JPH08144384A - 鋼管柱の継手構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 現地における施工が簡単で、突出部も少なく
美観にすぐれた鋼管柱の継手を実現する。 【構成】 接続される上下の管体２、１の端部に、予め
フランジ体20、10を取り付けることにより、その先端
に、外径が管体よりも小径のフランジ22、12を有する細
径部21、11を形成しておき、下方の管体１のフランジ12
上に上方の管体２のフランジ22を載置し、上下フランジ
12、22の外側から、上下に内側フランジを有する筒状体
を２分割した形状の一対の半割り金物3a、3bで挟み、こ
の半割り金物3a、3bの外側にスリーブ４を嵌合して内側
に締めつけて構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、鋼管を柱材として使用
した場合の継手構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】鋼管は、水、ガス等の流体を通す管路に
使用される他、鉄道の架線柱、道路の照明柱、防球ネッ
ト用柱等、各種の構造物の柱材としても使用される。こ
のような鋼管を管長方向に接続する場合、もっとも一般
的な継手構造は、溶接により予め管端に円形のフランジ
を取り付けておき、現地でフランジに開けられたボルト
孔にボルトを挿通して締めつけるいわゆるフランジ継手
である。しかし、柱材として使用する場合、このような
フランジやボルト等が管体よりも突出しているのは見苦
しいばかりでなく、電線その他が引っ掛かるなどの支障
があり好ましくない。また、接続にあたってボルト孔合
わせや締めつけに多大な労力と時間を必要とする。

【０００３】美観上および強度上最も好ましいのは溶接
継手であるが、現地溶接の場合は高所における危険作業
となりかつ溶接の信頼性も低いなどの問題点があり、製
造段階において溶接すればこれらの問題がない代わりに
現地までの輸送や建て方が困難であるという問題点があ
る。これら以外にもさまざまな管継手が提案されている
が、一例として特開昭49-45421号公報に記載されたもの
を図５、６により説明する。

【０００４】図５はこの管継手を管長方向に切断した断
面図、図６は同じく半径方向に切断した断面図で、第１
の管体６の端部にはフランジ部61が形成され、これに接
続される第２の管体７の端部には環状膨出部71が形成さ
れており、フランジ部61と環状膨出部71をパッキン８を
介して重ね合わせて環状接合部を構成し、この環状接合
部の外側から中央付近が半径方向に膨出した短円筒を長
手方向に２つ割りとした継手本体９（9a、9b）を嵌合
し、外側にバンド91を掛けてボルト92で締めつけて固定
する管継手である。

【０００５】このような管継手は、管の内側に突出部分
がないので、内部に流体を通過させる管路の継手として
は使用できるが、管長方向の力の伝達は不安定で座屈や
離脱を起こす可能性があり、鋼管柱用の継手としては採
用できない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の管継
手の問題点を解消し、施工が簡単で十分な継手強度を有
する管継手を実現することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、鋼管を柱材と
して使用した場合の継手構造であって、接続される上下
の管体の端部に、予めその先端にフランジ体を取り付け
ることにより、先端部に外径が管体よりも小径のフラン
ジを有する細径部を形成しておき、下方の管体のフラン
ジ上に上方の管体のフランジを載置し、これら上下フラ
ンジの外側から、上下に内側フランジを有する筒状体を
軸方向に２分割した形状の一対の半割り金物で挟み、こ
の半割り金物を締めつけ手段により内側に締めつけてな
る鋼管柱の継手構造であり、半割り金物の締めつけ手段
が、その外側にスリーブを嵌合するものであるか、ある
いは一対の半割り金物をボルト締めするものであること
が望ましい。

【０００８】

【作 用】本発明によれば、管体端部に細径部を形成
し、その先端のフランジを外側から半割り金物で挟んで
上下管体を接合するようにしたから、継手部分が一般の
管体よりも張り出すことはなく、ほぼ面一で美観も優
れ、かつ請求項２に示すようなスリーブを使用する方式
を採用すれば現地における施工はスリーブを押し下げる
簡単な作業のみでよい。

【０００９】

【実施例】

実施例１ 本発明の第１の実施例を図１〜図３により説明する。図
１はこの管継手の接続手順を示す斜視図、図２は接続完
了状態を示す斜視図、図３は接続状態における管長方向
に切断した断面図で、１は第１の管体、10は第１の管体
の上端に取り付けるフランジ体、11は第１の管体の上端
に形成された細径部、12はさらにその上端に取り付けら
れたフランジ、２は第１の管体１の上方に配置される第
２の管体、20は第２の管体の下端に取り付けられるフラ
ンジ体、21は第２の管体の下端に形成された細径部、22
はさらにその下端に取り付けられたフランジ、3a、3bは
半割り金物、４はスリーブ、13は第１の管体１に取り付
けられたスリーブ４に対するストッパである。

【００１０】接続しようとする管体１、２の端部に、予
めフランジ体10、20を取り付ける。フランジ体10、20
は、図３に示すように短い鋼管の上下にフランジを取り
付けた形状で、一方のフランジの外径は管体１または２
の外径に等しく、他方のフランジ12、22の外径はこれよ
りも小さいＪ字断面である。この形状を鋳造で製造して
もよい。このフランジ体10または20の、前記の管体１ま
たは２の外径に等しいフランジを管体１または２に溶接
等により接合すると、管体１または２の管端部は、図１
に示すように外径が一旦細くなってその細径部の先端に
管体１または２の外径よりも小径のフランジ12、22を張
り出させた形状となる。

【００１１】一方、半割り金物3a、3bは、上下に内向き
のフランジを有する筒状体を軸方向に２分割した形状の
一対の金物で、寸法精度の点で鋳造、あるいは鍛造で製
作されることが望ましい。一対の半割り金物3a、3bを合
わせると上下底面中央に孔の開いた中空短円柱体とな
る。円柱体の外径は管体の外径にほぼ等しく、孔の内径
は、前記フランジ体の円筒部分の外径にほぼ等しいが、
中間部の内径ははこれよりも広がり、前記フランジ体の
端部のフランジ12、22の外径にほぼ等しい。

【００１２】また、スリーブ４は、内径が管体１、２の
外径にほぼ等しく、長さは半割り金物3a、3bよりも多少
長い薄い鋼板製で、接合に際し予め第２の管体に嵌合さ
せ、上方に仮止めしておく。第１の管体には、管端から
適宜離れた位置に、スリーブ４に対するストッパ13を取
り付けておく。ストッパ13は全周に連続したリング状で
もよいし、断続的な突起でもよい。

【００１３】本発明の管継手の接続手順を図１により説
明する。既に立設されている第１の管体１の上方に、第
２の管体２を、矢印ａのようにフランジ12、22を突き合
わせるようにして載置する。つぎに、フランジ12、22に
またがって、外側から矢印ｂのように半割り金物3a、3b
で挟み、つづいて、矢印ｃのようにスリーブ４をストッ
パ13に当たるまで落としてやれば、スリーブ４により半
割り金物3a、3bが内側に締めつけられて、上下の管体
１、２は接合される。接合後、スリーブ４が自然に持ち
上がることはないが、いたずら等を防止するためスリー
ブ４の上側にストッパを仮付けする等の処置をすれば一
層安全である。

【００１４】ところで、管体端部に取り付けるフランジ
体10、20や、半割り金物3a、3bは、機械加工によって仕
上げればよいことは言うまでもないが、ガタがなく柱体
が接続されればよいのであるから、経済性を考慮すれば
そこまでの加工を行うことなく、粗い仕上げに止めるこ
とが望ましく、鋳造や鍛造により機械加工を行わないこ
とが望ましい。この場合、寸法誤差による隙間等を吸収
するため、半割り金物3a、3bのあごの部分に若干テーパ
をつけたり、半割りの合わせ面を多少逃がして隙間を残
すなどの工夫をすることが重要である。とくに半割り金
物3a、3bの外径部分については多少下広がりのテーパを
つけた円錐形状とし、スリーブ４を下方に下ろすことに
よってスリーブ４が弾性変形するとともに半割り金物3
a、3bを内側に締めつけるようにするとよい。

【００１５】図２に示すように、継手部分は表面にスリ
ーブ４が嵌められるので、スリーブ４の板厚分だけはわ
ずかに突出するが概して平坦で美しい外観を呈する。 実施例２ 本発明の第２の実施例を図４に示す。この図は、半割り
金物3a、3bを示す平面図で、第１の実施例でスリーブ４
を外側に嵌合させることによって半割り金物3a、3bを内
側に締めつけていたのに代えて、ボルト５により直接半
割り金物3a、3bを締めつけるようにした。半割り面には
隙間ｇを設けてあり、ボルト５を締めこむことによりフ
ランジ体を確実に固定することができる。この実施例に
おいては、半割り金物の締結手段としてボルト５を使用
するからスリーブ４はなくてもよいが、ボルト部分を隠
して美観を向上させる目的でスリーブをかぶせることは
何ら差し支えない。

【００１６】

【発明の効果】本発明によれば、現地施工が簡単でしか
も美観にすぐれる鋼管柱の継手構造が実現するというす
ぐれた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の実施手順を示す斜視図
である。

【図２】本発明の第１の実施例の継手構造の完成状態を
示す斜視図である。

【図３】本発明の第１の実施例の継手構造を示す断面図
である。

【図４】本発明の第２の実施例を示す平面図である。

【図５】従来の技術を示す管継手の管長方向の断面図で
ある。

【図６】図５の管継手の半径方向の断面図である。

【符号の説明】

１ 第１の管体 ２ 第２の管体 ３ 半割り金物 ４ スリーブ ５ ボルト ６ 第１の管体 ７ 第２の管体 ８ パッキン ９ 継手本体 10、20 フランジ体 11、21 細径部 12、22 フランジ 13 ストッパ 61 フランジ部 71 環状膨出部 91 バンド 92 ボルト

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鋼管を柱材として使用した場合の継手構
   造であって、接続される上下の管体（２、１）の端部
   に、予めその先端にフランジ体（20、10）を取り付ける
   ことにより、先端部に外径が管体（２、１）よりも小径
   のフランジ（22、12）を有する細径部（21、11）を形成
   しておき、下方の管体（１）のフランジ（12）上に上方
   の管体（２）のフランジ（22）を載置し、これら上下フ
   ランジ（22、12）の外側から、上下に内側フランジを有
   する筒状体を軸方向に２分割した形状の一対の半割り金
   物（3a、3b）で挟み、この半割り金物を締めつけ手段に
   より内側に締めつけてなる鋼管柱の継手構造。
2. 【請求項２】 半割り金物の締めつけ手段が、その外側
   にスリーブ（４）を嵌合するものである請求項１に記載
   の鋼管柱の継手構造。
3. 【請求項３】 半割り金物の締めつけ手段が、一対の半
   割り金物をボルト（５）締めするものである請求項１に
   記載の鋼管柱の継手構造。