JPS5964263A - 配管加工装置 - Google Patents
配管加工装置Info
- Publication number
- JPS5964263A JPS5964263A JP16979882A JP16979882A JPS5964263A JP S5964263 A JPS5964263 A JP S5964263A JP 16979882 A JP16979882 A JP 16979882A JP 16979882 A JP16979882 A JP 16979882A JP S5964263 A JPS5964263 A JP S5964263A
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- JP
- Japan
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- frame
- fixed
- piping
- bevel gear
- processing equipment
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- Granted
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/003—Other grinding machines or devices using a tool turning around the work-piece
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Turning (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
を行うための配管力１１丁装置に関する。
原子力発電所，火力発電所等のブラント設備の配管突合
わせ部は，ノノス溶断，鋸断等の切断作業後にグライン
ダー仕上で開先加工を行因，肉盛り突合せ溶接後はグラ
インダー仕上を行って１．／）乙。
わせ部は，ノノス溶断，鋸断等の切断作業後にグライン
ダー仕上で開先加工を行因，肉盛り突合せ溶接後はグラ
インダー仕上を行って１．／）乙。
従って配管突合せ部の仕上か長時間を要し，不均一な什
上りとなっている。
上りとなっている。
このような配管の両端部（徒既に他の設備へ固定されて
いるため，上場内における自動溶接機の如く配管を輔１
１ノコリに回転しての自動ノノ（］下は小可能である０ 本発明は上記事実を考慮し，既に同定取介１されている
配管の中間部へ自動的にリノ断，開先加工。
いるため，上場内における自動溶接機の如く配管を輔１
１ノコリに回転しての自動ノノ（］下は小可能である０ 本発明は上記事実を考慮し，既に同定取介１されている
配管の中間部へ自動的にリノ断，開先加工。
溶接ヒード仕十等の加工を行うことができる配管加工装
置を得ることが目的である。
置を得ることが目的である。
レームに沿って配管外周を，駆動回転される旋回フレー
ム・＼配管の放射方向へ摺動自在に工具支持ブラケツト
を設け，このブラク−ソ［・を配管求心方向へ付勢する
ことに．、ｌ：リ，既設配′Ｒ中間部へ取り．つけて自
動作業を可能としてｂる。
ム・＼配管の放射方向へ摺動自在に工具支持ブラケツト
を設け，このブラク−ソ［・を配管求心方向へ付勢する
ことに．、ｌ：リ，既設配′Ｒ中間部へ取り．つけて自
動作業を可能としてｂる。
以下本発明の実施例を図面に従い説明する。
第１〜４図に示される如く，本実廁１＋１ｊではｌ配管
、１０の外周へ固定フレーム１，に″が組立てて円台さ
れるようになっている。
、１０の外周へ固定フレーム１，に″が組立てて円台さ
れるようになっている。
この固定フレー１、」２は２分！ｌｌ溝造てあり、半円
状アーノ、］ニー、′Ａ、１２Ｂから構成されている。
状アーノ、］ニー、′Ａ、１２Ｂから構成されている。
この固定フレーノ・は２分割以上の多分割構造とするこ
とも当然用″能である。これらのアーム］２Ａ。
とも当然用″能である。これらのアーム］２Ａ。
］２Ｉ３の両端には取付ボルトド１が螺合して一体化さ
れ配管］○の中間部外周へ取りっけ可能である。これら
のアーム１２Ａ、１２８には放射方向に締込ポル）１６
が噛合して７抄り、このボルトの締込により活１定フレ
ーム１２を配管］−ｏへ同心的れる如く円板状突出部１
２Ｃとされており、旋回フレーム１８がこの突出部１２
ｃのり上用を周回するようになっている。
れ配管］○の中間部外周へ取りっけ可能である。これら
のアーム１２Ａ、１２８には放射方向に締込ポル）１６
が噛合して７抄り、このボルトの締込により活１定フレ
ーム１２を配管］−ｏへ同心的れる如く円板状突出部１
２Ｃとされており、旋回フレーム１８がこの突出部１２
ｃのり上用を周回するようになっている。
コ（７） 旋回フレーム１８へ軸支された第１カイトロ
ーラ２０は突出部１２（’の端面へ穿設されたリング状
カイト（１η２２内へ嵌入され、第２．第３ノノイｌ’
ローラ２４，２６は突出部１２ｃの両端面を挾持してい
る。寸だ旋回フレーム１８へ軸支されたピ′ニオン軸２
Ｂへ固着されたビニオン３ｏは突出部１２Ｃの外周へ刻
投されたリングギヤと１肯合って因る。
ーラ２０は突出部１２（’の端面へ穿設されたリング状
カイト（１η２２内へ嵌入され、第２．第３ノノイｌ’
ローラ２４，２６は突出部１２ｃの両端面を挾持してい
る。寸だ旋回フレーム１８へ軸支されたピ′ニオン軸２
Ｂへ固着されたビニオン３ｏは突出部１２Ｃの外周へ刻
投されたリングギヤと１肯合って因る。
これによって旋回フレーム１Ｂは固定フレーム］２．へ
保持さノすると共に、ピニオン軸２８の回転によって固
定フレーム１２のダ）周を回転するようになっている。
保持さノすると共に、ピニオン軸２８の回転によって固
定フレーム１２のダ）周を回転するようになっている。
ピニオン軸２８の端部へ固着されたがさ歯車：Ｉ ２１
：旋回フレ一ム］８へ軸支されるがさ歯車３４と直角に
噛合っている。このがさ歯車３４はこのスライド／ギフ
ト３６の軸方向へ穿設されたキー苛３８にはかさ歯車３
り４がら突出するキー（図示省略）が嵌合して相互間に
回転力か伝達されるようになっている。
：旋回フレ一ム］８へ軸支されるがさ歯車３４と直角に
噛合っている。このがさ歯車３４はこのスライド／ギフ
ト３６の軸方向へ穿設されたキー苛３８にはかさ歯車３
り４がら突出するキー（図示省略）が嵌合して相互間に
回転力か伝達されるようになっている。
旋回アームコ８にはスクイ１／ヤフｌ−，’−＋ ６と
同軸的に別のかさ歯ｊｊ美４ Ｑが軸支されており、ス
ライドシャフト３Ｇのキ〜（ｉＩ３８へ挿入されるキー
が固着されてスライド／ギフト３６へ回転力を付与する
ようになっている。このかさ歯車４Ｑにばかさ歯車４２
が直角に噛合っており、このかさ歯車４２は旋回フレー
ム１８へ固着されたモ〜り４４の駆動力を受けるように
なっている。
同軸的に別のかさ歯ｊｊ美４ Ｑが軸支されており、ス
ライドシャフト３Ｇのキ〜（ｉＩ３８へ挿入されるキー
が固着されてスライド／ギフト３６へ回転力を付与する
ようになっている。このかさ歯車４Ｑにばかさ歯車４２
が直角に噛合っており、このかさ歯車４２は旋回フレー
ム１８へ固着されたモ〜り４４の駆動力を受けるように
なっている。
モータ４４は固定フレーム１２のりを周へ固着されたス
リップリング４６上を旋回フレーム１８の回転と共に転
動するブラノ／４８を介して給電される。
リップリング４６上を旋回フレーム１８の回転と共に転
動するブラノ／４８を介して給電される。
旋回フレーム１８には工具支持ブラケット５０３６との
間の軸方向移動が阻止されており、このスライドシャフ
ト３６の端部へかさ歯車５２が固着されている。このか
さ歯車５２にばかさ歯車５４が直角に噛合っており、こ
のかさ歯車５４は旋回フレーム１８へ軸支された工具軸
、５６へ固着されている。
間の軸方向移動が阻止されており、このスライドシャフ
ト３６の端部へかさ歯車５２が固着されている。このか
さ歯車５２にばかさ歯車５４が直角に噛合っており、こ
のかさ歯車５４は旋回フレーム１８へ軸支された工具軸
、５６へ固着されている。
この工具軸５６は配管１０の軸心と平行に配置されてお
り、先’ｌ：ｌ’ｉへ工具が取りつけられる。この実施
例ではグラインタカッタ５８か取りつけられている。
り、先’ｌ：ｌ’ｉへ工具が取りつけられる。この実施
例ではグラインタカッタ５８か取りつけられている。
寸だ工具支持ブラケット５０と旋回フレーム］８との間
には圧縮コイルばね６ｏが介在されて工具支持ブラケッ
ト５０か配管１０の求心方向へ付勢されており、この圧
縮コイルはね６ｏのイ」勢力は旋回フレームエ８への調
整ねじ６２の螺合量を変更することにより調節可能であ
る。
には圧縮コイルばね６ｏが介在されて工具支持ブラケッ
ト５０か配管１０の求心方向へ付勢されており、この圧
縮コイルはね６ｏのイ」勢力は旋回フレームエ８への調
整ねじ６２の螺合量を変更することにより調節可能であ
る。
なお、工具軸５６の配管１ｏへの接近敬はリミットスイ
ッチ６４で検出されるようになって−る。
ッチ６４で検出されるようになって−る。
次に本実施例の作動を説明する。
取付ボルト１４及び締込ボルト１Ｇを用めで固定フレー
ム１２を配管工ｏへ同軸的に固着する。
ム１２を配管工ｏへ同軸的に固着する。
モータ４４の駆動によってスライド／ギフト３６が回転
するので、ビニオ／ご０はこのモータ駆動力を受けて旋
回フレーム］８を固定フレーム１２回りに回転させる。
するので、ビニオ／ご０はこのモータ駆動力を受けて旋
回フレーム］８を固定フレーム１２回りに回転させる。
これと同時にスライド７ヤフト３６はかさ歯車５２．５
４を介して工具軸５６を回転させるのでグラインダカッ
タ５と３は配管接合部の溶接ビード６（′ｌを仕上加工
できる。溶接ヒート６６はばね６０のイ・１勢力で配管
１０の外周へ押圧されているので、常に適切な力［］工
圧力が加えられる。このカッタ５８に代えて他の工具も
取イτ］できる。
４を介して工具軸５６を回転させるのでグラインダカッ
タ５と３は配管接合部の溶接ビード６（′ｌを仕上加工
できる。溶接ヒート６６はばね６０のイ・１勢力で配管
１０の外周へ押圧されているので、常に適切な力［］工
圧力が加えられる。このカッタ５８に代えて他の工具も
取イτ］できる。
カッタ５８のり１１丁竹が所定値に達すると、リミット
スイッチ６４が作動してモータ４４の回転を停止するの
で、固定フレーム］２を配管工０から取外せば作業が終
了する。
スイッチ６４が作動してモータ４４の回転を停止するの
で、固定フレーム］２を配管工０から取外せば作業が終
了する。
なおモータ４４は地上等へ設置し、可撓性ワイ、ヤ等の
軸でこの回転力をかさ歯車４２へ伝達してもより。
軸でこの回転力をかさ歯車４２へ伝達してもより。
本発明は上記の構成としたので、既設配管の中間部へ容
易に取イ」けて自動加工が可能となる効果を有する。
易に取イ」けて自動加工が可能となる効果を有する。
第１図は本発明の実施例を示す正面図、第２図は第１図
１１−珪線断面図、第３図は第２図Ｉｎ−ＩＩＩ線断Ｉ
ｎｉ図、第４図は第３図ｔｖ−１Ｖ線断面図である。 １０ 配 管 コ２ ・固定フレーム。 １８−・旋回フレーム ３００ スライド／ヤス
［・５０・工具支持ブラケット ３８−グラインダカッ
タ６０ 圧縮コイルはね。 第３図 第４図
１１−珪線断面図、第３図は第２図Ｉｎ−ＩＩＩ線断Ｉ
ｎｉ図、第４図は第３図ｔｖ−１Ｖ線断面図である。 １０ 配 管 コ２ ・固定フレーム。 １８−・旋回フレーム ３００ スライド／ヤス
［・５０・工具支持ブラケット ３８−グラインダカッ
タ６０ 圧縮コイルはね。 第３図 第４図
Claims (1)
- 分割ｔｌ、ｌｉ造で相克０ＩＪ゛に配管外周へ１配定さ
れる［−４定フレームと、この固定フレームに取りつけ
られ駆動力で固定）Ｉ／−ムに沿ってｌ配管外周を回転
する旋回フレームと、配管の放射方向へ摺動自在に前記
ｂり回フｌ／−ムヘ敗りつけられる工具支持プラク
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16979882A JPS5964263A (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | 配管加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16979882A JPS5964263A (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | 配管加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5964263A true JPS5964263A (ja) | 1984-04-12 |
| JPS6320670B2 JPS6320670B2 (ja) | 1988-04-28 |
Family
ID=15893081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16979882A Granted JPS5964263A (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | 配管加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5964263A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6048911U (ja) * | 1983-04-15 | 1985-04-06 | コスモ工機株式会社 | 突合せ溶接の鋼管類の膨出溶接部の切削装置 |
| JP2003025106A (ja) * | 2001-07-18 | 2003-01-29 | Cosmo Koki Co Ltd | 流体管の加工装置における分割位置位置決め装置 |
| JP2006289526A (ja) * | 2005-04-06 | 2006-10-26 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | テーパ状部材研磨装置 |
| CN109290878A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-02-01 | 金桂光 | 一种用于水泵泵体生产的除毛刺设备 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5073091U (ja) * | 1973-11-05 | 1975-06-26 | ||
| JPS539037U (ja) * | 1976-06-25 | 1978-01-25 |
-
1982
- 1982-09-30 JP JP16979882A patent/JPS5964263A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5073091U (ja) * | 1973-11-05 | 1975-06-26 | ||
| JPS539037U (ja) * | 1976-06-25 | 1978-01-25 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6048911U (ja) * | 1983-04-15 | 1985-04-06 | コスモ工機株式会社 | 突合せ溶接の鋼管類の膨出溶接部の切削装置 |
| JP2003025106A (ja) * | 2001-07-18 | 2003-01-29 | Cosmo Koki Co Ltd | 流体管の加工装置における分割位置位置決め装置 |
| JP2006289526A (ja) * | 2005-04-06 | 2006-10-26 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | テーパ状部材研磨装置 |
| CN109290878A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-02-01 | 金桂光 | 一种用于水泵泵体生产的除毛刺设备 |
| CN109290878B (zh) * | 2018-09-18 | 2020-11-24 | 徐州飞龙机电制造有限公司 | 一种用于水泵泵体生产的除毛刺设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6320670B2 (ja) | 1988-04-28 |
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