JPH08151060A - ボトルのコック - Google Patents
ボトルのコックInfo
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- JPH08151060A JPH08151060A JP6289312A JP28931294A JPH08151060A JP H08151060 A JPH08151060 A JP H08151060A JP 6289312 A JP6289312 A JP 6289312A JP 28931294 A JP28931294 A JP 28931294A JP H08151060 A JPH08151060 A JP H08151060A
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Links
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Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来のキャップやコルク栓による場合と類似
な外観の装着状態や封緘状態が得られ、ねじキャップの
ような回転操作で開閉できるようにする。 【構成】 ボトル口部2内に入り込みボトル口部2との
間で、あるいは外部から回り止めされる基体3と、この
基体3の上で回転操作される頭部4aを持ち頭部4aか
ら下方に延びる回転軸4bが基体3を回転できるように
上方から下方に貫通している操作体4と、前記回転軸4
bの基体3から下方に突出した部分のまわりに設けた弾
性を有するシール部材5と、基体3と操作体4との相対
回転の向きに応じシール部材5を上下方向に圧縮し、ま
たこの圧縮を解除して、シール部材5を半径方向に膨出
させ、また復元させるシール部材圧縮手段6とを備え
る。
な外観の装着状態や封緘状態が得られ、ねじキャップの
ような回転操作で開閉できるようにする。 【構成】 ボトル口部2内に入り込みボトル口部2との
間で、あるいは外部から回り止めされる基体3と、この
基体3の上で回転操作される頭部4aを持ち頭部4aか
ら下方に延びる回転軸4bが基体3を回転できるように
上方から下方に貫通している操作体4と、前記回転軸4
bの基体3から下方に突出した部分のまわりに設けた弾
性を有するシール部材5と、基体3と操作体4との相対
回転の向きに応じシール部材5を上下方向に圧縮し、ま
たこの圧縮を解除して、シール部材5を半径方向に膨出
させ、また復元させるシール部材圧縮手段6とを備え
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ボトルのコックに関
し、詳しくはボトルの口部の内周に密に嵌合してボトル
口部を密閉する状態と、この密な嵌合状態を解除してボ
トル口部に抜き差しできる状態とに操作できるボトルの
コックに関するものである。
し、詳しくはボトルの口部の内周に密に嵌合してボトル
口部を密閉する状態と、この密な嵌合状態を解除してボ
トル口部に抜き差しできる状態とに操作できるボトルの
コックに関するものである。
【0002】
【従来の技術】上記のようなボトルのコックは、炭酸飲
料を収容するボトルを一旦開栓した後、残量保存の目的
で再度密封するようなときの替え栓に専ら利用されるも
のが従来から知られている。
料を収容するボトルを一旦開栓した後、残量保存の目的
で再度密封するようなときの替え栓に専ら利用されるも
のが従来から知られている。
【0003】このものは、ボトル口部の上端に当接する
頭部と、この頭部から下方に延びてボトル口部内に入り
込む足部とを持った基体と、この基体の足部下端との間
でシール部材を挟持する挟持部材と、基体を上方から下
方に貫通して、挟持部材および基体の頭部の上面に配し
たレバー部材を連結する連結部材とを備え、レバー部材
は連結部材との連結軸を中心に前記頭部の上面で起伏で
きるようにするとともに、レバー部材の前記連結部材と
の連結部外周面にカムを形成してレバー部材の起伏に伴
い連結部材を上下動させられるようにしてある。
頭部と、この頭部から下方に延びてボトル口部内に入り
込む足部とを持った基体と、この基体の足部下端との間
でシール部材を挟持する挟持部材と、基体を上方から下
方に貫通して、挟持部材および基体の頭部の上面に配し
たレバー部材を連結する連結部材とを備え、レバー部材
は連結部材との連結軸を中心に前記頭部の上面で起伏で
きるようにするとともに、レバー部材の前記連結部材と
の連結部外周面にカムを形成してレバー部材の起伏に伴
い連結部材を上下動させられるようにしてある。
【0004】使用に当たっては、まずレバー部材を起立
状態にしておく。これにより、連結部材が下動して挟持
部材を基体の足部から引き離し、双方間にあるシール部
材がボトル口部の内周との間に遊びを持つ自然形状に復
元できるようにするので、基体をボトル口部に自由に抜
き差しできるようになる。この状態で基体をボトル口部
に差し入れ、レバー部材を伏倒させる。これにより、連
結部材が上動されて前記挟持部材を上動位置に保持し、
シール部材を挟持部材と基体の足部との間で圧縮し半径
方向に膨出させた状態とするので、シール部材がボトル
口部の内周に圧着してボトル口部を密封するとともに、
炭酸飲料による内圧によっても前記圧着状態での強い摩
擦によって抜け出ないようになる。開栓するには、レバ
ー部材を起立させてシール部材が自然形状に復元した抜
き差し自由な状態とすればよい。
状態にしておく。これにより、連結部材が下動して挟持
部材を基体の足部から引き離し、双方間にあるシール部
材がボトル口部の内周との間に遊びを持つ自然形状に復
元できるようにするので、基体をボトル口部に自由に抜
き差しできるようになる。この状態で基体をボトル口部
に差し入れ、レバー部材を伏倒させる。これにより、連
結部材が上動されて前記挟持部材を上動位置に保持し、
シール部材を挟持部材と基体の足部との間で圧縮し半径
方向に膨出させた状態とするので、シール部材がボトル
口部の内周に圧着してボトル口部を密封するとともに、
炭酸飲料による内圧によっても前記圧着状態での強い摩
擦によって抜け出ないようになる。開栓するには、レバ
ー部材を起立させてシール部材が自然形状に復元した抜
き差し自由な状態とすればよい。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところで、ワインボト
ルなどコルク栓を用いてボトルの口部を密封することが
広く行われている。
ルなどコルク栓を用いてボトルの口部を密封することが
広く行われている。
【0006】しかし、コルク栓は一旦抜き取って開栓す
ると、これを再度差し込み難く、再度の使用時は差し込
みが不完全になり勝ちである。また、コルクの生産量は
年々不足してきている。このため、コルク栓に変わるコ
ックが望まれている。
ると、これを再度差し込み難く、再度の使用時は差し込
みが不完全になり勝ちである。また、コルクの生産量は
年々不足してきている。このため、コルク栓に変わるコ
ックが望まれている。
【0007】上記従来の替え栓用のコックは、コルク栓
の再度差し込み難い点に対処することができる反面、ボ
トル口部に差し込む基体の頭部上面に起伏するレバー部
材があるので、ボトル口部を各種キャップやコルク栓に
て密封する場合のような従来通りのシンプルな外観は得
られない。また、基体の頭部上面のレバー部材を操作す
れば密封状態が解かれてしまうので、商品として提供す
る際、これが不正に、あるいは、いたずらで行われるの
を防止し、万一行われても確実に判別できるようにする
にも、従来通りの封緘カバーを施して対処することはで
きない。レバー部材の操作を防止する新たな工夫が要る
し外観が大きく変わってしまう。
の再度差し込み難い点に対処することができる反面、ボ
トル口部に差し込む基体の頭部上面に起伏するレバー部
材があるので、ボトル口部を各種キャップやコルク栓に
て密封する場合のような従来通りのシンプルな外観は得
られない。また、基体の頭部上面のレバー部材を操作す
れば密封状態が解かれてしまうので、商品として提供す
る際、これが不正に、あるいは、いたずらで行われるの
を防止し、万一行われても確実に判別できるようにする
にも、従来通りの封緘カバーを施して対処することはで
きない。レバー部材の操作を防止する新たな工夫が要る
し外観が大きく変わってしまう。
【0008】本発明は、上記のような問題点を解消する
ことを課題とし、従来のキャップやコルク栓による場合
と類似な外観の装着状態や封緘状態が得られ、ねじキャ
ップのような回転操作で開閉できるボトル用コックを提
供することを主たる目的とするものである。
ことを課題とし、従来のキャップやコルク栓による場合
と類似な外観の装着状態や封緘状態が得られ、ねじキャ
ップのような回転操作で開閉できるボトル用コックを提
供することを主たる目的とするものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明のボトルのコック
は、上記のような目的を達成するために、ボトル口部内
に入り込みボトル口部との間で、あるいは外部から回り
止めされる基体と、この基体の上で回転操作される頭部
を持ち頭部から下方に延びる回転軸が基体を回転できる
ように上方から下方に貫通している操作体と、前記回転
軸の基体から下方に突出した部分のまわりに設けた弾性
を有するシール部材と、基体と操作体との相対回転の向
きに応じシール部材を上下方向に圧縮し、またこの圧縮
を解除して、シール部材を半径方向に膨出させ、また復
元させるシール部材圧縮手段とを備えたことを主たる特
徴とするものである。
は、上記のような目的を達成するために、ボトル口部内
に入り込みボトル口部との間で、あるいは外部から回り
止めされる基体と、この基体の上で回転操作される頭部
を持ち頭部から下方に延びる回転軸が基体を回転できる
ように上方から下方に貫通している操作体と、前記回転
軸の基体から下方に突出した部分のまわりに設けた弾性
を有するシール部材と、基体と操作体との相対回転の向
きに応じシール部材を上下方向に圧縮し、またこの圧縮
を解除して、シール部材を半径方向に膨出させ、また復
元させるシール部材圧縮手段とを備えたことを主たる特
徴とするものである。
【0010】基体はボトル口部の内周面に摺接して回り
止めされる回り止め部を有しているものでも、ボトル口
部の口縁上に張出し外部操作力で回り止めされる回り止
めフランジを有するものでもよい。場合によってはシー
ル部材とボトル口部の内周との摩擦を基体の回り止めに
利用することもできる。
止めされる回り止め部を有しているものでも、ボトル口
部の口縁上に張出し外部操作力で回り止めされる回り止
めフランジを有するものでもよい。場合によってはシー
ル部材とボトル口部の内周との摩擦を基体の回り止めに
利用することもできる。
【0011】
【作用】本発明の主たる特徴の上記構成では、基体がボ
トル口部内に入り込んだ状態で、ボトル口部との間で、
あるいは外部から回り止めされる一方、操作体がこれの
頭部を基体の上で回転操作されると、頭部から下方に延
び基体を上方から下方に貫通している回転軸を含めた操
作体全体が基体に対し相対回転して、この相対回転の向
きに応じシール部材圧縮手段が、弾性を有するシール部
材を上下に圧縮したり、この圧縮を解いたりすることが
できる。そして、シール部材を圧縮しているときはこれ
の半径方向への膨出によって基体を入り込ませているボ
トル口部の内周にシール部材を圧着させるので、ボトル
口部を密封するとともに、この圧着の摩擦によってボト
ルの内圧によっても抜けない状態とすることができる。
また、シール部材の圧縮を解いているときは、これが復
元して半径方向に収縮することにより、ボトル口部の内
周との間の前記圧着を解くので、基体のボトル口部への
抜き差しによる着脱が自由なようにする。
トル口部内に入り込んだ状態で、ボトル口部との間で、
あるいは外部から回り止めされる一方、操作体がこれの
頭部を基体の上で回転操作されると、頭部から下方に延
び基体を上方から下方に貫通している回転軸を含めた操
作体全体が基体に対し相対回転して、この相対回転の向
きに応じシール部材圧縮手段が、弾性を有するシール部
材を上下に圧縮したり、この圧縮を解いたりすることが
できる。そして、シール部材を圧縮しているときはこれ
の半径方向への膨出によって基体を入り込ませているボ
トル口部の内周にシール部材を圧着させるので、ボトル
口部を密封するとともに、この圧着の摩擦によってボト
ルの内圧によっても抜けない状態とすることができる。
また、シール部材の圧縮を解いているときは、これが復
元して半径方向に収縮することにより、ボトル口部の内
周との間の前記圧着を解くので、基体のボトル口部への
抜き差しによる着脱が自由なようにする。
【0012】したがって、操作体の頭部を基体の上で回
転操作することにより、ボトル口部に着脱自在とし、ま
た、装着時はボトル口部を内圧によっても抜けない状態
に密閉したり、これを解除したりすることができ、操作
体の頭部は、ボトル口部に入り込んだ基体の上で回転操
作されればよいので、従来のキャップのような外観や単
純な円筒形状を与えてボトル口部の天部に位置させれば
よいし、基体は外部からまわり止めされるようにする場
合でも前記キャップとボトル口部との間で外部に露出す
れば対応でき、この場合を含めて従来のキャップやコル
ク栓に類似な外観の密封状態を得ることができるし、こ
のような密封状態に筒状またはキャップ状の封緘カバー
を施し、あるいは封緘カバー壁を頭部に一体に形成して
従来通りの外観の封緘状態にするとともに、封緘カバー
を破り取るか、あるいは封緘カバーまたは封緘カバー壁
を切り離すかしながらでなければ、操作体の頭部を回転
操作できないようにして、不正やいたずらによる開封な
いしは開栓に対処することができる。
転操作することにより、ボトル口部に着脱自在とし、ま
た、装着時はボトル口部を内圧によっても抜けない状態
に密閉したり、これを解除したりすることができ、操作
体の頭部は、ボトル口部に入り込んだ基体の上で回転操
作されればよいので、従来のキャップのような外観や単
純な円筒形状を与えてボトル口部の天部に位置させれば
よいし、基体は外部からまわり止めされるようにする場
合でも前記キャップとボトル口部との間で外部に露出す
れば対応でき、この場合を含めて従来のキャップやコル
ク栓に類似な外観の密封状態を得ることができるし、こ
のような密封状態に筒状またはキャップ状の封緘カバー
を施し、あるいは封緘カバー壁を頭部に一体に形成して
従来通りの外観の封緘状態にするとともに、封緘カバー
を破り取るか、あるいは封緘カバーまたは封緘カバー壁
を切り離すかしながらでなければ、操作体の頭部を回転
操作できないようにして、不正やいたずらによる開封な
いしは開栓に対処することができる。
【0013】基体がボトル口部の内周面に摺接して回り
止めされる回り止め部を有している構成では、基体は回
り止めのためにボトル口部から外部に出なくてよいの
で、外部には操作体の頭部だけが露出すればよく、外観
を最もシンプルなものとすることができる。
止めされる回り止め部を有している構成では、基体は回
り止めのためにボトル口部から外部に出なくてよいの
で、外部には操作体の頭部だけが露出すればよく、外観
を最もシンプルなものとすることができる。
【0014】また、基体が、ボトル口部の口縁上に張出
し外部操作力で回り止めされる回り止めフランジを有す
る構成では、このフランジをボトル口部と操作体の頭部
との間で手指で把持することにより基体を十分に回り止
めすることができ、器体とボトル口部の内周との摩擦に
よる回り止めが得られないか弱い場合でも、基体と操作
体とを確実に相対回転させて、密封状態やこれを解除す
る状態に自在に操作することができる。
し外部操作力で回り止めされる回り止めフランジを有す
る構成では、このフランジをボトル口部と操作体の頭部
との間で手指で把持することにより基体を十分に回り止
めすることができ、器体とボトル口部の内周との摩擦に
よる回り止めが得られないか弱い場合でも、基体と操作
体とを確実に相対回転させて、密封状態やこれを解除す
る状態に自在に操作することができる。
【0015】さらに、シール部材とボトル口部の内周と
の摩擦を基体の回り止めに利用する構成では、開栓状態
でのシール部材がボトル口部に軽く圧入される程度の嵌
め合い状態に設定しておくだけで、基体に特別な回り止
め部を設ける必要がなく、単純な形状のものとすること
ができる。
の摩擦を基体の回り止めに利用する構成では、開栓状態
でのシール部材がボトル口部に軽く圧入される程度の嵌
め合い状態に設定しておくだけで、基体に特別な回り止
め部を設ける必要がなく、単純な形状のものとすること
ができる。
【0016】
【実施例】本発明のボトルのコックについて、以下幾つ
かの実施例を示しながら説明する。
かの実施例を示しながら説明する。
【0017】図1の(a)〜(c)は本発明のコック
を、PET等の樹脂製やガラス製、あるいは金属製の比
較的長い首1aを有するボトル1に適用する場合の第1
の実施例を示している。本実施例のコックは図1の
(a)に示すように、ボトル1のボトル口部2内に入り
込みボトル口部2の内周との間の接触摩擦により回り止
めされる回り止め凸条3aを持った基体3と、この基体
3の上で回転操作される頭部4aを持ち頭部4aから下
方に延びる回転軸4bが基体3を回転できるように上方
から下方に貫通している操作体4と、前記回転軸4bの
基体3から下方に突出した部分のまわりに設けた弾性を
有するシール部材5と、基体3と操作体4との相対回転
の向きに応じシール部材5を上下方向に圧縮し、またこ
の圧縮を解除して、シール部材5を半径方向に膨出さ
せ、また復元させるシール部材圧縮手段6とを備えてい
る。
を、PET等の樹脂製やガラス製、あるいは金属製の比
較的長い首1aを有するボトル1に適用する場合の第1
の実施例を示している。本実施例のコックは図1の
(a)に示すように、ボトル1のボトル口部2内に入り
込みボトル口部2の内周との間の接触摩擦により回り止
めされる回り止め凸条3aを持った基体3と、この基体
3の上で回転操作される頭部4aを持ち頭部4aから下
方に延びる回転軸4bが基体3を回転できるように上方
から下方に貫通している操作体4と、前記回転軸4bの
基体3から下方に突出した部分のまわりに設けた弾性を
有するシール部材5と、基体3と操作体4との相対回転
の向きに応じシール部材5を上下方向に圧縮し、またこ
の圧縮を解除して、シール部材5を半径方向に膨出さ
せ、また復元させるシール部材圧縮手段6とを備えてい
る。
【0018】基体3、操作体4、およびシール部材圧縮
手段6は、必要な強度を保つものであれば、金属製でも
非金属製でもよく、非金属としては合成樹脂が適当であ
り、硬質のものを採用するのがよい。合成樹脂であると
成形性がよく安価で、かつそのまま耐アルカリ性や耐酸
性を満足することができる利点があるし、基体3の場合
ボトル口部2との接触摩擦の大きいものを選択すること
により、前記凸条3aを一体成形して、前記回り止めを
満足することができる。金属製であるとパッキング材等
の摩擦係数の大きなものを後付けして回り止めするのが
好適となる。もっともこれを樹脂製の基体3に適用する
こともできる。
手段6は、必要な強度を保つものであれば、金属製でも
非金属製でもよく、非金属としては合成樹脂が適当であ
り、硬質のものを採用するのがよい。合成樹脂であると
成形性がよく安価で、かつそのまま耐アルカリ性や耐酸
性を満足することができる利点があるし、基体3の場合
ボトル口部2との接触摩擦の大きいものを選択すること
により、前記凸条3aを一体成形して、前記回り止めを
満足することができる。金属製であるとパッキング材等
の摩擦係数の大きなものを後付けして回り止めするのが
好適となる。もっともこれを樹脂製の基体3に適用する
こともできる。
【0019】シール部材5は操作体4の回転軸4の基体
3の下方に突出した部分の外周に嵌め合わせた環状体の
ものとしてあり、シリコンゴムやその他適当なゴムある
いは合成樹脂からなる弾性体とするのがよく、耐アルカ
リ性や耐酸性のあるものが好適である。
3の下方に突出した部分の外周に嵌め合わせた環状体の
ものとしてあり、シリコンゴムやその他適当なゴムある
いは合成樹脂からなる弾性体とするのがよく、耐アルカ
リ性や耐酸性のあるものが好適である。
【0020】シール部材圧縮手段6は、図1の(a)〜
(c)に示すように、操作体4の回転軸4bに形成した
ねじ部4cに螺合する上下動板7と、基体3の下端との
間にシール部材5を挟み込んで、基体3とシール部材5
との間は双方の凸部3bと凹部5aとの嵌まり合いによ
り、またシール部材5と上下動板7との間は双方の凹部
5bと凸部7aとの嵌まり合いにより、それぞれ回り止
めされている。したがって操作体4が基体3に対し相対
回転すると、これに伴い回転する回転軸4bのねじ部4
cに螺合している上下動板7は基体3に対し回転しない
ことにより、前記相対回転の向きに応じて、図1の
(c)に示す実線状態と仮想線状態とのように上動また
は下動され、シール部材5を基体3との間で図1の
(c)に示す実線状態に圧縮し、または仮想線状態に圧
縮を解いた自然な復元状態とすることができる。
(c)に示すように、操作体4の回転軸4bに形成した
ねじ部4cに螺合する上下動板7と、基体3の下端との
間にシール部材5を挟み込んで、基体3とシール部材5
との間は双方の凸部3bと凹部5aとの嵌まり合いによ
り、またシール部材5と上下動板7との間は双方の凹部
5bと凸部7aとの嵌まり合いにより、それぞれ回り止
めされている。したがって操作体4が基体3に対し相対
回転すると、これに伴い回転する回転軸4bのねじ部4
cに螺合している上下動板7は基体3に対し回転しない
ことにより、前記相対回転の向きに応じて、図1の
(c)に示す実線状態と仮想線状態とのように上動また
は下動され、シール部材5を基体3との間で図1の
(c)に示す実線状態に圧縮し、または仮想線状態に圧
縮を解いた自然な復元状態とすることができる。
【0021】このような構成では、基体3がボトル口部
2内に入り込んだ図1の(a)、(b)に示す状態で、
ボトル口部2との間で前記凸条3aが接触して回り止め
される一方、操作体4がこれの頭部4aを基体3の上で
回転操作されると、頭部4aから下方に延び基体3を上
方から下方に貫通している回転軸3を含めた操作体4全
体が基体に対し相対回転する。この相対回転の向きに応
じシール部材圧縮手段6は、弾性を有するシール部材5
を前記のように上下に圧縮したり、この圧縮を解いたり
する。
2内に入り込んだ図1の(a)、(b)に示す状態で、
ボトル口部2との間で前記凸条3aが接触して回り止め
される一方、操作体4がこれの頭部4aを基体3の上で
回転操作されると、頭部4aから下方に延び基体3を上
方から下方に貫通している回転軸3を含めた操作体4全
体が基体に対し相対回転する。この相対回転の向きに応
じシール部材圧縮手段6は、弾性を有するシール部材5
を前記のように上下に圧縮したり、この圧縮を解いたり
する。
【0022】そして、シール部材5を圧縮しているとき
はこれの半径方向への膨出によって基体3を図1の
(a)、(b)に示すように入り込ませているボトル口
部2の内周にシール部材5を図1の(a)、(c)に実
線で示すように圧着させるので、ボトル口部2を密封す
るとともに、この圧着の摩擦によってボトル1の内圧に
よっても抜けない状態とすることができる。また、シー
ル部材5の圧縮を解いている図1の(c)に仮想線で示
す状態のときは、シール部材5が復元して図1の(c)
に仮想線で示すように半径方向に収縮することにより、
ボトル口部2の内周との間の前記圧着を解き、本実施例
では遊びSを持てるようにするので、基体3のボトル口
部2への抜き差しによるコックの着脱が自由なようにす
る。なお、シール部材5がボトル口部2の内周に軽く圧
入される程度としても前記着脱には差し支えないし、こ
の圧入状態でのボトル口部2との間の接触摩擦によって
前記基体3の回り止めに兼用して、特別な回り止め手段
を設けるのを省略することができ、基体3がシンプルな
ものとなる。このようにシール部材5を基体3の回り止
めに兼用するには、シール部材5が基体3との間で回り
止めされていることが必須となる。
はこれの半径方向への膨出によって基体3を図1の
(a)、(b)に示すように入り込ませているボトル口
部2の内周にシール部材5を図1の(a)、(c)に実
線で示すように圧着させるので、ボトル口部2を密封す
るとともに、この圧着の摩擦によってボトル1の内圧に
よっても抜けない状態とすることができる。また、シー
ル部材5の圧縮を解いている図1の(c)に仮想線で示
す状態のときは、シール部材5が復元して図1の(c)
に仮想線で示すように半径方向に収縮することにより、
ボトル口部2の内周との間の前記圧着を解き、本実施例
では遊びSを持てるようにするので、基体3のボトル口
部2への抜き差しによるコックの着脱が自由なようにす
る。なお、シール部材5がボトル口部2の内周に軽く圧
入される程度としても前記着脱には差し支えないし、こ
の圧入状態でのボトル口部2との間の接触摩擦によって
前記基体3の回り止めに兼用して、特別な回り止め手段
を設けるのを省略することができ、基体3がシンプルな
ものとなる。このようにシール部材5を基体3の回り止
めに兼用するには、シール部材5が基体3との間で回り
止めされていることが必須となる。
【0023】本実施例の構成では上記のように、操作体
4の頭部4aを基体3の上で回転操作することにより、
ボトル口部2に着脱自在とし、また、装着時はボトル口
部2を内圧によっても抜けない状態に密閉したり、これ
を解除したりすることができ、操作体4の頭部4aは、
ボトル口部2に入り込んだ基体3の上で回転操作されれ
ばよいので、図1の(a)、(b)に示すように従来の
キャップのような外観を与えてボトル口部2の天部に位
置させることにより、従来のキャップと同様な、また円
筒形状を与えて従来のコルク栓に類似な外観の密封状態
を得ることができるし、このような密封状態に図1の
(a)、(b)に示すような筒状の封緘カバー8を施す
か、あるいは図示しないキャップ状の封緘カバーを施し
たり、封緘壁を一体形成してして従来通りの外観の封緘
状態にするとともに、封緘カバー8を本実施例の図1の
(b)に示す切り取り用のミシン目9を利用するなどし
て破り取るか、あるいは図示しないが封緘カバーまたは
封緘カバー壁を切り離すかしながらでなければ、操作体
4の頭部4aを回転操作できないようにして、不正やい
たずらによる開封ないしは開栓に対処することができ
る。
4の頭部4aを基体3の上で回転操作することにより、
ボトル口部2に着脱自在とし、また、装着時はボトル口
部2を内圧によっても抜けない状態に密閉したり、これ
を解除したりすることができ、操作体4の頭部4aは、
ボトル口部2に入り込んだ基体3の上で回転操作されれ
ばよいので、図1の(a)、(b)に示すように従来の
キャップのような外観を与えてボトル口部2の天部に位
置させることにより、従来のキャップと同様な、また円
筒形状を与えて従来のコルク栓に類似な外観の密封状態
を得ることができるし、このような密封状態に図1の
(a)、(b)に示すような筒状の封緘カバー8を施す
か、あるいは図示しないキャップ状の封緘カバーを施し
たり、封緘壁を一体形成してして従来通りの外観の封緘
状態にするとともに、封緘カバー8を本実施例の図1の
(b)に示す切り取り用のミシン目9を利用するなどし
て破り取るか、あるいは図示しないが封緘カバーまたは
封緘カバー壁を切り離すかしながらでなければ、操作体
4の頭部4aを回転操作できないようにして、不正やい
たずらによる開封ないしは開栓に対処することができ
る。
【0024】シール部材5の半径方向の膨出は、外径側
と内径側との双方に発生するので、回転軸4bの外周に
も圧着して双方間をシールして、この部分でも漏れを防
止することができる。しかし、本実施例では、回転軸4
bの外周に設けた溝4dにOリング11を嵌め付け、こ
れがシール部材5と回転軸4bとの間に位置して、ここ
でのシールが確固なものとなるようにしている。
と内径側との双方に発生するので、回転軸4bの外周に
も圧着して双方間をシールして、この部分でも漏れを防
止することができる。しかし、本実施例では、回転軸4
bの外周に設けた溝4dにOリング11を嵌め付け、こ
れがシール部材5と回転軸4bとの間に位置して、ここ
でのシールが確固なものとなるようにしている。
【0025】シール部材5と基体3との間、および上下
動板7との間の回り止めは、双方を接着等により一体化
することによっても行える。
動板7との間の回り止めは、双方を接着等により一体化
することによっても行える。
【0026】操作体4の頭部4aはこれを中空のキャッ
プ形状として、ボトル口部2の外側に被せ付けた状態と
することができ、従来のキャップを利用した密封状態と
変わらない外観を得ることもできる。
プ形状として、ボトル口部2の外側に被せ付けた状態と
することができ、従来のキャップを利用した密封状態と
変わらない外観を得ることもできる。
【0027】図2は本発明の第2の実施例を示し、シー
ル圧縮手段6の上下動板7を、図2の(a)に示すよう
に操作体4の回転軸4bに回転および上下動が自由に行
えるように嵌め合わせるとともに、上下動板7の下面に
図2の(a)、(c)に示すような端面カム21を一体
成形して設け、この端面カム21に回転軸4bから半径
方向に張り出すカムフォロア22を対向させてある。
ル圧縮手段6の上下動板7を、図2の(a)に示すよう
に操作体4の回転軸4bに回転および上下動が自由に行
えるように嵌め合わせるとともに、上下動板7の下面に
図2の(a)、(c)に示すような端面カム21を一体
成形して設け、この端面カム21に回転軸4bから半径
方向に張り出すカムフォロア22を対向させてある。
【0028】これにより、操作体4が頭部4aにより回
転操作されて、基体3に対し相対回転すると、回転軸4
b上のカムフォロア22が端面カム21のカム面21a
に摺接して、前記相対回転の向きに応じ上下動板7を山
部21bとの摺接位置で上動位置に保持し、あるいは谷
部21cとの摺接位置で下動位置に保持し、シール部材
5を第1の実施例の場合と同様に上下方向に圧縮し、ま
たこの圧縮を解除した状態に安定させることができる。
したがって、第1の実施例の場合とほぼ同様に密封状態
と着脱自在な状態とに操作することができる。
転操作されて、基体3に対し相対回転すると、回転軸4
b上のカムフォロア22が端面カム21のカム面21a
に摺接して、前記相対回転の向きに応じ上下動板7を山
部21bとの摺接位置で上動位置に保持し、あるいは谷
部21cとの摺接位置で下動位置に保持し、シール部材
5を第1の実施例の場合と同様に上下方向に圧縮し、ま
たこの圧縮を解除した状態に安定させることができる。
したがって、第1の実施例の場合とほぼ同様に密封状態
と着脱自在な状態とに操作することができる。
【0029】操作体4の頭部4aには、これの外周部か
ら下方に延びる封緘カバー壁4eを一体成形して、密封
操作後これをシュリンクによりボトル口部2の外周面に
被せ付けると、封緘密封状態となるようにしてある。こ
の封緘カバー壁4eが被さるボトル口部2の外周面の途
中位置にはビード2aがあり、封緘カバー壁4eの前記
ビード2aへの被さり位置の直ぐ上に図2の(a)、
(b)に示すような切り離し用のミシン目23を設けて
ある。これにより、封緘密封状態で開栓しようと操作体
4の頭部4aを回転操作すると、封緘カバー壁4eのミ
シン目23から下の部分はボトル口部2の外周のビード
2aを含む広い範囲に熱収縮状態で密着しているのに対
し、ミシン目23から上はボトル口部2の外周の極く微
小範囲にしか被さっていないか、あるいはミシン目23
がボトル口部2の天面位置程度に設けられて被さり部分
がないと云ったことにより、頭部4aがボトル口部2と
の嵌まり合いによる抵抗がほとんどないか、全くない状
態にて、封緘カバー壁4eのミシン目23から下の部分
との間をミシン目23部で切り離しながら、比較的軽く
回転させて、開封操作を行うことができ、このときの封
緘カバー壁4eの切り離しによって不正やいたずらによ
る開封を防止することができる。
ら下方に延びる封緘カバー壁4eを一体成形して、密封
操作後これをシュリンクによりボトル口部2の外周面に
被せ付けると、封緘密封状態となるようにしてある。こ
の封緘カバー壁4eが被さるボトル口部2の外周面の途
中位置にはビード2aがあり、封緘カバー壁4eの前記
ビード2aへの被さり位置の直ぐ上に図2の(a)、
(b)に示すような切り離し用のミシン目23を設けて
ある。これにより、封緘密封状態で開栓しようと操作体
4の頭部4aを回転操作すると、封緘カバー壁4eのミ
シン目23から下の部分はボトル口部2の外周のビード
2aを含む広い範囲に熱収縮状態で密着しているのに対
し、ミシン目23から上はボトル口部2の外周の極く微
小範囲にしか被さっていないか、あるいはミシン目23
がボトル口部2の天面位置程度に設けられて被さり部分
がないと云ったことにより、頭部4aがボトル口部2と
の嵌まり合いによる抵抗がほとんどないか、全くない状
態にて、封緘カバー壁4eのミシン目23から下の部分
との間をミシン目23部で切り離しながら、比較的軽く
回転させて、開封操作を行うことができ、このときの封
緘カバー壁4eの切り離しによって不正やいたずらによ
る開封を防止することができる。
【0030】もっとも、これには封緘カバー壁4eが頭
部4aと一体に回らないことが条件となる。これを満足
するのに、回り止めを施すことができる。回り止めはボ
トル口部2の外周面に凹凸等を設けて封緘カバー壁4e
をシュリンクにより被せ付けるのが好適である。
部4aと一体に回らないことが条件となる。これを満足
するのに、回り止めを施すことができる。回り止めはボ
トル口部2の外周面に凹凸等を設けて封緘カバー壁4e
をシュリンクにより被せ付けるのが好適である。
【0031】他の構造は第1の実施例と同様であるの
で、同一部材や同一部分には同一の符号を付して重複す
る説明は省略する。
で、同一部材や同一部分には同一の符号を付して重複す
る説明は省略する。
【0032】図3は本発明の第3の実施例を示し、シー
ル部材圧縮手段6の構造と、操作体4の頭部4aにボト
ル口部2の外周に被さる装飾壁4fを一体形成した点
で、第1、第2の実施例と異なっている。
ル部材圧縮手段6の構造と、操作体4の頭部4aにボト
ル口部2の外周に被さる装飾壁4fを一体形成した点
で、第1、第2の実施例と異なっている。
【0033】このような点について説明する。装飾壁4
fはこれをシュリンクによりボトル口部2の外周面に密
着させた封緘壁とすることもできるが、本実施例では図
3の(a)、(b)に示すようにそうはせず専らコック
の嵌まり込み部が外観されないように装飾するととも
に、広い外面を利用して各種の表示や模様を施し、操作
体4から切り離されないで常時利用できるようにしてあ
る。このようなことを他の実施例にても同様に適用で
き、ワイン等の首長なボトルのコックとして好適であ
る。装飾壁4fはその基部内周が、ボトル口部2の上端
外周に設けたビード2aと弾性係合し、開封状態とした
コックの着脱に若干のクリックストップ機能を果たすよ
うになっている。このため、コックが不用意に脱落する
ようなことを防止することができる。
fはこれをシュリンクによりボトル口部2の外周面に密
着させた封緘壁とすることもできるが、本実施例では図
3の(a)、(b)に示すようにそうはせず専らコック
の嵌まり込み部が外観されないように装飾するととも
に、広い外面を利用して各種の表示や模様を施し、操作
体4から切り離されないで常時利用できるようにしてあ
る。このようなことを他の実施例にても同様に適用で
き、ワイン等の首長なボトルのコックとして好適であ
る。装飾壁4fはその基部内周が、ボトル口部2の上端
外周に設けたビード2aと弾性係合し、開封状態とした
コックの着脱に若干のクリックストップ機能を果たすよ
うになっている。このため、コックが不用意に脱落する
ようなことを防止することができる。
【0034】シール部材圧縮手段6は、図3の(a)、
(c)に示すように、操作体4の回転軸4bの下端に回
転が自由なように取り付けた支持板31と、この支持板
31の上で回転軸4bに回転および上下動が自由なよう
に嵌め合わせた上下動板32との間にシール部材5を回
り止め状態にて保持し、溶着や接着、あるいは嵌まり合
いによって互いに分離できないように結合してある。そ
して、上下動板32と基体3の下端との間の円周方向数
カ所を、内側への折曲げ癖がOリング33の弾性等によ
って与えられた2連リンクによるトグル34にて連結
し、このトグル34の内側の折れ曲がり部34aに回転
軸4bの外周にスプライン状溝36により回り止めして
設けた周面カム35のカム面35aを対向させてある。
(c)に示すように、操作体4の回転軸4bの下端に回
転が自由なように取り付けた支持板31と、この支持板
31の上で回転軸4bに回転および上下動が自由なよう
に嵌め合わせた上下動板32との間にシール部材5を回
り止め状態にて保持し、溶着や接着、あるいは嵌まり合
いによって互いに分離できないように結合してある。そ
して、上下動板32と基体3の下端との間の円周方向数
カ所を、内側への折曲げ癖がOリング33の弾性等によ
って与えられた2連リンクによるトグル34にて連結
し、このトグル34の内側の折れ曲がり部34aに回転
軸4bの外周にスプライン状溝36により回り止めして
設けた周面カム35のカム面35aを対向させてある。
【0035】これによって、操作体4が頭部4aにより
回転操作されて、基体3に対し相対回転すると、回転軸
4b上の周面カム35のカム面35aがトグル34の折
れ曲がり部34aに摺接し、前記相対回転の向きに応じ
てカム面35aにおける山部35bがトグル34の折れ
曲がり部34aを外側への押動位置に保持し、上下動板
32を基体3から押し離して、シール部材5を支持板3
1との間で上下方向に圧縮した状態に安定させ、または
カム面35aの谷部35cがトグル34の折れ曲がり部
34aを内側への折れ曲がり状態に復元した状態に保持
し、上下動板32による支持板31との間のシール部材
5の圧縮を解除した状態に安定させることができる。し
たがって、第1、第2の実施例の場合とほぼ同様に密封
状態と着脱自在な状態とに操作することができる。
回転操作されて、基体3に対し相対回転すると、回転軸
4b上の周面カム35のカム面35aがトグル34の折
れ曲がり部34aに摺接し、前記相対回転の向きに応じ
てカム面35aにおける山部35bがトグル34の折れ
曲がり部34aを外側への押動位置に保持し、上下動板
32を基体3から押し離して、シール部材5を支持板3
1との間で上下方向に圧縮した状態に安定させ、または
カム面35aの谷部35cがトグル34の折れ曲がり部
34aを内側への折れ曲がり状態に復元した状態に保持
し、上下動板32による支持板31との間のシール部材
5の圧縮を解除した状態に安定させることができる。し
たがって、第1、第2の実施例の場合とほぼ同様に密封
状態と着脱自在な状態とに操作することができる。
【0036】図4は本発明の第4の実施例を示し、第3
の実施例におけるシール部材押圧手段6のトグル34に
代えてリンク41を用い、上下動板32の上に設けて回
転軸4bとスプライン状溝36により所定量上下動でき
るように回り止めされた押圧板32bと基体3とをリン
ク41にて連結し、リンク41は回転軸4bを中心とす
る円周方向に起伏するような向きに設けてある。
の実施例におけるシール部材押圧手段6のトグル34に
代えてリンク41を用い、上下動板32の上に設けて回
転軸4bとスプライン状溝36により所定量上下動でき
るように回り止めされた押圧板32bと基体3とをリン
ク41にて連結し、リンク41は回転軸4bを中心とす
る円周方向に起伏するような向きに設けてある。
【0037】これにより、操作体4が頭部4aにより回
転操作されて、押圧板32bとともに基体3に対し相対
回転すると、リンク41が押圧板32bと基体3との間
で円周方向に起伏し、前記相対回転の向きに応じてリン
ク41が図4の(b)に実線で示す起立して押圧板32
bと基体3との間で突っ張り、押圧板32dを介し上下
動板32を下動位置に押圧保持して、シール部材5を支
持板31との間で上下方向に圧縮した状態に安定させ、
または仮想線で示すように伏倒して前記突っ張りによる
シール部材5の圧着を解除した状態に安定させることが
できる。したがって、第1〜第3の実施例の場合とほぼ
同様に密封状態と着脱自在な状態とに操作することがで
きる。
転操作されて、押圧板32bとともに基体3に対し相対
回転すると、リンク41が押圧板32bと基体3との間
で円周方向に起伏し、前記相対回転の向きに応じてリン
ク41が図4の(b)に実線で示す起立して押圧板32
bと基体3との間で突っ張り、押圧板32dを介し上下
動板32を下動位置に押圧保持して、シール部材5を支
持板31との間で上下方向に圧縮した状態に安定させ、
または仮想線で示すように伏倒して前記突っ張りによる
シール部材5の圧着を解除した状態に安定させることが
できる。したがって、第1〜第3の実施例の場合とほぼ
同様に密封状態と着脱自在な状態とに操作することがで
きる。
【0038】なお、リンク41の実線で示す突っ張り状
態への安定は、仮想線で示す伏倒位置から起立し切った
時点の死点を少し越えた位置に、例えば基体3に設けた
ストッパ42により受止めることによって達成してい
る。
態への安定は、仮想線で示す伏倒位置から起立し切った
時点の死点を少し越えた位置に、例えば基体3に設けた
ストッパ42により受止めることによって達成してい
る。
【0039】図5は本発明の第5の実施例を示し、基体
3にボトル口部2の口縁上に張出し外部操作力で回り止
めされる回り止めフランジ3cを設けてある。フランジ
3cは回り止めのために把持しやすいようにボトル口部
2および操作体4の頭部4aの外径よりも少し大きくし
てあるが、外観はそう変化しないし、場合によってこの
ように外径を大きくしなくてもよい。
3にボトル口部2の口縁上に張出し外部操作力で回り止
めされる回り止めフランジ3cを設けてある。フランジ
3cは回り止めのために把持しやすいようにボトル口部
2および操作体4の頭部4aの外径よりも少し大きくし
てあるが、外観はそう変化しないし、場合によってこの
ように外径を大きくしなくてもよい。
【0040】また、本実施例のシール部材圧縮手段6
は、操作体4の回転軸4aに設けたリードの小さな右ね
じ部4gを、基体3に螺合させる一方、ねじ部4gより
もリードの大きな左ねじ部4hを、第1の実施例の場合
と同様に基体3との間で働く上下動板7に螺合させてあ
る。
は、操作体4の回転軸4aに設けたリードの小さな右ね
じ部4gを、基体3に螺合させる一方、ねじ部4gより
もリードの大きな左ねじ部4hを、第1の実施例の場合
と同様に基体3との間で働く上下動板7に螺合させてあ
る。
【0041】これにより、基体3がボトル口部2内に入
り込んだ図5に示す状態で、外部からフランジ3cを把
持して回り止めされる一方、操作体4がこれの頭部4a
を基体3の上で回転操作されて基体に対し相対回転する
と、この相対回転の向きに応じ頭部4aがリードの小さ
な右ねじ部4gと基体3との螺合により仮想線位置と実
線位置とに上動または下動するのと同時に、上下動板7
がこれとリードの大きな左ねじ部4hとの螺合によっ
て、頭部4aとともに回転軸4bが上下動するのよりは
大きくしかも上下逆の方向に移動される。
り込んだ図5に示す状態で、外部からフランジ3cを把
持して回り止めされる一方、操作体4がこれの頭部4a
を基体3の上で回転操作されて基体に対し相対回転する
と、この相対回転の向きに応じ頭部4aがリードの小さ
な右ねじ部4gと基体3との螺合により仮想線位置と実
線位置とに上動または下動するのと同時に、上下動板7
がこれとリードの大きな左ねじ部4hとの螺合によっ
て、頭部4aとともに回転軸4bが上下動するのよりは
大きくしかも上下逆の方向に移動される。
【0042】この結果、頭部4aを左回りに操作する
と、恰もねじキャップを開ける場合のように頭部4aが
回りながら上がるし、頭部4aを右回りに操作すると、
恰もキャップを閉める場合のように頭部4aが回りなが
ら下がる。そして、頭部4aがあがるとき、これに伴う
回転軸4bの上動量よりも大きく上下動板7が回転軸4
bに対し下動するので、操作体4の上動と同時に上下動
板7が基体3に対しても下動し、シール部材5を基体3
との間の圧縮を解く状態となるので、コックは着脱でき
る開封状態となる。そして、前記頭部4aの回りながら
の上動によって、封緘カバー8のミシン目9での切り離
しを容易に行いながらコックを開封操作することができ
る。
と、恰もねじキャップを開ける場合のように頭部4aが
回りながら上がるし、頭部4aを右回りに操作すると、
恰もキャップを閉める場合のように頭部4aが回りなが
ら下がる。そして、頭部4aがあがるとき、これに伴う
回転軸4bの上動量よりも大きく上下動板7が回転軸4
bに対し下動するので、操作体4の上動と同時に上下動
板7が基体3に対しても下動し、シール部材5を基体3
との間の圧縮を解く状態となるので、コックは着脱でき
る開封状態となる。そして、前記頭部4aの回りながら
の上動によって、封緘カバー8のミシン目9での切り離
しを容易に行いながらコックを開封操作することができ
る。
【0043】
【発明の効果】本発明の主たる特徴のボトルのコックに
よれば、操作体の頭部を基体の上で回転操作することに
より、ボトル口部に着脱自在とし、また、装着時はボト
ル口部を内圧によっても抜けない状態に密閉したり、こ
れを解除したりすることができ、操作体の頭部は、ボト
ル口部に入り込んだ基体の上で回転操作されればよいの
で、従来のキャップのような外観や単純な円筒形状を与
えてボトル口部の天部に位置させればよいし、基体は外
部からまわり止めされるようにする場合でも前記キャッ
プとボトル口部との間で外部に露出すれば対応でき、こ
の場合を含めて従来のキャップやコルク栓に類似な外観
の密封状態を得ることができるし、このような密封状態
に筒状またはキャップ状の封緘カバーを施し、あるいは
封緘カバー壁を頭部に一体に形成して従来通りの外観の
封緘状態にするとともに、封緘カバーを破り取るか、あ
るいは封緘カバーまたは封緘カバー壁を切り離すかしな
がらでなければ、操作体の頭部を回転操作できないよう
にして、不正やいたずらによる開封ないしは開栓に対処
することができる。
よれば、操作体の頭部を基体の上で回転操作することに
より、ボトル口部に着脱自在とし、また、装着時はボト
ル口部を内圧によっても抜けない状態に密閉したり、こ
れを解除したりすることができ、操作体の頭部は、ボト
ル口部に入り込んだ基体の上で回転操作されればよいの
で、従来のキャップのような外観や単純な円筒形状を与
えてボトル口部の天部に位置させればよいし、基体は外
部からまわり止めされるようにする場合でも前記キャッ
プとボトル口部との間で外部に露出すれば対応でき、こ
の場合を含めて従来のキャップやコルク栓に類似な外観
の密封状態を得ることができるし、このような密封状態
に筒状またはキャップ状の封緘カバーを施し、あるいは
封緘カバー壁を頭部に一体に形成して従来通りの外観の
封緘状態にするとともに、封緘カバーを破り取るか、あ
るいは封緘カバーまたは封緘カバー壁を切り離すかしな
がらでなければ、操作体の頭部を回転操作できないよう
にして、不正やいたずらによる開封ないしは開栓に対処
することができる。
【0044】基体がボトル口部の内周面に摺接して回り
止めされる回り止め部を有している構成のものによれ
ば、基体は回り止めのためにボトル口部から外部に出な
くてよいので、外部には操作体の頭部だけが露出すれば
よく、外観を最もシンプルなものとすることができる。
止めされる回り止め部を有している構成のものによれ
ば、基体は回り止めのためにボトル口部から外部に出な
くてよいので、外部には操作体の頭部だけが露出すれば
よく、外観を最もシンプルなものとすることができる。
【0045】また、基体が、ボトル口部の口縁上に張出
し外部操作力で回り止めされる回り止めフランジを有す
る構成のものによれば、このフランジをボトル口部と操
作体の頭部との間で手指で把持することにより基体を十
分に回り止めすることができ、基体とボトル口部の内周
との摩擦による回り止めが得られないか弱い場合でも、
基体と操作体とを確実に相対回転させて、密封状態やこ
れを解除する状態に自在に操作することができる。
し外部操作力で回り止めされる回り止めフランジを有す
る構成のものによれば、このフランジをボトル口部と操
作体の頭部との間で手指で把持することにより基体を十
分に回り止めすることができ、基体とボトル口部の内周
との摩擦による回り止めが得られないか弱い場合でも、
基体と操作体とを確実に相対回転させて、密封状態やこ
れを解除する状態に自在に操作することができる。
【0046】さらに、シール部材とボトル口部の内周と
の摩擦を基体の回り止めに利用する構成のものによれ
ば、開栓状態でのシール部材がボトル口部に軽く圧入さ
れる程度の嵌め合い状態に設定しておくだけで、基体に
特別な回り止め部を設ける必要がなく、単純な形状のも
のとすることができる。
の摩擦を基体の回り止めに利用する構成のものによれ
ば、開栓状態でのシール部材がボトル口部に軽く圧入さ
れる程度の嵌め合い状態に設定しておくだけで、基体に
特別な回り止め部を設ける必要がなく、単純な形状のも
のとすることができる。
【図1】本発明の第1の実施例を示す縦断面図および一
部の側面図である。
部の側面図である。
【図2】本発明の第2の実施例を示す縦断面図と、一部
の斜視図および側面図である。
の斜視図および側面図である。
【図3】本発明の第3の実施例を示す縦断面図と、一部
の横断面図および側面図である。
の横断面図および側面図である。
【図4】本発明の第4の実施例を示す縦断面図および一
部の側面図である。
部の側面図である。
【図5】本発明の第5の実施例を示す縦断面図である。
1 ボトル 2 ボトル口部 3 基体 3a 回り止め凸条 4 操作体 4a 頭部 4b 回転軸 5 シール部材 6 シール部材圧縮手段
Claims (4)
- 【請求項1】 ボトル口部内に入り込みボトル口部との
間で、あるいは外部から回り止めされる基体と、この基
体の上で回転操作される頭部を持ち頭部から下方に延び
る回転軸が基体を回転できるように上方から下方に貫通
している操作体と、前記回転軸の基体から下方に突出し
た部分のまわりに設けた弾性を有するシール部材と、基
体と操作体との相対回転の向きに応じシール部材を上下
方向に圧縮し、またこの圧縮を解除して、シール部材を
半径方向に膨出させ、また復元させるシール部材圧縮手
段とを備えたことを特徴とするボトルのコック。 - 【請求項2】 基体はボトル口部の内周面に摺接して回
り止めされる回り止め部を有しているものである請求項
1に記載のボトルのコック。 - 【請求項3】 基体はボトル口部の口縁上に張出し外部
操作力で回り止めされる回り止めフランジを有するもの
である請求項1に記載のボルトのコック。 - 【請求項4】 基体はボトル口部の内周との摩擦を基体
の回り止めに利用する請求項1に記載のボトルのコッ
ク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6289312A JPH08151060A (ja) | 1994-11-24 | 1994-11-24 | ボトルのコック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6289312A JPH08151060A (ja) | 1994-11-24 | 1994-11-24 | ボトルのコック |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08151060A true JPH08151060A (ja) | 1996-06-11 |
Family
ID=17741560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6289312A Pending JPH08151060A (ja) | 1994-11-24 | 1994-11-24 | ボトルのコック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08151060A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6607087B2 (en) * | 2001-01-05 | 2003-08-19 | Hans Adolf Turnwald | Stopper for forming a gas-tight seal for a variety of bottles |
| FR2853630A1 (fr) * | 2003-04-11 | 2004-10-15 | Seb Sa | Bouchon obturateur d'ouverture |
| JP2009299746A (ja) * | 2008-06-11 | 2009-12-24 | Hiroyasu Minayoshi | 孔閉塞用埋込栓および該孔閉塞用埋込栓を用いた孔閉塞方法 |
| JP2010100320A (ja) * | 2008-10-24 | 2010-05-06 | Satoshi Imamoto | 液体保存容器 |
| CN105691877A (zh) * | 2016-03-30 | 2016-06-22 | 山东工商学院 | 一种用于密闭容器的封口盖和口部结构 |
| CN106467205A (zh) * | 2016-09-25 | 2017-03-01 | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 | 一种储存医用酒精棉的密封瓶 |
| JP2021176781A (ja) * | 2020-05-08 | 2021-11-11 | 上海有梦家居用品有限公司Shanghai Dream Houseware CO., Ltd. | カップ |
-
1994
- 1994-11-24 JP JP6289312A patent/JPH08151060A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6607087B2 (en) * | 2001-01-05 | 2003-08-19 | Hans Adolf Turnwald | Stopper for forming a gas-tight seal for a variety of bottles |
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| CN106467205A (zh) * | 2016-09-25 | 2017-03-01 | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 | 一种储存医用酒精棉的密封瓶 |
| JP2021176781A (ja) * | 2020-05-08 | 2021-11-11 | 上海有梦家居用品有限公司Shanghai Dream Houseware CO., Ltd. | カップ |
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