JPH0813452B2 - タイル材と一体に連続圧延するコンクリートパネルの製造方法および装置 - Google Patents
タイル材と一体に連続圧延するコンクリートパネルの製造方法および装置Info
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- JPH0813452B2 JPH0813452B2 JP4216102A JP21610292A JPH0813452B2 JP H0813452 B2 JPH0813452 B2 JP H0813452B2 JP 4216102 A JP4216102 A JP 4216102A JP 21610292 A JP21610292 A JP 21610292A JP H0813452 B2 JPH0813452 B2 JP H0813452B2
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- JP
- Japan
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- concrete
- pallet
- tiles
- frame
- tile
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
- B28B3/22—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded by screw or worm
- B28B3/228—Slipform casting extruder, e.g. self-propelled extruder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/08—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
- B28B1/084—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting the vibrating moulds or cores being moved horizontally for making strands of moulded articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
- B28B19/0053—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to tiles, bricks or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は中空透孔を有し、タイル
と一体化した長尺コンクリートパネルの製造方法および
装置に関するものである。
と一体化した長尺コンクリートパネルの製造方法および
装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来長尺のコンクリートパネルをタイル
と一体化させて製造する方法には下記のものがあった。
と一体化させて製造する方法には下記のものがあった。
【0003】1)型枠内にあらかじめタイルをセット
し、その上より軟練したコンクリート材を投入し振動を
付与して成型硬化させる方法。
し、その上より軟練したコンクリート材を投入し振動を
付与して成型硬化させる方法。
【0004】2)長尺のコンクリートパネルを成型後接
着剤を用いてタイルと一体化させる方法とがある。
着剤を用いてタイルと一体化させる方法とがある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上述の1),2)の製
造方法においては次の問題点がある。
造方法においては次の問題点がある。
【0006】1)製品の長さに応じて、多くの型枠が必
要となり、また硬化するのに時間を要し非能率で連続的
に成型できないという問題点。
要となり、また硬化するのに時間を要し非能率で連続的
に成型できないという問題点。
【0007】2)成型硬化後にタイルを後張りすること
は硬化後のパネル表面と接着剤タイルとの間に剥離事故
が発生するという問題点。
は硬化後のパネル表面と接着剤タイルとの間に剥離事故
が発生するという問題点。
【0008】上記それぞれ問題点があり、タイル一体化
長尺コンクリートパネルの連続的集中生産技術の開発が
望まれているが本発明はこの問題点を解決しようとする
ものである。
長尺コンクリートパネルの連続的集中生産技術の開発が
望まれているが本発明はこの問題点を解決しようとする
ものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の構成は、特許請求の範囲に記載されたとおり
のコンクリートパネルの製造方法および装置である。
の本発明の構成は、特許請求の範囲に記載されたとおり
のコンクリートパネルの製造方法および装置である。
【0010】すなわち、本発明はコンベアーの上であら
かじめタイルがセットされたパレットを連続的にローラ
ーで搬送し、このパレット上に接着材とコンクリート材
を供給して、両側及び上方から該コンクリート材に圧延
枠を振動させながら押圧する。さらに回転する螺旋状中
子棒によってコンクリート材内に中空孔を形成してパネ
ル状に成型し、パレットの長さに応じて成型体を切断す
ることを特徴とする、連続圧延によるコンクリートパネ
ルの製造方法並びに装置である。この装置にはコンベア
ーの上であらかじめタイルがセットされて連続的に押し
出されるパレット上に接着剤とコンクリート剤をそれぞ
れ連続的に供給する装置と、供給されたコンクリート材
の両側および上方より振動押型する加圧枠、押圧される
コンクリート材に中空孔を形成する螺旋状中子棒、そし
て成型体をパレットと同じ長さにコンベアーと同調移行
して切断する切断装置がある。
かじめタイルがセットされたパレットを連続的にローラ
ーで搬送し、このパレット上に接着材とコンクリート材
を供給して、両側及び上方から該コンクリート材に圧延
枠を振動させながら押圧する。さらに回転する螺旋状中
子棒によってコンクリート材内に中空孔を形成してパネ
ル状に成型し、パレットの長さに応じて成型体を切断す
ることを特徴とする、連続圧延によるコンクリートパネ
ルの製造方法並びに装置である。この装置にはコンベア
ーの上であらかじめタイルがセットされて連続的に押し
出されるパレット上に接着剤とコンクリート剤をそれぞ
れ連続的に供給する装置と、供給されたコンクリート材
の両側および上方より振動押型する加圧枠、押圧される
コンクリート材に中空孔を形成する螺旋状中子棒、そし
て成型体をパレットと同じ長さにコンベアーと同調移行
して切断する切断装置がある。
【0011】
【作用】本発明は長尺のコンクリートパネルとタイルを
一体化させて集中的に成型するために、固定した成型機
により長尺のコンクリートタイルパネルを連続的に振動
加圧成型し、これをパレットの長さに応じて適宜切断し
て、これを養生硬化室に搬送して養生するものであるか
ら、コンクリート材とタイル材は一体化して良品室の長
尺コンクリートパネルの生産が容易となる。
一体化させて集中的に成型するために、固定した成型機
により長尺のコンクリートタイルパネルを連続的に振動
加圧成型し、これをパレットの長さに応じて適宜切断し
て、これを養生硬化室に搬送して養生するものであるか
ら、コンクリート材とタイル材は一体化して良品室の長
尺コンクリートパネルの生産が容易となる。
【0012】
【実施例】以下図面に基づいて実施例を説明する。
【0013】1)図1は本発明を実施する装置の正面図
で、図2は平面図である。緩衝弾性体のタイル嵌合枠2
2にタイル23をセットした一定の長さのパレット1を
ローラーコンベアー22で連続的に送り出す。次に接着
剤供給機19よりタイル上に接着剤または接着モルタル
を供給しローラー21で平らに均らす。
で、図2は平面図である。緩衝弾性体のタイル嵌合枠2
2にタイル23をセットした一定の長さのパレット1を
ローラーコンベアー22で連続的に送り出す。次に接着
剤供給機19よりタイル上に接着剤または接着モルタル
を供給しローラー21で平らに均らす。
【0014】次の段階でコンクリートホッパー3からコ
ンクリート材を成型部4に供給し、振動加圧方式によ
り、成形を行う{成形部の詳細については2)で後述す
る]。成型体5は次にコンクリートパネル切断装置に進
む。ここではコンベアー2の進行速度に同調して6のレ
ールを移行する切断装置があり、この中に保持装置8が
ある。保持装置8はレール6と直角であるレール9上を
移行し、回転切断刃7がパレット1の長さに応じてコン
クリートパネル成型体を切断する。切断された製品は、
パレット1に載せられたまま図外の養生エリアに搬出さ
れ、一定期間養生されてタイル嵌合枠22を製品5から
外して出荷される。
ンクリート材を成型部4に供給し、振動加圧方式によ
り、成形を行う{成形部の詳細については2)で後述す
る]。成型体5は次にコンクリートパネル切断装置に進
む。ここではコンベアー2の進行速度に同調して6のレ
ールを移行する切断装置があり、この中に保持装置8が
ある。保持装置8はレール6と直角であるレール9上を
移行し、回転切断刃7がパレット1の長さに応じてコン
クリートパネル成型体を切断する。切断された製品は、
パレット1に載せられたまま図外の養生エリアに搬出さ
れ、一定期間養生されてタイル嵌合枠22を製品5から
外して出荷される。
【0015】2)図3は接着材供給部分とコンクリート
材供給並びにパネル成型部の主要構成を示す。
材供給並びにパネル成型部の主要構成を示す。
【0016】接着材供給機19で接着材または接着モル
タルがタイル上に供給されたパレット1は21のローラ
ーで均らされ、成型部4へ移行される。
タルがタイル上に供給されたパレット1は21のローラ
ーで均らされ、成型部4へ移行される。
【0017】図4はそのA−A断面図である。上方加圧
枠10と側方加圧枠12はそれぞれ振動体11,13に
より加圧振動するが、これらによりタイルと一体化した
コンクリートパネルの成形型枠を構成する。
枠10と側方加圧枠12はそれぞれ振動体11,13に
より加圧振動するが、これらによりタイルと一体化した
コンクリートパネルの成形型枠を構成する。
【0018】また成型部内には回転螺旋状中子棒14が
堰板17を貫通して配置されており、可撓伝導のドライ
ブシャフト15と接続してある。成型時にこの中子棒1
4が電動機16により回転させられて、コンクリートパ
ネル内に中空孔18を形成するようになる。
堰板17を貫通して配置されており、可撓伝導のドライ
ブシャフト15と接続してある。成型時にこの中子棒1
4が電動機16により回転させられて、コンクリートパ
ネル内に中空孔18を形成するようになる。
【0019】3)図5は養生後パレット並びにタイル嵌
合枠を分離させた製品の斜視図を示す。(なお製造過程
では上下関係は逆になっている) 4)図6は緩衝弾性体のタイル嵌合枠内にタイルをセッ
トした断面を示す。
合枠を分離させた製品の斜視図を示す。(なお製造過程
では上下関係は逆になっている) 4)図6は緩衝弾性体のタイル嵌合枠内にタイルをセッ
トした断面を示す。
【0020】
【発明の効果】以上、説明したように、本発明はコンベ
アーライン上で大量のタイル一体化長尺コンクリートパ
ネルを連続的集中的に成型できる。したがって、生産能
力が大幅に向上し、また従来の方法にくらべ良品質の製
品を製造できるので、製品の処理、品質管理にも優れて
いる。
アーライン上で大量のタイル一体化長尺コンクリートパ
ネルを連続的集中的に成型できる。したがって、生産能
力が大幅に向上し、また従来の方法にくらべ良品質の製
品を製造できるので、製品の処理、品質管理にも優れて
いる。
【0021】タイル一体打込みにおいて固定型枠内で成
型するよりも設備面積が小さく設備費用も安く抑えられ
る。また養生も1ヶ所に集中できるため、省エネルギー
化が促進され、その両方でコストの低減が図れる。あわ
せて従来のクレーン等の使用がないので労働災害の発生
の恐れも少なくなる。
型するよりも設備面積が小さく設備費用も安く抑えられ
る。また養生も1ヶ所に集中できるため、省エネルギー
化が促進され、その両方でコストの低減が図れる。あわ
せて従来のクレーン等の使用がないので労働災害の発生
の恐れも少なくなる。
【図1】本発明を実施する装置の正面図、
【図2】上記装置の平面図、
【図3】成型部の主要構成を示す説明図、
【図4】図3のA−A断面図、
【図5】製品の斜視図、
【図6】緩衝弾性体タイルセット枠にタイルをセットし
た断面図を示す。
た断面図を示す。
1 パレット 2 ローラーコンベアー 3 コンクリート材供給装置 4 成型部 5 成型体 6 レール 7 回転切断刃 8 保持装置 9 レール 10 上方加圧枠 11 振動機 12 側方加工枠 13 振動体 14 回転螺旋状中子棒 15 ドライブシャフト 16 電動機 17 堰板 18 中空孔 19 接着材供給機 19’ 供給調整堰 20 接着材 21 平滑ローラー 22 タイル嵌合枠 23 タイル
Claims (2)
- 【請求項1】 緩衝弾性体からなる嵌合枠内にあらかじ
めタイルを嵌合したパレットをコンベアで移動させなが
ら、パレット上の嵌合枠内に並んだタイル上に接着剤を
供給し、さらに回転する螺旋状中子棒を備えた加圧枠内
でタイル上にコンクリートを供給し、このコンクリート
を加圧枠によって振動加圧し、さらに螺旋状中子棒を回
転させてコンクリート材内に空孔を形成し、最後にパレ
ットの長さに応じて成形体を切断してコンクリートパネ
ルを製造することを特徴とする、タイル材と一体に連続
圧延するコンクリートパネルの製造方法。 - 【請求項2】 緩衝弾性体からなり、タイルを嵌合する
ための嵌合枠を備えたパレットとそのパレットを搬送す
るコンベアーとパレット上に接着剤とコンクリート材と
をそれぞれ連続的に供給する装置とコンクリート材を上
方より振動加圧する加圧枠およびそのコンクリート材に
中空孔を形成する回転螺旋状中子棒と成形されたコンク
リート材をコンベアーと同調移行しながらパレットの長
さに応じて切断する装置を備えたことを特徴とする、タ
イル材と一体に連続圧延するコンクリートパネルの製造
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4216102A JPH0813452B2 (ja) | 1992-08-13 | 1992-08-13 | タイル材と一体に連続圧延するコンクリートパネルの製造方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4216102A JPH0813452B2 (ja) | 1992-08-13 | 1992-08-13 | タイル材と一体に連続圧延するコンクリートパネルの製造方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0663925A JPH0663925A (ja) | 1994-03-08 |
| JPH0813452B2 true JPH0813452B2 (ja) | 1996-02-14 |
Family
ID=16683282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4216102A Expired - Lifetime JPH0813452B2 (ja) | 1992-08-13 | 1992-08-13 | タイル材と一体に連続圧延するコンクリートパネルの製造方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0813452B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114393686B (zh) * | 2021-12-30 | 2023-10-10 | 福建群峰机械有限公司 | 一种抽芯声屏板制造系统及其制造方法 |
-
1992
- 1992-08-13 JP JP4216102A patent/JPH0813452B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0663925A (ja) | 1994-03-08 |
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