JPH0814954B2 - テ−プカ−トリツジ - Google Patents
テ−プカ−トリツジInfo
- Publication number
- JPH0814954B2 JPH0814954B2 JP1171587A JP1171587A JPH0814954B2 JP H0814954 B2 JPH0814954 B2 JP H0814954B2 JP 1171587 A JP1171587 A JP 1171587A JP 1171587 A JP1171587 A JP 1171587A JP H0814954 B2 JPH0814954 B2 JP H0814954B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rib
- window plate
- body case
- main body
- molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はテープの巻回状態を視認するための透明窓
を有するテープカートリッジに係り，より詳しくは透明
窓板を本体ケースに２色成形法により一体成形するもの
に関する。
を有するテープカートリッジに係り，より詳しくは透明
窓板を本体ケースに２色成形法により一体成形するもの
に関する。
この種の透明窓を有する従来のテープカートリッジと
して，第５図に示すようなものがある。そこでは、ディ
ジタル記録再生方式のオーディオ用テープカートリッジ
を例示しており，透明な窓板２の組み付けの省略化など
を図るために本体ケース１に窓板２を２色成形法により
一体成形してなる。このさい，テープの巻回状態を視認
する内部視認性の向上を図るために，窓板２の肉厚を薄
くして透明度を高めたり，広窓化した場合に，窓板２が
外部荷重を受けると変形ないし折損しやすいため，その
補強を図るために本体ケース１からリブ３を窓板２を横
断する形で設けることが考えられる。また，そのリブ３
は，広窓デザインにメリハリあるいは変化をつけるうえ
でも存在価値がある。
して，第５図に示すようなものがある。そこでは、ディ
ジタル記録再生方式のオーディオ用テープカートリッジ
を例示しており，透明な窓板２の組み付けの省略化など
を図るために本体ケース１に窓板２を２色成形法により
一体成形してなる。このさい，テープの巻回状態を視認
する内部視認性の向上を図るために，窓板２の肉厚を薄
くして透明度を高めたり，広窓化した場合に，窓板２が
外部荷重を受けると変形ないし折損しやすいため，その
補強を図るために本体ケース１からリブ３を窓板２を横
断する形で設けることが考えられる。また，そのリブ３
は，広窓デザインにメリハリあるいは変化をつけるうえ
でも存在価値がある。
しかし，実際に２色成形法で本体ケース１およびリブ
３を１次成形し，窓板２を２次成形した場合，理想の形
のリブ３を得ることが難しい。すなわち，第６図に示す
ように本体ケース１およびリブ３を１次成形したのち窓
板２を成形するとき，リブ３が２次成形側の過大な樹脂
圧（樹脂流Ｍ）に負けて第５図中，仮想線Ｆで示すごと
き不具合な変形が発生し，窓補強上，外観上好ましいも
のではなかった。とくに，そのリブ３の樹脂圧による変
形は，リブ３が内部視認の障害とならないようできるだ
け幅狭に形成されたり，またゲートＧの付近で顕著に現
われる。
３を１次成形し，窓板２を２次成形した場合，理想の形
のリブ３を得ることが難しい。すなわち，第６図に示す
ように本体ケース１およびリブ３を１次成形したのち窓
板２を成形するとき，リブ３が２次成形側の過大な樹脂
圧（樹脂流Ｍ）に負けて第５図中，仮想線Ｆで示すごと
き不具合な変形が発生し，窓補強上，外観上好ましいも
のではなかった。とくに，そのリブ３の樹脂圧による変
形は，リブ３が内部視認の障害とならないようできるだ
け幅狭に形成されたり，またゲートＧの付近で顕著に現
われる。
この発明は，上記透明窓板の成形時におけるリブの変
形問題を解消し，リブによる窓補強機能の確保，リブの
狭幅化を可能にして内部視認性の向上，並びに窓デザイ
ンの外観向上を図ることのできるテープカートリッジを
提供することを目的とする。
形問題を解消し，リブによる窓補強機能の確保，リブの
狭幅化を可能にして内部視認性の向上，並びに窓デザイ
ンの外観向上を図ることのできるテープカートリッジを
提供することを目的とする。
この発明は,2色成形法で本体ケース１およびリブ３を
１次成形し，透明な窓板２を２次成形することを前提と
したうえで，第１図に示すようにリブ３は窓板２の外表
面2aより凸となる形に成形する。しかるときは，第２図
（ｂ）に示すように１次成形によりリブ３が固定側の上
型５の凹部10に入り込む形で成形されることになり，し
たがって，このリブ３は窓板２の２次成形時に樹脂圧で
変形することなくそれに対抗できることになる。
１次成形し，透明な窓板２を２次成形することを前提と
したうえで，第１図に示すようにリブ３は窓板２の外表
面2aより凸となる形に成形する。しかるときは，第２図
（ｂ）に示すように１次成形によりリブ３が固定側の上
型５の凹部10に入り込む形で成形されることになり，し
たがって，このリブ３は窓板２の２次成形時に樹脂圧で
変形することなくそれに対抗できることになる。
この発明によれば，本体ケース１と共に１次成形され
るリブ３が２次成形される透明な窓板２の外表面2aより
凸となるように成形されたものであるから，窓板２の２
次成形時にリブ３が樹脂圧で変形するのを確実に防止で
きて窓補強機能を確保し，また内部視認に障害とならな
い程度に狭幅に，かつ外観的体裁を損なうことのない所
望形状のリブ３を容易に得ることができる利点がある。
るリブ３が２次成形される透明な窓板２の外表面2aより
凸となるように成形されたものであるから，窓板２の２
次成形時にリブ３が樹脂圧で変形するのを確実に防止で
きて窓補強機能を確保し，また内部視認に障害とならな
い程度に狭幅に，かつ外観的体裁を損なうことのない所
望形状のリブ３を容易に得ることができる利点がある。
この発明に係るテープカートリッジの一実施例を第１
図および第２図に基づき説明する。
図および第２図に基づき説明する。
第１図は２色成形法により一体成形される本体ケース
と透明な窓板の断面形状を示しており，本体ケース１と
共に１次成形されるリブ３は２次成形される窓板２の外
表面2aより凸となるように成形したものである。４は窓
板２の外表面2a側に設けたテープ巻量視認用の目盛表示
突部である。
と透明な窓板の断面形状を示しており，本体ケース１と
共に１次成形されるリブ３は２次成形される窓板２の外
表面2aより凸となるように成形したものである。４は窓
板２の外表面2a側に設けたテープ巻量視認用の目盛表示
突部である。
上記リブ３は平面的にみた場合第５図に示すものと同
様に本体ケース１より窓板２を横断する形に形成され
る。
様に本体ケース１より窓板２を横断する形に形成され
る。
第２図（ａ）はコアバック方式の２色成形法による本
体ケース１およびリブ３の１次成形の金型構造を，第２
図（ｂ）は窓板２の２次成形の金型構造を示す断面図で
ある。第２図（ａ）に示す１次成形状態では，固定側の
上型５と可動側の下型６およびコアブロック７との間に
キャビテイ８が形成され，これに樹脂が充填されること
により本体ケース１およびリブ３が成形される（第２図
（ｂ）参照）。
体ケース１およびリブ３の１次成形の金型構造を，第２
図（ｂ）は窓板２の２次成形の金型構造を示す断面図で
ある。第２図（ａ）に示す１次成形状態では，固定側の
上型５と可動側の下型６およびコアブロック７との間に
キャビテイ８が形成され，これに樹脂が充填されること
により本体ケース１およびリブ３が成形される（第２図
（ｂ）参照）。
第２図（ｂ）に示す２次成形状態では，コアブロック
７を所定ストロークだけ後退させて窓板２の成形樹脂が
ゲートＧから充填されるキャビティ９を形成している。
ゲートＧは第５図に示すごとく窓板２の中心位置となる
ように設定してある。
７を所定ストロークだけ後退させて窓板２の成形樹脂が
ゲートＧから充填されるキャビティ９を形成している。
ゲートＧは第５図に示すごとく窓板２の中心位置となる
ように設定してある。
上記上型５には窓板２の外表面2aよりａだけ突出する
リブ３の凸部3aを成形するための凹部10を有するが，こ
の凹部10の断面形状は，第１図に示すようにリブ３の凸
部3aが断面角形に成形されるように形成される。このよ
うにリブ３の凸部3aを断面角形に形成すれば,2次成形後
上型５を抜型しやすいようその凸部3aを上型５にできる
だけ浅く入り込ませておいても,2次成形時にリブ３が凹
部10から樹脂圧により抜け出るようなことがなくて有利
である。
リブ３の凸部3aを成形するための凹部10を有するが，こ
の凹部10の断面形状は，第１図に示すようにリブ３の凸
部3aが断面角形に成形されるように形成される。このよ
うにリブ３の凸部3aを断面角形に形成すれば,2次成形後
上型５を抜型しやすいようその凸部3aを上型５にできる
だけ浅く入り込ませておいても,2次成形時にリブ３が凹
部10から樹脂圧により抜け出るようなことがなくて有利
である。
一方，コアブロック７にはリブ３の窓板２内に沈む部
分3bを成形するための凹部11を有するが，この凹部11の
断面形状は，第１図に示すようにリブ３の窓板２内に沈
む部分3bがこの両側にテーパ12を有する断面台形状に成
形されてできるだけ２次成形樹脂圧に対する抵抗低減お
よび樹脂流の乱れ防止を図り得るように形成している。
そのテーパ12の角度ｂは45度以下，より好ましくは30度
に設定する。45度以上では樹脂圧低減および乱流防止効
果があまり期待できないからである。
分3bを成形するための凹部11を有するが，この凹部11の
断面形状は，第１図に示すようにリブ３の窓板２内に沈
む部分3bがこの両側にテーパ12を有する断面台形状に成
形されてできるだけ２次成形樹脂圧に対する抵抗低減お
よび樹脂流の乱れ防止を図り得るように形成している。
そのテーパ12の角度ｂは45度以下，より好ましくは30度
に設定する。45度以上では樹脂圧低減および乱流防止効
果があまり期待できないからである。
第３図はリブ３の断面形状の変形実施例を示してお
り，リブ３の窓板２内に沈む部分3bにテーパ12をつける
に代えて，アール13をつけたものであり，これによって
も２次成形側の樹脂圧低減および樹脂流の乱れを有効に
防止できる。
り，リブ３の窓板２内に沈む部分3bにテーパ12をつける
に代えて，アール13をつけたものであり，これによって
も２次成形側の樹脂圧低減および樹脂流の乱れを有効に
防止できる。
第４図（ａ）（ｂ）はリブ３の更に別変形実施例を示
しており，これでは本体ケース１と共につなぎ部3dを介
して１次成形されるリブ３が２次成形される窓板２のほ
ぼ中央位置に設定され，このリブ３の外表面側に窓板２
の外表面より凸となる凸部3aと，窓板２の外表面と同一
面の凹部3cとを有してなる。
しており，これでは本体ケース１と共につなぎ部3dを介
して１次成形されるリブ３が２次成形される窓板２のほ
ぼ中央位置に設定され，このリブ３の外表面側に窓板２
の外表面より凸となる凸部3aと，窓板２の外表面と同一
面の凹部3cとを有してなる。
なお，本発明はディジタル記録再生方式のオーディオ
用のテープカートリッジに限定されるものではなく，そ
の他の，例えば，オーディオ用あるいはビデオ用などの
各種テープカートリッジにも同様に適用できることは言
うまでもない。
用のテープカートリッジに限定されるものではなく，そ
の他の，例えば，オーディオ用あるいはビデオ用などの
各種テープカートリッジにも同様に適用できることは言
うまでもない。
第１図および第２図は本発明に係るテープカートリッジ
の一実施例を示しており， 第１図は要部断面図， 第２図（ａ）（ｂ）は本体ケースおよび窓板の２色成形
用金型構造の断面図を示しており，第２図（ａ）は１次
成形状態図，第２図（ｂ）は２次成形状態図である。 第３図は本発明の別実施例を示す要部断面図である。 第４図（ａ）（ｂ）は本発明の更に別実施例を示してお
り，第４図（ａ）はテープカートリッジ全体の外観平面
図，第４図（ｂ）は第４図（ａ）におけるＡ−Ａ線拡大
断面図である。 第５図は本発明の対象とするテープカートリッジを例示
する平面図である。 第６図は本発明との比較例を示す要部断面図である。 １……本体ケース， ２……窓板， ３……リブ， 3a……リブの凸部。
の一実施例を示しており， 第１図は要部断面図， 第２図（ａ）（ｂ）は本体ケースおよび窓板の２色成形
用金型構造の断面図を示しており，第２図（ａ）は１次
成形状態図，第２図（ｂ）は２次成形状態図である。 第３図は本発明の別実施例を示す要部断面図である。 第４図（ａ）（ｂ）は本発明の更に別実施例を示してお
り，第４図（ａ）はテープカートリッジ全体の外観平面
図，第４図（ｂ）は第４図（ａ）におけるＡ−Ａ線拡大
断面図である。 第５図は本発明の対象とするテープカートリッジを例示
する平面図である。 第６図は本発明との比較例を示す要部断面図である。 １……本体ケース， ２……窓板， ３……リブ， 3a……リブの凸部。
Claims (1)
- 【請求項１】２色成形法により１次成形された本体ケー
ス１に透明な窓板２を２次成形で一体成形してなるテー
プカートリッジにおいて，本体ケース１と共に１次成形
されるリブ３が窓板２にこれの外表面2aより凸となる形
に一体成形されてなることを特徴とするテープカートリ
ッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1171587A JPH0814954B2 (ja) | 1987-01-20 | 1987-01-20 | テ−プカ−トリツジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1171587A JPH0814954B2 (ja) | 1987-01-20 | 1987-01-20 | テ−プカ−トリツジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63179482A JPS63179482A (ja) | 1988-07-23 |
| JPH0814954B2 true JPH0814954B2 (ja) | 1996-02-14 |
Family
ID=11785736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1171587A Expired - Fee Related JPH0814954B2 (ja) | 1987-01-20 | 1987-01-20 | テ−プカ−トリツジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0814954B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001170318A (ja) * | 1999-12-15 | 2001-06-26 | Adachi Light Co Ltd | パチンコ機の球受皿 |
-
1987
- 1987-01-20 JP JP1171587A patent/JPH0814954B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63179482A (ja) | 1988-07-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |