JPH0813993A - Ａｇｆ工法における保持管およびインサート管体 - Google Patents
Ａｇｆ工法における保持管およびインサート管体Info
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- JPH0813993A JPH0813993A JP6173246A JP17324694A JPH0813993A JP H0813993 A JPH0813993 A JP H0813993A JP 6173246 A JP6173246 A JP 6173246A JP 17324694 A JP17324694 A JP 17324694A JP H0813993 A JPH0813993 A JP H0813993A
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Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 注入チューブのＡＧＦ鋼管内への送り込み作
業性を向上させ、ＡＧＦ鋼管内の空間容積を低減して注
入タイム、注入量等を低減させる。 【構成】 筒本体４の外周面に注入チューブが挿着され
る前面開口した挿着溝を形成すると共に、筒本体４の中
心孔を挿通孔と成して保持管を構成し、該保持管を短尺
と成して長尺形成した支持管にステップ注入間隔毎に固
定したり、又保持管を長尺と成して継ぎ足し連結し、保
持管の挿着溝に注入チューブを挿着し、ＡＧＦ鋼管に送
り込む。
業性を向上させ、ＡＧＦ鋼管内の空間容積を低減して注
入タイム、注入量等を低減させる。 【構成】 筒本体４の外周面に注入チューブが挿着され
る前面開口した挿着溝を形成すると共に、筒本体４の中
心孔を挿通孔と成して保持管を構成し、該保持管を短尺
と成して長尺形成した支持管にステップ注入間隔毎に固
定したり、又保持管を長尺と成して継ぎ足し連結し、保
持管の挿着溝に注入チューブを挿着し、ＡＧＦ鋼管に送
り込む。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はＡＧＦ工法において、Ａ
ＧＦ鋼管における内外の隔壁形成と、地山を固結改良す
るための注入チューブをＡＧＦ鋼管内に送り込む時に使
用するＡＧＦ工法における保持管およびインサート管体
に関するものである。
ＧＦ鋼管における内外の隔壁形成と、地山を固結改良す
るための注入チューブをＡＧＦ鋼管内に送り込む時に使
用するＡＧＦ工法における保持管およびインサート管体
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、トンネル掘削に先立って切羽前方
地山を先に受け、固化改良することによって地山の先行
沈下を抑制し、地山の緩み防止と施工の安全性を確保す
る工法として注入式長尺先受工法（ＡＧＦ工法と略称す
る）が知られている。
地山を先に受け、固化改良することによって地山の先行
沈下を抑制し、地山の緩み防止と施工の安全性を確保す
る工法として注入式長尺先受工法（ＡＧＦ工法と略称す
る）が知られている。
【０００３】ＡＧＦ工法はウレタン注入式フォアパイリ
ングとパイプルーフ工法の両機能を併せ備えた工法であ
り、トンネル掘削に一般的に使用されるクローラー台車
に油圧式ブーム、チェーンフィードガイドセル、ドリフ
ターを備えたドリルジャンボにより単体長さ2.５〜3.５
メートルの孔開きＡＧＦ鋼管を継ぎ足しながら、該ＡＧ
Ｆ鋼管内より地山へ突入させる拡径ビットを使用して削
孔しながら地山にＡＧＦ鋼管を打設する。
ングとパイプルーフ工法の両機能を併せ備えた工法であ
り、トンネル掘削に一般的に使用されるクローラー台車
に油圧式ブーム、チェーンフィードガイドセル、ドリフ
ターを備えたドリルジャンボにより単体長さ2.５〜3.５
メートルの孔開きＡＧＦ鋼管を継ぎ足しながら、該ＡＧ
Ｆ鋼管内より地山へ突入させる拡径ビットを使用して削
孔しながら地山にＡＧＦ鋼管を打設する。
【０００４】その後、ＡＧＦ鋼管内に布パッカーが所定
間隔毎に取り付けられた塩化ビニール製等のインサート
管を送り込んで、布パッカーをＡＧＦ鋼管に穿設された
スリット孔に対応する位置に配置し、先ず布パッカー内
に注入チューブを介して発泡ウレタンを注入すると、該
発泡ウレタンは布パッカーを浸透し、ＡＧＦ鋼管のスリ
ット孔を通過して地山に拡散浸透して発泡固化させ、Ａ
ＧＦ鋼管の内外に隔壁を形成し、かかる隔壁の前方にお
けるＡＧＦ鋼管の内外に注入チューブを介してゲルタイ
ムが短時間（５０〜１２０秒程度）のシリカレジン、セ
メント系急硬材等の２液混合の薬材をステップ注入して
ＡＧＦ鋼管周囲の地山をステップ毎に固結改良するもの
である。
間隔毎に取り付けられた塩化ビニール製等のインサート
管を送り込んで、布パッカーをＡＧＦ鋼管に穿設された
スリット孔に対応する位置に配置し、先ず布パッカー内
に注入チューブを介して発泡ウレタンを注入すると、該
発泡ウレタンは布パッカーを浸透し、ＡＧＦ鋼管のスリ
ット孔を通過して地山に拡散浸透して発泡固化させ、Ａ
ＧＦ鋼管の内外に隔壁を形成し、かかる隔壁の前方にお
けるＡＧＦ鋼管の内外に注入チューブを介してゲルタイ
ムが短時間（５０〜１２０秒程度）のシリカレジン、セ
メント系急硬材等の２液混合の薬材をステップ注入して
ＡＧＦ鋼管周囲の地山をステップ毎に固結改良するもの
である。
【０００５】しかしながら、このＡＧＦ工法はステップ
注入するために必要な注入チューブは、ステップ注入回
数によって増加して例えば６本等の多数本が必要とな
り、しかも注入チューブはインサート管と共にＡＧＦ鋼
管内に送り込まなければならないため、インサート管の
外周面に沿わせた状態で注入チューブを結束している
が、かかるトンネル掘削現場での作業は甚だ面倒であ
り、又注入チューブは通常ドラム等に巻き取られた状態
より引き出して使用するため、巻き取り癖がついている
ことにより、結束後の収まりが悪い、即ち注入チューブ
相互が交差したり、巻き取り癖によってインサート管の
外周面より離れてＡＧＦ鋼管内周に接触したりするた
め、インサート管と共にＡＧＦ鋼管内に送り込ませるこ
とが厄介で作業性が悪い欠点を有している。
注入するために必要な注入チューブは、ステップ注入回
数によって増加して例えば６本等の多数本が必要とな
り、しかも注入チューブはインサート管と共にＡＧＦ鋼
管内に送り込まなければならないため、インサート管の
外周面に沿わせた状態で注入チューブを結束している
が、かかるトンネル掘削現場での作業は甚だ面倒であ
り、又注入チューブは通常ドラム等に巻き取られた状態
より引き出して使用するため、巻き取り癖がついている
ことにより、結束後の収まりが悪い、即ち注入チューブ
相互が交差したり、巻き取り癖によってインサート管の
外周面より離れてＡＧＦ鋼管内周に接触したりするた
め、インサート管と共にＡＧＦ鋼管内に送り込ませるこ
とが厄介で作業性が悪い欠点を有している。
【０００６】又、注入チューブに薬材を注入する時は、
薬材注入ポンプの吐出口と注入チューブの入口を接続す
る金属製の接続チューブにおける注入ポンプとの接続口
に混合部材を内装しているため、注入チューブへ薬材を
注入した後は、かかる接続チューブは薬材によって閉塞
されるため、廃棄しなければならず不経済的である欠点
を有していた。
薬材注入ポンプの吐出口と注入チューブの入口を接続す
る金属製の接続チューブにおける注入ポンプとの接続口
に混合部材を内装しているため、注入チューブへ薬材を
注入した後は、かかる接続チューブは薬材によって閉塞
されるため、廃棄しなければならず不経済的である欠点
を有していた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は注入チューブ
の固定作業を簡易にすると共に、固定状態の収まりも良
好にしてＡＧＦ鋼管内への送り込み作業性を向上させ、
又ＡＧＦ鋼管内の空間容積を低減して注入タイム、注入
量等の低減を可能にし、又接続チューブの再使用を可能
にして経済的と成す様にしたＡＧＦ工法における保持管
およびインサート管体を提供せんとするものである。
の固定作業を簡易にすると共に、固定状態の収まりも良
好にしてＡＧＦ鋼管内への送り込み作業性を向上させ、
又ＡＧＦ鋼管内の空間容積を低減して注入タイム、注入
量等の低減を可能にし、又接続チューブの再使用を可能
にして経済的と成す様にしたＡＧＦ工法における保持管
およびインサート管体を提供せんとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来技術に
基づく結束および送り込みの作業性、経済性等の課題に
鑑み、注入チューブを筒本体の外周面に形成した挿着溝
に挿着可能と成すと共に、該挿着溝に挿着した注入チュ
ーブの基端入口に混合部材を内装し、注入チューブの結
束作業を不要にすると共に、挿着時の収まりを良好と成
して結束および送り込みの作業性を向上させ、且つ注入
ポンプと注入チューブとの接続パイプの余分な廃棄部分
を無くして経済性を向上させることを要旨とするＡＧＦ
工法における保持管およびインサート管体を提供して上
記欠点を解消せんとしたものである。
基づく結束および送り込みの作業性、経済性等の課題に
鑑み、注入チューブを筒本体の外周面に形成した挿着溝
に挿着可能と成すと共に、該挿着溝に挿着した注入チュ
ーブの基端入口に混合部材を内装し、注入チューブの結
束作業を不要にすると共に、挿着時の収まりを良好と成
して結束および送り込みの作業性を向上させ、且つ注入
ポンプと注入チューブとの接続パイプの余分な廃棄部分
を無くして経済性を向上させることを要旨とするＡＧＦ
工法における保持管およびインサート管体を提供して上
記欠点を解消せんとしたものである。
【０００９】切羽前方地山に打設したＡＧＦ鋼管内に、
ステップ注入するための隔壁形成に使用する注入チュー
ブと、かかる隔壁前方のＡＧＦ鋼管周囲の地山固結に使
用する注入チューブをＡＧＦ鋼管内に送り込むＡＧＦ工
法に使用するものにして、中心孔を挿通孔と成した筒本
体の外周面に前面開口した挿着溝を形成して保持管を構
成し、該保持管を短尺と成し、該保持管を長尺形成した
支持管にステップ注入間隔毎に固定している。
ステップ注入するための隔壁形成に使用する注入チュー
ブと、かかる隔壁前方のＡＧＦ鋼管周囲の地山固結に使
用する注入チューブをＡＧＦ鋼管内に送り込むＡＧＦ工
法に使用するものにして、中心孔を挿通孔と成した筒本
体の外周面に前面開口した挿着溝を形成して保持管を構
成し、該保持管を短尺と成し、該保持管を長尺形成した
支持管にステップ注入間隔毎に固定している。
【００１０】又、保持管自体を継ぎ足し連結し、挿着溝
の溝幅を注入チューブの外径より小さく形成し、又保持
管の挿着溝に挿着した注入チューブの基端入口内に混合
部材を内装している。
の溝幅を注入チューブの外径より小さく形成し、又保持
管の挿着溝に挿着した注入チューブの基端入口内に混合
部材を内装している。
【００１１】
【実施例】以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明
すると、１は本発明に係るＡＧＦ工法におけるステップ
注入に使用するインサート管体であり、該インサート管
体１は建設資材運搬用のトラックに積み込み可能と成す
様に、単体長さを3.５〜4.５メートル程度の長尺に形成
した支持管２と、ＡＧＦ鋼管Ｐに設けるウレタン通過用
のスリット状に穿設した浸透孔Ｐ１の長さＬより長寸と
する様に、単体長さを３０〜５０センチメートルの短尺
に形成した保持管管３から成り、多数本の支持管２を継
ぎ足した連結状態で保持管３を所定長さ間隔毎に支持管
２に固定して使用する。
すると、１は本発明に係るＡＧＦ工法におけるステップ
注入に使用するインサート管体であり、該インサート管
体１は建設資材運搬用のトラックに積み込み可能と成す
様に、単体長さを3.５〜4.５メートル程度の長尺に形成
した支持管２と、ＡＧＦ鋼管Ｐに設けるウレタン通過用
のスリット状に穿設した浸透孔Ｐ１の長さＬより長寸と
する様に、単体長さを３０〜５０センチメートルの短尺
に形成した保持管管３から成り、多数本の支持管２を継
ぎ足した連結状態で保持管３を所定長さ間隔毎に支持管
２に固定して使用する。
【００１２】保持管３は合成樹脂によって一体押出成形
するものにして、図２に示す様に筒本体４の中心孔を一
部直径寸法を相違させて異径状の挿通穴５と成し、又筒
本体４における外周面の円周方向に適宜間隔をもって前
面開口した挿着溝６、6a…を長さ方向にわたって形成し
ている。
するものにして、図２に示す様に筒本体４の中心孔を一
部直径寸法を相違させて異径状の挿通穴５と成し、又筒
本体４における外周面の円周方向に適宜間隔をもって前
面開口した挿着溝６、6a…を長さ方向にわたって形成し
ている。
【００１３】又、挿着溝６、6a…は合成樹脂にて形成さ
れた注入チューブＴが挿着されるものにして、好ましく
は挿着溝６、6a…の溝幅Ｗを注入チューブＴの外径より
小さく形成し、該注入チューブＴが密嵌状に挿着される
様にしている。
れた注入チューブＴが挿着されるものにして、好ましく
は挿着溝６、6a…の溝幅Ｗを注入チューブＴの外径より
小さく形成し、該注入チューブＴが密嵌状に挿着される
様にしている。
【００１４】又、上記保持管３を軽量化した他の実施例
については、図３に示す様に筒本体４を薄肉状と成し、
その外周面に挿着溝６、6a…を窪ませて形成し、該挿着
溝６、6a…の底部外面を接する仮想円筒部位を挿通穴５
と成している。
については、図３に示す様に筒本体４を薄肉状と成し、
その外周面に挿着溝６、6a…を窪ませて形成し、該挿着
溝６、6a…の底部外面を接する仮想円筒部位を挿通穴５
と成している。
【００１５】次に、インサート管体１の他の実施例とし
ては、上記保持管３の単体長さを3.５〜4.５メートル程
度の長尺と成し、支持管２を無くして保持管３自体をイ
ンサート管体１と成して接続パイプ７にて継ぎ足し連結
して使用する。
ては、上記保持管３の単体長さを3.５〜4.５メートル程
度の長尺と成し、支持管２を無くして保持管３自体をイ
ンサート管体１と成して接続パイプ７にて継ぎ足し連結
して使用する。
【００１６】次に本発明に係るインサート管体を使用し
たＡＧＦ工法について説明すると、先ず、従来と同様に
ドリルジャンボＤＪにより単体長さ2.５〜3.５メートル
の孔開きＡＧＦ鋼管Ｐを継ぎ足しながら、該ＡＧＦ鋼管
Ｐ内より切羽前方の地山Ｍへ突入させる拡径ビットＢを
使用して削孔しながら地山ＭにＡＧＦ鋼管Ｐを打設す
る。
たＡＧＦ工法について説明すると、先ず、従来と同様に
ドリルジャンボＤＪにより単体長さ2.５〜3.５メートル
の孔開きＡＧＦ鋼管Ｐを継ぎ足しながら、該ＡＧＦ鋼管
Ｐ内より切羽前方の地山Ｍへ突入させる拡径ビットＢを
使用して削孔しながら地山ＭにＡＧＦ鋼管Ｐを打設す
る。
【００１７】次に、ステップ注入間隔毎に穿設されたＡ
ＧＦ鋼管Ｐの浸透孔Ｐ１に対応して支持管２に保持管３
を順次固定してインサート管体１と成しながら、保持管
３の挿着溝６、6a…内に、各ステップ注入に必要な２本
一対の注入チューブＴであるウレタン注入チューブＴ
１、薬材注入チューブＴ２を挿着している。
ＧＦ鋼管Ｐの浸透孔Ｐ１に対応して支持管２に保持管３
を順次固定してインサート管体１と成しながら、保持管
３の挿着溝６、6a…内に、各ステップ注入に必要な２本
一対の注入チューブＴであるウレタン注入チューブＴ
１、薬材注入チューブＴ２を挿着している。
【００１８】尚、先端側の保持管３には２本の注入チュ
ーブＴを、２番目の保持管３には上記２本の他に当該ス
テップ注入用の２本で合計４本の様に２本づつ増加して
おり、実施例のものでは３ステップ６本用のものを図示
している。
ーブＴを、２番目の保持管３には上記２本の他に当該ス
テップ注入用の２本で合計４本の様に２本づつ増加して
おり、実施例のものでは３ステップ６本用のものを図示
している。
【００１９】かかる挿着状態については、注入チューブ
Ｔの外径より小さく溝幅Ｗが形成されているため、注入
チューブＴが縮小して挿着され、これによって注入チュ
ーブＴの弾性復元力により固定状態が維持される。
Ｔの外径より小さく溝幅Ｗが形成されているため、注入
チューブＴが縮小して挿着され、これによって注入チュ
ーブＴの弾性復元力により固定状態が維持される。
【００２０】又、各ステップ注入に対応してウレタン注
入チューブＴ１の先端口Ｔ1aを保持管３の全長内に位置
させると共に、薬材注入チューブＴ２の先端口Ｔ2aを、
後述する工法によって形成される隔壁Ｄより前方に位置
させており、さらに布パッカー８にて保持管３を囲繞し
てウレタン注入チューブＴ１の先端口Ｔ1aを布パッカー
８内に位置する様にしている。
入チューブＴ１の先端口Ｔ1aを保持管３の全長内に位置
させると共に、薬材注入チューブＴ２の先端口Ｔ2aを、
後述する工法によって形成される隔壁Ｄより前方に位置
させており、さらに布パッカー８にて保持管３を囲繞し
てウレタン注入チューブＴ１の先端口Ｔ1aを布パッカー
８内に位置する様にしている。
【００２１】尚、図面上、ウレタン注入チューブＴ１の
先端口Ｔ1a、薬材注入チューブＴ２の先端口Ｔ2aは、保
持管３の挿着溝６、6a…と重なって識別できないため、
若干大径と成して図示している。
先端口Ｔ1a、薬材注入チューブＴ２の先端口Ｔ2aは、保
持管３の挿着溝６、6a…と重なって識別できないため、
若干大径と成して図示している。
【００２２】そして、各ステップ注入に必要なウレタン
注入チューブＴ１、薬材注入チューブＴ２を挿着したイ
ンサート管体１をＡＧＦ鋼管Ｐ内に順次送り込んで、Ａ
ＧＦ鋼管Ｐの浸透孔Ｐ１に対応する位置に布パッカー８
を配置し、しかる後布パッカー８内にウレタン注入チュ
ーブＴ１を介して発泡ウレタンを注入すると、該発泡ウ
レタンは布パッカー８を浸透し、ＡＧＦ鋼管Ｐの浸透孔
Ｐ１を通過して地山ＭとＡＧＦ鋼管Ｐの外側面間に拡散
浸透して発泡固化し、ＡＧＦ鋼管Ｐの内外に隔壁Ｄが形
成される。
注入チューブＴ１、薬材注入チューブＴ２を挿着したイ
ンサート管体１をＡＧＦ鋼管Ｐ内に順次送り込んで、Ａ
ＧＦ鋼管Ｐの浸透孔Ｐ１に対応する位置に布パッカー８
を配置し、しかる後布パッカー８内にウレタン注入チュ
ーブＴ１を介して発泡ウレタンを注入すると、該発泡ウ
レタンは布パッカー８を浸透し、ＡＧＦ鋼管Ｐの浸透孔
Ｐ１を通過して地山ＭとＡＧＦ鋼管Ｐの外側面間に拡散
浸透して発泡固化し、ＡＧＦ鋼管Ｐの内外に隔壁Ｄが形
成される。
【００２３】さらに隔壁Ｄの前方におけるＡＧＦ鋼管Ｐ
の内外に薬材注入チューブＴ２を介してゲルタイムが短
時間（５０〜１２０秒程度）のシリカレジン、セメント
系急硬材等の２液混合の薬材をステップ注入して透孔Ｐ
２を介してＡＧＦ鋼管Ｐ周囲の地山Ｍをステップ毎に固
結改良する。
の内外に薬材注入チューブＴ２を介してゲルタイムが短
時間（５０〜１２０秒程度）のシリカレジン、セメント
系急硬材等の２液混合の薬材をステップ注入して透孔Ｐ
２を介してＡＧＦ鋼管Ｐ周囲の地山Ｍをステップ毎に固
結改良する。
【００２４】又、薬材注入チューブＴ２の基端入口内に
は混合部材９を挿入し、薬液送給ポンプ（図示せず）に
接続する２本の接続パイプ（図示せず）から加圧送給さ
れる２液を混合している。
は混合部材９を挿入し、薬液送給ポンプ（図示せず）に
接続する２本の接続パイプ（図示せず）から加圧送給さ
れる２液を混合している。
【００２５】混合部材９は２液を撹拌混合する様に、半
円板状の多数の仕切板10、10a …を軸方向に所定間隔を
もって左右に配列させ、且つ左右の仕切板10、10a …は
夫々傾斜方向を反対と成し、左右の仕切板10、10a …間
の空間を夫々連通させている。
円板状の多数の仕切板10、10a …を軸方向に所定間隔を
もって左右に配列させ、且つ左右の仕切板10、10a …は
夫々傾斜方向を反対と成し、左右の仕切板10、10a …間
の空間を夫々連通させている。
【００２６】次に、単体長さが長尺な保持管３自体がイ
ンサート管体１である場合は、ＡＧＦ鋼管Ｐの浸透孔Ｐ
１に対応した位置にウレタン注入チューブＴ１の先端口
Ｔ1aを位置させる様に、ウレタン注入チューブＴ１を挿
着溝６、6a…に挿着し、その後は上記と同様に行ってＡ
ＧＦ鋼管Ｐ周囲の地山Ｍをステップ毎に固結改良する。
ンサート管体１である場合は、ＡＧＦ鋼管Ｐの浸透孔Ｐ
１に対応した位置にウレタン注入チューブＴ１の先端口
Ｔ1aを位置させる様に、ウレタン注入チューブＴ１を挿
着溝６、6a…に挿着し、その後は上記と同様に行ってＡ
ＧＦ鋼管Ｐ周囲の地山Ｍをステップ毎に固結改良する。
【００２７】このインサート管体１にあっては、全長に
わたって挿着溝６、6a…が形成されるため、注入チュー
ブＴの全てが挿着される。
わたって挿着溝６、6a…が形成されるため、注入チュー
ブＴの全てが挿着される。
【００２８】
【発明の効果】要するに本発明は、挿通孔５を形成する
筒本体４の外周面に注入チューブＴが挿着される前面開
口した挿着溝６、6a…を形成したので、挿着溝６、6a…
の開口側より注入チューブＴを挿着できるため、挿着作
業性が簡易であると共に、従来の結束作業を不要にで
き、しかも筒本体４を短尺と成して挿通孔５に長尺な支
持管２を挿通することにより、ステップ注入間隔毎に保
持管３を配置出来たり、又筒本体４を長尺と成して継ぎ
足し連結すれば、筒本体４自体が長尺な支持管２として
機能を併せ持つことができる。
筒本体４の外周面に注入チューブＴが挿着される前面開
口した挿着溝６、6a…を形成したので、挿着溝６、6a…
の開口側より注入チューブＴを挿着できるため、挿着作
業性が簡易であると共に、従来の結束作業を不要にで
き、しかも筒本体４を短尺と成して挿通孔５に長尺な支
持管２を挿通することにより、ステップ注入間隔毎に保
持管３を配置出来たり、又筒本体４を長尺と成して継ぎ
足し連結すれば、筒本体４自体が長尺な支持管２として
機能を併せ持つことができる。
【００２９】又、筒本体４の外周面に注入チューブＴが
挿着される前面開口した挿着溝６、6a…を形成した保持
管３を短尺と成し、該保持管３を長尺形成した支持管２
にステップ注入間隔毎に固定したので、上記と同様に注
入チューブＴの挿着作業性が向上し、しかもステップ注
入間隔毎に配置した保持管３にて確実に注入チューブＴ
を保持できるため、途中状態において注入チューブＴを
交差させずに挿着することが可能となり、さらに直接的
に注入チューブを結束固定する従来のインサート管の外
径寸法に比し、本発明の支持管２は単に保持管３を固定
するものであるため、その外径を大径と成すことができ
ることにより、ＡＧＦ鋼管内の空間容積を低減して注入
タイム、注入量等の低減を可能にする。
挿着される前面開口した挿着溝６、6a…を形成した保持
管３を短尺と成し、該保持管３を長尺形成した支持管２
にステップ注入間隔毎に固定したので、上記と同様に注
入チューブＴの挿着作業性が向上し、しかもステップ注
入間隔毎に配置した保持管３にて確実に注入チューブＴ
を保持できるため、途中状態において注入チューブＴを
交差させずに挿着することが可能となり、さらに直接的
に注入チューブを結束固定する従来のインサート管の外
径寸法に比し、本発明の支持管２は単に保持管３を固定
するものであるため、その外径を大径と成すことができ
ることにより、ＡＧＦ鋼管内の空間容積を低減して注入
タイム、注入量等の低減を可能にする。
【００３０】又、筒本体４の外周面に注入チューブＴが
挿着される前面開口した挿着溝６、6a…を形成した保持
管３を継ぎ足し連結したので、ＡＧＦ鋼管内に送り込む
インサート管体１の全長にわたって挿着溝６、6a…が形
成されるため、注入チューブＴの全域が挿着でき、これ
によって注入チューブＴの巻き取り癖が全域で矯正され
た状態でインサート管体１に挿着できることにより、挿
着時の収まりが良好と成ってＡＧＦ鋼管内に送り込む際
に何ら支障なく送ることができて作業性が著しく向上
し、又筒本体４の外径寸法を全長にわたって大径にでき
るため、上記の空間容積をさらに低減して注入タイム、
注入量等のさらなる低減を可能にする。
挿着される前面開口した挿着溝６、6a…を形成した保持
管３を継ぎ足し連結したので、ＡＧＦ鋼管内に送り込む
インサート管体１の全長にわたって挿着溝６、6a…が形
成されるため、注入チューブＴの全域が挿着でき、これ
によって注入チューブＴの巻き取り癖が全域で矯正され
た状態でインサート管体１に挿着できることにより、挿
着時の収まりが良好と成ってＡＧＦ鋼管内に送り込む際
に何ら支障なく送ることができて作業性が著しく向上
し、又筒本体４の外径寸法を全長にわたって大径にでき
るため、上記の空間容積をさらに低減して注入タイム、
注入量等のさらなる低減を可能にする。
【００３１】又、挿着溝６、6a…の溝幅Ｗを注入チュー
ブＴの外径より小さく形成したので、注入チューブＴが
縮小して挿着され、これによって注入チューブＴの弾性
復元力により巻き取り癖に抗して固定できるため、従来
の結束作業を不要にできると共に、注入チューブＴが外
方へ膨らまないため、挿着時の収まりが良好と成ってＡ
ＧＦ鋼管内に送り込む際に何ら支障なく送ることがで
き、作業性が著しく向上する。
ブＴの外径より小さく形成したので、注入チューブＴが
縮小して挿着され、これによって注入チューブＴの弾性
復元力により巻き取り癖に抗して固定できるため、従来
の結束作業を不要にできると共に、注入チューブＴが外
方へ膨らまないため、挿着時の収まりが良好と成ってＡ
ＧＦ鋼管内に送り込む際に何ら支障なく送ることがで
き、作業性が著しく向上する。
【００３２】又、保持管３の挿着溝６、6a…に挿着した
注入チューブＴの基端入口内に混合部材９を内装したの
で、薬材注入ポンプと注入チューブＴを接続する接続チ
ューブは薬材にて閉塞されないため、次のステップ注入
時に再使用することができ、経済的と成すことが出来る
等その実用的効果甚だ大なるものである。
注入チューブＴの基端入口内に混合部材９を内装したの
で、薬材注入ポンプと注入チューブＴを接続する接続チ
ューブは薬材にて閉塞されないため、次のステップ注入
時に再使用することができ、経済的と成すことが出来る
等その実用的効果甚だ大なるものである。
【図１】本発明に係るＡＧＦ工法におけるインサート管
体を構成する保持管の側面図である。
体を構成する保持管の側面図である。
【図２】図１のＡーＡ断面図である。
【図３】同上他の保持管の断面図である。
【図４】長尺な支持管を連結して短尺な保持管を固定し
たインサート管体の側面図である。
たインサート管体の側面図である。
【図５】長尺な保持管のみにて連結構成したインサート
管体の側面図である。
管体の側面図である。
【図６】ＡＧＦ鋼管を連結させた状態の側面図である。
【図７】ＡＧＦ鋼管内に注入チューブを挿着したインサ
ート管体を収容した部分詳細断面図である。
ート管体を収容した部分詳細断面図である。
【図８】図７のＢーＢ断面図である。
【図９】拡径ビットにて地山にＡＧＦ鋼管を打設する状
態の断面図である。
態の断面図である。
【図１０】切羽前方地山にジャンボドリルを使用してＡ
ＧＦ鋼管を打設する状態の断面図である。
ＧＦ鋼管を打設する状態の断面図である。
【図１１】ＡＧＦ工法にて地山にＡＧＦ鋼管を打設した
状態を示す概略斜視図である。
状態を示す概略斜視図である。
【図１２】混合部材の側面図である。
【図１３】同上他の側面図である。
２ 支持管 ３ 保持管 ４ 筒本体 ６、6a… 挿着溝 ９ 混合部材
Claims (6)
- 【請求項１】 切羽前方地山に打設したＡＧＦ鋼管内
に、ステップ注入するための隔壁形成に使用する注入チ
ューブと、かかる隔壁前方のＡＧＦ鋼管周囲の地山固結
に使用する注入チューブをＡＧＦ鋼管内に送り込む部材
であって、中心孔を挿通孔と成した筒本体の外周面に注
入チューブが挿着される前面開口した挿着溝を形成した
ことを特徴とするＡＧＦ工法における保持管。 - 【請求項２】 挿着溝の溝幅を注入チューブの外径より
小さく形成したことを特徴とする請求項１記載のＡＧＦ
工法における保持管。 - 【請求項３】 切羽前方地山に打設したＡＧＦ鋼管内
に、ステップ注入するための隔壁形成に使用する注入チ
ューブと、かかる隔壁前方のＡＧＦ鋼管周囲の地山固結
に使用する注入チューブをＡＧＦ鋼管内に送り込むイン
サート管体において、筒本体の外周面に注入チューブが
挿着される前面開口した挿着溝を形成した保持管を短尺
と成し、該保持管を長尺形成した支持管にステップ注入
間隔毎に固定したことを特徴とするＡＧＦ工法における
インサート管体。 - 【請求項４】 切羽前方地山に打設したＡＧＦ鋼管内
に、ステップ注入するための隔壁形成に使用する注入チ
ューブと、かかる隔壁前方のＡＧＦ鋼管周囲の地山固結
に使用する注入チューブをＡＧＦ鋼管内に送り込むイン
サート管体において、筒本体の外周面に注入チューブが
挿着される前面開口した挿着溝を形成した保持管を継ぎ
足し連結したことを特徴とするＡＧＦ工法におけるイン
サート管体。 - 【請求項５】 挿着溝の溝幅を注入チューブの外径より
小さく形成したことを特徴とする請求項３又は４記載の
ＡＧＦ工法におけるインサート管体。 - 【請求項６】 請求項３、４又は５記載のインサート管
体であって、該インサート管体の保持管の挿着溝に挿着
した注入チューブの基端入口内に混合部材を内装したこ
とを特徴とするＡＧＦ工法におけるインサート管体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6173246A JP2779594B2 (ja) | 1994-07-01 | 1994-07-01 | Ａｇｆ工法における保持管およびインサート管体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6173246A JP2779594B2 (ja) | 1994-07-01 | 1994-07-01 | Ａｇｆ工法における保持管およびインサート管体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0813993A true JPH0813993A (ja) | 1996-01-16 |
| JP2779594B2 JP2779594B2 (ja) | 1998-07-23 |
Family
ID=15956878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6173246A Expired - Fee Related JP2779594B2 (ja) | 1994-07-01 | 1994-07-01 | Ａｇｆ工法における保持管およびインサート管体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2779594B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023522433A (ja) * | 2020-04-23 | 2023-05-30 | サンドヴィック マイニング アンド コンストラクション リヨン エスアエス | 樹脂注入のための機器、採掘機及び方法 |
| JP2023101320A (ja) * | 2022-01-07 | 2023-07-20 | 日本光電工業株式会社 | 自動体外式除細動器 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6215359U (ja) * | 1985-07-12 | 1987-01-29 | ||
| JPH0288899A (ja) * | 1988-09-26 | 1990-03-29 | Tokai Rubber Ind Ltd | 粘性土層の固結工法 |
| JPH0627404A (ja) * | 1992-07-08 | 1994-02-04 | Hitachi Ltd | 走査光学装置及びそれに用いるハイブリッド走査レンズの製造方法 |
-
1994
- 1994-07-01 JP JP6173246A patent/JP2779594B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6215359U (ja) * | 1985-07-12 | 1987-01-29 | ||
| JPH0288899A (ja) * | 1988-09-26 | 1990-03-29 | Tokai Rubber Ind Ltd | 粘性土層の固結工法 |
| JPH0627404A (ja) * | 1992-07-08 | 1994-02-04 | Hitachi Ltd | 走査光学装置及びそれに用いるハイブリッド走査レンズの製造方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023522433A (ja) * | 2020-04-23 | 2023-05-30 | サンドヴィック マイニング アンド コンストラクション リヨン エスアエス | 樹脂注入のための機器、採掘機及び方法 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2779594B2 (ja) | 1998-07-23 |
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