JPH0814915B2 - ディスクプレーヤにおけるディスク装填装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、光ディスクプレーヤなどにおいてディスク
をディスク駆動部のターンテーブルに設置するディスク
装填装置に係り、特に簡単な機構にてディスクの送りを
検知でき、しかもディスクが正規の装填位置へ確実に移
動してからディスククランプ動作に移行できるようにし
たディスクプレーヤにおけるディスク装填装置に関す
る。

〔従来の技術〕

CD（コンパクトディスク）などのディスクが装填され
るディスクプレーヤでは、ディスクをディスク駆動部へ
送り込む供給機構と、ディスク駆動部へ送り込まれたデ
ィスクをターンテーブル上へ設置してクランプするクラ
ンプ機構とが設けられている。この装置においては、供
給されたディスクの中心部がターンテーブル上にほぼ一
致したときにクランプ機構を動作させて、ディスクの中
心部をターンテーンテーブルによりセンタリングしてク
ランプすることが必要である。そのため従来はディスク
の供給経路に光学検知器を設け、この光学検知器により
ディスクが正規の装填位置へ移動したことが検知された
ときにソレノイドなどを駆動し、このソレノイドなどの
動作をトリガーとしてクランプ機構を始動させ、ディス
クをターンテーブル上にクランプできるようにしてい
る。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、光学検知器によりディスクの供給位置
を検知する構造においては、ディスクの種類によっては
光を透過する部分があるために正確なディスク位置の検
出ができない場合がある。また光学検知器により検知し
た後にソレノイドなどが作動してクランプ機構が駆動さ
れるため、これらの各部の動作のタイミングにずれが生
じることもある。またタイミングを合せるための調整作
業が必要になり、組み立て調整作業が煩雑となる。さら
に光学検知器やソレノイドなどの高価な部品が必要にな
って、製造コストがかさむ欠点がある。

本発明は上記従来の課題を解決するものであり、簡単
な構造にてディスクが正規の装填位置へ移動したことを
検知でき、しかもディスクが正規の装填位置へ確実に送
り込まれた後にディスククランプ動作が行なわれるよう
にしたディスクプレーヤにおけるディスク装填装置を提
供することを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、ディスクを回転駆動するターンテーブルな
らびにピックアップが設けられているディスク駆動部
と、このディスク駆動部へディスクを送り込むディスク
供給機構とを有し、前記ディスク駆動部に供給されたデ
ィスクの中心部を前記ターンテーブルへ設置するクラン
プ機構が設けられているディスクプレーヤにおいて、 前記ディスク供給機構により送り込まれるディスクの
送り方向先部が当りこのディスクに押されて移動する検
知突起と、この検知突起と共に移動するトリガー部材と
が設けられており、モータにより駆動される駆動回転体
と切換回転体とが動力遮断構造を介して連設されている
とともに、前記トリガー部材は前記検知突起と共に移動
したときに前記切換回転体を駆動回転体からの動力伝達
が可能な位置へ回動させるようにこの切換回転体に係止
されており且つ、切換回転体の動力により前記クランプ
機構をディスククランプ方向へ駆動する動力伝達機構が
設けられていることを特徴とするものである。

〔作用〕

上記手段では、ディスクが供給機構によりディスク駆
動部へ供給され、例えばディスクが正規の装填位置より
もわずかに手前まで移動すると、ディスクの送り方向先
部が検知突起に当り、ディスクの移動により検知突起が
移動させられる。このとき検知突起と共に移動するトリ
ガー部材により切換回転体が所定角度回転させられ、こ
の切換回転体が駆動回転体からの動力を受けることがで
きる状態となる。そしてモータの動力が駆動回転体から
切換回転体に伝達され、切換回転体が所定角度回転す
る。そしてこの切換回転体によりクランプ機構が駆動さ
れ、ディスクがターンテーブルにセンタリングされてク
ランプされる。このように検知突起により直接ディスク
の移動が検出され、この検知突起と共に移動するトリガ
ー部材により切換回転体が回転駆動される状態になるた
め、動作タイミングが確実に設定されるようになる。ま
たディスクが所定位置へ至ったことが検知突起により検
知された後にディスクがクランプされるためにディスク
クランプの誤動作が生じなくなる。

〔実施例〕

以下本発明の実施例を図面により説明する。

第１図はディスクチェンジャを装備した家庭用のCDプ
レーヤの全体構造を示す斜視図、第２図はその正面図、
第３図は底面図である。

この装置は、本体シャーシ１内に、符号Ｄで示すカー
トリッジ装着部と、Ｅで示す単体ディスク供給部と、Ｆ
で示すディスク駆動部とが配設されている。複数のディ
スク（図の実施例の場合には６枚のコンパクトディス
ク）が収納されているディスクカートリッジＣ（第９図
参照）は、カートリッジ装着部Ｄに対して前方から矢印
（イ）方向へ挿入される。カートリッジ装着部Ｄの下側
にはカートリッジテーブル２が設置されている。ディス
クカートリッジＣはこのカートリッジテーブル２にガイ
ドされて装着される。装置本体の天井板1aには押圧ロー
ラ３が一対設けられている（第１図では片側の押圧ロー
ラだけが現われている）。この押圧ローラ３はそれぞれ
板ばね４によって付勢されており、装填されたディスク
カートリッジＣは、上記板ばね４の付勢力により、カー
トリッジテーブル２に押し付けられる。

前記単体ディスク供給部Ｅは、カートリッジ装着部Ｄ
よりも下の段に配置されている。この単体ディスク供給
部Ｅでは、本体シャーシ１からスライドテーブル５が進
退動作する。このスライドテーブル５の上にはディスク
トレイ６が設けられている。このディスクトレイ６はCD
とCDシングルなどのように径の相違するディスクを位置
決めして設置できるようになっている。スライドテーブ
ル５が本体シャーシ１内に収納された状態にて、ディス
クトレイ６は矢印（ロ）方向へ移動できるようになり、
この動作によりディスクがディスクトレイ６と共にディ
スク駆動部Ｆへ供給される。

一方、第１図ならびに第２図に示すように、本体シャ
ーシ１内の３箇所には、昇降機構10a,10b,10cが設けら
れている。この各昇降機構10a,10b,10cは、いずれもガ
イドシャフト11、昇降スクリュー12ならびにこの昇降ス
クリュー12の下端に固定されたギヤ13とから構成されて
いる。３箇所の昇降機構10a〜10cのそれぞれに設けられ
ているギヤ13は、本体シャーシ１の底板1bの下面に設け
られた駆動機構によってそれぞれ同期して回転駆動され
るようになっている。すなわち、第３図に示すように、
底板1bの下面には、各昇降機構10a〜10cのギヤ13がそれ
ぞれ噛み合う３個の中間歯車14、ならびにこの中間歯車
14の全てが噛み合う大歯車15が設けられている。第３図
の図示下側の左部に配置されている中間歯車14には駆動
歯車16が噛み合っており、この駆動歯車16がモータによ
り駆動される。モータの動力は駆動歯車16から中間歯車
14を介して大歯車15に伝達される。そして大歯車15の回
転により３個のギヤ13が同期して駆動され、各々の昇降
機構10a〜10cの昇降スクリュー12が同期して回転する。

前記ディスク駆動部Ｆは、上記昇降機構10a〜10cによ
って、本体シャーシ１内にて昇降駆動される。第４図は
ディスク駆動部Ｆを第２図と同じ方向から見た正面図、
第５図は第４図の底面図（Ｖ矢視図）である。

第１図ならびに第４図と第５図に示すように、ディス
ク駆動部Ｆには昇降テーブル20が設けられている。この
昇降テーブル20の右側部（第５図では図示下側部）には
ディスク引き出し部21が直線的に延びている。そしてこ
の昇降テーブル20の前記昇降機構10a〜10cに対応する位
置にはそれぞれ、ガイド穴22とこれに隣接する雌ねじ穴
23が設けられている。前記昇降機構10a〜10cのガイドシ
ャフト11は昇降テーブル20に設けられたそれぞれのガイ
ド穴22に挿入され、また昇降スクリュー12はそれぞれの
雌ねじ穴23に螺合されている。本体シャーシ１の底板1b
の下面に設けられている大歯車15と中間歯車14とによっ
て３個のギヤ13が同期して駆動され、３箇所の昇降機構
10a〜10cのそれぞれの昇降スクリュー12が同期して回転
することによって、第４図に示す昇降テーブル20が本体
シャーシ１内にて昇降駆動される。この昇降動作によっ
て、この昇降テーブル20が、前述のディスクカートリッ
ジＣ内に挿入されているディスクのうちのいずれか、ま
たはディスクトレイ６に設置された単体のディスクを取
り出す位置に移行できるようになる。

第２図ならびに第４図に示すように、ディスク駆動部
Ｆでは、昇降テーブル20の下側に所定の間隔を開けて中
間テーブル25が設けられている。この中間テーブル25の
さらに下側にはクランプシャーシ26が設けられている。
このクランプシャーシ26はその後端（第２図と第４図に
おける右端）が上記中間テーブル25に対し回動支点27と
なるように係止されており、クランプシャーシ26は中間
テーブル25に対し上記回動支点27を中心として上下に昇
降揺動できるようになっている。また第４図に示すよう
に、中間テーブル25とクランプシャーシ26との間にはス
プリング28が掛けられており、このスプリング28により
クランプシャーシ26は下方向へ付勢されている。そして
上記クランプシャーシ26の下側にディスク再生ユニット
30が取付けられている。このディスク再生ユニット30の
ピックアップシャーシ31は上記クランプシャーシ26に対
しダンパ支持機構32を介して取付けられている。上記ピ
ックアップシャーシ31にはターンテーブル33ならびにこ
れを回転させるスピンドルモータ34、対物レンズを有す
る光ピックアップ35ならびにその下部に連続する光学部
品のホルダ36、さらには光ピックアップ35をディスクの
記録面に沿って移動させる走査用モータ37などが搭載さ
れている。

第４図に示すように、ディスク駆動部Ｆの前記中間テ
ーブル25の図示左側部分には下向きに折曲げられたブラ
ケット40が形成されており、このブラケット40に支持さ
れた軸41により昇降駆動レバー42が回動自在に支持され
ている。この昇降駆動レバー42はほぼＬ字形状に折曲げ
られたものであり、その図示右側には押し上げアーム42
aが延びている。一方前記ピックアップシャーシ31から
は上方へＬ字形状に延びる係止片38が設けられており、
この係止片38は上記押し上げアーム42aの上方に対向し
ている。第４図の状態では、クランプシャーシ26がスプ
リング28の付勢力により回動支点27を中心として下向き
に回動しており、このクランプシャーシ26と共にディス
ク再生ユニット30が下側へ移動している。この状態から
前記昇降駆動レバー42が反時計方向へ回動すると、押し
上げアーム42aが係止片38に当ってこれを押し上げ、ク
ランプシャーシ26ならびにディスク再生ユニット30が回
動支点27を中心として回動し、上方へ移動する。また昇
降テーブル20にはクランパ39が設けられている。このク
ランパ39はマグネットを内蔵しており、ディスク再生ユ
ニット30が上昇すると、このクランパ39が磁性材料製の
ターンテーブル33に吸着され、ターンテーブル33とクラ
ンパ39とによりディスクが保持される。

さらに第４図に示すように、ディスク駆動部Ｆの前記
中間テーブル25の図示左側にはブラケット51が上向きに
折曲げ形成されており、このブラケットにディスク供給
機構を構成する下側ローラ52が支持されている。また中
間テーブル25には回動ブラケット54が軸55により支持さ
れており、この回動ブラケット54に上側ローラ53が支持
されている。回動ブラケット54はスプリング56により反
時計方向へ付勢されており、この付勢力により上側ロー
ラ53が下側ローラ52に圧接されている。後述のモータ駆
動機構により上側ローラ53は反時計方向ならびに時計方
向へ駆動されるようになっており、この反時計方向への
駆動力により、ディスクが上下のローラ52と53とにより
挟持されてターンテーブル33の方向へ送り込まれる。逆
に上側ローラ53の時計方向の回動によりディスクが戻さ
れる。また上側ローラ53が支持されている回動ブラケッ
ト54の図示右側には係止片54aが延びており、この係止
片54aは前記昇降駆動レバー42の押圧片42bに対向してい
る。前述のように昇降駆動レバー42が反時計方向へ回動
すると、押し上げアーム42aによりディスク再生ユニッ
ト30が持ち上げられるが、これと同時に昇降駆動レバー
42の押圧片42bにより回動ブラケット54が時計方向へ回
動させられ、上側ローラ53が下側ローラから離れ、ディ
スクに対する送り力が解除できるようになる。

また第４図に示すように、ディスク駆動部Ｆの前記中
間テーブル25の図示右側には検知突起60が設けられてい
る。この検知突起60は前記ディスク供給機構の上下各ロ
ーラ52と53とにより送り込まれるディスクの送り方向先
部が当る位置に対向している。この検知突起60は金属ピ
ンであり、その基部が大径部60aで先端がテーパ面を介
して小径部60bとなっている。この検知突起60はトリガ
ーレバー61に固定されている。第５図に示すように、ト
リガーレバー61は中間テーブル25の下面に設けられてい
る。このトリガーレバー61は、中間テーブル25の下面に
曲げ起こされたガイド片25aと25bにガイドされて第５図
の左右方向へ摺動する。またトリガーレバー61はスプリ
ング62により図示左方向へ付勢されている。前記検知突
起60はこのトリガーレバー61の図示右端に固定されてお
り、この検知突起60は中間テーブル25の切欠き25cを通
過して第４図に示すように中間テーブル25の上方へ突出
している。またトリガーレバー61の第５図における図示
下側には折曲部61aが設けられている。この折曲部61aは
中間テーブル25よりも上側（第５図では紙面奥側）へ延
びている。第６図ならびに第７図は第５図のVII-VII断
面図であり、この各図にトリガーレバー61の折曲部61a
の形状が示されている。この折曲部61aの図示左端は曲
線状のガイド辺61bとなっており、その下部にはフック6
1cが対向している。

さらに第５図ならびに第７図に示すように、トリガー
レバー61の側部から下方向にはストッパ61eが折曲げ形
成されている。このストッパ61eは後述のように、ディ
スクがクランプされたときにクランプシャーシ26に形成
された切欠き26a（第４図と第７図参照）に係止され
る。これによりスプリング62によりトリガーレバー61が
第７図の図示左方向へ戻るのが防止される。

さらに第４図と第５図に示すように、ディスク駆動部
Ｆの昇降テーブル20から延びるディスク引き出し部21に
は引き出しレバー65が摺動自在に設けられており、この
引き出しレバー65はスプリング66により図示左方向へ付
勢されている。そしてこの引き出しレバー65の図示左端
には押圧部材67が設けられている。第１図に示す装置で
は前記昇降機構10a〜10cによりディスク駆動部Ｆが昇降
駆動され、この昇降位置により、カートリッジ装着部Ｄ
内に装填されるディスクカートリッジＣ内の複数枚のデ
ィスクをサーチし、さらには単体ディスク供給部Ｅ内の
ディスクをディスクトレイ６と共に引き出せる位置へ移
動する。ディスク駆動部Ｆが所定の高さ位置に移動した
後に、前記引き出しレバー65が図の右方向へ駆動され、
押圧部材67によりディスク（あるいはディスクとディス
クトレイ）がディスク駆動部Ｆの方向へ押し出される。

次に第６図と第７図に示すモータ駆動部の構造を説明
する。

第５図に示すように、昇降テーブル20の側面にはモー
タＭが設けられている。このモータＭの回転軸には駆動
プーリ81が設けられており、この駆動プーリ81と従動プ
ーリ83との間にベルト82が掛けられている。この従動プ
ーリ83は軸55に対して回転自在に支持されているもので
あるが、この軸55は、第４図に示す上側ローラ53を支持
している回動ブラケット54を支持している軸と兼用され
ている。従動プーリ83には小ギヤ83aが一体に形成され
ている。また上記回動ブラケット54の側面（第４図に示
す側面と逆側の面）には一対の減速ギヤ84aと84bが設け
られている。一方の減速ギヤ84aは前記小ギヤ83aと噛み
合っている。そして他方の減速ギヤ84bはローラ駆動ギ
ヤ86と噛み合っている。このローラ駆動ギヤ86は前記上
側ローラ53の軸の端部に固定されているものである。す
なわちモータＭの動力はベルト82により従動プーリ83に
伝達され、さらに一対の減速ギヤ84aと84bを介してロー
ラ駆動ギヤ86が駆動され、上側ローラ53が回転駆動され
るようになっている。

さらに前記従動プーリ83と一体の小ギヤ83aは大径ギ
ヤ87と噛み合っている。この大径ギヤ87の片面には小ギ
ヤ87aが一体に形成され、他の面には小ギヤ87bが一体に
形成されている。上記一方の小ギヤ87aは後述の切換回
転体89の側方に位置している。また他方の小ギヤ87bは
引き出しギヤ88と噛み合うことのできる位置に対向して
いる。前記モータＭの動力は前述のようにディスク送り
込み用の上側ローラ53に伝達されるのみならず、大径ギ
ヤ87ならびに小ギヤ87aと87bを介して切換回転体89と引
き出しギヤ88に伝達される。切換回転体89は前記クラン
プシャーシ26ならびにディスク再生ユニット30をディス
ククランプ方向へ駆動するためのものであり、引き出し
ギヤ88は前記引き出しレバー65を駆動し、第５図の左端
に示す押圧部材67によりディスクをディスク再生ユニッ
ト30の方向へ押出すためのものである。

第６図ならびに第７図に示すように、前記大径ギヤ87
と一体の小ギヤ87aは中間ギヤ85aと噛み合っている。そ
してこの中間ギヤ85aにはこれよりも小径の駆動ギヤ85
が一体に形成されている。一方前記切換回転体89には、
その外周の所定角度範囲に歯89aが形成されており、こ
の歯89aは前記駆動ギヤ85と噛み合うことができるよう
に形成されている。また切換回転体89には欠損部89bが
形成されている。第６図の状態では、この欠損部89bが
駆動ギヤ85に対向している。そして切換回転体89の側面
には駆動ピン89cが突設されている。第６図ならびに第
７図に示すように、前記トリガーレバー61の折曲部61a
に形成されているガイド辺61bは上記駆動ピン89cに接す
ることができるようになっている。さらに第４図に示し
たように、中間テーブル25にはディスク再生ユニット30
を上昇させるための昇降駆動レバー42が設けられている
が、この昇降駆動レバー42の端部には駆動片42c（第６
図参照）が折曲げられており、この駆動片42cに形成さ
れた駆動穴42d内に前記駆動ピン89cが挿入されている。

次に、第８図と第９図とによって、カートリッジ装着
部Ｄに装填されるディスクカートリッジの構造を説明す
る。

このディスクカートリッジＣは、プラスチックケース
90内に複数枚（図の実施例では６枚）のディスクDSが収
納される。第９図は第１図に示す挿入方向と同じ方向か
ら示した斜視図、第８図は断面図を示している。

ケース90内には複数枚の仕切板92が挿入されている。
第９図に示すように仕切板92の両端部にはスペーサ92a
が一体に設けられている。各仕切板92は複数枚が積み重
ねられ、スペーサ92aの上下寸法に応じて一定幅のスリ
ットＳが形成されている。このスリットＳによって内部
が複数の階層に区分されており、このスリットＳ内にそ
れぞれディスクDSが収納されるようになっている。図の
実施例の場合には、スリットＳが６区分されており、６
枚のディスクDSが収納可能になっている。

また、第８図に示すように、ケース90内には左右一対
の板ばね93が収納されている。この板ばね93はほぼ三角
形状に形成されているものであり、各仕切板92を貫通し
た状態で配置されている。第８図に示すように、収納さ
れるディスクDSの位置に応じて、この板ばね93によるデ
ィスク付勢方向の支点が変化する。ディスクDSが完全に
挿入されている状態では板ばね93はディスクDSを収納す
る方向へ付勢し、ディスクDSが排出されるときには、こ
の板ばね93はディスクDSを排出方向へ付勢するように機
能する。またケース90の奥方向にはディスクイジェクタ
94が設けられている。このイジェクタ94はピン95に回動
自在に挿入されているものである。図の実施例ではイジ
ェクタ94が６個重ねて設けられており、その各々が６箇
所のスリットＳのそれぞれの奥側に位置し、各スリット
Ｓに収納されるディスクDSの後端に対向している。

ケース90はそのひとつの角部（挿入方向の角部）が傾
斜面96となっている。前記カートリッジ装着部Ｄにディ
スクカートリッジＣが装着されると、第８図に示すよう
に、前記昇降テーブル20に設けられている引き出しレバ
ー65の後端に設けられた押圧部材67が傾斜部96に対向
し、この押圧部材67がイジェクタ94の後端に対向するよ
うになっている。

次に、上記ディスクプレーヤの動作について説明す
る。

この実施例におけるディスクプレーヤは、ディスクカ
ートリッジＣと単体のディスクの双方を装填できるよう
になっている。ディスクカートリッジＣの各スリットＳ
内には、それぞれディスクDSが収納され、この複数枚の
ディスクDSが収納されたディスクカートリッジＣが本体
シャーシ１内のカートリッジ装着部Ｄに装着される。ま
た単体のディスクの演奏を行なう場合には、第１図に示
すようにスライドテーブル５を本体シャーシ１から突出
され、ディスクトレイ６上に所望の種類（径の相違して
いるものも含む）のディスクを設置する。ディスクが設
置されると、スライドテーブル５は本体シャーシ１内に
引き込まれ、ディスクトレイ６はその上に設置されるデ
ィスクと共にディスク再生ユニット30の方向へ引き出す
ことができる状態となる。

次に演奏動作について説明する。

ディスクカートリッジＣ内の所望のディスクの演奏を
行なう場合には、まず演奏予定のディスクのサーチが行
なわれる。このサーチ動作は、本体シャーシ１の底板1b
の下面に設けられた大歯車15の回転量を検知してこの回
転量を制御することにより行なわれる。この大歯車15な
らびにこれにより駆動される中間歯車14の回転により、
各昇降機構10a〜10cの昇降スクリュー12が同期して回転
する。この各昇降スクリュー12の回転動作によって、第
４図と第５図に示すディスク駆動部Ｆが昇降テーブル20
と共に本体シャーシ１内にて上下に動作する。前述のよ
うに底板1bの裏側に設けられた大歯車15の回転量がセン
サによって検知され、このセンサの検知動作によって、
昇降テーブル20がどの高さ位置に至ったかが認識できる
ようになっている。すなわち、昇降テーブル20の高さ位
置を認識することによって、この昇降テーブル20を、カ
ートリッジＣのスリットＳのうちの所望のものに対向さ
せることができるようになっている。またディスクトレ
イ６上に設置された単体ディスクの演奏を行なうときに
は、昇降テーブル20は最も下の位置まで下降させられ、
ディスク駆動部Ｆがディスクトレイ６の側方に対向する
に至る。

サーチ動作が完了した状態では、昇降テーブル20が所
定位置に停止し、このとき昇降テーブル20に設けられて
いる下側ローラ52と上側ローラ53とが、ディスクカート
リッジＣのいずれかのスリットＳの前方またはディスク
トレイ６の側方に対向する。また第８図に示すように、
昇降テーブル20に設けられている引き出しレバー65の押
圧部材67が、ディスクカートリッジＣ内のイジェクタ94
のうち、ローラ52と53が対向しているスリットＳの後方
に位置しているものに対向する。また単体ディスクの演
奏を行なう場合には、押圧部材67がディスクトレイ６の
図示左側に対向する。

その後に、昇降テーブル20に設けられたモータＭが始
動する。ディスクDSが引き込まれていない状態では、第
６図に示すように、切換回転体89の欠損部89bが駆動ギ
ヤ85に対向し、モータＭにより駆動ギヤ85が回動して
も、その動力は切換回転体89には伝達されない。またこ
のとき切換回転体89に設けられた駆動ピン89cはトリガ
ーレバー61の折曲部61aのガイド辺61bの下部へ移動して
おり、フック61cに対向している。この状態ではトリガ
ーレバー61は第５図に示すスプリング62により図示左方
向へ戻されている。さらに駆動ピン89cは昇降駆動レバ
ー42の駆動片42cの駆動穴42d内にてこの昇降駆動レバー
42を押し下げており、昇降駆動レバー42は時計方向へ回
動させられている。

ディスクの装填動作では、モータＭに設けられている
駆動プーリ81は第６図において時計方向へ駆動され、従
動プーリ83も同様に時計方向へ駆動される。また従動プ
ーリ83と一体の小ギヤ83aにより大径ギヤ87が反時計方
向へ駆動される。そして大径ギヤ87と一体の小ギヤ87a
により中間ギヤ85aならびにこれと一体の駆動ギヤ85が
時計方向へ駆動される。ただし欠損部89bにより切換回
転体89には動力が伝達されない。一方上記従動プーリ83
の回転は、小ギヤ83aから第５図に示す一対の減速ギヤ8
4aと84bを介してローラ駆動ギヤ86に伝達され、上側ロ
ーラ53が第４図において反時計方向へ駆動される。また
モータＭの始動により大径ギヤ87と一体の小ギヤ87bか
ら第５図に示す引き出しギヤ88に動力が伝達され、この
引き出しギヤ88により引き出しレバー65が第５図におい
て右方向へ駆動される。そしてこのディスク引き出しレ
バー65の左端の押圧部材67が、第８図に示すようにディ
スクカートリッジＣ内のイジェクタ94を押し、ディスク
カートリッジＣ内からディスクDSが押し出される。また
単体ディスクの演奏の場合には、押圧部材67によりディ
スクトレイ６がディスクと共に押出される。このように
して選択されて押し出されたディスク（あるいはディス
クとディスクトレイ）は、ディスク駆動部Ｆの上側ロー
ラ53と下側ローラ52とで挟まれ、前述のようにモータＭ
にて駆動される上側ローラ53の回転力により第４図にお
いて右側方向へ引き出される。このディスク（またはデ
ィスクとディスクトレイ）は、ディスク駆動部Ｆ内のタ
ーンテーブル33とクランパ39との中間を通過する。ある
程度送り込まれ、正規の装填位置となるわずか手前にて
ディスクDSの送り方向先部が検知突起60の大径部60a
（ディスクの角度によっては小径部60b）に当る。そし
て前記ローラ52と53とによる送り力によって、ディスク
DSが検知突起60を第６図において右方向へ移動させる。
この検知突起60と共にトリガーレバー61が第６図におい
て右方向へ移動し、トリガーレバー61の折曲部61aの下
部に設けられているフック61cが駆動ピン89cを図の右方
向へ引く。駆動ピン89cと共に切換回転体89が反時計方
向へ回転させられ、歯89aが駆動ギヤ85と噛み合う。そ
の後はモータＭにて駆動されている駆動ギヤ85の動力が
歯89aにより切換回転体89に伝達され、切換回転体89が
反時計方向へ回動する。そして切換回転体89が第７図に
示す角度まで回動した時点でモータＭが停止する。切換
回転体89が第６図の状態から第７図の状態まで反時計方
向へ回動する間に、駆動ピン89cが昇降駆動レバー42の
駆動穴42dの上端に当り、さらに昇降駆動レバー42を反
時計方向へ回動させる。第４図において昇降駆動レバー
42が反時計方向へ回動させられると、その右側の押し上
げアーム42aが係止片38を押し上げ、クランプシャーシ2
6とディスク再生ユニット30とが回動支点27を中心とし
て上向きに回動し、ディスクDSの中心穴がターンテーブ
ル33に係合し、さらにディスクDSがターンテーブル33と
クランパ39とにより挟持されてクランプされる。また上
記昇降駆動レバー42が反時計方向へ回動すると、その押
圧片42bが回動ブラケット54の係止片54aを押圧して、回
動ブラケット54を時計方向へ回動させる。その結果回動
ブラケット54に支持されている上側ローラ53が下側ロー
ラ52から離れて上方へ大きく移動する。よってターンテ
ーブル33によりディスクが持ち上げられクランプされる
までの間、このディスクの上昇に合わせて上側ローラ53
が上方へ大きく逃げるようになる。以上の動作によりデ
ィスクはターンテーブル33とクランパ39とにより確実に
クランプされる。

なお第７図に示すように、切換回転体89が反時計方向
へ回動するときに駆動ピン89cはトリガーレバー61のガ
イド辺61bの曲線を摺動して上昇し、第７図の状態では
駆動ピン89cがトリガーレバー61のガイド辺61bから外れ
る。しかしながらこのときには、クランプシャーシ26が
上昇しており、第７図に示すようにトリガーレバー61か
ら下方向へ折曲げられたストッパ61eがクランプシャー
シ26の切欠き26aに係止される。よってこの係止関係に
より、トリガーレバー61がスプリング62の力により第７
図の図示左方向へ戻されるのが防止され、検知突起60は
第７図に示す位置に留まる。

すなわちディスクが送り込まれると、その正規の装填
位置のわずか手前にて検知突起60に当り、この検知突起
60とトリガーレバー61を図の右方向へ移動させるが、デ
ィスクDSのクランプが完了後は、検知突起60は右方向へ
移動したその位置に留まることになる。

また第６図に示すように、検知突起60はその基部が大
径部60aで先部が小径部60bとなっている。上述のディス
ク送り込み動作においては、ディスクの先部が大径部60
aに当って（ディスクDSの送り込み角度によっては小径
部60bに当ることもある）検知突起60を移動させる。そ
してクランプ動作によりディスクDSは挿入経路よりも上
側に持ち上げられるが、このときディスクDSは検知突起
60の大径部60aから離れ、第７図に示すように小径部60b
の側方に対向する。よって演奏中にはディスクは検知突
起60から離れていることになる。

次にディスクの演奏が終了すると、第７図の状態から
モータＭが逆転し、駆動プーリ81と従動プーリ83が反時
計方向へ駆動される。その結果、切換回転体89が時計方
向へ回動して第６図の状態に戻る。この間、昇降駆動レ
バー42が駆動ピン89cにより時計方向へ駆動される。よ
って第４図に示すクランプシャーシ26はスプリング28の
力により戻されてディスクのクランプが解除される。ま
た昇降駆動レバー42が時計方向へ回動すると、第４図に
示す回動ブラケット54がスプリング56の力により反時計
方向へ戻され、上側ローラ53が下降して上側ローラ53と
下側ローラ52とでディスクが挟持される。モータＭの逆
転動力は減速ギヤ84aと84bを介してローラ駆動ギヤ86に
伝達され、上側ローラ53が第４図において時計方向へ駆
動されるため、ディスクは、ディスクカートリッジＣ内
に戻され、あるいはディスクDSとディスクトレイ６がス
ライドテーブル５内に戻される。

なお上記実施例では、切換回転体89が回転するときに
昇降駆動レバー42によりディスク再生ユニット30が持ち
上げられるが、逆にこの機構によりターンテーブルと対
向するクランパをターンテーブルの方向へ移動させてデ
ィスクをクランプすることもできる。

また図の実施例では、ディスクカートリッジＣと単体
ディスクの双方が装填されるプレーヤを示しているが、
本発明はディスクカートリッジのみを使用するプレーヤ
に実施可能であり、また単体のディスクのみを装填する
プレーヤにおいても実施可能である。

〔効果〕

以上のように本発明によれば、送り込まれるディスク
により検知突起を直接移動させ、この検知突起によりト
リガー部材を移動させて、ディスククランプ機構を動作
させているため、ディスクの装填のタイミングとクラン
プ動作とが確実に一致し、ディスクが過ってクランプさ
れることがなくなる。

また従来のように光学検知器やソレノイドなどを設け
る必要がないため、装置を低コストにて製作できるよう
になる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すものであり、第１図はディ
スクチェンジャを備えたディスクプレーヤの外観を示す
斜視図、第２図はその正面図、第３図はその底面図、第
４図は昇降動作するディスク駆動部を示す正面図、第５
図はディスク駆動部の底面図（第４図のＶ矢視図）、第
６図と第７図はクランプなどのための駆動機構を動作別
に示すものであり、第５図のVII-VII断面図、第８図は
ディスクカートリッジ内のディスクの排出動作を示す断
面図、第９図はディスクカートリッジの斜視図である。 Ｃ……ディスクカートリッジ、Ｄ……カートリッジ装着
部、Ｅ……単体ディスク供給部、Ｆ……ディスク駆動
部、DS……ディスク、10a〜10c……昇降機構、12……昇
降スクリュー、20……昇降テーブル、25……中間テーブ
ル、26……クランプシャーシ、30……ディスク再生ユニ
ット、33……ターンテーブル、35……光ピックアップ、
39……クランパ、42……昇降駆動レバー、52……下側ロ
ーラ、53……上側ローラ、54……回動ブラケット、60…
…検知突起、61……トリガーレバー、61b……ガイド
辺、61c……フック、61d……ストッパ、Ｍ……モータ、
86……ローラ駆動ギヤ、85……駆動ギヤ、89……切換回
転体、89a……歯、89b……欠損部、89c……駆動ピン。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ディスクを回転駆動するターンテーブルな
   らびにピックアップが設けられているディスク駆動部
   と、このディスク駆動部へディスクを送り込むディスク
   供給機構とを有し、前記ディスク駆動部に供給されたデ
   ィスクの中心部を前記ターンテーブルへ設置するクラン
   プ機構が設けられているディスクプレーヤにおいて、 前記ディスク供給機構により送り込まれるディスクの送
   り方向先部が当りこのディスクに押されて移動する検知
   突起と、この検知突起と共に移動するトリガー部材とが
   設けられており、モータにより駆動される駆動回転体と
   切換回転体とが動力遮断構造を介して連設されていると
   ともに、前記トリガー部材は前記検知突起と共に移動し
   たときに前記切換回転体を駆動回転体からの動力伝達が
   可能な位置へ回動させるようにこの切換回転体に係止さ
   れており且つ、切換回転体の動力により前記クランプ機
   構をディスククランプ方向へ駆動する動力伝達機構が設
   けられていることを特徴とするディスク装填装置