JPH08145452A - 空調用吹出構造 - Google Patents
空調用吹出構造Info
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- JPH08145452A JPH08145452A JP31270594A JP31270594A JPH08145452A JP H08145452 A JPH08145452 A JP H08145452A JP 31270594 A JP31270594 A JP 31270594A JP 31270594 A JP31270594 A JP 31270594A JP H08145452 A JPH08145452 A JP H08145452A
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- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 46
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 36
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- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
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Landscapes
- Duct Arrangements (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 温風・冷風に応じて最適な方向へ最適な風量
の吹出し調整が行え、室内の温度を効率よく調整するこ
とが出来、又大変シンプルで安価となる空調用吹出構造
を提供する。 【構成】 通気口３を中心点より径の異なる所定幅の半
円弧状で左半面領域と右半面領域とで交互に開口した第
１プレート２と、同第１プレート２と同一形状の第２プ
レート５とを互いの中心点で回動自在に取付けた風量風
向調整器１を同風量風向調整器１外周と通風路１７の吹
出口１３周縁との間に外周吹出空間を持たせた状態で風
量風向調整器１を吹出口１３に設けた。
の吹出し調整が行え、室内の温度を効率よく調整するこ
とが出来、又大変シンプルで安価となる空調用吹出構造
を提供する。 【構成】 通気口３を中心点より径の異なる所定幅の半
円弧状で左半面領域と右半面領域とで交互に開口した第
１プレート２と、同第１プレート２と同一形状の第２プ
レート５とを互いの中心点で回動自在に取付けた風量風
向調整器１を同風量風向調整器１外周と通風路１７の吹
出口１３周縁との間に外周吹出空間を持たせた状態で風
量風向調整器１を吹出口１３に設けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ビル・建造物の空調装
置内の通風路や空調装置のダクトの吹出口に風量風向調
整器を設け水平・垂直方向等の風向調整や風量調整を行
う、空調用吹出構造に関する。
置内の通風路や空調装置のダクトの吹出口に風量風向調
整器を設け水平・垂直方向等の風向調整や風量調整を行
う、空調用吹出構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の空調用吹出構造５１は、図１３に
示すように、ダクト５２先端を空気吹出口胴板５３を介
して天井壁５６に取付けた空気吹出コーン５４に接続
し、空気吹出口胴板５３内に回動自在な複数の羽根５７
を並行に枢着し、各羽根５７に一体連結させた連接棒５
８を図１３の図面上右半分と左半分とに分けて左右のス
ライド板５９にそれぞれ枢着させた構造の風量風向調整
器５５を設けていた。ダクト５２内の風量や風向の調整
は左右のスライド板５９をスライドさせることで羽根５
７の向きを変え、風量や風向を調整するものであった。
この風量風向調整器５５は複数の羽根５７と連接棒５８
とスライド板５９との複数の物品点数の組合せによる複
雑な構成であるため、美観の問題もあり吹出面よりも奥
に設けられているので、温風や冷風を問わず全て下方向
近くへ向けて吹出し、冷風を天井壁５６に沿って吹出す
ことが困難であった。たとえ、上記の風量風向調整器５
５を吹出口に設けたとして羽根５７を水平状態近くに傾
斜させても天井壁５６に沿って吹出すことは困難であ
り、又羽根５７を水平状態近くに傾斜させれば風量が少
なくなるという問題もあり、やはり、複数の羽根５７か
らなる風量風向調整器５５では冷風を天井壁５６に沿っ
て吹出し、効率よく室内を冷却することが出来なかっ
た。又、この風量風向調整器５５は複雑な構造であるの
で製造コストの高いものとなっていた。
示すように、ダクト５２先端を空気吹出口胴板５３を介
して天井壁５６に取付けた空気吹出コーン５４に接続
し、空気吹出口胴板５３内に回動自在な複数の羽根５７
を並行に枢着し、各羽根５７に一体連結させた連接棒５
８を図１３の図面上右半分と左半分とに分けて左右のス
ライド板５９にそれぞれ枢着させた構造の風量風向調整
器５５を設けていた。ダクト５２内の風量や風向の調整
は左右のスライド板５９をスライドさせることで羽根５
７の向きを変え、風量や風向を調整するものであった。
この風量風向調整器５５は複数の羽根５７と連接棒５８
とスライド板５９との複数の物品点数の組合せによる複
雑な構成であるため、美観の問題もあり吹出面よりも奥
に設けられているので、温風や冷風を問わず全て下方向
近くへ向けて吹出し、冷風を天井壁５６に沿って吹出す
ことが困難であった。たとえ、上記の風量風向調整器５
５を吹出口に設けたとして羽根５７を水平状態近くに傾
斜させても天井壁５６に沿って吹出すことは困難であ
り、又羽根５７を水平状態近くに傾斜させれば風量が少
なくなるという問題もあり、やはり、複数の羽根５７か
らなる風量風向調整器５５では冷風を天井壁５６に沿っ
て吹出し、効率よく室内を冷却することが出来なかっ
た。又、この風量風向調整器５５は複雑な構造であるの
で製造コストの高いものとなっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する第１の課題は従来のこれらの問題点を解消し、温風
・冷風に応じて最適な方向へ最適な風量の吹出し調整が
行え、室内の温度を効率よく調整することが出来、又大
変シンプルで安価となる空調用吹出構造を提供すること
にある。第２の課題は、風量風向調整器がシンプルな構
造で安価に製造出来、又径の異なる吹出面に対しても最
適な径に迅速に形成して取付けることが出来、風量や風
向の調整が連続的に行える。
する第１の課題は従来のこれらの問題点を解消し、温風
・冷風に応じて最適な方向へ最適な風量の吹出し調整が
行え、室内の温度を効率よく調整することが出来、又大
変シンプルで安価となる空調用吹出構造を提供すること
にある。第２の課題は、風量風向調整器がシンプルな構
造で安価に製造出来、又径の異なる吹出面に対しても最
適な径に迅速に形成して取付けることが出来、風量や風
向の調整が連続的に行える。
【０００４】
【課題を解決するための手段】かかる課題を解決した本
発明の構成は、 １）薄状の第１プレートと第２プレートとを互いの中心
点で回動自在に連結し、同第１プレートと同第２プレー
トが同位相のとき開放状態で同第１プレート又は同第２
プレートの所定位相の回動で閉鎖状態となる通気口を前
記第１プレートと第２プレートとに複数開口して風量風
向調整器を形成し、同風量風向調整器外周と通風路の吹
出口周縁との間に外周吹出空間を持たせた状態で前記風
量風向調整器を前記吹出口に設けたことを特徴とする空
調用吹出構造 ２）風量風向調整器を吹出面の外形より小さく設け、同
風量風向調整器の第１プレートと第２プレートとを前記
吹出面と同一面上に設けた前記１）記載の空調用吹出構
造 ３）風量風向調整器を吹出面前方へ所定間隔あけて設け
この間隔をあけた空間を外周吹出空間とした前記１）記
載の空調用吹出構造 ４）第１プレートと第２プレートとの平面形状が共に同
一の略円形であり、第１プレートと第２プレートとの互
いの通気口が同一開口形状である前記１）記載の空調用
吹出構造 ５）第１プレートと第２プレートとの平面形状が共に同
一の略円形であり、第１プレートと第２プレートとの互
いの通気口が同一開口形状である前記２）記載の空調用
吹出構造 ６）第１プレートと第２プレートとの平面形状が共に同
一の略円形であり、第１プレートと第２プレートとの互
いの通気口が同一開口形状である前記３）記載の空調用
吹出構造 ７）第１プレートの通気口が中心点より所定幅の略円弧
状の通気口を複数径を異にして開口し、第２プレートの
通気口を前記第１プレートの通気口と同一開口形状に開
口した前記１）又は４）いずれか記載の空調用吹出構造 ８）第１プレートの通気口が中心点より所定幅の略円弧
状の通気口を複数径を異にして開口し、第２プレートの
通気口を前記第１プレートの通気口と同一開口形状に開
口した前記２）又は５）いずれか記載の空調用吹出構造 ９）第１プレートの通気口が中心点より所定幅の略円弧
状の通気口を複数径を異にして開口し、第２プレートの
通気口を前記第１プレートの通気口と同一開口形状に開
口した前記３）又は６）いずれか記載の空調用吹出構造 １０）第１プレートと第２プレートとの通気口が略半円
形状の円弧である前記７）記載の空調用吹出構造 １１）第１プレートと第２プレートとの通気口が略半円
形状の円弧である前記８）記載の空調用吹出構造 １２）第１プレートと第２プレートとの通気口が略半円
形状の円弧である前記９）記載の空調用吹出構造 １３）通気口を左半面領域と右半面領域とに交互に開口
した前記１０）記載の空調用吹出構造 １４）通気口を左半面領域と右半面領域とに交互に開口
した前記１１）記載の空調用吹出構造 １５）通気口を左半面領域と右半面領域とに交互に開口
した前記１２）記載の空調用吹出構造 １６）風量風向調整器の第１プレートと第２プレートと
のいずれか一方を固定状態として前記風量風向調整器を
吹出口に設けた前記１）〜１５）記載の空調用吹出構造 １７）吹出口の形状がコーン状である前記１）〜１６）
記載の空調用吹出構造にある。 第１プレートと第２プレートとの外形形状は同一略円形
状が望ましいが、第１プレートと第２プレートとが同一
形状の楕円・三角形・四角形・五角形・六角形等多角形
でもよい。又、第１プレートと第２プレートがこれらの
組合せからなるものでもよい。第１プレートと第２プレ
ートとの通気口の開口形状は、共に形の異なる略半円弧
状でもって左半面領域と右半面領域とに交互に開口した
同一形状が望ましいが、径の異なる略半円弧状でもっ
て、半面領域内で開口したり、全面領域にわたり位相を
ずらした状態の同一形状で開口してもよい。更に、円周
方向へ所定間隔でもって円形や楕円や三角形・四角形・
五角形等の多角形で第１プレートと第２プレートとの通
気口を同一形状で開口したり、これらの組合せであって
もよい。
発明の構成は、 １）薄状の第１プレートと第２プレートとを互いの中心
点で回動自在に連結し、同第１プレートと同第２プレー
トが同位相のとき開放状態で同第１プレート又は同第２
プレートの所定位相の回動で閉鎖状態となる通気口を前
記第１プレートと第２プレートとに複数開口して風量風
向調整器を形成し、同風量風向調整器外周と通風路の吹
出口周縁との間に外周吹出空間を持たせた状態で前記風
量風向調整器を前記吹出口に設けたことを特徴とする空
調用吹出構造 ２）風量風向調整器を吹出面の外形より小さく設け、同
風量風向調整器の第１プレートと第２プレートとを前記
吹出面と同一面上に設けた前記１）記載の空調用吹出構
造 ３）風量風向調整器を吹出面前方へ所定間隔あけて設け
この間隔をあけた空間を外周吹出空間とした前記１）記
載の空調用吹出構造 ４）第１プレートと第２プレートとの平面形状が共に同
一の略円形であり、第１プレートと第２プレートとの互
いの通気口が同一開口形状である前記１）記載の空調用
吹出構造 ５）第１プレートと第２プレートとの平面形状が共に同
一の略円形であり、第１プレートと第２プレートとの互
いの通気口が同一開口形状である前記２）記載の空調用
吹出構造 ６）第１プレートと第２プレートとの平面形状が共に同
一の略円形であり、第１プレートと第２プレートとの互
いの通気口が同一開口形状である前記３）記載の空調用
吹出構造 ７）第１プレートの通気口が中心点より所定幅の略円弧
状の通気口を複数径を異にして開口し、第２プレートの
通気口を前記第１プレートの通気口と同一開口形状に開
口した前記１）又は４）いずれか記載の空調用吹出構造 ８）第１プレートの通気口が中心点より所定幅の略円弧
状の通気口を複数径を異にして開口し、第２プレートの
通気口を前記第１プレートの通気口と同一開口形状に開
口した前記２）又は５）いずれか記載の空調用吹出構造 ９）第１プレートの通気口が中心点より所定幅の略円弧
状の通気口を複数径を異にして開口し、第２プレートの
通気口を前記第１プレートの通気口と同一開口形状に開
口した前記３）又は６）いずれか記載の空調用吹出構造 １０）第１プレートと第２プレートとの通気口が略半円
形状の円弧である前記７）記載の空調用吹出構造 １１）第１プレートと第２プレートとの通気口が略半円
形状の円弧である前記８）記載の空調用吹出構造 １２）第１プレートと第２プレートとの通気口が略半円
形状の円弧である前記９）記載の空調用吹出構造 １３）通気口を左半面領域と右半面領域とに交互に開口
した前記１０）記載の空調用吹出構造 １４）通気口を左半面領域と右半面領域とに交互に開口
した前記１１）記載の空調用吹出構造 １５）通気口を左半面領域と右半面領域とに交互に開口
した前記１２）記載の空調用吹出構造 １６）風量風向調整器の第１プレートと第２プレートと
のいずれか一方を固定状態として前記風量風向調整器を
吹出口に設けた前記１）〜１５）記載の空調用吹出構造 １７）吹出口の形状がコーン状である前記１）〜１６）
記載の空調用吹出構造にある。 第１プレートと第２プレートとの外形形状は同一略円形
状が望ましいが、第１プレートと第２プレートとが同一
形状の楕円・三角形・四角形・五角形・六角形等多角形
でもよい。又、第１プレートと第２プレートがこれらの
組合せからなるものでもよい。第１プレートと第２プレ
ートとの通気口の開口形状は、共に形の異なる略半円弧
状でもって左半面領域と右半面領域とに交互に開口した
同一形状が望ましいが、径の異なる略半円弧状でもっ
て、半面領域内で開口したり、全面領域にわたり位相を
ずらした状態の同一形状で開口してもよい。更に、円周
方向へ所定間隔でもって円形や楕円や三角形・四角形・
五角形等の多角形で第１プレートと第２プレートとの通
気口を同一形状で開口したり、これらの組合せであって
もよい。
【０００５】
【作用】以上のように本発明では、温風・冷風により、
最適な風向へ最適な風量で吹出すように調整が行える。
まず本発明の空調用吹出構造が天井壁に用いられた場合
の温風・冷風の吹出しについて説明する。温風を通風路
を通って吹出口より吹出させる場合、吹出口に第１プレ
ート又は第２プレートのいずれか一方を回動自在若しく
は第１プレートと第２プレート共ども回動自在に設けた
風量風向調整器を、作業者が回動自在とした第１プレー
ト又は第２プレート若しくは第１プレートと第２プレー
ト共ども回動させて、第１プレートと第２プレートとの
通気口をずれることなく重ね合せ、温風をこの重ね合せ
たそれぞれの通気口を通って下方へ多量の風量を吹出さ
せ、室内を下方から効率よく温める。この場合温風は殆
ど重ね合された各プレートの通気口を通り下方へ吹出す
ので、風量風向調整器外周と吹出口周縁に設けた外周吹
出空間から吹出す温風は小量である。冷風を通風路を通
って吹出口より吹出させる場合、前記同様に作業者が回
動自在とした第１プレート又は第２プレート若しくは第
１プレートと第２プレートと共ども回動させて、この回
動させたプレートの通気口と他のプレートの通気口とを
完全にずらすように位相を変えれば第１プレートの通気
口が第２プレートの非開口部分と重なり合うように移動
し、第２プレートの通気口には回動させる第１プレート
の非開口部分が重なり合うように移動して、互いのプレ
ートの通気口を対向するプレートの非開口部分で閉鎖
し、通風路を通ってくる冷風がこの全ての通気口を閉鎖
した状態の風量風向調整器にぶつかり、天井壁とほぼ平
行に設けられた風量風向調整器が、ぶつかった温風を風
量風向調整器外周の常に開口状態である外周吹出空間へ
放射状に案内し、案内された冷風は、外周吹出空間を通
って天井壁に沿った方向へ放射状に吹出し、室内を上か
ら効率よく冷ましていく。温風や冷風を下方向と天井壁
に沿った横方向へ同時に吹出させる場合は、作業者が回
動自在とした第１プレート又は第２プレート若しくは第
１プレートと第２プレート共ども所定位相回動させ、第
１プレートの通気口の所定面積分だけ第２プレートの非
開口部分を重ね合せ、第２プレートの通気口の所定面積
分だけ前記同様に第１プレートの非開口部を重ね合せた
状態に風量風向調整器を調整すれば、温風や冷風の風向
が下方向と天井壁に沿った横方向に吹出させることが出
来る。又、作業者が風量風向器を調整して各プレートの
通気口の開口面積を徐々に変えていけば下方向や横方向
へ吹出させる風量を変えることが出来、所定の風量や風
向が得られる。
最適な風向へ最適な風量で吹出すように調整が行える。
まず本発明の空調用吹出構造が天井壁に用いられた場合
の温風・冷風の吹出しについて説明する。温風を通風路
を通って吹出口より吹出させる場合、吹出口に第１プレ
ート又は第２プレートのいずれか一方を回動自在若しく
は第１プレートと第２プレート共ども回動自在に設けた
風量風向調整器を、作業者が回動自在とした第１プレー
ト又は第２プレート若しくは第１プレートと第２プレー
ト共ども回動させて、第１プレートと第２プレートとの
通気口をずれることなく重ね合せ、温風をこの重ね合せ
たそれぞれの通気口を通って下方へ多量の風量を吹出さ
せ、室内を下方から効率よく温める。この場合温風は殆
ど重ね合された各プレートの通気口を通り下方へ吹出す
ので、風量風向調整器外周と吹出口周縁に設けた外周吹
出空間から吹出す温風は小量である。冷風を通風路を通
って吹出口より吹出させる場合、前記同様に作業者が回
動自在とした第１プレート又は第２プレート若しくは第
１プレートと第２プレートと共ども回動させて、この回
動させたプレートの通気口と他のプレートの通気口とを
完全にずらすように位相を変えれば第１プレートの通気
口が第２プレートの非開口部分と重なり合うように移動
し、第２プレートの通気口には回動させる第１プレート
の非開口部分が重なり合うように移動して、互いのプレ
ートの通気口を対向するプレートの非開口部分で閉鎖
し、通風路を通ってくる冷風がこの全ての通気口を閉鎖
した状態の風量風向調整器にぶつかり、天井壁とほぼ平
行に設けられた風量風向調整器が、ぶつかった温風を風
量風向調整器外周の常に開口状態である外周吹出空間へ
放射状に案内し、案内された冷風は、外周吹出空間を通
って天井壁に沿った方向へ放射状に吹出し、室内を上か
ら効率よく冷ましていく。温風や冷風を下方向と天井壁
に沿った横方向へ同時に吹出させる場合は、作業者が回
動自在とした第１プレート又は第２プレート若しくは第
１プレートと第２プレート共ども所定位相回動させ、第
１プレートの通気口の所定面積分だけ第２プレートの非
開口部分を重ね合せ、第２プレートの通気口の所定面積
分だけ前記同様に第１プレートの非開口部を重ね合せた
状態に風量風向調整器を調整すれば、温風や冷風の風向
が下方向と天井壁に沿った横方向に吹出させることが出
来る。又、作業者が風量風向器を調整して各プレートの
通気口の開口面積を徐々に変えていけば下方向や横方向
へ吹出させる風量を変えることが出来、所定の風量や風
向が得られる。
【０００６】本発明の空調用吹出構造は天井壁だけでな
く側壁に用いてもよい。この場合で冷風を吹出す際に
は、風量風向調整器を作業者が調整し各プレートの通気
口を閉鎖状態にして、風量風向調整器にぶつかった冷風
を外周吹出空間から側壁に沿った放射状に吹出させれば
よい。又、温風であれば、風量風向調整器を作業者が調
整して各プレートの通気口を重ね合せて開口状態とし、
温風をこの開口状態の通気口から横方向へ吹出させれば
よい。又、温風や冷風を横方向と側壁に沿った縦方向へ
同時に吹出させる場合は、前記同様に、作業者が風量風
向調整器を調整すれば簡単に行える。
く側壁に用いてもよい。この場合で冷風を吹出す際に
は、風量風向調整器を作業者が調整し各プレートの通気
口を閉鎖状態にして、風量風向調整器にぶつかった冷風
を外周吹出空間から側壁に沿った放射状に吹出させれば
よい。又、温風であれば、風量風向調整器を作業者が調
整して各プレートの通気口を重ね合せて開口状態とし、
温風をこの開口状態の通気口から横方向へ吹出させれば
よい。又、温風や冷風を横方向と側壁に沿った縦方向へ
同時に吹出させる場合は、前記同様に、作業者が風量風
向調整器を調整すれば簡単に行える。
【０００７】請求項４，５，６記載のように、第１プレ
ートと第２プレートとの平面形状が共に同一の略円形で
又、第１プレートと第２プレートとの互いの通気口が同
一開口形状であれば、打抜き加工等で通気口を開口した
略円形の第１プレートを２枚用意し、それぞれを第１プ
レートと第２プレートとして用いることが出来、風量風
向調整器の大量生産が容易に出来、安価なものとなり、
シンプルで安価な空調用吹出構造となる。更に同一開口
の通気口が請求項７，８，９記載のように径の異なる円
弧状に開口されたものであれば、第１プレート又は第２
プレート若しくは第１プレートと第２プレート共どもの
回動により、通気口の開口面積を連続的に調整すること
が出来、連続的な風量調整が行える。又、第１又は第２
プレートといずれかの非開口部分により形成される閉鎖
部分にぶつかった温風や冷風は、この閉鎖部分側から外
周吹出空間を通って約一定方向へ吹出されるので、第１
プレートと第２プレートとがそれぞれ回動自在であれ
ば、回動調整の済んだ風量風向調整器をその状態のまま
位相をずらすことなく第１プレートと第２プレートとを
回動させ、通気口から吹出す風量風向を変えず外周吹出
空間より吹出す温風や冷風の吹出方向を所定方向へ変え
ることが簡単に出来る。
ートと第２プレートとの平面形状が共に同一の略円形で
又、第１プレートと第２プレートとの互いの通気口が同
一開口形状であれば、打抜き加工等で通気口を開口した
略円形の第１プレートを２枚用意し、それぞれを第１プ
レートと第２プレートとして用いることが出来、風量風
向調整器の大量生産が容易に出来、安価なものとなり、
シンプルで安価な空調用吹出構造となる。更に同一開口
の通気口が請求項７，８，９記載のように径の異なる円
弧状に開口されたものであれば、第１プレート又は第２
プレート若しくは第１プレートと第２プレート共どもの
回動により、通気口の開口面積を連続的に調整すること
が出来、連続的な風量調整が行える。又、第１又は第２
プレートといずれかの非開口部分により形成される閉鎖
部分にぶつかった温風や冷風は、この閉鎖部分側から外
周吹出空間を通って約一定方向へ吹出されるので、第１
プレートと第２プレートとがそれぞれ回動自在であれ
ば、回動調整の済んだ風量風向調整器をその状態のまま
位相をずらすことなく第１プレートと第２プレートとを
回動させ、通気口から吹出す風量風向を変えず外周吹出
空間より吹出す温風や冷風の吹出方向を所定方向へ変え
ることが簡単に出来る。
【０００８】請求項１３，１４，１５記載のように、第
１プレートと第２プレートとの平面形状が共に同一の略
円形で、左半面領域と右半面領域とに交互に略半円弧状
に開口された通気口を合せ持っていれば、打抜き加工等
で通気口を開口した略円形の第１プレートを２枚用意
し、それぞれを第１プレートと第２プレートとして用い
ることが出来、風量風向調整器の大量生産が容易に出
来、安価なものとなり、更に、予め直径の異なる大きさ
の第１プレートをいくつかのパターン製造しておき、こ
の予め製造したいくつかの第１プレートが合わなければ
通風路の径の大きさよりやや大きい第１プレートを通風
路の径に応じて、となり合う略半円弧状の通気口間の連
結部分を切断して切り抜けば、通気路の径の大きさに合
った第１プレートを形成することが出来、この第１プレ
ートを２枚用意しそれぞれを第１プレートと第２プレー
トとして用いて、回動自在に連結すれば、通風路の径の
大きさに合った風量風向調整器を設けることが出来る。
このように、径の異なる通風路に対しても簡単に最適な
風量風向調整器を取付けることが出来、又安価な空調用
吹出構造となる。この空調用吹出構造では、通気口を開
口状態とすれば風量風向調整器全面において通気口が開
口状態となり、又、この開口状態の通気口を閉鎖させる
ように第１プレート又は第２プレート若しくは第１プレ
ートと第２プレートを共に回動させて調整すれば、開口
状態の通気口は左半面と右半面との境から中心点を中心
に扇状に連続して閉鎖されていき、約半回転という長い
回動距離で完全に通気口を閉鎖するので、通気口の所定
開口面積に簡単に調整することが出来る。更に通気口が
閉鎖された位置は非開口部分と通気口を閉鎖した対向の
プレートの非開口部分とで扇状の閉鎖部分を形成し、こ
の閉鎖部分にぶつかった温風や冷風は閉鎖部分方向の外
周吹出空間へ風量風向調整器より案内され、この閉鎖部
分の近くからの外周吹出空間より多くの風量の温風や冷
風を吹出していく。前回同様に、第１プレートと第２プ
レートとを共に回動自在としていれば、第１プレートと
第２プレートとを位相を変えることなく第１プレートと
第２プレートとを共に回動させ、所定の吹出方向へ風量
風向調整器の閉鎖部分を向けてやれば、所定方向へ温風
や冷風を吹出させることが出来る。風量風向調整器は、
通風路の吹出面又は吹出面より所定距離突出させて設け
る。
１プレートと第２プレートとの平面形状が共に同一の略
円形で、左半面領域と右半面領域とに交互に略半円弧状
に開口された通気口を合せ持っていれば、打抜き加工等
で通気口を開口した略円形の第１プレートを２枚用意
し、それぞれを第１プレートと第２プレートとして用い
ることが出来、風量風向調整器の大量生産が容易に出
来、安価なものとなり、更に、予め直径の異なる大きさ
の第１プレートをいくつかのパターン製造しておき、こ
の予め製造したいくつかの第１プレートが合わなければ
通風路の径の大きさよりやや大きい第１プレートを通風
路の径に応じて、となり合う略半円弧状の通気口間の連
結部分を切断して切り抜けば、通気路の径の大きさに合
った第１プレートを形成することが出来、この第１プレ
ートを２枚用意しそれぞれを第１プレートと第２プレー
トとして用いて、回動自在に連結すれば、通風路の径の
大きさに合った風量風向調整器を設けることが出来る。
このように、径の異なる通風路に対しても簡単に最適な
風量風向調整器を取付けることが出来、又安価な空調用
吹出構造となる。この空調用吹出構造では、通気口を開
口状態とすれば風量風向調整器全面において通気口が開
口状態となり、又、この開口状態の通気口を閉鎖させる
ように第１プレート又は第２プレート若しくは第１プレ
ートと第２プレートを共に回動させて調整すれば、開口
状態の通気口は左半面と右半面との境から中心点を中心
に扇状に連続して閉鎖されていき、約半回転という長い
回動距離で完全に通気口を閉鎖するので、通気口の所定
開口面積に簡単に調整することが出来る。更に通気口が
閉鎖された位置は非開口部分と通気口を閉鎖した対向の
プレートの非開口部分とで扇状の閉鎖部分を形成し、こ
の閉鎖部分にぶつかった温風や冷風は閉鎖部分方向の外
周吹出空間へ風量風向調整器より案内され、この閉鎖部
分の近くからの外周吹出空間より多くの風量の温風や冷
風を吹出していく。前回同様に、第１プレートと第２プ
レートとを共に回動自在としていれば、第１プレートと
第２プレートとを位相を変えることなく第１プレートと
第２プレートとを共に回動させ、所定の吹出方向へ風量
風向調整器の閉鎖部分を向けてやれば、所定方向へ温風
や冷風を吹出させることが出来る。風量風向調整器は、
通風路の吹出面又は吹出面より所定距離突出させて設け
る。
【０００９】
【実施例】以下本発明を図面に基づいて説明する。実施
例１は（図１〜８参照）風量風向調整器を吹出面に取付
けて天井壁に形成した空調用吹出構造の例である。実施
例２は（図９参照）風量風向調整器を吹出面からやや距
離を持たせて突出した状態に設けて天井壁に形成した空
調用吹出構造の例である。
例１は（図１〜８参照）風量風向調整器を吹出面に取付
けて天井壁に形成した空調用吹出構造の例である。実施
例２は（図９参照）風量風向調整器を吹出面からやや距
離を持たせて突出した状態に設けて天井壁に形成した空
調用吹出構造の例である。
【００１０】図１は実施例１での通気口の全開状態を示
す正面図、図２は図１でのＡ−Ａ断面図、図３は実施例
１での通気口の全閉状態を示す正面図、図４は図３での
Ｂ−Ｂ断面図、図５は実施例１での通気口の半開状態を
示す正面図、図６は図５でのＣ−Ｃ断面図、図７は実施
例１での風量風向調整器を形成する第１プレート、図８
は図７でのＤ−Ｄ断面図、図９は実施例２での通気口の
全閉状態を示す縦断面図、図１０は他の通気口の開口例
を示す第１プレートの平面図、図１１は他の通気口の開
口例を示す第１プレートの平面図、図１２は他の通気口
の開口例を示す第２プレートの平面図である。
す正面図、図２は図１でのＡ−Ａ断面図、図３は実施例
１での通気口の全閉状態を示す正面図、図４は図３での
Ｂ−Ｂ断面図、図５は実施例１での通気口の半開状態を
示す正面図、図６は図５でのＣ−Ｃ断面図、図７は実施
例１での風量風向調整器を形成する第１プレート、図８
は図７でのＤ−Ｄ断面図、図９は実施例２での通気口の
全閉状態を示す縦断面図、図１０は他の通気口の開口例
を示す第１プレートの平面図、図１１は他の通気口の開
口例を示す第１プレートの平面図、図１２は他の通気口
の開口例を示す第２プレートの平面図である。
【００１１】：実施例１（図１〜８参照） 図中１は１対のプレート２，５を互いの中心点で回動自
在に連結して形成した風量風向調整器、２は平面形状が
円形の第１プレート、３は第１プレート２に中心点から
所定幅で略半円弧状の開口を前記所定幅と同じ幅の間隔
で左半面領域と右半面領域とに交互に開口した通気口、
５は第１プレート２と同じ平面形状の円形で同じ開口形
状の通気口６を開口した第２プレート、６は第２プレー
ト５の通気口、７は空気吹出コーン１２内面に設けた連
結具１９に着脱自在に連結され風量風向調整器１を空気
吹出コーン１２に第１プレート２と第２プレート５とを
回動自在に連結する支持板、８は空気吹出コーン１２と
風量風向調整器１外周とに形成された外周吹出空間、９
は第１プレート２と第２プレート５とを回動自在に連結
する蝶ナット付ねじ、１０は空調ダクト、１１は吹出口
がコーン状の空気吹出口胴板、１２は空気吹出コーン、
１３は空気吹出口、１４は支持具、１５は支持ピン、１
６はスポンジパッキン、１７は通風路、１８は天井壁、
１９は支持板１４を連結する連結具、２０は吹出面であ
る。
在に連結して形成した風量風向調整器、２は平面形状が
円形の第１プレート、３は第１プレート２に中心点から
所定幅で略半円弧状の開口を前記所定幅と同じ幅の間隔
で左半面領域と右半面領域とに交互に開口した通気口、
５は第１プレート２と同じ平面形状の円形で同じ開口形
状の通気口６を開口した第２プレート、６は第２プレー
ト５の通気口、７は空気吹出コーン１２内面に設けた連
結具１９に着脱自在に連結され風量風向調整器１を空気
吹出コーン１２に第１プレート２と第２プレート５とを
回動自在に連結する支持板、８は空気吹出コーン１２と
風量風向調整器１外周とに形成された外周吹出空間、９
は第１プレート２と第２プレート５とを回動自在に連結
する蝶ナット付ねじ、１０は空調ダクト、１１は吹出口
がコーン状の空気吹出口胴板、１２は空気吹出コーン、
１３は空気吹出口、１４は支持具、１５は支持ピン、１
６はスポンジパッキン、１７は通風路、１８は天井壁、
１９は支持板１４を連結する連結具、２０は吹出面であ
る。
【００１２】実施例１は（図１〜８参照）吹出面２０に
第１プレート２と第２プレート５とが共に回動自在であ
る風量風向調整器１を着脱自在に取付け通風路が円形状
の空気吹出コーン１２を天井壁１８に取付け、天井壁１
８裏に配置した空調ダクト１０を空気吹出コーン１２に
空気吹出口胴板１１を介して接続して支持具１４と支持
ピン１５とで連結し、温風や冷風を天井から吹出して空
調を行う空調用吹出構造の例である。温風を空気吹出口
１３より吹出し空調を行う場合は、作業者が第１プレー
ト２を手で回動させて第１プレート５の通気口３を第２
プレート５の通気口６にずれることなく重ね合わせれば
風量風向調整器１全面において通気口３，６が全開状態
となり、空調ダクト１０より送り出される温風を外周吹
出空間８からでなく通気口３，６から下方向へ吹出され
ることが出来る。冷風を空気吹出口１３より吹出空調を
行う場合は、作業者が手で徐々に第１プレート２を回動
させ、この回動させた第１プレート２の通気口３と第２
プレート５の通気口６とを完全にずらすように位相を変
えれば、第１プレート２の通気口３が第２プレート５の
非開口部分と重なり合うように移動し、第２プレート５
の通気口６は作業者が回動させる第１プレート２の非開
口部分が重なり合うように移動して、第１プレート２と
第２プレート５との通気口３，６はそれぞれ対向する第
１プレート２と第２プレート５との非開口部分で閉鎖さ
れ、風量風向調整器１が空調ダクト１０より送り出され
る冷風を風量風向調整器１外周に形成した外周吹出空間
８へ案内する働きおし、冷風は外周吹出空間８から天井
壁１８に沿って放射状に吹出される。温風や冷風を下方
向と天井壁１８に沿った横方向温風若しくは冷風を通気
口３，６と外周吹出空間８とから共に吹出させて空調を
行うには、作業者が第１プレート２を所定位置だけ回動
させれば、第１プレート２と第２プレート５との通気口
３，６は徐々に閉鎖していき、この閉鎖部分は風量風向
調整器１の左半面と右半面との境から中心点を中心に左
半面と右半面とにそれぞれ同形状の扇状に連続して形成
され、これに伴って通気口３，６の開放面積は連続して
減少していく。このようにして、風量風向調整器１の通
気口３，６の開放面積を変えれば、空調ダクト１０より
送り出される温風若しくは、冷風が風量風向調整器１の
通気口３，６の開放部分に当たる温風若しくは冷風はそ
のまま通気口３，６から吹出され、通気口３，６の閉鎖
部分に当たる温風若しくは冷風は前記同様に風量風向調
整器１により外周吹出空間８へ案内され通気口３，６の
閉鎖部分周縁の外周吹出空間８より吹出される。吹出し
の風量調整は通気口３，６の開放部分と閉鎖部分との割
合をかえてやればよい。又、外周吹出空間８から吹出す
温風若しくは冷風の風向は、通気口３，６の閉鎖部分を
所定方向に形成させればこの閉鎖部分周縁の外周吹出空
間８より吹出される。予め風量を調整した風量風向調整
器１では、開放部分と閉鎖部分との割合を変えないよう
にして第１プレート２と第２プレート５とを共に回動さ
せ通気口３，６の閉鎖部分を所定方向へ向ければ簡単に
風向を設定出来る。風量風向調整器１は、第１プレート
２だけ回動させて行うものに限定せず、第２プレート５
だけの回動で行ったり、第１プレート２と第２プレート
５とを共に回動させて行ってもよい。
第１プレート２と第２プレート５とが共に回動自在であ
る風量風向調整器１を着脱自在に取付け通風路が円形状
の空気吹出コーン１２を天井壁１８に取付け、天井壁１
８裏に配置した空調ダクト１０を空気吹出コーン１２に
空気吹出口胴板１１を介して接続して支持具１４と支持
ピン１５とで連結し、温風や冷風を天井から吹出して空
調を行う空調用吹出構造の例である。温風を空気吹出口
１３より吹出し空調を行う場合は、作業者が第１プレー
ト２を手で回動させて第１プレート５の通気口３を第２
プレート５の通気口６にずれることなく重ね合わせれば
風量風向調整器１全面において通気口３，６が全開状態
となり、空調ダクト１０より送り出される温風を外周吹
出空間８からでなく通気口３，６から下方向へ吹出され
ることが出来る。冷風を空気吹出口１３より吹出空調を
行う場合は、作業者が手で徐々に第１プレート２を回動
させ、この回動させた第１プレート２の通気口３と第２
プレート５の通気口６とを完全にずらすように位相を変
えれば、第１プレート２の通気口３が第２プレート５の
非開口部分と重なり合うように移動し、第２プレート５
の通気口６は作業者が回動させる第１プレート２の非開
口部分が重なり合うように移動して、第１プレート２と
第２プレート５との通気口３，６はそれぞれ対向する第
１プレート２と第２プレート５との非開口部分で閉鎖さ
れ、風量風向調整器１が空調ダクト１０より送り出され
る冷風を風量風向調整器１外周に形成した外周吹出空間
８へ案内する働きおし、冷風は外周吹出空間８から天井
壁１８に沿って放射状に吹出される。温風や冷風を下方
向と天井壁１８に沿った横方向温風若しくは冷風を通気
口３，６と外周吹出空間８とから共に吹出させて空調を
行うには、作業者が第１プレート２を所定位置だけ回動
させれば、第１プレート２と第２プレート５との通気口
３，６は徐々に閉鎖していき、この閉鎖部分は風量風向
調整器１の左半面と右半面との境から中心点を中心に左
半面と右半面とにそれぞれ同形状の扇状に連続して形成
され、これに伴って通気口３，６の開放面積は連続して
減少していく。このようにして、風量風向調整器１の通
気口３，６の開放面積を変えれば、空調ダクト１０より
送り出される温風若しくは、冷風が風量風向調整器１の
通気口３，６の開放部分に当たる温風若しくは冷風はそ
のまま通気口３，６から吹出され、通気口３，６の閉鎖
部分に当たる温風若しくは冷風は前記同様に風量風向調
整器１により外周吹出空間８へ案内され通気口３，６の
閉鎖部分周縁の外周吹出空間８より吹出される。吹出し
の風量調整は通気口３，６の開放部分と閉鎖部分との割
合をかえてやればよい。又、外周吹出空間８から吹出す
温風若しくは冷風の風向は、通気口３，６の閉鎖部分を
所定方向に形成させればこの閉鎖部分周縁の外周吹出空
間８より吹出される。予め風量を調整した風量風向調整
器１では、開放部分と閉鎖部分との割合を変えないよう
にして第１プレート２と第２プレート５とを共に回動さ
せ通気口３，６の閉鎖部分を所定方向へ向ければ簡単に
風向を設定出来る。風量風向調整器１は、第１プレート
２だけ回動させて行うものに限定せず、第２プレート５
だけの回動で行ったり、第１プレート２と第２プレート
５とを共に回動させて行ってもよい。
【００１３】：実施例２（図９参照） 図９に示す実施例２は、風量風向調整器１を空気吹出コ
ーン１２の吹出面よりやや距離をもたせて突出した状態
に第１プレート２と第２プレート５とを共に回動自在に
取付けた例である。その他の符号・構成や作用効果は前
記実施例１と同じである。
ーン１２の吹出面よりやや距離をもたせて突出した状態
に第１プレート２と第２プレート５とを共に回動自在に
取付けた例である。その他の符号・構成や作用効果は前
記実施例１と同じである。
【００１４】風量風向調整器１での各プレート２，５の
通気口３，６の他の開口例として、図１０に示すよう
に、平面形状が円形の第１プレート２を中心点から所定
幅で略半円弧状の通気口３を中心点を中心に内側から外
側へ１５°づつ位相をずらして開口し、この第１プレー
ト２と同形状の第２プレート５を回動自在に連結した
り、又、図１１に示すように、平面形状が円形の第１プ
レート２を中心点から所定幅で略半円弧状の通気口３を
径を異にして半面領域に複数開口し、この第１プレート
２と同形状の第２プレート５を回動自在に連結したもの
がある。風量風向調整器１の外周形状は、同形状の第１
プレート２と第２プレート５とにより形成されるものに
限定されるものでなく、前記実施例１で用いた図７，８
に示す第１プレート２と、この第１プレート２の通気口
３と同形状の通気口５を開口した図１２に示す四角形の
第２プレート５とを回動自在に連結したものでもよい。
風量風向調整器１の第１プレート２と第２プレート５と
の外形形状は前記同様同形状とすることに限定せず、第
１プレート２と第２プレート５とを円形や楕円や三角形
・四角形・五角形・六角形等の多角形等の組合せにより
形成したものでもよい。又、第１プレート２と第２プレ
ート５との互いの通気口３，６を略円形や楕円や三角形
・四角形・五角形等の多角形に開口してもよく、更には
これらの組合せでもよい。
通気口３，６の他の開口例として、図１０に示すよう
に、平面形状が円形の第１プレート２を中心点から所定
幅で略半円弧状の通気口３を中心点を中心に内側から外
側へ１５°づつ位相をずらして開口し、この第１プレー
ト２と同形状の第２プレート５を回動自在に連結した
り、又、図１１に示すように、平面形状が円形の第１プ
レート２を中心点から所定幅で略半円弧状の通気口３を
径を異にして半面領域に複数開口し、この第１プレート
２と同形状の第２プレート５を回動自在に連結したもの
がある。風量風向調整器１の外周形状は、同形状の第１
プレート２と第２プレート５とにより形成されるものに
限定されるものでなく、前記実施例１で用いた図７，８
に示す第１プレート２と、この第１プレート２の通気口
３と同形状の通気口５を開口した図１２に示す四角形の
第２プレート５とを回動自在に連結したものでもよい。
風量風向調整器１の第１プレート２と第２プレート５と
の外形形状は前記同様同形状とすることに限定せず、第
１プレート２と第２プレート５とを円形や楕円や三角形
・四角形・五角形・六角形等の多角形等の組合せにより
形成したものでもよい。又、第１プレート２と第２プレ
ート５との互いの通気口３，６を略円形や楕円や三角形
・四角形・五角形等の多角形に開口してもよく、更には
これらの組合せでもよい。
【００１５】
【発明の効果】以上のように、本発明では、壁面に沿っ
て吹出させる外周吹出空間と室内の中方向へ吹出させる
通気口とを設けていて、第１プレートと第２プレートと
の位相を変えることで容易且つ確実に互いの通気口の開
口面積を変えることが出来、通気口からと外周吹出空間
とから吹出す風量や風向を簡単に設定出来、通風路より
送り出される温風や冷風に応じて、風量風向調整器を調
整し適切な風量で適切な方向へ温風や冷風を容易且つ確
実に吹出させ、大変効率のよい空調を行うことが出来
る。又、第１プレートと第２プレートを打抜き加工等で
大量生産することで風量風向調整器を安価とすることが
出来、安価な空調用吹出構造となる。又、請求項４，
５，６記載のように、第１プレートと第２プレートとの
平面形状が共に同一の略円形であり、又通気口が同一開
口形状であれば、第１プレートを２枚用意してそれぞれ
を第１プレートと第２プレートとして用いれば、部品点
数が減り風量風向調整器を大幅に安価とすることが出来
る。更に、請求項７，８，９，１０，１１，１２記載の
ようであれば、互いの通気口の開口面積を連続して変化
させていくことが出来、風量が連続して徐々に調整出来
る。請求項１３，１４，１５記載であれば、第１プレー
トと第２プレートとの位相を変えることで左半面と右半
面とに同形状の扇形の閉鎖部分を連続して徐々に形成出
来、通気口の閉鎖部分周縁の外周吹出空間から確実で効
率よく温風や冷風を吹出させることが出来る。又、第１
プレートと第２プレートとが共に回動自在であれば、通
気口の開放面積を変えることなく第１プレートと第２プ
レートとを共に回動して閉鎖部分を移動させるという簡
単な作業で風向を自在に変えることが出来る。更に、左
半面領域と右半面領域とでとなり合う通気口間の連結部
分を通風路の径に応じて所定箇所で切断してくり抜けば
所定の径に第１プレートを形成出来るので、予め数パタ
ーンの第１プレートを製造するだけで通風路の径を問わ
ず、適切な風量風向調整器を容易に形成出来、大変安価
な空調用吹出構造となる。又、現場作業でもって上記同
様風量風向調整器を形成して取付ければ、現場へ持ち込
む部品点数が減り取付け作業の作業性が向上する。
て吹出させる外周吹出空間と室内の中方向へ吹出させる
通気口とを設けていて、第１プレートと第２プレートと
の位相を変えることで容易且つ確実に互いの通気口の開
口面積を変えることが出来、通気口からと外周吹出空間
とから吹出す風量や風向を簡単に設定出来、通風路より
送り出される温風や冷風に応じて、風量風向調整器を調
整し適切な風量で適切な方向へ温風や冷風を容易且つ確
実に吹出させ、大変効率のよい空調を行うことが出来
る。又、第１プレートと第２プレートを打抜き加工等で
大量生産することで風量風向調整器を安価とすることが
出来、安価な空調用吹出構造となる。又、請求項４，
５，６記載のように、第１プレートと第２プレートとの
平面形状が共に同一の略円形であり、又通気口が同一開
口形状であれば、第１プレートを２枚用意してそれぞれ
を第１プレートと第２プレートとして用いれば、部品点
数が減り風量風向調整器を大幅に安価とすることが出来
る。更に、請求項７，８，９，１０，１１，１２記載の
ようであれば、互いの通気口の開口面積を連続して変化
させていくことが出来、風量が連続して徐々に調整出来
る。請求項１３，１４，１５記載であれば、第１プレー
トと第２プレートとの位相を変えることで左半面と右半
面とに同形状の扇形の閉鎖部分を連続して徐々に形成出
来、通気口の閉鎖部分周縁の外周吹出空間から確実で効
率よく温風や冷風を吹出させることが出来る。又、第１
プレートと第２プレートとが共に回動自在であれば、通
気口の開放面積を変えることなく第１プレートと第２プ
レートとを共に回動して閉鎖部分を移動させるという簡
単な作業で風向を自在に変えることが出来る。更に、左
半面領域と右半面領域とでとなり合う通気口間の連結部
分を通風路の径に応じて所定箇所で切断してくり抜けば
所定の径に第１プレートを形成出来るので、予め数パタ
ーンの第１プレートを製造するだけで通風路の径を問わ
ず、適切な風量風向調整器を容易に形成出来、大変安価
な空調用吹出構造となる。又、現場作業でもって上記同
様風量風向調整器を形成して取付ければ、現場へ持ち込
む部品点数が減り取付け作業の作業性が向上する。
【図１】実施例１での通気口の全開状態を示す正面図で
ある。
ある。
【図２】図１でのＡ−Ａ断面図である。
【図３】実施例１での通気口の全閉状態を示す正面図で
ある。
ある。
【図４】図３でのＢ−Ｂ断面図である。
【図５】実施例１での通気口の半開状態を示す正面図で
ある。
ある。
【図６】図５でのＣ−Ｃ断面図である。
【図７】実施例１での風量風向調整器を形成する第１プ
レートである。
レートである。
【図８】図７でのＤ−Ｄ断面図である。
【図９】実施例２での通気口の全閉状態を示す縦断面図
である。
である。
【図１０】他の通気口の開口例を示す第１プレートの平
面図である。
面図である。
【図１１】他の通気口の開口例を示す第１プレートの平
面図である。
面図である。
【図１２】他の通気口の開口例を示す第２プレートの平
面図である。
面図である。
【図１３】従来例を示す説明図である。
１ 風量風向調整器 ２ 第１プレート ３ 通気口 ４ 欠番 ５ 第２プレート ６ 通気口 ７ 支持板 ８ 外周吹出空間 ９ 蝶ナット付ねじ １０ 空調ダクト １１ 空気吹出口胴板 １２ 空気吹出コーン １３ 空気吹出口 １４ 支持具 １５ 支持ピン １６ スポンジパッキン １７ 通風路 １８ 天井壁 １９ 連結具 ２０ 吹出面 ５１ 空調用吹出構造 ５２ ダクト ５３ 空気吹出口胴板 ５４ 空気吹出コーン ５５ 風量風向調整器 ５６ 天井壁 ５７ 羽根 ５８ 連接棒 ５９ スライド板
Claims (17)
- 【請求項１】 薄状の第１プレートと第２プレートとを
互いの中心点で回動自在に連結し、同第１プレートと同
第２プレートが同位相のとき開放状態で同第１プレート
又は同第２プレートの所定位相の回動で閉鎖状態となる
通気口を前記第１プレートと第２プレートとに複数開口
して風量風向調整器を形成し、同風量風向調整器外周と
通風路の吹出口周縁との間に外周吹出空間を持たせた状
態で前記風量風向調整器を前記吹出口に設けたことを特
徴とする空調用吹出構造。 - 【請求項２】 風量風向調整器を吹出面の外形より小さ
く設け、同風量風向調整器の第１プレートと第２プレー
トとを前記吹出面と同一面上に設けた請求項１記載の空
調用吹出構造。 - 【請求項３】 風量風向調整器を吹出面前方へ所定間隔
あけて設けこの間隔をあけた空間を外周吹出空間とした
請求項１記載の空調用吹出構造。 - 【請求項４】 第１プレートと第２プレートとの平面形
状が共に同一の略円形であり、第１プレートと第２プレ
ートとの互いの通気口が同一開口形状である請求項１記
載の空調用吹出構造。 - 【請求項５】 第１プレートと第２プレートとの平面形
状が共に同一の略円形であり、第１プレートと第２プレ
ートとの互いの通気口が同一開口形状である請求項２記
載の空調用吹出構造。 - 【請求項６】 第１プレートと第２プレートとの平面形
状が共に同一の略円形であり、第１プレートと第２プレ
ートとの互いの通気口が同一開口形状である請求項３記
載の空調用吹出構造。 - 【請求項７】 第１プレートの通気口が中心点より所定
幅の略円弧状の通気口を複数径を異にして開口し、第２
プレートの通気口を前記第１プレートの通気口と同一開
口形状に開口した請求項１又は４いずれか記載の空調用
吹出構造。 - 【請求項８】 第１プレートの通気口が中心点より所定
幅の略円弧状の通気口を複数径を異にして開口し、第２
プレートの通気口を前記第１プレートの通気口と同一開
口形状に開口した請求項２又は５いずれか記載の空調用
吹出構造。 - 【請求項９】 第１プレートの通気口が中心点より所定
幅の略円弧状の通気口を複数径を異にして開口し、第２
プレートの通気口を前記第１プレートの通気口と同一開
口形状に開口した請求項３又は６いずれか記載の空調用
吹出構造。 - 【請求項１０】 第１プレートと第２プレートとの通気
口が略半円形状の円弧である請求項７記載の空調用吹出
構造。 - 【請求項１１】 第１プレートと第２プレートとの通気
口が略半円形状の円弧である請求項８記載の空調用吹出
構造。 - 【請求項１２】 第１プレートと第２プレートとの通気
口が略半円形状の円弧である請求項９記載の空調用吹出
構造。 - 【請求項１３】 通気口を左半面領域と右半面領域とに
交互に開口した請求項１０記載の空調用吹出構造。 - 【請求項１４】 通気口を左半面領域と右半面領域とに
交互に開口した請求項１１記載の空調用吹出構造。 - 【請求項１５】 通気口を左半面領域と右半面領域とに
交互に開口した請求項１２記載の空調用吹出構造。 - 【請求項１６】 風量風向調整器の第１プレートと第２
プレートとのいずれか一方を固定状態として前記風量風
向調整器を吹出口に設けた請求項１〜１５記載の空調用
吹出構造。 - 【請求項１７】 吹出口の形状がコーン状である請求項
１〜１６記載の空調用吹出構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31270594A JPH08145452A (ja) | 1994-11-21 | 1994-11-21 | 空調用吹出構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31270594A JPH08145452A (ja) | 1994-11-21 | 1994-11-21 | 空調用吹出構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08145452A true JPH08145452A (ja) | 1996-06-07 |
Family
ID=18032440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31270594A Pending JPH08145452A (ja) | 1994-11-21 | 1994-11-21 | 空調用吹出構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08145452A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009243861A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Sanki Eng Co Ltd | フィルタボックスの取り付け構造および施工方法 |
| JP2009250551A (ja) * | 2008-04-08 | 2009-10-29 | Kyoritsu Air Tech Inc | 換気システム |
| KR101004721B1 (ko) * | 2008-05-07 | 2011-01-04 | 최창호 | 전방향으로 공기를 배출하는 환기구 |
| JP2012047418A (ja) * | 2010-08-27 | 2012-03-08 | Inaba Denki Sangyo Co Ltd | 空調用吹出装置 |
| CN107642812A (zh) * | 2016-07-21 | 2018-01-30 | 艾美特电器（深圳）有限公司 | 一种出风角度可调节的电暖器 |
| EP3431883A1 (en) * | 2017-07-19 | 2019-01-23 | Silverline Endüstri ve Ticaret Anonim Sirketi | Flow control device for an air exhaust system |
-
1994
- 1994-11-21 JP JP31270594A patent/JPH08145452A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107642812B (zh) * | 2016-07-21 | 2023-09-08 | 艾美特电器（深圳）有限公司 | 一种出风角度可调节的电暖器 |
| EP3431883A1 (en) * | 2017-07-19 | 2019-01-23 | Silverline Endüstri ve Ticaret Anonim Sirketi | Flow control device for an air exhaust system |
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