JPH08131680A - オーバーロックミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 この発明は、糸さばき部材等の摩耗、劣化の
軽減、及び糸さばき部材による空環の巻き込み事故の発
生防止を実現し得るオーバーロックミシンの提供を目的
とする。 【構成】 この発明は、縫い針の昇降動作に同期して左
右方向及び前後方向へと揺動し得る下ルーパと、この下
ルーパの揺動運動に伴って左右方向及び前後方向へと揺
動し得る糸さばき部材１０とを備え、かがり縫いとそれ
以外の縫い形態である２重環縫いまたは扁平縫いを選択
的に実行し得るようにしたオーバーロックミシンにおい
て、かがり縫いが選択された時、前記下ルーパから糸さ
ばき部材に至る運動の伝達を遮断手段２２，２３によっ
て遮断するようにしたたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、縁かがり縫いだけで
なく、２重環縫いまたは扁平縫いなどの縫い形態をも実
行し得るようにしたオーバーロックミシンに関する。

【０００２】

【従来の技術】オーバーロックミシンでは、縁かがり縫
いの他に、２重環縫いあるいは扁平縫いを適宜切り替え
て実行し得るようにしたものがあり、これを実現する手
段の一つとしては、縁かがり縫い用の下ルーパ及び上ル
ーパの他に２重環縫いあるいは扁平縫い用の下ルーパを
付加することが考えられていた。しかしながら、この場
合には、ルーパ駆動機構が複雑化するという問題があ
り、実施する上で多くの困難を伴うため、現在では縁か
がり縫い用の下ルーパを２重環縫い及び扁平縫いに兼用
することが提案・実施されている。

【０００３】このオーバーロックミシンでは、縁かがり
縫いにおいて下ルーパが左右方向へと揺動するが、図１
０に示すような二重環縫いまたは扁平縫いを行う場合に
は、下ルーパが左右方向及び前後方向へと揺動するよう
になっている。なお、図示の縫い目は、２本の針糸と１
本のルーパ糸とによって構成される２本針３本糸の２重
環縫い目であり、この縫い目では２本の針糸Ｔ１，Ｔ２
が平行に延び、ルーパ糸ＴＬがこれら２本の針糸間の渡
り縫いに用いられている。

【０００４】そして、このような縫い目を形成するため
には、縫目形成動作中、縫い針に対して適正な位置関係
に針糸を保つことが必要となる。すなわち、２重環縫い
あるいは扁平縫いを行う場合には、図１１（ａ）に示す
ように、下ル Ｌによって捕捉された針糸Ｔ１，
Ｔ２と、下ルーパＬと、ルーパ糸ＴＬとによって形成さ
れる三角形の中に縫い針Ｎ１，Ｎ２を下降させる必要が
ある。ところが、下ルーパＬによって捕捉された針糸Ｔ
１，Ｔ２は、下ルーパＬの復帰動作（図中左方への移動
動作）によって、反対方向（図中右方）へと移動する傾
向があり、その移動によって縫い針Ｎ１，Ｎ２が針糸Ｔ
Ｌの左側へと落下してしまい、上述の三角形の中に縫い
針Ｎ１，Ｎ２が落下せず、適正な縫い目が形成されない
ことがあった。

【０００５】そこで、縁かがり縫い用の下ルーパを用い
て２重環縫い及び扁平縫いを確実に実行し得るようにし
たものを本出願人は先に特願平５−１５７６８７号公報
において提案している。上記先行技術には、ミシンの主
軸と連動して左右及び前後に揺動運動する下ルーパ軸
と、前後左右に揺動可能な糸さばきフックと、下ルーパ
軸の前後揺動運動を前記糸さばきフックへ伝達する前後
運動伝達手段と、下ルーパ軸の左右揺動運動を前記糸さ
ばきフックへ伝達する左右運動伝達手段とを備え、前記
糸さばきフックに設けられた爪が、縁かがり縫い以外の
縫いを行う際には、前記針が落下する際に、ルーパ糸、
下ルーパ及び針糸によって形成される三角形の中に縫い
針が落下するように保持させるオーバーロックミシンが
記載されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記先
行技術にあっては、が縁かがり縫いであるか、それ以外
の縫いであるかに拘りなく、縫製動作中は糸さばき部材
が常時左右方向へと揺動するようになっていた。このた
め、糸さばき部材の動作を必要としない縁かがり縫いに
おいては、糸さばき部材が不要に運動を行うこととな
り、これが糸さばき部材及び左右揺動運動伝達機構等を
必要以上に摩耗、劣化させる原因になっていた。

【０００７】また、糸さばき部材が左右に揺動している
ことにより、縁かがり縫いに際して形成された空環を糸
さばき部材が巻き込む危険性もあった。もっとも、糸さ
ばき部材は、縁かがり縫いにおいて空環形成孔よりも後
方に位置するような構成をとっているため、空環と糸さ
ばき部材との絡み合いが発生する可能性はかなり低い
が、その可能性を完全に抑えることは不可能であり、空
環が僅かでも糸さばき部材に接触すると同部材の揺動運
動によって空環を強制的に巻き込んで、縫製品を破損さ
せたり、ミシンを動作不能状態に陥らせたりするという
危険性があった。

【０００８】この発明は上記問題点に着目してなされた
もので、糸さばき部材等の摩耗、劣化の軽減、及び糸さ
ばき部材による空環の巻き込み事故の発生防止を実現し
得るオーバーロックミシンの提供を目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明は、縁かがり縫
いと、縁かがり縫い以外の縫い形態である２重環縫いま
たは扁平縫いのうち、いずれか一方の縫い形態を選択す
る選択手段と、縁かがり縫い以外の縫い形態が選択され
た場合には前後の揺動運動及び左右の揺動運動を同時に
行い縁かがり縫いが選択された場合には左右の揺動運動
を行う下ルーパと、針板下方で前後方向及び左右方向へ
と揺動可能に保持された糸さばき部材と、前記下ルーパ
の前後方向への揺動運動を糸さばき部材に伝達する前後
運動伝達手段と、前記下ルーパの左右方向への揺動運動
を糸さばき部材に伝達する左右運動伝達手段と、を備
え、縁かがり縫い以外の縫い形態を選択した時には下ル
ーパの前後左右の合成運動に同期して糸さばき部材が前
後左右の合成運動を行い、下ルーパによって捕捉された
針糸を縫い針に対して所定の位置置関係に保つようにす
ると共に、前記縫い形態選択手段によって縁かがり縫い
が選択された時点で、前記左右運動伝達手段によって行
われる下ルーパから糸さばき部材への揺動運動の伝達を
遮断する遮断手段を設けたものである。

【００１０】

【作用】この発明において、縁かがり縫い以外の縫いで
ある２重環縫いまたは扁平縫いが選択手段によって選択
された場合、下ルーパは前後方向及び左右方向へと運動
し、その運動は前後運動伝達手段及び左右運動伝達手段
を介して糸さばき部材に伝達され、糸さばき部材は前後
左右に揺動する。これにより下ルーパに捕捉された針糸
は縫い針に対して適正な位置関係に保たれ、２重環縫い
または扁平縫いを確実に行われる。また、選択手段によ
って縁かがり縫いが選択された場合には、下ルーパが左
右方向への運動のみを行うため、糸さばき部材が前後方
向へと揺動することはなく、さらに、この選択によって
遮断手段が作動し、下ルーパから糸さばき部材に至る左
右方向への運動の伝達を遮断するため、糸さばき部材は
左右方向へと揺動することもなくなり、完全に停止した
状態となる。このため、糸さばき部材や左右運動伝達手
段等の摩耗、劣化を最小限に抑えることができ、糸さば
き部材による空環巻き込み事故等の発生も防止すること
ができる。

【００１１】

【実施例】以下、この発明の一実施例を図１ないし図９
に基づき説明する。図１は本実施例にかかるオーバーロ
ックミシンの外観を示す斜視図である。図において、こ
のオーバーロックミシンは、アーム１とベッド２とを備
えており、アーム１には、２本の縫い針Ｎ１，Ｎ２が昇
降可能に設けられ、ベッドには針板３が設けられてい
る。また、４は前記針板の下方に設けられた下ルーパで
あり、後述の機構によって前後左右に揺動しうるよう設
けられている。なお、ここでは特に図示しないが、この
オーバーロックミシンには、前記下ルーパに同期して動
作可能な周知の上ルーパが設けられており、両ルーパの
協働によって周知の縁かがり縫い目が形成されるように
なっている。

【００１２】また、図２は同実施例の部品拡大斜視図、
図３は図２に示したものの分解斜視図である。各図にお
いて、６は図外のミシンフレームに固定されたフック回
転軸であり、前後方向（矢符ＡＢにて示す方向）に延出
している。７は一端を前期フック回転軸６に回動自在に
取り付けた支持部材である。この支持部材はＬ字状に屈
曲しており、その他端部には左右方向（矢符ＣＤにて示
す方向）に延出する補助揺動ピンによってフック揺動腕
９の下端部が回動可能に連結されている。１０は前期フ
ック揺動腕９の上端部に固定した糸さばきフック（糸さ
ばき部材）であり、その上端部には、前方へ向けて突出
する一対の糸さばき用の爪部１０ａ，１０ｂが形成され
ている。また、１１は前記フック揺動腕９に突設した左
右揺動伝達ピン、１２は同じくフック揺動腕９に突設し
た前後揺動伝達ピンである。

【００１３】一方、１３はミシンフレームに支持された
下ルーパ駆動軸であり、軸線方向（前後方向）及び回転
方向へと揺動し得るようになっている。そしてこの下ル
ーパ駆動軸１３には前述の下ルーパ４を支持する下ルー
パ支持腕５が固定されると共に、フック揺動カム１４及
び揺動伝達腕１５が固定されている。このうち、前記フ
ック揺動カム１４はその周面が前記左右揺動伝達ピン１
１の一端部に対向し得るよう設けられている。なお、こ
のフック揺動カム１４の周面には、大径部１４ａと小径
部１４ｂが形成されている。また、前記揺動伝達腕１５
はその上方部に二股部１５ａが形成されており、その二
股部１５ａには前記前後揺動伝達ピン１２が嵌挿されて
いる。１６は前記フック回転軸に挿通した巻きばねで、
その一端部は図外のミシンフレームに、他端部は前記フ
ック揺動腕９にそれぞれ係止されており、この巻きばね
１６によってフック揺動腕９は常時右方へと付勢され、
その付勢力によって前記左右揺動伝達ピン１１は常時前
記フック揺動カム１４の周面に当接するようになってい
る。

【００１４】以上の構成において、下ルーパ軸１３が周
知の回動駆動機構によって回動し下ルーパ４が左右に回
転揺動運動を行うと、下ルーパ軸１３に固定されたフッ
ク揺動カム１４が揺動回転し、左右揺動伝達ピン１１が
このフック揺動カム１４の大径部１４ａ及び小径部１４
ｂと交互に接触する。これにより、フック揺動腕９に固
定された糸さばきフック１０は支持部材７と共にフック
回転軸６を中心に左右に揺動回転する。つまり、下ルー
パ軸１３，フック揺動カム１４及び左右揺動伝達ピン１
１等によって、下ルーパ１４の左右揺動回転をフック揺
動腕に伝達する左右運動伝達手段が構成されている。

【００１５】また、周知の前後駆動機構によって下ルー
パ４が下ルーパ軸１３と共に前後方向（軸線方向）へと
揺動すると、下ルーパ軸１３に固定された揺動伝達腕１
５が同方向へと揺動し、前後揺動伝達ピン１２が前後方
向へと押圧され、フック揺動腕９が補助揺動ピン８を中
心に前後方向へと回転揺動する。従って、上記下ルーパ
軸１３，揺動伝達腕１５，及び前後揺動伝達ピンによっ
て糸さばきフック１０等によって、下ルーパ４の前後揺
動運動を糸さばきフック１０に伝達する左右運動伝達手
段が構成されている。

【００１６】そしてさらに、本実施例におけるオーバー
ロックミシンには、上記左右運動伝達手段による運動伝
達動作を遮断し得る遮断手段が設けられている。図４及
び図５はこの遮断手段を示す図であり、図５は側面図
を、図６は底面図をそれぞれ示している。図において、
２０はミシンベッド２内のミシンフレーム２ａに固定し
た取付板であり、その上面部２０ａには、２本のガイド
ピン２１，２１が突設されている。２２は前記取付板２
０の上面部２０ａ上に重置された移動部材で、その中間
部には前記ガイドピン２１，２１を移動可能に挿通させ
得る長孔２２ａ，２２ａが形成されており、この長孔の
範囲内で前記支持部材に対し前記上面部に沿って直線的
に進退し得るようになっている。２３は前記移動部材２
２の前端部に固定した当接部材であり、その上面部には
傾斜面２３ａが形成されている。この傾斜面２３ａは先
端から後端にかけて上方へと傾斜しており、移動部材の
進出時において前記支持部材の下面とミシンフレーム２
ａとの間に侵入し、支持部材の下面に当接するようにな
っている。

【００１７】２４は縁かがり縫いとそれ以外の縫い形態
である２重環縫い又は扁平縫いのうち、いずれか一方を
実行すべき縫い形態として選択するための切換えレバー
（選択手段）である。この切換えレバー２４の一端部
は、ミシンフレーム２ａに回動自在に支持された回動軸
２５に固定されており、この切換えレバー２４をＳ１へ
と回転移動させることにより、選択手段等に連動した周
知の連動機構が前記下ルーパ軸１３の前後左右方向への
揺動を可能とすると共に、上ルーパ４の左右方向への移
動を停止させるようになっている。また、切換えレバー
２５をＳ２へと切換えた場合には、選択手段に連動する
周知の連動機構が下ルーパ軸１３を回転揺動運動させる
と共に、上ルーパの駆動を可能とするようになってい
る。そして、２６は前記取付板２０と移動部材２２との
間に張架した引きばねであり、前記移動部材２２を進出
方向（矢符Ｅ方向）へと付勢し、移動部材２２の一端に
屈曲形成された係止部２２ｂを前記切換えレバーの一端
部に常時当接させるようになっている。

【００１８】以上のように構成された遮断手段を有する
この実施例において、いま、切換えレバー２４を位置Ｓ
１に設定し、２重環縫いを選択すると、前述のように下
ルーパ軸１３が前後への直線的な揺動運動を行いつつ回
転揺動運動を行うため、下ルーパ４は前後左右の合成さ
れた運動を行う。また、このとき、遮断手段における移
動部材２２は切換えレバー２４によって後退位置に保持
されるため、当接部材２３は支持部材７に対して全く作
用せず、フック揺動カム１４と左右揺動伝達ピン１１と
は当接状態に保たれる。

【００１９】このため、下ルーパ軸１３の回転揺動運動
及び前後運動によって、糸さばき部材１０は補助揺動ピ
ン８を中心とした前後方向への回転揺動運動を行うと共
に、フック回転軸６を中心とした左右方向への揺動運動
を行う。その結果、糸さばきフック１０は図６の平面図
に示すようなほぼＤ字状の軌跡を描いて移動する。そし
て、両縫い針Ｎ１，Ｎ２に挿通された針糸を捕捉した下
ルーパ４が最右方位置に達した時、縫い針Ｎ１，Ｎ２は
上死点付近に達し、糸さばきフック１０は図７（ａ），
（ｂ）に示すように最前方位置の中のＰ１に位置する。

【００２０】この後、下ルーパ４が復動方向（図中左
方）へと移動すると、これに捕捉された針糸Ｔ１，Ｔ２
には下ルーパ４に沿って逆方向（図中右方）へと移動し
ようとする傾向が現れるが、このとき糸さばきフックの
爪部１０ａ，１０ｂは図７（ｃ），（ｄ）に示すように
左方へと移動しつつあるため、この爪部１０ａ，１０ｂ
に保持されて両針糸の左方への移動は阻止される。従っ
て、針糸Ｔ１，Ｔ２、下ルーパ４、及びルーパ糸ＴＬと
によって形成される三角形は縫い針の昇降経路を囲繞す
るように形成され、縫い針Ｎ１，Ｎ２は共に上記三角形
の中に確実に下降する。

【００２１】一方、切換えレバー２４をＳ２に設定する
と、下ルーパ軸１３は回転揺動運動のみを行い、前後方
向への揺動を停止するため、下ルーパ１３は左右への揺
動運動のみを行ってかがり縫目の形成動作を行う。この
際、左右運動伝達手段を構成するフック揺動カム１４は
下ルーパ軸１３と共に回転揺動運動を行うため、このフ
ック揺動カム１４に左右揺動伝達ピン１１が接合してい
た場合には、前述の２重環縫いの場合と同様に糸さばき
フック１０が左右方向へと揺動することとなるが、本実
施例では遮断手段によって左右揺動伝達ピン１１とフッ
ク揺動カム１４とが離間するため、糸さばきフック１０
は左右への回転揺動運動も停止し、完全停止状態とな
る。

【００２２】すなわち、切換えレバー２４をＳ２へと移
動させると、引きばね２６の付勢力によって移動部材２
２ａが矢符Ｅ方向へと移動し、当接部材２３が図４の一
点鎖線にて示すようにミシンフレーム２ａと支持部材７
の下面との間に侵入し、その斜面部２３ａが支持部材７
の下面を上方へと押圧する。このため、支持部材７はフ
ック回動軸６を中心に図中反時計方向へと回転し、これ
と一体にフック揺動腕８及び糸さばきフック１０は図中
左方へと移動する。この移動により、フック揺動腕９に
設けられた左右揺動伝達ピン１１も左方へと移動し、フ
ック揺動カム１４から離間する。ここで、左右揺動伝達
ピン１１は、フック揺動カム１４の大径部１４ａに対し
ても非接触状態となる位置まで移動するため、この状態
でフック揺動カム１４が回転しようとも糸さばきフック
１０には全くその回転力が伝わらず、糸さばきフック１
０は停止状態に保たれる。

【００２３】このため、縁かがり縫いであるか否かに拘
りなく常時糸さばきフック１０を左右に揺動させていた
前述の先行技術（特願平５−１５７６８７号公報に記載
の技術）に比べ、フック揺動腕９、左右揺動伝達ピン１
１、フック揺動カム１４等の可動部材の摩耗、劣化は大
幅に軽減された。特に、縁かがり縫いは２重環縫いより
も高速で駆動されるのが通例であるため、上述のような
可動部材の摩耗、劣化等は、糸さばきフックを必要する
２重環縫いよりもむしろ、糸さばきフックを必要としな
い縁かがり縫いにおいて多く発生していた。従って、縁
かがり縫いでの摩耗、劣化を解消したことによって、本
実施例の各可動部材の寿命は著しく向上した。

【００２４】また、高速駆動が行われる縁かがり縫いに
おいて、上記先行技術では、フック揺動カム１４の大径
部１４ａと小径部１４ｂとの段差で、左右揺動伝達ピン
１１がジャンピングし、両部材の間に大きな衝撃音を発
生させていたが、本実施例ではこの騒音問題も解消で
き、作業環境の向上を図ることができる。さらに、縁か
がり縫いにおいて形成された空環が糸さばきフック１０
に係止されるのを防止するため、本実施例においても上
記先行技術と同様に、糸さばきフック１０を空環形成孔
３ａより後方に位置させるようになっている（図８
（ａ），（ｂ）参照）。但し、本実施例では糸さばきフ
ック１０が停止するため、例え、糸さばき部材に空環が
接触しても、糸さばきフック１０が強制的に空環を巻き
込むことはないため、ミシンが動作不能に陥ったり、布
が破損したりするといった事故が発生することはない。

【００２５】なお、上記実施例においては、引きばね２
６によって移動部材２２を左方へと付勢することによっ
て、切換えレバー２４と移動部材２２とを常時当接させ
ておくようにし、常にはＳ２位置に保持させるようにな
っているが、図９に示すように、移動部材３２と切換え
レバー３４とを長孔３４ａに挿通される連結ピン３２ａ
によって連結し、作業者の操作力のみで移動部材２２を
移動させるようにしても良い。

【００２６】また、当接部材は必ずしも支持部材を押圧
するものに限らず、フック揺動腕９又は糸さばきフック
１０に当接するものでも良く、当接部材の形状、配置等
は必要に応じて適宜変更可能である。

【００２７】さらにまた、上記実施例における左右運動
伝達手段は、左右揺動伝達ピン１１とフック揺動カム１
４等を備えるものとしたが、これ以外の構成を用いて実
施することも可能である。例えば、左右揺動伝達ピン１
１等を介さずに、下ルーパ軸１３と共に揺動回転するカ
ムによって、糸さばきフック１０等を直接押圧するよう
にしても良い。また選択手段としても上記のようなレバ
ーに限らず、中心が軸着されて回転運動を行うダイヤル
等を用い、これを遮断手段に連動させるようにしても良
い。

【００２８】また、上記実施例では２本針４本糸のオー
バーロックミシンを例にとり説明したか、この発明は、
１本針２本糸または１本針３本糸のオーバーロックミシ
ンにも適用可能であり、特に上記実施例に限定されるも
のではない。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したとおり、この発明は、縫い
針の昇降動作に同期して左右方向及び前後方向へと揺動
し得る下ルーパと、この下ルーパの揺動運動に伴って左
右方向及び前後方向へと揺動し得る糸さばき部材とを備
え、縁かがり縫いとそれ以外の縫い形態である２重環縫
いまたは扁平縫いを選択的に実行し得るようにしたオー
バーロックミシンにおいて、縁かがり縫いが選択された
時、遮断手段が前記下ルーパから糸さばき部材に至る運
動の伝達を遮断するようにしたため、糸さばき部材及び
これに連動する可動部材等の不要な摩耗、劣化を防止す
ることができ、それらの寿命を大幅に延長することがで
きる。また、糸さばき部材が不要に揺動しないため、空
環等の巻き込み事故を防止することができ、安全性を向
上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例におけるオーバーロックミ
シンの外観斜視図である。

【図２】同上実施例における部分拡大斜視図である。

【図３】図２に示したものの分解斜視図である。

【図４】同上実施例における遮断手段等を示す側面図で
ある。

【図５】図５に示したものの底面図である。

【図６】同上実施例における糸さばきフックの移動軌跡
を示す図である。

【図７】同上実施例における下ルーパ、糸さばき部材、
縫い針等の位置関係を示す図であり、（ａ）は縫い針が
上死点に達した状態を示す平面図、（ｂ）は同図（ａ）
に示したものの側面図、（ｃ）は下ルーパが復動方向へ
と移動し始めた状態を示す平面図、（ｄ）は同図（ｃ）
に示したものの側面図である。

【図８】同上実施例における縁かがり縫い時の空環形成
状態及び糸さばきフックの位置を示す図であり、同図
（ａ）は側面図を、同図（ｂ）は平面図をそれぞれ示し
ている。

【図９】この発明の他の実施例における遮断手段を示す
図であり、（ａ）は側面図を、（ｂ）は平面図をそれそ
れ示している。

【図１０】２本針三本糸の２重環縫いにより形成された
縫目を示す説明斜視図である。

【図１１】２重環縫いにおける針糸、下ルーパ、ルーパ
糸、及び縫い針の位置関係を示す説明斜視図であり、
（ａ）は適正な縫目が形成される場合の位置関係を、
（ｂ）は適正な縫目が形成さない場合の位置関係をそれ
ぞれ示している。

【符号の説明】

Ｎ１，Ｎ２ 縫い針 Ｔ１，Ｔ２ 針糸 ＴＬ ルーパ糸 ２４ 切換えレバー（選択手段） ４ 下ルーパ ３ 針板 １０ 糸さばきフック（糸さばき部材） １３ 下ルーパ軸 １５ 揺動伝達腕 １２ 前後揺動伝達ピン １４ フック揺動カム １１ 左右運動伝達ピン ２２ 移動部材 ２３ 当接部材

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【手続補正書】

【提出日】平成６年４月２６日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００４

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００４】そして、このような縫い目を形成するため
には、縫目形成動作中、縫い針に対して適正な位置関係
に針糸を保つことが必要となる。すなわち、２重環縫い
あるいは偏平縫いを行う場合には、図１１（ａ）に示す
ように、下ルーパＬによって捕捉された針糸Ｔ１，Ｔ２
は、下ルーパＬの復帰動作（図中左方への移動動作）に
よって、反対方向（図中右方）へと移動する傾向があ
り、その移動によって縫い針Ｎ１，Ｎ２が針糸ＴＬの左
側へと落下してしまい、上述の三角形の中に縫い針Ｎ
１，Ｎ２が落下せず、適正な縫い目が形成されないこと
があった。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００６

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記先
行技術にあっては、縁かがり縫いであるか、それ以外の
縫いであるかに関わりなく、縫製動作中は糸さばき部材
が常時左右方向へと揺動するようになっていた。このた
め、糸さばき部材の動作を必要としない縁かがり縫いに
おいては、糸さばき部材が不要に運動を行うこととな
り、これが糸さばき部材及び左右揺動運動伝達機構等を
必要以上に摩擦、劣化させる原因になっていた。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１４】以上の構成において、下ルーパ軸１３が周
知の回動駆動機構によって回動し下ルーパ４が左右に回
転揺動運動を行うと、下ルーパ軸１３に固定されたフッ
ク揺動カム１４が揺動回転し、左右揺動伝達ピン１１が
このフック揺動カム１４の大径部１４ａ及び小径部１４
ｂと交互に接触する。これにより、フック揺動腕９に固
定された糸さばきフック１０は支持部材７と共にフック
回転軸６を中心に左右に揺動回転する。つまり、下ルー
パ４の左右揺動回転をフック揺動腕に伝達する左右運動
伝達手段が構成されている。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１６】そしてさらに、本実施例におけるオーバー
ロックミシンには、上記左右運動伝達手段二依る運動伝
達動作を遮断し得る遮断手段が設けられている。図４及
び図５はこん遮断手段を示す図であり、図４は側面図
を、図５は底面図をそれぞれ示している。図において、
２０はミシンベッド２内のミシンフレーム２ａに固定し
た取付板であり、その上面部２０ａには、２本のガイド
ピン２１、２１が突設されている。２２は前記取付板２
０の上面部２０ａ上に重置された移動部材で、その中間
部には前記ガイドピン２１、２１を移動可能に挿通させ
得る長孔２２ａ、２２ａが形成されており、この長孔の
範囲内で前記支持部材に対し前記上面部に固定した当接
部材であり、その上面部には傾斜面２３ａｇａ形成され
ている。この傾斜面２３ａは先端から後端にかけて上方
へと傾斜しており、移動部材の進出時において前記支持
部材の下面とミシンフレーム２ａとの間に侵入し、支持
部材の下面に当接するようになっている。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 縁かがり縫いと、縁かがり縫い以外の縫
   い形態である２重環縫いまたは扁平縫いのうち、いずれ
   か一方の縫い形態を選択する選択手段と、 前記選択手段によって選択された縫い形態が、縁かがり
   縫い以外の縫い形態である時には縫い針の昇降運動に同
   期して前後の揺動運動及び左右の揺動運動を同時に行
   い、２重環縫いである時には縫い針の昇降動作に同期し
   て左右の揺動運動を行う下ルーパと、 前後方向及び左右方向へと揺動可能に保持された糸さば
   き部材と、 前記下ルーパの前後方向への揺動運動を糸さばき部材に
   伝達する前後運動伝達手段と、 前記下ルーパの左右方向への揺動運動を糸さばき部材に
   伝達する左右運動伝達手段と、を備え、 縁かがり縫い以外の選択時には、下ルーパの前後左右の
   合成運動に同期して糸さばき部材が前後左右の合成運動
   を行い、下ルーパによって捕捉された針糸を縫い針に対
   して所定の位置関係に保つようにしたオーバーロックミ
   シンにおいて、 前記縫い形態選択手段により縁かがり縫いが選択された
   時、前記左右運動伝達手段によって行われる下ルーパか
   ら糸さばき部材への揺動運動の伝達を遮断する遮断手段
   を設けたことを特徴とするオーバーロックミシン。
2. 【請求項２】 左右運動伝達手段は、下ルーパと共に回
   転揺動運動を行う下ルーパ軸と、糸さばき部材と対向す
   るよう前記下ルーパ軸に固定された回転カムと、この回
   転カムのカム面に前記糸さばき部材が当接するよう付勢
   する付勢手段とを備え、前記回転カムの回転によってこ
   れに当接する糸さばき部材が左右に揺動するよう構成さ
   れ、 遮断手段は、選択手段による選択動作に応じて前記糸さ
   ばき部材に対して進退する移動部材を備えてなり、縁か
   がり縫いの選択動作に応じて移動部材が糸さばき部材に
   向けて進出し前記付勢手段に抗して糸さばき部材を回転
   カムから離間させる一方、縁かがり縫い以外の選択動作
   に応じて移動部材が後退し糸さばき部材から後退するこ
   とを特徴とする請求項１記載のオーバーロックミシン。