JPH08143751A - フェノール樹脂成形材料及びその製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 射出成形等において発生するばりの金型への
付着を抑制するフェノール樹脂成形材料及びその製造法
を提供する。 【構成】 弗素樹脂を含有させたフェノール樹脂成形材
料、及びフェノール樹脂を含む配合物を混練、粉砕する
フェノール樹脂成形材料の製造法において、配合時又は
粉砕後に弗素樹脂の水エマルジョン液を添加するフェノ
ール樹脂成形材料の製造法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、フェノール樹脂成形材
料及びその製造法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、フェノール樹脂成形材料は、長
時間連続成形すると金型にばりが付着し、ガスが逃げな
いために、「ガス欠け」、「ガス焼け」と呼ばれる充填
不足の現象が起き、完全な成形品が出来ない欠点がある
ため、無人化自動成形の適用上大きな制約となってい
る。従来は、このばり付着による充填不足を防ぐため
に、ばりを抑制する方法（特開平５−156119〜156123
号公報、特開平６−57098号公報）、発生ガスを低減
させる方法（特開平３−103417号公報）、充填性を向
上させる方法（特開平６−93169号公報）等がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
従来の方法では、成形条件が著しく制限されたり、高価
な高精度金型を使用しないと効果がなかったり、成形品
の強度が劣化するなどの弊害が生ずる場合もあり、充分
とは云えない。本発明は、上記した課題に鑑み、射出成
形等において発生するばりの金型への付着を抑制するフ
ェノール樹脂成形材料及びその製造法を提供することを
目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、弗素樹脂を含
有させたフェノール樹脂成形材料、及びフェノール樹脂
を含む配合物を混練、粉砕するフェノール樹脂成形材料
の製造法において、配合時又は粉砕後に弗素樹脂の水エ
マルジョン液を添加するフェノール樹脂成形材料の製造
法に関する。フェノール樹脂成形材料に弗素樹脂を含有
させることにより、前記のばり付着防止等の目的が達成
される。弗素樹脂の水エマルジョン液を添加するのは、
弗素樹脂のフェノール樹脂成形材料に対する分散性を上
げ、強度低下、外観不良等の種々の弊害を起こさず、少
量の弗素樹脂で効果を出すためである。

【０００５】弗素樹脂の含有量は、固形分換算でフェノ
ール樹脂成形材料に対して０．０１〜０．１重量％にな
るように、弗素樹脂の水エマルジョン液を添加するのが
好ましい。フェノール樹脂成形材料に対して、水エマル
ジョン液に含まれる弗素樹脂の固形分が少ないと、成形
物のばり離型の効果が小さくなることがあり、多過ぎる
と成形品の強度が大幅に低下する場合がある。弗素樹脂
の水エマルジョン液の添加時期は、フェノール樹脂成形
材料を製造する際の配合時又は配合物を混練、粉砕した
後とされるが、既に製造され、得られているフェノール
樹脂成形材料に含浸等により添加してもよいことは勿論
である。

【０００６】本発明に用いられる弗素樹脂の水エマルジ
ョン液の中で、市販されているものの代表例としては、
ＭＥ８１０やＧＷ１０５１（何れもダイキン工業株式会
社商品名）が挙げられる。例えば、ＭＥ８１０を用いる
場合、ＭＥ８１０は弗素樹脂の固形分濃度が１０重量％
の水エマルジョン液なので、フェノール樹脂成形材料に
対してＭＥ８１０を０．１〜１．０重量％の範囲で添加
するのが好ましい添加量となる。本発明で用いられるフ
ェノール樹脂は、ノボラック型、レゾール型の何れでも
よく、また、両者の混合物であってもよい。

【０００７】本発明のフェノール樹脂成形材料には、通
常、充填材が含有される。充填材としては、通常の木
粉、パルプ、布チップ、ポリビニルアルコール繊維、ア
クリロニトリル−ブタジエンゴム等の有機質充填材や、
炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、シリカ、クレ
ー、マイカ、ゼオライト、タルク、ガラス粉、ガラス繊
維等の無機質充填材が用いられる。これらの充填材の配
合量は、樹脂成分１００重量部に対して好ましくは３０
〜２５０重量部である。充填材の配合量が少ないと寸法
安定性等の特性面で劣ることがあり、また、多過ぎると
強度が低下する場合がある。

【０００８】充填材のほかに、通常の硬化剤（例えばヘ
キサメチレンテトラミン）、助硬化剤（例えば消石
灰）、離型剤（例えばステアリン酸亜鉛）等、その他必
要に応じて着色剤（例えばカーボンブラック）、表面処
理剤（例えばシランカップリング剤）、難燃剤（例えば
硼酸）等を添加することが出来る。フェノール樹脂成形
材料は、公知のように上記フェノール樹脂、充填材、そ
の他の添加剤等を所定量配合し、均一に混合した後、ロ
ール、ニーダ、二軸押出し機等の混練機で加熱混練次い
で粉砕し、必要に応じて造粒化して製造されるが、弗素
樹脂の水エマルジョン液はこの工程の配合時又は粉砕の
後に添加される。

【０００９】

【実施例】次に本発明の実施例を説明する。表１に示す
材料成分を配合し、均一に混合した後、熱ロールで混練
し、冷却後粉砕してフェノール樹脂成形材料を得た。な
お、表１の数値は重量％を示す。また表１において、レ
ゾール樹脂及びノボラック樹脂は何れも日立化成工業
（株）製フェノール樹脂である。ＭＥ８１０及びＧＷ１
０５１は何れもダイキン工業（株）製弗素樹脂水エマル
ジョン液の商品名であり、弗素樹脂固形分はそれぞれ１
０重量％及び５重量％である。テトラミンはヘキサメチ
レンテトラミンの略であり、弗素樹脂固形分量はフェノ
ール樹脂成形材料に対するものである。

【００１０】

【表１】

【００１１】得られたフェノール樹脂成形材料につい
て、ばり離型性の評価、シャルピー衝撃強度及び曲げ強
度の測定を行った。先ず、ばり離型性は、ＪＩＳファミ
リー型のシャルピー衝撃片先端の金型エアベント部を真
鍮ブラシで磨き、表２に示す条件で成形を開始し、エア
吹きなしでベント部ばりが付着するまでの時間で評価し
た。また、シャルピー衝撃強度は、ＪＩＳ Ｋ６９１１
によりインジェクション成形した試験片を東京衡機
（株）製シャルピー衝撃試験機で測定した。更に、曲げ
強度は、ＪＩＳ Ｋ６９１１によりインジェクション成
形した試験片を（株）島津製作所製テンシロンで測定し
た。

【００１２】

【表２】

【００１３】これらの評価の結果を表３に示す。表３か
ら明らかなように、実施例のフェノール樹脂成形材料は
比較例のそれに比べて、ばり離型性に優れていることが
示される。

【００１４】

【表３】

【００１５】

【発明の効果】本発明のフェノール樹脂成形材料は、特
にばり離型性に優れ、且つその他の弊害がないことか
ら、従来から適用上大きな制約となっていた無人自動化
成形のための展開が大いに図れるものである。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 弗素樹脂を含有させたフェノール樹脂成
   形材料。
2. 【請求項２】 弗素樹脂の含有量が、固形分換算でフェ
   ノール樹脂成形材料に対し０．０１〜０．１重量％であ
   る請求項１記載のフェノール樹脂成形材料。
3. 【請求項３】 フェノール樹脂を含む配合物を混練、粉
   砕するフェノール樹脂成形材料の製造法において、配合
   時又は粉砕後に弗素樹脂の水エマルジョン液を添加する
   ことを特徴とするフェノール樹脂成形材料の製造法。