JPH08145247A - 可撓性管 - Google Patents
可撓性管Info
- Publication number
- JPH08145247A JPH08145247A JP28323494A JP28323494A JPH08145247A JP H08145247 A JPH08145247 A JP H08145247A JP 28323494 A JP28323494 A JP 28323494A JP 28323494 A JP28323494 A JP 28323494A JP H08145247 A JPH08145247 A JP H08145247A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flexible tube
- fitting
- maximum
- present
- annular body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 一層小さな曲率半径で湾曲させることのでき
る可撓性管を提供するにある。 【構成】 一側縁に、二股状で開口端内縁に抜け止め部
１１が対設された嵌合部１２が設けられ、他側縁に、こ
の嵌合部内に摺動可能に嵌合係止される係止部１３が設
けられた環状体１の多数個を重ね合わせ、隣り合う嵌合
部１２と係止部１３とを嵌合させて管状に形成された伸
縮性及び可撓性を有する可撓性管であって、各環状体
１、１・・はその一部を極大部１４とし、極大部１４と
対向する他の部分を極小部１５とし、極大部１４から極
小部１５にかけてその幅寸法Ｗが次第に縮小されてい
る。
る可撓性管を提供するにある。 【構成】 一側縁に、二股状で開口端内縁に抜け止め部
１１が対設された嵌合部１２が設けられ、他側縁に、こ
の嵌合部内に摺動可能に嵌合係止される係止部１３が設
けられた環状体１の多数個を重ね合わせ、隣り合う嵌合
部１２と係止部１３とを嵌合させて管状に形成された伸
縮性及び可撓性を有する可撓性管であって、各環状体
１、１・・はその一部を極大部１４とし、極大部１４と
対向する他の部分を極小部１５とし、極大部１４から極
小部１５にかけてその幅寸法Ｗが次第に縮小されてい
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、可撓性管に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば、実開昭６３−１０１３８
４号公報に記載されているように、一側縁に、二股状で
開口端内縁に抜け止め部が対設された嵌合部が設けら
れ、他側縁に、この嵌合部内に摺動可能に嵌合係止され
る係止部が設けられた帯状のプロファイルを螺旋状に巻
回し、巻回状態において、互いに隣り合う嵌合部と係止
部とを嵌合させて管状に形成した伸縮性及び可撓性を有
する可撓性管が知られている。
４号公報に記載されているように、一側縁に、二股状で
開口端内縁に抜け止め部が対設された嵌合部が設けら
れ、他側縁に、この嵌合部内に摺動可能に嵌合係止され
る係止部が設けられた帯状のプロファイルを螺旋状に巻
回し、巻回状態において、互いに隣り合う嵌合部と係止
部とを嵌合させて管状に形成した伸縮性及び可撓性を有
する可撓性管が知られている。
【０００３】このような可撓性管においては、可撓性管
を湾曲させたときは、湾曲された可撓性管の外側の部分
の係止部が嵌合部内の入口付近にあり、可撓性管の内側
の部分の係止部が嵌合部内の奥部に挿入された状態とな
る。
を湾曲させたときは、湾曲された可撓性管の外側の部分
の係止部が嵌合部内の入口付近にあり、可撓性管の内側
の部分の係止部が嵌合部内の奥部に挿入された状態とな
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、叙上の
従来の可撓性管においては、帯状のプロファイルの幅寸
法が一定であるため、湾曲された可撓性管の外側の部分
の係止部が嵌合部内の入口に最も近い位置にあり、可撓
性管の内側の部分の係止部が嵌合部内の最も奥部に挿入
された状態では、可撓性管を更に一層小さな曲率半径で
湾曲させることは不可能である。
従来の可撓性管においては、帯状のプロファイルの幅寸
法が一定であるため、湾曲された可撓性管の外側の部分
の係止部が嵌合部内の入口に最も近い位置にあり、可撓
性管の内側の部分の係止部が嵌合部内の最も奥部に挿入
された状態では、可撓性管を更に一層小さな曲率半径で
湾曲させることは不可能である。
【０００５】本発明は、従来の可撓性管のこのような問
題点に着目してなされたものであり、その目的とすると
ころは、従来の可撓性管の問題点を解決し、一層小さな
曲率半径で湾曲させることのできる可撓性管を提供する
にある。
題点に着目してなされたものであり、その目的とすると
ころは、従来の可撓性管の問題点を解決し、一層小さな
曲率半径で湾曲させることのできる可撓性管を提供する
にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為
に、本発明の可撓性管は、一側縁に、二股状で開口端内
縁に抜け止め部が対設された嵌合部が設けられ、他側縁
に、この嵌合部内に摺動可能に嵌合係止される係止部が
設けられた環状体の多数個を重ね合わせ、隣り合う嵌合
部と係止部とを嵌合させて管状に形成された伸縮性及び
可撓性を有する可撓性管であって、各環状体はその一部
を極大部とし、極大部と対向する他の部分を極小部と
し、極大部から極小部にかけてその幅寸法が次第に縮小
されていることを特徴とするものである。
に、本発明の可撓性管は、一側縁に、二股状で開口端内
縁に抜け止め部が対設された嵌合部が設けられ、他側縁
に、この嵌合部内に摺動可能に嵌合係止される係止部が
設けられた環状体の多数個を重ね合わせ、隣り合う嵌合
部と係止部とを嵌合させて管状に形成された伸縮性及び
可撓性を有する可撓性管であって、各環状体はその一部
を極大部とし、極大部と対向する他の部分を極小部と
し、極大部から極小部にかけてその幅寸法が次第に縮小
されていることを特徴とするものである。
【０００７】本発明において、環状体の材質としては、
特に限定されるものではないが、例えば、硬質塩化ビニ
ル樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン等の
合成樹脂が好適である。
特に限定されるものではないが、例えば、硬質塩化ビニ
ル樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン等の
合成樹脂が好適である。
【０００８】
【作用】本発明の可撓性管においては、各環状体はその
一極部から対向する他極部にかけて幅寸法が次第に縮小
されているので、幅寸法が最も小さい他極部が内側とな
るように可撓性管を湾曲することにより一定寸法幅の環
状体を使用する場合に比較して小さな曲率半径により湾
曲できる。
一極部から対向する他極部にかけて幅寸法が次第に縮小
されているので、幅寸法が最も小さい他極部が内側とな
るように可撓性管を湾曲することにより一定寸法幅の環
状体を使用する場合に比較して小さな曲率半径により湾
曲できる。
【０００９】
【実施例】以下に本発明の実施例を図について説明す
る。 〔実施例１〕図１は本発明可撓性管の一例を示す断面図
である。
る。 〔実施例１〕図１は本発明可撓性管の一例を示す断面図
である。
【００１０】図１において、Ａは本発明可撓性管であ
り、１、１・・は、本発明可撓性管Ａを構成する硬質塩
化ビニル樹脂製環状体であり、図２においても示すよう
に、各環状体１、１・・の一側縁に、二股状で開口端内
縁に抜け止め部としての凸部１１が対設された嵌合部１
２が設けられ、他側縁に、この嵌合部１２内に摺動可能
に嵌合係止される断面矢印形状の係止部１３が設けられ
ている。
り、１、１・・は、本発明可撓性管Ａを構成する硬質塩
化ビニル樹脂製環状体であり、図２においても示すよう
に、各環状体１、１・・の一側縁に、二股状で開口端内
縁に抜け止め部としての凸部１１が対設された嵌合部１
２が設けられ、他側縁に、この嵌合部１２内に摺動可能
に嵌合係止される断面矢印形状の係止部１３が設けられ
ている。
【００１１】各環状体１、１・・の一部を極大部１４と
し、極大部１４と対向する他の一部を極小部１５とし、
極大部１４から極小部１５にかけてその幅寸法Ｗが次第
に縮小されている。
し、極大部１４と対向する他の一部を極小部１５とし、
極大部１４から極小部１５にかけてその幅寸法Ｗが次第
に縮小されている。
【００１２】本発明可撓性管Ａは多数個の環状体１、１
・・が重ね合わされ、隣り合う嵌合部１２と係止部１３
とが嵌合されて管状に形成されている。本発明可撓性管
Ａの外径Ｄ1 は１７０ｍｍ、内径Ｄ2 は１５０ｍｍ、極
大部１４の幅Ｗ0 は３５ｍｍ、嵌合部１２の平行部の長
さＭ1 は１２ｍｍ、係止部１３の平行部の長さＭ2 は８
ｍｍ、極小部１５の嵌合部１２の平行部の長さＮ1 は８
ｍｍ、係止部１３の平行部の長さＮ2 は４ｍｍである。
・・が重ね合わされ、隣り合う嵌合部１２と係止部１３
とが嵌合されて管状に形成されている。本発明可撓性管
Ａの外径Ｄ1 は１７０ｍｍ、内径Ｄ2 は１５０ｍｍ、極
大部１４の幅Ｗ0 は３５ｍｍ、嵌合部１２の平行部の長
さＭ1 は１２ｍｍ、係止部１３の平行部の長さＭ2 は８
ｍｍ、極小部１５の嵌合部１２の平行部の長さＮ1 は８
ｍｍ、係止部１３の平行部の長さＮ2 は４ｍｍである。
【００１３】〔実施例１の作用〕次に図１に示す本発明
可撓性管Ａの作用について説明する。各環状体１、１・
・の極大部１４から極小部１５にかけてその幅寸法Ｗが
次第に縮小されているので、図１に示すように、極大部
１４において嵌合部１２内の奥部付近に係止部１３を挿
入し、極小部１５において、嵌合部１２内の入口付近に
係止部１３を挿入することにより本発明可撓性管Ａをほ
ぼ直管状とすることができる。
可撓性管Ａの作用について説明する。各環状体１、１・
・の極大部１４から極小部１５にかけてその幅寸法Ｗが
次第に縮小されているので、図１に示すように、極大部
１４において嵌合部１２内の奥部付近に係止部１３を挿
入し、極小部１５において、嵌合部１２内の入口付近に
係止部１３を挿入することにより本発明可撓性管Ａをほ
ぼ直管状とすることができる。
【００１４】又、図１に示すように、極大部１４におい
て嵌合部１２内の奥部付近に係止部１３を挿入した場合
の各環状体１、１・・間のピッチが２０ｍｍとすると、
極大部１４は係止部１３の平行部の長さＭ2 ＝８ｍｍを
ストロークとして、２０〜２８ｍｍの範囲でピッチが変
化できる。同様に極小部１５においては、図３に示すよ
うに、嵌合部１２内の最も奥部に係止部１３を挿入した
場合の各環状体１、１・・間のピッチが１６ｍｍとする
と、極小部１５は係止部１３の平行部の長さＮ 2 ＝４ｍ
ｍをストロークとして、１６〜２０ｍｍの範囲でピッチ
が変化できる。
て嵌合部１２内の奥部付近に係止部１３を挿入した場合
の各環状体１、１・・間のピッチが２０ｍｍとすると、
極大部１４は係止部１３の平行部の長さＭ2 ＝８ｍｍを
ストロークとして、２０〜２８ｍｍの範囲でピッチが変
化できる。同様に極小部１５においては、図３に示すよ
うに、嵌合部１２内の最も奥部に係止部１３を挿入した
場合の各環状体１、１・・間のピッチが１６ｍｍとする
と、極小部１５は係止部１３の平行部の長さＮ 2 ＝４ｍ
ｍをストロークとして、１６〜２０ｍｍの範囲でピッチ
が変化できる。
【００１５】図３に示すように、各環状体１、１・・の
極大部１４において嵌合部１２内の最も入口に接近した
位置に係止部１３を挿入し、極小部１５において、嵌合
部１２内の最も奥部に係止部１３を挿入することにより
本発明可撓性管Ａを最小の曲率半径で湾曲することがで
きる。
極大部１４において嵌合部１２内の最も入口に接近した
位置に係止部１３を挿入し、極小部１５において、嵌合
部１２内の最も奥部に係止部１３を挿入することにより
本発明可撓性管Ａを最小の曲率半径で湾曲することがで
きる。
【００１６】この曲率半径Ｒは次式により求めることが
でき、約２９５ｍｍとなる。 Ｒ＝Ｄ1 ／２×Ｌ0 ＋Ｌ1 ／Ｌ0 −Ｌ1 尚、Ｌ0 は極大部１４における円弧の長さ Ｌ1 は極小部１５における円弧の長さ
でき、約２９５ｍｍとなる。 Ｒ＝Ｄ1 ／２×Ｌ0 ＋Ｌ1 ／Ｌ0 −Ｌ1 尚、Ｌ0 は極大部１４における円弧の長さ Ｌ1 は極小部１５における円弧の長さ
【００１７】これに対し、図６に示すように、環状体の
幅Ｗが一定であって、その大きさが極大部１４の幅寸法
Ｗ0 と同一の大きさの環状体１ａを使用した場合には、
湾曲された可撓性管の外側のピッチが２８ｍｍ、内側の
ピッチが２０ｍｍとなり、曲率半径Ｒは７２０ｍｍにし
かならならず、本発明可撓性管Ａの曲率半径Ｒの約２．
５倍である。
幅Ｗが一定であって、その大きさが極大部１４の幅寸法
Ｗ0 と同一の大きさの環状体１ａを使用した場合には、
湾曲された可撓性管の外側のピッチが２８ｍｍ、内側の
ピッチが２０ｍｍとなり、曲率半径Ｒは７２０ｍｍにし
かならならず、本発明可撓性管Ａの曲率半径Ｒの約２．
５倍である。
【００１８】又、図４に示すように、本発明可撓性管Ａ
の中途部を１８０°回転させることによりＳ字状に湾曲
させることもできる。
の中途部を１８０°回転させることによりＳ字状に湾曲
させることもできる。
【００１９】〔実施例２〕図５は本発明可撓性管の他の
一例を示す断面図である。図５に示す本発明可撓性管に
おいては、一側縁に設けられた嵌合部１２の奥部が入り
口よりも拡大されているものであり、この実施例におい
ては、湾曲された場合に、嵌合部１２と係止部１３との
干渉が少ないものである。
一例を示す断面図である。図５に示す本発明可撓性管に
おいては、一側縁に設けられた嵌合部１２の奥部が入り
口よりも拡大されているものであり、この実施例におい
ては、湾曲された場合に、嵌合部１２と係止部１３との
干渉が少ないものである。
【００２０】以上、本発明の実施例を図により説明した
が、本発明の構成は図示の実施例に限定されるものでは
なく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更は本発
明に含まれる。
が、本発明の構成は図示の実施例に限定されるものでは
なく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更は本発
明に含まれる。
【００２１】例えば、図示の実施例のように、嵌合部の
開口部や係止部は可撓性管の管軸方向に平行である必要
はなく、例えば、管軸方向と直角方向に向けられていて
もよい。
開口部や係止部は可撓性管の管軸方向に平行である必要
はなく、例えば、管軸方向と直角方向に向けられていて
もよい。
【００２２】
【発明の効果】本発明の可撓性管においては、各環状体
はその一極部から対向する他極部にかけて幅寸法が次第
に縮小されているので、幅寸法が最も小さい他極部が内
側となるように可撓性管を湾曲することにより一定寸法
幅の環状体を使用する場合に比較して小さな曲率半径に
より湾曲できる。
はその一極部から対向する他極部にかけて幅寸法が次第
に縮小されているので、幅寸法が最も小さい他極部が内
側となるように可撓性管を湾曲することにより一定寸法
幅の環状体を使用する場合に比較して小さな曲率半径に
より湾曲できる。
【図１】本発明可撓性管の一例を示す断面図。
【図２】図１に示す本発明可撓性管に使用する環状体の
一部切欠斜視図。
一部切欠斜視図。
【図３】図１に示す本発明可撓性管を湾曲した状態を示
す断面図。
す断面図。
【図４】図１に示す本発明可撓性管をＳ字状に湾曲した
状態を示す断面図。
状態を示す断面図。
【図５】本発明可撓性管の他の一例を示す断面図。
【図６】本発明可撓性管の効果と比較するために示した
可撓性管の断面図。
可撓性管の断面図。
１ 環状体 １１ 凸部 １２ 嵌合部 １３ 係止部 １４ 極大部 １５ 極小部
Claims (1)
- 【請求項１】 一側縁に、二股状で開口端内縁に抜け止
め部が対設された嵌合部が設けられ、他側縁に、この嵌
合部内に摺動可能に嵌合係止される係止部が設けられた
環状体の多数個を重ね合わせ、隣り合う嵌合部と係止部
とを嵌合させて管状に形成された伸縮性及び可撓性を有
する可撓性管であって、各環状体はその一部を極大部と
し、極大部と対向する他の部分を極小部とし、極大部か
ら極小部にかけてその幅寸法が次第に縮小されているこ
とを特徴とする可撓性管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28323494A JPH08145247A (ja) | 1994-11-17 | 1994-11-17 | 可撓性管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28323494A JPH08145247A (ja) | 1994-11-17 | 1994-11-17 | 可撓性管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08145247A true JPH08145247A (ja) | 1996-06-07 |
Family
ID=17662831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28323494A Pending JPH08145247A (ja) | 1994-11-17 | 1994-11-17 | 可撓性管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08145247A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100839906B1 (ko) * | 2006-10-27 | 2008-06-19 | 현일수 | 플렉시블 파이프 |
| JP2012016121A (ja) * | 2010-06-30 | 2012-01-19 | Doi Seisakusho:Kk | ケーブル用導管 |
-
1994
- 1994-11-17 JP JP28323494A patent/JPH08145247A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100839906B1 (ko) * | 2006-10-27 | 2008-06-19 | 현일수 | 플렉시블 파이프 |
| JP2012016121A (ja) * | 2010-06-30 | 2012-01-19 | Doi Seisakusho:Kk | ケーブル用導管 |
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