JPH08142690A - 燃料タンクのインレットパイプ - Google Patents
燃料タンクのインレットパイプInfo
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- JPH08142690A JPH08142690A JP28190594A JP28190594A JPH08142690A JP H08142690 A JPH08142690 A JP H08142690A JP 28190594 A JP28190594 A JP 28190594A JP 28190594 A JP28190594 A JP 28190594A JP H08142690 A JPH08142690 A JP H08142690A
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 4
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
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- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 給油ガンを適正にかつ安定して保持しかつ低
コストにて構成する。 【構成】 板材のプレス成形品から成り、インレットパ
イプ3の開口部4の内周面に重合可能に湾曲した基部6
とこの基部6からインレットパイプ3の奥側に延出され
るとともに軸芯部に向けて突出された軸芯方向の断面形
状ヘ字状の弾性保持部7とを有するリテーナ5を、イン
レットパイプ3の開口部4の内周面に固着し、弾性保持
部7とインレットパイプ3内周の間で給油ガン10の先
端部を挟持して給油ガン10を適正に保持する。
コストにて構成する。 【構成】 板材のプレス成形品から成り、インレットパ
イプ3の開口部4の内周面に重合可能に湾曲した基部6
とこの基部6からインレットパイプ3の奥側に延出され
るとともに軸芯部に向けて突出された軸芯方向の断面形
状ヘ字状の弾性保持部7とを有するリテーナ5を、イン
レットパイプ3の開口部4の内周面に固着し、弾性保持
部7とインレットパイプ3内周の間で給油ガン10の先
端部を挟持して給油ガン10を適正に保持する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は自動車における燃料タン
クのインレットパイプに関し、特に給油ガンの適正な保
持状態を安定して確保できるようにしたインレットパイ
プに関するものである。
クのインレットパイプに関し、特に給油ガンの適正な保
持状態を安定して確保できるようにしたインレットパイ
プに関するものである。
【0002】
【従来の技術】一般に、自動車においては車体下部に燃
料タンクを配設し、車体側面に形成したインレットボッ
クスと燃料タンクとをインレットパイプにて接続して、
インレットボックスからインレットパイプ内に給油ガン
の先端部を挿入して燃料タンクに燃料を注入するように
構成されている。
料タンクを配設し、車体側面に形成したインレットボッ
クスと燃料タンクとをインレットパイプにて接続して、
インレットボックスからインレットパイプ内に給油ガン
の先端部を挿入して燃料タンクに燃料を注入するように
構成されている。
【0003】また、給油ガンは通常その先端まで燃料が
溜まると給油を停止するオートストップ機構を内蔵して
おり、給油時には給油ガンの先端部をインレットパイプ
内に挿入して保持させ、給油ガンを放置したままで給油
している。
溜まると給油を停止するオートストップ機構を内蔵して
おり、給油時には給油ガンの先端部をインレットパイプ
内に挿入して保持させ、給油ガンを放置したままで給油
している。
【0004】ところで、図7に示すように、インレット
パイプ21が開口部近傍で屈曲していると、給油ガン2
0の先端部をインレットパイプ21内に挿入した場合、
給油ガン20の先端がインレットパイプ21の内壁面に
当接して給油ガン20が位置決めされるが、その際に図
8に示すようにインレットパイプ21の内壁面と給油ガ
ン20の先端部軸芯との成す角度αが28°以上になる
とオートストップ機構が作動して給油ができなくなる場
合があるという問題がある。
パイプ21が開口部近傍で屈曲していると、給油ガン2
0の先端部をインレットパイプ21内に挿入した場合、
給油ガン20の先端がインレットパイプ21の内壁面に
当接して給油ガン20が位置決めされるが、その際に図
8に示すようにインレットパイプ21の内壁面と給油ガ
ン20の先端部軸芯との成す角度αが28°以上になる
とオートストップ機構が作動して給油ができなくなる場
合があるという問題がある。
【0005】そこで、従来からインレットパイプ21の
開口部近傍に、給油ガン20の先端部の挿入位置を規制
する規制手段を設けたものが種々提案されている。例え
ば、実開昭58−86726号公報においては、図9に
示すように、インレットパイプ21の内周面に嵌合固着
される円筒部23の奥端に給油ガン20の先端を位置決
めする網状部材24を設けて給油ガン20の先端で位置
規制する方式のリテーナ22が開示されている。
開口部近傍に、給油ガン20の先端部の挿入位置を規制
する規制手段を設けたものが種々提案されている。例え
ば、実開昭58−86726号公報においては、図9に
示すように、インレットパイプ21の内周面に嵌合固着
される円筒部23の奥端に給油ガン20の先端を位置決
めする網状部材24を設けて給油ガン20の先端で位置
規制する方式のリテーナ22が開示されている。
【0006】また、図10(a)に示すように、インレ
ットパイプ21の内周面に嵌合固着される大径の円筒部
26の奥側にテーパ部26aを介して給油ガン20の先
端部を挿入保持する小径のガイド筒部27を設けて給油
ガン20の先端部の挿入経路を規制する方式のリテーナ
25も知られている。なお、このリテーナ25において
は、図10(b)に示すように、燃料の注入に伴って空
気を排出するために、テーパ部26aに空気抜き穴28
が形成されている。
ットパイプ21の内周面に嵌合固着される大径の円筒部
26の奥側にテーパ部26aを介して給油ガン20の先
端部を挿入保持する小径のガイド筒部27を設けて給油
ガン20の先端部の挿入経路を規制する方式のリテーナ
25も知られている。なお、このリテーナ25において
は、図10(b)に示すように、燃料の注入に伴って空
気を排出するために、テーパ部26aに空気抜き穴28
が形成されている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図9に
示したリテーナ22では、円筒部23とインレットパイ
プ21のスポット溶接等による固着位置は構造上インレ
ットパイプ21の開口付近となるため、給油ガン20の
挿入位置が浅くなり、給油ガン20の保持が不安定にな
り易く、また安定して保持するためには円筒部23の長
さlを大きく取る必要があり、コスト高になるという問
題がある。
示したリテーナ22では、円筒部23とインレットパイ
プ21のスポット溶接等による固着位置は構造上インレ
ットパイプ21の開口付近となるため、給油ガン20の
挿入位置が浅くなり、給油ガン20の保持が不安定にな
り易く、また安定して保持するためには円筒部23の長
さlを大きく取る必要があり、コスト高になるという問
題がある。
【0008】また、図10に示したリテーナ25では、
ガイド筒部27を給油ガン20の先端部の径に合わせて
いるので、燃料の注入に伴って燃料タンク内の空気を排
出するために上記のようにテーパ部26aに空気抜き穴
28を加工する必要があり、加工工数が増えてコスト高
になるという問題がある。
ガイド筒部27を給油ガン20の先端部の径に合わせて
いるので、燃料の注入に伴って燃料タンク内の空気を排
出するために上記のようにテーパ部26aに空気抜き穴
28を加工する必要があり、加工工数が増えてコスト高
になるという問題がある。
【0009】本発明は、このような従来の問題点に鑑
み、給油ガンを適正にかつ安定して保持できるとともに
低コストにて構成できる燃料タンクのインレットパイプ
を提供することを目的とする。
み、給油ガンを適正にかつ安定して保持できるとともに
低コストにて構成できる燃料タンクのインレットパイプ
を提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明は、板材のプレス
成形品から成り、インレットパイプの開口部の内周面に
重合可能に湾曲した基部とこの基部からインレットパイ
プの奥側に延出されるとともに軸芯部に向けて突出され
た軸芯方向の断面形状ヘ字状の弾性保持部とを有するリ
テーナを、インレットパイプの開口部の内周面に固着し
たことを特徴とする。
成形品から成り、インレットパイプの開口部の内周面に
重合可能に湾曲した基部とこの基部からインレットパイ
プの奥側に延出されるとともに軸芯部に向けて突出され
た軸芯方向の断面形状ヘ字状の弾性保持部とを有するリ
テーナを、インレットパイプの開口部の内周面に固着し
たことを特徴とする。
【0011】
【作用】本発明によれば、リテーナが加工性のよいプレ
ス成形品にて構成され、かつ湾曲した基部と断面形状ヘ
字状の弾性保持部から成り、インレットパイプの内周と
の間に大きな隙間が形成され、エア抜き穴などの加工が
不要であるために低コストにて製造でき、しかも弾性保
持部とインレットパイプ内周の間で給油ガンの先端部を
挟持するので給油途中でオートストップ機構が作動する
ような恐れなく給油ガンを適正に保持できるとともにそ
の挟持位置がインレットパイプの開口部から奥の位置と
なるので安定性よく保持することができる。
ス成形品にて構成され、かつ湾曲した基部と断面形状ヘ
字状の弾性保持部から成り、インレットパイプの内周と
の間に大きな隙間が形成され、エア抜き穴などの加工が
不要であるために低コストにて製造でき、しかも弾性保
持部とインレットパイプ内周の間で給油ガンの先端部を
挟持するので給油途中でオートストップ機構が作動する
ような恐れなく給油ガンを適正に保持できるとともにそ
の挟持位置がインレットパイプの開口部から奥の位置と
なるので安定性よく保持することができる。
【0012】
【実施例】以下、本発明の第1実施例を図1〜図3を参
照して説明する。
照して説明する。
【0013】図1において、自動車の車体1の側面の適
当箇所に給油のためのインレットボックス2が凹入形成
され、このインレットボックス2から車体下部に配設さ
れた燃料タンク(図示せず)に向けてインレットパイプ
3が延設されている。インレットパイプ3の開口部4は
大径に形成されるとともにその軸芯を斜め下方を向けて
インレットボックス2に固着され、この開口部4にテー
パ部4aを介してインレットパイプ3の上端が一体接合
されている。インレットパイプ3は、車体の各部構成部
材との干渉を避けるために適宜湾曲したり、屈曲したり
して燃料タンクに接続されている。
当箇所に給油のためのインレットボックス2が凹入形成
され、このインレットボックス2から車体下部に配設さ
れた燃料タンク(図示せず)に向けてインレットパイプ
3が延設されている。インレットパイプ3の開口部4は
大径に形成されるとともにその軸芯を斜め下方を向けて
インレットボックス2に固着され、この開口部4にテー
パ部4aを介してインレットパイプ3の上端が一体接合
されている。インレットパイプ3は、車体の各部構成部
材との干渉を避けるために適宜湾曲したり、屈曲したり
して燃料タンクに接続されている。
【0014】5はインレットパイプの開口部4に固着さ
れた板材のプレス成形品から成るリテーナであり、図
2、図3に示すように、開口部4の内周面に重合可能に
湾曲した基部6とこの基部6からインレットパイプ3の
奥側に向けて延出されるとともに軸芯部に向けて突出さ
れた軸芯方向の断面形状ヘ字状の弾性保持部7とから成
っている。そして、このリテーナ5の基部6を開口部4
の内周面に重合させるとともに開口部4とテーパ部4a
の境界部に係合させ、周方向に適当に位置決めした状態
で、2点のスポット溶接8にて固着されている。
れた板材のプレス成形品から成るリテーナであり、図
2、図3に示すように、開口部4の内周面に重合可能に
湾曲した基部6とこの基部6からインレットパイプ3の
奥側に向けて延出されるとともに軸芯部に向けて突出さ
れた軸芯方向の断面形状ヘ字状の弾性保持部7とから成
っている。そして、このリテーナ5の基部6を開口部4
の内周面に重合させるとともに開口部4とテーパ部4a
の境界部に係合させ、周方向に適当に位置決めした状態
で、2点のスポット溶接8にて固着されている。
【0015】以上の構成において、給油時に給油ガン1
0の先端部をインレットボックス2内に突出している開
口部4からインレットパイプ3内に挿入すると、図1に
示すように、給油ガン10の先端部が弾性保持部7とイ
ンレットパイプ3内周の間で挟持されるので給油途中で
オートストップ機構が作動するような恐れなく給油ガン
10を適正に保持でき、かつその挟持位置がインレット
パイプ3の開口部4から奥の位置となるので安定性よく
保持することができる。なお、この実施例ではインレッ
トパイプ3が下方に向けて湾曲しているためにインレッ
トパイプ3の内周面下部とリテーナ5にて給油ガン10
先端部を挟持するように、リテーナ5が開口部4の周方
向の上部位置に配置されている。
0の先端部をインレットボックス2内に突出している開
口部4からインレットパイプ3内に挿入すると、図1に
示すように、給油ガン10の先端部が弾性保持部7とイ
ンレットパイプ3内周の間で挟持されるので給油途中で
オートストップ機構が作動するような恐れなく給油ガン
10を適正に保持でき、かつその挟持位置がインレット
パイプ3の開口部4から奥の位置となるので安定性よく
保持することができる。なお、この実施例ではインレッ
トパイプ3が下方に向けて湾曲しているためにインレッ
トパイプ3の内周面下部とリテーナ5にて給油ガン10
先端部を挟持するように、リテーナ5が開口部4の周方
向の上部位置に配置されている。
【0016】又、リテーナ5は湾曲した基部6と軸芯方
向の断面形状ヘ字状の弾性保持部7を有するプレス成形
品にて構成され、またリテーナ5とインレットパイプ3
の内周との間に大きな隙間が形成されるためエア抜き穴
などの加工も不要であり、低コストにて製造でき、かつ
そのリテーナ5を大径の開口部4にスポット溶接8にて
固着しているので取付作業性も良く、安価に製造でき
る。
向の断面形状ヘ字状の弾性保持部7を有するプレス成形
品にて構成され、またリテーナ5とインレットパイプ3
の内周との間に大きな隙間が形成されるためエア抜き穴
などの加工も不要であり、低コストにて製造でき、かつ
そのリテーナ5を大径の開口部4にスポット溶接8にて
固着しているので取付作業性も良く、安価に製造でき
る。
【0017】次に、本発明の第2実施例を図4〜図6を
参照して説明する。なお、上記第1実施例と共通の構成
要素については同一参照番号を付して説明を省略し、相
違点についてのみ説明する。
参照して説明する。なお、上記第1実施例と共通の構成
要素については同一参照番号を付して説明を省略し、相
違点についてのみ説明する。
【0018】この実施例では、インレットパイプ3がス
トレートに伸び、又は仮想線で示すように上方に湾曲し
ているため、インレットパイプ3の内周面上部とリテー
ナ5にて給油ガン10先端部を挟持するように、リテー
ナ5が開口部4の周方向の下部位置に配置されている。
このようにインレットパイプ3の傾斜又は湾曲方向に合
わせてリテーナ5の配置位置を設定する際に、開口部4
とテーパ部4aとの境界に沿ってリテーナ5の基部6を
周方向に移動させることにより容易にリテーナ5を位置
決めでき、その状態で作業性良くスポット溶接8にて固
着することができる。
トレートに伸び、又は仮想線で示すように上方に湾曲し
ているため、インレットパイプ3の内周面上部とリテー
ナ5にて給油ガン10先端部を挟持するように、リテー
ナ5が開口部4の周方向の下部位置に配置されている。
このようにインレットパイプ3の傾斜又は湾曲方向に合
わせてリテーナ5の配置位置を設定する際に、開口部4
とテーパ部4aとの境界に沿ってリテーナ5の基部6を
周方向に移動させることにより容易にリテーナ5を位置
決めでき、その状態で作業性良くスポット溶接8にて固
着することができる。
【0019】また、この実施例ではリテーナ5の開口側
端縁から径方向内側にフランジ部9が立ち上げ形成され
ており、給油ガン10の先端部外周に巻回されているス
プリング11がこのフランジ部10に引っ掛かって給油
ガン10が不測に抜け出してしまうのを確実に防止でき
るように構成されている。
端縁から径方向内側にフランジ部9が立ち上げ形成され
ており、給油ガン10の先端部外周に巻回されているス
プリング11がこのフランジ部10に引っ掛かって給油
ガン10が不測に抜け出してしまうのを確実に防止でき
るように構成されている。
【0020】
【発明の効果】本発明の給油タンクのインレットパイプ
によれば、以上のようにリテーナが湾曲した基部と弾性
保持部を有するプレス成形品にて構成され、またインレ
ットパイプの内周との間に大きな隙間が形成されてエア
抜き穴などの加工も不要であるので低コストにて製造で
き、しかも弾性保持部とインレットパイプ内周の間で給
油ガンの先端部を挟持するので給油途中でオートストッ
プ機構が作動するような恐れなく給油ガンを適正に保持
できるとともにその挟持位置がインレットパイプの開口
部から奥の位置となるので安定性よく保持することがで
きる。
によれば、以上のようにリテーナが湾曲した基部と弾性
保持部を有するプレス成形品にて構成され、またインレ
ットパイプの内周との間に大きな隙間が形成されてエア
抜き穴などの加工も不要であるので低コストにて製造で
き、しかも弾性保持部とインレットパイプ内周の間で給
油ガンの先端部を挟持するので給油途中でオートストッ
プ機構が作動するような恐れなく給油ガンを適正に保持
できるとともにその挟持位置がインレットパイプの開口
部から奥の位置となるので安定性よく保持することがで
きる。
【図1】本発明の一実施例のインレットパイプの給油状
態を示す縦断面図である。
態を示す縦断面図である。
【図2】図1のA−A矢視図である。
【図3】同実施例のリテーナの斜視図である。
【図4】本発明の他の実施例のインレットパイプの給油
状態を示す縦断面図である。
状態を示す縦断面図である。
【図5】図4のB−B矢視図である。
【図6】同実施例のリテーナの斜視図である。
【図7】従来例のインレットパイプの給油状態を示す斜
視図である。
視図である。
【図8】従来例における給油ガンの適正な保持条件の説
明図である。
明図である。
【図9】他の従来例のインレットパイプの給油状態を示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
【図10】更に別の従来例のインレットパイプの給油状
態を示す縦断面図である。
態を示す縦断面図である。
3 インレットパイプ 4 開口部 5 リテーナ 6 基部 7 弾性保持部
Claims (1)
- 【請求項1】 板材のプレス成形品から成り、インレッ
トパイプの開口部の内周面に重合可能に湾曲した基部と
この基部からインレットパイプの奥側に延出されるとと
もに軸芯部に向けて突出された軸芯方向の断面形状ヘ字
状の弾性保持部とを有するリテーナを、インレットパイ
プの開口部の内周面に固着したことを特徴とする燃料タ
ンクのインレットパイプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28190594A JPH08142690A (ja) | 1994-11-16 | 1994-11-16 | 燃料タンクのインレットパイプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28190594A JPH08142690A (ja) | 1994-11-16 | 1994-11-16 | 燃料タンクのインレットパイプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08142690A true JPH08142690A (ja) | 1996-06-04 |
Family
ID=17645599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28190594A Pending JPH08142690A (ja) | 1994-11-16 | 1994-11-16 | 燃料タンクのインレットパイプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08142690A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102416993A (zh) * | 2010-09-24 | 2012-04-18 | 本田技研工业株式会社 | 燃料箱结构 |
| WO2015182291A1 (ja) * | 2014-05-30 | 2015-12-03 | フタバ産業株式会社 | 給油用リテーナ |
| JP2016055834A (ja) * | 2014-09-12 | 2016-04-21 | トヨタ自動車株式会社 | フィラーパイプ |
| JP2016064779A (ja) * | 2014-09-25 | 2016-04-28 | 本田技研工業株式会社 | スクータ型車両 |
-
1994
- 1994-11-16 JP JP28190594A patent/JPH08142690A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102416993A (zh) * | 2010-09-24 | 2012-04-18 | 本田技研工业株式会社 | 燃料箱结构 |
| WO2015182291A1 (ja) * | 2014-05-30 | 2015-12-03 | フタバ産業株式会社 | 給油用リテーナ |
| JP2016055834A (ja) * | 2014-09-12 | 2016-04-21 | トヨタ自動車株式会社 | フィラーパイプ |
| JP2016064779A (ja) * | 2014-09-25 | 2016-04-28 | 本田技研工業株式会社 | スクータ型車両 |
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