JPH08131848A - 排気ガス浄化用触媒担持体 - Google Patents
排気ガス浄化用触媒担持体Info
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- JPH08131848A JPH08131848A JP6306801A JP30680194A JPH08131848A JP H08131848 A JPH08131848 A JP H08131848A JP 6306801 A JP6306801 A JP 6306801A JP 30680194 A JP30680194 A JP 30680194A JP H08131848 A JPH08131848 A JP H08131848A
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- Japan
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- fin
- exhaust gas
- catalyst carrier
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- corrugated
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
- F01N3/2803—Construction of catalytic reactors characterised by structure, by material or by manufacturing of catalyst support
- F01N3/2807—Metal other than sintered metal
- F01N3/281—Metallic honeycomb monoliths made of stacked or rolled sheets, foils or plates
- F01N3/2814—Metallic honeycomb monoliths made of stacked or rolled sheets, foils or plates all sheets, plates or foils being corrugated
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- Catalysts (AREA)
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- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 波形の帯状板と平面板とをろう付けなしに互
いに係合して、全体を渦巻き状に形成すること。 【構成】 コルゲートフィン１の波の頂部および谷部に
係合用の凹部６または凸部６ａ或いは欠切部７を形成
し、それらに整合するようにプレートフィン２の両面に
多数の凸部５等を形成する。
いに係合して、全体を渦巻き状に形成すること。 【構成】 コルゲートフィン１の波の頂部および谷部に
係合用の凹部６または凸部６ａ或いは欠切部７を形成
し、それらに整合するようにプレートフィン２の両面に
多数の凸部５等を形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は内燃機関の排気ガスを浄
化するための触媒担持体に関し、特に平板とコルゲート
板との積層体からなるものに関する。
化するための触媒担持体に関し、特に平板とコルゲート
板との積層体からなるものに関する。
【０００２】
【従来の技術】夫々帯状の波形プレートと平坦なプレー
トとを重ね合わせ、それらを渦巻き状に巻回すると共
に、両プレート間をろう付け固定して、触媒物質担持マ
トリックスを製造する方法が特公昭６３−４４４６６号
として知られている。
トとを重ね合わせ、それらを渦巻き状に巻回すると共
に、両プレート間をろう付け固定して、触媒物質担持マ
トリックスを製造する方法が特公昭６３−４４４６６号
として知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来方法は、平坦な鋼
板と波形の鋼板との間をろう付け固定するため、その製
作が面倒であると共に、過大な熱膨張が生じると、ろう
付け部に亀裂が生じる虞がある。そこで本発明は、使用
中に熱膨張を充分吸収することができると共に、各層の
軸線移動を防止し且つ、乱流を効果的に起こす排気ガス
浄化用触媒担持体を提供することを目的とし、その目的
達成のために次の構成をとる。
板と波形の鋼板との間をろう付け固定するため、その製
作が面倒であると共に、過大な熱膨張が生じると、ろう
付け部に亀裂が生じる虞がある。そこで本発明は、使用
中に熱膨張を充分吸収することができると共に、各層の
軸線移動を防止し且つ、乱流を効果的に起こす排気ガス
浄化用触媒担持体を提供することを目的とし、その目的
達成のために次の構成をとる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の排気ガス浄化用
触媒担持体は、長手方向に波が進行するコルゲートフィ
ン１と、長手方向に平坦なプレートフィン２とを有し、
両フィン１，２が重ね合わされて、それらが渦巻き状に
形成されてコア３を構成し、該コア３の外周がケーシン
グ４で被嵌され、高温の排気ガスが前記各フィンの幅方
向に流通されるものにおいて、前記コルゲートフィン１
の波の頂部および谷部に係合用の凹部６または凸部６ａ
あるいは欠切部７が形成され、それらの凹凸または欠切
部に整合するように、前記プレートフィン２の両面に多
数の係止用の凸部５または凹部あるいは欠切部が形成さ
れたものである。また本発明の好ましい実施例は、係止
用の凸部５および前記係合用の凹部６が夫々、そのフィ
ンの幅方向両側に開口８を有するように切り起こされた
ものである。
触媒担持体は、長手方向に波が進行するコルゲートフィ
ン１と、長手方向に平坦なプレートフィン２とを有し、
両フィン１，２が重ね合わされて、それらが渦巻き状に
形成されてコア３を構成し、該コア３の外周がケーシン
グ４で被嵌され、高温の排気ガスが前記各フィンの幅方
向に流通されるものにおいて、前記コルゲートフィン１
の波の頂部および谷部に係合用の凹部６または凸部６ａ
あるいは欠切部７が形成され、それらの凹凸または欠切
部に整合するように、前記プレートフィン２の両面に多
数の係止用の凸部５または凹部あるいは欠切部が形成さ
れたものである。また本発明の好ましい実施例は、係止
用の凸部５および前記係合用の凹部６が夫々、そのフィ
ンの幅方向両側に開口８を有するように切り起こされた
ものである。
【０００５】
【実施例】次に、図面に基づいて本発明の各実施例につ
き説明する。図１〜図３は本発明の第一実施例であっ
て、図１はその要部分解説明図、図２は同担持体の製造
工程を示す説明図、図３はその組立状態の要部縦断面図
（図１の III− III方向）である。この実施例の触媒担
持体は長手方向に波が進行するコルゲートフィン１と同
様に長手方向に平坦なプレートフィン２とを有し、コル
ゲートフィン１の波の頂部および底部外面には夫々凹部
６が形成されている。また、プレートフィン２は夫々の
凹部６に整合する位置でその両面に帯状の凸部５が長手
方向に連続して形成されている。そして、凸部５と凹部
６とが夫々整合し、図２に示す如く渦巻き状に巻回され
るものである。それにより、各層間は軸方向に固定され
る。即ち、図３に示す如く凹部６と凸部５とが嵌着しそ
れによりコルゲートフィン１とプレートフィン２との軸
方向への相対移動を阻止するものである。そして、図６
に示す如く外周にケーシング４が嵌着される。図３の実
施例ではそのケーシング４に設けられた凹部および凸部
が夫々プレートフィン２の凹凸に整合する。なお、図３
においてはケーシング４及び凸部５は環状で且つ断面が
なだらかな山形に形成されている。
き説明する。図１〜図３は本発明の第一実施例であっ
て、図１はその要部分解説明図、図２は同担持体の製造
工程を示す説明図、図３はその組立状態の要部縦断面図
（図１の III− III方向）である。この実施例の触媒担
持体は長手方向に波が進行するコルゲートフィン１と同
様に長手方向に平坦なプレートフィン２とを有し、コル
ゲートフィン１の波の頂部および底部外面には夫々凹部
６が形成されている。また、プレートフィン２は夫々の
凹部６に整合する位置でその両面に帯状の凸部５が長手
方向に連続して形成されている。そして、凸部５と凹部
６とが夫々整合し、図２に示す如く渦巻き状に巻回され
るものである。それにより、各層間は軸方向に固定され
る。即ち、図３に示す如く凹部６と凸部５とが嵌着しそ
れによりコルゲートフィン１とプレートフィン２との軸
方向への相対移動を阻止するものである。そして、図６
に示す如く外周にケーシング４が嵌着される。図３の実
施例ではそのケーシング４に設けられた凹部および凸部
が夫々プレートフィン２の凹凸に整合する。なお、図３
においてはケーシング４及び凸部５は環状で且つ断面が
なだらかな山形に形成されている。
【０００６】次に図４の実施例では、ケーシング４及び
コルゲートフィン１，プレートフィン２の夫々の凸部５
及び凹部６が台形状に形成されている。さらに、図５の
実施例においては、夫々の凸部５及び凹部６が三角波状
に形成されている。そして、これらコルゲートフィン１
及びプレートフィン２を渦巻き状に形成することにより
コア３を構成する。又、図７の如くコア３のプレートフ
ィン２の最も外側の端部９を折り曲げ、その折り曲げ部
をケーシング４の係止孔10に嵌入することにより、コア
３全体とケーシング４とを軸方向に固定することもでき
る。あるいは、図８の如くコア３の両端にストッパ12を
設けても良い。又、このストッパ１２のステー部分を図
２７に示す如く湾曲させることができる。それにより、
熱膨張に耐え得るものとなる。なお、このストッパ１２
はケーシング４にろう付けしても、或いはステー用の図
示しない環状凹部をケーシング内面に形成し、そこに嵌
着するようにしてもよい。
コルゲートフィン１，プレートフィン２の夫々の凸部５
及び凹部６が台形状に形成されている。さらに、図５の
実施例においては、夫々の凸部５及び凹部６が三角波状
に形成されている。そして、これらコルゲートフィン１
及びプレートフィン２を渦巻き状に形成することにより
コア３を構成する。又、図７の如くコア３のプレートフ
ィン２の最も外側の端部９を折り曲げ、その折り曲げ部
をケーシング４の係止孔10に嵌入することにより、コア
３全体とケーシング４とを軸方向に固定することもでき
る。あるいは、図８の如くコア３の両端にストッパ12を
設けても良い。又、このストッパ１２のステー部分を図
２７に示す如く湾曲させることができる。それにより、
熱膨張に耐え得るものとなる。なお、このストッパ１２
はケーシング４にろう付けしても、或いはステー用の図
示しない環状凹部をケーシング内面に形成し、そこに嵌
着するようにしてもよい。
【０００７】次に図９の実施例は、コルゲートフィン１
の波の頂部および谷部に夫々欠切部７を形成したもので
ある。そして図１０の如く、その欠切部７にプレートフ
ィン２の凸部５が嵌着される。なお、この場合にプレー
トフィンの凸部５はなだらかな山形に形成されている
が、図２３，図２４に示す如くその凸部を台形状又は鋸
歯状に形成してもよい。次に図１１は、図１の実施例の
構成に加えてコルゲートフィン１の頂部および谷部に夫
々凸部６ａを突設させたものである。そして、コルゲー
トフィン１とプレートフィン２との嵌着状態を図１２の
如く構成したものである。この場合にも凸部６ａを図２
１及び図２２に示す如く、台形状または鋸歯状に形成し
てもよい。
の波の頂部および谷部に夫々欠切部７を形成したもので
ある。そして図１０の如く、その欠切部７にプレートフ
ィン２の凸部５が嵌着される。なお、この場合にプレー
トフィンの凸部５はなだらかな山形に形成されている
が、図２３，図２４に示す如くその凸部を台形状又は鋸
歯状に形成してもよい。次に図１１は、図１の実施例の
構成に加えてコルゲートフィン１の頂部および谷部に夫
々凸部６ａを突設させたものである。そして、コルゲー
トフィン１とプレートフィン２との嵌着状態を図１２の
如く構成したものである。この場合にも凸部６ａを図２
１及び図２２に示す如く、台形状または鋸歯状に形成し
てもよい。
【０００８】次に図１３及び図１４は他の実施例であ
り、この実施例ではコルゲートフィン１の頂部および谷
部に形成された凹部６の両側に開口８が形成されてい
る。そして、この凹部６にプレートフィン２の凸部５が
図１４の如く嵌着するものである。また、図１５の実施
例では前記図１３の実施例の凹部６に加えて波の頂部お
よび谷部に夫々凸部６ａが突設され且つその凸部６ａの
両側が開口するように切り起こされたものである。そし
て、図１６の如くコルゲートフィン１とプレートフィン
２とが係合するものである。次に図１７及び図１８は本
発明のさらに他の実施例であり、この実施例はプレート
フィン２の長手方向に多数の凸部５が切り起こしにより
不連続に配列され、その両側に開口８が形成されてい
る。そして、夫々の凸部５がコルゲートフィン１の凹部
６に図１８の如く嵌着され、排気ガス13が矢印の如く流
通し、その攪拌を促すと共に排気ガス13の接触面積を増
大させるものである。
り、この実施例ではコルゲートフィン１の頂部および谷
部に形成された凹部６の両側に開口８が形成されてい
る。そして、この凹部６にプレートフィン２の凸部５が
図１４の如く嵌着するものである。また、図１５の実施
例では前記図１３の実施例の凹部６に加えて波の頂部お
よび谷部に夫々凸部６ａが突設され且つその凸部６ａの
両側が開口するように切り起こされたものである。そし
て、図１６の如くコルゲートフィン１とプレートフィン
２とが係合するものである。次に図１７及び図１８は本
発明のさらに他の実施例であり、この実施例はプレート
フィン２の長手方向に多数の凸部５が切り起こしにより
不連続に配列され、その両側に開口８が形成されてい
る。そして、夫々の凸部５がコルゲートフィン１の凹部
６に図１８の如く嵌着され、排気ガス13が矢印の如く流
通し、その攪拌を促すと共に排気ガス13の接触面積を増
大させるものである。
【０００９】また図１９は、コルゲートフィン１の頂部
および谷部に三角状の欠切部７が形成され、その欠切部
７に整合するようにプレートフィン２の両面に切り起こ
し部14が切り起こし形成されている。そして、その切り
起こし部14と欠切部７とが図２０の如く係合されるもの
である。そして、排気ガス13は矢印の如くコルゲートフ
ィン１の表面側と裏面側とを貫通するように流通する。
同様に図２５又は図２６の如く、切り起こし部形状を他
の形状に形成してもよい。
および谷部に三角状の欠切部７が形成され、その欠切部
７に整合するようにプレートフィン２の両面に切り起こ
し部14が切り起こし形成されている。そして、その切り
起こし部14と欠切部７とが図２０の如く係合されるもの
である。そして、排気ガス13は矢印の如くコルゲートフ
ィン１の表面側と裏面側とを貫通するように流通する。
同様に図２５又は図２６の如く、切り起こし部形状を他
の形状に形成してもよい。
【００１０】
【発明の作用・効果】本発明の排気ガス浄化用触媒担持
体は、コルゲートフィン１の波の頂部および谷部に係合
用の凹部６あるいは欠切部７が形成され、それに整合す
る係止用の凸部５等がプレートフィン２の両面に設けら
れたから、両者が互いに嵌合し、両部材を効率的に且つ
確実に係合させ、渦巻き状の層の軸線移動を防止すると
共に、乱流を効果的に起こさせることができる。次に、
係止用の凸部５及び係合用の凹部６が夫々、そのフィン
の幅方向両側に開口８を形成するように切り起こしたも
のにおいては、その係合部における排気ガスの流通を円
滑に確保すると共に、担持体との接触面積を増加し、排
気ガス浄化作用を効率良く行うことができる。
体は、コルゲートフィン１の波の頂部および谷部に係合
用の凹部６あるいは欠切部７が形成され、それに整合す
る係止用の凸部５等がプレートフィン２の両面に設けら
れたから、両者が互いに嵌合し、両部材を効率的に且つ
確実に係合させ、渦巻き状の層の軸線移動を防止すると
共に、乱流を効果的に起こさせることができる。次に、
係止用の凸部５及び係合用の凹部６が夫々、そのフィン
の幅方向両側に開口８を形成するように切り起こしたも
のにおいては、その係合部における排気ガスの流通を円
滑に確保すると共に、担持体との接触面積を増加し、排
気ガス浄化作用を効率良く行うことができる。
【図１】本発明の第一実施例の触媒担持体の要部分解説
明図。
明図。
【図２】図１のコア３の製造方法を示す説明図。
【図３】同触媒担持体の縦断面略図であって、図１を I
II− III方向に切断したもの。
II− III方向に切断したもの。
【図４】本発明の第二実施例の横断面略図であって、図
３と同様の方向から見たもの。
３と同様の方向から見たもの。
【図５】同第三実施例の縦断面図。
【図６】本発明の触媒担持体の正面図。
【図７】図６における VII部拡大図。
【図８】本発明の触媒担持体の外観を示す他の実施例の
斜視図。
斜視図。
【図９】本発明の触媒担持体のコア部分解説明図であっ
て、他の実施例を示す。
て、他の実施例を示す。
【図１０】図９の実施例を組み立てた状態の触媒担持体
の縦断面図略図。
の縦断面図略図。
【図１１】触媒担持体のさらに他の実施例の分解説明
図。
図。
【図１２】同縦断面図。
【図１３】さらに他の実施例の分解斜視図。
【図１４】同縦断面略図。
【図１５】さらに他の実施例の分解斜視図。
【図１６】同組立状態の縦断面図。
【図１７】さらに他の実施例の分解斜視図。
【図１８】同組立状態の縦断面図。
【図１９】さらに他の実施例の分解斜視図。
【図２０】同組立状態の縦断面略図。
【図２１】さらに他の実施例の縦断面図。
【図２２】さらに他の実施例の縦断面図。
【図２３】さらに他の実施例の縦断面図。
【図２４】さらに他の実施例の縦断面図。
【図２５】さらに他の実施例の縦断面図。
【図２６】さらに他の実施例の縦断面図。
【図２７】本発明の触媒担持体の外観を示す他の実施例
の正面図。
の正面図。
１ コルゲートフィン ２ プレートフィン ３ コア ４ ケーシング ５ 凸部 ６ 凹部 ６ａ 凸部 ７ 欠切部 ８ 開口 ９ 端部 10 係止孔 11 環状凹部 12 ストッパ 13 排気ガス 14 切り起こし部
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２３Ｋ 1/00 ３３０ Ｐ Ｆ０１Ｎ 3/28 ＺＡＢ Ｚ
Claims (2)
- 【請求項１】 長手方向に波が進行するコルゲートフィ
ン１と、長手方向に平坦なプレートフィン２とを有し、
両フィン１，２が重ね合わされて、それらが渦巻き状に
形成されてコア３を構成し、 該コア３の外周がケーシング４で被嵌され、高温の排気
ガスが前記各フィンの幅方向に流通される排気ガス浄化
用触媒担持体において、 前記コルゲートフィン１の波の頂部および谷部に係合用
の凹部６または凸部６ａあるいは欠切部７が形成され、 それらの凹凸または欠切部に整合するように、前記プレ
ートフィン２の両面に多数の係止用の凸部５または凹部
あるいは欠切部が形成された排気ガス浄化用触媒担持
体。 - 【請求項２】 請求項１において、 前記係止用の凸部５および前記係合用の凹部６は夫々、
そのフィンの幅方向両側に開口８が形成されるように切
り起こされた排気ガス浄化用触媒担持体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6306801A JPH08131848A (ja) | 1994-11-15 | 1994-11-15 | 排気ガス浄化用触媒担持体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6306801A JPH08131848A (ja) | 1994-11-15 | 1994-11-15 | 排気ガス浄化用触媒担持体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08131848A true JPH08131848A (ja) | 1996-05-28 |
Family
ID=17961427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6306801A Pending JPH08131848A (ja) | 1994-11-15 | 1994-11-15 | 排気ガス浄化用触媒担持体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08131848A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012524659A (ja) * | 2009-04-24 | 2012-10-18 | エミテック ゲゼルシヤフト フユア エミツシオンス テクノロギー ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 拡散防止構造を備えるシートメタル層および少なくとも１つのかかるシートメタル層を含む金属製ハニカム体 |
| US8296946B2 (en) | 2006-07-14 | 2012-10-30 | Emitec Gesellschaft Fuer Emissionstechnologie Mbh | Method for generating openings in a metal foil |
| JP2016107254A (ja) * | 2014-12-02 | 2016-06-20 | 淳靖股▲ふん▼有限公司 | フィルタコアおよびその製造方法 |
| JP2020501062A (ja) * | 2016-10-31 | 2020-01-16 | ワットロー・エレクトリック・マニュファクチャリング・カンパニー | 高電力密度断熱排気加熱システム |
| WO2022117474A1 (de) * | 2020-12-03 | 2022-06-09 | Vitesco Technologies GmbH | Katalysator zur abgasnachbehandlung |
-
1994
- 1994-11-15 JP JP6306801A patent/JPH08131848A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8296946B2 (en) | 2006-07-14 | 2012-10-30 | Emitec Gesellschaft Fuer Emissionstechnologie Mbh | Method for generating openings in a metal foil |
| JP2012524659A (ja) * | 2009-04-24 | 2012-10-18 | エミテック ゲゼルシヤフト フユア エミツシオンス テクノロギー ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 拡散防止構造を備えるシートメタル層および少なくとも１つのかかるシートメタル層を含む金属製ハニカム体 |
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| US11131227B2 (en) | 2016-10-31 | 2021-09-28 | Watlow Electric Manufacturing Company | High power density insulated exhaust heating system |
| US11408314B2 (en) | 2016-10-31 | 2022-08-09 | Watlow Electric Manufacturing Company | High power density insulated exhaust heating system |
| JP2022119845A (ja) * | 2016-10-31 | 2022-08-17 | ワットロー・エレクトリック・マニュファクチャリング・カンパニー | 加熱装置 |
| US11585252B2 (en) | 2016-10-31 | 2023-02-21 | Watlow Electric Manufacturing Company | High power density insulated exhaust heating system |
| WO2022117474A1 (de) * | 2020-12-03 | 2022-06-09 | Vitesco Technologies GmbH | Katalysator zur abgasnachbehandlung |
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