JPH08147931A - テープカセット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 保護シートのコーナー部分の衝撃力による破
損を防止すること。 【構成】 合成樹脂によって射出成形された保護シート
１４のテープ保護部１４ａと側壁部１４ｂとの１つのコ
ーナー部分１４ｄの内側に補強部２６を一体成形したこ
とを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、テープカセットに関
し、特に、合成樹脂によって成形されたカセット筐体内
に磁気テープのエッジを保護する合成樹脂の保護シート
を加締め止めしてあるものに関する。

【０００２】

【従来の技術】本発明の出願人は、例えば特願平４−３
６１３６号等によって、図６〜図１０に示すような、Ｕ
マチックカセット（ソニー株式会社の商品名）と称され
るビデオテープレコーダ用の１インチ巾の磁気テープを
使用するテープカセットを出願している。

【０００３】このテープカセットは、ポリエチレン等の
合成樹脂によって成形した上下ハーフ１、２によってカ
セット筐体３を構成し、このカセット筐体３内に回転自
在に収納した左右一対の片フランジリール４、５に１イ
ンチ巾の磁気テープ６を巻装して収納したものである。
そして、一方の片フランジリール４はハブ４ａの下端側
にのみフランジ４ｂを一体に成形し、他方の片フランジ
リール５はハブ５ａの上端側にのみフランジ５ｂを一体
に成形したものである。そして、これら一対のフランジ
４ｂ、５ｂをカセット筐体３の中央位置で上下から互い
にオーバーラップさせることにより、カセット筐体３の
小型化と磁気テープ６の巻径の大型化とを両立させたも
のである。

【０００４】なお、両片フランジリール４、５の中心
で、上ハーフ１の内面１ａには左右一対の片フランジリ
ール４、５の摺動量規制用ピン７が一体成形されてお
り、下ハーフ２には左右一対のリール台挿入穴８が形成
されている。更に、上ハーフ１の一端側には透明窓蓋９
が固着されている。そして、磁気テープ６はカセット筐
体３の磁気テープ引出し用の前面開口１０に沿って一対
のテープガイド１１によって案内されてパスされてお
り、前面開口１０には開閉自在の開閉蓋１２が取り付け
られている。。

【０００５】次に、このテープカセットには、カセット
筐体３の内面である上ハーフ１の下向きの内面１ａ及び
下ハーフ２の上向きの内面２ａで、両片フランジリール
４、５の各フランジ４ｂ、５ｂと対向する位置に、超高
分子ポリプロピレンや超高分子ポリエチレン等の滑性効
果の優れた合成樹脂シートによって真空成形された厚さ
Ｔ₁ （図１２参照）が０．１〜０．２ｍｍ程度の保護シ
ート１４、１５が敷設されている。

【０００６】この際、一方の片フランジリール４側で
は、上ハーフ１の内面１ａで、その片フランジリール４
のハブ４ａの両側に断面形状がほぼ台形状で、平面形状
がほぼ扇形状の一対のシート敷設台１６が一体成形され
ていて、これら一対のシート敷設台１６の下面１６ａに
一対の保護シート１４が水平に敷設されている。また、
他方の片フランジリール５側では、下ハーフ２の内面２
ａで、その片フランジリール５のリブ５ａの外周に断面
形状がほぼ台形状で、平面形状がほぼ馬蹄形状のシート
敷設台１７が一体成形されていて、そのシート敷設台１
７の上面１７ａに保護シート１５が水平に敷設されてい
る。なお、これらのシート敷設台１６、１７は多数のリ
ブ１８によって形成されている。

【０００７】そして、図８に示すように、非使用状態で
は、他方の片フランジリール５のハブ５ａの外周に巻き
取られた磁気テープ６の下エッジ６ｂが下側の保護シー
ト１５上に載置されるように構成されている。

【０００８】また、図１０に示すように、上ハーフ１の
シート敷設台１６の下面１６ａに敷設された上側の一対
の保護シート１４は磁気テープ６の上エッジ６ａに対し
て通常２ｍｍ程度の高さＨに設定されていて、通常の使
用状態では、磁気テープ６の上エッジ６ａが上側の一対
の保護シート１４に接触されることはない。

【０００９】そして、この上側の一対の保護シート１４
は、図１０に示すように、このテープカセットをハード
ケース１９内に収納して輸送する際に、図１０に１点鎖
線で示すように、一方の片フランジリール４が振動等に
て傾いた時に、磁気テープ６の上エッジ６ａをこれらに
接触させることによって、その片フランジリール４の或
る程度以上の振動を防止させると共に、磁気テープ６の
上エッジ６ａが上ハーフ１の内面１ａに直接接触してダ
メージを受けることを防止するように磁気テープ６を保
護する機能を有している。

【００１０】なお、図１０において、１９ａはハードケ
ース本体、１９ｂはハードケースカバー、１９ｃはハー
ドケース本体１９ａ上に一体成形された左右一対のリー
ル回り止めであり、カセット筐体３をハードケース１９
内に収納した時、一対のリール回り止め１９ａを一対の
リール台挿入穴８から一対の片フランジリール４、５の
ハブ４ａ、５ａ内に挿入させて、これら一対の片フラン
ジリール４、５の振動等による不測な回転を防止するよ
うにしたものである。

【００１１】従って、図１０に示す磁気テープ６の上エ
ッジ６ａに対する上側の一対の保護シート１４の高さＨ
が高過ぎたり、平行度に狂いがあると、輸送中等におけ
る片フランジリール４の振動量が大きくなり、保護シー
ト１４に対する磁気テープ６の上エッジ６ａの衝突力が
増大して、その上エッジ６ａがダメージを受け易い。ま
た、高さＨが低過ぎたり、平行度に狂いがあると、通常
の使用状態で、磁気テープ６の上エッジ６ａが一対の保
護シート１４に常時接触して、上エッジ６ａがダメージ
を受け易い。従って、上エッジ６ａに対する保護シート
１４の高さＨや平行度は非常に重要である。

【００１２】ところで、従来からこの種テープカセット
では、一方の一対の保護シート１４は上ハーフ１のシー
ト敷設台１６の左右両側にそれぞれ４つの加締めピン２
１によって加締め止めしていた。なお、他方の保護シー
ト１５は下ハーフ２のシート敷設台１７に接着してい
た。

【００１３】そこで、図１１及び図１２によって、従来
の保護シート１４の加締め止め方法を説明する。なお、
図１１及び図１２では上ハーフ１を上下反転して示して
いる。

【００１４】まず、上ハーフ１の内面１ａ上で、シート
敷設台１６の左右両側には各一対、合計４つの小径の加
締めピン２１が垂直に一体成形されている。また、保護
シート１４は断面形状がほぼ台形状に真空成形された成
形シートであり、頂部が水平なテープ保護部１４ａに形
成され、その外周の下部全周に側壁部１４ｂを介してフ
ランシ部１４ｃが一体成形されている。そして、フラン
シ部１４ｃには左右各一対、合計４つの貫通穴である加
締め穴２２が形成されている。

【００１５】そこで、図１２の（Ａ）に示すように、保
護シート１４のフランジ部１４ｃを４つの加締め穴２２
によって４つの加締めピン２１に上方から挿通して、保
護シート１４をシート敷設台１６上に被せた後、図１２
の（Ｂ）に示すように、これらの加締めピン２１を超音
波溶着ホーン等の加熱加圧手段によって加熱しながら上
方から加圧することにより、４つの加締めピン２１の先
端２１ａを溶融しながら加締めて、保護シート１４の左
右一対のフランジ部１４ｃを上ハーフ１の内面１ａに固
着するようにしていた。

【００１６】しかし、従来は、超高分子ポリプロピレン
や超高分子ポリエチレン等で厚さが０．１〜０．２ｍｍ
程度の合成樹脂シートを用いて保護シート１４を真空成
形していたために、真空成形工程、真空成形後の外周カ
ット及び加締め穴２２の穴明け工程の２工程が必要であ
り、生産性が低く、コスト高につくと言う問題があっ
た。

【００１７】また、厚さＴ₁ が０．１〜０．２ｍｍ程度
の非常に薄い合成樹脂シートで真空成形した従来の保護
シート１４は歪み等が発生し易く、しかも、保護シート
の成形後にフランジ部１４ｃに４つの加締め穴２２を穴
明け加工しなければならないので、４つの加締め穴２２
の位置精度が出しにくい。従って、保護シート１４の組
立て時には、４つの加締め穴２２を４つの加締めピン２
１にいちいち作業者の手作業で挿入しなければならず、
組立て工数が多く、組立て作業に時間がかかると言う問
題があった。

【００１８】そこで、特願平４−３６１３６号等におい
ては、上記構造の保護シート１４を超高分子ポリプロピ
レンや超高分子ポリエチレン等の合成樹脂によって金型
を用いて射出成形したものを提案している。

【００１９】このように保護シート１４を射出成形すれ
ば、製造が簡単で、生産性が向上する上に、真空成形さ
れたものに比べて剛性が高くなり、高精度に加工でき
る。また、剛性が高いことから自動組立てが可能とな
り、組立て作業時間の短縮等を図り得る利点がある。

【００２０】そこで、本発明の発明者は、今回、上記保
護シート１４の射出成形構造を更に発展させた図４及び
図５に示す新しい保護シート１４を試作した。

【００２１】この保護シート１４は、フランジ部１４ｃ
を除去したフランジレス構造であり、水平なテープ保護
部１４ａと、その周囲に形成された４つの側壁部１４ｂ
とによって断面形状がほぼ台形状となるように射出成形
されている。そして、テープ保護部１４ａ及び側壁部１
４ｂの肉厚Ｔ₂ が共に０．２ｍｍ以上に厚く形成されて
いる。そして、テープ保護部１４ａには２〜４つの複数
の小円形の凹部２４が一体成形されていて、これらの凹
部２４の底部２４ａの中央にはそれぞれ貫通穴である加
締め穴２２が形成されている。

【００２２】そして、上ハーフ１の内面１ａのシート敷
設台１ｂを除去し、上ハーフ１のフラットな内面１ａに
２〜４つの複数の加締めピン２１を一体成形しておき、
保護シート１４の複数の加締め穴２２を複数の加締めピ
ン２１に挿通して、これらの加締めピン２１の先端２１
ａを溶融して加締めることによって、保護シート１４を
内面１ａ上に直接取り付けるようにしたものである。

【００２３】

【発明が解決しようとする課題】この図４及び図５に示
す保護シート１４によれば、保護シート１４がフランジ
レスであり、上ハーフ１のシート敷設台１６も除去でき
るので、構造がシンプルであり、合成樹脂の使用量を削
減できて、低コスト化が可能になる等の利点がある。

【００２４】しかし、その反面、図５の（Ｂ）に示すよ
うに、超高分子ポリプロピレンや超高分子ポリエチレン
等の合成樹脂によって射出成形された保護シート１４
は、剛性が高いことが災いして、テープ保護部１４ａと
側壁部１４ｂとのコーナー部分１４ｄにテープ荷重等の
大きな衝撃力Ｆを受けた時に、そのコーナー部分１４ｄ
が簡単に破損され易いと言う新たな問題が発生した。

【００２５】この際、図７〜図９に示すように、保護シ
ート１４の隣り合う片フランジリール５側とは反対側の
コーナー部分１４ｄが、磁気テープ６の上エッジ６ａと
上ハーフ１の内面１ａとの間のクリアランスが大きいた
めに、輸送中の落下等による衝撃によって、図５の
（Ｂ）に示すように、保護シート１４のコーナー部分１
４ｄにテープ荷重による大きな衝撃力Ｆを受け易い。

【００２６】そして、上記の保護シート１４のコーナー
部分１４ｄが破損されると、図１０で示した磁気テープ
６の上エッジ６ａに対する保護シート１４のテープ保護
部１４ａの平行度や高さＨに狂いが発生して、磁気テー
プ６の上エッジ６ａのダメージが増大してしまう。

【００２７】本発明は、上記の問題を解決するためにな
されたものであって、合成樹脂によって射出成形された
保護シートのテープ保護部と側壁とのコーナー部分の衝
撃力による破損を未然に防止できるようにしたテープカ
セットを提供することを目的としている。

【００２８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明のテープカセットは、合成樹脂によって成形
されたカセット筐体内に磁気テープを巻装して収納する
一対のリールのうちの少なくとも一方を片フランジリー
ルに構成し、上記片フランジリールに嵌装された上記磁
気テープの上記フランジ側とは反対側のエッジを保護す
る保護シートを上記カセット筐体の内面に加締め止めし
たテープカセットにおいて、上記保護シートを上記磁気
テープのエッジに対向されたテープ保護部と、その周囲
に形成された側壁部とによって断面形状がほぼ台形状と
なるように合成樹脂によって射出成形し、上記保護シー
トの上記テープ保護部と上記一方の側壁部との少なくと
も１つのコーナー部分の内側に補強部を一体成形したも
のである。

【００２９】

【作用】上記のように構成された本発明のテープカセッ
トは、合成樹脂によって射出成形した保護シートのテー
プ保護部と側壁との少なくとも１つのコーナー部分の内
側に補強部を一体成形したので、このコーナー部分の強
度を増大できる。

【００３０】

【実施例】以下、本発明を適用したテープカセットの一
実施例を図１〜図３を参照して説明する。なお、図４〜
図１２と同一構造部には同一の符号を付して説明の重複
を省く。

【００３１】そして、この実施例では、上ハーフ１の内
面１ａへ敷設する一方の保護シート１４について説明す
るが、下ハーフ２の内面２ａに敷設する他方の保護シー
ト１５も全く同様に構成することができる。

【００３２】まず、図１〜図３に示すように、この保護
シート１４は、超高分子ポリプロピレンや超高分子ポリ
エチレン等の滑性効果の優れた合成樹脂を用いて、水平
なテープ保護部１４ａと、その周囲に形成された４つの
側壁部１４ｂとによって断面形状がほぼ台形状となるよ
うに射出成形されたものである。

【００３３】そして、この保護シート１４は、テープ保
護部１４ａ及び側壁部１４ｂの肉厚Ｔ₂ が共に０．２ｍ
ｍ以上に厚く形成されていて、保護シート１４全体の剛
性を高くしている。

【００３４】そして、この保護シート１４のテープ保護
部１４ａには２〜４つの複数の小円形の凹部２４が一体
成形されていて、これらの凹部２４の底部２４ａの中央
にはそれぞれ貫通穴である加締め穴２２が形成されてい
る。

【００３５】そして、図１に示すように、シート敷設台
１６が除去されて、フラットに形成された上ハーフ１の
内面１ａに２〜４つの複数の加締めピン２１が一体成形
されていて、保護シート１４の複数の加締め穴２２を複
数の加締めピン２１に挿通して、これらの加締めピン２
１の先端２１ａを溶融して加締めることによって、保護
シート１４を内面１ａ上に直接取り付けるようにしたも
のである。

【００３６】そして、本発明は図１の（Ａ）（Ｂ）
（Ｃ）に示すように、落下等によってテープ荷重による
大きな衝撃力Ｆを受ける保護シート１４のテープ保護部
１４ａと側壁部１４ｂとのコーナー部分１４ｄの内側に
補強部２６を一体成形したことが特徴である。

【００３７】なおこの際、図１の（Ａ）及び図２に示す
補強部２６は、格子状をなす複数の板状リブ２７によっ
て構成したものである。

【００３８】また、図１の（Ｂ）及び図３に示す補強部
２６は、円柱、角柱、円筒、角筒等の複数の柱状リブ２
８によって構成したものである。

【００３９】また、図１の（Ｃ）に示す補強部２６は、
コーナー部分１４ｄの内側に沿って一体成形された肉厚
部２９によって構成したものである。

【００４０】このように、保護シート１４のコーナー部
分１４ｄを内側から補強部２６によって十分な強度に補
強しておけば、図１の（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示すよう
に、そのコーナー部分１４ｄに作用する衝撃力Ｆがその
補強部２６によってテープ保護部１４ａ、側壁部１４ｂ
及び上ハーフ１に広範囲に分散されて弱められるので、
そのコーナー部分１４ｄが破損されることを未然に防止
することができる。

【００４１】そして、保護シート１４のコーナー部分１
４ｄの破損を防止できることから、図１０で示した磁気
テープ６の上エッジ６ａに対する保護シート１４のテー
プ保護部１４ａの平行度や高さＨを高精度に維持するこ
とができて、磁気テープ６の上エッジ６ａのダメージを
極力防止することができる。

【００４２】以上、本発明の実施例に付き述べたが、本
発明は上記の実施例に限定されることなく、本発明の技
術的思想に基づいて各種の変更が可能である。

【００４３】

【発明の効果】以上のように構成された本発明のテープ
カセットは次のような効果を奏する。

【００４４】請求項１は、合成樹脂によって射出成形し
た保護シートのテープ保護部と側壁との少なくとも１つ
のコーナー部分の内側に補強部を一体成形して、このコ
ーナー部分の強度を増大できるようにしたので、このコ
ーナー部分が衝撃力によって破損されることを未然に防
止することができる。従って、保護シートの耐久性が著
しく向上する上に、磁気テープのエッジに対する保護シ
ートのテープ保護部の平行度や高さと言う取付け精度を
高精度に維持することができて、信頼性が著しく向上す
る。

【００４５】請求項１は、保護シートをテープ保護部と
その周囲の側壁部とによって断面形状がほぼ台形状とな
るように合成樹脂によって射出成形したので、その保護
シートの製造が簡単で、生産性が高い上に、フランジレ
スの保護シートが得られ、カセット筐体側のシート敷設
台も除去することができる等、構造がシンプルとなり、
合成樹脂の使用量も削減できて、大幅なコストダウンを
図ることができる。

【００４６】請求項２、３及び４は、コーナー部分の補
強部を、複数の板状リブ、複数の柱状リブや肉厚部で構
成したので、射出成形が容易である上に、コーナー部分
に受ける衝撃力を広範囲に分散させて、そのコーナー部
分の破損を未然に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例であるテープカセットの保護シ
ートの３つの例を示した要部の断面図である。

【図２】図１の（Ａ）に示した保護シートを説明する下
面側斜視図と平面図である。

【図３】図１の（Ｂ）に示した保護シートを説明する下
面側斜視図と平面図である。

【図４】本発明の発明者が試作した保護シートを説明す
る分解斜視図である。

【図５】図４に示した保護シートの上ハーフへの加締め
止めと、その保護シートのコーナー部分が衝撃力によっ
て破損されることを説明する断面図である。

【図６】テープカセット全体の分解斜視図である。

【図７】テープカセット全体の平面図である。

【図８】図７のＡ−Ａ矢視での断面図である。

【図９】テープカセットの上ハーフの下面図である。

【図１０】テープカセットをハードケース内に収納した
状態での図７のＢ−Ｂ矢視での拡大断面図である。

【図１１】従来の保護シートの斜視図である。

【図１２】従来の保護シートの加締め止め工程を説明す
る断面図である。

【符号の説明】

１ 上ハーフ １ａ 上ハーフの内面（カセット筐体の内面） ３ カセット筐体 ４、５ 片フランジリール ４ａ、５ａ 片フランジリールのハブ ４ｂ、５ｂ 片フランジリールのフランジ ６ 磁気テープ ６ａ 磁気テープの上エッジ １４ 保護シート １４ａ 保護シートのテープ保護部 １４ｂ 保護シートの側壁部 ２１ 加締めピン ２２ 加締め穴 ２６ 補強部 ２７ 板状リブ ２８ 柱状リブ ２９ 肉厚部 Ｆ 衝撃力

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】合成樹脂によって成形されたカセット筐体
   内に磁気テープを巻装して収納する一対のリールのうち
   の少なくとも一方を片フランジリールに構成し、 上記片フランジリールに嵌装された上記磁気テープの上
   記フランジ側とは反対側のエッジを保護する保護シート
   を上記カセット筐体の内面に加締め止めしたテープカセ
   ットにおいて、 上記保護シートを上記磁気テープのエッジに対向された
   テープ保護部と、その周囲に形成された側壁部とによっ
   て断面形状がほぼ台形状となるように合成樹脂によって
   射出成形し、 上記保護シートの上記テープ保護部と上記一方の側壁部
   との少なくとも１つのコーナー部分の内側に補強部を一
   体成形したことを特徴とするテープカセット。
2. 【請求項２】上記補強部を複数の板状リブによって構成
   したことを特徴とする請求項１記載のテープカセット。
3. 【請求項３】上記補強部を複数の柱状リブによって構成
   したことを特徴とする請求項１記載のテープカセット。
4. 【請求項４】上記補強部を肉厚部によって構成したこと
   を特徴とする請求項１記載のテープカセット。