JPH0813191A - めっき密着性に優れたZn−Cr−C合金めっき鋼板の製造方法 - Google Patents
めっき密着性に優れたZn−Cr−C合金めっき鋼板の製造方法Info
- Publication number
- JPH0813191A JPH0813191A JP14780294A JP14780294A JPH0813191A JP H0813191 A JPH0813191 A JP H0813191A JP 14780294 A JP14780294 A JP 14780294A JP 14780294 A JP14780294 A JP 14780294A JP H0813191 A JPH0813191 A JP H0813191A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plating
- steel sheet
- alloy
- plated steel
- producing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目 的】 Zn−Cr−C合金めっき鋼板のめっき密
着性をさらに向上することのできるZn−Cr−C合金
めっき鋼板の製造方法の提供。 【構 成】 硫酸酸性浴を用いてZn−Cr−C合金め
っきを行うに際し、鋼板とアノードとの極間におけるめ
っき液の平均流速を1mps以上にする。
着性をさらに向上することのできるZn−Cr−C合金
めっき鋼板の製造方法の提供。 【構 成】 硫酸酸性浴を用いてZn−Cr−C合金め
っきを行うに際し、鋼板とアノードとの極間におけるめ
っき液の平均流速を1mps以上にする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、近年ますます強力な防
錆力を要求されつつある自動車用、家電用、建材用等に
用いられる防錆鋼板の製造方法に関する。
錆力を要求されつつある自動車用、家電用、建材用等に
用いられる防錆鋼板の製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、防錆鋼板としてはZnめっき鋼板
の使用が一般的であったが、近年防錆力の向上を目的と
してZn−Ni合金めっき鋼板や、Zn−Fe合金めっ
き鋼板、Zn−Cr合金めっき鋼板等のZn系合金めっ
き鋼板が開発されてきた。本発明者らは、従来のZn系
合金めっき鋼板を上回る防錆力とめっき密着性を有する
防錆鋼板として、既に特開平5−117894号公報において
Zn−Cr−C合金めっき鋼板を開示している。
の使用が一般的であったが、近年防錆力の向上を目的と
してZn−Ni合金めっき鋼板や、Zn−Fe合金めっ
き鋼板、Zn−Cr合金めっき鋼板等のZn系合金めっ
き鋼板が開発されてきた。本発明者らは、従来のZn系
合金めっき鋼板を上回る防錆力とめっき密着性を有する
防錆鋼板として、既に特開平5−117894号公報において
Zn−Cr−C合金めっき鋼板を開示している。
【0003】すなわち、その具体的内容は、鋼板表面に
Zn−Cr−Cの3元系合金めっき層を有し、前記めっ
き層の組成はC=0.5 〜5(wt%)、Cr=0.5 〜40
(wt%)、残部Znおよび不可避的不純物からなり、前
記めっき層の付着量は前記合金中のZn量として5〜40
(g/m2)である耐食性およびめっき密着性に優れた防錆
鋼板である。
Zn−Cr−Cの3元系合金めっき層を有し、前記めっ
き層の組成はC=0.5 〜5(wt%)、Cr=0.5 〜40
(wt%)、残部Znおよび不可避的不純物からなり、前
記めっき層の付着量は前記合金中のZn量として5〜40
(g/m2)である耐食性およびめっき密着性に優れた防錆
鋼板である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】特開平5−117894号公
報記載の発明は、確かにZn−Cr−C合金めっき鋼板
の防錆力は優れたものであるが、本発明の目的は、さら
にめっき密着性の優れたZn−Cr−C合金めっき鋼板
の製造方法を提供することにある。
報記載の発明は、確かにZn−Cr−C合金めっき鋼板
の防錆力は優れたものであるが、本発明の目的は、さら
にめっき密着性の優れたZn−Cr−C合金めっき鋼板
の製造方法を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、硫酸酸性浴を
用いてZn−Cr−C合金めっきを行うに際し、鋼板と
アノードとの極間におけるめっき液の平均流速が1mps
以上になるようにめっき液を流動させながらめっきする
ことを特徴とするめっき密着性に優れたZn−Cr−C
合金めっき鋼板の製造方法である。
用いてZn−Cr−C合金めっきを行うに際し、鋼板と
アノードとの極間におけるめっき液の平均流速が1mps
以上になるようにめっき液を流動させながらめっきする
ことを特徴とするめっき密着性に優れたZn−Cr−C
合金めっき鋼板の製造方法である。
【0006】
【作用】以下に本発明をさらに詳細に説明する。鉄鋼業
において、薄鋼板への連続めっきセルの代表的なタイプ
としてはラジアルセル、縦型セル、水平セル等があり、
いずれの設備においても、生産性を向上させるためには
可能な限り高電流密度で操業することが一般的である。
しかし、現実的には設備上の能力等から 100A/dm2程度
が上限である。
において、薄鋼板への連続めっきセルの代表的なタイプ
としてはラジアルセル、縦型セル、水平セル等があり、
いずれの設備においても、生産性を向上させるためには
可能な限り高電流密度で操業することが一般的である。
しかし、現実的には設備上の能力等から 100A/dm2程度
が上限である。
【0007】めっき電流密度を増加するためには、被め
っき物表面への物質供給を促進することが必要で、めっ
き液の攪拌が重要になる。一般に、めっきの密着性を損
なうことなく良好なめっき品質を得ることのできる限界
電流密度はめっき液の攪拌状態と相関がある。ただしこ
の定量的な関係は個々のめっき種により異なる。そこで
本発明者らはZn−Cr−C合金めっきの品質と攪拌状
態との関係を調べたところ、硫酸酸性浴を用いてZn−
Cr−C合金めっきを行うに際し、鋼板とアノードとの
極間におけるめっき液の平均流速が1mps 以上になるよ
うにめっき液を流動させながらめっきすると、めっき密
着性に優れたZn−Cr−C合金めっき鋼板が得られる
ことを見い出した。
っき物表面への物質供給を促進することが必要で、めっ
き液の攪拌が重要になる。一般に、めっきの密着性を損
なうことなく良好なめっき品質を得ることのできる限界
電流密度はめっき液の攪拌状態と相関がある。ただしこ
の定量的な関係は個々のめっき種により異なる。そこで
本発明者らはZn−Cr−C合金めっきの品質と攪拌状
態との関係を調べたところ、硫酸酸性浴を用いてZn−
Cr−C合金めっきを行うに際し、鋼板とアノードとの
極間におけるめっき液の平均流速が1mps 以上になるよ
うにめっき液を流動させながらめっきすると、めっき密
着性に優れたZn−Cr−C合金めっき鋼板が得られる
ことを見い出した。
【0008】
【実施例】以下に本発明を実施例をもとに詳細に説明す
る。表1に実験に使用しためっき浴の組成を示す。特開
平5−117894号公報に開示したようにZn−Cr−Cめ
っきを得るためには主剤としてZn2+及びCr3+を含有
する一般的なZn−Cr系合金めっき浴にさらにハイド
ロキノンを1〜5g/l含有することが必要である。板
厚0.7mm の冷延鋼板(SPCD)を常法によりアルカリ電解
脱脂、酸洗、水洗を行った後に表1の浴を用いてめっき
を行い試料を作成した。
る。表1に実験に使用しためっき浴の組成を示す。特開
平5−117894号公報に開示したようにZn−Cr−Cめ
っきを得るためには主剤としてZn2+及びCr3+を含有
する一般的なZn−Cr系合金めっき浴にさらにハイド
ロキノンを1〜5g/l含有することが必要である。板
厚0.7mm の冷延鋼板(SPCD)を常法によりアルカリ電解
脱脂、酸洗、水洗を行った後に表1の浴を用いてめっき
を行い試料を作成した。
【0009】めっきセルとしてラジアルセル、アノード
にPb板を用い、アノードと鋼板との極間距離を20mmに
維持し、極間でのめっき液流速を種々に変えてめっき
し、鋼板の通板速度は80mps で、その通板方向はめっき
液の流れと対向させるようにした。なお、鋼板の通板速
度はめっき液の流れに対して小さいので、めっき密着性
の管理にはめっき液の平均流速を管理するのみで十分で
ある。
にPb板を用い、アノードと鋼板との極間距離を20mmに
維持し、極間でのめっき液流速を種々に変えてめっき
し、鋼板の通板速度は80mps で、その通板方向はめっき
液の流れと対向させるようにした。なお、鋼板の通板速
度はめっき液の流れに対して小さいので、めっき密着性
の管理にはめっき液の平均流速を管理するのみで十分で
ある。
【0010】ここで、本発明における極間のめっき液の
平均流速は極間を流れるめっき液の全容量を極間の断面
積で割って求めた値である。めっき密着性の判定に用い
た試料のめっき付着量は20g/m2、合金組成はZn−13wt
%Cr−0.5 wt%Cとした。めっき密着性の判定は、図
1に示すように上記試料1を100mm ×25mmに切断した
後、サンスター株式会社製の室温硬化型の接着剤5タフ
ロックX102T-17(商品名)を、ガラススペーサー2を用
いてめっき面3に25mm×13mmの面積に厚さd2mmに塗
り、併せ板として冷延鋼板4を接着し、12時間硬化させ
た後に引っ張り試験を行い剥離界面の観察と剥離強度の
測定を行った。
平均流速は極間を流れるめっき液の全容量を極間の断面
積で割って求めた値である。めっき密着性の判定に用い
た試料のめっき付着量は20g/m2、合金組成はZn−13wt
%Cr−0.5 wt%Cとした。めっき密着性の判定は、図
1に示すように上記試料1を100mm ×25mmに切断した
後、サンスター株式会社製の室温硬化型の接着剤5タフ
ロックX102T-17(商品名)を、ガラススペーサー2を用
いてめっき面3に25mm×13mmの面積に厚さd2mmに塗
り、併せ板として冷延鋼板4を接着し、12時間硬化させ
た後に引っ張り試験を行い剥離界面の観察と剥離強度の
測定を行った。
【0011】以上の試験の結果を表2に示す。液流速が
1mps 以上の場合には接着剤内部での凝集破壊が起こっ
ておりめっき密着性が接着剤の凝集力を上回っているこ
とがわかる。他方液流速が0.5mps以下になると剥離界面
はめっき層内になり剥離強度も急激に劣化していること
がわかる。以上のことから、めっき密着性を良好に保つ
ためには、鋼板とアノードとの極間におけるめっき液の
平均流速を1mps 以上にすればよいことがわかる。
1mps 以上の場合には接着剤内部での凝集破壊が起こっ
ておりめっき密着性が接着剤の凝集力を上回っているこ
とがわかる。他方液流速が0.5mps以下になると剥離界面
はめっき層内になり剥離強度も急激に劣化していること
がわかる。以上のことから、めっき密着性を良好に保つ
ためには、鋼板とアノードとの極間におけるめっき液の
平均流速を1mps 以上にすればよいことがわかる。
【0012】
【表1】
【0013】
【表2】
【0014】この実施例では、ラジアルセルを用いた
が、本発明は縦型セル、水平セル等いずれの設備にも適
用可能である。
が、本発明は縦型セル、水平セル等いずれの設備にも適
用可能である。
【0015】
【発明の効果】本発明により、めっき密着性のよいZn
−Cr−C合金めっき鋼板を安定して供給することが可
能になった。
−Cr−C合金めっき鋼板を安定して供給することが可
能になった。
【図面の簡単な説明】
【図1】めっき密着性を評価するための試験方法を示す
説明図である。
説明図である。
1 試料(めっき鋼板) 2 ガラススペーサー 3 めっき面 4 冷延鋼板 5 接着剤
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 長谷川 和広 千葉県千葉市中央区川崎町1番地 川崎製 鉄株式会社技術研究本部内 (72)発明者 中小路 尚匡 千葉県千葉市中央区川崎町1番地 川崎製 鉄株式会社技術研究本部内 (72)発明者 望月 一雄 千葉県千葉市中央区川崎町1番地 川崎製 鉄株式会社技術研究本部内
Claims (1)
- 【請求項1】 硫酸酸性浴を用いてZn−Cr−C合金
めっきを行うに際し、鋼板とアノードとの極間における
めっき液の平均流速が1mps 以上になるようにめっき液
を流動させながらめっきすることを特徴とするめっき密
着性に優れたZn−Cr−C合金めっき鋼板の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14780294A JPH0813191A (ja) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | めっき密着性に優れたZn−Cr−C合金めっき鋼板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14780294A JPH0813191A (ja) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | めっき密着性に優れたZn−Cr−C合金めっき鋼板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0813191A true JPH0813191A (ja) | 1996-01-16 |
Family
ID=15438549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14780294A Pending JPH0813191A (ja) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | めっき密着性に優れたZn−Cr−C合金めっき鋼板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0813191A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2014196576A1 (ja) * | 2013-06-04 | 2017-02-23 | Jx金属株式会社 | キャリア付銅箔、銅張積層板、プリント配線板、電子機器、樹脂層、キャリア付銅箔の製造方法、及びプリント配線板の製造方法 |
-
1994
- 1994-06-29 JP JP14780294A patent/JPH0813191A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2014196576A1 (ja) * | 2013-06-04 | 2017-02-23 | Jx金属株式会社 | キャリア付銅箔、銅張積層板、プリント配線板、電子機器、樹脂層、キャリア付銅箔の製造方法、及びプリント配線板の製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Baldwin et al. | The corrosion resistance of electrodeposited zinc-nickel alloy coatings | |
| US4543300A (en) | Iron-zinc alloy electro-galvanized steel sheet having a plurality of iron-zinc alloy coatings | |
| JP5994856B2 (ja) | 溶融Al−Zn系めっき鋼板及びその製造方法 | |
| JP2009033066A (ja) | 太陽光発電モジュールの建築物への設置方法 | |
| JP2002241962A (ja) | 溶融Zn−Al−Mg合金めっき鋼板とその製造方法 | |
| JP4264167B2 (ja) | 耐食性に優れた溶融めっき鋼板 | |
| JP3399729B2 (ja) | プレス加工性、耐食性に優れた燃料タンク用防錆鋼板の製造法 | |
| JPH0813191A (ja) | めっき密着性に優れたZn−Cr−C合金めっき鋼板の製造方法 | |
| JPH073417A (ja) | 高耐蝕性合金化溶融Znめっき鋼板 | |
| JPH10176287A (ja) | 成型後耐食性に優れた燃料タンク用防錆鋼板 | |
| JP2003268521A (ja) | 溶融Sn−Znめっき鋼板 | |
| JP2014234520A (ja) | 亜鉛系電気めっき鋼板の製造方法 | |
| JP2839130B2 (ja) | 溶融亜鉛合金めっき方法 | |
| JP2000219950A (ja) | 塗装後耐食性に優れた溶融Zn―Al―Mgめっき鋼板 | |
| EP3508610A1 (en) | Al-Zn-BASED HOT-DIP PLATED STEEL SHEET | |
| JP4312489B2 (ja) | 粗面化鋼板の製造方法 | |
| JPS6343479B2 (ja) | ||
| JPS60128286A (ja) | 積層めつき鋼板 | |
| US5006420A (en) | Electroplated steel sheet having a plurality of coatings, excellent in workability, corrosion resistance and water-resistant paint adhesivity | |
| JP2011249849A (ja) | 太陽光発電モジュール設置用架台 | |
| JPH0768634B2 (ja) | 耐食性,塗装性能及び加工性に優れた亜鉛系メツキ鋼板 | |
| JPH05311372A (ja) | 接着構造用合金化溶融亜鉛めっき鋼板 | |
| JPH0813189A (ja) | めっき密着性に優れたZn−Cr−C合金めっき鋼板 | |
| Shastry | Corrosion of metallic coated steels | |
| JPH10204600A (ja) | 接着性に優れた合金化溶融亜鉛めっき鋼板 |