JPH08141983A - 連続する薄膜状ウエブのハードカット装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 クリーンな切り口に押し切りカットすること
ができ、カッター刃を受ける部分がカッター刃を弾力的
に受けてカッター刃の切れ味が長期に渡り良好に保た
れ、カッターロールとカッター刃を受ける部材の交換回
数を少なくできる，連続する薄膜状ウエブのハードカッ
ト装置。 【構成】 巻掛け用ロール７ａ，７ｂに鋼製ベルト８を
巻き掛け、カッター刃９ｂ及び枕部９ｃ，９ｃを有する
ダイカッターロール９を備えた。ベルト受けロール１０
ａ，１０ｂにより、鋼製ベルト８の巻掛け部分８ａの張
り込みが一対の巻掛け用ロールの接線Ｐよりも外側に来
て鋼製ベルト８をカッター刃９ｂと枕部９ｃ，９ｃに圧
接した。鋼製ベルト８の長さを枕部９ｃにおける円周長
さの倍数とはならないようにし、カッター刃９ｂ及び枕
部９ｃ，９ｃの接線速度と鋼製ベルト８の走行速度を一
致させた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はトイレシート、プラスチ
ックフィルム、不織布等の連続する薄膜状ウエブに例え
ば楕円状の曲線形状にクリーンカットできるハードカッ
ト装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】トイレシート、プラスチックフィルム、
不織布等の連続する薄膜状ウエブに例えば楕円状の曲線
形状にカットするカット方法としては、ハードカット法
とソフトカット法とがある。

【０００３】ハードカット法は、図２（ａ）に示すよう
に、刃先が鋸歯のようにギザギザしておらず一定で平面
展開形状が所要曲線状であるカッター刃１ｂを基円径周
面１ａに有するとともにカッター刃１ｂの刃丈よりも高
さが約０．１ｍｍ低い一対の枕部１ｃ，１ｃを基円径周
面にカッター刃１ｂを挟む両側に有するダイカッターロ
ール１を備えていて、受けロール２にダイカッターロー
ル１の一対の枕部１ｃ，１ｃ及びカッター刃１ｂを当て
て転がり接触させ、ロール間に通される薄膜状ウエブＷ
をカッター刃１ｂによりクリーンな切り口に押し切りカ
ットするか、図２（ｂ）に示すように、カッター刃１ｂ
と一対の枕部１ｃ，１ｃを有する一対のダイカッターロ
ール１Ａ，１Ｂを備えていて、かつ一方のダイカッター
ロール１Ａのカッター刃１ｂと他方のダイカッターロー
ル１Ｂのカッター刃１ｂが対称に形成されていてカッタ
ー刃１ｂ，１ｂ同士がロール間に通される薄膜状ウエブ
Ｗをクリーンな切り口に押し切りカットするようになっ
ている。

【０００４】ソフトカット法は、図３（ａ）に示すよう
に、刃先が一様でなく鋸歯のようにギザギザしていて平
面展開形状が所要曲線状であるカッター刃３ａを有する
カッターロール３を備えていて、ゴム製あるいは紙製の
受けロール４にカッター刃３ａを突き刺すようにして、
ロール間に通される薄膜状ウエブＷをカッター刃３ａに
より突き刺しカットするか、図３（ｂ）に示すように、
刃先が鋸歯のようにギザギザしておらず一様なカッター
刃５ａを有するカッターロール５を備えているととも
に、カッター刃５ａに対称な溝６ａを有する受けロール
６を備えていて、カッター刃５ａが溝６ａに入り込むよ
うにして両ロールを転がり回転させ、ロール間に通され
る薄膜状ウエブＷをカッター刃５ａにより押し切りカッ
トするようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】図２（ａ），（ｂ）に
示すハードカット法によれば、カッター刃が磨耗すると
ともに、受けロールのカッター刃が当たる部分が凹み、
切れ味が早期に悪くなるので、カッター刃の研ぎ直し
と、カッター刃の研ぎ直しに伴い刃丈が短くなるのに対
応した一対の枕部の縮径研磨と、受けロールのカッター
刃が当たる部分の凹みを無くすための縮径研磨と、ロー
ル軸間の調整が必要となり、それも三、四回行うと径が
小さすぎることになり、薄膜状ウエブの切断ピッチがず
れてしまうので、ダイカッターロールと受けロールを交
換しなければならなくなり、交換中は操業の一時中止を
余儀なくされる。特に、ダイカッターロールの交換は、
紙の厚さとパルプ繊維の太さの差が少ない極薄の紙で
は、紙全体の強度に対して繊維単体の強度が大きく影響
するためダイカッターロールの切れ味が微妙に影響し、
僅かな刃の傷や摩耗があるとそこが当たる箇所の繊維が
切れ残ると、切れ残った箇所を引き千切ろうとすると、
繊維が他の部分を引っ張って引き裂いてしまう不具合が
ある。また特に、超極細繊維で引っ張り強度の強い合成
繊維や化学繊維の集合体である不織布等の薄膜状ウエッ
プ等を用いて作られる使い捨てマスク等は超極細繊維が
僅かに残っても連続加工はできず製品としても使用でき
ない。この不具合を解消するには、絶えずダイカッター
ロールの切れ味を監視し、ダイカッターロールを短期間
に交換することが余儀なくされている。このため、カッ
ター刃の研ぎ直しの費用や新しいダイカッターロールの
購入費用が高額に達しており、ランニングコストが高く
突いており、ひいては連続する薄膜状ウエブを加工して
なるトイレシート等の製品コストが高く付く原因となっ
ている。硬い繊維質がある薄膜状ウエブではカッター刃
の切れ味が悪くなると、製品の切り込み線が切れず繊維
質で繋がってしまう不具合が生じる。

【０００６】また図３（ａ），（ｂ）に示すソフトカッ
ト法によれば、カッター刃が磨耗したり、カッター刃の
研ぎ直しや枕部の縮径研磨といった問題は生じないが、
破いたような切り込み線となり綺麗なカットができない
ので製品の品質低下につながっている。ソフトカット法
によれば、押し千切るようにカットするので、繊維質が
ある薄膜状ウエブを対象とするには不向きである。

【０００７】本発明は、上述した点に鑑み案出したもの
で、クリーンな切り口に押し切りカットすることがで
き、カッター刃が少々磨耗しても、カッター刃を受ける
部分がカッター刃を弾力的に良好に受けてカッター刃の
切れ味が長期に渡り良好に保たれ、カッターロールとカ
ッター刃を受ける部材の交換回数を少なくできる，連続
する薄膜状ウエブのハードカット装置を提供すること目
的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するための手段として、一対の巻掛け用ロール７
ａ，７ｂにエンドレスな鋼製ベルト８がテンションを調
整可能に巻き掛けられ、巻掛け用ロール７ａ，７ｂ間の
略中央に対応する位置において鋼製ベルト８の巻き掛け
に対して外側に基円径周面９ａが所要僅少寸法離間する
ように、刃丈が一定で平面展開形状が所要曲線状である
カッター刃９ｂが基円径周面９ａの所要箇所に有すると
ともにカッター刃９ａの刃丈よりも高さが所要微小寸法
低い一対の枕部９ｃ，９ｃを基円径周面９ａのカッター
刃９ｂを挟む両側位置に有するダイカッターロール９が
設けられ、鋼製ベルト８の巻掛けの内側に位置するよう
に設けられたベルト受けロール１０ａ，１０ｂにより、
鋼製ベルト８のカッターロール側の巻掛け部分８ａの張
り込みが一対の巻掛け用ロールの接線Ｐよりも外側に来
て鋼製ベルト８がダイカッターロール９のカッター刃９
ｂと枕部９ｃ，９ｃに圧接され、さらに鋼製ベルト８の
長さがダイカッターロール９の枕部９ｃにおける円周長
さの倍数ではないように構成されていることを特徴とす
る連続する薄膜状ウエブのハードカット装置を提供する
ものである。

【０００９】

【作用】枕部９ｃ，９ｃの高さがカッター刃９ａの刃丈
よりも高さが所要微小寸法低いので、枕部９ｃ，９ｃが
鋼製ベルト８に対しころがり回転するとともに、カッタ
ー刃９ｂが枕部９ｃ，９ｃによって鋼製ベルト８に圧接
する押し切り力を適度に抑制されてころがり回転し速度
同調する薄膜状ウエブＷにクリーンな切り口で所要曲線
状にカットする。鋼製ベルト８のカッターロール側の巻
掛け部分８ａを一対の巻掛け用ロールの接線Ｐよりも外
側に張り込んで、鋼製ベルト８をカッター刃９ｂと枕部
９ｃ，９ｃに弾力的に圧接させ、鋼製ベルト８のカッタ
ー刃９ｂを受ける部分が同一箇所とならず所要寸法ずつ
ずれていき、鋼製ベルト８にカッター刃９ｂの受け跡で
ある凹みが長期にわたり大きく生じることがなく、カッ
ター刃９ｂが少々磨耗しても、鋼製ベルト８とカッター
刃９ｂとの当たりの均一度を長期に渡り保つことができ
るから、カッター刃９ｂの切れ味の長期化が図られる。

【００１０】

【実施例】図１は、本発明の連続する薄膜状ウエブのハ
ードカット装置をトイレシートの製造装置に適用した場
合の実施例を示す。この実施例のトイレシートの製造装
置は、フレーム１１に、上下一対のピンチロール１２
ａ，１２ｂが上流側に、また上下一対のピンチロール１
３ａ，１３ｂが下流側に設けられ、さらに巻掛け用ロー
ル７ａがピンチロール１２ｂに隣接する下流側に、また
巻掛け用ロール７ｂがピンチロール１３ｂに隣接する上
流側に設けられ、巻掛け用ロール７ａ，７ｂ間の略中央
に対応する所要上方位置においてカッター刃９ｂと枕部
９ｃ，９ｃを有するダイカッターロール９が設けられて
いる。巻掛け用ロール７ａ，７ｂに巻き掛けられたエン
ドレスな鋼製ベルト８は、ベルト受けロール１０ａ，１
０ｂにより、鋼製ベルト８の上側巻掛け部分８ａが一対
の巻掛け用ロールの接線Ｐ１よりも上側へ１０ｍｍ位離
れて張り込まれダイカッターロール９のカッター刃９ｂ
と枕部９ｃ，９ｃに調整可能に圧接されているととも
に、テンションロール１４が下側巻掛け部分８ｂを一対
の巻掛け用ロールの接線Ｐ２よりも下側へ数十ｍｍ位離
れて張り出して鋼製ベルト８のテンションが調整可能と
されている。

【００１１】ベルト受けロール１０ａ，１０ｂは、ベル
ト巻掛けの内側であってカッターロール側の巻掛け部分
８ａの略中央を間隔中央とする両側二ヶ所に位置してい
る。ベルト受けロール１０ａはフレーム１１に上下方向
にガイドされるように取り付けられていて両端の軸部を
つまみ１５ａを回すことにより高さ調整自在な軸受装置
１５に軸承され、またベルト受けロール１０ｂはフレー
ム１１に上下方向にガイドされるように取り付けられて
いて両端の軸部をつまみ１６ａを回すことにより高さ調
整自在な軸受装置１６に軸承されている。同様に、テン
ションロール１４はフレーム１１に上下方向にガイドさ
れるように取り付けられていて両端の軸部をつまみ１７
ａを回すことにより高さ調整自在な軸受装置１７に軸承
されている。ベルト受けロール１０ａ，１０ｂは、鋼製
ベルト８を挟んでカッター刃９ｂと枕部９ｃ，９ｃの圧
力を直接うける位置にはなく、鋼製ベルト８のカッター
ロール側の巻掛け部分８ａを一対の巻掛け用ロールの接
線Ｐよりも外側に張り込んで弾力性を保有する鋼製ベル
ト８をカッター刃９ｂと枕部９ｃ，９ｃに弾力的に圧接
させている。

【００１２】下流側の巻掛け用ロール７ｂを直結回転す
るように取り付けられたモータ１９の動力は、スプロケ
ット２０とチェーン２３とスプロケット２１を介して上
流側の巻掛け用ロール７ａにも伝達されるようになって
おり、またスプロケット２２と歯車２４，２５，２６を
介してダイカッターロール９に伝達されるようになって
おり、さらに上流側の一対のピンチロール１２ａ，１２
ｂが上流側の巻掛け用ロール７ａと歯車２９，３０，３
１，３２を介して伝達されるようになっているとともに
下流側の一対のピンチロール１３ａ，１３ｂが下流側の
巻掛け用ロール７ｂと歯車２９，３０，３１，３２を介
して伝達されるようになっており、もって、ダイカッタ
ーロール９のカッター刃９ｂ及び枕部９ｃ，９ｃに対し
て、鋼製ベルト８がころがり回転となるようにかつ薄膜
状ウエブＷの走行速度に同調して回転駆動されるように
なっている。なお、ベルト受けロールはどちらか一本で
も良い。

【００１３】ダイカッターロール９は、刃丈（基円径周
面９ａからの高さ）が例えば１０〜１５ｍｍであるカッ
ター刃９ｂが基円径周面９ａの所要箇所に植設されてい
て平面展開形状が所要曲線状であり、基円径周面９ａか
らの高さがカッター刃９ａの刃丈よりも例えば０．２ｍ
ｍ低い枕部９ｃ，９ｃが基円径周面９ａのカッター刃９
ｂを挟む両側位置に設けられている。鋼製ベルト８の長
さは、ダイカッターロール９の枕部９ｃにおける円周長
さの倍数とはならないように相対的に決められている。

【００１４】そうして、上流側で半幅となるように二つ
折りされた連続する薄膜状ウエブＷがピンチロール１２
ａ，１２ｂ間に通されて鋼製ベルト８の上面に導かれ、
ダイカッターロール９の下側、枕部９ｃ，９ｃ間に通さ
れピンチロール１３ａ，１３ｂ間に通されるようになっ
ている。そして、ダイカッターロール９の下流側近傍で
切り取られるウエブ片Ｗ’を吸引除去するウエブ片吸い
込みダクト１８が設けられているとともに、ブラケット
２８に支持されたウエブ浮き上がり防止ガイド２７がダ
イカッターロール９の下流側近傍で切り取られるウエブ
片Ｗ’の反対側位置で薄膜状ウエブＷの浮き上がりを防
止するようになっている。

【００１５】続いて、上記のように構成された第一実施
例の作用を説明する。モータ１９を駆動すると、ピンチ
ロール１２ａと１２ｂ及び１３ａと１３ｂに挟まれた上
流側で半幅となるように二つ折りされた薄膜状ウエブＷ
が鋼製ベルト８に乗って移送される。枕部９ｃ，９ｃの
高さがカッター刃９ａの刃丈よりも高さが所要微小寸法
低くなっていて、枕部９ｃ，９ｃがカッター刃９ｂの押
し切り力が適度になるように抑制していること、及び、
鋼製ベルト８がテンションロール１４により適度にテン
ションを与えられること、及び、ベルト受けロール１０
ａ，１０ｂが鋼製ベルト８を挟んでカッター刃９ｂと枕
部９ｃ，９ｃの圧力を直接うけないようになっているこ
とから、枕部９ｃ，９ｃが鋼製ベルト８に対し適度な接
触圧を有してころがり回転し、鋼製ベルト８上の薄膜状
ウエブＷにクリーンな切り口で概略半楕円状にくり抜き
カットする。ウエブ片吸い込みダクト１８は概略半楕円
状にくり抜いたウエブ片Ｗ’を吸引除去する。鋼製ベル
ト８の長さがダイカッターロール９の枕部９ｃにおける
円周長さの倍数ではないので、鋼製ベルト８のカッター
刃９ｂを受ける部分は一定位置にはならず、所要寸法ず
つずれていく。なお、二つ折りの薄膜状ウエブＷを開い
たときは概略楕円状になる。

【００１６】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明の連続
する薄膜状ウエブのハードカット装置によれば、ダイカ
ッターロールのカッター刃を弾力性を持つ鋼製ベルトで
受けるとともに、カッター刃を受ける鋼製ベルトの位置
が少しずつ変わることにより、カッター刃に適度な大き
さの押し切り力を与えられカッター刃を受ける鋼製ベル
トに生じる線状の凹みが一か所集中でないから凹みの深
さが大きくなることはなく、カッター刃が少々磨耗して
もカッター刃とカッター刃を受ける部材との当たりの均
一度が長期に渡り良好に保たれ押し切り力が引き続き一
定かつ良好に確保され、カッター刃の研ぎ直し期間の長
期化と、カッター刃の研ぎ直しに伴い刃丈が短くなるの
に対応した大径部の縮径研磨を行う期間の長期化が図ら
れ、カッターロールとカッター刃を受ける部材の交換回
数を少なくでき、交換による操業の一時中止を大幅に回
避でき、ランニングコストを大幅に低減でき、ひいては
連続する薄膜状ウエブを加工してなるトイレシート等の
製品コストを大幅に低減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の連続する薄膜状ウエブのハー
ドカット装置に係り、（ａ）は平面図、（ｂ）は縦断正
面図、（ｃ）は要部斜視図。

【図２】（ａ）と（ｂ）は薄膜状ウエブのハードカット
法を説明するための異なる従来例を示す概略斜視図。

【図３】（ａ）と（ｂ）は薄膜状ウエブのソフトカット
法を説明するための異なる従来例を示す概略斜視図。

【符号の説明】

７ａ，７ｂ ・・・巻掛け用ロール ８ ・・・鋼製ベルト ９ ・・・ダイカッターロール ９ａ ・・・基円径周面 ９ｂ ・・・カッター刃 ９ｃ ・・・枕部 １０ ・・・ベルト受けロール

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の巻掛け用ロールにエンドレスな鋼
   製ベルトがテンションを調整可能に巻き掛けられ、巻掛
   け用ロール間の略中央に対応する位置において鋼製ベル
   トの巻き掛けに対して外側に基円径周面が所要僅少寸法
   離間するように、刃丈が一定で平面展開形状が所要曲線
   状であるカッター刃が基円径周面の所要箇所に有すると
   ともにカッター刃の刃丈よりも高さが所要微小寸法低い
   一対の枕部を基円径周面のカッター刃を挟む両側位置に
   有するダイカッターロールが設けられ、鋼製ベルトの巻
   掛けの内側に位置するように設けられたベルト受けロー
   ルにより、鋼製ベルトのカッターロール側の巻掛け部分
   の張り込みが一対の巻掛け用ロールの接線よりも外側に
   来て鋼製ベルトがダイカッターロールのカッター刃と枕
   部に圧接され、さらに鋼製ベルトの長さがダイカッター
   ロールの枕部における円周長さの倍数ではないように構
   成されていることを特徴とする連続する薄膜状ウエブの
   ハードカット装置。