JPH07145897A - 電気融着継手 - Google Patents

電気融着継手

Info

Publication number
JPH07145897A
JPH07145897A JP5292950A JP29295093A JPH07145897A JP H07145897 A JPH07145897 A JP H07145897A JP 5292950 A JP5292950 A JP 5292950A JP 29295093 A JP29295093 A JP 29295093A JP H07145897 A JPH07145897 A JP H07145897A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pipe
receiving port
joint
joint body
electric fusion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP5292950A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroshi Oya
博 大矢
Ryoichi Iwayoshi
亮一 岩吉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Proterial Ltd
Original Assignee
Hitachi Metals Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Metals Ltd filed Critical Hitachi Metals Ltd
Priority to JP5292950A priority Critical patent/JPH07145897A/ja
Publication of JPH07145897A publication Critical patent/JPH07145897A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/3404Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint
    • B29C65/342Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint comprising at least a single wire, e.g. in the form of a winding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/122Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
    • B29C66/1222Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a lapped joint-segment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/122Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
    • B29C66/1224Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a butt joint-segment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/32Measures for keeping the burr form under control; Avoiding burr formation; Shaping the burr
    • B29C66/322Providing cavities in the joined article to collect the burr
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522Joining tubular articles
    • B29C66/5221Joining tubular articles for forming coaxial connections, i.e. the tubular articles to be joined forming a zero angle relative to each other
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522Joining tubular articles
    • B29C66/5229Joining tubular articles involving the use of a socket
    • B29C66/52291Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising a stop
    • B29C66/52292Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising a stop said stop being internal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/3472Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint
    • B29C65/3476Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint being metallic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、継手本体と管との軸心を正確に保持
し受け口内面と管の外面が均一な隙間の状態で円周上均
一に融着出来る電気融着継手を提供するものである。 【構成】本発明は、継手本体の管受け口内面に発熱体を
配設した熱可塑性合成樹脂製の電気融着継手の管受け口
に、管の外周に当接して管を環状に保持する薄肉の突片
を形成すると共に、管受け口の内奥部に、内挿した管の
端部外面に当接し継手本体に対して管端部を同心状に保
持するテーパ内面を形成し、受け口内面と管の外周面と
の間を均一な隙間で保持し又溶融樹脂が逃げないように
した。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はポリブテンやポリエチレ
ン等の熱可塑性合成樹脂管を接続する電気融着継手に関
し、詳しくは電気融着接続作業時における継手本体と管
との相互の位置関係を正しい状態に保って融着作業が行
える電気融着継手に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、例えば特開平4−19494号公
報で開示された図2で示すものがある。このものは、複
数の締着部24を継手本体の受け口端部に設け、受け口
に挿入した管14の外面を締着して管の抜け出し移動を
防止し、従来使用していたクランプ治具を省略するよう
にしたものである。
【0003】また別の従来技術として実開平3−126
96号公報で開示された図3で示すものがある。このも
のは、継手本体受け口内面の端部側に管の外径より小径
の芯出しリブ15を複数条設けて、管P2の抜け出し防
止と管の芯出しを行い、クランプ治具を省略するように
したものである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】前記従来技術はいずれ
も融着接続時に使用するクランプ治具を省略するもの
で、受け口の端部側に突片あるいは芯出しリブを設けて
いる。このため管の抜け出し移動が防止されるが、受け
口内面と管外面との間に隙間がある場合、即ち管の外径
が小さかったり管が楕円形に歪んでいるような場合で
は、前記突片あるいは芯出しリブを基点として管が本体
の管受け口内で傾き、受け口内面と管外周面との間隔が
均一にならない場合がある。
【0005】この様に管が継手本体の受け口内で傾いた
状態で接続が行われると、均一な融着接続が行われず、
管の円周上過大な溶け込み部と溶け込み不足の部分が生
じる。また接続の軸線が狂い外観上も良くない問題があ
る。尚図3の従来技術では成形時のマンドレルが取り外
せない問題もある。本発明は上記の問題を解消して、継
手本体と管との軸心を正確に保持し受け口内面と管の外
面が均一な隙間の状態で円周上均一に融着出来る電気融
着継手を提供するものである。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明の要旨は、継手
本体の管受け口内面に発熱体を配設した熱可塑性合成樹
脂製の電気融着継手において、前記管受け口に内挿した
管の外周に当接して管を環状に保持する薄肉の突片を前
記管受け口の端部に形成すると共に、前記管受け口に内
挿した管の端部外面に当接し継手本体に対して管端部を
同心状に保持するテーパ内面を前記管受け口の内奥部に
形成したことを特徴とする電気融着継手である。
【0007】
【作用】本発明は上記の構成であるから、継手本体の受
け口内面に接続する熱可塑性合成樹脂管を挿入すると、
管の端部外面は受け口内奥部に形成したテーパ内面に当
接して同時に縮径作用を受ける。このため管端部が受け
口の軸心に合致すると共に管が偏平しているような場合
の偏平を真円状態に補正して保持される。他方継手本体
の受け口端部にも管の外面に当接し継手本体に対して管
体を同心状に保持する薄肉環状の突片を形成してあるの
で、この突片によって管の抜止めと同時に継手本体と同
心状に保持される。
【0008】従って管は継手本体受け口の内奥部と端部
の両方とで同心状に保持されるので受け口内面に対して
円周上及び長手方向(軸線方向)共受け口内面と管外面
との隙間が均一に保持され、受け口内面に配設された発
熱体の発熱によって挿入した管のまわり全体が均一に融
着接続される。
【0009】また受け口の内奥部と入口側端部とで管の
周囲を環状に保持しているため、発熱体の発熱によって
継手本体の溶融した樹脂が受け口の内奥部や端部入口側
にはみ出してくる様なことがなく、溶融した樹脂が無駄
なく管外面を融着する熱量として働き、確実に管を溶融
して融着接続が行える。更に従来使用していた管を保持
するクランプ治具が不要になる。
【0010】
【実施例】図1は本発明の一実施例を示す電気融着継手
の断面図である。図において1は接続する樹脂管7と同
じ材質で作られた熱可塑性樹脂製の継手本体で、内面に
は発熱体である電熱線2が埋設されている。電熱線2は
継手本体1の両端部外面に突出したコネクターピン3に
接続されている。4は接続樹脂管を受け入れる管の受け
口で、受け口4の内奥部はテーパ内面5に形成されてい
る。 このテーパ内面5は接続する樹脂管7が挿入され
たとき、管7の端部外面が当接する様になっており、奥
側の小径側の内径は管7の規定最小寸法より小さく形成
されている。テーパ内面の奥で継手本体の中央部には管
の挿入深さを規制する環状のストッパー6を形成してあ
る。
【0011】受け口4の入口側端部には薄肉環状の突片
8を設けてあり、この突片8の内径は管7の外径より僅
かに小さい内径にしてあり、端部の入口側は管7が挿入
し易い様にラッパ形状の案内部9を設けてある。この突
片8は薄肉のため、管7を挿入の際突片8の内径が拡径
されて挿入される。更に成形時においても突片8の内径
が拡径されて、継手本体1の内部を成形するマンドレル
が容易に引き出せる。
【0012】本実施例の電気融着継手は以上の様になっ
ており、融着接続時に継手本体1の受け口4に管7を挿
入すると、管7の端部はテーパ内面に当接してある程度
縮径作用を受けた状態で受け口の軸心に保持され、同時
に入口側の突片8によっても受け口の軸心に保持され
る。従って継手本体の受け口内面に周方向及び長手方向
とも軸心に保持され、また管7が偏平しているような状
態でもテーパ内面と突片によって補正された状態で保持
される。このため受け口4の内面と受け口に挿入した管
7の外面が全体均等な隙間に保持される。
【0013】この様に管7を挿入後コネクターピン3に
コントローラからの電流を印加すると、受け口4の内面
に埋設した電熱線2が発熱して電熱線回りの継手本体の
樹脂が溶融する。溶融した樹脂は管7の外面側に(内径
側)に膨張して管7外面との隙間を埋め、管7の外面を
膨張した溶融樹脂圧で溶融する。この際受け口4の内奥
部及び入口側端部共管7の外周面に当接しているので溶
融した樹脂が受け口の奥側や入口側にはみ出すのが防止
される。このため溶融樹脂の膨張圧が有効に管外面の溶
融に働き、均一な受け口の隙間と合いまって確実且つ正
確な融着接続が行われる。
【0014】
【発明の効果】以上説明のごとく本発明の電気融着継手
は確実且つ正確な融着接続が行える。また従来の管を保
持するクランプ治具が不要である。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の一実施例を示す電気融着継手の断面
図である。
【図2】 従来技術を示す部分断面図である。
【図3】 別の従来技術を示す部分断面図である。
【符号の説明】
1 継手本体 2 コネクターピン 3 電熱線 4 管受け口 5 テーパ内面 6 ストッパー 7 接続樹脂管 8 突片 9 案内部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 継手本体の管受け口内面に発熱体を配設
    した熱可塑性合成樹脂製の電気融着継手において、前記
    管受け口に内挿した管の外周に当接して管を環状に保持
    する薄肉の突片を前記管受け口の端部に形成すると共
    に、前記管受け口に内挿した管の端部外面に当接し継手
    本体に対して管端部を同心状に保持するテーパ内面を前
    記管受け口の内奥部に形成したことを特徴とする電気融
    着継手。
JP5292950A 1993-11-24 1993-11-24 電気融着継手 Pending JPH07145897A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5292950A JPH07145897A (ja) 1993-11-24 1993-11-24 電気融着継手

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5292950A JPH07145897A (ja) 1993-11-24 1993-11-24 電気融着継手

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH07145897A true JPH07145897A (ja) 1995-06-06

Family

ID=17788525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5292950A Pending JPH07145897A (ja) 1993-11-24 1993-11-24 電気融着継手

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH07145897A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104495301A (zh) * 2014-11-24 2015-04-08 永高股份有限公司 电熔管件冷却系统的上料输送机构
KR102063978B1 (ko) * 2019-07-04 2020-01-08 (주)폴리텍 전기 융착식 이음관

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104495301A (zh) * 2014-11-24 2015-04-08 永高股份有限公司 电熔管件冷却系统的上料输送机构
CN104495301B (zh) * 2014-11-24 2016-06-29 永高股份有限公司 电熔管件冷却系统的上料输送机构
KR102063978B1 (ko) * 2019-07-04 2020-01-08 (주)폴리텍 전기 융착식 이음관

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9644774B2 (en) Welding joint and welding method for same, welding device, welding joint, resin pipe welding device and welding method
JPH07145897A (ja) 電気融着継手
JPH0774678B2 (ja) 溶着継手
JP2010138964A (ja) 電気融着継
JP2021055745A (ja) 継手
JPH06147388A (ja) 管継手の融着接合方法
JP3045824B2 (ja) 電気融着継手の製造方法
JPH03194295A (ja) 溶着継手
JPH11344192A (ja) 電気融着継手の接合構造
JPH08270873A (ja) 電気融着継手
JP3240885B2 (ja) 電気融着継手
JP2003090485A (ja) コア付き融着材
JP2880040B2 (ja) プラスチック管継手
JPH0781668B2 (ja) 管位置決め具
JPH03194291A (ja) 管位置決め具
JPH0726637Y2 (ja) 溶着継手
JP2002257284A (ja) 電気融着継手
JPH07158787A (ja) 差し口部を有する電気融着部材
JP2002188785A (ja) 電気融着式管継手
JPH08135875A (ja) 電気融着継手
JP2747162B2 (ja) 電気融着式管継手
JPH05203092A (ja) 電気融着継手
JPH1113983A (ja) 電気融着継手
JPH1113982A (ja) クランプ付電気融着継手
JP2570652Y2 (ja) 電気融着継手