JPH0814337B2 - 流体自体の相変化を利用した流路の開閉制御弁及び開閉制御方法 - Google Patents

流体自体の相変化を利用した流路の開閉制御弁及び開閉制御方法

Info

Publication number
JPH0814337B2
JPH0814337B2 JP63283890A JP28389088A JPH0814337B2 JP H0814337 B2 JPH0814337 B2 JP H0814337B2 JP 63283890 A JP63283890 A JP 63283890A JP 28389088 A JP28389088 A JP 28389088A JP H0814337 B2 JPH0814337 B2 JP H0814337B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
flow path
heating
opening
cooling
flow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP63283890A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH02134480A (ja
Inventor
勇輔 高木
吉夫 小島
健司 三谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP63283890A priority Critical patent/JPH0814337B2/ja
Priority to US07/433,330 priority patent/US4989626A/en
Priority to CA002002539A priority patent/CA2002539A1/en
Priority to EP89120777A priority patent/EP0368306B1/en
Priority to DE68922068T priority patent/DE68922068T2/de
Publication of JPH02134480A publication Critical patent/JPH02134480A/ja
Publication of JPH0814337B2 publication Critical patent/JPH0814337B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/10—Means for stopping flow in pipes or hoses
    • F16L55/103—Means for stopping flow in pipes or hoses by temporarily freezing liquid sections in the pipe
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/0318—Processes
    • Y10T137/0391—Affecting flow by the addition of material or energy
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/206—Flow affected by fluid contact, energy field or coanda effect [e.g., pure fluid device or system]
    • Y10T137/218—Means to regulate or vary operation of device
    • Y10T137/2191—By non-fluid energy field affecting input [e.g., transducer]
    • Y10T137/2196—Acoustical or thermal energy
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/6416—With heating or cooling of the system
    • Y10T137/6606—With electric heating element

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Temperature-Responsive Valves (AREA)
  • Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Fluid-Driven Valves (AREA)
  • Electrically Driven Valve-Operating Means (AREA)
  • Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、流体の流路の開閉弁に係わり、特に生体物
質を含む溶液等の流体の流路を、該流体自体の凍結、融
解を利用して閉止ないし解放し得る開閉制御弁及び開閉
制御方法に関する。
〔従来の技術〕
従来、血液やタン白等の生体物質等の試料を自動的に
分析ないし分離する装置においては、試料溶液等の流体
の流路の開閉には、例えば特公昭63−5699号公報にもみ
られるように、電磁弁が用いられるのが通例であった。
これは、電磁弁が流体の流路の開閉を電気的に制御でき
るので、自動化し易い点が評価されているためである。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながらこの電磁弁を、生体物質を含む試料溶液
等の流体の流路の開閉に適用した場合には、次の問題点
が生ずる。
（１） 電磁弁の内部の流路には、構造的に曲がり、急
拡大、急縮小、凹凸が有るため、試料が内面に付着し易
い。
（２） 機械的に弁体を弁座に押し付けるので、生体試
料に損傷を与え易く、また振動、騒音が発生する。
さて、これらの装置においては、一試料の分離ないし
分析を行った後、別の試料を取扱う際には、流路の洗浄
を行って試料の混合、汚染を防止するのが通例である。
しかしながら上記（１）にみるように、電磁弁はその内
部構造が複雑なため、付着試料が容易に落ちず、洗浄に
時間がかかっていた。また、この種の装置では、試料に
損傷を与えたり、振動、騒音の発生は、できるだけ避け
る必要がある。
本発明の目的は、電磁弁にみられた上記問題点を解消
し、血液やタン白等の生体物質等の試料を分離ないし分
析する装置に好適な、流路を自動的に開閉できる開閉制
御弁及び開閉制御方法を提供するにある。
〔課題を解決するための手段〕
ここで、従来技術の問題点を発生する原因を検討する
と、これらはいずれも機械的可動部を用いて、流路の開
閉を行うことに起因していることがわかる。
そこで上記目的を達成するため、本発明では機械的可
動部を用いることを避け、代りに流路内の溶液等の流体
の凍結、融解の相変化を利用して、流路の閉止ないし開
放を自動的に行わせるものである。
すなわち本発明の生体物質試料の分離・分析用装置に
用いる流路の開閉制御弁は、ペルチェ素子を用いた冷却
加熱手段と、該冷却加熱手段の一方の吸、発熱面に接合
された熱伝達手段と、前記熱伝達手段に埋設ないし接合
された一つもしくは二つ以上の被冷却加熱流路と、前記
冷却加熱手段の他方の吸、発熱面に接合した熱交換手段
と、冷却加熱手段による吸熱、発熱作用を制御する制御
手段とを含むものである。
また、開閉の応答性を増すため、冷却加熱手段を被冷
却加熱流路の周囲を囲うように配設したものである。
また、被冷却加熱流路の少なくとも一部を、熱伝達手
段それ自身の内部に形成したものである。
また、流路の閉止を確実に行うため、被冷却加熱流路
の断面積を、流れに沿って減少させたものである。
また、流路の閉止を確実に行うと共に、凍結時の体積
膨張による流路の破裂を防止するため、被冷却加熱流路
の中央部の断面積を極小としたものである。
また、流路の閉止を確実に行うため、被冷却加熱流路
を流れに沿って屈曲させたものである。
また、生体物質試料の分離・分析用装置に用いる流路
の開閉制御弁であって、一つもしくは二つ以上の流路の
切替え制御を行うため、一つもしくは二つ以上の主流路
と、これら主流路のそれぞれに設けた分岐により分割さ
れた支流路と、これら支流路のそれぞれに設けた被冷却
加熱流路と、これら被冷却加熱流路を接合ないしは埋設
した熱伝達手段と、これら熱伝達手段に接合すると共に
物体を冷却、加熱するための、ペルチェ素子を用いた冷
却加熱手段と、該冷却加熱手段の吸熱、発熱作用を制御
する制御手段を含むものである。
また、生体物質試料の分離・分析用装置に用いる流路
の開閉制御弁であって、複数の流路の選択的開閉を行う
ため、複数の流路のそれぞれに設けた被冷却加熱流路
と、これら被冷却加熱流路をそれぞれ接合ないし埋設し
た複数の熱伝達手段と、これら熱伝達手段に一方の吸、
発熱面を接合し、他方の吸、発熱面を熱交換手段に接合
した、ペルチェ素子を用いた複数の冷却加熱手段と、こ
れら冷却加熱手段の吸熱、発熱作用をそれぞれ独立に制
御する制御手段を含むものである。
上記の開閉制御弁において、被冷却加熱流路内の流体
の凍結、融解の制御は、通常温度センサを用いて行う
が、これは必ずしも必要で無く、タイマー等を用いた時
間管理により制御することができる。冷却加熱手段とし
ては直流電流の印加により異種の半導体の接合部で吸熱
ないし発熱作用を起こすペルチェ素子が用いられる。熱
伝達手段としては熱伝導率の良好な銅、アルミニウム及
びその合金、またはセラミックス等が用いられる。
更に、本発明には、生体物質試料の分離・分析に用い
るための流路の開閉制御方法であって、流路内の流体自
体を、ペルチェ素子を用いた冷却加熱方法により該流路
の外部から冷却、加熱することによって凍結又は溶解す
ることにより該流路を閉止又は開放させることを特徴と
する流体自体の相変化を利用した流路の開閉制御方法も
含まれる。
〔作 用〕
上述のように構成された生体物質試料の分離・分析用
装置に用いる流路の開閉制御弁においては、ペルチェ素
子を用いた冷却加熱手段による吸熱、発熱が、熱伝達手
段を介して一つもしくは複数の被冷却加熱流路に伝達さ
れ、該流路内部の溶液等の流体を凍結ないし融解させる
ので、凍結部のせき止め作用による流路の閉止、また凍
結部の融解による流路の開放が行われ、開閉弁の作用が
生ずる。また、ペルチェ素子を開いた冷却加熱手段は制
御手段により電気的に制御されるので、一つもしくは複
数の流路を同時に、かつ自動的に開閉できる。
また、冷却加熱手段を被冷却加熱流路の周囲を囲うよ
うに配設した場合には、冷却、加熱の能力が増すため、
開閉の応答性が向上する。
また、被冷却加熱流路の全体ないしその一部を熱伝達
手段それ自身の内部に形成した場合は、流路形成材を省
略できるので、構成の簡単化が図れる。
また、被冷却加熱流路の断面積を、流れに沿って減少
させた場合は、凍結部の下流側への移動が防止できるの
で、流路の閉止を確実に行うことができる。
また、被冷却加熱流路の中央部の断面積を極小とした
場合は、流れの方向に拘らず流路の閉止が確実に行える
と共に、凍結時の体積膨張を被冷却加熱流路の上、下流
側に逃がすことができるので、流路の破裂防止を図るこ
とができる。
また、被冷却加熱流路を、流れに沿って折り曲げた場
合は、凍結の上、下流への移動が防止されるので、流路
の閉止を確実に行うことができる。
また、一つもしくは複数の主流路に分岐を設け、こう
して分割された各支流路に被冷却加熱流路を設け、熱伝
達手段を介してペルチェ素子を用いた冷却加熱手段によ
りこれら被冷却加熱流路を冷却、加熱し、これら流路内
の溶液を凍結ないし融解させる場合は、一つもしくは複
数の主流路の流路の切替えを行うことができる。
また、複数の流路のそれぞれに被冷却加熱流路を設
け、熱交換手段を有する複数の独立な冷却加熱手段によ
り熱伝達手段を介してこれら被冷却加熱流路を冷却、加
熱し、これら流路内の溶液を凍結ないし融解させる場合
は、複数の流路の選択的な開閉を行うことができる。
以下、本発明を実施例により詳細に説明する。但し、
本発明はこの実施例により限定されるものでない。
実施例１ 第１図において、１はペルチェ素子を用いて電気的に
物体を冷却、加熱する機能を持つ冷却加熱手段であり、
その一端一端（吸熱側）には、熱伝導率の良好な銅、ア
ルミニウム及びその合金、またセラミックス等より成る
熱伝達手段２が接合されている。該熱伝達手段２の内部
には、金属、セラミックスないし合成樹脂等の流路形成
材３で形成された円管状の被冷却加熱流路４が埋設され
ている。一方、前記冷却加熱手段１の他端（発熱側）に
は、この冷却加熱手段の発熱を除去するためのフィン状
の熱交換手段５が接合されている。また、この冷却加熱
手段１の冷却、加熱動作の制御は、制御手段６により電
気的に行われるが、本実施例では前記熱伝達手段２の温
度を、熱電対等の温度センサ７で検出し、被冷却加熱流
路４の温度を制御するようにしている。
この様に構成された流路の開閉制御弁において、流路
の開閉制御は次の様に行われる。最初に、流路を閉止す
る場合について説明する。冷却加熱手段として用いてい
るペルチェ素子は、直流電流の印加により異種の半導体
の接合部で、吸熱ないし発熱作用を起こすといういわゆ
るペルチェ効果を利用したものである。この場合、吸
熱、発熱量は、印加電流の大小に対応し、また印加電流
の極性の変換により、吸熱、発熱の方向が逆転するとい
う特性を持っている。そこで第１図では、先ずペルチェ
素子を用いた冷却加熱手段１の上端が吸熱側となるよう
に制御手段６で制御する。この結果その上端に接合され
た熱伝達手段２は冷却され、これが流路形成材３に伝達
され、被冷却加熱流路４内の流体を冷却する。こうし
て、該流路４内の流体、例えば溶液の温度は次第に低下
し、凝固温度に到達した部分で凍り始め、最終的には該
流路４内が全て凍結する。制御手段６は、温度センサ７
によりこの凍結を検出したら、印加電流値を調整して凍
結部温度が凝固温度よりも低い一定温度となる様に制御
し、凍結状態を保つ。流路の閉止作用は、こうしてでき
た凍結部が流路をせき止めることにより生ずる。この場
合流体の流れの圧力が、凍結部の流路壁面への固着力よ
りも大きくならない範囲で、流路の閉止作用を期待する
ことができる。なお、この流路の閉止の過程では、冷却
加熱手段１の下端は逆に発熱するので、フィン状の熱交
換手段５によりこの熱を除去するようにしている。
次に、閉止状態にある被冷却加熱流路４を開放する場
合について説明する。制御手段６は、冷却加熱手段１に
印加する直流電流の極性を、冷却時とは逆に設定する。
これにより、その上端が発熱側となるので、熱伝達手段
２は加熱され、これが流路形成材３に伝わり、被冷却加
熱流路４内の凍結部の温度を次第に上昇させる。凍結部
温度が凝固温度になると融解が始まるが、制御手段６は
温度センサ７を用いて、凍結部が全て融解するまで加熱
制御を続ける。こうして、該流路４の内部は溶液のみと
なるので、流路の開放が行われることがわかる。なお、
この流路の加熱の過程では、冷却加熱手段１の下端は逆
に冷却されるので、熱交換手段５により熱を補充するよ
うにしている。
上述の説明で明らかなように、本実施例における流路
の開閉は、全て電気的かつ自動的に行われ、機械的な動
きが無い。また、被冷却加熱流路４の内面形状は、電磁
弁に比較して極めて単純である。さらに、生体物質等の
試料溶液の保存手段としては、冷凍保存が一般的に行わ
れている。したがって、溶液の凍結による流路の閉止を
行っても、それによる生体物質への影響は軽微である。
これらにより、本実施例では次の効果を期待できる。
（１） 機械的可動部が無いため、流路の開閉による生
体物質への影響は軽微であり、また振動、騒音を発生し
ない。
（２） 流路の内面形状が極めて簡単なため、生体物質
の流路内面への付着が少なく、かつ洗浄も容易である。
なお、流路形成材として電気絶縁性を有し、かつ熱伝
導率の高いセラミックスを用いた場合には、本開閉弁と
溶液とを電気的に絶縁することができるので、これら両
者の絶縁が必要な用途に対して適用し得る。
実施例２ 第２図は、被冷却加熱流路４が埋設された熱伝達手段
２の周囲に、熱交換手段５を有する複数のペルチェ素子
を用いた冷却加熱手段１を接合したものである。本実施
例においては、冷却加熱手段が一つの場合に比べ、吸
熱、発熱の微量が増大するので、凍結、融解の速度が増
し、流路の開閉の応答性が向上するという効果が期待で
きる。
実施例３ 第３図は、円管状の被冷却加熱流路４の一部が、銅、
アルミニウムないしその合金等の熱伝導率の高い材質よ
り成る熱伝達手段２の内部に形成された例を示す。本実
施例では、被冷却加熱流路４の両端にはそれぞれパイプ
８が接合されており、該パイプ８の外側には熱伝導率の
比較的低いPTFE、シリコン等の合成樹脂製のチューブ９
が挿入され、一本の流路を形成している。本実施例にお
いては、流路形成材が省略されていること、また被冷却
加熱流路４の断熱が良好なため、該流路４内の溶液の冷
却、加熱を効率的に行えるという効果が期待できる。な
お、試料の種類によっては、熱伝達手段として用いる金
属と化学的に反応したり、生物学的に適合しないことが
有り得る。この場合には、該流路４の内面をPTFE等の樹
脂の薄膜でコーティングすることが有効であり、膜厚が
薄い場合には、本実施例と同等の効果が期待できる。
実施例４ 第４図は、第３図に示した実施例における被冷却加熱
流路４を、図示のように２つの緩やかな外向きのテーパ
で形成し、該流路４の断面積が外側のＡ、Ｂ部に比べ、
中央部のＣ部で極小となるように構成したものである。
この場合、流路の閉止力、すなわち流れの圧力に抗する
力は、凍結部の流路内壁への固着力だけでなく、凍結部
の圧縮変形に抗する力が加わる。このため、本実施例で
は第３図の流路断面積が一定の場合に比較して、流路の
閉止をより確実に行えるという効果が期待できる。ま
た、流路の中央部の断面積を極小としているので、いず
れの向きの流れをも閉止できる。さらに、凍結時に体積
膨張を伴う溶液に対しても、膨張分をテーパーに沿って
外側に逃がせるので、流路が破裂することを防止でき
る、という効果も期待できる。
なお、溶液の流れ方向が一方向の場合には、流れに沿
ってその断面積が減少するように、流路を形成すれば良
いことがわかる。
実施例５ 第５図は、複数流路の開閉弁の例を示したものであ
る。熱伝達手段２には、横方向にｍ列、縦方向にｎ段の
被冷却加熱流路４が形成されている。したがって本実施
例では、簡単な構成でありながら、一つの冷却加熱手段
により、多数の流路を同時に開閉制御できる、という効
果を期待できる。
実施例６ 第６図は、被冷却加熱流路の中央部の断面積を極小と
する、別な実施例を示したものである。本実施例では、
流路形成材３として肉厚の薄い不銹銅、銅等の細管ない
し可撓性の樹脂チューブを用い、これを熱伝達手段２に
あけられた穴に挿入したものである。熱伝達手段２の穴
の断面形状は、図示のように外側のA,B部では円状、中
央のＣ部では周長が同一の楕円状としているので、その
断面積は中央部で極小値をとる。本実施例では、第４図
の実施例と同等の高い閉止力に加えて、被冷却加熱流路
４を含む流路全体を、継ぎ目の無い一本のパイプないし
チューブで形成できるので、製作が容易である、という
効果を期待できる。
なお、流路形成材３と熱伝達手段２の接合面には、熱
エポキシ樹脂等の接着材を充填することにより、両部材
のずれの防止、また両部材間の熱抵抗の低下を図ること
ができる。
実施例７ 第７図は、被冷却加熱流路４の中央部の断面積を極小
とする、更に別な例を示したものである。本実施例で
は、被冷却加熱流路４の中央部は内径が一定な熱伝達手
段２自身で形成され、この両端にはパイプ８が接合され
ている。ここで、中央部Ｃの内径は、両端A,B部のパイ
プの内径よりも小としているので、該流路の中央部の断
面積が極小となることがわかる。本実施例によれば、第
４図の実施例と同等の高い閉止力に加えて、単にパイプ
を流路両端に接合しただけなので、製作が容易という効
果を期待できる。
実施例８ 第８図は、被冷却加熱流路４の中央部の断面積を極小
とする、他の例を示したものである。本実施例では、熱
伝達手段２自身で形成された被冷却加熱流路４の中央部
の内面に、突起10を設けたものである。本実施例によれ
ば、構造が簡単であるにもかかわらず高い閉止力が得ら
れる、という効果が期待できる。
実施例９ 第９図は、被冷却加熱流路４を流れに沿って屈曲させ
た例を示す。本実施例では、該流路４の両端に接合する
パイプ８の向きを、熱伝達手段２自身で形成された中央
部の流路と、一定の角度をなすように構成したものであ
る。この場合の流路の閉止力は、凍結部の流路内壁への
固着力だけでなく、曲り部での凍結部のせん断変形に抗
する力が加わる。したがって本実施例によれば、流路の
閉止をより確実に行える、という効果が期待できる。
実施例10 第10図は、第９図と同一の思想に基づくもう一つの例
を示したものである。本実施例では、熱伝達手段２自身
より成る被冷却加熱流路４の中央部をＶ字状に折り曲
げ、両端にはその内径が中央部と同一であるパイプ８を
接合したものである。この実施例では、第９図と同等の
高い閉止力が期待できるのに加え、屈曲部が一ヶ所なの
で製作が容易、という効果を期待できる。
なお、第９図及び第10図の２例においては、被冷却加
熱流路４のほぼ中央部で、冷却加熱手段１との距離が最
も小となる。このため、該流路４内の凍結は中央部から
始まり、凍結時の体積膨張分は該流路４の外側に逃げる
ので、流路の破裂を防止できる、という効果も期待でき
る。
実施例11 第11図は、複数の流路の同時開閉の制御を、複数の冷
却加熱手段を用いて行う例を示している。本実施例で
は、複数の被冷却加熱流路４を有する熱伝達手段２の周
囲を囲うように、複数の冷却加熱手段１を接合したもの
である。本実施例では、複数流路の同時開閉の応答性を
高くできる、という効果が期待できる。
実施例12 第12図及び第13図は、同時に開閉する複数の流路の数
を、容易に変更できる構造の例を示したものである。こ
のうち第12図は、複数個の被冷却加熱流路４が形成され
た熱伝達手段２を複数段積み重ね、これらをボルト11に
より締結した例を示す。また第13図は、流路形成材３よ
り成る複数の被冷却加熱流路を、該流路４が接する部分
に凹状の溝を設けた熱伝達手段２で挟み込み、これを何
段か詰み重ねてボルト11により締結した例を示す。いず
れの例でも、同時開閉すべき流路の本数を、簡単に変更
できるという効果を期待できる。また、第13図の例で
は、熱伝達手段２に形成した前記凹状の溝の中央部の深
さを小とすることにより、被冷却加熱流路４の中央部の
断面積を極小としているので、高い閉止力も期待でき
る。
実施例13 第14図は、流路形成材３として可撓性を有する金属管
ないし樹脂チューブを用い、これを複数本まとめて、楕
円状をした熱伝達手段２の外周部に巻き付けた例を示
す。流れに沿っての流路の曲率が異なるので、流路の閉
止力として凍結部の内壁への固着力の外に、せん断変形
に抗する力が加わるため、高い閉止力が期待できる。ま
た、製作が極めて容易であるという効果がある。
実施例14 第15図〜第17図は、流路の切替弁として構成した例で
ある。第15図において、主流路12は分岐13により２つの
支流路14,14′に分けられている。これらの支流路14,1
4′には、ペルチェ素子を用いた一つの冷却加熱手段１
の上下の端面に接合された熱伝達手段2,2′の内部に、
被冷却加熱流路４、４′が形成されている。さて、冷却
加熱手段１を作動させない場合には、２つの支流路14,1
4′は共に開放状態である。ここで制御手段（図示せ
ず）により冷却加熱手段１の上、下がそれぞれ吸熱及び
発熱側となるように制御すると、被冷却加熱流路４は凍
結して閉止するが、４′は開放状態を保つ。冷却加熱手
段１に印加する直流電流の極性を変換すれば、逆に被冷
却加熱流路４は開放状態となり、４′は凍結して閉止す
る。このように本実施例においては、印加電流の極性の
変換により、流路の切替えが行えるという効果を期待で
きる。
実施例15 第16図は、切替え弁として構成した別の例を示す。第
15図との相違点は、支流路14,14′に形成された被冷却
加熱流路4,4′のそれぞれに対し、ペルチェ素子を用い
た異なる冷却加熱手段1,1′を用いていること、またこ
れら冷却加熱手段1,1′の発熱側を、共通の熱交換手段
５に接合している点にある。この結果本実施例では、第
15図の例と同様の流路の切替え機能に加えて、２つの支
流路14,14′を同時に閉止できること、また発熱側温度
の過度の上昇が防止できる、という効果がある。
実施例16 第17図は、複数の流路に対する多連の切替弁として構
成した例を示す。第16図との相違点は、複数の主流路12
i（ｉ＝１〜ｍ）が、対応する複数の分岐13iによりそれ
ぞれ複数の支流路14i,14′ｉに分けられ、これら支流路
14i,14′ｉは２つの熱伝達手段2,2′内で、それぞれま
とめて複数の被冷却加熱流路4i,4′ｉを形成しているこ
とである。本実施例によれば、分岐を有する複数の独立
した流路を同時に切換えできる多連切替弁を得ることが
できる。
実施例17 第18図及び第19図は、複数の流路の選択的開閉弁の構
造を示したものである。第18図において、ペルチェ素子
を用いた互いに独立な複数の冷却加熱手段1i（ｉ＝１〜
ｍ）の吸熱側には、それぞれ独立な被冷却加熱流路4iを
有する熱伝達手段2iが接合され、またその発熱側は、端
面が平板状の共通な熱交換手段５に接合されている。各
冷却加熱手段1iは、制御手段（図示せず）によりそれぞ
れ独立に制御される。したがって本実施例によれば、簡
単な構成でありながら、複数の独立な流路を選択的に開
閉することができるという効果がある。
一方、第19図に示す例が第18図と相違する点は、ペル
チェ素子を用いた互いに独立な複数の冷却加熱手段1iの
発熱側を、中央に管路15を有する熱交換手段５の周囲
に、円環状に接合した点にある。本実施例によれば、小
形、コンパクトな構成により、多数の流路の選択的開閉
が行える、という効果を期待できる。
実施例18 第20図は、本発明による開閉弁を、複数流路の洗浄に
適用した実施例を示す。同図において、試料溶液の流れ
る複数の主流路12i−12′ｉ（ｉ＝１〜ｍ）と、これら
の主流路に洗浄液を導入する支流路14iとは、分岐13iで
接続されている。各支流路14iは、冷却加熱手段１に接
合された熱伝達手段２の内部で、複数の被冷却加熱流路
4iを形成している。ここで、適用している装置が分離な
いし分析を行っている間は、冷却加熱手段１により被冷
却加熱流路4iを冷却して、各支流路14iを閉止状態とし
ておく。一方洗浄を行う場合には、各被冷却加熱流路4i
を加熱して開放状態とし、各支流路14iから洗浄液を導
入して、主流路12i−12′ｉを洗浄する。
本実施例によれば、複数の流路の洗浄を、小形コンパ
クトな構成で実現できるので、例えば主流路の本数が数
十本にも及ぶ電気泳動装置の分取流路の洗浄を、好適に
行えるという効果がある。
〔発明の効果〕
本発明の開閉制御弁は、比較的単純な流路構造を持
ち、機械的可動部を有さず、かつ電気的制御が可能であ
るため、本発明によって生態物質等の試料を分離ないし
分析する装置、または機械的動作による開閉弁の適さな
い装置に好適な自動開閉制御弁を提供することができ
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例を示す構成図、第２図〜第４
図は流路が一つの場合の本発明の実施例を示す構成図、
第５図〜第14図は複数の流路に対する本発明の変形例を
示す構造図、第15図〜第17図は流路の切替弁として構成
した実施例を示す構造図、第18図及び第19図は流路の選
択的開閉弁として構成した実施例を示す断面図、第20図
は流路の洗浄に適用した実施例を示す説明図である。 １……冷却加熱手段、２……熱伝達手段、３……流路形
成材、４……被冷却加熱流路、５……熱交換手段、６…
…制御手段、７……温度センサ、８……パイプ、９……
チューブ、10……突起、11……ボルト、12……主流路、
13……分岐、14……支流路、15……管路。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭54−128025（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−200202（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−63795（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−283890（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−116141（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−143256（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭58−51886（ＪＰ，Ｂ２) 茂木、「電気電子用語事典」Ｓ59．９. 30，Ｐ．689、861，オーム社

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】生体物質試料の分離・分析用装置に用いる
    流路の開閉制御弁であって、ペルチェ素子を用いた冷却
    加熱手段と、該冷却加熱手段の一方の吸、発熱部に接合
    された熱伝達手段と、前記熱伝達手段に埋設ないし接合
    された一つもしくは二つ以上の被冷却加熱流路と、前記
    冷却加熱手段の他方の吸、発熱部に接合した熱交換手段
    と、該冷却加熱手段による吸熱、発熱作用を制御する制
    御手段とを含み、前記冷却加熱手段による吸熱、発熱
    を、熱伝達手段を介して被冷却加熱流路に伝達し、該流
    路内の流体を凍結ないし融解させて、一つもしくは二つ
    以上の流路を閉止、または開放させることを特徴とす
    る、流体自体の相変化を利用した流路の開閉制御弁。
  2. 【請求項２】冷却加熱手段を被冷却加熱流路の周囲を囲
    うように配設したことを特徴とする、請求項１記載の流
    体自体の相変化を利用した流路の開閉制御弁。
  3. 【請求項３】被冷却加熱流路の少なくとも一部を、熱伝
    達手段それ自身の内部に形成させることを特徴とする、
    請求項１記載の流体自体の相変化を利用した流路の開閉
    制御弁。
  4. 【請求項４】被冷却加熱流路の断面積を、流れに沿って
    減少させることを特徴とする、請求項１記載の流体自体
    の相変化を利用した流路の開閉制御弁。
  5. 【請求項５】被冷却加熱流路の中央部の断面積を極小と
    させることを特徴とする、請求項１記載の流体自体の相
    変化を利用した流路の開閉制御弁。
  6. 【請求項６】被冷却加熱流路に沿って屈曲させたことを
    特徴とする、請求項１記載の流体自体の相変化を利用し
    た流路の開閉制御弁。
  7. 【請求項７】生体物質試料の分離・分析用装置に用いる
    流路の開閉制御弁であって、一つもしくは二つ以上の主
    流路と、これら主流路のそれぞれに設けた分岐により分
    割された支流路と、これら支流路のそれぞれに設けた被
    冷却加熱流路と、これら被冷却加熱流路を接合ないしは
    埋設した熱伝達手段と、これら熱伝達手段に接合し物体
    を冷却、加熱するための、ペルチェ素子を用いた冷却加
    熱手段と、該冷却加熱手段の吸熱、発熱作用を制御する
    制御手段とを含み、前記冷却加熱手段による吸熱、発熱
    量を、熱伝達手段を介して前記各支流路に設けた被冷却
    加熱流路に伝達し、これら流路内の流体を凍結ないし融
    解させて、一つもしくは二つ以上の主流路の流路の切替
    えを行うことを特徴とする、液体自体の相変化を利用し
    た流路の開閉制御弁。
  8. 【請求項８】生体物質試料の分離・分析用装置に用いる
    流路の開閉制御弁であって、複数の流路のそれぞれに設
    けた被冷却加熱流路と、これら被冷却加熱流路をそれぞ
    れ接合ないし埋設した複数の熱伝達手段と、これら熱伝
    達手段に一方の吸、発熱面を接合し、他方の吸、発熱面
    を熱交換手段に接合した、ペルチェ素子を用いた複数の
    冷却加熱手段と、これら冷却加熱手段の吸熱、発熱作用
    を、それぞれ独立に制御する制御手段とを含み、前記冷
    却加熱手段を作動させ、対応する被冷却加熱流路内の流
    体をそれぞれ独立に凍結ないし融解させて、複数の流路
    の選択的な開閉を行うことを特徴とする、流体自体の相
    変化を利用した流路の開閉制御弁。
  9. 【請求項９】生体物質試料の分離・分析に用いるための
    流路の開閉制御方法であって、流路内の流体自体を、ペ
    ルチェ素子を用いた冷却加熱方法により該流路の外部か
    ら冷却、加熱することによって凍結又は融解することに
    より該流路を閉止又は開放させることを特徴とする流体
    自体の相変化を利用した流路の開閉制御方法。
JP63283890A 1988-11-11 1988-11-11 流体自体の相変化を利用した流路の開閉制御弁及び開閉制御方法 Expired - Lifetime JPH0814337B2 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63283890A JPH0814337B2 (ja) 1988-11-11 1988-11-11 流体自体の相変化を利用した流路の開閉制御弁及び開閉制御方法
US07/433,330 US4989626A (en) 1988-11-11 1989-11-08 Apparatus for and method of controlling the opening and closing of channel for liquid
CA002002539A CA2002539A1 (en) 1988-11-11 1989-11-08 Apparatus for and method of controlling the opening and closing of channel for liquid
EP89120777A EP0368306B1 (en) 1988-11-11 1989-11-09 Apparatus for and method of controlling the opening and closing of channel for liquid
DE68922068T DE68922068T2 (de) 1988-11-11 1989-11-09 Vorrichtung und Verfahren zum Steuern des Öffnen und Schliessen eines Flüssigkeitskanals.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63283890A JPH0814337B2 (ja) 1988-11-11 1988-11-11 流体自体の相変化を利用した流路の開閉制御弁及び開閉制御方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH02134480A JPH02134480A (ja) 1990-05-23
JPH0814337B2 true JPH0814337B2 (ja) 1996-02-14

Family

ID=17671505

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP63283890A Expired - Lifetime JPH0814337B2 (ja) 1988-11-11 1988-11-11 流体自体の相変化を利用した流路の開閉制御弁及び開閉制御方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4989626A (ja)
EP (1) EP0368306B1 (ja)
JP (1) JPH0814337B2 (ja)
CA (1) CA2002539A1 (ja)
DE (1) DE68922068T2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103884559A (zh) * 2014-04-09 2014-06-25 湖南万通科技有限公司 缩分机

Families Citing this family (115)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI86229C (fi) * 1989-04-10 1992-07-27 Niilo Kaartinen Foerfarande foer formning av ett uppvaermbart och nedkylbart element vid ett system behandlande smao vaetskemaengder samt ett medelst foerfarandet framstaellt element.
JP3028826B2 (ja) * 1990-03-09 2000-04-04 株式会社日立製作所 流体流路の開閉装置及びその開閉制御方法及び閉止確認方法
US5154661A (en) * 1991-07-10 1992-10-13 Noah Precision, Inc. Thermal electric cooling system and method
US5318361A (en) * 1993-06-01 1994-06-07 Bell Communications Research, Inc. Rapid temperature cycling for accelerated stress testing
US5349821A (en) * 1993-06-25 1994-09-27 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Augmented thermal bus wih multiple thermoelectric devices individually controlled
US5450726A (en) * 1993-07-16 1995-09-19 Noah Precision, Inc. Thermal electric air cooling apparatus and method
US5605189A (en) * 1994-04-15 1997-02-25 Imation Corp. Method for controlling the temperature of an intermittently standing and flowing fluid which is at rest during standstill intervals and is flowing during flow intervals
US5483799A (en) * 1994-04-29 1996-01-16 Dalto; Michael Temperature regulated specimen transporter
FR2730545B1 (fr) * 1995-02-13 1997-03-28 Bio Merieux Vanne statique a congelation, et enceinte de traitement controlee par au moins une vanne
US6048734A (en) 1995-09-15 2000-04-11 The Regents Of The University Of Michigan Thermal microvalves in a fluid flow method
US5737923A (en) * 1995-10-17 1998-04-14 Marlow Industries, Inc. Thermoelectric device with evaporating/condensing heat exchanger
US5992154A (en) * 1995-10-18 1999-11-30 Hitachi Ltd. Drier for drying internal cooling gas of electric machine
US6123097A (en) * 1996-06-28 2000-09-26 Applied Materials, Inc. Apparatus and methods for controlling process chamber pressure
US6007302A (en) * 1997-10-06 1999-12-28 The Aerospace Corporation Mechanical valve having n-type and p-type thermoelectric elements for heating and cooling a fluid between an inlet and an outlet in a fluid pump
US5975856A (en) * 1997-10-06 1999-11-02 The Aerospace Corporation Method of pumping a fluid through a micromechanical valve having N-type and P-type thermoelectric elements for heating and cooling a fluid between an inlet and an outlet
US5899077A (en) * 1997-12-02 1999-05-04 Solid State Cooling Systems, Inc. Thermoelectric cooling/heating system for high purity or corrosive liquids
GB2343727B (en) * 1998-11-12 2003-01-22 Robert Neil Richardson Apparatus of optimised geometry for non-invasive control of flow in pipes
JP3228267B2 (ja) * 1999-04-27 2001-11-12 日本電気株式会社 電子デバイス
US6238613B1 (en) 1999-07-14 2001-05-29 Stratasys, Inc. Apparatus and method for thermoplastic extrusion
US6578596B1 (en) 2000-04-18 2003-06-17 Stratasys, Inc. Apparatus and method for thermoplastic extrusion
US6561479B1 (en) * 2000-08-23 2003-05-13 Micron Technology, Inc. Small scale actuators and methods for their formation and use
JP3548858B2 (ja) * 2001-01-22 2004-07-28 独立行政法人産業技術総合研究所 流量の制御方法及びそれに用いるマイクロバルブ
US6539725B2 (en) * 2001-02-09 2003-04-01 Bsst Llc Efficiency thermoelectrics utilizing thermal isolation
US7946120B2 (en) 2001-02-09 2011-05-24 Bsst, Llc High capacity thermoelectric temperature control system
US7273981B2 (en) * 2001-02-09 2007-09-25 Bsst, Llc. Thermoelectric power generation systems
US7942010B2 (en) 2001-02-09 2011-05-17 Bsst, Llc Thermoelectric power generating systems utilizing segmented thermoelectric elements
US6959555B2 (en) * 2001-02-09 2005-11-01 Bsst Llc High power density thermoelectric systems
US7231772B2 (en) * 2001-02-09 2007-06-19 Bsst Llc. Compact, high-efficiency thermoelectric systems
US6672076B2 (en) * 2001-02-09 2004-01-06 Bsst Llc Efficiency thermoelectrics utilizing convective heat flow
US6692700B2 (en) 2001-02-14 2004-02-17 Handylab, Inc. Heat-reduction methods and systems related to microfluidic devices
US7323140B2 (en) * 2001-03-28 2008-01-29 Handylab, Inc. Moving microdroplets in a microfluidic device
US6852287B2 (en) 2001-09-12 2005-02-08 Handylab, Inc. Microfluidic devices having a reduced number of input and output connections
US7829025B2 (en) * 2001-03-28 2010-11-09 Venture Lending & Leasing Iv, Inc. Systems and methods for thermal actuation of microfluidic devices
US8895311B1 (en) 2001-03-28 2014-11-25 Handylab, Inc. Methods and systems for control of general purpose microfluidic devices
US7270786B2 (en) 2001-03-28 2007-09-18 Handylab, Inc. Methods and systems for processing microfluidic samples of particle containing fluids
US7192557B2 (en) * 2001-03-28 2007-03-20 Handylab, Inc. Methods and systems for releasing intracellular material from cells within microfluidic samples of fluids
US6575188B2 (en) * 2001-07-26 2003-06-10 Handylab, Inc. Methods and systems for fluid control in microfluidic devices
US7010391B2 (en) 2001-03-28 2006-03-07 Handylab, Inc. Methods and systems for control of microfluidic devices
US8490412B2 (en) 2001-08-07 2013-07-23 Bsst, Llc Thermoelectric personal environment appliance
JP2004537708A (ja) * 2001-08-07 2004-12-16 ビーエスエスティー エルエルシー 熱電気式個人用環境調整機器
JP4653358B2 (ja) * 2001-08-28 2011-03-16 シーケーディ株式会社 集積弁
US6812395B2 (en) * 2001-10-24 2004-11-02 Bsst Llc Thermoelectric heterostructure assemblies element
US6557575B1 (en) 2001-11-19 2003-05-06 Waters Investments Limited Fluid flow control freeze/thaw valve for narrow bore capillaries or microfluidic devices
US6782195B2 (en) 2002-04-03 2004-08-24 Applied Integrated Systems, Inc. Heat exchanger for high purity fluid handling systems
US20110209740A1 (en) * 2002-08-23 2011-09-01 Bsst, Llc High capacity thermoelectric temperature control systems
WO2004053370A1 (en) * 2002-12-09 2004-06-24 Waters Investments Limited Peltier based freeze-thaw valves and method of use
EP3718635A1 (en) 2003-07-31 2020-10-07 Handylab, Inc. Processing particle-containing samples
KR100562705B1 (ko) * 2003-12-26 2006-03-23 삼성전자주식회사 반도체 제조 설비용 온도 조절 장치
US7204264B2 (en) * 2004-04-21 2007-04-17 Waters Investments Ltd. High pressure capillary micro-fluidic valve device and a method of fabricating same
US8852862B2 (en) 2004-05-03 2014-10-07 Handylab, Inc. Method for processing polynucleotide-containing samples
ES2553097T3 (es) * 2004-05-03 2015-12-04 Handylab, Inc. Procesamiento de muestras que contienen polinucleótidos
US7694694B2 (en) * 2004-05-10 2010-04-13 The Aerospace Corporation Phase-change valve apparatuses
US8642353B2 (en) * 2004-05-10 2014-02-04 The Aerospace Corporation Microfluidic device for inducing separations by freezing and associated method
US7721762B2 (en) * 2004-06-24 2010-05-25 The Aerospace Corporation Fast acting valve apparatuses
US7686040B2 (en) * 2004-06-24 2010-03-30 The Aerospace Corporation Electro-hydraulic devices
US7650910B2 (en) * 2004-06-24 2010-01-26 The Aerospace Corporation Electro-hydraulic valve apparatuses
JP2008528886A (ja) * 2005-01-21 2008-07-31 ウオーターズ・インベストメンツ・リミテツド 温度制御された可変流体抵抗装置
US7847179B2 (en) * 2005-06-06 2010-12-07 Board Of Trustees Of Michigan State University Thermoelectric compositions and process
US7608777B2 (en) * 2005-06-28 2009-10-27 Bsst, Llc Thermoelectric power generator with intermediate loop
US20090145576A1 (en) * 2005-08-11 2009-06-11 Eksigent Technologies, Llc Microfluid based apparatus and method for thermal regulation and noise reduction
JP2009511059A (ja) * 2005-10-11 2009-03-19 ハンディーラブ インコーポレイテッド ポリヌクレオチドサンプル調製装置
US7870745B2 (en) 2006-03-16 2011-01-18 Bsst Llc Thermoelectric device efficiency enhancement using dynamic feedback
US8088616B2 (en) 2006-03-24 2012-01-03 Handylab, Inc. Heater unit for microfluidic diagnostic system
US7998708B2 (en) 2006-03-24 2011-08-16 Handylab, Inc. Microfluidic system for amplifying and detecting polynucleotides in parallel
US11806718B2 (en) 2006-03-24 2023-11-07 Handylab, Inc. Fluorescence detector for microfluidic diagnostic system
ES2692380T3 (es) 2006-03-24 2018-12-03 Handylab, Inc. Método para realizar PCR con un cartucho con varias pistas
US10900066B2 (en) 2006-03-24 2021-01-26 Handylab, Inc. Microfluidic system for amplifying and detecting polynucleotides in parallel
US7952015B2 (en) 2006-03-30 2011-05-31 Board Of Trustees Of Michigan State University Pb-Te-compounds doped with tin-antimony-tellurides for thermoelectric generators or peltier arrangements
US7757707B2 (en) * 2006-06-19 2010-07-20 Bill Chitwood Well head valve insulator
US7788933B2 (en) * 2006-08-02 2010-09-07 Bsst Llc Heat exchanger tube having integrated thermoelectric devices
WO2008060604A2 (en) 2006-11-14 2008-05-22 Handylab, Inc. Microfluidic system for amplifying and detecting polynucleotides in parallel
US8765076B2 (en) 2006-11-14 2014-07-01 Handylab, Inc. Microfluidic valve and method of making same
US9310112B2 (en) 2007-05-25 2016-04-12 Gentherm Incorporated System and method for distributed thermoelectric heating and cooling
US20080289677A1 (en) * 2007-05-25 2008-11-27 Bsst Llc Composite thermoelectric materials and method of manufacture
AU2008276211B2 (en) 2007-07-13 2015-01-22 Handylab, Inc. Polynucleotide capture materials, and methods of using same
US8182763B2 (en) * 2007-07-13 2012-05-22 Handylab, Inc. Rack for sample tubes and reagent holders
US8133671B2 (en) 2007-07-13 2012-03-13 Handylab, Inc. Integrated apparatus for performing nucleic acid extraction and diagnostic testing on multiple biological samples
US9186677B2 (en) 2007-07-13 2015-11-17 Handylab, Inc. Integrated apparatus for performing nucleic acid extraction and diagnostic testing on multiple biological samples
US8105783B2 (en) 2007-07-13 2012-01-31 Handylab, Inc. Microfluidic cartridge
USD621060S1 (en) 2008-07-14 2010-08-03 Handylab, Inc. Microfluidic cartridge
US20090136385A1 (en) * 2007-07-13 2009-05-28 Handylab, Inc. Reagent Tube
US8287820B2 (en) 2007-07-13 2012-10-16 Handylab, Inc. Automated pipetting apparatus having a combined liquid pump and pipette head system
US9618139B2 (en) 2007-07-13 2017-04-11 Handylab, Inc. Integrated heater and magnetic separator
GB2453154A (en) * 2007-09-26 2009-04-01 John Christopher Magrath Apparatus for freezing water pipes
US8381169B2 (en) * 2007-10-30 2013-02-19 International Business Machines Corporation Extending unified process and method content to include dynamic and collaborative content
JP5261496B2 (ja) * 2007-11-20 2013-08-14 マックス プランク ゲゼルシャフト ツゥアー フェデルゥン デル ヴィッセンシャフテン エー フォー 超急速冷凍装置及び超急速冷凍方法
WO2009091747A2 (en) * 2008-01-14 2009-07-23 The Ohio State University Research Foundation Thermoelectric figure of merit enhancement by modification of the electronic density of states
WO2009094571A2 (en) * 2008-01-25 2009-07-30 The Ohio State University Research Foundation Ternary thermoelectric materials and methods of fabrication
CN102077374A (zh) * 2008-04-24 2011-05-25 Zt普拉斯公司 结合增加的功率因数和减小的热导率的改进的热电材料
CN102105757A (zh) 2008-06-03 2011-06-22 Bsst有限责任公司 热电热泵
USD618820S1 (en) 2008-07-11 2010-06-29 Handylab, Inc. Reagent holder
US20100009351A1 (en) * 2008-07-11 2010-01-14 Handylab, Inc. Polynucleotide Capture Materials, and Method of Using Same
USD787087S1 (en) 2008-07-14 2017-05-16 Handylab, Inc. Housing
US20100024859A1 (en) * 2008-07-29 2010-02-04 Bsst, Llc. Thermoelectric power generator for variable thermal power source
JP2010096655A (ja) * 2008-10-17 2010-04-30 Kurabo Ind Ltd 流体制御方法
RU2011116113A (ru) * 2008-10-23 2012-11-27 БиЭсЭсТи ЭлЭлСи Многорежимная система обогрева, вентиляции и кондиционирования воздуха (овик) стермоэлектрическим устройством
EP2419376A1 (en) * 2009-04-13 2012-02-22 The Ohio State University Thermoelectric alloys with improved thermoelectric power factor
DE102009035292A1 (de) 2009-07-30 2011-02-03 Karlsruher Institut für Technologie Vorrichtung zum Steuern des Durchflusses von Fluiden durch mikrofluidische Kanäle, Verfahren zu ihrem Betrieb und ihre Verwendung
US8795545B2 (en) 2011-04-01 2014-08-05 Zt Plus Thermoelectric materials having porosity
JP6088487B2 (ja) 2011-04-15 2017-03-01 ベクトン・ディキンソン・アンド・カンパニーＢｅｃｔｏｎ， Ｄｉｃｋｉｎｓｏｎ Ａｎｄ Ｃｏｍｐａｎｙ 走査リアルタイムマイクロ流体熱サイクラーと同期熱サイクリング及び走査光学検出の方法
US9006557B2 (en) 2011-06-06 2015-04-14 Gentherm Incorporated Systems and methods for reducing current and increasing voltage in thermoelectric systems
KR101654587B1 (ko) 2011-06-06 2016-09-06 젠썸 인코포레이티드 카트리지 기반 열전 시스템
EP2741041B1 (en) * 2011-07-13 2019-09-11 Mitsubishi Electric Corporation Plate-type heat exchanger and heat pump device
RU2622432C2 (ru) 2011-09-30 2017-06-15 Бектон, Дикинсон Энд Компани Унифицированная полоска для реактивов
USD692162S1 (en) 2011-09-30 2013-10-22 Becton, Dickinson And Company Single piece reagent holder
WO2013067202A1 (en) 2011-11-04 2013-05-10 Handylab, Inc. Polynucleotide sample preparation device
AU2013214849B2 (en) 2012-02-03 2016-09-01 Becton, Dickinson And Company External files for distribution of molecular diagnostic tests and determination of compatibility between tests
WO2014022428A2 (en) 2012-08-01 2014-02-06 Gentherm Incorporated High efficiency thermoelectric generation
JP5265820B2 (ja) * 2013-01-04 2013-08-14 倉敷紡績株式会社 流体制御方法及び装置
KR102117141B1 (ko) 2013-01-30 2020-05-29 젠썸 인코포레이티드 열전-기반 열 관리 시스템
US11075331B2 (en) 2018-07-30 2021-07-27 Gentherm Incorporated Thermoelectric device having circuitry with structural rigidity
US11152557B2 (en) 2019-02-20 2021-10-19 Gentherm Incorporated Thermoelectric module with integrated printed circuit board
CN110596113B (zh) * 2019-10-12 2021-08-20 燕山大学 电渗混合效率测量装置
KR20230158544A (ko) * 2021-03-25 2023-11-20 에이에스엠엘 네델란즈 비.브이. 연결부 조립체
JP2024064515A (ja) * 2022-10-28 2024-05-14 ウシオ電機株式会社 原料供給装置及び光源装置

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE454660A (ja) * 1943-03-03
US2942615A (en) * 1957-11-25 1960-06-28 Cons Vacuum Corp Liquid seals
US3052253A (en) * 1960-05-11 1962-09-04 Pirelli Valve for liquid metal
US3256697A (en) * 1962-01-29 1966-06-21 Monsanto Co Thermoelectric unit and process of using to interconvert heat and electrical energy
US3452767A (en) * 1964-05-18 1969-07-01 Honeywell Inc Control apparatus
US3528449A (en) * 1968-02-27 1970-09-15 Trw Inc Fluid flow control apparatus
US3677275A (en) * 1968-12-31 1972-07-18 Pye Ltd Method and apparatus for controlling the flow of gases
JPS4829664B1 (ja) * 1969-08-23 1973-09-12
US3732883A (en) * 1970-01-26 1973-05-15 Johnson Service Co Fluidic linear accelerometer
US3779814A (en) * 1972-12-26 1973-12-18 Monsanto Co Thermoelectric devices utilizing electrically conducting organic salts
US4066365A (en) * 1976-05-28 1978-01-03 The Perkin-Elmer Corporation Temperature control apparatus
US4258740A (en) * 1977-05-16 1981-03-31 Packard Instrument Company, Inc. Fluid flow control device
JPS5463795A (en) * 1977-10-29 1979-05-22 Ishikawajima Harima Heavy Ind Measured gas guide tube for dew point detection type humidity measuring instrument
JPS54128025A (en) * 1978-03-29 1979-10-04 Hitachi Plant Eng & Constr Co Valve
GB2019995B (en) * 1978-04-10 1982-09-29 Kaartinen N Method and apparatus for handling batches of liquids
US4476685A (en) * 1981-05-11 1984-10-16 Extracorporeal Medical Specialties, Inc. Apparatus for heating or cooling fluids
ZA823675B (en) * 1981-06-12 1983-03-30 Nabisco Brands Inc Cream-based liqueur and process
JPS6089564U (ja) * 1983-11-28 1985-06-19 北海道電力株式会社 配管凍結用冷却ジヤケツト
JPS60116141U (ja) * 1984-01-12 1985-08-06 松下電工株式会社 加熱機器
JPS60200202A (ja) * 1984-03-23 1985-10-09 Olympus Optical Co Ltd レ−ザメス用ハンドピ−スの冷却装置
JPS62143256U (ja) * 1986-03-05 1987-09-09
JPS63225788A (ja) * 1987-03-14 1988-09-20 石川島播磨重工業株式会社 配管の閉塞方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
茂木、「電気電子用語事典」Ｓ５９．９．３０，Ｐ．６８９、８６１，オーム社

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103884559A (zh) * 2014-04-09 2014-06-25 湖南万通科技有限公司 缩分机

Also Published As

Publication number Publication date
CA2002539A1 (en) 1990-05-11
EP0368306B1 (en) 1995-04-05
DE68922068T2 (de) 1995-08-17
JPH02134480A (ja) 1990-05-23
EP0368306A2 (en) 1990-05-16
EP0368306A3 (en) 1990-12-27
DE68922068D1 (de) 1995-05-11
US4989626A (en) 1991-02-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0814337B2 (ja) 流体自体の相変化を利用した流路の開閉制御弁及び開閉制御方法
US8240336B2 (en) Phase-change valve apparatuses
JP5081164B2 (ja) 小型高伝導性熱／電気スイッチ
US5037500A (en) Method and apparatus for joining tubular plastic parts by welding
KR880005394A (ko) 가소성 파이프 융해결합 장치 및 방법
US20120006680A1 (en) Rotary target backing tube bonding assembly
US20220326196A1 (en) Chromatography System
JPH03259726A (ja) 流体流路の開閉装置及びその開閉制御方法及び閉止確認方法
JP3863116B2 (ja) 流体温度調節装置
JP2019528417A (ja) 熱スイッチを形成する方法
JP4053042B2 (ja) 寒剤の使用を制限する凍結融解バルブ
FI70331C (fi) Foerfarande foer framstaellning av till en behandlingsenhet for vaetskemaengd hoerande genom nedfrysning staengbara kra na samt genom foerfarande framstaelld behandlingsenhet
JPH1047581A (ja) 配管用加熱装置
JPS6363795B2 (ja)
US8316873B2 (en) Single use valve
US20080031782A1 (en) Microfluidic device with valve and method
KR100366431B1 (ko) 플라스틱 열교환기의 헤더탱크 접합방법
JPS61218148A (ja) 放熱制御装置
JPS6357712B2 (ja)
EP4237780A1 (en) Flexible heat pipe
JPH1137331A (ja) バルブ
Walle et al. Principle of a submerged freeze microgripper.
JPS63254755A (ja) 電子素子体の冷却装置の製造方法
JPS5828333A (ja) 熱可塑性樹脂中空体の溶着方法
WO1999033607A1 (fr) Dispositif de fixation avec plateau givrant ou chauffant