JPH0813300A - モータ結束紐 - Google Patents
モータ結束紐Info
- Publication number
- JPH0813300A JPH0813300A JP6144300A JP14430094A JPH0813300A JP H0813300 A JPH0813300 A JP H0813300A JP 6144300 A JP6144300 A JP 6144300A JP 14430094 A JP14430094 A JP 14430094A JP H0813300 A JPH0813300 A JP H0813300A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- motor
- refrigerant
- synthetic fiber
- oil agent
- weight
- Prior art date
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- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電気絶縁性を低下させず、冷媒を気化させる
キャピラリーでの異物詰まりを発生させないモータ結束
紐を得る。 【構成】 ポリエチレンナフタレートフィラメント繊維
（２５０デニール、４８フィラメント）を２本引き揃
え、製紐機を用い８打ちで角打ち組織に組みあげる。油
剤の洗浄剤として、アニオン界面活性剤であるアルキル
ベンゼンスルホン酸ナトリウムを用い、６０℃で２０分
間精練する。合成繊維に付着している油剤を除去した後
の、キシレン抽出量は０．３０重量％以下である。
キャピラリーでの異物詰まりを発生させないモータ結束
紐を得る。 【構成】 ポリエチレンナフタレートフィラメント繊維
（２５０デニール、４８フィラメント）を２本引き揃
え、製紐機を用い８打ちで角打ち組織に組みあげる。油
剤の洗浄剤として、アニオン界面活性剤であるアルキル
ベンゼンスルホン酸ナトリウムを用い、６０℃で２０分
間精練する。合成繊維に付着している油剤を除去した後
の、キシレン抽出量は０．３０重量％以下である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、モータ結束紐、特に
代替フロンを使用する冷蔵庫やエアコンのコンプレッサ
ーのモーターの銅線（コイルエンド）などを結束するモ
ータ結束紐に関する。
代替フロンを使用する冷蔵庫やエアコンのコンプレッサ
ーのモーターの銅線（コイルエンド）などを結束するモ
ータ結束紐に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、冷蔵庫、冷凍庫、エアコンなどの
コンプレッサーのモータの銅線を結束するためにモータ
結束紐が用いられている。このモータ結束紐は、冷媒中
に浸漬されるか又は冷媒と接触して用いられる。冷媒と
してフロン１１、１２、１１４、１１５などを用いた際
は、モータ結束紐は市販のポリエチレンテレフタレート
からなるポリエステル繊維などの合成繊維を、そのまま
撚糸するか組糸の状態で使用しても、製品の性能上の問
題点はなんら存在しなかった。
コンプレッサーのモータの銅線を結束するためにモータ
結束紐が用いられている。このモータ結束紐は、冷媒中
に浸漬されるか又は冷媒と接触して用いられる。冷媒と
してフロン１１、１２、１１４、１１５などを用いた際
は、モータ結束紐は市販のポリエチレンテレフタレート
からなるポリエステル繊維などの合成繊維を、そのまま
撚糸するか組糸の状態で使用しても、製品の性能上の問
題点はなんら存在しなかった。
【０００３】しかるに、上記従来のフロンは地球のオゾ
ン層を破壊する恐れがあることから、法律や業界の自主
規制などにより、その使用が今後規制されて行くことに
なった。これらの代替フロンとしては、フロン１３４ａ
（オゾン破壊係数０）やフロン２２（オゾン破壊係数
０．０５）などが検討されている。
ン層を破壊する恐れがあることから、法律や業界の自主
規制などにより、その使用が今後規制されて行くことに
なった。これらの代替フロンとしては、フロン１３４ａ
（オゾン破壊係数０）やフロン２２（オゾン破壊係数
０．０５）などが検討されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の代替フロンを冷媒とするものに、従来の結束紐を使用
すると、繊維内に存在するモノマーやオリゴマーなどが
冷媒によって抽出され、これにより冷媒中に電流がリー
クし、異常電流が発生しヒューズを飛ばす問題を引き起
こしている。このような事情から、代替フロンに変更し
ても従来と同様の性能を発揮するモータ結束紐の開発
が、多くの電器メーカから強く要請されているのであ
る。
の代替フロンを冷媒とするものに、従来の結束紐を使用
すると、繊維内に存在するモノマーやオリゴマーなどが
冷媒によって抽出され、これにより冷媒中に電流がリー
クし、異常電流が発生しヒューズを飛ばす問題を引き起
こしている。このような事情から、代替フロンに変更し
ても従来と同様の性能を発揮するモータ結束紐の開発
が、多くの電器メーカから強く要請されているのであ
る。
【０００５】これらの要請に対して、本発明者らは、合
成繊維の油剤を構成する乳化剤や帯電防止剤をアニオン
系のものから選択すれば良いことを、特開平６−０２４
４６１号公報で提案した。
成繊維の油剤を構成する乳化剤や帯電防止剤をアニオン
系のものから選択すれば良いことを、特開平６−０２４
４６１号公報で提案した。
【０００６】また、実開平４−１２８０６３号公報で
は、従来のモータ結束紐を煮沸洗浄により上記油剤を取
り除き使用することが提案されている。しかしながら、
これらの方法では電流リークの問題点は、特定の条件で
は解決されるものの、もう一つの大きな問題点である冷
媒を気化させるキャピラリーでの異物詰まりの問題点は
改善されていないことが、新たに判明した。この問題点
も改善されないと目詰まりのため冷媒が十分に循環され
ず、したがって冷却が十分行われず、代替フロン化は進
展しえない。また、モータが冷媒に浸漬されるロータリ
ータイプのモータなどの場合、必ずしも完成された状況
ではない。
は、従来のモータ結束紐を煮沸洗浄により上記油剤を取
り除き使用することが提案されている。しかしながら、
これらの方法では電流リークの問題点は、特定の条件で
は解決されるものの、もう一つの大きな問題点である冷
媒を気化させるキャピラリーでの異物詰まりの問題点は
改善されていないことが、新たに判明した。この問題点
も改善されないと目詰まりのため冷媒が十分に循環され
ず、したがって冷却が十分行われず、代替フロン化は進
展しえない。また、モータが冷媒に浸漬されるロータリ
ータイプのモータなどの場合、必ずしも完成された状況
ではない。
【０００７】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、代替フロンに好適であり、電気絶縁性を低下させ
ず、冷媒を気化させるキャピラリーでの異物詰まりを発
生させないモータ結束紐を提供することを目的とする。
で、代替フロンに好適であり、電気絶縁性を低下させ
ず、冷媒を気化させるキャピラリーでの異物詰まりを発
生させないモータ結束紐を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明のモータ結束紐は、合成繊維製であって、前
記合成繊維に付着している油剤を除去した後の、キシレ
ン抽出量が０．３０重量％以下であることを特徴とす
る。
め、本発明のモータ結束紐は、合成繊維製であって、前
記合成繊維に付着している油剤を除去した後の、キシレ
ン抽出量が０．３０重量％以下であることを特徴とす
る。
【０００９】また前記構成においては、合成繊維がエチ
レンナフタレート系ポリマー、ポリフェニレンサルファ
イド、及び芳香族ポリアミドから選ばれる少なくとも１
つであることが好ましい。
レンナフタレート系ポリマー、ポリフェニレンサルファ
イド、及び芳香族ポリアミドから選ばれる少なくとも１
つであることが好ましい。
【００１０】また前記構成においては、合成繊維がポリ
エチレンナフタレートまたはエチレンナフタレート成分
を含む共重合体であることが好ましい。また前記構成に
おいては、キシレン抽出量が０．０１以上０．２５重量
％以下の範囲であることが好ましい。
エチレンナフタレートまたはエチレンナフタレート成分
を含む共重合体であることが好ましい。また前記構成に
おいては、キシレン抽出量が０．０１以上０．２５重量
％以下の範囲であることが好ましい。
【００１１】
【作用】前記本発明の構成によれば、合成繊維製であっ
て、合成繊維に含まれる油剤を除去した後の、キシレン
抽出量が０．３０重量％以下であるモータ結束紐とする
ことにより、電気絶縁性を低下させず、冷媒を気化させ
るキャピラリーでの異物詰まりを発生させないモータ結
束紐を実現できる。前記において、油剤の除去とは、例
えば水、温水、沸水などによる洗浄、界面活性剤などを
併用する精練、または溶媒などによる処理があげられ
る。また本発明のモータ結束紐は、オゾン層を破壊する
原因と考えられている塩素原子を含まないフロンと、成
層圏に到達する前に大気圏内で分解するように水素原子
を含ませたフロン、例えばフロン１３４ａ、１２３、１
４１ｂ、２２、１４２ｂ、１５２ｂなどの代替フロンを
冷媒とするモータなどに好適に使用できる。この結果、
代替フロン使用の冷蔵庫、冷凍庫、エアコンなどに好適
に使用できる。また、エチレンナフタレート系ポリマ
ー、ポリフェニレンサルファイド、及び芳香族ポリアミ
ドから選ばれる少なくとも１つの合成繊維を使用すれ
ば、代替フロンを冷媒とするモータなどに使用しても、
電気絶縁性を低下させず、冷媒を気化させるキャピラリ
ーでの異物詰まりを発生させないモータ結束紐を実現す
ることができる。また、ポリエチレンナフタレートまた
はエチレンナフタレート成分を含む共重合体からなる繊
維を使用すれば、キシレン抽出量が極めて低く、代替フ
ロンを冷媒とするモータなどに使用しても、電気絶縁性
は低下させず、冷媒を気化させるキャピラリーでの異物
詰まりを発生させない特に優れたモータ結束紐を実現す
ることができる。
て、合成繊維に含まれる油剤を除去した後の、キシレン
抽出量が０．３０重量％以下であるモータ結束紐とする
ことにより、電気絶縁性を低下させず、冷媒を気化させ
るキャピラリーでの異物詰まりを発生させないモータ結
束紐を実現できる。前記において、油剤の除去とは、例
えば水、温水、沸水などによる洗浄、界面活性剤などを
併用する精練、または溶媒などによる処理があげられ
る。また本発明のモータ結束紐は、オゾン層を破壊する
原因と考えられている塩素原子を含まないフロンと、成
層圏に到達する前に大気圏内で分解するように水素原子
を含ませたフロン、例えばフロン１３４ａ、１２３、１
４１ｂ、２２、１４２ｂ、１５２ｂなどの代替フロンを
冷媒とするモータなどに好適に使用できる。この結果、
代替フロン使用の冷蔵庫、冷凍庫、エアコンなどに好適
に使用できる。また、エチレンナフタレート系ポリマ
ー、ポリフェニレンサルファイド、及び芳香族ポリアミ
ドから選ばれる少なくとも１つの合成繊維を使用すれ
ば、代替フロンを冷媒とするモータなどに使用しても、
電気絶縁性を低下させず、冷媒を気化させるキャピラリ
ーでの異物詰まりを発生させないモータ結束紐を実現す
ることができる。また、ポリエチレンナフタレートまた
はエチレンナフタレート成分を含む共重合体からなる繊
維を使用すれば、キシレン抽出量が極めて低く、代替フ
ロンを冷媒とするモータなどに使用しても、電気絶縁性
は低下させず、冷媒を気化させるキャピラリーでの異物
詰まりを発生させない特に優れたモータ結束紐を実現す
ることができる。
【００１２】
【実施例】以下実施例を用いて本発明をさらに具体的に
説明する。本発明者らは、従来技術の問題を解決するた
めに、冷媒を気化させるキャピラリーでの異物詰まりの
発生と、合成繊維に付着している油剤を除去した後の、
キシレン抽出量との関係を詳細に検討した結果、異物詰
まりを防止するためには、キシレン抽出量を０．０１以
上０．３０重量％以下にすれば良いことを見いだした。
説明する。本発明者らは、従来技術の問題を解決するた
めに、冷媒を気化させるキャピラリーでの異物詰まりの
発生と、合成繊維に付着している油剤を除去した後の、
キシレン抽出量との関係を詳細に検討した結果、異物詰
まりを防止するためには、キシレン抽出量を０．０１以
上０．３０重量％以下にすれば良いことを見いだした。
【００１３】次いで、市場で入手可能な種々の合成繊維
ならびにこれら合成繊維の複合した結束紐について、合
成繊維に付着している油剤を除去した後の、キシレン抽
出量を測定した。キシレン抽出量の測定は、結束紐を石
油エーテルで洗浄して、合成繊維に付着している油剤を
除去した後、乾燥し、重量を小数点４桁まで測定し（こ
の重量をＡとする）、沸騰キシレン中で８時間抽出処理
を行った。その後、加温された新品のキシレンで洗浄し
た後で乾燥し、重量を小数点４桁まで測定し（この重量
をＢとする）、下記式（数１）よりキシレン抽出量を求
めた。
ならびにこれら合成繊維の複合した結束紐について、合
成繊維に付着している油剤を除去した後の、キシレン抽
出量を測定した。キシレン抽出量の測定は、結束紐を石
油エーテルで洗浄して、合成繊維に付着している油剤を
除去した後、乾燥し、重量を小数点４桁まで測定し（こ
の重量をＡとする）、沸騰キシレン中で８時間抽出処理
を行った。その後、加温された新品のキシレンで洗浄し
た後で乾燥し、重量を小数点４桁まで測定し（この重量
をＢとする）、下記式（数１）よりキシレン抽出量を求
めた。
【００１４】
【数１】
【００１５】主な測定結果を（表１）に示す。
【００１６】
【表１】
【００１７】（表１）から、現行のポリエチレンテレフ
タレート繊維では、合成繊維に付着している油剤を除去
した後の、キシレン抽出量を０．３０重量％以下にする
ことは極めて困難であることが分かる。また、一般に産
業資材用に使用される高粘度タイプのポリエチレンテレ
フタレートでも、キシレン抽出量は低下されるものの、
冷媒を気化させるキャピラリーでの異物詰まりの発生を
防止するには不十分であることも分かる。さらに、これ
らのポリエチレンテレフタレート繊維とポリフェニレン
サルファイド若しくはメタフェニレンテレフタルアミド
（デュポン社製“ノメックス”）を複合して使用して
も、現行のポリエチレンテレフタレート繊維よりは優れ
ているものの本発明の目標には到達できない。
タレート繊維では、合成繊維に付着している油剤を除去
した後の、キシレン抽出量を０．３０重量％以下にする
ことは極めて困難であることが分かる。また、一般に産
業資材用に使用される高粘度タイプのポリエチレンテレ
フタレートでも、キシレン抽出量は低下されるものの、
冷媒を気化させるキャピラリーでの異物詰まりの発生を
防止するには不十分であることも分かる。さらに、これ
らのポリエチレンテレフタレート繊維とポリフェニレン
サルファイド若しくはメタフェニレンテレフタルアミド
（デュポン社製“ノメックス”）を複合して使用して
も、現行のポリエチレンテレフタレート繊維よりは優れ
ているものの本発明の目標には到達できない。
【００１８】これに対し、ポリフェニレンサルファイ
ド、メタフェニレンテレフタルアミド、パラフェニレン
テレフタルアミド（デュポン社製“ケブラー”）は、容
易に本発明の目的に到達できる。特にポリエチレンナフ
タレートではキシレン抽出量が０．０５重量％と極めて
低く、モータ結束紐の材質として好適である。さらにポ
リエチレンナフタレート繊維のガラス転移点および融点
は各々１１３℃と２７３℃であり、ポリエチレンテレフ
タレート繊維の６７℃と２６５℃より高く、耐熱性が要
求されるモータ結束紐には更に有利である。これらの合
成繊維からなる結束紐の柔軟性は、ポリエチレンテレフ
タレート繊維よりは、やや剛直であるが、毛羽立ちし難
く、自動レーシングマシンでの結束性などは、ほぼ現行
品並みであり、モータ結束紐として好適である。
ド、メタフェニレンテレフタルアミド、パラフェニレン
テレフタルアミド（デュポン社製“ケブラー”）は、容
易に本発明の目的に到達できる。特にポリエチレンナフ
タレートではキシレン抽出量が０．０５重量％と極めて
低く、モータ結束紐の材質として好適である。さらにポ
リエチレンナフタレート繊維のガラス転移点および融点
は各々１１３℃と２７３℃であり、ポリエチレンテレフ
タレート繊維の６７℃と２６５℃より高く、耐熱性が要
求されるモータ結束紐には更に有利である。これらの合
成繊維からなる結束紐の柔軟性は、ポリエチレンテレフ
タレート繊維よりは、やや剛直であるが、毛羽立ちし難
く、自動レーシングマシンでの結束性などは、ほぼ現行
品並みであり、モータ結束紐として好適である。
【００１９】本実施例に用いられるポリエチレンナフタ
レートとは、ナフタレン−２，６−ジカルボン酸を主た
る酸成分とし、エチレングリコールを主たるジオール成
分とするポリエステル繊維である。また、第三成分を添
加し共重合または混合ポリエステルとして合成されたも
のを使用してもよい。第三成分としては、例えばアジピ
ン酸などの脂環族ジカルボン酸、またはイソフタル酸、
ジフェニルジカルボン酸などの芳香族ジカルボン酸など
が使用できる。また、二酸化チタンなどの艶消し剤など
の添加剤が含まれていても良い。
レートとは、ナフタレン−２，６−ジカルボン酸を主た
る酸成分とし、エチレングリコールを主たるジオール成
分とするポリエステル繊維である。また、第三成分を添
加し共重合または混合ポリエステルとして合成されたも
のを使用してもよい。第三成分としては、例えばアジピ
ン酸などの脂環族ジカルボン酸、またはイソフタル酸、
ジフェニルジカルボン酸などの芳香族ジカルボン酸など
が使用できる。また、二酸化チタンなどの艶消し剤など
の添加剤が含まれていても良い。
【００２０】モータ結束紐の具体的な製造法は、特公昭
４６−３０９７２号公報、特公昭４６−３０９７３号公
報、特開昭５２−１０７３１９号公報などで提案されて
いる方法が採用される。繊維は、フィラメント（長繊
維）でもステープル（短繊維）を用いた紡績糸からなる
ものであってもよい。得られた繊維は、撚糸され２子ま
たは３子に撚られるか、４組、８組、１６組、２４組、
３２組などの組紐の状態で使用される。また、撚り糸に
ミシン糸などを縫い込んだ紐状体であってもよい。得ら
れた紐状体は、このままの状態で使用されうる。しかし
ながら、洗浄で繊維に付着している油剤を除去してか
ら、使用されることが望ましい。水、温湯、煮沸水など
でも簡単に除去できるが、精練剤・洗浄剤を併用する
と、更に効率的に除去できる。この際、併用する精練剤
・洗浄剤は、アニオン系の界面活性剤から選択すると、
電流リークの防止からは有利である。アニオン系の界面
活性剤とは、具体的には石けん、Ｎ−アシルアミノ酸
塩、アルキルエーテルカルボン酸塩、アシル化ペプチド
などのカルボン酸塩、アルキルスルホン酸塩、アルキル
ベンゼンおよびアルキルナフタレンスルホン酸塩、スル
ホコハク酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、Ｎ−アシ
ルスルホン酸塩などのスルホン酸塩、硫酸化油、アルキ
ル硫酸塩、アルキルエーテル硫酸塩、アルキルアミド硫
酸塩などの硫酸エステル塩、アルキルリン酸塩、アルキ
ルエーテルリン酸塩、アルキルアリルエーテルリン酸塩
などのリン酸エステル塩などがある。
４６−３０９７２号公報、特公昭４６−３０９７３号公
報、特開昭５２−１０７３１９号公報などで提案されて
いる方法が採用される。繊維は、フィラメント（長繊
維）でもステープル（短繊維）を用いた紡績糸からなる
ものであってもよい。得られた繊維は、撚糸され２子ま
たは３子に撚られるか、４組、８組、１６組、２４組、
３２組などの組紐の状態で使用される。また、撚り糸に
ミシン糸などを縫い込んだ紐状体であってもよい。得ら
れた紐状体は、このままの状態で使用されうる。しかし
ながら、洗浄で繊維に付着している油剤を除去してか
ら、使用されることが望ましい。水、温湯、煮沸水など
でも簡単に除去できるが、精練剤・洗浄剤を併用する
と、更に効率的に除去できる。この際、併用する精練剤
・洗浄剤は、アニオン系の界面活性剤から選択すると、
電流リークの防止からは有利である。アニオン系の界面
活性剤とは、具体的には石けん、Ｎ−アシルアミノ酸
塩、アルキルエーテルカルボン酸塩、アシル化ペプチド
などのカルボン酸塩、アルキルスルホン酸塩、アルキル
ベンゼンおよびアルキルナフタレンスルホン酸塩、スル
ホコハク酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、Ｎ−アシ
ルスルホン酸塩などのスルホン酸塩、硫酸化油、アルキ
ル硫酸塩、アルキルエーテル硫酸塩、アルキルアミド硫
酸塩などの硫酸エステル塩、アルキルリン酸塩、アルキ
ルエーテルリン酸塩、アルキルアリルエーテルリン酸塩
などのリン酸エステル塩などがある。
【００２１】もちろん染色、ヒートセットなどの高次加
工処理が施されていても良い。以上のような構成を有す
ることにより、代替フロン使用のモータに使用しても優
れた電気絶縁性を示し、かつ冷媒を気化させるキャピラ
リーでの異物詰まりを防止し、長時間使用しても、冷蔵
庫やエアコンが途中で機能を停止するような問題の発生
を防止することができた。
工処理が施されていても良い。以上のような構成を有す
ることにより、代替フロン使用のモータに使用しても優
れた電気絶縁性を示し、かつ冷媒を気化させるキャピラ
リーでの異物詰まりを防止し、長時間使用しても、冷蔵
庫やエアコンが途中で機能を停止するような問題の発生
を防止することができた。
【００２２】以下具体的実施例を説明する。 （実施例１）ポリエチレンナフタレートフィラメント繊
維（２５０デニール、４８フィラメント）を２本引き揃
え、製紐機を用い８打ちで角打ち組織に組みあげた。油
剤の洗浄剤として、アニオン界面活性剤であるアルキル
ベンゼンスルホン酸ナトリウムを用い、６０℃で２０分
間精練した。
維（２５０デニール、４８フィラメント）を２本引き揃
え、製紐機を用い８打ちで角打ち組織に組みあげた。油
剤の洗浄剤として、アニオン界面活性剤であるアルキル
ベンゼンスルホン酸ナトリウムを用い、６０℃で２０分
間精練した。
【００２３】得られた組紐の引っ張り強さは２８．３ｋ
ｇ、伸び率１０．８％、結節強力１２．４ｋｇであっ
た。目付と組みピッチ数は、各々０．５０５ｇ／ｍと２
４．０ｐ／ｉｎ．であった。この組紐のキシレン抽出量
を測定した結果、０．０４５重量％であった。得られた
組紐を、ポリアルキレングリコールを１０重量％含むフ
ロン１３４ａ中に浸漬し、リーク電流を測定した結果、
浸漬前後は変わりなく共に０．４ミリアンペア以下であ
り絶縁特性は優れていた。結束紐のモータの銅線を組み
上げる自動レーシング機におけるレーシング性は、現行
品のポリエチレンテレフタレート繊維に比べ、差異は認
められず、毛羽立ち性その他の問題点も見いだされなか
った。
ｇ、伸び率１０．８％、結節強力１２．４ｋｇであっ
た。目付と組みピッチ数は、各々０．５０５ｇ／ｍと２
４．０ｐ／ｉｎ．であった。この組紐のキシレン抽出量
を測定した結果、０．０４５重量％であった。得られた
組紐を、ポリアルキレングリコールを１０重量％含むフ
ロン１３４ａ中に浸漬し、リーク電流を測定した結果、
浸漬前後は変わりなく共に０．４ミリアンペア以下であ
り絶縁特性は優れていた。結束紐のモータの銅線を組み
上げる自動レーシング機におけるレーシング性は、現行
品のポリエチレンテレフタレート繊維に比べ、差異は認
められず、毛羽立ち性その他の問題点も見いだされなか
った。
【００２４】このようにして得られたモータ結束紐を使
用したモータを内蔵したコンプレッサーを搭載し、冷媒
としてフロン２２を使用した冷蔵庫を数か月間稼働させ
たが、冷媒を気化させるキャピラリーにも異物詰まりは
認められず、問題点は発生しなかった。
用したモータを内蔵したコンプレッサーを搭載し、冷媒
としてフロン２２を使用した冷蔵庫を数か月間稼働させ
たが、冷媒を気化させるキャピラリーにも異物詰まりは
認められず、問題点は発生しなかった。
【００２５】（実施例２）ポリエチレンナフタレートフ
ィラメント繊維（１０００デニール、１９２フィラメン
ト）を４本を用い、製紐機を用い４打ちで角打ち組織に
組みあげた。得られた組紐の引っ張り強さは３０．１ｋ
ｇ、伸び率１３．７％、結節強力１５．４ｋｇであっ
た。目付と組みピッチ数は、各々０．４６８ｇ／ｍと
８．０ｐ／ｉｎ．であった。油剤を取り除く精練は、実
施例１と同様に行った。この組紐のキシレン抽出量を測
定した結果、０．０６０重量％であった。得られた組紐
を、ポリアルキレングリコールを１０重量％含むフロン
１３４ａ中に浸漬し、リーク電流を測定した結果、浸漬
前後は変わりなく共に０．４ミリアンペア以下であり絶
縁特性は優れていた。結束紐のモータの銅線を組み上げ
る自動レーシング機におけるレーシング性は、現行品の
ポリエチレンテレフタレート繊維に比べ、差異は認めら
れず、毛羽立ち性その他の問題点も見いだされなかっ
た。
ィラメント繊維（１０００デニール、１９２フィラメン
ト）を４本を用い、製紐機を用い４打ちで角打ち組織に
組みあげた。得られた組紐の引っ張り強さは３０．１ｋ
ｇ、伸び率１３．７％、結節強力１５．４ｋｇであっ
た。目付と組みピッチ数は、各々０．４６８ｇ／ｍと
８．０ｐ／ｉｎ．であった。油剤を取り除く精練は、実
施例１と同様に行った。この組紐のキシレン抽出量を測
定した結果、０．０６０重量％であった。得られた組紐
を、ポリアルキレングリコールを１０重量％含むフロン
１３４ａ中に浸漬し、リーク電流を測定した結果、浸漬
前後は変わりなく共に０．４ミリアンペア以下であり絶
縁特性は優れていた。結束紐のモータの銅線を組み上げ
る自動レーシング機におけるレーシング性は、現行品の
ポリエチレンテレフタレート繊維に比べ、差異は認めら
れず、毛羽立ち性その他の問題点も見いだされなかっ
た。
【００２６】このようにして得られたモータ結束紐を使
用したモータを内蔵したコンプレッサーを搭載し、冷媒
としてフロン１３４ａを使用した冷蔵庫を数か月間稼働
させたが、冷媒を気化させるキャピラリーにも異物詰ま
りは認められず、その他なんら問題点は発生しなかっ
た。
用したモータを内蔵したコンプレッサーを搭載し、冷媒
としてフロン１３４ａを使用した冷蔵庫を数か月間稼働
させたが、冷媒を気化させるキャピラリーにも異物詰ま
りは認められず、その他なんら問題点は発生しなかっ
た。
【００２７】以上説明した通り、本実施例によれば、合
成繊維製であって、前記合成繊維に付着している油剤を
除去した後の、キシレン抽出量が０．３０重量％以下で
あるモータ結束紐、例えば、ポリエチレンナフタレート
繊維であるモータ結束紐を、フロン１３４ａなどの冷媒
を用いたモータに使用しても、電気絶縁性は低下させ
ず、しかも冷媒を気化させるキャピラリーでの異物詰ま
りは引き起こさないモータ結束紐を実現できる。
成繊維製であって、前記合成繊維に付着している油剤を
除去した後の、キシレン抽出量が０．３０重量％以下で
あるモータ結束紐、例えば、ポリエチレンナフタレート
繊維であるモータ結束紐を、フロン１３４ａなどの冷媒
を用いたモータに使用しても、電気絶縁性は低下させ
ず、しかも冷媒を気化させるキャピラリーでの異物詰ま
りは引き起こさないモータ結束紐を実現できる。
【００２８】
【発明の効果】以上説明した通り、前記本発明のモータ
結束紐によれば、合成繊維製であって、合成繊維に付着
している油剤を除去した後の、キシレン抽出量が０．３
０重量％以下であることにより、電気絶縁性を低下させ
ず、冷媒を気化させるキャピラリーでの異物詰まりを発
生させないモータ結束紐を提供できる。したがってメタ
ンまたはエタン系の炭素にハロゲン原子の他に水素原子
が含まれるフロン１３４ａ、１２３、１４１ｂ、２２、
１４２ｂ、１５２ａなどの代替フロンを冷媒とするモー
タなどに好適に使用できる。また、モータに結束する際
も、効率良く、合理的に作業ができ、しかも安価に提供
できる。
結束紐によれば、合成繊維製であって、合成繊維に付着
している油剤を除去した後の、キシレン抽出量が０．３
０重量％以下であることにより、電気絶縁性を低下させ
ず、冷媒を気化させるキャピラリーでの異物詰まりを発
生させないモータ結束紐を提供できる。したがってメタ
ンまたはエタン系の炭素にハロゲン原子の他に水素原子
が含まれるフロン１３４ａ、１２３、１４１ｂ、２２、
１４２ｂ、１５２ａなどの代替フロンを冷媒とするモー
タなどに好適に使用できる。また、モータに結束する際
も、効率良く、合理的に作業ができ、しかも安価に提供
できる。
【００２９】また、合成繊維がエチレンナフタレート系
ポリマー、ポリフェニレンサルファイド、及び芳香族ポ
リアミドから選ばれる少なくとも１つであると、電気絶
縁性を低下させず、冷媒を気化させるキャピラリーでの
異物詰まりを発生させないモータ結束紐を提供できる。
ポリマー、ポリフェニレンサルファイド、及び芳香族ポ
リアミドから選ばれる少なくとも１つであると、電気絶
縁性を低下させず、冷媒を気化させるキャピラリーでの
異物詰まりを発生させないモータ結束紐を提供できる。
【００３０】また、合成繊維がポリエチレンナフタレー
トまたはエチレンナフタレート成分を含む共重合体であ
ると、キシレン抽出量が極めて低く、電気絶縁性は低下
させず、しかも冷媒を気化させるキャピラリーでの異物
詰まりは引き起こさない特に優れたモータ結束紐とする
ことができる。
トまたはエチレンナフタレート成分を含む共重合体であ
ると、キシレン抽出量が極めて低く、電気絶縁性は低下
させず、しかも冷媒を気化させるキャピラリーでの異物
詰まりは引き起こさない特に優れたモータ結束紐とする
ことができる。
Claims (4)
- 【請求項１】 合成繊維製であって、前記合成繊維に付
着している油剤を除去した後の、キシレン抽出量が０．
３０重量％以下であることを特徴とするモータ結束紐。 - 【請求項２】 合成繊維が、エチレンナフタレート系ポ
リマー、ポリフェニレンサルファイド、及び芳香族ポリ
アミドから選ばれる少なくとも１つである請求項１に記
載のモータ結束紐。 - 【請求項３】 合成繊維が、ポリエチレンナフタレート
またはエチレンナフタレート成分を含む共重合体である
請求項１に記載のモータ結束紐。 - 【請求項４】 キシレン抽出量が０．０１以上０．２５
重量％以下の範囲である請求項１に記載のモータ結束
紐。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6144300A JP2825438B2 (ja) | 1994-06-27 | 1994-06-27 | モータ結束紐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6144300A JP2825438B2 (ja) | 1994-06-27 | 1994-06-27 | モータ結束紐 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0813300A true JPH0813300A (ja) | 1996-01-16 |
| JP2825438B2 JP2825438B2 (ja) | 1998-11-18 |
Family
ID=15358872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6144300A Expired - Fee Related JP2825438B2 (ja) | 1994-06-27 | 1994-06-27 | モータ結束紐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2825438B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6997096B2 (en) | 2002-11-12 | 2006-02-14 | Gosen Co., Ltd. | Binding cord for motor for electric vehicle |
| US7074470B2 (en) | 2002-11-12 | 2006-07-11 | Gosen Co., Ltd. | Protective sleeve for motor component |
| JP2008283814A (ja) * | 2007-05-11 | 2008-11-20 | Mitsubishi Electric Corp | 可撓性スリーブ |
| CN101838877A (zh) * | 2010-04-13 | 2010-09-22 | 嘉兴市新大陆机电有限公司 | 用于电机的芳纶带 |
| US10370783B2 (en) | 2015-05-07 | 2019-08-06 | Gosen Co., Ltd. | Binding cord for motor |
| JP2020102981A (ja) * | 2018-12-25 | 2020-07-02 | トヨタ自動車株式会社 | 回転電機のステータおよびその製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02299437A (ja) * | 1989-05-11 | 1990-12-11 | Toshiba Corp | 冷凍サイクル |
| JPH0515098A (ja) * | 1991-07-03 | 1993-01-22 | Sanyo Electric Co Ltd | 電動機 |
-
1994
- 1994-06-27 JP JP6144300A patent/JP2825438B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02299437A (ja) * | 1989-05-11 | 1990-12-11 | Toshiba Corp | 冷凍サイクル |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US6997096B2 (en) | 2002-11-12 | 2006-02-14 | Gosen Co., Ltd. | Binding cord for motor for electric vehicle |
| US7074470B2 (en) | 2002-11-12 | 2006-07-11 | Gosen Co., Ltd. | Protective sleeve for motor component |
| EP1422335A3 (en) * | 2002-11-12 | 2007-12-05 | Gosen Co., Ltd. | Binding cord for motor for electric vehicle |
| JP2008283814A (ja) * | 2007-05-11 | 2008-11-20 | Mitsubishi Electric Corp | 可撓性スリーブ |
| CN101838877A (zh) * | 2010-04-13 | 2010-09-22 | 嘉兴市新大陆机电有限公司 | 用于电机的芳纶带 |
| US10370783B2 (en) | 2015-05-07 | 2019-08-06 | Gosen Co., Ltd. | Binding cord for motor |
| JP2020102981A (ja) * | 2018-12-25 | 2020-07-02 | トヨタ自動車株式会社 | 回転電機のステータおよびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2825438B2 (ja) | 1998-11-18 |
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