JPH08142363A - 染料熱転写記録装置 - Google Patents
染料熱転写記録装置Info
- Publication number
- JPH08142363A JPH08142363A JP6286568A JP28656894A JPH08142363A JP H08142363 A JPH08142363 A JP H08142363A JP 6286568 A JP6286568 A JP 6286568A JP 28656894 A JP28656894 A JP 28656894A JP H08142363 A JPH08142363 A JP H08142363A
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- JP
- Japan
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- intermediate recording
- color image
- recording
- paper
- recording body
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- Pending
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- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 中間記録体上にカラー画像を形成してから、
そのカラー画像を用紙上に転写することで、普通紙にも
記録が可能なようにした染料熱転写記録装置に関し、装
置を小型化する。 【構成】 中間記録体5をカード状とし、プラテンロー
ル4および搬送ロール対11によって駆動される基台6
上に載置する。中間記録体5を矢印A,B方向に繰り返
し移動させながら、サーマルヘッド3によりインクシー
ト2上の染着層および色材層を中間記録体5に転写し、
カラー画像を形成する。中間記録体5上に形成されたカ
ラー画像を、定着ローラ9により用紙13に転写する。
そのカラー画像を用紙上に転写することで、普通紙にも
記録が可能なようにした染料熱転写記録装置に関し、装
置を小型化する。 【構成】 中間記録体5をカード状とし、プラテンロー
ル4および搬送ロール対11によって駆動される基台6
上に載置する。中間記録体5を矢印A,B方向に繰り返
し移動させながら、サーマルヘッド3によりインクシー
ト2上の染着層および色材層を中間記録体5に転写し、
カラー画像を形成する。中間記録体5上に形成されたカ
ラー画像を、定着ローラ9により用紙13に転写する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、インクシートに形成さ
れた複数の色材層を、画像信号に応じて順次中間記録体
上に転写してカラー画像を形成し、さらにそのカラー画
像を用紙上に転写する染料熱転写記録装置に関するもの
である。
れた複数の色材層を、画像信号に応じて順次中間記録体
上に転写してカラー画像を形成し、さらにそのカラー画
像を用紙上に転写する染料熱転写記録装置に関するもの
である。
【0002】
【従来の技術】従来、染料熱転写記録装置は、カラー写
真に匹敵する高画質な画像を提供できる記録装置として
知られている。これは、薄いフィルム基材上に昇華性染
料を含む色材層を設けた転写体と、合成紙などのフィル
ム基材上に染着層を設けた受像紙とを重ね、サーマルヘ
ッドを用いて昇華性染料を染着層に移行させて、染料分
子の混色画像を記録する装置である。しかしながら上述
の装置では、普通紙上に高画質の画像を得ることは難し
く、また記録画像を特殊紙上に形成するために、ランニ
ングコストが高く本技術の普及を妨げていた。
真に匹敵する高画質な画像を提供できる記録装置として
知られている。これは、薄いフィルム基材上に昇華性染
料を含む色材層を設けた転写体と、合成紙などのフィル
ム基材上に染着層を設けた受像紙とを重ね、サーマルヘ
ッドを用いて昇華性染料を染着層に移行させて、染料分
子の混色画像を記録する装置である。しかしながら上述
の装置では、普通紙上に高画質の画像を得ることは難し
く、また記録画像を特殊紙上に形成するために、ランニ
ングコストが高く本技術の普及を妨げていた。
【0003】そこで、普通紙にも高画質が得られるよう
に、特開平4−141486号公報において、中間記録
体を用いた装置が提案されている。この装置は図4に示
すように、中間記録体をドラム状として記録および用紙
への転写、定着の両方のプロセスを1個のドラム22で
行える簡単な構成となっている。
に、特開平4−141486号公報において、中間記録
体を用いた装置が提案されている。この装置は図4に示
すように、中間記録体をドラム状として記録および用紙
への転写、定着の両方のプロセスを1個のドラム22で
行える簡単な構成となっている。
【0004】印刷のプロセスとしては、まず図3に示す
ようにインクシート2に連続的に形成された染着層及び
色材層のうち、離型層14を介した染着層15を、表面
に離型層7を形成したドラム22上にサーマルヘッド3
を圧接し、熱を加えることにより均一に転写する。
ようにインクシート2に連続的に形成された染着層及び
色材層のうち、離型層14を介した染着層15を、表面
に離型層7を形成したドラム22上にサーマルヘッド3
を圧接し、熱を加えることにより均一に転写する。
【0005】次に転写された染着層15上に、インクシ
ート2上のY(イエロー)の色材層16をサーマルヘッ
ド3により画像情報に応じて選択的に転写する。順次染
着層15上に色材層17のM(マゼンダ)、色材層18
のC(シアン)の画像を重ねて転写し、カラー画像を形
成する。
ート2上のY(イエロー)の色材層16をサーマルヘッ
ド3により画像情報に応じて選択的に転写する。順次染
着層15上に色材層17のM(マゼンダ)、色材層18
のC(シアン)の画像を重ねて転写し、カラー画像を形
成する。
【0006】ドラム22上への転写が終了した後、用紙
13を介して発熱体10により加熱された定着ロール9
とドラム22を圧接することにより、用紙13上にカラ
ー画像を熱転写する。
13を介して発熱体10により加熱された定着ロール9
とドラム22を圧接することにより、用紙13上にカラ
ー画像を熱転写する。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成においては、少なくとも記録画像の大きさと等
しい表面積のドラムを必要とするため、記録画像が大き
くなるにつれて、ドラムの直径が大きくなり、その結果
装置が大型化してしまう。例えばA6サイズの画像を記
録する場合には、副走査方向に110mmほど記録する
ので、ドラム22の直径は50mmとなる。
来の構成においては、少なくとも記録画像の大きさと等
しい表面積のドラムを必要とするため、記録画像が大き
くなるにつれて、ドラムの直径が大きくなり、その結果
装置が大型化してしまう。例えばA6サイズの画像を記
録する場合には、副走査方向に110mmほど記録する
ので、ドラム22の直径は50mmとなる。
【0008】また装置の大型化を極力抑えるために、定
着ロール9の直径を小さくすると、ドラム22と定着ロ
ール9の直径のアンバランスにより、用紙のカールが大
きくなるという問題点がある。
着ロール9の直径を小さくすると、ドラム22と定着ロ
ール9の直径のアンバランスにより、用紙のカールが大
きくなるという問題点がある。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の染料熱転写記録装置は、従来ドラム状であ
った中間記録体をカード状として、装置内で前記中間記
録体を繰り返しスライドさせながら、中間記録体上での
カラー画像の形成、および中間記録体から用紙への転写
を行うようにしたものである。
に、本発明の染料熱転写記録装置は、従来ドラム状であ
った中間記録体をカード状として、装置内で前記中間記
録体を繰り返しスライドさせながら、中間記録体上での
カラー画像の形成、および中間記録体から用紙への転写
を行うようにしたものである。
【0010】
【作用】この構成によれば、中間記録体に大径のドラム
を必要としないので装置を小型化することができ、また
用紙へ転写、定着する一対のロールの直径も等しくする
ことができるので、用紙のカールの発生も抑えることが
できる。
を必要としないので装置を小型化することができ、また
用紙へ転写、定着する一対のロールの直径も等しくする
ことができるので、用紙のカールの発生も抑えることが
できる。
【0011】
【実施例】以下本発明の染料熱転写記録装置について、
その実施例を図1、図2を用いて具体的に説明する。な
お図において、従来例と実質的に同一の構成部分には同
一の符号を付して説明を略する。
その実施例を図1、図2を用いて具体的に説明する。な
お図において、従来例と実質的に同一の構成部分には同
一の符号を付して説明を略する。
【0012】本実施例と従来例との最大の差異は、ドラ
ム22の役割をカード状の中間記録体5で行っているこ
とである。すなわち、中間記録体5は、表面に離型層7
を形成した耐熱性ポリイミドフィルムを、記録すべき画
像面積より若干大きく切断したものであり、基台6上に
載置している。
ム22の役割をカード状の中間記録体5で行っているこ
とである。すなわち、中間記録体5は、表面に離型層7
を形成した耐熱性ポリイミドフィルムを、記録すべき画
像面積より若干大きく切断したものであり、基台6上に
載置している。
【0013】そして基台6は、搬送ロール対11及びプ
ラテンロール4によって、レール19に沿って矢印A,
B方向にスライド可能に構成しているとともに、給紙ロ
ール25の方向から装置本体外より挿脱可能に構成して
いる。また基台6は、レール19の溝より狭い幅の規制
手段12a,12bにより、主走査方向の移動を規制し
色ズレを防止している。
ラテンロール4によって、レール19に沿って矢印A,
B方向にスライド可能に構成しているとともに、給紙ロ
ール25の方向から装置本体外より挿脱可能に構成して
いる。また基台6は、レール19の溝より狭い幅の規制
手段12a,12bにより、主走査方向の移動を規制し
色ズレを防止している。
【0014】上記構成の装置において、その記録動作時
には、まず基台6上に中間記録体5を載置して、装置本
体にセットする。次いでサーマルヘッド3およびインク
シート2をプラテンロール4に圧着し、サーマルヘッド
3の発熱素子を発熱させながら、インクシート2および
中間記録体5を載置した基台6を矢印A方向にともに移
動させることにより、染着層15を中間記録体5に均一
に転写する。この時、定着ロール9と加圧ロール8との
圧着は解除しておく。
には、まず基台6上に中間記録体5を載置して、装置本
体にセットする。次いでサーマルヘッド3およびインク
シート2をプラテンロール4に圧着し、サーマルヘッド
3の発熱素子を発熱させながら、インクシート2および
中間記録体5を載置した基台6を矢印A方向にともに移
動させることにより、染着層15を中間記録体5に均一
に転写する。この時、定着ロール9と加圧ロール8との
圧着は解除しておく。
【0015】転写後、サーマルヘッド3の圧着を解除し
て、搬送ロール対11により中間記録体5を載置した基
台6を矢印B方向に戻し、再びサーマルヘッド3をプラ
テンロール4に圧着する。そして中間記録体5を矢印A
方向に移動し、画像情報に基づく信号により、サーマル
ヘッド3の発熱素子を選択的に発熱させながら、Y(イ
エロー)の色材層16を中間記録体5上の染着層15に
昇華し転写する。
て、搬送ロール対11により中間記録体5を載置した基
台6を矢印B方向に戻し、再びサーマルヘッド3をプラ
テンロール4に圧着する。そして中間記録体5を矢印A
方向に移動し、画像情報に基づく信号により、サーマル
ヘッド3の発熱素子を選択的に発熱させながら、Y(イ
エロー)の色材層16を中間記録体5上の染着層15に
昇華し転写する。
【0016】Y(イエロー)の転写後、再びサーマルヘ
ッド3の圧着を解除して中間記録体5を再び矢印B方向
に戻した後、矢印A方向に移動させながらY(イエロ
ー)の記録画像上にM(マゼンダ)のインクの画像を重
ね合わせて記録する。さらに同様にC(シアン)のイン
クの画像を重ね合わせることによりカラー画像を中間記
録体5上に形成する。
ッド3の圧着を解除して中間記録体5を再び矢印B方向
に戻した後、矢印A方向に移動させながらY(イエロ
ー)の記録画像上にM(マゼンダ)のインクの画像を重
ね合わせて記録する。さらに同様にC(シアン)のイン
クの画像を重ね合わせることによりカラー画像を中間記
録体5上に形成する。
【0017】次に加圧ロール8を定着ロール9に圧着さ
せ、中間記録体5の走行速度と同期して矢印Bの方向か
ら搬送されてくる用紙13とともに加熱、圧着すること
で、カード状中間記録体5上のカラー画像を転写、定着
し、記録済みの用紙13は搬送ロール対11により装置
外に排紙する。
せ、中間記録体5の走行速度と同期して矢印Bの方向か
ら搬送されてくる用紙13とともに加熱、圧着すること
で、カード状中間記録体5上のカラー画像を転写、定着
し、記録済みの用紙13は搬送ロール対11により装置
外に排紙する。
【0018】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の染料熱転
写装置は、従来のドラム状の中間記録体に代えカードを
使用しているため、装置を小型化することが可能であ
り、また用紙への転写、定着するためのロールの直径を
同じくすることができるので、用紙のカールも抑えるこ
とができる。
写装置は、従来のドラム状の中間記録体に代えカードを
使用しているため、装置を小型化することが可能であ
り、また用紙への転写、定着するためのロールの直径を
同じくすることができるので、用紙のカールも抑えるこ
とができる。
【0019】また、中間記録体を挿脱可能にしているの
で停電、故障あるいは中間記録体の汚れや損傷など、異
常が発生した場合でも交換が容易であり、そのコストも
安価である。さらに、用紙への転写時に、中間記録体側
から加熱できるので、従来に比べ装置内温度の上昇も抑
えることができる。
で停電、故障あるいは中間記録体の汚れや損傷など、異
常が発生した場合でも交換が容易であり、そのコストも
安価である。さらに、用紙への転写時に、中間記録体側
から加熱できるので、従来に比べ装置内温度の上昇も抑
えることができる。
【図1】本発明の一実施例における染料熱転写記録装置
を示す側面図
を示す側面図
【図2】同装置を用紙の搬送方向からみた要部を示す側
面図
面図
【図3】本発明に使用されるインクシートを示す断面図
【図4】従来の染料熱転写記録装置を示す断面図
1 インクカートリッジ 2 インクシート 3 サーマルヘッド 4 プラテンロール 5 中間記録体 6 基台 8 加圧ロール 9 定着ロール 10 発熱体 12a,12b 規制手段 13 用紙 19 レール 25 給紙ロール
Claims (2)
- 【請求項1】インクシート上に形成された染着層及び色
材層を順次中間記録体上に転写してカラー画像を形成
し、前記カラー画像を記録紙上に転写するようにした染
料熱転写記録装置において、前記中間記録体をカード状
に形成し、前記中間記録体を前記記録装置本体内で繰り
返し摺動させながら、前記インクシートからの染着層及
び色材層の転写並びに記録紙へのカラー画像の転写を行
うようにしたことを特徴とする染料熱転写記録装置。 - 【請求項2】中間記録体を装置本体に対し着脱自在にし
たことを特徴とする請求項1に記載の染料熱転写記録装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6286568A JPH08142363A (ja) | 1994-11-21 | 1994-11-21 | 染料熱転写記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6286568A JPH08142363A (ja) | 1994-11-21 | 1994-11-21 | 染料熱転写記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08142363A true JPH08142363A (ja) | 1996-06-04 |
Family
ID=17706101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6286568A Pending JPH08142363A (ja) | 1994-11-21 | 1994-11-21 | 染料熱転写記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08142363A (ja) |
-
1994
- 1994-11-21 JP JP6286568A patent/JPH08142363A/ja active Pending
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