JPH0930013A - 染料熱転写記録装置およびそれに用いるインクカートリッジ - Google Patents
染料熱転写記録装置およびそれに用いるインクカートリッジInfo
- Publication number
- JPH0930013A JPH0930013A JP7178501A JP17850195A JPH0930013A JP H0930013 A JPH0930013 A JP H0930013A JP 7178501 A JP7178501 A JP 7178501A JP 17850195 A JP17850195 A JP 17850195A JP H0930013 A JPH0930013 A JP H0930013A
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- JP
- Japan
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- recording
- thermal transfer
- ink sheet
- color image
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 昇華性染料の熱転写記録方法を用いて普通紙
に記録可能であり、小型で品質の良い染料熱転写記録装
置を提供するものである。 【構成】 カード状中間記録体5は、インクシート2を
収納したインクカートリッジ1に出入可能に収納されて
おり、記録時に、この中間記録体5をプラテンロール4
およびピンチローラ32によって往復運動せしめて、プ
ラテンロール4の部分でインクシート2上の色材層をサ
ーマルヘッド3により前記カード状中間記録体5に転写
してカラー画像を形成した後、そのカラー画像を定着ロ
ーラ9の部分で記録紙13へ再転写し、記録紙13上に
所定のカラー画像を記録する。
に記録可能であり、小型で品質の良い染料熱転写記録装
置を提供するものである。 【構成】 カード状中間記録体5は、インクシート2を
収納したインクカートリッジ1に出入可能に収納されて
おり、記録時に、この中間記録体5をプラテンロール4
およびピンチローラ32によって往復運動せしめて、プ
ラテンロール4の部分でインクシート2上の色材層をサ
ーマルヘッド3により前記カード状中間記録体5に転写
してカラー画像を形成した後、そのカラー画像を定着ロ
ーラ9の部分で記録紙13へ再転写し、記録紙13上に
所定のカラー画像を記録する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はインクシート上に形成さ
れた染着層及び色材層を順次中間記録体上に転写してカ
ラー画像を形成し、前記カラー画像を記録紙上に再転写
する染料熱転写記録装置およびそれに使用されるインク
カートリッジに関するものである。
れた染着層及び色材層を順次中間記録体上に転写してカ
ラー画像を形成し、前記カラー画像を記録紙上に再転写
する染料熱転写記録装置およびそれに使用されるインク
カートリッジに関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、染料熱転写記録装置は、カラー写
真に匹敵する高画質な画像を提供できる記録装置として
知られている。これは、薄いフィルム基材上に昇華性染
料を含む色材層を設けたインクシートと、合成紙などの
フィルム基材上に染着層を設けた受像紙とを重ね、サー
マルヘッドを用いて昇華性染料を染着層に移行し、染料
分子の混色画像を記録する装置である。しかし、普通紙
上に高画質の画像を得ることが難しく、また記録画像は
特殊紙上に形成されるために、ランニングコストが高く
本技術の普及を妨げていた。
真に匹敵する高画質な画像を提供できる記録装置として
知られている。これは、薄いフィルム基材上に昇華性染
料を含む色材層を設けたインクシートと、合成紙などの
フィルム基材上に染着層を設けた受像紙とを重ね、サー
マルヘッドを用いて昇華性染料を染着層に移行し、染料
分子の混色画像を記録する装置である。しかし、普通紙
上に高画質の画像を得ることが難しく、また記録画像は
特殊紙上に形成されるために、ランニングコストが高く
本技術の普及を妨げていた。
【0003】そこで、普通紙にも高画質が得られるよう
に、特開平4−141486号公報において中間記録体
を用いた染料熱転写記録装置が提案されている。この装
置は図5に示すように、中間記録体をドラム状として記
録および用紙への転写、定着の両方のプロセスを1個の
ドラム22で行える簡単な構成となっている。
に、特開平4−141486号公報において中間記録体
を用いた染料熱転写記録装置が提案されている。この装
置は図5に示すように、中間記録体をドラム状として記
録および用紙への転写、定着の両方のプロセスを1個の
ドラム22で行える簡単な構成となっている。
【0004】印刷のプロセスとしては、まず図4に示す
ようにインクシート2に離型層14を介して形成されて
いる染着層15を、ドラム22上の離型層7にサーマル
ヘッド3により圧接し、その状態で熱を加えることによ
り均一に転写する。次にドラム22上に転写された染着
層15上に、インクシート2上に形成されているY(イ
エロー)の色材層16をサーマルヘッド3により記録す
べき画像信号に応じて選択的に転写する。その後順次染
着層15上に色材層17のM(マゼンタ)、色材層18
のC(シアン)の画像を重ねて転写し、カラー画像を形
成する。これらの転写によるカラー画像の形成が終了し
た後、用紙13を介して発熱体10により加熱された定
着ローラ9をドラム22に圧接することにより、ドラム
22上のカラー画像を用紙13に熱と圧力で転写定着す
る。
ようにインクシート2に離型層14を介して形成されて
いる染着層15を、ドラム22上の離型層7にサーマル
ヘッド3により圧接し、その状態で熱を加えることによ
り均一に転写する。次にドラム22上に転写された染着
層15上に、インクシート2上に形成されているY(イ
エロー)の色材層16をサーマルヘッド3により記録す
べき画像信号に応じて選択的に転写する。その後順次染
着層15上に色材層17のM(マゼンタ)、色材層18
のC(シアン)の画像を重ねて転写し、カラー画像を形
成する。これらの転写によるカラー画像の形成が終了し
た後、用紙13を介して発熱体10により加熱された定
着ローラ9をドラム22に圧接することにより、ドラム
22上のカラー画像を用紙13に熱と圧力で転写定着す
る。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
装置は中間記録体にドラムを使用しており、例えば、A
6サイズで副走査方向に110mm記録する場合にはド
ラム22の直径が50mmと大きくなり、装置が大型化
する。大型化を極力抑えるために定着ローラ9の直径を
小さくすると、ドラム22と定着ローラ9の直径のアン
バランスにより用紙のカールが大きくなるという問題点
があった。
装置は中間記録体にドラムを使用しており、例えば、A
6サイズで副走査方向に110mm記録する場合にはド
ラム22の直径が50mmと大きくなり、装置が大型化
する。大型化を極力抑えるために定着ローラ9の直径を
小さくすると、ドラム22と定着ローラ9の直径のアン
バランスにより用紙のカールが大きくなるという問題点
があった。
【0006】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明の染料熱
転写記録装置は、従来ドラム状であった中間記録体をカ
ード状として、前記中間記録体を前記記録装置本体内で
可逆的に摺動させながら、前記インクシートからの染着
層及び色材層の転写並びに記録紙へのカラー画像の転写
を行うことを特徴とする。また、その染料熱転写記録装
置に使用されるインクカートリッジであって、開口部を
有するカートリッジ本体内に、染着層及び色材層が形成
されたインクシートを、供給リールから巻取リールへ移
動する間に前記開口部を横断するように収納するととも
に、カード状の中間記録体を前記開口部において、前記
インクシートと対向して可逆的に移動可能に、かつ、前
記カートリッジ本体より出入可能にそのカートリッジ本
体に収納したことを特徴としている。
転写記録装置は、従来ドラム状であった中間記録体をカ
ード状として、前記中間記録体を前記記録装置本体内で
可逆的に摺動させながら、前記インクシートからの染着
層及び色材層の転写並びに記録紙へのカラー画像の転写
を行うことを特徴とする。また、その染料熱転写記録装
置に使用されるインクカートリッジであって、開口部を
有するカートリッジ本体内に、染着層及び色材層が形成
されたインクシートを、供給リールから巻取リールへ移
動する間に前記開口部を横断するように収納するととも
に、カード状の中間記録体を前記開口部において、前記
インクシートと対向して可逆的に移動可能に、かつ、前
記カートリッジ本体より出入可能にそのカートリッジ本
体に収納したことを特徴としている。
【0007】
【作用】この構成によれば、大径のドラムを必要とせず
装置を小型にすることが可能であり、また用紙への転
写、定着するためのローラの直径を同じくすることがで
きるので、用紙のカールの発生も抑えることができる。
また、用紙の印刷面側からの加熱が簡単に行えるので装
置内温度の上昇も抑えることができる。中間記録体をカ
ード状としているので停電もしくは装置の故障による中
間記録体表面の異常が発生した場合でも交換が容易であ
る。また走行を規制手段で簡単に規制できるので主走査
方向の色ズレを防止できる。
装置を小型にすることが可能であり、また用紙への転
写、定着するためのローラの直径を同じくすることがで
きるので、用紙のカールの発生も抑えることができる。
また、用紙の印刷面側からの加熱が簡単に行えるので装
置内温度の上昇も抑えることができる。中間記録体をカ
ード状としているので停電もしくは装置の故障による中
間記録体表面の異常が発生した場合でも交換が容易であ
る。また走行を規制手段で簡単に規制できるので主走査
方向の色ズレを防止できる。
【0008】
【実施例】本発明の実施例を図1、図2および図3をも
って説明する。なお、従来例と実質的に同一の構成部分
には同一の符号を付している。本実施例と従来例との最
大の差異はドラム22の役割をカード状中間記録体5で
行っていることである。まず、本実施例に使用されるイ
ンクカートリッジ1について説明する。1aはインクシ
ート2を供給する供給リールとその供給リールから供給
されたインクシート2を巻取る巻取リールとを所定の間
隔を隔てて収納するカートリッジ本体であり、そのカー
トリッジ本体の中央部には、開口部1bが形成されてお
り、前記インクシート2は、この開口部1bを横断し
て、供給リールより巻取リールに走行移動するよう構成
されている。
って説明する。なお、従来例と実質的に同一の構成部分
には同一の符号を付している。本実施例と従来例との最
大の差異はドラム22の役割をカード状中間記録体5で
行っていることである。まず、本実施例に使用されるイ
ンクカートリッジ1について説明する。1aはインクシ
ート2を供給する供給リールとその供給リールから供給
されたインクシート2を巻取る巻取リールとを所定の間
隔を隔てて収納するカートリッジ本体であり、そのカー
トリッジ本体の中央部には、開口部1bが形成されてお
り、前記インクシート2は、この開口部1bを横断し
て、供給リールより巻取リールに走行移動するよう構成
されている。
【0009】また、この開口部1bには前記インクシー
ト2に対向近接するように、表面に離型層7が形成され
たカード状の中間記録体5が配置されている。この中間
記録体5は、図2および図3に示されるように、カート
リッジ本体1aに形成された案内溝1cに案内されて、
カートリッジ本体1aの一側面より出入可能に配置され
ており、装置に装填しない場合には、弾性片28により
押圧されて、カートリッジ本体1a内に保持されるよう
に構成されている。このカートリッジ1を、図2に示す
ように矢印方向から装置に装填すると、装置側に設けら
れた位置決めピン29により前記弾性片28が押圧され
て、弾性片28による押圧力が解除されて中間記録体5
は移動可能となるように構成されている。
ト2に対向近接するように、表面に離型層7が形成され
たカード状の中間記録体5が配置されている。この中間
記録体5は、図2および図3に示されるように、カート
リッジ本体1aに形成された案内溝1cに案内されて、
カートリッジ本体1aの一側面より出入可能に配置され
ており、装置に装填しない場合には、弾性片28により
押圧されて、カートリッジ本体1a内に保持されるよう
に構成されている。このカートリッジ1を、図2に示す
ように矢印方向から装置に装填すると、装置側に設けら
れた位置決めピン29により前記弾性片28が押圧され
て、弾性片28による押圧力が解除されて中間記録体5
は移動可能となるように構成されている。
【0010】この状態で記録動作を開始すると、搬送ロ
ーラ8が移動してカートリッジ本体1a内のカード状中
間記録体5に圧接するとともに、サーマルヘッド3も移
動して、インクシート2および中間記録体5をプラテン
ロール4に圧着する。この状態でサーマルヘッド3の発
熱素子を発熱させながら、図示しない駆動機構によりイ
ンクシート2を、そして搬送ローラ8により前記カード
状中間記録体5を矢印A方向にともに同期して移動させ
ることにより、インクシート2の染着層15を中間記録
体5に均一に転写する。なお、中間記録体5は、当初は
搬送ローラ8により駆動されるがピンチローラ32と係
合後は、このピンチローラ32により駆動される。
ーラ8が移動してカートリッジ本体1a内のカード状中
間記録体5に圧接するとともに、サーマルヘッド3も移
動して、インクシート2および中間記録体5をプラテン
ロール4に圧着する。この状態でサーマルヘッド3の発
熱素子を発熱させながら、図示しない駆動機構によりイ
ンクシート2を、そして搬送ローラ8により前記カード
状中間記録体5を矢印A方向にともに同期して移動させ
ることにより、インクシート2の染着層15を中間記録
体5に均一に転写する。なお、中間記録体5は、当初は
搬送ローラ8により駆動されるがピンチローラ32と係
合後は、このピンチローラ32により駆動される。
【0011】染着層15の転写完了後、サーマルヘッド
3の圧着を解除して、中間記録体5のみをピンチローラ
32および搬送ローラ8によりカートリッジ本体1a内
の元の位置まで逆戻りさせた後、再びサーマルヘッド3
をプラテンロール4に圧着し、中間記録体5およびイン
クシート2を矢印A方向に移動させ、画像情報に基づく
信号により、サーマルヘッド3の発熱素子を選択的に発
熱させながらY(イエロー)の色材層16を中間記録体
5上の前記染着層15に昇華転写する。Y(イエロー)
の転写後、再びサーマルヘッド3の圧着を解除して中間
記録体5を再び逆戻りさせた後、矢印A方向に移動させ
ながらY(イエロー)の記録画像上にM(マゼンタ)の
インクの画像を重ね合わせて記録する。さらに同様にC
(シアン)のインクの画像を重ね合わせることによりカ
ラー画像を中間記録体5上に形成する。
3の圧着を解除して、中間記録体5のみをピンチローラ
32および搬送ローラ8によりカートリッジ本体1a内
の元の位置まで逆戻りさせた後、再びサーマルヘッド3
をプラテンロール4に圧着し、中間記録体5およびイン
クシート2を矢印A方向に移動させ、画像情報に基づく
信号により、サーマルヘッド3の発熱素子を選択的に発
熱させながらY(イエロー)の色材層16を中間記録体
5上の前記染着層15に昇華転写する。Y(イエロー)
の転写後、再びサーマルヘッド3の圧着を解除して中間
記録体5を再び逆戻りさせた後、矢印A方向に移動させ
ながらY(イエロー)の記録画像上にM(マゼンタ)の
インクの画像を重ね合わせて記録する。さらに同様にC
(シアン)のインクの画像を重ね合わせることによりカ
ラー画像を中間記録体5上に形成する。
【0012】次に中間記録体5をピンチローラ32によ
りガイド12に沿って定着ローラ9側へ送り、そして、
中間記録体5の走行速度と同期して記録紙13を給紙ロ
ーラ19によりガイド23に沿って定着ローラ9側へ搬
送する。また、定着ローラ9は発熱体10によって予め
加熱されており、記録紙13とカード状中間記録体5を
定着ローラ9と加圧ローラ11とで加熱、圧着すること
で、カード状中間記録体5上の染着層15を記録紙13
上に転写し、カラー画像の転写、定着を同時に行う。そ
の後、分離爪24により記録紙13は中間記録体5より
剥がされ、排紙ローラ25により装置外へ排出される。
また、このカード状中間記録体5は搬送ローラ26によ
り記録紙13がすべて剥がされるまで搬送され、分離が
終了すると、逆回転して元の経路を通って、インクカー
トリッジ1の所定の位置まで戻り、次の印刷に備える。
りガイド12に沿って定着ローラ9側へ送り、そして、
中間記録体5の走行速度と同期して記録紙13を給紙ロ
ーラ19によりガイド23に沿って定着ローラ9側へ搬
送する。また、定着ローラ9は発熱体10によって予め
加熱されており、記録紙13とカード状中間記録体5を
定着ローラ9と加圧ローラ11とで加熱、圧着すること
で、カード状中間記録体5上の染着層15を記録紙13
上に転写し、カラー画像の転写、定着を同時に行う。そ
の後、分離爪24により記録紙13は中間記録体5より
剥がされ、排紙ローラ25により装置外へ排出される。
また、このカード状中間記録体5は搬送ローラ26によ
り記録紙13がすべて剥がされるまで搬送され、分離が
終了すると、逆回転して元の経路を通って、インクカー
トリッジ1の所定の位置まで戻り、次の印刷に備える。
【0013】もし装置の故障もしくは停電等により、カ
ード状中間記録体5の表面に染着層15が残ってしまっ
た場合、インクカートリッジ1を取り出すことにより装
置外へ取り出しが可能であり、かつ新しいカード状中間
記録体5をインクカートリッジ1に取り付けることがき
る。
ード状中間記録体5の表面に染着層15が残ってしまっ
た場合、インクカートリッジ1を取り出すことにより装
置外へ取り出しが可能であり、かつ新しいカード状中間
記録体5をインクカートリッジ1に取り付けることがき
る。
【0014】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の染料熱転
写装置は、従来のドラム状の中間記録体に代えカード状
体を使用しているため、装置を小型化することが可能で
あり、また用紙への転写、定着するためのロールの直径
を同じくすることができるので、用紙のカールも抑える
ことができる。また、用紙の印刷面側からの加熱が簡単
に行えるので装置内温度の上昇も抑えることができる。
中間記録体をカード状としているので停電もしくは装置
の故障による中間記録体表面の異常が発生した場合でも
交換が容易である。走行を規制手段で簡単に規制できる
ので主走査方向の色ズレを防止できる。
写装置は、従来のドラム状の中間記録体に代えカード状
体を使用しているため、装置を小型化することが可能で
あり、また用紙への転写、定着するためのロールの直径
を同じくすることができるので、用紙のカールも抑える
ことができる。また、用紙の印刷面側からの加熱が簡単
に行えるので装置内温度の上昇も抑えることができる。
中間記録体をカード状としているので停電もしくは装置
の故障による中間記録体表面の異常が発生した場合でも
交換が容易である。走行を規制手段で簡単に規制できる
ので主走査方向の色ズレを防止できる。
【図1】本発明の染料熱転写記録装置の一実施例を示す
側断面図
側断面図
【図2】本発明に使用されるカード状中間記録体を収納
したインクカートリッジの断面図
したインクカートリッジの断面図
【図3】本発明に使用されるインクカートリッジの一例
を示す斜視図
を示す斜視図
【図4】本発明に使用されるインクシートの一例の概要
を示す側面図
を示す側面図
【図5】従来例の染料熱転写記録装置を示す側断面図
1 インクカートリッジ 1a カートリッジ本体 1b 開口部 1c 案内溝 2 インクシート 5 カード状中間記録体 28 弾性片 29 位置決めピン
Claims (3)
- 【請求項1】インクシート上に形成された染着層及び色
材層を順次中間記録体上に転写してカラー画像を形成
し、前記カラー画像を記録紙上に転写する染料熱転写記
録装置において、前記中間記録体をカード状に形成し、
前記中間記録体を前記記録装置本体内で摺動させなが
ら、前記インクシートからの染着層及び色材層の転写並
びに記録紙へのカラー画像の転写を行うことを特徴とす
る染料熱転写記録装置。 - 【請求項2】カード状の中間記録体はインクシートを収
納したインクカートリッジに着脱自在に収納されてお
り、インクカートリッジの装置本体への装着後における
記録時にインクカートリッジより分離されることを特徴
とする請求項1に記載の染料熱転写記録装置。 - 【請求項3】インクシート上に形成された染着層及び色
材層を順次中間記録体上に転写してカラー画像を形成
し、前記カラー画像を記録紙上に転写する染料熱転写記
録装置に使用されるインクカートリッジであって、開口
部を有するカートリッジ本体内に、染着層及び色材層が
形成されたインクシートを、供給リールから巻取リール
へ移動する間に前記開口部を横断するように収納すると
ともに、カード状の中間記録体を前記開口部において、
前記インクシートと対向して可逆的に移動可能に、か
つ、前記カートリッジ本体より出入可能にそのカートリ
ッジ本体に収納したインクカートリッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7178501A JPH0930013A (ja) | 1995-07-14 | 1995-07-14 | 染料熱転写記録装置およびそれに用いるインクカートリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7178501A JPH0930013A (ja) | 1995-07-14 | 1995-07-14 | 染料熱転写記録装置およびそれに用いるインクカートリッジ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0930013A true JPH0930013A (ja) | 1997-02-04 |
Family
ID=16049573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7178501A Pending JPH0930013A (ja) | 1995-07-14 | 1995-07-14 | 染料熱転写記録装置およびそれに用いるインクカートリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0930013A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100812580B1 (ko) * | 2005-07-21 | 2008-03-13 | 알프스 덴키 가부시키가이샤 | 잉크 리본 카세트 |
-
1995
- 1995-07-14 JP JP7178501A patent/JPH0930013A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100812580B1 (ko) * | 2005-07-21 | 2008-03-13 | 알프스 덴키 가부시키가이샤 | 잉크 리본 카세트 |
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