JPH08141907A - パイプ切断装置 - Google Patents
パイプ切断装置Info
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- JPH08141907A JPH08141907A JP30823894A JP30823894A JPH08141907A JP H08141907 A JPH08141907 A JP H08141907A JP 30823894 A JP30823894 A JP 30823894A JP 30823894 A JP30823894 A JP 30823894A JP H08141907 A JPH08141907 A JP H08141907A
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D45/00—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
- B23D45/12—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade for cutting tubes
- B23D45/128—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade for cutting tubes with the tool introduced into the tubes and cutting from the inside outwards
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/04—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡素な機構で周囲に障害物がある大径のパイ
プでも容易に切断できるパイプ切断装置を提供する。 【構成】 被切断パイプ１３の内径より小さい外径を有
し、電動機１により回転軸２を介して回転駆動される回
転ヘッド３と、回転ヘッド３を被切断パイプ１３内部に
回転可能に略同心状に配置するヘッド保持装置１１と、
円弧状外周縁を有する台板６の外周縁に沿ってワイヤソ
ー７を固定してなり、該ワイヤソー７が被切断パイプ１
３の内壁から外壁に至る切断区域内を通過し得るように
回転ヘッド３に回転軸２と直角の平面内で揺動可能に支
承された複数の切削部材４と、各切削部材４をそのワイ
ヤソー７が被切断パイプ１３の内壁から外壁へと向かう
ように付勢する加圧手段とから構成される。
プでも容易に切断できるパイプ切断装置を提供する。 【構成】 被切断パイプ１３の内径より小さい外径を有
し、電動機１により回転軸２を介して回転駆動される回
転ヘッド３と、回転ヘッド３を被切断パイプ１３内部に
回転可能に略同心状に配置するヘッド保持装置１１と、
円弧状外周縁を有する台板６の外周縁に沿ってワイヤソ
ー７を固定してなり、該ワイヤソー７が被切断パイプ１
３の内壁から外壁に至る切断区域内を通過し得るように
回転ヘッド３に回転軸２と直角の平面内で揺動可能に支
承された複数の切削部材４と、各切削部材４をそのワイ
ヤソー７が被切断パイプ１３の内壁から外壁へと向かう
ように付勢する加圧手段とから構成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ヒューム管その他のパ
イプを切断するパイプ切断装置に関する。
イプを切断するパイプ切断装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】パイプ切断装置には、円板状ブレードを
回転させるものやワイヤソーを所要張力下に走行させる
もの等が知られているが、これらは何れもパイプ外壁か
ら内壁へと切断するものであるため、パイプ周囲に土砂
や構築物等の障害物があるときは容易に使用できない上
に、特に前者の切断装置には円板状ブレードの大きさに
製作上、回転駆動上の限界があることから大径のパイプ
切断が困難であり、また後者の切断装置にはワイヤソー
を走行駆動させるための大掛かりなプーリ駆動装置とそ
の移動やワイヤソーの張設等のための広いスペースを要
する等の問題があった。
回転させるものやワイヤソーを所要張力下に走行させる
もの等が知られているが、これらは何れもパイプ外壁か
ら内壁へと切断するものであるため、パイプ周囲に土砂
や構築物等の障害物があるときは容易に使用できない上
に、特に前者の切断装置には円板状ブレードの大きさに
製作上、回転駆動上の限界があることから大径のパイプ
切断が困難であり、また後者の切断装置にはワイヤソー
を走行駆動させるための大掛かりなプーリ駆動装置とそ
の移動やワイヤソーの張設等のための広いスペースを要
する等の問題があった。
【０００３】一方、特開平３−２９０５６６号公報に
は、パイプ内部において複数の穿孔用錐を回転駆動させ
ながら放射方向に送るようにした煙突等の解体装置が開
示されるが、この装置では各穿孔用錐を個別に回転駆動
させる機構が必要があり、装置が複雑化する等の問題が
あった。
は、パイプ内部において複数の穿孔用錐を回転駆動させ
ながら放射方向に送るようにした煙突等の解体装置が開
示されるが、この装置では各穿孔用錐を個別に回転駆動
させる機構が必要があり、装置が複雑化する等の問題が
あった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、簡素
な機構で周囲に障害物がある大径のパイプでも容易に切
断できるパイプ切断装置を提供することにある。
な機構で周囲に障害物がある大径のパイプでも容易に切
断できるパイプ切断装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係るパイプ切断
装置は、被切断パイプ内径より小さい外径を有し、駆動
源により回転軸を介して回転駆動される回転ヘッドと、
回転ヘッドを被切断パイプ内部に回転可能に略同心状に
配置するヘッド保持装置と、円弧状外周縁を有する台板
の外周縁に沿ってワイヤソーを固定してなり、該ワイヤ
ソーが被切断パイプの内壁から外壁に至る切断区域内を
通過し得るように回転ヘッドに回転軸と直角の平面内で
揺動可能に支承された複数の切削部材と、各切削部材を
そのワイヤソーが被切断パイプの内壁から外壁へと向か
うように付勢する加圧手段とからなるものである。
装置は、被切断パイプ内径より小さい外径を有し、駆動
源により回転軸を介して回転駆動される回転ヘッドと、
回転ヘッドを被切断パイプ内部に回転可能に略同心状に
配置するヘッド保持装置と、円弧状外周縁を有する台板
の外周縁に沿ってワイヤソーを固定してなり、該ワイヤ
ソーが被切断パイプの内壁から外壁に至る切断区域内を
通過し得るように回転ヘッドに回転軸と直角の平面内で
揺動可能に支承された複数の切削部材と、各切削部材を
そのワイヤソーが被切断パイプの内壁から外壁へと向か
うように付勢する加圧手段とからなるものである。
【０００６】前記構成において、ワイヤソーとしては、
例えば、スチールワイヤ上にダイヤモンドビーズを所要
間隔で装着してなる公知のものを利用することができ
る。ワイヤソーを台板の円弧状外周縁に沿って固定する
方法としては、ワイヤソーが台板に対して着脱可能であ
ることが好ましく、例えば、ワイヤソーをその両端等に
おいて台板の外周縁両端等に所要の固定装置で固定する
と共に、その非固定部においては台板の外周縁から脱落
しないように台板にワイヤソーの特に最小径部分を両側
から挟むようにストッパを設けてもよく、また必要に応
じて、台板の外周縁上にワイヤソーの最大径部の一部を
嵌合支持させるための凹溝を設けることもできる。
例えば、スチールワイヤ上にダイヤモンドビーズを所要
間隔で装着してなる公知のものを利用することができ
る。ワイヤソーを台板の円弧状外周縁に沿って固定する
方法としては、ワイヤソーが台板に対して着脱可能であ
ることが好ましく、例えば、ワイヤソーをその両端等に
おいて台板の外周縁両端等に所要の固定装置で固定する
と共に、その非固定部においては台板の外周縁から脱落
しないように台板にワイヤソーの特に最小径部分を両側
から挟むようにストッパを設けてもよく、また必要に応
じて、台板の外周縁上にワイヤソーの最大径部の一部を
嵌合支持させるための凹溝を設けることもできる。
【０００７】前記固定装置としては、例えば、ワイヤソ
ーをその上からクランプで強圧しつつ台板にボルト・ナ
ット等により締付け固定するもの、或はワイヤソーのス
チールワイヤ端部を把持する先細りの断面Ｃ字状外ねじ
付き半筒状体と、該外ねじ付き半筒状体にその先細り端
部から螺合される内ねじ付き筒状体と、該内ねじ付き筒
状体を台板上に回転可能に支持する支持台とからなるも
のを採用してもよい。後者のものでは、外ねじ付き半筒
状体に対する内ねじ付き筒状体の螺合に伴って前記スチ
ールワイヤ端部は外ねじ付き半筒状体に把持されつつ外
側に引っ張られ、これにより台板の外周縁に対するワイ
ヤソーの確実な固定が行なわれる。
ーをその上からクランプで強圧しつつ台板にボルト・ナ
ット等により締付け固定するもの、或はワイヤソーのス
チールワイヤ端部を把持する先細りの断面Ｃ字状外ねじ
付き半筒状体と、該外ねじ付き半筒状体にその先細り端
部から螺合される内ねじ付き筒状体と、該内ねじ付き筒
状体を台板上に回転可能に支持する支持台とからなるも
のを採用してもよい。後者のものでは、外ねじ付き半筒
状体に対する内ねじ付き筒状体の螺合に伴って前記スチ
ールワイヤ端部は外ねじ付き半筒状体に把持されつつ外
側に引っ張られ、これにより台板の外周縁に対するワイ
ヤソーの確実な固定が行なわれる。
【０００８】また、加圧手段として、例えば回転ヘッド
と各切削部材との間に介設された加圧ばねからなるもの
や回転ヘッドの回転による遠心力を利用するもの等が採
用できる。
と各切削部材との間に介設された加圧ばねからなるもの
や回転ヘッドの回転による遠心力を利用するもの等が採
用できる。
【０００９】前記遠心力を利用する場合の構成において
は、各切削部材が、回転ヘッドに回転軸と直角の平面内
で揺動可能に支承された各揺動部材を介して回転ヘッド
に支承されていてもよい。なお、各揺動部材自体も、複
数の部材を前記平面内で互いに揺動可能に枢着したもの
であってもよい。
は、各切削部材が、回転ヘッドに回転軸と直角の平面内
で揺動可能に支承された各揺動部材を介して回転ヘッド
に支承されていてもよい。なお、各揺動部材自体も、複
数の部材を前記平面内で互いに揺動可能に枢着したもの
であってもよい。
【００１０】前記ヘッド保持装置としては、例えば、回
転ヘッドの軸受部を被切断パイプ内壁等に押圧、挟圧、
螺合或はアンカー止め等により直接固定するものや回転
ヘッドを外部から被切断パイプ内部に挿入するもの等を
採用することができる。
転ヘッドの軸受部を被切断パイプ内壁等に押圧、挟圧、
螺合或はアンカー止め等により直接固定するものや回転
ヘッドを外部から被切断パイプ内部に挿入するもの等を
採用することができる。
【００１１】
【作用】前記パイプ切断装置の使用に際して、複数の切
削部材を備えた回転ヘッドがヘッド保持装置により被切
断パイプ内部に回転可能に略同心状に配置される。
削部材を備えた回転ヘッドがヘッド保持装置により被切
断パイプ内部に回転可能に略同心状に配置される。
【００１２】回転ヘッドが所定の方向に回転駆動される
と、各切削部材が被切断パイプ内部において同回転軸線
を中心として旋回し、それと同時に各切削部材が加圧手
段により付勢されると共に各ワイヤソーが被切断パイプ
の内壁から外壁へと向かう圧力を受け、この状態で各ワ
イヤソーが被切断パイプ内壁に環状に切り込まれると共
に被切断パイプがその内壁から外壁へと漸次切断され
る。なお、特に切断の終期において、必要に応じて、各
ワイヤソーが被切断パイプをその外壁に至るまで円滑に
切断できるように加圧手段の付勢力を微調節してもよ
く、或は各ワイヤソーが被切断パイプ外壁から外部に突
出する直前で切断を停止し、僅かに残った未切断部分を
自然の亀裂や二次的な切断手段に委ねることもできる。
と、各切削部材が被切断パイプ内部において同回転軸線
を中心として旋回し、それと同時に各切削部材が加圧手
段により付勢されると共に各ワイヤソーが被切断パイプ
の内壁から外壁へと向かう圧力を受け、この状態で各ワ
イヤソーが被切断パイプ内壁に環状に切り込まれると共
に被切断パイプがその内壁から外壁へと漸次切断され
る。なお、特に切断の終期において、必要に応じて、各
ワイヤソーが被切断パイプをその外壁に至るまで円滑に
切断できるように加圧手段の付勢力を微調節してもよ
く、或は各ワイヤソーが被切断パイプ外壁から外部に突
出する直前で切断を停止し、僅かに残った未切断部分を
自然の亀裂や二次的な切断手段に委ねることもできる。
【００１３】ワイヤソーの消耗や破損に際しては、切削
部材や好ましくはその中のワイヤソーのみが別に用意さ
れたものと交換され、或はワイヤソーの未使用側が外側
になるように固定し直される。ワイヤソーが台板の外周
縁に対して着脱可能であるものでは、ワイヤソーの消耗
や破損に際して、台板に対するワイヤソーの取り外し及
び再固定が自在に行なわれる。
部材や好ましくはその中のワイヤソーのみが別に用意さ
れたものと交換され、或はワイヤソーの未使用側が外側
になるように固定し直される。ワイヤソーが台板の外周
縁に対して着脱可能であるものでは、ワイヤソーの消耗
や破損に際して、台板に対するワイヤソーの取り外し及
び再固定が自在に行なわれる。
【００１４】加圧手段が回転ヘッドと各切削部材との間
に介設された加圧ばねからなるものでは、各切削部材は
加圧ばねにより回転ヘッド遠心方向に揺動するように付
勢される。また、加圧手段が回転ヘッドの回転による遠
心力を利用するものでは、各切削部材は遠心力により回
転ヘッド遠心方向に揺動するように付勢される。
に介設された加圧ばねからなるものでは、各切削部材は
加圧ばねにより回転ヘッド遠心方向に揺動するように付
勢される。また、加圧手段が回転ヘッドの回転による遠
心力を利用するものでは、各切削部材は遠心力により回
転ヘッド遠心方向に揺動するように付勢される。
【００１５】前記遠心力を利用する場合において、各切
削部材が、回転ヘッドに回転軸と直角の平面内で揺動可
能に支承された各揺動部材を介して回転ヘッドに支承さ
れたものでは、各切削部材及び各揺動部材は非切断時は
回転ヘッドに対して小さく折り畳まれ、また切断に際し
ては各切削部材が揺動部材と共に遠心力により回転ヘッ
ド遠心方向に揺動し、それに伴って各切削部材が付勢さ
れると共に各ワイヤソーが被切断パイプの内壁から外壁
へと向かう圧力を受ける。
削部材が、回転ヘッドに回転軸と直角の平面内で揺動可
能に支承された各揺動部材を介して回転ヘッドに支承さ
れたものでは、各切削部材及び各揺動部材は非切断時は
回転ヘッドに対して小さく折り畳まれ、また切断に際し
ては各切削部材が揺動部材と共に遠心力により回転ヘッ
ド遠心方向に揺動し、それに伴って各切削部材が付勢さ
れると共に各ワイヤソーが被切断パイプの内壁から外壁
へと向かう圧力を受ける。
【００１６】
【実施例】図１は本発明の第一実施例に係るパイプ切断
装置の正面図、図２は図１に示すパイプ切断装置におけ
る切削部材の拡大正面図である。
装置の正面図、図２は図１に示すパイプ切断装置におけ
る切削部材の拡大正面図である。
【００１７】同図において、駆動源としての変速装置付
き電動機１に回転軸２を介して回転ヘッド３が連結され
ると共に回転ヘッド３の外周付近に４枚の切削部材４
（１枚のみ図示する）が等間隔で回転軸２と平行な枢軸
５を介して揺動可能に支承される。各切削部材４は、円
弧状外周縁を有する台板６の外周縁に沿ってワイヤソー
７を着脱可能に固定してなり、台板６の一端側において
前記のように回転ヘッド３に枢着される。
き電動機１に回転軸２を介して回転ヘッド３が連結され
ると共に回転ヘッド３の外周付近に４枚の切削部材４
（１枚のみ図示する）が等間隔で回転軸２と平行な枢軸
５を介して揺動可能に支承される。各切削部材４は、円
弧状外周縁を有する台板６の外周縁に沿ってワイヤソー
７を着脱可能に固定してなり、台板６の一端側において
前記のように回転ヘッド３に枢着される。
【００１８】前記ワイヤソー７はスチールワイヤ７ａ上
にダイヤモンドビーズ７ｂを所要間隔で装着してなり、
各ダイヤモンドビーズ７ｂ間のスチールワイヤ７ａはス
チールワイヤ７ａの保護及び各ダイヤモンドビーズ７ｂ
の間隔の保持等のために樹脂やゴム等からなる被覆材７
ｃで被覆されている。該ワイヤソー７は、その両端にお
いて台板６の外周縁両端付近に締付固定装置８で固定さ
れ、また各ダイヤモンドビーズ７ｂ間の最小径部分にお
いて台板６両側に設けられたサイドストッパ９（片側の
み図示する）により挟まれるように支持されている。
にダイヤモンドビーズ７ｂを所要間隔で装着してなり、
各ダイヤモンドビーズ７ｂ間のスチールワイヤ７ａはス
チールワイヤ７ａの保護及び各ダイヤモンドビーズ７ｂ
の間隔の保持等のために樹脂やゴム等からなる被覆材７
ｃで被覆されている。該ワイヤソー７は、その両端にお
いて台板６の外周縁両端付近に締付固定装置８で固定さ
れ、また各ダイヤモンドビーズ７ｂ間の最小径部分にお
いて台板６両側に設けられたサイドストッパ９（片側の
み図示する）により挟まれるように支持されている。
【００１９】一方、前記電動機１のケーシング１０には
ヘッド保持装置１１が一体化され、該ヘッド保持装置１
１はねじ又は流体圧等により半径方向に伸縮可能とした
４本の支持脚１２を放射状に設けてなり、各支持脚１２
先端部を被切断パイプ１３内壁にローラ等を介して圧接
させることにより、回転ヘッド３は被切断パイプ１３内
部に略同心状に安定に配置される。
ヘッド保持装置１１が一体化され、該ヘッド保持装置１
１はねじ又は流体圧等により半径方向に伸縮可能とした
４本の支持脚１２を放射状に設けてなり、各支持脚１２
先端部を被切断パイプ１３内壁にローラ等を介して圧接
させることにより、回転ヘッド３は被切断パイプ１３内
部に略同心状に安定に配置される。
【００２０】前記構成において、回転ヘッド３が電動機
１により反時計回りに回転駆動されると、各切削部材４
が被切断パイプ１３内部で同回転軸線を中心として同方
向に旋回し、それと同時に各切削部材４が加圧手段とし
ての遠心力により遠心方向に揺動するように付勢される
と共に各ワイヤソー７が被切断パイプ１３の内壁から外
壁へと向かう圧力を受け、この状態で各ワイヤソー７が
遠心方向に揺動しつつ被切断パイプ１３内壁に環状に切
り込まれ（一点鎖線で示す）、それによって被切断パイ
プ１３がその内壁から外壁へと切断される。
１により反時計回りに回転駆動されると、各切削部材４
が被切断パイプ１３内部で同回転軸線を中心として同方
向に旋回し、それと同時に各切削部材４が加圧手段とし
ての遠心力により遠心方向に揺動するように付勢される
と共に各ワイヤソー７が被切断パイプ１３の内壁から外
壁へと向かう圧力を受け、この状態で各ワイヤソー７が
遠心方向に揺動しつつ被切断パイプ１３内壁に環状に切
り込まれ（一点鎖線で示す）、それによって被切断パイ
プ１３がその内壁から外壁へと切断される。
【００２１】図３は本発明の第二実施例に係るパイプ切
断装置の要部正面図である。同図において、回転軸２に
回転ヘッド３が連結されると共に回転ヘッド３の三方に
延びた各支持軸３ａの端部に揺動部材１４が回転軸２と
平行な枢軸１５を介して揺動可能に支承され、各揺動部
材１４に切削部材４が回転軸２と平行な枢軸５を介して
揺動可能に支承されると共に各切削部材４における台板
６の円弧状外周縁に沿ってワイヤソー７が第一実施例の
場合と同様に着脱可能に固定されている。
断装置の要部正面図である。同図において、回転軸２に
回転ヘッド３が連結されると共に回転ヘッド３の三方に
延びた各支持軸３ａの端部に揺動部材１４が回転軸２と
平行な枢軸１５を介して揺動可能に支承され、各揺動部
材１４に切削部材４が回転軸２と平行な枢軸５を介して
揺動可能に支承されると共に各切削部材４における台板
６の円弧状外周縁に沿ってワイヤソー７が第一実施例の
場合と同様に着脱可能に固定されている。
【００２２】なお、その他の構造は第一実施例の場合と
同様であり、要部を明瞭にするために図３では電動機１
やヘッド保持装置１１等の図示を省略している。
同様であり、要部を明瞭にするために図３では電動機１
やヘッド保持装置１１等の図示を省略している。
【００２３】前記構成において、回転ヘッド３が反時計
回りに回転駆動されると、各揺動部材１４及び各切削部
材４が被切断パイプ１３内部で同回転軸線を中心として
同方向に旋回すると同時に加圧手段としての遠心力によ
り遠心方向に揺動するように付勢され、この状態で各ワ
イヤソー７は被切断パイプ１３の内壁から外壁へと向か
う圧力を受けつつ被切断パイプ１３内壁に環状に切り込
まれる。なお、図３は、説明の便宜上、三組の揺動部材
１４及び切削部材４の内、二組については各ワイヤソー
７が小径の被切断パイプ１３内壁に切り込まれる状態を
示し、残りの一組については各ワイヤソー７が大径の被
切断パイプ１３内壁に切り込まれる状態を示し、後者の
場合、揺動部材１４及び切削部材４は遠心方向に大きく
伸長している。
回りに回転駆動されると、各揺動部材１４及び各切削部
材４が被切断パイプ１３内部で同回転軸線を中心として
同方向に旋回すると同時に加圧手段としての遠心力によ
り遠心方向に揺動するように付勢され、この状態で各ワ
イヤソー７は被切断パイプ１３の内壁から外壁へと向か
う圧力を受けつつ被切断パイプ１３内壁に環状に切り込
まれる。なお、図３は、説明の便宜上、三組の揺動部材
１４及び切削部材４の内、二組については各ワイヤソー
７が小径の被切断パイプ１３内壁に切り込まれる状態を
示し、残りの一組については各ワイヤソー７が大径の被
切断パイプ１３内壁に切り込まれる状態を示し、後者の
場合、揺動部材１４及び切削部材４は遠心方向に大きく
伸長している。
【００２４】
【発明の効果】本発明に係るパイプ切断装置は以上のよ
うに構成されるので、簡素な機構で周囲に障害物がある
大径のパイプでも容易に切断できる。
うに構成されるので、簡素な機構で周囲に障害物がある
大径のパイプでも容易に切断できる。
【００２５】ワイヤソーが台板の外周縁に対して着脱可
能であるものでは、ワイヤソーの消耗や破損に際してワ
イヤソーのみを交換し或は固定し直すことができるので
経済的である。また、加圧手段として回転ヘッドの回転
による遠心力を利用するものでは、回転ヘッドの回転構
造のみで足りるので構造が簡素であり、付勢力の調節も
容易である。
能であるものでは、ワイヤソーの消耗や破損に際してワ
イヤソーのみを交換し或は固定し直すことができるので
経済的である。また、加圧手段として回転ヘッドの回転
による遠心力を利用するものでは、回転ヘッドの回転構
造のみで足りるので構造が簡素であり、付勢力の調節も
容易である。
【００２６】さらに、各切削部材が、回転ヘッドに回転
軸と直角の平面内で揺動可能に支承された各揺動部材を
介して回転ヘッドに支承されたものでは、小径及び大径
の被切断パイプに即応することができる。
軸と直角の平面内で揺動可能に支承された各揺動部材を
介して回転ヘッドに支承されたものでは、小径及び大径
の被切断パイプに即応することができる。
【図１】本発明の第一実施例に係るパイプ切断装置の正
面図である。
面図である。
【図２】図１に示すパイプ切断装置における切削部材の
拡大正面図である。
拡大正面図である。
【図３】本発明の第二実施例に係るパイプ切断装置の要
部正面図である。
部正面図である。
１ 電動機 ２ 回転軸 ３ 回転ヘッド ４ 切削部材 ６ 台板 ７ ワイヤソー １１ ヘッド保持装置 １３ 被切断パイプ
Claims (4)
- 【請求項１】 被切断パイプ内径より小さい外径を有
し、駆動源により回転軸を介して回転駆動される回転ヘ
ッドと、回転ヘッドを被切断パイプ内部に回転可能に略
同心状に配置するヘッド保持装置と、円弧状外周縁を有
する台板の外周縁に沿ってワイヤソーを固定してなり、
該ワイヤソーが被切断パイプの内壁から外壁に至る切断
区域内を通過し得るように回転ヘッドに回転軸と直角の
平面内で揺動可能に支承された複数の切削部材と、各切
削部材をそのワイヤソーが被切断パイプの内壁から外壁
へと向かうように付勢する加圧手段とからなるパイプ切
断装置。 - 【請求項２】 ワイヤソーが台板の外周縁に対して着脱
可能である請求項１記載のパイプ切断装置。 - 【請求項３】 加圧手段が回転ヘッドの回転による遠心
力を利用するものである請求項１記載のパイプ切断装
置。 - 【請求項４】 各切削部材が、回転ヘッドに回転軸と直
角の平面内で揺動可能に支承された各揺動部材を介して
回転ヘッドに支承された請求項３記載のパイプ切断装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30823894A JPH08141907A (ja) | 1994-11-16 | 1994-11-16 | パイプ切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30823894A JPH08141907A (ja) | 1994-11-16 | 1994-11-16 | パイプ切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08141907A true JPH08141907A (ja) | 1996-06-04 |
Family
ID=17978603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30823894A Pending JPH08141907A (ja) | 1994-11-16 | 1994-11-16 | パイプ切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08141907A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3009509A1 (fr) * | 2013-08-08 | 2015-02-13 | Mbh Dev | Dispositif de bouchardage de la paroi interne d'une cavite tubulaire |
| CN105082364A (zh) * | 2015-06-26 | 2015-11-25 | 万峰石材科技股份有限公司 | 层叠式空心圆柱雕刻加工工艺 |
| CN113696012A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-11-26 | 黄能潜 | 一种用于水利工程转接管的承口内壁打磨装置 |
| CN113843449A (zh) * | 2021-10-28 | 2021-12-28 | 红旗集团江西铜业有限公司 | 一种铜棒的快速切割装置 |
-
1994
- 1994-11-16 JP JP30823894A patent/JPH08141907A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3009509A1 (fr) * | 2013-08-08 | 2015-02-13 | Mbh Dev | Dispositif de bouchardage de la paroi interne d'une cavite tubulaire |
| CN105082364A (zh) * | 2015-06-26 | 2015-11-25 | 万峰石材科技股份有限公司 | 层叠式空心圆柱雕刻加工工艺 |
| CN113696012A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-11-26 | 黄能潜 | 一种用于水利工程转接管的承口内壁打磨装置 |
| CN113843449A (zh) * | 2021-10-28 | 2021-12-28 | 红旗集团江西铜业有限公司 | 一种铜棒的快速切割装置 |
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