JPH0815457B2

JPH0815457B2 - 電気湯沸器

Info

Publication number: JPH0815457B2
Application number: JP5161531A
Authority: JP
Inventors: 武司松本
Original assignee: Tiger Corp
Current assignee: Tiger Corp
Priority date: 1993-06-30
Filing date: 1993-06-30
Publication date: 1996-02-21
Anticipated expiration: 2011-02-21
Also published as: JPH0716154A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本願発明は、電気湯沸器に関し、
さらに詳しくは電気湯沸器における内容器底面構造に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、電気湯沸器の場合、内容器内に
収容された液体を加熱するための電気ヒータを内容器底
面に当接する底ヒータタイプのものが多用されている。

【０００３】また、近年、内容器内面にフッ素樹脂加工
を施すことにより、内容器の手入れをし易くするととも
に、沸騰時における内容器底面からの気泡離れを悪くす
ることにより気泡発生音の低減を図る試みがなされるよ
うになってきている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
な内容器内面へのフッ素樹脂加工により新たな問題が派
生するおそれが生じた。

【０００５】即ち、このような底ヒータタイプの電気湯
沸器の場合、図６に示すように、内容器３の底面３bの
中央部(換言すれば、電気ヒータ４の中央穴に対応する
内容器底面３b)に対して温度センサー５９が当接される
構造とされるが、沸騰時において内容器底面３bに発生
する気泡Ｂがフッ素樹脂加工によるコーティング層８０
の表面張力の関係から離れにくくなり、徐々に成長しつ
つ底面３b中央部へ集まってき、温度センサー５９が当
接されている底面中央部の接触部５６に気泡Ｂが留どま
ってしまうことがある。すると、温度センサー５９の温
度検知部６１が液体に浸漬された状態の接触部５６の温
度ではなく、気泡Ｂにより液体から遮断された接触部５
６の温度(即ち、真の液体温度より高い温度)を検知して
しまうこととなり、誤作動してしまうという不具合があ
る。

【０００６】また、近年、電気湯沸器における容器本体
を、電気ヒータおよび温度センサーを含む外容器ユニッ
トと内容器を含む内容器ユニットとに分離可能に構成し
たものも提案されているが、この場合、内容器底面中央
部における温度検知用接触部も温度センサーの接触部も
平面状とされているため、内容器ユニットを外容器ユニ
ットに装着するに当たって、内容器底面における温度検
知用接触部が温度センサーに対して常時面接触状態で接
触されるとは限らず、接触不良による誤検知を起こすお
それがある。

【０００７】本願発明は、上記の点に鑑みてなされたも
ので、フッ素樹脂加工された内容器内面における沸騰時
の気泡離れの悪さに起因して生じるおそれのあった温度
センサーの誤検知を防止することと、内容器ユニット装
着時における温度センサーと内容器底面における温度検
知用接触部との接触状態の確保による温度センサーの誤
検知を防止することとを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明では、上
記課題を解決するための手段として、内面にフッ素樹脂
加工が施されている内容器３と、該内容器３内の液体を
加熱するために内容器３の底面３bに配設された電気ヒ
ータ４と、前記内容器３の底面３b中央部に当接され、
内容器３内の液体の温度を検知する温度センサー５９と
を備えた電気湯沸器において、前記内容器底面３bの中
央部に、該底面３bを凹陥させてなり且つ中心部から外
周側に向かうなだらかな上り匂配の傾斜面５６aを有
し、しかも該傾斜面５６aの外周端が角度変化すること
により気泡離れを促進する気泡離脱促進部５６bとされ
ている温度検知用接触部５６を形成するようにしてい
る。

【０００９】請求項２の発明では、上記課題を解決する
ための手段として、内容器３と、該内容器３内の液体を
加熱するために内容器３の底面３bに配設される電気ヒ
ータ４と、前記内容器３の底面３b中央部に当接され且
つ内容器３内の液体の温度を検知する温度センサー５９
とを有する容器本体１を備え、該容器本体１を、前記電
気ヒータ４および温度センサー５９を含む外容器ユニッ
トＸと前記内容器３を含む内容器ユニットＹとに分離可
能に構成された電気湯沸器において、前記内容器底面３
bの中央部に、該底面３bを凹陥させてなり且つ中心部か
ら外周側に向かうなだらかな上り匂配の傾斜面５６aを
有し、しかも該傾斜面５６aの外周端が角度変化するこ
とにより気泡離れを促進する気泡離脱促進部５６bとさ
れている温度検知用接触部５６を形成するようにしてい
る。

【００１０】請求項３の発明では、上記課題を解決する
ための手段として、前記請求項２記載の電気湯沸器にお
いて、前記内容器３の内面にフッ素樹脂加工を施すよう
にしている。

【００１１】請求項４の発明では、上記課題を解決する
ための手段として、前記請求項１、２あるいは３記載の
電気湯沸器において、前記温度検知用接触部５６を内容
器底面３bの中央部に形成された突隆部６５に形成する
ようにしている。

【００１２】

【作用】請求項１、２あるいは３の発明では、上記手段
によって次のような作用が得られる。

【００１３】即ち、沸騰時において内容器底面３bに発
生した気泡Ｂが温度検知用接触部５６に留どまることな
く、該温度検知用接触部５６の傾斜面５６aに沿って外
周方向に移動し、該傾斜面５６aの外周端の気泡離脱促
進部５６bにおいて内容器底面３bから離れることとな
る。つまり、温度検知用接触部５６に気泡Ｂが留どまる
ことに起因して生じるおそれのあった温度センサー５９
による誤検知が防止されることとなるのである。

【００１４】請求項２あるいは３の発明では、上記手段
によって次のような作用が得られる。

【００１５】即ち、外容器ユニットＸに対して内容器ユ
ニットＹを装着するに際して、温度センサー５９上端面
と内容器底面３bにおける温度検知用接触部５６とが点
接触状態で接触することとなり、両者の接触状態が常に
良好に確保されることとなる。

【００１６】請求項４の発明では、上記手段によって次
のような作用が得られる。

【００１７】即ち、温度検知用接触部５６の外周の気泡
離脱促進部５６bが鋭角化することとなるため、そこで
の気泡離れがより良好となる。

【００１８】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、内面にフッ素
樹脂加工が施されている内容器３と、該内容器３内の液
体を加熱するために内容器３の底面３bに配設された電
気ヒータ４と、前記内容器３の底面３b中央部に当接さ
れ、内容器３内の液体の温度を検知する温度センサー５
９とを備えた電気湯沸器において、前記内容器底面３b
の中央部に、該底面３bを凹陥させてなり且つ中心部か
ら外周側に向かうなだらかな上り匂配の傾斜面５６aを
有し、しかも該傾斜面５６aの外周端が角度変化するこ
とにより気泡離れを促進する気泡離脱促進部５６bとさ
れている温度検知用接触部５６を形成して、沸騰時にお
いて内容器底面３bに発生した気泡Ｂが温度検知用接触
部５６に留どまることなく、該温度検知用接触部５６に
おける傾斜面５６aに沿って外周方向に移動し、該傾斜
面５６aの外周端の気泡離脱促進部５６bにおいて内容器
底面３bから離れ得るようにしたので、温度検知用接触
部５６に気泡Ｂが留どまることに起因して生じるおそれ
のあった温度センサー５９による誤検知が防止されるこ
ととなり、内容器３の内面をフッ素樹脂加工することに
よる手入れのし易さと沸騰時の気泡発生音の低減とを図
りつつ内容器３内の液体温度検知をも正確に行うことが
できるという優れた効果がある。

【００１９】請求項２の発明によれば、内容器３と、該
内容器３内の液体を加熱するために内容器３の底面３b
に配設される電気ヒータ４と、前記内容器３の底面３b
中央部に当接され且つ内容器３内の液体の温度を検知す
る温度センサー５９とを有する容器本体１を備え、該容
器本体１を、前記電気ヒータ４および温度センサー５９
を含む外容器ユニットＸと前記内容器３を含む内容器ユ
ニットＹとに分離可能に構成された電気湯沸器におい
て、前記内容器底面３bの中央部に、該底面３bを凹陥さ
せてなり且つ中心部から外周側に向かうなだらかな上り
匂配の傾斜面５６aを有し、しかも該傾斜面５６aの外周
端が角度変化することにより気泡離れを促進する気泡離
脱促進部５６bとされている温度検知用接触部５６を形
成して、外容器ユニットＸに対して内容器ユニットＹを
装着するに際して、温度センサー５９上端面と内容器底
面３bにおける温度検知用接触部５６とが点接触状態で
接触し得るようにしたので、両者の接触状態が常に良好
に確保されることとなり、内容器ユニットＹの着脱を繰
り返した場合にも常に正確な温度検知が行えるととも
に、請求項１の場合と同様に気泡離れも良くなって誤検
知も防止できるという優れた効果がある。

【００２０】請求項３の発明によれば、請求項２記載の
電気湯沸器において、内容器３の内面にフッ素樹脂加工
を施すようにしたので、内容器３の手入れのし易さと沸
騰時の気泡発生音の低減とが図れる反面、気泡離れの悪
さはあるが、温度検知用接触部５６が底面３bを凹陥さ
せてなり且つ中心部から外周側に向かうなだらかな上り
匂配の傾斜面５６aを有し、しかも該傾斜面５６aの外周
端に気泡離れを促進する気泡離脱促進部５６bを有して
いて、気泡Ｂが残らない構造となっているため、温度セ
ンサー５９による温度誤検知のおそれがなくなるという
優れた効果がある。

【００２１】請求項４の発明によれば、請求項１、２あ
るいは３記載の電気湯沸器において、温度検知用接触部
５６を内容器底面３bの中央部に形成された突隆部６５
に形成するようにして、温度検知用接触部５６外周の気
泡離脱促進部５６bが鋭角化されるようにしたので、そ
こでの気泡離れがより良好となり、温度検知用接触部５
６からの気泡Ｂの離れがより一層促進されるという優れ
た効果がある。

【００２２】

【実施例】以下、添付の図面を参照して、本願発明の幾
つかの好適な実施例を説明する。

【００２３】実施例１図１ないし図３には、本願発明の実施例１にかかる電気
湯沸器が示されている。

【００２４】本実施例の電気湯沸器は、図１に示すよう
に、有底円筒状の内容器３を有する容器本体１と、前記
内容器３の上部開口３aを開閉自在に覆蓋する蓋体２と
を備えて構成されている。

【００２５】前記容器本体１は、電気ヒータ４、センサ
ーユニット５、外ケース７、肩部材８および底部材９を
含む外容器ユニットＸと、内容器３および液体注出通路
１２を含む内容器ユニットＹとに分割されており、内容
器ユニットＹが外容器ユニットＸに対して着脱自在とさ
れている(図２参照)。

【００２６】前記外容器ユニットＸの外周側は、板金製
の円筒状の外ケース７と、該外ケース７の上端に対して
係合状態で取り付けられる合成樹脂製の肩部材８と、前
記外ケース７の下端に対して係合状態で取り付けられる
合成樹脂製の皿状の底部材９とによって構成されてお
り、前記肩部材８の後方側および前方側には、前記蓋体
２のヒンジピン１８を係止するヒンジ支持部８aおよび
後述する液体注出通路１２の出口である注出口１２bが
臨ましめられる注口１０を有する嘴部８bがそれぞれ形
成されている。該嘴部８bの内部には周方向に所定の幅
を有する空間部１１が形成されている。前記外ケース７
の前面には、後述する水位検知管１２cを透視するため
の覗窓１３が形成されている。

【００２７】また、この外容器ユニットＸの内周面は、
前記肩部材８に対して上端縁を係止固定された有底円筒
状の中容器５３で構成されており、該中容器５３の前面
側において外ケース７の覗窓１３と対応する部分には、
水位検知管１２cを透視するための開口６４が形成され
ている。

【００２８】前記中容器５３の内底部には、略円盤形状
の電気ヒータ４が配設されている。該電気ヒータ４およ
び前記中容器５３の中央部には、円形の穴５４,５５が
それぞれ形成されており、これらの穴５４,５５を貫通
した状態で、内容器３の温度を検知するためのセンサー
ユニット５が配設されている。

【００２９】該センサーユニット５は、円筒ケース５７
と、該円筒ケース５７内に上下動自在に嵌装されたセン
サー支持具５８と、該センサー支持具５８に支持され且
つ前記円筒ケース５７の上方に突出せしめられる温度セ
ンサー５９と、前記センサー支持具５８を上方に付勢す
るスプリング６０とによって構成されている。該温度セ
ンサー５９の上端部中央には、内容器３の温度を検知す
る検知部として作用するサーミスタ６１が埋設されてい
る。符号６２は前記温度センサー５９からの温度情報を
得て電気ヒータ４に対して適宜制御信号を出力するマイ
コン基板である。

【００３０】前記電気ヒータ４の上面は上に凸な円弧状
を呈しており、内容器ユニットＹを装着した状態におい
ては、内容器３の底面が電気ヒータ４の上面に密接に接
合載置されることとなっている。つまり、本実施例の場
合、後述するように内容器３の底面３bも上に凸な円弧
状を呈しているのである。そして、内容器底面３bの中
央部には、前記温度センサー５９が当接される円形の突
隆部６５が形成されている。

【００３１】また、前記肩部材８の嘴部８bの前面側に
はスイッチ基板６３が配設されている。

【００３２】一方、前記内容器ユニットＹにおいては、
内容器３の上端縁を係止固定するとともに内容器ユニッ
トＹの着脱時における把持部となる略環状の支持枠６６
が設けられており、該支持枠６６の前面側には、後述す
るように液体注出通路１２を保護する保護枠６７が一体
に形成されている。該保護枠６７において外ケース７の
覗窓１３と対応する部分には、水位検知管１２cを透視
するための開口６８が形成されている。

【００３３】しかして、本実施例においては、図３に示
すように、前記内容器３の底面３bは、前述したように
電気ヒータ４の上面に密接載置されるとともに、内容器
ユニットＹを取り外した場合において正立状態を保持し
易いように上に凸な円弧状とされており、その中央部に
おける円形の突隆部６５の上面には、内容器底面３bを
凹陥させてなり且つ中心部から外周側に向かうなだらか
な上り匂配の傾斜面５６aを有し、しかも該傾斜面５６a
の外周端が角度変化することにより気泡離れを促進する
気泡離脱促進部５６bとされている温度検知用接触部５
６が形成されている。該温度検知用接触部５６は、内容
器ユニットＹの装着時にセンサーユニット５における温
度センサー５９の上面と接触することとなっており、当
該接触により内容器底面３bの温度検知をなすのであ
る。本実施例の場合、温度検知用接触部５６が、内容器
底面３bを凹陥させてなり且つ中心部から外周側に向か
うなだらかな上り匂配の傾斜面５６aを有する形状とさ
れているため、温度センサー５９の平面状の上面との接
触は点接触となる。従って、内容器ユニットＹの装着毎
に温度センサー５９上面と温度検知用接触部５６との確
実な接触が常に得られることとなり、常に正確な温度検
知が得られるのである。

【００３４】また、本実施例の内容器３の内面には、図
３に示すように、フッ素樹脂加工によるコーティング層
８０が形成されている。このコーティング層８０は、内
容器３の内面の手入れのし易さと、沸騰時における気泡
発生音の低減(気泡離れを悪くすることによる)とを図る
ためのものである。ところが、コーティング層８０の気
泡離れの悪るさに起因して、従来技術の項において説明
したように、温度センサー５９が当接される温度検知用
接触部５６に気泡Ｂが残るおそれがあるが、本実施例の
場合、温度検知用接触部５６の形状が、内容器底面３b
を凹陥させてなり且つ中心部から外周側に向かうなだら
かな上り匂配の傾斜面５６aを有し、しかも該傾斜面５
６aの外周端が角度変化することにより気泡離れを促進
する気泡離脱促進部５６bとされているため、図３に示
すように、温度検知用接触部５６において発生した気泡
Ｂが、傾斜面５６aに沿って外周方向に移動し、該傾斜
面５６a外周の気泡離脱促進部５６bから離れて上昇する
こととなる。従って、温度検知用接触部５６に気泡Ｂが
残ることがなくなり、温度センサー５９による温度の誤
検知がなくなるのである。なお、フッ素樹脂加工による
コーティング層８０がないものであっても気泡Ｂの発生
があり、気泡Ｂによる温度センサー５９の誤検知のおそ
れがあるため、温度検知用接触部５６を、内容器底面３
bを凹陥させてなり且つ中心部から外周側に向かうなだ
らかな上り匂配の傾斜面５６aを有し、しかも該傾斜面
５６aの外周端に気泡離れを促進する気泡離脱促進部５
６bを有する形状としたことによる作用効果が期待でき
る。

【００３５】前記内容器３の側周下部には、内容器３内
の液体(例えば、熱湯)を外部へ注出するための液体注出
通路１２の導入口１２aが接続されており、該液体注出
通路１２は、容器本体１の前方側における内容器３と中
容器５３との間の空間を通ってその注出口１２bを前記
嘴部８bの注口１０に臨ましめられることとなってい
る。なお、この液体注出通路１２における直管部１２c
は水位検知管とされており、外ケース７において該直管
部１２cと対応する部位は、前述したように覗窓１３と
されている。

【００３６】そして、前記液体注出通路１２の途中(即
ち、前記空間部１１に位置する部位)には、本体転倒時
に液体注出通路１２を閉止する液体注出通路用転倒止水
弁１４が設けられている。該転倒止水弁１４は、前記液
体注出通路１２の途中に形成され、上壁に弁孔１５aを
有する弁室１５と、該弁室１５内にあって仮想ロート状
のガイドリブ１６にガイドされて前記弁孔１５aを閉止
すべく斜め上向きにスライド可能とされた弁体１７とに
よって構成されている。つまり、弁体１７は、本体転倒
時にガイドリブ１６にガイドされつつスライドして弁孔
１５aを閉止することとなっており、これによって転倒
止水が達成されることとなっているのである。

【００３７】本実施例においては、前記蓋体２は、前記
容器本体１における肩部材８のヒンジ支持部８aに対し
てヒンジピン１８を係止することにより開閉自在に枢支
されており、その内部には、前記内容器３内へ加圧空気
を圧送するためのベローズ式のエアーポンプ１９が配設
されている。

【００３８】該エアーポンプ１９は、前記蓋体２の天板
２aの略中央部から下向きに垂設された上下開放状態の
ガイド筒２０内にあって、該ガイド筒２０に上下動自在
に嵌挿されたポンプ押板２１と蓋体２の底板２bとの間
に位置せしめられており、ポンプ天板１９aと前記蓋体
底板２bの一部によって構成されるポンプ底板１９bとに
ベローズ１９cの上下端を溶着せしめることによって構
成されている。

【００３９】前記ポンプ天板１９aの周辺部には吸気口
２２が形成されており、該吸気口２２にはエアーポンプ
１９の圧縮時に吸気口２２を閉止する舌状弁タイプのの
吸気弁２３が設けられている。符号６９は吸気弁２３を
支持するための支持杆である。

【００４０】一方、エアーポンプ１９のポンプ底板１９
bには、円筒状の切換弁７０が上下方向に相対移動可能
に配設されており、該切換弁７０内には舌状弁タイプの
吐出弁２５が設けられている。本実施例の場合、該切換
弁７０内の通路が吐出口２４を構成することとなってい
る。符号２７はベローズ１９cを膨張方向に付勢するス
プリング、４９はポンプ押板２１の作動をロックするロ
ック機構、５０は蓋体２をロックするロック機構、７１
は切換弁７０の下端とポンプ底板１９bとの間をシール
するシール部材、７２は切換弁７０を下向きに付勢する
スプリング、７３は切換弁７０内へ加圧空気を導入する
ための空気穴である。

【００４１】本実施例の場合、前記切換弁７０は、エア
ーポンプ１９の作動時には下動して後に詳述する蒸気導
出通路２９の途中を設けられている転倒止水弁３３の弁
孔４１を吐出口２５に連通させ、エアーポンプ１９の非
作動時には上動して転倒止水弁３３の弁孔４１を蒸気導
出通路２９に連通させるように作用することとなってい
る。

【００４２】また、前記蓋体２は、前記蓋体底板２bの
下面に取り付けられ、前記内容器３の上部開口３aを覆
蓋する板金製の蓋板２８を備えている。

【００４３】しかして、前記蓋体２内には、前記蓋板２
８に形成された蒸気入口３０から蓋体底板２bと蓋板２
８との間の空間を通り、蓋体天板２aにおける後部(換言
すれば、枢支部やや前方)に開口された蒸気出口３１に
通ずる蒸気導出通路２９が形成されている。ここで蒸気
入口３０は本体転倒時の内容液流出口ともなる。

【００４４】該蒸気導出通路２９は、内容器３内におい
て発生する蒸気Ｓを外部へ導出することにより、内容器
３内の圧力が異常に上昇して液体注出通路１２を介して
内容液(例えば、熱湯)が注出口１２bから不用意に注出
されることのないようにするために設けられるものであ
って、蓋体底板２bと蓋板２８との間の空間に配設され
た合成樹脂製の通路構成部材３２により通路長が長くな
るように構成されている。

【００４５】前記通路構成部材３２は、前記蓋板２８と
の間にあって蒸気入口３０に連通する第１の部屋２９a
を形成する環状部３２aと、前記第１の部屋２９aと蒸気
導出通路用転倒止水弁３３を介して連通される第２の部
屋２９bを蓋体底板２bと共同して形成するとともに、該
第２の部屋２９bと連通される環状の第３の部屋２９cを
蓋体底板２bより垂設された垂下壁３５と共同して形成
する環状部３２bと、前記第３の部屋２９cの後部から蒸
気出口３１の直下とを連通させる樋状の第４の部屋２９
dを蓋体底板２bと共同して形成する樋状部３２cとによ
って構成されている。つまり、内容器３内において発生
した蒸気を導出する蒸気導出通路２９は、第１の部屋２
９a、第２の部屋２９b、第３の部屋２９c、第４の部屋
２９dおよび蒸気出口３１の直下に位置する第５の部屋
２９eとによって構成されており、このことにより通路
長を可及的に長くすることができることとなっている。

【００４６】なお、前記転倒止水弁３３は、上下方向に
移動可能とされた球体３８と、開弁時に前記球体３８を
支持する支持部となる蓋板２８の一部と、前記球体３８
の外周を囲繞し且つ上壁部に前記球体３８によって開閉
される弁孔４１を有する円筒状の弁室４０とを備えて構
成されたボール弁タイプとされている。

【００４７】そして、この転倒止水弁３３の弁孔４１
は、前記切換弁７０と対向せしめられており、前述した
ように作用することとなっている。つまり、エアーポン
プ１９の作動時においては加圧空気が、吐出口２５、転
倒止水弁３３の弁孔４１、蒸気導出通路２９の第１の部
屋２９aおよび蒸気入口３０を通って内容器３内へ圧送
され、エアーポンプ１９の非作動時においては内容器３
内の蒸気が、蒸気入口３０、蒸気導出通路２９および蒸
気出口３１を通って外部へ導出されることとなっている
のである。

【００４８】上記のように構成されたエアーポンプ１９
は次のように作用する。

【００４９】即ち、ポンプ押板２１を手で押し下げてエ
アーポンプ１９を所定量だけ圧縮した後にポンプ押板２
１から手を放しても、吐出弁２５が内容器３内の圧力に
よって閉弁するため内容器３内の圧力が低下することが
なく、エアーポンプ１９内へは吸気弁２３の開作動によ
って新たな空気が供給されるため、その後のポンプ押板
２１の押し下げによって加圧空気の内容器３への圧送が
行える。つまり、エアーポンプ１９を全ストローク作動
させなくとも、ポンプ押板２１の小刻みな作動によって
連続的に加圧空気の圧送が行えるのである。

【００５０】しかして、本実施例においては、前記蒸気
導出通路２９における転倒止水弁３３の下流側(具体的
には、第５の部屋２９eの下部)に第２の転倒止水弁７４
が介設されている。該転倒止水弁７４も、上下方向に移
動可能とされた球体７５と、開弁時に前記球体７５を支
持する支持部７６と、前記球体７５の外周を囲繞し且つ
上壁部に前記球体７５によって開閉される弁孔７８を有
する円筒状の弁室７７とを備えて構成されたボール弁タ
イプとされている。この第２の転倒止水弁７４は、本体
転倒時において転倒止水弁３３の動作不良により内容液
が流出しようとした場合にこれを遮断するために設けら
れている。

【００５１】実施例２図４には、本願発明の実施例２にかかる電気湯沸器が示
されている。本実施例は、請求項１および４の発明に対
応するものである。

【００５２】本実施例の場合、容器本体１における内容
器３が着脱不可能な一体型とされている。そして、電気
ヒータ４は内容器３の底面３bに密着状態で固定されて
いる。また、本実施例の場合にも、内容器３の内面はフ
ッ素樹脂加工されている。さらに、本実施例の場合、液
体注出通路１２の導入口１２aは内容器３の底面３bに接
続されている。

【００５３】しかして、本実施例の場合にも、内容器３
の底面３bにおける突隆部６５には、該突隆部６５の上
面を凹陥させてなり且つ中心部から外周側に向かうなだ
らかな上り匂配の傾斜面５６aを有し、しかも該傾斜面
５６aの外周端が角度変化することにより気泡離れを促
進する気泡離脱促進部５６bとされている温度検知用接
触部５６が形成されている。従って、実施例１における
と同様に、温度検知用接触部５６において発生した気泡
Ｂが、傾斜面５６aに沿って外周方向に移動し、該傾斜
面５６a外周の気泡離脱促進部５６bから離れて上昇する
こととなる。従って、温度検知用接触部５６に気泡Ｂが
残ることがなくなり、温度センサー５９による温度の誤
検知がなくなるのである。

【００５４】その他の構成および作用効果(内容器装着
時の温度検知用接触部と温度センサーとの接触状態に関
する作用効果を除く)は実施例１と同様なので重複を避
けて説明を省略する。

【００５５】実施例３図５には、本願発明の実施例３にかかる電気湯沸器の内
容器底部が示されている。本実施例は、請求項１〜３の
発明に対応するものである。

【００５６】本実施例の場合、内容器底面３bの中央部
には突隆部が形成されておらず、内容器底面３bの中央
部に、該内容器底面３bを凹陥させてなり且つ中心部か
ら外周側に向かうなだらかな上り匂配の傾斜面５６aを
有し、しかも該傾斜面５６aの外周端が角度変化するこ
とにより気泡離れを促進する気泡離脱促進部５６bとさ
れている温度検知用接触部５６を形成するようにしてい
る。この場合にも、温度検知用接触部５６における気泡
離れに関する作用効果は、実施例１および実施例２と同
様に期待できる。その他の構成および作用効果は実施例
１および実施例２と同様なので重複を避けて説明を省略
する。

【００５７】本願発明は、上記各実施例の構成に限定さ
れるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲におい
て適宜設計変更可能なことは勿論である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の実施例１にかかる電気湯沸器の縦断
面図である。

【図２】本願発明の実施例１にかかる電気湯沸器におけ
る容器本体の分離状態を示す縦断面図である。

【図３】本願発明の実施例１にかかる電気湯沸器におけ
る内容器底部の拡大断面図である。

【図４】本願発明の実施例２にかかる電気湯沸器の下部
を断面とした側面図である。

【図５】本願発明の実施例３にかかる電気湯沸器におけ
る内容器底部の拡大断面図である。

【図６】従来の電気湯沸器における内容器底部の拡大断
面図である。

【符号の説明】

１は容器本体、２は蓋体、３は内容器、３aは上部開
口、３bは底面、４は電気ヒータ、５はセンサーユニッ
ト、５６は温度検知用接触部、５６aは傾斜面、５６bは
気泡離脱促進部、５９は温度センサー、６１は温度検知
部(サーミスタ)、６５は突隆部、８０はコーティング
層、Ｘは外容器ユニット、Ｙは内容器ユニット。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内面にフッ素樹脂加工が施されている内
容器(３)と、該内容器(３)内の液体を加熱するために内
容器(３)の底面(３b)に配設された電気ヒータ(４)と、
前記内容器(３)の底面(３b)中央部に当接され、内容器
(３)内の液体の温度を検知する温度センサー(５９)とを
備えた電気湯沸器であって、前記内容器底面(３b)の中
央部には、該底面(３b)を凹陥させてなり且つ中心部か
ら外周側に向かうなだらかな上り匂配の傾斜面(５６a)
を有し、しかも該傾斜面(５６a)の外周端が角度変化す
ることにより気泡離れを促進する気泡離脱促進部(５６
b)とされている温度検知用接触部(５６)を形成したこと
を特徴とする電気湯沸器。
【請求項２】内容器(３)と、該内容器(３)内の液体を
加熱するために内容器(３)の底面(３b)に配設される電
気ヒータ(４)と、前記内容器(３)の底面(３b)中央部に
当接され且つ内容器(３)内の液体の温度を検知する温度
センサー(５９)とを有する容器本体(１)を備え、該容器
本体(１)を、前記電気ヒータ(４)および温度センサー
(５９)を含む外容器ユニット(Ｘ)と前記内容器(３)を含
む内容器ユニット(Ｙ)とに分離可能に構成された電気湯
沸器であって、前記内容器底面(３b)の中央部には、該
底面(３b)を凹陥させてなり且つ中心部から外周側に向
かうなだらかな上り匂配の傾斜面(５６a)を有し、しか
も該傾斜面(５６a)の外周端が角度変化することにより
気泡離れを促進する気泡離脱促進部(５６b)とされてい
る温度検知用接触部(５６)を形成したことを特徴とする
電気湯沸器。
【請求項３】前記内容器(３)の内面にはフッ素樹脂加
工が施されていることを特徴とする前記請求項２記載の
電気湯沸器。
【請求項４】前記温度検知用接触部(５６)が内容器底
面(３b)の中央部に形成された突隆部(６５)に形成され
ていることを特徴とする前記請求項１、２あるいは３記
載の電気湯沸器。