JPH08130863A - ステッピングモータのステータ構造 - Google Patents
ステッピングモータのステータ構造Info
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- JPH08130863A JPH08130863A JP6292288A JP29228894A JPH08130863A JP H08130863 A JPH08130863 A JP H08130863A JP 6292288 A JP6292288 A JP 6292288A JP 29228894 A JP29228894 A JP 29228894A JP H08130863 A JPH08130863 A JP H08130863A
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Landscapes
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 部品点数、組付工数が低減され、且つモータ
ケース内に各部品を積層するうえでの寸法管理が容易と
なるステッピングモータのステータ構造を提供すること
を目的とする。 【構成】 ステータコア１９は、円環平面状のステータ
ヨーク部１９ｂと、該ステータヨーク部１９ｂの内周か
ら略直角方向に延設された複数のステータ極歯１９ａと
を具備し、ステータヨーク部１９ｂには、積層方向に切
り起こして形成された弾性力を有する切り起こし片１９
ｃが設けられている。
ケース内に各部品を積層するうえでの寸法管理が容易と
なるステッピングモータのステータ構造を提供すること
を目的とする。 【構成】 ステータコア１９は、円環平面状のステータ
ヨーク部１９ｂと、該ステータヨーク部１９ｂの内周か
ら略直角方向に延設された複数のステータ極歯１９ａと
を具備し、ステータヨーク部１９ｂには、積層方向に切
り起こして形成された弾性力を有する切り起こし片１９
ｃが設けられている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ステッピングモータの
ステータ構造に係り、特に、モータケース内にコイルボ
ビンおよび複数のステータコアがロータの軸方向に積層
されて成るステッピングモータのステータ構造に関する
ものである。
ステータ構造に係り、特に、モータケース内にコイルボ
ビンおよび複数のステータコアがロータの軸方向に積層
されて成るステッピングモータのステータ構造に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、車両エンジンのアイドルスピード
コントロール装置や排ガス還流装置等の駆動手段とし
て、一般に永久磁石型のステッピングモータ（以下ＰＭ
型ステッピングモータと称す）が使用されている。従来
のＰＭ型ステッピングモータ１００の構造は、図７に示
すように、励磁コイル１０１ａ，１０２ａが巻装された
略円筒状のコイルボビン１０１，１０２を、それぞれ２
つのステータコア１０３，１０５およびステータコア１
０４，１０６により挟んだ状態でモータケース１１０内
部に積層し、モータケース１１０の開口部をモータハウ
ジング１１２にて閉鎖することによって構成されてい
る。また、コイルボビン１０１，１０２の内周部には、
円筒型のマグネット１２０ａと出力軸１２０ｂとから構
成されるロータ１２０が設けられ、該ロータ１２０は、
モータケース１１０の底部１１０ａおよびモータハウジ
ング１１２に設けられた軸受１３０，１３２により回転
可能に支持されている。そして、上記励磁コイル１０１
ａ，１０２ａに通電されるとステータコア１０３，１０
５およびステータコア１０４，１０６が励磁されて回転
磁界が発生し、ロータ１２０が回転駆動するようになっ
ている。
コントロール装置や排ガス還流装置等の駆動手段とし
て、一般に永久磁石型のステッピングモータ（以下ＰＭ
型ステッピングモータと称す）が使用されている。従来
のＰＭ型ステッピングモータ１００の構造は、図７に示
すように、励磁コイル１０１ａ，１０２ａが巻装された
略円筒状のコイルボビン１０１，１０２を、それぞれ２
つのステータコア１０３，１０５およびステータコア１
０４，１０６により挟んだ状態でモータケース１１０内
部に積層し、モータケース１１０の開口部をモータハウ
ジング１１２にて閉鎖することによって構成されてい
る。また、コイルボビン１０１，１０２の内周部には、
円筒型のマグネット１２０ａと出力軸１２０ｂとから構
成されるロータ１２０が設けられ、該ロータ１２０は、
モータケース１１０の底部１１０ａおよびモータハウジ
ング１１２に設けられた軸受１３０，１３２により回転
可能に支持されている。そして、上記励磁コイル１０１
ａ，１０２ａに通電されるとステータコア１０３，１０
５およびステータコア１０４，１０６が励磁されて回転
磁界が発生し、ロータ１２０が回転駆動するようになっ
ている。
【０００３】さらに、モータケース１１０の底部１１０
ａと、該底部１１０ａに隣接するステータ１０６との間
には、ウェーブワッシャ１４０が介在されており、この
ウェーブワッシャ１４０の弾性力によって、モータの振
動によるコイルボビン１０１，１０２、ステータ１０
３，１０５およびステータ１０４，１０６のモータケー
ス１１０に対するガタつきを防止している。
ａと、該底部１１０ａに隣接するステータ１０６との間
には、ウェーブワッシャ１４０が介在されており、この
ウェーブワッシャ１４０の弾性力によって、モータの振
動によるコイルボビン１０１，１０２、ステータ１０
３，１０５およびステータ１０４，１０６のモータケー
ス１１０に対するガタつきを防止している。
【０００４】ここで、従来のＰＭ型ステッピングモータ
１００のステータ構造によれば、モータケース１１０内
における各部品のガタつきを防止するために弾性力を有
するウェーブワッシャ１４０を要し、その結果、部品点
数、組付工数が増えると共に、ウェーブワッシャ１４０
をモータケース１１０内に収納するための隙間が必要と
なり、各部品を積層するうえで寸法管理が非常に厄介で
あるという欠点があった。
１００のステータ構造によれば、モータケース１１０内
における各部品のガタつきを防止するために弾性力を有
するウェーブワッシャ１４０を要し、その結果、部品点
数、組付工数が増えると共に、ウェーブワッシャ１４０
をモータケース１１０内に収納するための隙間が必要と
なり、各部品を積層するうえで寸法管理が非常に厄介で
あるという欠点があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そして本発明は、上記
欠点に鑑み成されたものであり、部品点数、組付工数が
低減され、かつモータケース内に各部品を積層するうえ
での寸法管理が容易となるステッピングモータのステー
タ構造を提供することを目的とする。
欠点に鑑み成されたものであり、部品点数、組付工数が
低減され、かつモータケース内に各部品を積層するうえ
での寸法管理が容易となるステッピングモータのステー
タ構造を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の請求項１記載のステッピングモータのステ
ータ構造は、励磁コイルが巻装された円筒状のコイルボ
ビンと、該コイルボビンへの通電により励磁されロータ
に対して回転磁界を発生するステータコアとを有し、前
記コイルボビンと前記ステータコアとが有底円筒状のモ
ータケース内に積層されるステッピングモータのステー
タ構造において、前記ステータは、前記コイルボビンの
端面に対向する円環平面状のステータヨーク部と、該ス
テータヨーク部の内周から略直角方向に延設され前記ロ
ータの外周面に対向する複数のステータ極歯とを具備
し、前記ステータヨーク部は、前記モータケースに対し
て前記コイルボビンおよび前記ステータコアを前記ロー
タの軸方向に押圧する弾性部を有することを特徴として
いる。
に、本発明の請求項１記載のステッピングモータのステ
ータ構造は、励磁コイルが巻装された円筒状のコイルボ
ビンと、該コイルボビンへの通電により励磁されロータ
に対して回転磁界を発生するステータコアとを有し、前
記コイルボビンと前記ステータコアとが有底円筒状のモ
ータケース内に積層されるステッピングモータのステー
タ構造において、前記ステータは、前記コイルボビンの
端面に対向する円環平面状のステータヨーク部と、該ス
テータヨーク部の内周から略直角方向に延設され前記ロ
ータの外周面に対向する複数のステータ極歯とを具備
し、前記ステータヨーク部は、前記モータケースに対し
て前記コイルボビンおよび前記ステータコアを前記ロー
タの軸方向に押圧する弾性部を有することを特徴として
いる。
【０００７】また、請求項２記載のステッピングモータ
のステータ構造は、請求項１記載のステッピングモータ
のステータ構造において、前記弾性部は、前記モータケ
ース内の積層方向に突出する突出片から成ることを特徴
としている。
のステータ構造は、請求項１記載のステッピングモータ
のステータ構造において、前記弾性部は、前記モータケ
ース内の積層方向に突出する突出片から成ることを特徴
としている。
【０００８】さらに、請求項３記載のステッピングモー
タのステータ構造は、請求項２記載のステッピングモー
タのステータ構造において、前記突出片は、前記ステー
タヨークの少なくとも一部を前記モータケース内の積層
方向に切り起こして形成された切り起こし片から成るこ
とを特徴としている。
タのステータ構造は、請求項２記載のステッピングモー
タのステータ構造において、前記突出片は、前記ステー
タヨークの少なくとも一部を前記モータケース内の積層
方向に切り起こして形成された切り起こし片から成るこ
とを特徴としている。
【０００９】
【作用】本発明の請求項１記載のステッピングモータの
ステータ構造によれば、ステータコアを構成するステー
タヨーク部には、モータケースに対してコイルボビンお
よびステータコアをロータの軸方向に押圧する弾性部が
設けられ、該弾性部の弾性力によって、コイルボビンと
ステータコアとがモータケースに押圧保持され、モータ
振動により発生するモータケース内でのコイルボビンと
ステータコアとのガタつきを防止することができる。ま
た、弾性部はステータヨークに一体的に設けられている
ため部品点数、組付工数が低減され、かつモータケース
内に各部品を積層するうえで積み上げ公差による寸法の
バラツキに対して所定の寸法精度を確保することができ
寸法管理が容易となる。
ステータ構造によれば、ステータコアを構成するステー
タヨーク部には、モータケースに対してコイルボビンお
よびステータコアをロータの軸方向に押圧する弾性部が
設けられ、該弾性部の弾性力によって、コイルボビンと
ステータコアとがモータケースに押圧保持され、モータ
振動により発生するモータケース内でのコイルボビンと
ステータコアとのガタつきを防止することができる。ま
た、弾性部はステータヨークに一体的に設けられている
ため部品点数、組付工数が低減され、かつモータケース
内に各部品を積層するうえで積み上げ公差による寸法の
バラツキに対して所定の寸法精度を確保することができ
寸法管理が容易となる。
【００１０】また、請求項２記載のステッピングモータ
のステータ構造によれば、弾性部は、モータケース内の
積層方向、即ちロータ軸方向に突出する突出片によって
構成されているため、打ち出し加工等によってステータ
コアを構成するステータヨーク部に容易に形成される。
のステータ構造によれば、弾性部は、モータケース内の
積層方向、即ちロータ軸方向に突出する突出片によって
構成されているため、打ち出し加工等によってステータ
コアを構成するステータヨーク部に容易に形成される。
【００１１】さらに、請求項３記載のステッピングモー
タのステータ構造によれば、突出片は、ステータヨーク
の少なくとも一部をモータケースの底部側に切り起こし
て形成された切り起こし片であるため、切り起こし量
（切り起こし角度）を変更することによって、コイルボ
ビンおよびステータコイルの積層方向への押圧力を適宜
変更することができる。
タのステータ構造によれば、突出片は、ステータヨーク
の少なくとも一部をモータケースの底部側に切り起こし
て形成された切り起こし片であるため、切り起こし量
（切り起こし角度）を変更することによって、コイルボ
ビンおよびステータコイルの積層方向への押圧力を適宜
変更することができる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明のステッピングモータのステー
タ構造に係る第１実施例を図面に基づいて説明する。
タ構造に係る第１実施例を図面に基づいて説明する。
【００１３】図１はＰＭ型ステッピングモータ１０の断
面図であり、主にモータケース１２、巻線コイル１３が
巻かれたコイルボビン１４，１５、金属製のステータコ
ア１６，１８、ステータコア１７，１９、マグネットか
ら成るロータ２０、およびターミナル引き出し用のコネ
クタ３０によって構成されており、モータケース１２の
開口部はモータハウジング１１によって閉鎖されてい
る。
面図であり、主にモータケース１２、巻線コイル１３が
巻かれたコイルボビン１４，１５、金属製のステータコ
ア１６，１８、ステータコア１７，１９、マグネットか
ら成るロータ２０、およびターミナル引き出し用のコネ
クタ３０によって構成されており、モータケース１２の
開口部はモータハウジング１１によって閉鎖されてい
る。
【００１４】モータケース１２内には、図２に示すよう
に、コイルボビン１４の両端面を挟むようにしてステー
タコア１６，１８が積層され、同様に、コイルボビン１
５の両端面を挟むようにしてステータコア１７，１９が
積層されて収納されている。そして、コイルボビン１
４，１５にそれぞれ接続されたターミナル１４ａ，１５
ａに通電するとステータコア１６，１８およびステータ
コア１７，１９が励磁され、各ステータコアに形成され
た複数のステータ極歯１６ａ，１８ａおよびステータ極
歯１７ａ，１９ａから回転磁界が発生する。そして、こ
の回転磁界により、ステータ極歯１６ａ，１８ａおよび
ステータ極歯１７ａ，１９ａに所定の間隙を有して対向
するロータ２０のマグネット部２０ａが、モータケース
１２の底部１２ａに取り付けられたメタル軸受４０とモ
ータハウジング１１側に固定されたころがり軸受４２と
によって軸支された出力軸２０ｂと共に回転するように
なっている。
に、コイルボビン１４の両端面を挟むようにしてステー
タコア１６，１８が積層され、同様に、コイルボビン１
５の両端面を挟むようにしてステータコア１７，１９が
積層されて収納されている。そして、コイルボビン１
４，１５にそれぞれ接続されたターミナル１４ａ，１５
ａに通電するとステータコア１６，１８およびステータ
コア１７，１９が励磁され、各ステータコアに形成され
た複数のステータ極歯１６ａ，１８ａおよびステータ極
歯１７ａ，１９ａから回転磁界が発生する。そして、こ
の回転磁界により、ステータ極歯１６ａ，１８ａおよび
ステータ極歯１７ａ，１９ａに所定の間隙を有して対向
するロータ２０のマグネット部２０ａが、モータケース
１２の底部１２ａに取り付けられたメタル軸受４０とモ
ータハウジング１１側に固定されたころがり軸受４２と
によって軸支された出力軸２０ｂと共に回転するように
なっている。
【００１５】ここで、モータケース１２内に積層される
ステータコアのうち、モータケース１２の底部１２ａに
隣接するステータコア、即ち、図１の最も下に位置する
ステータコア１９の円環平面状のステータヨーク部１９
ｂには、弾性力を有する切り起こし片１９ｃが形成され
ている。
ステータコアのうち、モータケース１２の底部１２ａに
隣接するステータコア、即ち、図１の最も下に位置する
ステータコア１９の円環平面状のステータヨーク部１９
ｂには、弾性力を有する切り起こし片１９ｃが形成され
ている。
【００１６】詳しくは、図３（図１のＹ部拡大図）およ
び図４の（Ａ），（Ｂ）に示すように、ステータヨーク
部１９ｂの３箇所にモータケース１２の底部１２ａ側に
対して突出形成された切り起こし片１９ｃが形成されて
いる。この切り起こし片１９ｃは弾性力を有し、モータ
ケース１２内に積層されるコイルボビン１４，１５およ
びステータコア１６，１８、ステータコア１７，１９を
常にモータハウジング１１側に押圧しており、ＰＭ型ス
テッピングモータ１０全体の振動により発生するモータ
ケース１２内でのコイルボビン１４，１５およびステー
タコア１６，１８、ステータコア１７，１９のガタつき
を防止できる。また、切り起こし片１９ｃはステータヨ
ーク部１９ｂに一体的に設けられているため、部品点
数、組付工数が増えず、かつモータケース１２内に各部
品を積層するうえで、積み上げ公差による寸法Ｃ（図３
参照）のバラツキに対して所定の寸法精度を確保するこ
とができ寸法管理が容易となる。
び図４の（Ａ），（Ｂ）に示すように、ステータヨーク
部１９ｂの３箇所にモータケース１２の底部１２ａ側に
対して突出形成された切り起こし片１９ｃが形成されて
いる。この切り起こし片１９ｃは弾性力を有し、モータ
ケース１２内に積層されるコイルボビン１４，１５およ
びステータコア１６，１８、ステータコア１７，１９を
常にモータハウジング１１側に押圧しており、ＰＭ型ス
テッピングモータ１０全体の振動により発生するモータ
ケース１２内でのコイルボビン１４，１５およびステー
タコア１６，１８、ステータコア１７，１９のガタつき
を防止できる。また、切り起こし片１９ｃはステータヨ
ーク部１９ｂに一体的に設けられているため、部品点
数、組付工数が増えず、かつモータケース１２内に各部
品を積層するうえで、積み上げ公差による寸法Ｃ（図３
参照）のバラツキに対して所定の寸法精度を確保するこ
とができ寸法管理が容易となる。
【００１７】また、ステータコア１９を構成するステー
タヨーク部１９ｂに切り起こし片１９ｃを容易に形成す
ることができると共に、切り起こし片１９ｃの切り起こ
し量〔図４の（Ｂ）の切り起こし角度θ〕を変更するこ
とによって、モータケース１２の底部１２ａに対する押
圧力を適宜変更することができる。例えば、切り起こし
角度を大きくすれば、切り起こし片１９ｃの底部１２ａ
に対する押圧力も増え、モータケース１２内の各部品を
確実に支持できる。
タヨーク部１９ｂに切り起こし片１９ｃを容易に形成す
ることができると共に、切り起こし片１９ｃの切り起こ
し量〔図４の（Ｂ）の切り起こし角度θ〕を変更するこ
とによって、モータケース１２の底部１２ａに対する押
圧力を適宜変更することができる。例えば、切り起こし
角度を大きくすれば、切り起こし片１９ｃの底部１２ａ
に対する押圧力も増え、モータケース１２内の各部品を
確実に支持できる。
【００１８】上記第１実施例のＰＭ型ステッピングモー
タ１０（図１参照）において、ステータコア１８とステ
ータコア１７との間隔を一定に保ち、且つ、ステータコ
ア１８とステータコア１７とが互いに導通しないよう
に、コイルボビン１５に一体的に樹脂製の突起部１５ｂ
が形成され、該突起部１５ｂをステータコア１７に形成
された挿通孔１７ｂに挿通させ、先端部を上方のステー
タコア１８に当接させている。そして、この突起部１５
ｂはステータコア１８とステータコア１７との間に複数
設けられている。
タ１０（図１参照）において、ステータコア１８とステ
ータコア１７との間隔を一定に保ち、且つ、ステータコ
ア１８とステータコア１７とが互いに導通しないよう
に、コイルボビン１５に一体的に樹脂製の突起部１５ｂ
が形成され、該突起部１５ｂをステータコア１７に形成
された挿通孔１７ｂに挿通させ、先端部を上方のステー
タコア１８に当接させている。そして、この突起部１５
ｂはステータコア１８とステータコア１７との間に複数
設けられている。
【００１９】また、モータケース１２の一部には、絞り
加工あるいは、バーリング加工によるフランジ部１２ｂ
が形成されており、ボルト５０およびナット５２によっ
てモータケース１２とモータハウジング１１とが締結さ
れている。
加工あるいは、バーリング加工によるフランジ部１２ｂ
が形成されており、ボルト５０およびナット５２によっ
てモータケース１２とモータハウジング１１とが締結さ
れている。
【００２０】次に、本発明のステッピングモータのステ
ータ構造に係る第２実施例を図面に基づいて説明する。
ータ構造に係る第２実施例を図面に基づいて説明する。
【００２１】本発明の第２実施例は、ステータコア１９
のステータヨーク部１９ｂに形成される切り起こし片の
変形例であり、図５に示すように、ステータヨーク部１
９ｂの外周部に沿って３箇所に切り起こし片１９ｄを設
けたものである。また、変形例として、図６に示すよう
に、ステータ極歯１９ａの間、即ち、ステータヨーク部
１９ｂの内周部に沿って切り起こし片１９ｅを設けても
よい。
のステータヨーク部１９ｂに形成される切り起こし片の
変形例であり、図５に示すように、ステータヨーク部１
９ｂの外周部に沿って３箇所に切り起こし片１９ｄを設
けたものである。また、変形例として、図６に示すよう
に、ステータ極歯１９ａの間、即ち、ステータヨーク部
１９ｂの内周部に沿って切り起こし片１９ｅを設けても
よい。
【００２２】ここで、上記第１実施例および第２実施例
において、各切り起こし片は、モータケース内のコイル
ボビンとステータコアを押圧保持できる程度の弾性力を
有する形状であればよく、切り起こし片の形状や数は特
に限定されるものではないが、中でも上記第１実施例お
よび第２実施例のように、切り起こし片をステータヨー
ク部に等間隔に３箇所以上設けることによって、モータ
ハウジング内に積層された各部品を軸方向に均等に押圧
することが可能となり、ガタつきの発生を確実に防止で
きる。
において、各切り起こし片は、モータケース内のコイル
ボビンとステータコアを押圧保持できる程度の弾性力を
有する形状であればよく、切り起こし片の形状や数は特
に限定されるものではないが、中でも上記第１実施例お
よび第２実施例のように、切り起こし片をステータヨー
ク部に等間隔に３箇所以上設けることによって、モータ
ハウジング内に積層された各部品を軸方向に均等に押圧
することが可能となり、ガタつきの発生を確実に防止で
きる。
【００２３】また、上記第１，２実施例では、モータケ
ースの最も下に位置するステータコア１９に切り起こし
片１９ｃを設けたが、モータハウジング１１側に位置す
るステータコア１６に同様に切り起こし片を設け、モー
タハウジング１１に圧接させて各部分を押圧保持する構
造としてもよい。
ースの最も下に位置するステータコア１９に切り起こし
片１９ｃを設けたが、モータハウジング１１側に位置す
るステータコア１６に同様に切り起こし片を設け、モー
タハウジング１１に圧接させて各部分を押圧保持する構
造としてもよい。
【００２４】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の請求項１記
載のステッピングモータのステータ構造は、部品点数、
組付工数が低減され、かつモータケース内に各部品を積
層するうえで積み上げ公差による寸法のバラツキに対し
て所定の寸法精度を確保することができ寸法管理が容易
となるといった優れた効果を有する。
載のステッピングモータのステータ構造は、部品点数、
組付工数が低減され、かつモータケース内に各部品を積
層するうえで積み上げ公差による寸法のバラツキに対し
て所定の寸法精度を確保することができ寸法管理が容易
となるといった優れた効果を有する。
【００２５】また、本発明の請求項２記載のステッピン
グモータのステータ構造は、ステータコアを構成するス
テータヨーク部に弾性部を容易に形成することができ
る。
グモータのステータ構造は、ステータコアを構成するス
テータヨーク部に弾性部を容易に形成することができ
る。
【００２６】さらに、本発明の請求項３記載のステッピ
ングモータのステータ構造は、切り起こし量（切り起こ
し角度θ）を変更することによって、コイルボビンおよ
びステータコアの積層方向への押圧力を適宜変更するこ
とができる。
ングモータのステータ構造は、切り起こし量（切り起こ
し角度θ）を変更することによって、コイルボビンおよ
びステータコアの積層方向への押圧力を適宜変更するこ
とができる。
【図１】本発明の第１実施例に係るＰＭ型ステッピング
モータの断面図である。
モータの断面図である。
【図２】上記第１実施例のステータ構造を示す分解斜視
図である。
図である。
【図３】図１のＹ部拡大図である。
【図４】第１実施例のステータコアを示し、（Ａ）はス
テータコアの平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＸ−Ｘ断面図で
ある。
テータコアの平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＸ−Ｘ断面図で
ある。
【図５】本発明の第２実施例に係るステータコアの斜視
図である。
図である。
【図６】上記第２実施例に係るステータコアの変形例を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図７】従来のステッピングモータを示す断面図であ
る。
る。
１０ ＰＭ型ステッピングモータ １２ モータケース １３ 巻線コイル（励磁コイル） １４，１５ コイルボビン １９ ステータコア １９ａ ステータ極歯 １９ｂ ステータヨーク部 １９ｃ，１９ｄ，１９ｅ 切り起こし片（弾性部） ２０ ロータ
Claims (3)
- 【請求項１】 励磁コイルが巻装された円筒状のコイル
ボビンと、該コイルボビンへの通電により励磁されロー
タに対して回転磁界を発生するステータコアとを有し、
前記コイルボビンと前記ステータコアとが有底円筒状の
モータケース内に積層されるステッピングモータのステ
ータ構造において、 前記ステータコアは、 前記コイルボビンの端面に対向する円環平面状のステー
タヨーク部と、該ステータヨーク部の内周から略直角方
向に延設され前記ロータの外周面に対向する複数のステ
ータ極歯とを具備し、 前記ステータヨーク部は、前記モータケースに対して前
記コイルボビンおよび前記ステータコアを前記ロータの
軸方向に押圧する弾性部を有することを特徴とするステ
ッピングモータのステータ構造。 - 【請求項２】 前記弾性部は、前記モータケース内の積
層方向に突出する突出片から成ることを特徴とする請求
項１記載のステッピングモータのステータ構造。 - 【請求項３】 前記突出片は、前記ステータヨークの少
なくとも一部を前記モータケース内の積層方向に切り起
こして形成された切り起こし片から成ることを特徴とす
る請求項２記載のステッピングモータのステータ構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6292288A JPH08130863A (ja) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | ステッピングモータのステータ構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6292288A JPH08130863A (ja) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | ステッピングモータのステータ構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08130863A true JPH08130863A (ja) | 1996-05-21 |
Family
ID=17779822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6292288A Pending JPH08130863A (ja) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | ステッピングモータのステータ構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08130863A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005090571A (ja) * | 2003-09-16 | 2005-04-07 | Fuji Koki Corp | 電動弁 |
| JP2009230804A (ja) * | 2008-03-24 | 2009-10-08 | Toshiba Corp | ヨーク構成部材とディスク装置 |
| US8896168B2 (en) | 2007-08-07 | 2014-11-25 | Spal Automotive S.R.L. | Electric machine having a heat dissipating construction |
| JP2016119838A (ja) * | 2016-02-22 | 2016-06-30 | ミネベア株式会社 | ステッピングモータ |
| KR20160125680A (ko) * | 2015-04-22 | 2016-11-01 | 엘지이노텍 주식회사 | 스텝엑츄에이터용 모터 |
| CN110417173A (zh) * | 2018-04-26 | 2019-11-05 | 翰昂汽车零部件有限公司 | 用于驱动压缩机的设备以及用于安装设备的方法 |
| JP2023109316A (ja) * | 2022-01-27 | 2023-08-08 | 株式会社アイエイアイ | アクチュエータ |
-
1994
- 1994-10-31 JP JP6292288A patent/JPH08130863A/ja active Pending
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| CN110417173A (zh) * | 2018-04-26 | 2019-11-05 | 翰昂汽车零部件有限公司 | 用于驱动压缩机的设备以及用于安装设备的方法 |
| CN110417173B (zh) * | 2018-04-26 | 2021-07-16 | 翰昂汽车零部件有限公司 | 用于驱动压缩机的设备以及用于安装设备的方法 |
| JP2023109316A (ja) * | 2022-01-27 | 2023-08-08 | 株式会社アイエイアイ | アクチュエータ |
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