JPH08138340A - 磁気ディスク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 センターコアと磁気シートを接着している接
着剤が両者の間からはみ出るのを防止する。 【構成】 磁気ディスク１は、センターコア２の鍔部３
に接着剤４で磁気シート５を接着することにより形成さ
れている。上記センターコア２の鍔部３の、上記磁気シ
ート５との接着面３ａに、余剰接着剤受容用の凹部１１
を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は３．５インチＭＦＤ（マ
イクロフロッピーディスク）等に使用される磁気ディス
クに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】磁気ディスクとして、図７に示したよう
に、回転駆動用のセンターコア１０１の鍔部（フランジ
部）１０２に、Ａ−リングと呼ばれるリング状の両面接
着テープ１０３で磁気シート１０４を接着したものが知
られている。

【０００３】ところで、上記両面接着テープ１０３は、
比較的コストが高い。

【０００４】そこで、図８に示したように、上記両面接
着テープ１０３に代えて、接着剤１０５を使用し、該接
着剤１０５をセンターコア１０１の鍔部１０２に塗布し
たのち、磁気シート１０４を重ね合わせて加圧すること
により、センターコア１０１の鍔部に磁気シート１０４
を接着した磁気ディスクも知られている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
接着剤１０５で、センターコア１０１の鍔部１０２に磁
気シート１０４を接着した磁気ディスクは、両面接着テ
ープ１０３でセンターコア１０１の鍔部１０２に磁気シ
ート１０４を接着した磁気ディスクに較べてコストを下
げることができるという利点がある反面、次に述べるよ
うな問題点があった。

【０００６】（１）接着剤１０５の塗布量の調整が難し
い。

【０００７】（２）接着剤１０５の塗布量が少なすぎる
と所謂接着不良が起きる。

【０００８】（３）接着剤１０５の塗布量が多すぎる
と、加圧した際に、図９〜図１０に示したように、接着
剤１０５が、鍔部１０２と磁気シート１０４の接着面か
らはみ出してしまう。

【０００９】そして、接着剤１０５がはみ出したままの
状態で磁気ディスクをディスクカートリッジに収容する
と、上記はみ出した接着剤１０５がディスクカートリッ
ジの内壁に付着して回転不良を起こしたり、或は、はみ
出した接着剤１０５が磁気シート１０４に付着して、記
録再生時のエラーの原因になる。

【００１０】本発明は、上記従来の問題点を解決し、接
着剤の塗布量が多少多い場合でも、接着剤のはみ出しを
確実に防止することのできる磁気ディスクを提供するこ
とを目的としてなされたものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、セン
ターコアの鍔部に接着剤で磁気シートを接着することに
より構成される磁気ディスクにおいて、上記センターコ
アの鍔部の上記磁気シートとの接着面に、余剰接着剤受
容用の凹部を設けた。

【００１２】請求項２の発明は、請求項１の磁気ディス
クにおいて、余剰接着剤受容用の凹部を接着面の内周部
と外周部に形成した。

【００１３】

【作用】請求項１の磁気ディスクにあっては、接着剤を
塗布して、鍔部と磁気シートを加圧すると、上記塗布し
た接着剤の塗布量が多すぎた場合に、余剰接着剤は余剰
接着剤受容用の凹部に侵入する。

【００１４】請求項２の磁気ディスクにあっては、余剰
接着剤受容用の凹部を接着面の内周部と外周部に形成し
たので、上記接着面の内周部に形成した余剰接着剤受容
用の凹部で余剰接着剤が鍔部の内周側にはみ出すのを防
止し、外周部に形成した余剰接着剤受容用の凹部で余剰
接着剤が鍔部の外周側にはみ出すのを防止する。

【００１５】

【実施例】次に本発明を図１〜図６を参照して説明す
る。図１は、本発明の磁気ディスク１を使用したＭＦＤ
の分解斜視図である。

【００１６】上記磁気ディスク１は、回転駆動用のセン
ターコア２のリング状の鍔部３に、接着剤４で磁気シー
ト５を接着することにより形成されている。

【００１７】上記センターコア２は、着磁性を有するス
テンレス鋼板等の金属板を皿状にプレス加工することに
より形成されている。

【００１８】図２に示したように、上記センターコア２
の鍔部３は、上記磁気シート５との接着面３ａに、余剰
接着剤受容用の凹部１１，１１を有している。

【００１９】上記余剰接着剤受容用の凹部１１，１１
は、上記リング状の鍔部３の接着面３ａの内周部と外周
部にリング状に形成されている。

【００２０】上記リング状の余剰接着面受容用の凹部１
１，１１は、センターコア２の鍔部３にエンボス加工を
施すことにより形成されている。

【００２１】上記内，外周部のリング状の余剰接着剤受
容用の凹部１１，１１間の接着面３ａに接着剤４が塗布
される。

【００２２】上記接着剤４には、変性ポリオレフィン樹
脂系のホットメルト接着剤が用いられている。

【００２３】上記接着剤４を鍔部３の接着面３ａに塗布
したのち、磁気シート５を重ね合わせて、加熱しながら
加圧すれば、接着剤４は溶けて、接着効果を発揮して、
鍔部３と磁気シート５を接着させる。

【００２４】そして、ホットメルト接着剤の塗布量が多
すぎた場合には、図３に示したように、溶け出した余剰
接着剤は、上記接着面３ａの内，外周部に設けた余剰接
着剤受容用の凹部１１，１１内に侵入し、鍔部３の外側
にはみ出るのを阻止されるのである。

【００２５】なお、図１において、２１，２２は不織布
製のライナ、２３はライナ２１，２２を磁気ディスク５
の上，下面に接触させるリフタ、２４，２５は上記磁気
ディスク５、ライナ２１，２２を挟んだ状態で収容して
いる上，下シェル、２６は上記上，下シェル２４，２５
に設けたヘッド挿入用の開口部２７，２８を開閉するシ
ャッタ、２９は上記開口部２７，２８を閉じた状態に保
持するシャッタスプリング、３０は下シェル２５にスラ
イド可能に取り付けられた誤消去防止部材であり、上記
各部品によってＭＦＤが構成されている。

【００２６】なお、上記実施例では、鍔部３の接着面３
ａの内，外周部にリング状の余剰接着剤受容用の凹部１
１，１１を形成した場合を示したが、リング状の余剰接
着剤受容用の凹部１１は、図４に示したように、接着面
３ａの内周部のみに形成しても、或は図５に示したよう
に接着面３ａの外周部にのみに形成しても、或は図６に
示したように、接着面３ａの内，外周部のみならず中央
部に形成してもよい。

【００２７】また、上記実施例では、余剰接着剤受容用
の凹部１１をリング状に形成した場合を示したがリング
状でなくてもよい。

【００２８】また、余剰接着剤受容用の凹部１１は、鍔
部３の接着面３ａにポンチ等で無数の穴を穿つことによ
り形成してもよい。

【００２９】

【発明の効果】本発明の磁気ディスクには次に述べるよ
うな効果がある。

【００３０】（１）請求項１の磁気ディスクは、余剰接
着剤受容用の凹部で余剰接着剤（塗布しすぎた接着剤）
を吸収するので、接着剤の塗布量に従来ほどの厳密さが
要求されず、そのぶん生産性を向上させることができ
る。

【００３１】また、余剰接着剤受容用の凹部の存在によ
り鍔部のねじれ強度等が向上し、外的圧力、衝撃等によ
るセンターコアの精度低下を防止することができる。

【００３２】また、ねじれ強度等の向上により、そのぶ
んセンターコアの肉厚を薄くし、材料費の削減及び軽量
化を図ることができる。

【００３３】（２）請求項２の磁気ディスクは、鍔部の
接着面の内，外周部に余剰接着剤受容用の凹部を設けた
ので、これら凹部により余剰接着剤が鍔部の内，外周部
にはみ出すのを確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】マイクロフロッピーディスクの分解斜視図。

【図２】センターコアの底面側から見た斜視図。

【図３】要部の断面図。

【図４】要部の変形例の断面図。

【図５】要部の変形例の断面図。

【図６】要部の変形例の断面図。

【図７】従来例の斜視図。

【図８】従来例の斜視図。

【図９】従来例の問題点を示す断面図。

【図１０】他の従来例の問題点を示す断面図。

【符号の説明】

１…磁気ディスク ２…センターコア ３…鍔部 ３ａ…接着面 ４…接着剤 ５…磁気シート １１…余剰接着剤受容用の凹部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 センターコアの鍔部に接着剤で磁気シー
   トを接着することにより構成される磁気ディスクにおい
   て、 上記センターコアの鍔部は、上記磁気シートとの接着面
   に、余剰接着剤受容用の凹部を有していることを特徴と
   する磁気ディスク。
2. 【請求項２】 請求項１において、 余剰接着剤受容用の凹部は、接着面の内周部と外周部に
   形成されていることを特徴とする磁気ディスク。