JPH08156362A - プリンタ - Google Patents
プリンタInfo
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- JPH08156362A JPH08156362A JP29986694A JP29986694A JPH08156362A JP H08156362 A JPH08156362 A JP H08156362A JP 29986694 A JP29986694 A JP 29986694A JP 29986694 A JP29986694 A JP 29986694A JP H08156362 A JPH08156362 A JP H08156362A
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 7
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- 238000004804 winding Methods 0.000 description 6
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
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- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
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- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
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- Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 キャリッジのホームポジションの検出を行う
際に、キャリッジがプリンタがフレームに衝突すること
を防止するとともに、ステッピングモータの脱調を減少
させること。 【構成】 印字ヘッドを搭載しプラテンに沿って印字方
向に往復移動自在とされたキャリッジと、このキャリッ
ジを往復移動させるキャリッジ移動手段と、前記キャリ
ッジの移動範囲内に配設されたキャリッジ検出手段と、
電源スイッチがOFFになったのを検出したとき前記キ
ャリッジを所定の位置に移動させるように前記キャリッ
ジ移動手段を制御するキャリッジ制御手段とを備えたこ
とを特徴とする。
際に、キャリッジがプリンタがフレームに衝突すること
を防止するとともに、ステッピングモータの脱調を減少
させること。 【構成】 印字ヘッドを搭載しプラテンに沿って印字方
向に往復移動自在とされたキャリッジと、このキャリッ
ジを往復移動させるキャリッジ移動手段と、前記キャリ
ッジの移動範囲内に配設されたキャリッジ検出手段と、
電源スイッチがOFFになったのを検出したとき前記キ
ャリッジを所定の位置に移動させるように前記キャリッ
ジ移動手段を制御するキャリッジ制御手段とを備えたこ
とを特徴とする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、印字ヘッドを搭載した
キャリッジの位置を検出するキャリッジ検出手段をキャ
リッジの移動範囲内に備えたプリンタに関する。
キャリッジの位置を検出するキャリッジ検出手段をキャ
リッジの移動範囲内に備えたプリンタに関する。
【0002】
【従来の技術】図2は従来の一般的な熱転写プリンタの
構成を示す説明図であり、前記プリンタのフレーム1の
前後方向におけるほぼ中央部には、長尺平板状のプラテ
ン2がその印字面がほぼ鉛直となるように左右に延在す
るように配設されており、前記フレーム1の前記プラテ
ン2の前側下方には、キャリッジシャフト3が前記プラ
テン2と平行に配設されている。
構成を示す説明図であり、前記プリンタのフレーム1の
前後方向におけるほぼ中央部には、長尺平板状のプラテ
ン2がその印字面がほぼ鉛直となるように左右に延在す
るように配設されており、前記フレーム1の前記プラテ
ン2の前側下方には、キャリッジシャフト3が前記プラ
テン2と平行に配設されている。
【0003】また、前記フレーム1の前端縁には、フラ
ンジ状のガイド部4が形成されている。
ンジ状のガイド部4が形成されている。
【0004】前記キャリッジシャフト3には、キャリッ
ジ5が支持されており、このキャリッジ5にはキャリッ
ジ5を駆動するための図示しないステッピングモータが
搭載され、前記キャリッジ5は、前記モータの駆動によ
り前記キャリッジシャフト3およびガイド部4に沿って
往復移動される。
ジ5が支持されており、このキャリッジ5にはキャリッ
ジ5を駆動するための図示しないステッピングモータが
搭載され、前記キャリッジ5は、前記モータの駆動によ
り前記キャリッジシャフト3およびガイド部4に沿って
往復移動される。
【0005】前記キャリッジ5のプラテン2側の先端部
には、前記プラテン2に対向するように印字ヘッド6が
取り付けられており、また、前記キャリッジ5の上面に
は、インクリボンを収納し、このインクリボンの中間部
を前記印字ヘッド6とプラテン2との間に導出するリボ
ンカセット(図示せず)が装着されるようになってい
る。さらに、前記キャリッジ5の上面には、前記リボン
カセットのインクリボンを巻取るための巻取りボビン7
およびインクリボンを送り出す送出しボビン8がそれぞ
れ配設されている。
には、前記プラテン2に対向するように印字ヘッド6が
取り付けられており、また、前記キャリッジ5の上面に
は、インクリボンを収納し、このインクリボンの中間部
を前記印字ヘッド6とプラテン2との間に導出するリボ
ンカセット(図示せず)が装着されるようになってい
る。さらに、前記キャリッジ5の上面には、前記リボン
カセットのインクリボンを巻取るための巻取りボビン7
およびインクリボンを送り出す送出しボビン8がそれぞ
れ配設されている。
【0006】また、前記プラテン2の後方には、用紙
(図示せず)をプラテン2の前方に送る導入部となる用
紙挿入口9が形成されており、前記用紙挿入口9内に
は、図示しないステッピングモータにより伝達機構を介
して回転駆動され所定速度で前記用紙を搬送する紙送り
ローラ10が配設されている。この紙送りローラ10の
下方には、この紙送りローラ10に圧接される圧接ロー
ラ11が回転自在に配設されており、前記紙送りローラ
10とこの圧接ローラ11との間に用紙挿入口9から挿
入される用紙を挟持して用紙を印字のための所定位置ま
で搬送するようになされている。
(図示せず)をプラテン2の前方に送る導入部となる用
紙挿入口9が形成されており、前記用紙挿入口9内に
は、図示しないステッピングモータにより伝達機構を介
して回転駆動され所定速度で前記用紙を搬送する紙送り
ローラ10が配設されている。この紙送りローラ10の
下方には、この紙送りローラ10に圧接される圧接ロー
ラ11が回転自在に配設されており、前記紙送りローラ
10とこの圧接ローラ11との間に用紙挿入口9から挿
入される用紙を挟持して用紙を印字のための所定位置ま
で搬送するようになされている。
【0007】次に、前記プリンタにより印字を行う際の
作用について説明する。
作用について説明する。
【0008】まず、前記用紙挿入口9から用紙を挿入
し、この用紙を前記紙送りローラ10と圧接ローラ11
との間に挟み込んで、紙送りローラ10を回転駆動させ
ることにより、前記用紙をキャリッジ5の移動方向と直
交方向に所定速度で搬送し、用紙の印字開始位置がプラ
テン2に対向したときに紙送りローラ10の駆動を停止
して用紙の搬送を停止する。この状態において、印字ヘ
ッドのアップダウン用のモータを駆動して印字ヘッド6
を前記インクリボンおよび用紙に対して所定の圧接力で
圧接させた上で、前記キャリッジ5を移動させるととも
に、前記巻取りボビン7を回転させてリボンカセットの
インクリボンを巻取りながら、前記印字ヘッド6の複数
の発熱部を所望の印字信号に基づいて選択的に発熱する
ことにより、前記用紙に所望の印字を行なう。そして、
1行の最後の印字が終ったら、印字ヘッド6のヘッドア
ップ動作を行うとともに、前記リボン巻取動作を終了さ
せ、1行の印字を終了させる。その後、キャリッジ駆動
用のモータを逆回転させることにより、キャリッジ5を
ホームポジションに復帰させるとともに、紙送りローラ
10を回転させて、所定量の紙送りを行い次の印字に備
える。
し、この用紙を前記紙送りローラ10と圧接ローラ11
との間に挟み込んで、紙送りローラ10を回転駆動させ
ることにより、前記用紙をキャリッジ5の移動方向と直
交方向に所定速度で搬送し、用紙の印字開始位置がプラ
テン2に対向したときに紙送りローラ10の駆動を停止
して用紙の搬送を停止する。この状態において、印字ヘ
ッドのアップダウン用のモータを駆動して印字ヘッド6
を前記インクリボンおよび用紙に対して所定の圧接力で
圧接させた上で、前記キャリッジ5を移動させるととも
に、前記巻取りボビン7を回転させてリボンカセットの
インクリボンを巻取りながら、前記印字ヘッド6の複数
の発熱部を所望の印字信号に基づいて選択的に発熱する
ことにより、前記用紙に所望の印字を行なう。そして、
1行の最後の印字が終ったら、印字ヘッド6のヘッドア
ップ動作を行うとともに、前記リボン巻取動作を終了さ
せ、1行の印字を終了させる。その後、キャリッジ駆動
用のモータを逆回転させることにより、キャリッジ5を
ホームポジションに復帰させるとともに、紙送りローラ
10を回転させて、所定量の紙送りを行い次の印字に備
える。
【0009】前述したように、この種のプリンタは、印
字ヘッド6を搭載したキャリッジ5をプラテン2に沿っ
て往復移動させ、このキャリッジ5の移動に基づいて印
字ヘッド6を駆動して印字を行うようになされている。
そして、その印字を正しい位置に施すためには、印字開
始時のキャリッジ5の位置を特定する必要がある。
字ヘッド6を搭載したキャリッジ5をプラテン2に沿っ
て往復移動させ、このキャリッジ5の移動に基づいて印
字ヘッド6を駆動して印字を行うようになされている。
そして、その印字を正しい位置に施すためには、印字開
始時のキャリッジ5の位置を特定する必要がある。
【0010】そこで、従来のプリンタにおいては、予め
定められたホームポジションにあるキャリッジ5を検出
し、その位置からキャリッジ移動用のステッピングモー
タの駆動ステップ数をカウントして印字開始時のキャリ
ッジ5の位置を決定するようにしている。
定められたホームポジションにあるキャリッジ5を検出
し、その位置からキャリッジ移動用のステッピングモー
タの駆動ステップ数をカウントして印字開始時のキャリ
ッジ5の位置を決定するようにしている。
【0011】前記キャリッジ5のホームポジションを検
出するための検出手段は、印字開始位置の近傍に配置す
るのが普通であるが、最近の小型化されたプリンタにあ
っては、各電子部品の配置の関係からスペースがとれな
いため、キャリッジ5の移動範囲の幅方向におけるほぼ
中央位置にこのホームポジション検出手段としてホーム
ポジションの位置検出信号を発生するホームポジション
検出センサSを配置せざるを得ないのが現状である。
出するための検出手段は、印字開始位置の近傍に配置す
るのが普通であるが、最近の小型化されたプリンタにあ
っては、各電子部品の配置の関係からスペースがとれな
いため、キャリッジ5の移動範囲の幅方向におけるほぼ
中央位置にこのホームポジション検出手段としてホーム
ポジションの位置検出信号を発生するホームポジション
検出センサSを配置せざるを得ないのが現状である。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】このような小型化され
たプリンタにあっては、電源をONした時またはエラー
発生後のイニシャライズ時には、キャリッジ5をプラテ
ン2に沿って移動させることでホームポジションを検出
しなければならず、従来においては、キャリッジ5を一
度その移動範囲の左端まで移動させた上で右方向に走行
させて、その走行中にホームポジション検出センサSに
よってホームポジションを検出させるように構成されて
いる。
たプリンタにあっては、電源をONした時またはエラー
発生後のイニシャライズ時には、キャリッジ5をプラテ
ン2に沿って移動させることでホームポジションを検出
しなければならず、従来においては、キャリッジ5を一
度その移動範囲の左端まで移動させた上で右方向に走行
させて、その走行中にホームポジション検出センサSに
よってホームポジションを検出させるように構成されて
いる。
【0013】しかし、キャリッジ5は電源をOFFとさ
れた時の位置で即座に停止するようになされており、ま
た、ホームポジション検出センサSの配設位置は、前記
キャリッジ5の停止位置からキャリッジ5が移動する方
向と同じ方向にあるとは限らない。そして、図3に示す
ように、キャリッジ5の移動方向(図中矢印にて示す)
と逆方向に前記ホームポジション検出センサSがあった
場合、キャリッジ5は左方向にとりあえずキャリッジ5
の移動範囲の右端から移動することを仮定した前記モー
タの駆動力によって移動するため、キャリッジ5がプリ
ンタのフレーム1へ衝突したあとにもキャリッジ5の駆
動が継続されることになる。
れた時の位置で即座に停止するようになされており、ま
た、ホームポジション検出センサSの配設位置は、前記
キャリッジ5の停止位置からキャリッジ5が移動する方
向と同じ方向にあるとは限らない。そして、図3に示す
ように、キャリッジ5の移動方向(図中矢印にて示す)
と逆方向に前記ホームポジション検出センサSがあった
場合、キャリッジ5は左方向にとりあえずキャリッジ5
の移動範囲の右端から移動することを仮定した前記モー
タの駆動力によって移動するため、キャリッジ5がプリ
ンタのフレーム1へ衝突したあとにもキャリッジ5の駆
動が継続されることになる。
【0014】このように、従来のプリンタによれば、キ
ャリッジ5がプリンタ本体のフレーム1にぶつかり異音
が生じる、キャリッジ5やフレーム1が破損する、ある
いは前記ステッピングモータの脱調による騒音が生じる
といった不具合があった。
ャリッジ5がプリンタ本体のフレーム1にぶつかり異音
が生じる、キャリッジ5やフレーム1が破損する、ある
いは前記ステッピングモータの脱調による騒音が生じる
といった不具合があった。
【0015】本発明は前記した点に鑑みてなされたもの
であり、キャリッジのホームポジションの検出を行う際
に、キャリッジがプリンタがフレームに衝突することを
防止することができるとともに、ステッピングモータの
脱調を減少させることができるプリンタを提供すること
を目的とする。
であり、キャリッジのホームポジションの検出を行う際
に、キャリッジがプリンタがフレームに衝突することを
防止することができるとともに、ステッピングモータの
脱調を減少させることができるプリンタを提供すること
を目的とする。
【0016】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明のプリンタは、印字ヘッドを搭載しプラテン
に沿って印字方向に往復移動自在とされたキャリッジ
と、このキャリッジを往復移動させるキャリッジ移動手
段と、前記キャリッジの移動範囲内に配設されたキャリ
ッジ検出手段と、電源スイッチがOFFになったのを検
出したとき前記キャリッジを所定の位置に移動させるよ
うに前記キャリッジ移動手段を制御するキャリッジ制御
手段とを備えたことを特徴とする。
に、本発明のプリンタは、印字ヘッドを搭載しプラテン
に沿って印字方向に往復移動自在とされたキャリッジ
と、このキャリッジを往復移動させるキャリッジ移動手
段と、前記キャリッジの移動範囲内に配設されたキャリ
ッジ検出手段と、電源スイッチがOFFになったのを検
出したとき前記キャリッジを所定の位置に移動させるよ
うに前記キャリッジ移動手段を制御するキャリッジ制御
手段とを備えたことを特徴とする。
【0017】
【作用】前述した構成からなる本発明によれば、プリン
タの電源スイッチがOFFとされたことを検出したと
き、キャリッジをホームポジション検出センサからキャ
リッジの印字方向において下流側の所定位置へ待避させ
た状態とした後に、プリンタの電源をOFFとするよう
にし、次に電源がONとされたときには、必ずメカニズ
ムイニシャライズのホームポジション決定の動作時に前
記キャリッジがホームポジション検出センサの方向に移
動することができる。
タの電源スイッチがOFFとされたことを検出したと
き、キャリッジをホームポジション検出センサからキャ
リッジの印字方向において下流側の所定位置へ待避させ
た状態とした後に、プリンタの電源をOFFとするよう
にし、次に電源がONとされたときには、必ずメカニズ
ムイニシャライズのホームポジション決定の動作時に前
記キャリッジがホームポジション検出センサの方向に移
動することができる。
【0018】
【実施例】図1は本実施例のプリンタの一例としての熱
転写プリンタの構成を示す説明図であり、前記プリンタ
のフレーム1の前後方向におけるほぼ中央部には、長尺
平板状のプラテン2がその印字面がほぼ鉛直となるよう
に左右に延在するように配設されており、前記フレーム
1の前記プラテン2の前側下方には、キャリッジシャフ
ト3が前記プラテン2と平行に配設されている。
転写プリンタの構成を示す説明図であり、前記プリンタ
のフレーム1の前後方向におけるほぼ中央部には、長尺
平板状のプラテン2がその印字面がほぼ鉛直となるよう
に左右に延在するように配設されており、前記フレーム
1の前記プラテン2の前側下方には、キャリッジシャフ
ト3が前記プラテン2と平行に配設されている。
【0019】また、前記フレーム1の前端縁には、フラ
ンジ状のガイド部4が形成されている。
ンジ状のガイド部4が形成されている。
【0020】前記キャリッジシャフト3には、キャリッ
ジ5が支持されており、このキャリッジ5にはキャリッ
ジ5を駆動するための図示しないステッピングモータが
搭載され、前記キャリッジ5は、前記モータの駆動によ
り前記キャリッジシャフト3およびガイド部4に沿って
往復移動される。
ジ5が支持されており、このキャリッジ5にはキャリッ
ジ5を駆動するための図示しないステッピングモータが
搭載され、前記キャリッジ5は、前記モータの駆動によ
り前記キャリッジシャフト3およびガイド部4に沿って
往復移動される。
【0021】前記キャリッジ5のプラテン2側の先端部
には、前記プラテン2に対向するように印字ヘッド6が
取り付けられており、また、前記キャリッジ5の上面に
は、インクリボンを収納し、このインクリボンの中間部
を前記印字ヘッド6とプラテン2との間に導出するリボ
ンカセット(図示せず)が装着されるようになってい
る。さらに、前記キャリッジ5の上面には、前記リボン
カセットのインクリボンを巻取るための巻取りボビン7
およびインクリボンを送り出す送出しボビン8がそれぞ
れ配設されている。
には、前記プラテン2に対向するように印字ヘッド6が
取り付けられており、また、前記キャリッジ5の上面に
は、インクリボンを収納し、このインクリボンの中間部
を前記印字ヘッド6とプラテン2との間に導出するリボ
ンカセット(図示せず)が装着されるようになってい
る。さらに、前記キャリッジ5の上面には、前記リボン
カセットのインクリボンを巻取るための巻取りボビン7
およびインクリボンを送り出す送出しボビン8がそれぞ
れ配設されている。
【0022】そして、プリンタ本体のキャリッジ5の移
動範囲の幅方向におけるほぼ中央位置には、キャリッジ
5のホームポジション検出手段としてホームポジション
の位置検出信号を発生するホームポジション検出センサ
Sが配設されている。
動範囲の幅方向におけるほぼ中央位置には、キャリッジ
5のホームポジション検出手段としてホームポジション
の位置検出信号を発生するホームポジション検出センサ
Sが配設されている。
【0023】また、本実施例のプリンタのプリンタ本体
には、キャリッジ5の移動を制御するキャリッジ制御手
段12が配設されている。このキャリッジ制御手段12
は、プリンタの電源スイッチがOFFとされたことを検
出すると、キャリッジ移動手段としての前記ステッピン
グモータを駆動させ、キャリッジ5をその印字方向にお
ける下流側端部に移動させるように制御するものであ
る。なお、前記キャリッジ制御手段12は、プリンタの
電源のON時においても、所定の印字を施すべく、キャ
リッジ5の移動を制御することはいうまでもない。
には、キャリッジ5の移動を制御するキャリッジ制御手
段12が配設されている。このキャリッジ制御手段12
は、プリンタの電源スイッチがOFFとされたことを検
出すると、キャリッジ移動手段としての前記ステッピン
グモータを駆動させ、キャリッジ5をその印字方向にお
ける下流側端部に移動させるように制御するものであ
る。なお、前記キャリッジ制御手段12は、プリンタの
電源のON時においても、所定の印字を施すべく、キャ
リッジ5の移動を制御することはいうまでもない。
【0024】さらに、前記プラテン2の後方には、用紙
(図示せず)をプラテン2の前方に送る導入部となる用
紙挿入口9が形成されており、前記用紙挿入口9内に
は、図示しないステッピングモータにより伝達機構を介
して回転駆動され所定速度で前記用紙を搬送する紙送り
ローラ10が配設されている。この紙送りローラ10の
下方には、この紙送りローラ10に圧接される圧接ロー
ラ11が回転自在に配設されており、前記紙送りローラ
10とこの圧接ローラ11との間に用紙挿入口9から挿
入される用紙を挟持して用紙を印字のための所定位置ま
で搬送するようになされている。
(図示せず)をプラテン2の前方に送る導入部となる用
紙挿入口9が形成されており、前記用紙挿入口9内に
は、図示しないステッピングモータにより伝達機構を介
して回転駆動され所定速度で前記用紙を搬送する紙送り
ローラ10が配設されている。この紙送りローラ10の
下方には、この紙送りローラ10に圧接される圧接ロー
ラ11が回転自在に配設されており、前記紙送りローラ
10とこの圧接ローラ11との間に用紙挿入口9から挿
入される用紙を挟持して用紙を印字のための所定位置ま
で搬送するようになされている。
【0025】次に、本実施例のプリンタの作用を説明す
る。
る。
【0026】まず、プリンタの電源をONにし、印字開
始時のキャリッジ5の位置を特定するために、キャリッ
ジ5をプラテン2に沿って移動させる。
始時のキャリッジ5の位置を特定するために、キャリッ
ジ5をプラテン2に沿って移動させる。
【0027】本実施例におけるこの印字開始時のキャリ
ッジ5の移動は、印字方向における下流側から上流側に
向かって行い、その移動途中に、キャリッジ検出センサ
Sにより、予め定められたホームポジションにあるキャ
リッジ5を検出し、その位置からキャリッジ移動用のス
テッピングモータの駆動ステップ数をカウントして印字
開始時のキャリッジ5の位置を決定する。
ッジ5の移動は、印字方向における下流側から上流側に
向かって行い、その移動途中に、キャリッジ検出センサ
Sにより、予め定められたホームポジションにあるキャ
リッジ5を検出し、その位置からキャリッジ移動用のス
テッピングモータの駆動ステップ数をカウントして印字
開始時のキャリッジ5の位置を決定する。
【0028】そして、従来例と同様にして、印字ヘッド
6を搭載したキャリッジ5をプラテン2に沿って往復移
動させ、このキャリッジ5の移動に基づいて印字ヘッド
6を駆動させてることにより所望の印字を行なう。
6を搭載したキャリッジ5をプラテン2に沿って往復移
動させ、このキャリッジ5の移動に基づいて印字ヘッド
6を駆動させてることにより所望の印字を行なう。
【0029】所望の印字が終了したら、まず、プリンタ
の電源スイッチをOFFにする。
の電源スイッチをOFFにする。
【0030】プリンタの電源スイッチがOFFとされた
ことをキャリッジ制御手段12が検出したら、前記キャ
リッジ制御手段12により、キャリッジ移動手段である
ところのステッピングモータを制御してキャリッジ5を
その現在位置から印字方向における下流側の端部に移動
させる。
ことをキャリッジ制御手段12が検出したら、前記キャ
リッジ制御手段12により、キャリッジ移動手段である
ところのステッピングモータを制御してキャリッジ5を
その現在位置から印字方向における下流側の端部に移動
させる。
【0031】そして、その状態でプリンタの電源をOF
Fとする。
Fとする。
【0032】前述したように、印字方向において下流側
端部に設けられた所定位置に移動した状態で電源をOF
Fとされたプリンタにおいては、次の電源ON時におけ
るメカニズムイニシャライズのキャリッジ5のホームポ
ジション検出の際には、キャリッジ移動手段である前記
ステッピングモータを駆動させて、前記キャリッジ5を
ホームポジション検出センサSの方向に移動を開始させ
る。
端部に設けられた所定位置に移動した状態で電源をOF
Fとされたプリンタにおいては、次の電源ON時におけ
るメカニズムイニシャライズのキャリッジ5のホームポ
ジション検出の際には、キャリッジ移動手段である前記
ステッピングモータを駆動させて、前記キャリッジ5を
ホームポジション検出センサSの方向に移動を開始させ
る。
【0033】そして、ホームポジション検出センサSに
より、予め定められたホームポジションでキャリッジ5
が検出されたら、その所定位置からキャリッジ移動用の
ステッピングモータの駆動ステップ数をカウントして印
字開始時のキャリッジ5の位置を決定し、所望の印字を
施す。
より、予め定められたホームポジションでキャリッジ5
が検出されたら、その所定位置からキャリッジ移動用の
ステッピングモータの駆動ステップ数をカウントして印
字開始時のキャリッジ5の位置を決定し、所望の印字を
施す。
【0034】このように、本実施例のプリンタによれ
ば、電源ON時にキャリッジ5は前記フレーム1に当接
する前に前記ホームポジション検出センサSを検出する
ことができ、よって、キャリッジ5自体やフレーム1に
与える衝撃や異音の発生を完全に防止することができ、
また、前記キャリッジ5を駆動させるステッピングモー
タの脱調も防ぐことができる。
ば、電源ON時にキャリッジ5は前記フレーム1に当接
する前に前記ホームポジション検出センサSを検出する
ことができ、よって、キャリッジ5自体やフレーム1に
与える衝撃や異音の発生を完全に防止することができ、
また、前記キャリッジ5を駆動させるステッピングモー
タの脱調も防ぐことができる。
【0035】なお、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、必要に応じて変更することができる。例え
ば、前記キャリッジ制御手段12は手動による電源OF
F時(スイッチ検出によるファームウェア制御)のみな
らず、オートパワーOFF時にも本実施例と同様のキャ
リッジの駆動の制御を行うことができる。
のではなく、必要に応じて変更することができる。例え
ば、前記キャリッジ制御手段12は手動による電源OF
F時(スイッチ検出によるファームウェア制御)のみな
らず、オートパワーOFF時にも本実施例と同様のキャ
リッジの駆動の制御を行うことができる。
【0036】
【発明の効果】このように本発明は構成され作用するも
のであるから、電源をONとしたときに、キャリッジを
印字開始位置方向に移動させることで、キャリッジが必
ずキャリッジ検出手段によって検出されることになり、
キャリッジがプリンタのフレームに対して当接すること
はなく、よってキャリッジ自体やフレームに与える衝撃
や異音の発生を解消することができ、また、前記キャリ
ッジを駆動させるステッピングモータの脱調も防止する
ことができるという効果を奏する。
のであるから、電源をONとしたときに、キャリッジを
印字開始位置方向に移動させることで、キャリッジが必
ずキャリッジ検出手段によって検出されることになり、
キャリッジがプリンタのフレームに対して当接すること
はなく、よってキャリッジ自体やフレームに与える衝撃
や異音の発生を解消することができ、また、前記キャリ
ッジを駆動させるステッピングモータの脱調も防止する
ことができるという効果を奏する。
【図1】本発明のプリンタの一実施例の構造を示す説明
図
図
【図2】従来のプリンタの一実施例の構造を示す説明図
【図3】従来のプリンタのキャリッジの移動の一実施例
を示す概念図
を示す概念図
1 フレーム 5 キャリッジ S ホームポジション検出センサ 12 キャリッジ制御手段
Claims (1)
- 【請求項1】 印字ヘッドを搭載しプラテンに沿って印
字方向に往復移動自在とされたキャリッジと、このキャ
リッジを往復移動させるキャリッジ移動手段と、前記キ
ャリッジの移動範囲内に配設されたキャリッジ検出手段
と、電源スイッチがOFFになったのを検出したとき前
記キャリッジを所定の位置に移動させるように前記キャ
リッジ移動手段を制御するキャリッジ制御手段とを備え
たことを特徴とするプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29986694A JPH08156362A (ja) | 1994-12-02 | 1994-12-02 | プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29986694A JPH08156362A (ja) | 1994-12-02 | 1994-12-02 | プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08156362A true JPH08156362A (ja) | 1996-06-18 |
Family
ID=17877908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29986694A Withdrawn JPH08156362A (ja) | 1994-12-02 | 1994-12-02 | プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08156362A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9393821B2 (en) | 2014-01-17 | 2016-07-19 | Seiko Epson Corporation | Printer and control method for a printer |
-
1994
- 1994-12-02 JP JP29986694A patent/JPH08156362A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9393821B2 (en) | 2014-01-17 | 2016-07-19 | Seiko Epson Corporation | Printer and control method for a printer |
| US9724945B2 (en) | 2014-01-17 | 2017-08-08 | Seiko Epson Corporation | Printer and control method for a printer |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020205 |