JPH08135875A - 電気融着継手 - Google Patents
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- JPH08135875A JPH08135875A JP6276173A JP27617394A JPH08135875A JP H08135875 A JPH08135875 A JP H08135875A JP 6276173 A JP6276173 A JP 6276173A JP 27617394 A JP27617394 A JP 27617394A JP H08135875 A JPH08135875 A JP H08135875A
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- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】クランプ装置を用いずに融着接続が行え、しか
も製造容易な電気融着継手を提供することを目的とす
る。 【構成】熱可塑性樹脂によって形成された継手本体の管
受け口内周部に加熱要素を配設すると共に管抜止め部材
を設け、管受け口内に挿入した熱可塑性樹脂管と融着接
続する電気融着継手において、端部に開口して前記管受
け口内周部より大径の拡径開口部を前記継手本体の端部
に設け、この拡径開口部内に拡径開口部の内面と接続樹
脂管の外面とに係止する抜止め部材を装着したことを特
徴とする電気融着継手である。
も製造容易な電気融着継手を提供することを目的とす
る。 【構成】熱可塑性樹脂によって形成された継手本体の管
受け口内周部に加熱要素を配設すると共に管抜止め部材
を設け、管受け口内に挿入した熱可塑性樹脂管と融着接
続する電気融着継手において、端部に開口して前記管受
け口内周部より大径の拡径開口部を前記継手本体の端部
に設け、この拡径開口部内に拡径開口部の内面と接続樹
脂管の外面とに係止する抜止め部材を装着したことを特
徴とする電気融着継手である。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、熱可塑性樹脂によって
形成し、樹脂管と融着接続する継手本体の管受け口内周
部に加熱要素を配設すると共に、クランプ装置を用いな
いで融着接続出来る管抜止め部材を設けた電気融着継手
に関するものである。
形成し、樹脂管と融着接続する継手本体の管受け口内周
部に加熱要素を配設すると共に、クランプ装置を用いな
いで融着接続出来る管抜止め部材を設けた電気融着継手
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、例えば実開平3−12696号公
報では、熱可塑性樹脂で継手本体を形成し、継手本体の
内周部に加熱要素を配設し、継手本体の内周部に芯出し
リブを内周側に突出した電気融着継手が開示されてい
る。同公報では、継手の入口部にリング状のリブを複数
個設けたものである。また特開平5−106775号公
報では、継手本体のヒートゾーンから外れた入口側のコ
ールドゾーンに管の抜止めを行う食込部材を設けた電気
融着継手が開示されている。同公報では、継手の入口内
周部にテーパ内周面を持つ凹所を形成し、この継手入口
側の凹所内に内側に係止部を持つ食込部材を装着したも
のである。
報では、熱可塑性樹脂で継手本体を形成し、継手本体の
内周部に加熱要素を配設し、継手本体の内周部に芯出し
リブを内周側に突出した電気融着継手が開示されてい
る。同公報では、継手の入口部にリング状のリブを複数
個設けたものである。また特開平5−106775号公
報では、継手本体のヒートゾーンから外れた入口側のコ
ールドゾーンに管の抜止めを行う食込部材を設けた電気
融着継手が開示されている。同公報では、継手の入口内
周部にテーパ内周面を持つ凹所を形成し、この継手入口
側の凹所内に内側に係止部を持つ食込部材を装着したも
のである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術によれ
ば、いずれもクランプ装置を用いずに融着接続すること
が出来るものの、次の問題点がある。即ち一般にこれら
の電気融着継手は熱可塑性樹脂の射出成形によって製造
され、継手の内周面を形成するために射出成形金型内で
マンドレルを用いている。然るに上記従来技術では、芯
出しリブがリング状に突設されているため、あるいは継
手の内周部に凹所が設けられているために、射出成形し
た後で成形した継手本体からマンドレルを引き抜いて除
去することが難しく、従って継手の製造が困難である。
従って本発明は、クランプ装置を用いずに融着接続が行
え、しかも製造容易な電気融着継手を提供することを目
的とする。
ば、いずれもクランプ装置を用いずに融着接続すること
が出来るものの、次の問題点がある。即ち一般にこれら
の電気融着継手は熱可塑性樹脂の射出成形によって製造
され、継手の内周面を形成するために射出成形金型内で
マンドレルを用いている。然るに上記従来技術では、芯
出しリブがリング状に突設されているため、あるいは継
手の内周部に凹所が設けられているために、射出成形し
た後で成形した継手本体からマンドレルを引き抜いて除
去することが難しく、従って継手の製造が困難である。
従って本発明は、クランプ装置を用いずに融着接続が行
え、しかも製造容易な電気融着継手を提供することを目
的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、熱可塑
性樹脂によって形成された継手本体の管受け口内周部に
加熱要素を配設すると共に管抜止め部材を設け、管受け
口内に挿入した熱可塑性樹脂管と融着接続する電気融着
継手において、端部に開口して前記管受け口内周部より
大径の拡径開口部を前記継手本体の端部に設け、この拡
径開口部内に拡径開口部の内面と接続樹脂管の外面とに
係止する抜止め部材を装着したことを特徴とする電気融
着継手である。本発明はまた、前記電気融着継手の抜止
め部材の外周側と内周側とに係止部を設け、外周側の係
止部が前記拡径開口部の内面と係止し、内周側の係止部
が接続管の外面に係止するようにしたことを特徴とする
電気融着継手である。
性樹脂によって形成された継手本体の管受け口内周部に
加熱要素を配設すると共に管抜止め部材を設け、管受け
口内に挿入した熱可塑性樹脂管と融着接続する電気融着
継手において、端部に開口して前記管受け口内周部より
大径の拡径開口部を前記継手本体の端部に設け、この拡
径開口部内に拡径開口部の内面と接続樹脂管の外面とに
係止する抜止め部材を装着したことを特徴とする電気融
着継手である。本発明はまた、前記電気融着継手の抜止
め部材の外周側と内周側とに係止部を設け、外周側の係
止部が前記拡径開口部の内面と係止し、内周側の係止部
が接続管の外面に係止するようにしたことを特徴とする
電気融着継手である。
【0005】
【作用】本発明は上記の構成であり、継手本体の拡径開
口部は継手本体の端部に開口しているので、抜止め部材
を継手本体の端部側から拡径開口部内に装着することが
できる。このため継手本体を射出成形した後で抜止め部
材を装着することができる。また拡径開口部は受け口内
周部より大径であるから、射出成形した後で継手本体か
らマンドレルを容易に引き抜いて除去することが出来
る。このため射出成形金型内に抜止め部材を装着して成
形時に継手本体と抜止め部材を一体成形する必要がな
く、容易に射出成形が行える。また、抜止め部材は継手
本体拡径開口部の内面に係止し、継手本体の受け口内周
部に挿入された接続管の外面にも係止するので、継手の
受け口に挿入された管の抜止めを行い、クランプ装置を
用いずに融着接続することが出来る。
口部は継手本体の端部に開口しているので、抜止め部材
を継手本体の端部側から拡径開口部内に装着することが
できる。このため継手本体を射出成形した後で抜止め部
材を装着することができる。また拡径開口部は受け口内
周部より大径であるから、射出成形した後で継手本体か
らマンドレルを容易に引き抜いて除去することが出来
る。このため射出成形金型内に抜止め部材を装着して成
形時に継手本体と抜止め部材を一体成形する必要がな
く、容易に射出成形が行える。また、抜止め部材は継手
本体拡径開口部の内面に係止し、継手本体の受け口内周
部に挿入された接続管の外面にも係止するので、継手の
受け口に挿入された管の抜止めを行い、クランプ装置を
用いずに融着接続することが出来る。
【0006】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。図1〜図3は本発明の実施例を示すもので、電気融
着継手1の継手本体10はポリブチレン、ポリエチレン
等の熱可塑性樹脂によって形成されている。継手本体1
0の内周部には電熱線20が巻回しされており、電熱線
20の両端は端子21、22に接続されている。継手本
体10の管受け口11の内径は接続する熱可塑性樹脂管
40の外径よりも大きく、この管受け口11の奥側内周
面には芯出しリブ12を設けてある。この芯出しリブ1
2は継手本体の軸線方向と平行に周方向90度間隔に4
本設けてあり、芯出しリブ12の内径は接続する熱可塑
性樹脂管40の外径よりも小さく形成してある。従って
管受け口内に挿入した接続樹脂管40は、芯出しリブ1
2によって樹脂管40の外径のバラツキを吸収して、更
に継手の管受け口11内の軸芯に挿入される。また芯出
しリブ12の管挿入側は、樹脂管40を挿入し易いよう
に面取りやテーパ面を形成してある。
る。図1〜図3は本発明の実施例を示すもので、電気融
着継手1の継手本体10はポリブチレン、ポリエチレン
等の熱可塑性樹脂によって形成されている。継手本体1
0の内周部には電熱線20が巻回しされており、電熱線
20の両端は端子21、22に接続されている。継手本
体10の管受け口11の内径は接続する熱可塑性樹脂管
40の外径よりも大きく、この管受け口11の奥側内周
面には芯出しリブ12を設けてある。この芯出しリブ1
2は継手本体の軸線方向と平行に周方向90度間隔に4
本設けてあり、芯出しリブ12の内径は接続する熱可塑
性樹脂管40の外径よりも小さく形成してある。従って
管受け口内に挿入した接続樹脂管40は、芯出しリブ1
2によって樹脂管40の外径のバラツキを吸収して、更
に継手の管受け口11内の軸芯に挿入される。また芯出
しリブ12の管挿入側は、樹脂管40を挿入し易いよう
に面取りやテーパ面を形成してある。
【0007】継手本体10の管受け口11の入口側内周
面には管受け口11の内径より一段大径で、端部側に開
口した拡径開口部13を設けてあり、この拡径開口部1
3内にに略環状の抜止め部材30を装着してある。拡径
開口部13は継手本体1の端部に開口しているので、継
手本体1を成形した後で抜止め部材30を装着出来る。
抜止め部材30はポリエチレンやポリブチレン製の接続
樹脂管より硬いポリアセタール(商品名ジュラコン)、
ポリフエニレンオキサイド(商品名ノリル)等の樹脂製
または金属製のもので設けてあり、外周側と内周側に係
止部32、33を設け、円周上に切り割り溝31を設け
た環状である。
面には管受け口11の内径より一段大径で、端部側に開
口した拡径開口部13を設けてあり、この拡径開口部1
3内にに略環状の抜止め部材30を装着してある。拡径
開口部13は継手本体1の端部に開口しているので、継
手本体1を成形した後で抜止め部材30を装着出来る。
抜止め部材30はポリエチレンやポリブチレン製の接続
樹脂管より硬いポリアセタール(商品名ジュラコン)、
ポリフエニレンオキサイド(商品名ノリル)等の樹脂製
または金属製のもので設けてあり、外周側と内周側に係
止部32、33を設け、円周上に切り割り溝31を設け
た環状である。
【0008】図2に示す抜止め部材30は、外周側に1
条の係止部32と内周側に1条の係止部33を有する断
面が鍵形で、円周上の複数個所に切り割り溝31を設け
てある。図1の管受け口11内に樹脂管40を挿入する
際は抜止め部材30の内周側係止部33が開いて管40
を挿入出来る。一旦受け口11内に樹脂管40を挿入す
ると、内周側係止部33が樹脂管40の外面に食い込
み、また外周側係止部32が継手本体の拡径開口部13
の内面に食い込んで挿入した樹脂管40の抜止めを果
す。
条の係止部32と内周側に1条の係止部33を有する断
面が鍵形で、円周上の複数個所に切り割り溝31を設け
てある。図1の管受け口11内に樹脂管40を挿入する
際は抜止め部材30の内周側係止部33が開いて管40
を挿入出来る。一旦受け口11内に樹脂管40を挿入す
ると、内周側係止部33が樹脂管40の外面に食い込
み、また外周側係止部32が継手本体の拡径開口部13
の内面に食い込んで挿入した樹脂管40の抜止めを果
す。
【0009】図3に示す抜止め部材35は、外周側に2
条の係止部36と内周側に2条の係止部37を設けたも
ので、このように外周側と内周側に複数条の係止部を設
けて拡径開口部13の内面と接続管40の外面とに係止
するようにしても良い。本実施例によれば、継手内に挿
入される樹脂管は、継手本体と同芯状態に保持されると
共に樹脂管40の抜止めが果たされるので、面倒なクラ
ンプ装置を必要としないから接続作業が容易に行える。
また製造上、継手本体10を射出成形する際に用いるマ
ンドレルは、成形した後で容易に引き抜いて除去するこ
とが出来るので容易に製造できる。
条の係止部36と内周側に2条の係止部37を設けたも
ので、このように外周側と内周側に複数条の係止部を設
けて拡径開口部13の内面と接続管40の外面とに係止
するようにしても良い。本実施例によれば、継手内に挿
入される樹脂管は、継手本体と同芯状態に保持されると
共に樹脂管40の抜止めが果たされるので、面倒なクラ
ンプ装置を必要としないから接続作業が容易に行える。
また製造上、継手本体10を射出成形する際に用いるマ
ンドレルは、成形した後で容易に引き抜いて除去するこ
とが出来るので容易に製造できる。
【0010】
【発明の効果】以上説明のごとく本発明の電気融着継手
は、クランプ装置を用いずに融着接続が行えると共に、
製造が容易に行えるものである。
は、クランプ装置を用いずに融着接続が行えると共に、
製造が容易に行えるものである。
【図1】 本発明の一実施例を示す樹脂管を挿入した状
態の縦断面図である。
態の縦断面図である。
【図2】 図1における抜止め部材を示す部分断面図で
ある。
ある。
【図3】 図1における抜止め部材の別の実施例を示す
部分断面図である。
部分断面図である。
1 電気融着継手 10 継手本体 11 管受け口 12 芯出しリブ 13 拡径開口部 20 電熱線 21、22 端子 30、35 抜止め部材 31 切り割り溝 32、36 外周側の係止部 33、37 内周側の係止部 40 接続樹脂管
Claims (2)
- 【請求項1】 熱可塑性樹脂によって形成された継手本
体の管受け口内周部に加熱要素を配設すると共に管抜止
め部材を設け、管受け口内に挿入した熱可塑性樹脂管と
融着接続する電気融着継手において、 端部に開口して前記管受け口内周部より大径の拡径開口
部を前記継手本体の端部に設け、この拡径開口部内に拡
径開口部の内面と接続樹脂管の外面とに係止する抜止め
部材を装着したことを特徴とする電気融着継手。 - 【請求項2】 前記抜止め部材は外周側と内周側とに係
止部を持ち、外周側の係止部が前記拡径開口部の内面と
係止し、内周側の係止部が接続管の外面に係止すること
を特徴とする請求項1記載の電気融着継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6276173A JPH08135875A (ja) | 1994-11-10 | 1994-11-10 | 電気融着継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6276173A JPH08135875A (ja) | 1994-11-10 | 1994-11-10 | 電気融着継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08135875A true JPH08135875A (ja) | 1996-05-31 |
Family
ID=17565748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6276173A Pending JPH08135875A (ja) | 1994-11-10 | 1994-11-10 | 電気融着継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08135875A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6375226B1 (en) * | 1996-11-20 | 2002-04-23 | Uponor Innovation Ab | Pipe connector having mechanical and fusion connections |
| WO2012155287A1 (zh) * | 2011-05-13 | 2012-11-22 | 北京航天凯撒系统科技有限公司 | 一种全程免维护应用的曲弹矢量结构管道系统 |
| CN111174015A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-05-19 | 江苏法尔胜新型管业有限公司 | 一种大口径高压电熔管件 |
-
1994
- 1994-11-10 JP JP6276173A patent/JPH08135875A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6375226B1 (en) * | 1996-11-20 | 2002-04-23 | Uponor Innovation Ab | Pipe connector having mechanical and fusion connections |
| WO2012155287A1 (zh) * | 2011-05-13 | 2012-11-22 | 北京航天凯撒系统科技有限公司 | 一种全程免维护应用的曲弹矢量结构管道系统 |
| CN111174015A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-05-19 | 江苏法尔胜新型管业有限公司 | 一种大口径高压电熔管件 |
| CN111174015B (zh) * | 2020-03-25 | 2021-08-20 | 江苏法尔胜新型管业有限公司 | 一种大口径高压电熔管件 |
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