JPH081446Y2 - 線材計尺器 - Google Patents
線材計尺器Info
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- JPH081446Y2 JPH081446Y2 JP73793U JP73793U JPH081446Y2 JP H081446 Y2 JPH081446 Y2 JP H081446Y2 JP 73793 U JP73793 U JP 73793U JP 73793 U JP73793 U JP 73793U JP H081446 Y2 JPH081446 Y2 JP H081446Y2
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- lever
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- wire
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- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、撚合機あるいは伸線機
等の線材加工機に用いられ、回転しながら進行する線材
の線材通過速度、線長を測定するための回転式線材計尺
器に関する。
等の線材加工機に用いられ、回転しながら進行する線材
の線材通過速度、線長を測定するための回転式線材計尺
器に関する。
【0002】
【従来の技術】撚合機等の線材加工機では、線材の供給
速度に応じて線材加工機の運転を制御している。その線
材の供給速度を検出するために図7,8に示すような線
材計尺器が用いられている。
速度に応じて線材加工機の運転を制御している。その線
材の供給速度を検出するために図7,8に示すような線
材計尺器が用いられている。
【0003】この線材計尺器は、線材を挟み込む上下一
対の上,下ホイール1,2と、各ホイール1,2の回転
軸3,4を支持する上,下支持体5,6と、上ホイール
1の回転軸3の回転を検出する検出器7と、上,下支持
体5,6をそれぞれ上下動自在に保持するフレーム8と
を備えている。
対の上,下ホイール1,2と、各ホイール1,2の回転
軸3,4を支持する上,下支持体5,6と、上ホイール
1の回転軸3の回転を検出する検出器7と、上,下支持
体5,6をそれぞれ上下動自在に保持するフレーム8と
を備えている。
【0004】上,下支持体5,6は、フレーム8のねじ
切りされたガイド棒9に螺合され、案内棒10に摺動自
在に遊嵌されており、それぞれの高さ調整つまみ11を
回すことにより支持体5,6が上下動して、各ホイール
1,2が近接離間される。
切りされたガイド棒9に螺合され、案内棒10に摺動自
在に遊嵌されており、それぞれの高さ調整つまみ11を
回すことにより支持体5,6が上下動して、各ホイール
1,2が近接離間される。
【0005】そして、両ホイール1,2の回転軸3,4
は、互いに近接する方向、すなわち上支持体5は下方
向、下支持体6は上方向にばね12により付勢されてい
る。
は、互いに近接する方向、すなわち上支持体5は下方
向、下支持体6は上方向にばね12により付勢されてい
る。
【0006】検出器7は、回転軸3にベベルギヤ13を
介して接続された回転パルス発生器とされ、上支持体5
に取付られている。
介して接続された回転パルス発生器とされ、上支持体5
に取付られている。
【0007】このような線材計尺器において、線材を
上,下ホイール1,2で挟み込んで、線材を回転させな
がら引っ張ることにより、ホイール1,2が回転する。
このホイール1の回転数に応じて検出器7からパルス信
号が発生し、これに基づいて線材の通過速度あるいは線
長が測定できる。なお、フレーム8も線材に合わせて回
転しており、ホイール1,2は線材を中心にして回転し
ている。
上,下ホイール1,2で挟み込んで、線材を回転させな
がら引っ張ることにより、ホイール1,2が回転する。
このホイール1の回転数に応じて検出器7からパルス信
号が発生し、これに基づいて線材の通過速度あるいは線
長が測定できる。なお、フレーム8も線材に合わせて回
転しており、ホイール1,2は線材を中心にして回転し
ている。
【0008】
【考案が解決しようとする課題】上記従来技術では、ホ
イール1,2はばね12により線材を挟みつける方向に
付勢されているため、フレーム8が回転すると、その遠
心力によりホイール1,2には外方向への力が働き、線
材を挟みつける力が弱くなってしまう。
イール1,2はばね12により線材を挟みつける方向に
付勢されているため、フレーム8が回転すると、その遠
心力によりホイール1,2には外方向への力が働き、線
材を挟みつける力が弱くなってしまう。
【0009】したがって、ホイール1,2と線材との摩
擦力が低下して、ホイール1,2の回転力が低下してし
まう。その結果、通過した線材に対応した回転数が得ら
れず、正確な線材の通過速度あるいは線長を測定するこ
とができなくなるといった問題が生じる。
擦力が低下して、ホイール1,2の回転力が低下してし
まう。その結果、通過した線材に対応した回転数が得ら
れず、正確な線材の通過速度あるいは線長を測定するこ
とができなくなるといった問題が生じる。
【0010】本考案は、上記に鑑み、ホイールに作用す
る遠心力の影響を排除できる線材計尺器の提供を目的と
する。
る遠心力の影響を排除できる線材計尺器の提供を目的と
する。
【0011】
【課題を解決するための手段】本考案による課題解決手
段は、図1〜図5の如く、線材Wを挟持する一対のホイ
ール30,31が支持体32に取付られ、支持体32が
線材Wを中心として回転され、両ホイール30,31の
間を線材Wが通過するときのホイールの回転を検出する
ことにより線材の通過速度あるいは線長を測定するため
の線材計尺器において、第一ホイール30は第一レバー
33に回転自在に支持され、第一レバー33は支持体3
2に支持軸34周りに回動自在に支持され、第二ホイー
ル31は第二レバー35に回転自在に支持され、第二レ
バー35は支持体32に中心軸36を中心にして揺動自
在に支持され、第一レバー33に、第一ホイール30を
第二ホイール31に近接させる方向に付勢する付勢体3
7と、第一ホイール30への遠心力を打ち消すために第
一レバー33に対して遠心力による回動方向と反対方向
への回動力を与える第三レバー54とが設けられ、第二
レバー35に、中心軸36を挟んで通過線材径に応じて
第二レバー35の位置調整する第一規制部材38および
第二規制部材39が設けられたものである。
段は、図1〜図5の如く、線材Wを挟持する一対のホイ
ール30,31が支持体32に取付られ、支持体32が
線材Wを中心として回転され、両ホイール30,31の
間を線材Wが通過するときのホイールの回転を検出する
ことにより線材の通過速度あるいは線長を測定するため
の線材計尺器において、第一ホイール30は第一レバー
33に回転自在に支持され、第一レバー33は支持体3
2に支持軸34周りに回動自在に支持され、第二ホイー
ル31は第二レバー35に回転自在に支持され、第二レ
バー35は支持体32に中心軸36を中心にして揺動自
在に支持され、第一レバー33に、第一ホイール30を
第二ホイール31に近接させる方向に付勢する付勢体3
7と、第一ホイール30への遠心力を打ち消すために第
一レバー33に対して遠心力による回動方向と反対方向
への回動力を与える第三レバー54とが設けられ、第二
レバー35に、中心軸36を挟んで通過線材径に応じて
第二レバー35の位置調整する第一規制部材38および
第二規制部材39が設けられたものである。
【0012】
【作用】上記課題解決手段において、線材Wを第一,第
二ホイール30,31で挟みつけ、線材Wの径に応じて
第一規制部材38により第二ホイール31が下向きに揺
動しないようにし、また第二規制部材39により第二ホ
イール31の上方向への移動を規制して、第二ホイール
31の位置を調整する。
二ホイール30,31で挟みつけ、線材Wの径に応じて
第一規制部材38により第二ホイール31が下向きに揺
動しないようにし、また第二規制部材39により第二ホ
イール31の上方向への移動を規制して、第二ホイール
31の位置を調整する。
【0013】この状態で、第二ホイール31は調整され
た位置に固定され、第一ホイール30だけが上下方向へ
移動可能となっているが、付勢体37の押圧力により線
材Wは適切な力で圧接される。
た位置に固定され、第一ホイール30だけが上下方向へ
移動可能となっているが、付勢体37の押圧力により線
材Wは適切な力で圧接される。
【0014】そして、線材Wを回転させながら引っ張る
と、第一,第二ホイール30,31が回転して、近接ス
イッチによってホイール31の回転が検出され、これに
よって線材Wの供給速度あるいは線長が測定される。
と、第一,第二ホイール30,31が回転して、近接ス
イッチによってホイール31の回転が検出され、これに
よって線材Wの供給速度あるいは線長が測定される。
【0015】このとき、支持体32の回転により第一,
第二ホイール30,31に遠心力が作用して、各ホイー
ル30,31は外側方向に移動して互いに離間しようと
する。しかし、第二ホイール31では、第一規制部材3
8により第二レバー35は揺動できない。そのため、第
二ホイール31は上下動しない。
第二ホイール30,31に遠心力が作用して、各ホイー
ル30,31は外側方向に移動して互いに離間しようと
する。しかし、第二ホイール31では、第一規制部材3
8により第二レバー35は揺動できない。そのため、第
二ホイール31は上下動しない。
【0016】また、第一ホイール30では、第三レバー
54が第一レバー33と同方向に遠心力を受けるが、ギ
ヤ51,53により第三レバー54の回動力が第一レバ
ー33の回動方向とは逆向きになって、第一レバー33
に加わり、第一レバー33に作用する遠心力を打ち消
す。そのため、第一ホイール30は上下動しない。
54が第一レバー33と同方向に遠心力を受けるが、ギ
ヤ51,53により第三レバー54の回動力が第一レバ
ー33の回動方向とは逆向きになって、第一レバー33
に加わり、第一レバー33に作用する遠心力を打ち消
す。そのため、第一ホイール30は上下動しない。
【0017】したがって、線材の計尺中でも上下のホイ
ールは、付勢体37の付勢力により線材を常に安定して
圧接することが可能となる。
ールは、付勢体37の付勢力により線材を常に安定して
圧接することが可能となる。
【0018】
【実施例】図1は本考案の実施例を示す線材計尺器の正
面図、図2はその平面図、図3はホイール支持部分の断
面図、図4は支持体の断面図、図5は付勢体の構成図、
図6は本考案の線材計尺器を用いた回転引取装置の構成
図である。
面図、図2はその平面図、図3はホイール支持部分の断
面図、図4は支持体の断面図、図5は付勢体の構成図、
図6は本考案の線材計尺器を用いた回転引取装置の構成
図である。
【0019】本実施例の回転引取装置は、図6の如く、
撚合わせ線材Wを回転しながら引き取る引取装置20
と、図示しない上流側の撚合装置と下流側の回転巻取装
置とを備えている。
撚合わせ線材Wを回転しながら引き取る引取装置20
と、図示しない上流側の撚合装置と下流側の回転巻取装
置とを備えている。
【0020】そして、所定の撚りピッチに引取装置20
を回転させるために、回転巻取装置と連動する一つの駆
動モータ21を設け、この駆動モータ21は線材Wの供
給速度に応じて制御されており、引取装置20の線材供
給方向上流側に線材計尺器22が配されている。なお、
図6中、23は駆動軸、24は撚り合わせピッチ設定用
変速装置である。
を回転させるために、回転巻取装置と連動する一つの駆
動モータ21を設け、この駆動モータ21は線材Wの供
給速度に応じて制御されており、引取装置20の線材供
給方向上流側に線材計尺器22が配されている。なお、
図6中、23は駆動軸、24は撚り合わせピッチ設定用
変速装置である。
【0021】線材計尺器22は、図1の如く、上下一対
のホイール30,31が支持体32に回転自在に取付ら
れ、両ホイール30,31の間を線材Wが通過するとき
のホイールの回転を検出することにより線材の通過速
度、通過長さを測定するものである。
のホイール30,31が支持体32に回転自在に取付ら
れ、両ホイール30,31の間を線材Wが通過するとき
のホイールの回転を検出することにより線材の通過速
度、通過長さを測定するものである。
【0022】上側の第一ホイール30は第一レバー33
に回転自在に支持され、第一レバー33は支持体32に
支持軸34周りに回動自在に支持され、下側の第二ホイ
ール31は第二レバー35に回転自在に支持され、第二
レバー35は支持体32に中心軸36を中心にして揺動
自在に支持されている。
に回転自在に支持され、第一レバー33は支持体32に
支持軸34周りに回動自在に支持され、下側の第二ホイ
ール31は第二レバー35に回転自在に支持され、第二
レバー35は支持体32に中心軸36を中心にして揺動
自在に支持されている。
【0023】そして、第一レバー33に、第一ホイール
30を第二ホイール31に近接させる方向に付勢する付
勢体37が設けられている。また、第二レバー35に、
中心軸36を挟んで第二ホイール31と反対側に第二レ
バー35のホイール離間方向への移動を規制する第一規
制部材38と、第一規制部材38と中心軸36を挟んだ
反対側に第二ホイール31のホイール近接方向への移動
を規制する第二規制部材39とが設けられている。
30を第二ホイール31に近接させる方向に付勢する付
勢体37が設けられている。また、第二レバー35に、
中心軸36を挟んで第二ホイール31と反対側に第二レ
バー35のホイール離間方向への移動を規制する第一規
制部材38と、第一規制部材38と中心軸36を挟んだ
反対側に第二ホイール31のホイール近接方向への移動
を規制する第二規制部材39とが設けられている。
【0024】支持体32は、図4に示すように、中央に
線材通過用孔40が形成された円筒状とされ、引取装置
20の近傍に立設された保持台41の主軸41aに装着
されている。なお、主軸41aは、引取装置20の回転
に連動して回転され、これによって支持体32も線材W
を中心にして回転する。
線材通過用孔40が形成された円筒状とされ、引取装置
20の近傍に立設された保持台41の主軸41aに装着
されている。なお、主軸41aは、引取装置20の回転
に連動して回転され、これによって支持体32も線材W
を中心にして回転する。
【0025】支持体32の上部には、第一レバー33を
支持するための上支持部42が突設され、下部には、第
二レバー35を支持するための前後一対の下支持部43
が突設されている。また、支持体32の外周には、スリ
ップリング44が装着されている。そして、上支持部4
2には、2個の貫通孔45,46が形成されている。
支持するための上支持部42が突設され、下部には、第
二レバー35を支持するための前後一対の下支持部43
が突設されている。また、支持体32の外周には、スリ
ップリング44が装着されている。そして、上支持部4
2には、2個の貫通孔45,46が形成されている。
【0026】第一,第二ホイール30,31は、硬質ア
ルミニウムからなり、その側面に円周方向に沿って等間
隔に5個の測定用孔47が穿設されている。
ルミニウムからなり、その側面に円周方向に沿って等間
隔に5個の測定用孔47が穿設されている。
【0027】第一レバー33は、支持体32の一側に配
され、その一端に、支持軸34がキーにより係合されて
いる。支持軸34は、支持体32の上支持部42の一方
の貫通孔45を貫通して、回転自在に支持されている。
され、その一端に、支持軸34がキーにより係合されて
いる。支持軸34は、支持体32の上支持部42の一方
の貫通孔45を貫通して、回転自在に支持されている。
【0028】また、第一レバー33の他端側にはホイー
ル軸48が固定され、第一ホイール30が軸受49を介
してホイール軸48に回転自在に支持されている。
ル軸48が固定され、第一ホイール30が軸受49を介
してホイール軸48に回転自在に支持されている。
【0029】支持軸34の端部にはギヤ51が固定され
ており、このギヤ51は、上支持部42の他方の貫通孔
46に回転自在に挿通されたバランス軸52に固定され
たギヤ53と噛み合わされている。
ており、このギヤ51は、上支持部42の他方の貫通孔
46に回転自在に挿通されたバランス軸52に固定され
たギヤ53と噛み合わされている。
【0030】支持体32の他側では、バランス軸52
に、バランスウエイト用第三レバー54の一端が固定さ
れており、この第三レバー54の他端にバランスウエイ
ト55が一体的に形成されている。これによって、第一
ホイール30にかかる遠心力による第一ホイール30の
上下動に対して、バランスウエイト55による回動力が
第一ホイール30の遠心力と逆方向に作用することによ
り遠心力を打ち消して、第一ホイール30の平衡状態を
保っている。
に、バランスウエイト用第三レバー54の一端が固定さ
れており、この第三レバー54の他端にバランスウエイ
ト55が一体的に形成されている。これによって、第一
ホイール30にかかる遠心力による第一ホイール30の
上下動に対して、バランスウエイト55による回動力が
第一ホイール30の遠心力と逆方向に作用することによ
り遠心力を打ち消して、第一ホイール30の平衡状態を
保っている。
【0031】第二レバー35は、支持体32の下方に配
された取付部60と、これに突設された前後一対のホイ
ール保持部61a,61bとからなる。取付部60には
中心軸36が貫通固定されており、取付部60が支持体
32の下支持部43の間に嵌め込まれ、中心軸36が下
支持部43に回転自在に支持されている。
された取付部60と、これに突設された前後一対のホイ
ール保持部61a,61bとからなる。取付部60には
中心軸36が貫通固定されており、取付部60が支持体
32の下支持部43の間に嵌め込まれ、中心軸36が下
支持部43に回転自在に支持されている。
【0032】前後のホイール保持部61a,61bには
ホイール軸62が固定され、第二ホイール31が軸受6
3を介してホイール軸62に回転自在に支持されてい
る。
ホイール軸62が固定され、第二ホイール31が軸受6
3を介してホイール軸62に回転自在に支持されてい
る。
【0033】そして、前側のホイール保持部61aの先
端に、突片64が形成され、突片64にホイール31の
回転を検出するための近接スイッチ65が第二ホイール
31の測定用孔47に対向して装着されている。これら
によってホイール31の回転数および正逆転を検出す
る。
端に、突片64が形成され、突片64にホイール31の
回転を検出するための近接スイッチ65が第二ホイール
31の測定用孔47に対向して装着されている。これら
によってホイール31の回転数および正逆転を検出す
る。
【0034】なお、図1中、66は線材Wを通過用孔4
0に案内するガイドである。
0に案内するガイドである。
【0035】また、図5に示すように、第一レバー33
に固定された上ピン70の孔71に調節ねじ72が内嵌
され、調節ねじ72をフックボルト73が貫通してい
る。フックボルト73は、上側部分にねじが螺刻されて
おり、そのねじは調節ねじ72に螺合され、上端にはナ
ット74が挿入されている。フックボルト73の下端
は、第二レバー35の後ろ側のホイール保持部61bに
固定された下ピン75に溶接されている。
に固定された上ピン70の孔71に調節ねじ72が内嵌
され、調節ねじ72をフックボルト73が貫通してい
る。フックボルト73は、上側部分にねじが螺刻されて
おり、そのねじは調節ねじ72に螺合され、上端にはナ
ット74が挿入されている。フックボルト73の下端
は、第二レバー35の後ろ側のホイール保持部61bに
固定された下ピン75に溶接されている。
【0036】調節ねじ72の上端に、調整ナット76が
螺合され、調節ねじ72の上ピン70と調整ナット76
との間に、付勢体としてのばね37が外嵌されており、
上ピン70を介して第一レバー33を下方向に押圧して
いる。
螺合され、調節ねじ72の上ピン70と調整ナット76
との間に、付勢体としてのばね37が外嵌されており、
上ピン70を介して第一レバー33を下方向に押圧して
いる。
【0037】第一規制部材38および第二規制部材39
は、それぞれボルト38a,39aとナット38b,3
9bからなり、支持体32の取付部60の中心軸36を
挟んだ左右のねじ孔にボルト38a,39aが下側から
嵌合され、ナット38b,39bは、ボルト38a,3
9aに外嵌されて支持体32の下側に接触して配されて
いる。そして、ボルト38a,39aの上端は支持体3
2に当接可能とされている。
は、それぞれボルト38a,39aとナット38b,3
9bからなり、支持体32の取付部60の中心軸36を
挟んだ左右のねじ孔にボルト38a,39aが下側から
嵌合され、ナット38b,39bは、ボルト38a,3
9aに外嵌されて支持体32の下側に接触して配されて
いる。そして、ボルト38a,39aの上端は支持体3
2に当接可能とされている。
【0038】上記構成において、撚り合わせた線材Wを
第一,第二ホイール30,31の間を通し、支持体32
の中央の線材通過用孔40から引取装置20内に導く。
第一,第二ホイール30,31の間を通し、支持体32
の中央の線材通過用孔40から引取装置20内に導く。
【0039】このとき、線材径に応じて線材Wが支持体
32の孔40の中心を通るように、第二ホイール31の
位置を調整する。そして、第一規制部材38のボルト3
8aを回して、支持体32に当接させることにより、第
二ホイール31が下向きに揺動しないようにしておく。
また、第二規制部材39のボルト39aを回して、支持
体32に当接させておき、第二ホイール31の上下方向
への移動を規制する。
32の孔40の中心を通るように、第二ホイール31の
位置を調整する。そして、第一規制部材38のボルト3
8aを回して、支持体32に当接させることにより、第
二ホイール31が下向きに揺動しないようにしておく。
また、第二規制部材39のボルト39aを回して、支持
体32に当接させておき、第二ホイール31の上下方向
への移動を規制する。
【0040】この状態で、第二ホイール31は調整され
た位置に固定され、第一ホイール30だけが上下方向へ
移動可能となっているが、調節ねじ72に嵌められた調
整ナット76を回すことによりばね37の押圧力を変え
て、線材Wをホイール30,31で適切な力で圧接す
る。
た位置に固定され、第一ホイール30だけが上下方向へ
移動可能となっているが、調節ねじ72に嵌められた調
整ナット76を回すことによりばね37の押圧力を変え
て、線材Wをホイール30,31で適切な力で圧接す
る。
【0041】そして、線材Wを引取装置20で引き取っ
ていく。線材Wが回転しながら引っ張られることによ
り、第一,第二ホイール30,31が回転して、近接ス
イッチ65によって第二ホイール31の回転が検出さ
れ、これによって線材Wの供給速度あるいは線長が測定
される。
ていく。線材Wが回転しながら引っ張られることによ
り、第一,第二ホイール30,31が回転して、近接ス
イッチ65によって第二ホイール31の回転が検出さ
れ、これによって線材Wの供給速度あるいは線長が測定
される。
【0042】ここで、引取装置20の回転により支持体
32が回転すると、その遠心力により各ホイール30,
31には互いに離間する方向にラジアル荷重がかかる。
これによって、第二ホイール31では、第二レバー35
が反時計回りに揺動しようとするが、第一規制部材38
のボルト38aが支持体32に当接しているため、第二
レバー35は揺動できない。そのため、第二ホイール3
1は上下動しない。
32が回転すると、その遠心力により各ホイール30,
31には互いに離間する方向にラジアル荷重がかかる。
これによって、第二ホイール31では、第二レバー35
が反時計回りに揺動しようとするが、第一規制部材38
のボルト38aが支持体32に当接しているため、第二
レバー35は揺動できない。そのため、第二ホイール3
1は上下動しない。
【0043】また、第一ホイール30では、第一レバー
33が時計回りに回動しようとするが、これに伴って支
持軸34のギヤ51に時計回りの駆動力がかかる。一
方、バランスウエイト55にも遠心力がかかり、バラン
ス軸52のギヤ53には、時計回りの駆動力がかかる。
これによって、両方の力が打ち消しあい、第一ホイール
30は上下動しない。
33が時計回りに回動しようとするが、これに伴って支
持軸34のギヤ51に時計回りの駆動力がかかる。一
方、バランスウエイト55にも遠心力がかかり、バラン
ス軸52のギヤ53には、時計回りの駆動力がかかる。
これによって、両方の力が打ち消しあい、第一ホイール
30は上下動しない。
【0044】したがって、線材の計尺中でも上下のホイ
ールは、ばねによる押圧力によって線材を常に安定して
圧接することが可能となり、正確な測定を行うことがで
きる。
ールは、ばねによる押圧力によって線材を常に安定して
圧接することが可能となり、正確な測定を行うことがで
きる。
【0045】なお、本考案は、上記実施例に限定される
ものではなく、本考案の範囲内で上記実施例に多くの修
正および変更を加え得ることは勿論である。
ものではなく、本考案の範囲内で上記実施例に多くの修
正および変更を加え得ることは勿論である。
【0046】
【考案の効果】以上の説明から明らかな通り、本考案に
よると、第一ホイールは、第二ホイールに近接する方向
に付勢体により付勢され、第三レバーにより第一ホイー
ルへの遠心力を打ち消すために第一レバーに対して遠心
力による回動方向と反対方向への回動力が与えられ、第
二ホイールは、第一規制部材および第二規制部材により
移動が規制されているので、支持体の回転で生じる遠心
力のホイールへの影響を排除することができ、線材の計
尺中でも上下のホイールは、線材を常に安定して圧接す
ることが可能となり、正確な測定を行うことができる。
よると、第一ホイールは、第二ホイールに近接する方向
に付勢体により付勢され、第三レバーにより第一ホイー
ルへの遠心力を打ち消すために第一レバーに対して遠心
力による回動方向と反対方向への回動力が与えられ、第
二ホイールは、第一規制部材および第二規制部材により
移動が規制されているので、支持体の回転で生じる遠心
力のホイールへの影響を排除することができ、線材の計
尺中でも上下のホイールは、線材を常に安定して圧接す
ることが可能となり、正確な測定を行うことができる。
【図1】本考案の実施例を示す線材計尺器の正面図
【図2】線材計尺器の平面図
【図3】ホイール支持部分の断面図
【図4】支持体の断面図
【図5】付勢体の構成図
【図6】本考案の線材計尺器を用いた回転引取装置の構
成図
成図
【図7】従来の線材計尺器の断面図
【図8】従来の線材計尺器の正面図
30 第一ホイール 31 第二ホイール 32 支持体 33 第一レバー 34 支持軸 35 第二レバー 36 中心軸 37 ばね 38 第一規制部材 39 第二規制部材 54 第三レバー 55 バランスウエイト W 線材
Claims (1)
- 【請求項1】 線材を挟持する一対のホイールが支持体
に取付られ、支持体が線材を中心として回転され、両ホ
イールの間を線材が通過するときのホイールの回転を検
出することにより線材の通過速度あるいは線長を測定す
るための線材計尺器において、第一ホイールは第一レバ
ーに回転自在に支持され、第一レバーは支持体に支持軸
周りに回動自在に支持され、第二ホイールは第二レバー
に回転自在に支持され、第二レバーは支持体に中心軸を
中心にして揺動自在に支持され、第一レバーに、第一ホ
イールを第二ホイールに近接させる方向に付勢する付勢
体と、第一ホイールへの遠心力を打ち消すために第一レ
バーに対して遠心力による回動方向と反対方向への回動
力を与える第三レバーとが設けられ、第二レバーに、中
心軸を挟んで通過線材径に応じて第二レバーの位置調整
する第一規制部材および第二規制部材が設けられたこと
を特徴とする線材計尺器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP73793U JPH081446Y2 (ja) | 1993-01-14 | 1993-01-14 | 線材計尺器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP73793U JPH081446Y2 (ja) | 1993-01-14 | 1993-01-14 | 線材計尺器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0656713U JPH0656713U (ja) | 1994-08-05 |
| JPH081446Y2 true JPH081446Y2 (ja) | 1996-01-17 |
Family
ID=11482040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP73793U Expired - Lifetime JPH081446Y2 (ja) | 1993-01-14 | 1993-01-14 | 線材計尺器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH081446Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113091677B (zh) * | 2021-05-10 | 2025-06-24 | 山东杰控电气技术有限公司 | 一种重力驱动的柔性往复动态测长机构 |
-
1993
- 1993-01-14 JP JP73793U patent/JPH081446Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0656713U (ja) | 1994-08-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |