JPH08156499A - 電動彫刻機 - Google Patents
電動彫刻機Info
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- JPH08156499A JPH08156499A JP20711795A JP20711795A JPH08156499A JP H08156499 A JPH08156499 A JP H08156499A JP 20711795 A JP20711795 A JP 20711795A JP 20711795 A JP20711795 A JP 20711795A JP H08156499 A JPH08156499 A JP H08156499A
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- JP
- Japan
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- cam
- cam member
- shaft
- motor
- rotation
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐久性に優れ、装置全体の小型化を図る。
【解決手段】 ハウジング部材１にはカム部材１１が玉
軸受１２の内輪部１２ａに圧入された状態で固着されて
いる。カム部材１１の凹部１１ａにはカムシャフト１０
が圧入されている。カムシャフト１０にはモータ２のモ
ータ軸２ａが挿入されている。カムシャフト１０の外周
部には冷却ファン１５が圧入されている。カム部材１１
にはカム面１１ｃが形成されており、このカム面１１ｃ
に対向する位置に軸方向に移動可能に設けられた出力軸
１７に設けられたスチールボール１９が配設されてい
る。出力軸１７の先端には彫刻刃２４が設けられてい
る。
軸受１２の内輪部１２ａに圧入された状態で固着されて
いる。カム部材１１の凹部１１ａにはカムシャフト１０
が圧入されている。カムシャフト１０にはモータ２のモ
ータ軸２ａが挿入されている。カムシャフト１０の外周
部には冷却ファン１５が圧入されている。カム部材１１
にはカム面１１ｃが形成されており、このカム面１１ｃ
に対向する位置に軸方向に移動可能に設けられた出力軸
１７に設けられたスチールボール１９が配設されてい
る。出力軸１７の先端には彫刻刃２４が設けられてい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電動彫刻機に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、彫刻刃を電動で往復動させて彫
刻を行なう電動彫刻機が知られている。
刻を行なう電動彫刻機が知られている。
【０００３】図８は従来の電動彫刻機の要部拡大図であ
る。図中符号１０１はモータであり、このモータ１０１
のモータ軸１０１ａにはカムシャフト１０２が装着され
ている。また、カムシャフト１０２にはワッシャ１０４
およびカム１０５とが一体的に形成されている。カム１
０５にはカム面１０５ａが形成されている。さらに、カ
ムシャフト１０２は玉軸受１０３に遊嵌されており、こ
の玉軸受１０３はワッシャ１０４の軸方向への荷重のみ
を受けるように構成されている。一方、このカム面１０
５ａに対向する位置にはスチールボール１０６を内装し
た出力軸１０７が軸方向に移動可能に設けられており、
この出力軸１０７に彫刻刃（図示せず）が装着される。
る。図中符号１０１はモータであり、このモータ１０１
のモータ軸１０１ａにはカムシャフト１０２が装着され
ている。また、カムシャフト１０２にはワッシャ１０４
およびカム１０５とが一体的に形成されている。カム１
０５にはカム面１０５ａが形成されている。さらに、カ
ムシャフト１０２は玉軸受１０３に遊嵌されており、こ
の玉軸受１０３はワッシャ１０４の軸方向への荷重のみ
を受けるように構成されている。一方、このカム面１０
５ａに対向する位置にはスチールボール１０６を内装し
た出力軸１０７が軸方向に移動可能に設けられており、
この出力軸１０７に彫刻刃（図示せず）が装着される。
【０００４】この電動彫刻機を使用する場合には、モー
タ１０１を駆動することにより、カムシャフト１０２お
よびカム１０５を回転せしめる。これと同時に、出力軸
１０７を図中左方に移動させることによりスチールボー
ル１０６をカム１０５のカム面１０５ａに当接させる。
すると、出力軸１０７はカム１０５のカム面１０５ａの
ストロークに応じて、図中左右方向に往復運動し、ひい
ては出力軸１０７の先端に取付けられた彫刻刃（図示せ
ず）の往復運動により彫刻作業が行なわれる。
タ１０１を駆動することにより、カムシャフト１０２お
よびカム１０５を回転せしめる。これと同時に、出力軸
１０７を図中左方に移動させることによりスチールボー
ル１０６をカム１０５のカム面１０５ａに当接させる。
すると、出力軸１０７はカム１０５のカム面１０５ａの
ストロークに応じて、図中左右方向に往復運動し、ひい
ては出力軸１０７の先端に取付けられた彫刻刃（図示せ
ず）の往復運動により彫刻作業が行なわれる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述のよう
な構成では、カムシャフトの軸方向とワッシャの平面と
を直角に一体的に成形するのは困難であり、直角でなか
った場合には、出力軸の往復運動による彫刻作業時に、
玉軸受の軸方向とカムシャフトの軸方向とが平行となら
ず、機械的にロスが生じ、発熱し、耐久性が悪くなる。
また、カムは前方方向（図８中右方）に移動可能である
ため、スチールボールにカムが不意に当たることがあ
り、異常音が発生する。さらに、カムシャフトが軸方向
に移動しうる状態にあるために、カムシャフトにモータ
冷却用のファンを取付けることはできず、設計上モータ
冷却用のファンはモータの後方（図８中左方）に取付け
ることとなり、そのファン取付用のスペースが必要とな
り、ひいては装置全体が大型化するといった問題点があ
る。
な構成では、カムシャフトの軸方向とワッシャの平面と
を直角に一体的に成形するのは困難であり、直角でなか
った場合には、出力軸の往復運動による彫刻作業時に、
玉軸受の軸方向とカムシャフトの軸方向とが平行となら
ず、機械的にロスが生じ、発熱し、耐久性が悪くなる。
また、カムは前方方向（図８中右方）に移動可能である
ため、スチールボールにカムが不意に当たることがあ
り、異常音が発生する。さらに、カムシャフトが軸方向
に移動しうる状態にあるために、カムシャフトにモータ
冷却用のファンを取付けることはできず、設計上モータ
冷却用のファンはモータの後方（図８中左方）に取付け
ることとなり、そのファン取付用のスペースが必要とな
り、ひいては装置全体が大型化するといった問題点があ
る。
【０００６】本発明は上述のような問題点に鑑みてなさ
れたものであり、耐久性に優れ、しかも装置全体の小型
化を図ることのできる電動彫刻機を提供することを目的
とする。
れたものであり、耐久性に優れ、しかも装置全体の小型
化を図ることのできる電動彫刻機を提供することを目的
とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、ハウジング
（１）と、このハウジング（１）の内部に収納された回
転駆動装置（２）と、この回転駆動装置（２）により回
転されるカム部材（１１）と、上記回転駆動装置（２）
の回転軸（２ａ）に対して任意に偏心した位置であっ
て、上記カム部材（１１）のカム面（１１ｃ）に当接す
る当接部（１９）を有する出力軸（１７）と、この出力
軸（１７）に取付けられた彫刻刃（２４）とを備えた電
動彫刻機において、上記回転軸（２ａ）にはカムシャフ
ト（１０）が設けられ、このカムシャフト（１０）の外
周部には上記カム部材（１１）が圧入され、このカム部
材（１１）は上記ハウジング（１）に保持された玉軸受
（１２）に圧入されていること；カムシャフト（１０）
の外周には回転駆動装置（２）の冷却用のファン（１
５）が設けられていること；カムシャフト（１０）は絶
縁機能を有する樹脂で成形されていることを特徴とす
る。
（１）と、このハウジング（１）の内部に収納された回
転駆動装置（２）と、この回転駆動装置（２）により回
転されるカム部材（１１）と、上記回転駆動装置（２）
の回転軸（２ａ）に対して任意に偏心した位置であっ
て、上記カム部材（１１）のカム面（１１ｃ）に当接す
る当接部（１９）を有する出力軸（１７）と、この出力
軸（１７）に取付けられた彫刻刃（２４）とを備えた電
動彫刻機において、上記回転軸（２ａ）にはカムシャフ
ト（１０）が設けられ、このカムシャフト（１０）の外
周部には上記カム部材（１１）が圧入され、このカム部
材（１１）は上記ハウジング（１）に保持された玉軸受
（１２）に圧入されていること；カムシャフト（１０）
の外周には回転駆動装置（２）の冷却用のファン（１
５）が設けられていること；カムシャフト（１０）は絶
縁機能を有する樹脂で成形されていることを特徴とす
る。
【０００８】
【作用】彫刻作業を行なう際には、回転駆動装置を回転
させてカムシャフトおよびカム部材をも回転させる。こ
の状態で、回転軸に対して任意に偏心した軸上にある出
力軸の当接部をカム部材のカム面に当接させる。する
と、出力軸はカム面によって所定ストロークで往復運動
する。そして、出力軸に取付けられた彫刻刃を被加工材
に適宜当てることにより彫刻作業を行なうことができ
る。このとき、カムは玉軸受に圧入されているため、カ
ムの回転が安定し、機械的なロスがなく、スムーズな回
転伝達をすることができる。
させてカムシャフトおよびカム部材をも回転させる。こ
の状態で、回転軸に対して任意に偏心した軸上にある出
力軸の当接部をカム部材のカム面に当接させる。する
と、出力軸はカム面によって所定ストロークで往復運動
する。そして、出力軸に取付けられた彫刻刃を被加工材
に適宜当てることにより彫刻作業を行なうことができ
る。このとき、カムは玉軸受に圧入されているため、カ
ムの回転が安定し、機械的なロスがなく、スムーズな回
転伝達をすることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して本発明
の一実施例について説明する。図１は本発明における電
動彫刻機の正面断面図である。図中符号１はハウジング
を構成するハウジング部材であり、このハウジング部材
１の内部にモータ２が収納されている。このモータ２の
図１中左方にはスイッチ３が備えられており、このスイ
ッチ３を作動させるスイッチレバー４が設けられてい
る。さらに、ハウジング部材１の図１中左端側にはコー
ド５が取付けられている。また、図１中モータ２の右方
には彫刻作業を行なう作動部６が配設されている。
の一実施例について説明する。図１は本発明における電
動彫刻機の正面断面図である。図中符号１はハウジング
を構成するハウジング部材であり、このハウジング部材
１の内部にモータ２が収納されている。このモータ２の
図１中左方にはスイッチ３が備えられており、このスイ
ッチ３を作動させるスイッチレバー４が設けられてい
る。さらに、ハウジング部材１の図１中左端側にはコー
ド５が取付けられている。また、図１中モータ２の右方
には彫刻作業を行なう作動部６が配設されている。
【００１０】図２はこの作動部の拡大断面図である。こ
こで、上記モータ２は固定板７およびスペーサプレート
８にねじ９によって一体に固定され、ハウジング部材１
に位置決めされて設けられている。また、モータ２のモ
ータ軸２ａは絶縁材である樹脂によって成形されたカム
シャフト１０に挿入されており、モータ軸２ａに形成さ
れた平坦部２ｂと、カムシャフト１０の挿入孔１０ａ内
に形成された平坦部１０ｂとを合わせることにより、モ
ータ軸２ａの回転がカムシャフト１０に伝達せしめられ
るように構成されている。このカムシャフト１０の図２
中右側部はカム部材１１の凹部１１ａに圧入されてい
る。ここで、カムシャフト１０の外周には、図３に示す
ように４つの突起部１０ｃ，１０ｃ，１０ｃ，１０ｃが
形成されている。さらに、カム部材１１の適所には、図
４に示すようにカムシャフト１０の突起部１０ｃが係合
可能な溝１１ｂ，１１ｂ，１１ｂ，１１ｂが形成されて
いる。また、図５において、カム部材１１はハウジング
部材１（図２参照）に保持された玉軸受１２の内輪部１
２ａに圧入されている。ここで、カム部材１１は金属に
より形成されており、玉軸受１２に圧入したとしても、
軸方向および回転方向の荷重に対して耐久性があり、摩
耗しにくい。また、この玉軸受１２の図５中左側にはス
ペーサ１３を介在させてＣリング１４が設けられてお
り、カムシャフト１０および玉軸受１２の抜けを防止し
ている。さらに、カムシャフト１０の外周であって、Ｃ
リング１４の図５中左側にはモータ２（図２参照）の冷
却用の冷却ファン１５が圧入して設けられている。ま
た、図２において、ハウジング部材１の図２中右側には
軸受１６，１６を介して回転駆動軸に対して任意に偏心
した軸上にある出力軸１７が軸方向に移動可能に設けら
れている。さらに、この出力軸１７の図２中左端部には
凹部１７ａが形成され、スチールボール１９が収納され
ている。また、図２において、出力軸１７にはピン２０
が装着されており、このピン２０の図中左側にはワッシ
ャ２１が介装されている。このワッシャ２１とハウジン
グ部材１に保持された軸受１６との間にはばね２２が介
在されており、ワッシャ２１、ピン２０を介して出力軸
１７を常時図２中右方に付勢している。また、出力軸１
７の図２中右端部には固定ナット２３が螺着されてお
り、彫刻刃２４を固定しうるように構成されている。一
方、カム部材１１のスチールボール１９に対向する面に
はカム面１１ｃが形成されている。
こで、上記モータ２は固定板７およびスペーサプレート
８にねじ９によって一体に固定され、ハウジング部材１
に位置決めされて設けられている。また、モータ２のモ
ータ軸２ａは絶縁材である樹脂によって成形されたカム
シャフト１０に挿入されており、モータ軸２ａに形成さ
れた平坦部２ｂと、カムシャフト１０の挿入孔１０ａ内
に形成された平坦部１０ｂとを合わせることにより、モ
ータ軸２ａの回転がカムシャフト１０に伝達せしめられ
るように構成されている。このカムシャフト１０の図２
中右側部はカム部材１１の凹部１１ａに圧入されてい
る。ここで、カムシャフト１０の外周には、図３に示す
ように４つの突起部１０ｃ，１０ｃ，１０ｃ，１０ｃが
形成されている。さらに、カム部材１１の適所には、図
４に示すようにカムシャフト１０の突起部１０ｃが係合
可能な溝１１ｂ，１１ｂ，１１ｂ，１１ｂが形成されて
いる。また、図５において、カム部材１１はハウジング
部材１（図２参照）に保持された玉軸受１２の内輪部１
２ａに圧入されている。ここで、カム部材１１は金属に
より形成されており、玉軸受１２に圧入したとしても、
軸方向および回転方向の荷重に対して耐久性があり、摩
耗しにくい。また、この玉軸受１２の図５中左側にはス
ペーサ１３を介在させてＣリング１４が設けられてお
り、カムシャフト１０および玉軸受１２の抜けを防止し
ている。さらに、カムシャフト１０の外周であって、Ｃ
リング１４の図５中左側にはモータ２（図２参照）の冷
却用の冷却ファン１５が圧入して設けられている。ま
た、図２において、ハウジング部材１の図２中右側には
軸受１６，１６を介して回転駆動軸に対して任意に偏心
した軸上にある出力軸１７が軸方向に移動可能に設けら
れている。さらに、この出力軸１７の図２中左端部には
凹部１７ａが形成され、スチールボール１９が収納され
ている。また、図２において、出力軸１７にはピン２０
が装着されており、このピン２０の図中左側にはワッシ
ャ２１が介装されている。このワッシャ２１とハウジン
グ部材１に保持された軸受１６との間にはばね２２が介
在されており、ワッシャ２１、ピン２０を介して出力軸
１７を常時図２中右方に付勢している。また、出力軸１
７の図２中右端部には固定ナット２３が螺着されてお
り、彫刻刃２４を固定しうるように構成されている。一
方、カム部材１１のスチールボール１９に対向する面に
はカム面１１ｃが形成されている。
【００１１】このように構成された電動彫刻機の作用に
ついて説明する。まず、図１において、スイッチレバー
４を動かすことによりスイッチ３をＯＮ状態とし、モー
タ２に通電し、稼動させる。図２において、モータ２の
稼動により、モータ軸２ａが回転し、このモータ軸２ａ
の回転力はモータ軸２ａの平坦部２ｂおよびカムシャフ
ト１０の平坦部１０ｂを介してカムシャフト１０に伝達
され、カムシャフト１０が回転する。このカムシャフト
１０の回転は突起部１０ｃおよびカム部材１１の溝１１
ｂとの係合、およびカムシャフト１０とカム部材１１の
圧入力によって伝達され、カム部材１１が回転する。こ
のとき、カム部材１１は玉軸受１２の内輪部１２ａに圧
入されているため、内輪部１２ａも一体に回転する。こ
のため、カム部材１１は安定した回転を確保することが
できる。このようにカム部材１１の回転が安定すること
により、カムシャフト１０の回転も安定させることがで
きるので、このカムシャフト１０に冷却ファン１５を取
付けることができ、このカムシャフト１０の回転により
冷却ファン１５によりモータ２を冷却することができ
る。
ついて説明する。まず、図１において、スイッチレバー
４を動かすことによりスイッチ３をＯＮ状態とし、モー
タ２に通電し、稼動させる。図２において、モータ２の
稼動により、モータ軸２ａが回転し、このモータ軸２ａ
の回転力はモータ軸２ａの平坦部２ｂおよびカムシャフ
ト１０の平坦部１０ｂを介してカムシャフト１０に伝達
され、カムシャフト１０が回転する。このカムシャフト
１０の回転は突起部１０ｃおよびカム部材１１の溝１１
ｂとの係合、およびカムシャフト１０とカム部材１１の
圧入力によって伝達され、カム部材１１が回転する。こ
のとき、カム部材１１は玉軸受１２の内輪部１２ａに圧
入されているため、内輪部１２ａも一体に回転する。こ
のため、カム部材１１は安定した回転を確保することが
できる。このようにカム部材１１の回転が安定すること
により、カムシャフト１０の回転も安定させることがで
きるので、このカムシャフト１０に冷却ファン１５を取
付けることができ、このカムシャフト１０の回転により
冷却ファン１５によりモータ２を冷却することができ
る。
【００１２】一方、作業者はこの状態で被加工材（図示
せず）に彫刻刃２４を当てる。このとき、ばね２２の付
勢力に抗して出力軸１７を図２中左方に移動せしめ、ス
チールボール１９をカム部材１１のカム面１１ｃに当接
させる。すると、この出力軸１７はカム面１１ｃに沿っ
て、図２中左右方向に往復移動する。これにより、被加
工材（図示せず）に彫刻を施すことができる。
せず）に彫刻刃２４を当てる。このとき、ばね２２の付
勢力に抗して出力軸１７を図２中左方に移動せしめ、ス
チールボール１９をカム部材１１のカム面１１ｃに当接
させる。すると、この出力軸１７はカム面１１ｃに沿っ
て、図２中左右方向に往復移動する。これにより、被加
工材（図示せず）に彫刻を施すことができる。
【００１３】この場合、カム部材１１は玉軸受１２の内
輪部１２ａに圧入されているため、軸方向に移動してし
まうこともなく、しかも、回転軸に対し偏心した状態で
当たるスチールボール１９からの力を受けてもカム部材
１１は安定した回転を確保することができる。
輪部１２ａに圧入されているため、軸方向に移動してし
まうこともなく、しかも、回転軸に対し偏心した状態で
当たるスチールボール１９からの力を受けてもカム部材
１１は安定した回転を確保することができる。
【００１４】図６は本発明における他の実施例を示す図
である。なお、上述実施例と同一部材には同一符号を付
し、詳細な説明は省略する。本実施例は上述実施例がＣ
リング１４による取付けの際にスペーサ１３を介在せし
めているのに対し、スペーサ１３に対応するフランジ部
１０ｄをカムシャフト１０と一体成形したものである。
これにより、スペーサ１３を使用する必要がなく、部品
点数の低減を図ることができ、組立てを容易に行なうこ
とができる。
である。なお、上述実施例と同一部材には同一符号を付
し、詳細な説明は省略する。本実施例は上述実施例がＣ
リング１４による取付けの際にスペーサ１３を介在せし
めているのに対し、スペーサ１３に対応するフランジ部
１０ｄをカムシャフト１０と一体成形したものである。
これにより、スペーサ１３を使用する必要がなく、部品
点数の低減を図ることができ、組立てを容易に行なうこ
とができる。
【００１５】図７は本発明における他の実施例を示す図
である。なお、上述実施例と同一部材には同一符号を付
し、詳細な説明は省略する。本実施例はモータ２のモー
タ軸２ａがカムシャフト１０に挿入され、このカムシャ
フト１０の外周部には冷却ファン１０ｅが一体形成され
ている。さらに、この冷却ファン１０ｅの図中右側には
４個の突起部１０ｆが形成されている。また、ハウジン
グ部材に設けられた玉軸受１２の内輪部１２ａにはカム
部材１１が圧入されている。しかもＣリング１４によっ
てカム部材１１の抜け止めがなされている。このカム部
材１１の図７中左端側には４個の溝部１１ｄが形成され
ている。そして、カムシャフト１０をカム部材１１内に
挿入し、カムシャフト１０の４個の突起部１０ｆをカム
部材１１の４個の溝部１１ｄにそれぞれ係合させること
により、カムシャフト１０の回転がカム部材１１に確実
に伝達される。なお、カムシャフト１０はカム部材１１
に対し、圧入するようにしても良い。さらに、本実施例
では冷却ファン１０ｅをカムシャフト１０と一体成形し
た場合について説明したが、それぞれ別体とし、カムシ
ャフト１０を冷却ファンに圧入するようにした構成であ
っても良い。なお、この場合の突起部はカムシャフトあ
るいは冷却ファンに適宜選択的に一体成形するようにす
ることができる。
である。なお、上述実施例と同一部材には同一符号を付
し、詳細な説明は省略する。本実施例はモータ２のモー
タ軸２ａがカムシャフト１０に挿入され、このカムシャ
フト１０の外周部には冷却ファン１０ｅが一体形成され
ている。さらに、この冷却ファン１０ｅの図中右側には
４個の突起部１０ｆが形成されている。また、ハウジン
グ部材に設けられた玉軸受１２の内輪部１２ａにはカム
部材１１が圧入されている。しかもＣリング１４によっ
てカム部材１１の抜け止めがなされている。このカム部
材１１の図７中左端側には４個の溝部１１ｄが形成され
ている。そして、カムシャフト１０をカム部材１１内に
挿入し、カムシャフト１０の４個の突起部１０ｆをカム
部材１１の４個の溝部１１ｄにそれぞれ係合させること
により、カムシャフト１０の回転がカム部材１１に確実
に伝達される。なお、カムシャフト１０はカム部材１１
に対し、圧入するようにしても良い。さらに、本実施例
では冷却ファン１０ｅをカムシャフト１０と一体成形し
た場合について説明したが、それぞれ別体とし、カムシ
ャフト１０を冷却ファンに圧入するようにした構成であ
っても良い。なお、この場合の突起部はカムシャフトあ
るいは冷却ファンに適宜選択的に一体成形するようにす
ることができる。
【００１６】上述各実施例に使用されるカムシャフト１
０は絶縁材料である樹脂で形成されているため、モータ
２が本来有する絶縁機能と合わせて二重絶縁構造とする
ことができる。
０は絶縁材料である樹脂で形成されているため、モータ
２が本来有する絶縁機能と合わせて二重絶縁構造とする
ことができる。
【００１７】なお、上述各実施例において、カムシャフ
ト１０とカム部材１１との圧入状態を確実にすることに
より、スペーサ１３およびＣリング１４を不要とするこ
とができる。
ト１０とカム部材１１との圧入状態を確実にすることに
より、スペーサ１３およびＣリング１４を不要とするこ
とができる。
【００１８】
【発明の効果】本発明は上述のようにカム部材を玉軸受
に圧入することにより、カム部材の回転が安定し、機械
的なロスが生じるのを防止でき、耐久性を向上させるこ
とができる。しかも、カム部材は玉軸受に圧入されるた
めに、軸方向への移動が規制され、カム部材がスチール
ボールに当たることがなく、異常者の発生を防止するこ
とができる。また、カム部材、ひいてはカムシャフトの
回転が安定したものとなるために、カムシャフトに冷却
用のファンを圧入することができ、ひいては装置全体の
小型化を図ることができる。さらに、カムシャフトを絶
縁機能を有する樹脂で成形することにより、回転駆動装
置が本来有する絶縁機能と合わせて、二重絶縁構造とす
ることができ、より確実な絶縁がなされる等の効果を奏
する。
に圧入することにより、カム部材の回転が安定し、機械
的なロスが生じるのを防止でき、耐久性を向上させるこ
とができる。しかも、カム部材は玉軸受に圧入されるた
めに、軸方向への移動が規制され、カム部材がスチール
ボールに当たることがなく、異常者の発生を防止するこ
とができる。また、カム部材、ひいてはカムシャフトの
回転が安定したものとなるために、カムシャフトに冷却
用のファンを圧入することができ、ひいては装置全体の
小型化を図ることができる。さらに、カムシャフトを絶
縁機能を有する樹脂で成形することにより、回転駆動装
置が本来有する絶縁機能と合わせて、二重絶縁構造とす
ることができ、より確実な絶縁がなされる等の効果を奏
する。
【図１】本発明における電動彫刻機の正面断面図であ
る。
る。
【図２】本発明における電動彫刻機の作動部の拡大断面
図である。
図である。
【図３】本発明における電動彫刻機で使用さるカムシャ
フトの正面図である。
フトの正面図である。
【図４】本発明における電動彫刻機で使用されるカム部
材の正面図である。
材の正面図である。
【図５】本発明における電動彫刻機の作動部の拡大断面
図である。
図である。
【図６】本発明における他の実施例の電動彫刻機の要部
拡大図である。
拡大図である。
【図７】本発明における他の実施例の電動彫刻機の要部
拡大図である。
拡大図である。
【図８】従来の電動彫刻機の要部拡大図である。
１…ハウジング部材（ハウジング） ２…モータ（回転駆動装置） ２ａ…モータ軸（回転軸） １０…カムシャフト １１…カム部材 １１ｃ…カム面 １２…玉軸受 １５…冷却ファン（ファン） １７…出力軸 １９…スチールボール（当接部） ２４…彫刻刃
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成７年１０月３０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、ハウジング
と、このハウジングの内部に収納された回転駆動装置
と、この回転駆動装置の回転軸に設けられたカム機構部
と、上記回転軸に対して任意に偏心した位置であって、
上記カム機構部のカム面に当接する当接部を有する出力
軸と、この出力軸に取付けられた彫刻刃とを備えた電動
彫刻機において、上記カム機構部は上記ハウジングに保
持された玉軸受に圧入されていること；カム機構部の外
周には回転駆動装置の冷却用のファンが設けられている
こと； カム機構部はカムシャフトと、カム部材とで構
成され、上記カムシャフトは絶縁機能を有する樹脂で成
形されていることを特徴とする。
と、このハウジングの内部に収納された回転駆動装置
と、この回転駆動装置の回転軸に設けられたカム機構部
と、上記回転軸に対して任意に偏心した位置であって、
上記カム機構部のカム面に当接する当接部を有する出力
軸と、この出力軸に取付けられた彫刻刃とを備えた電動
彫刻機において、上記カム機構部は上記ハウジングに保
持された玉軸受に圧入されていること；カム機構部の外
周には回転駆動装置の冷却用のファンが設けられている
こと； カム機構部はカムシャフトと、カム部材とで構
成され、上記カムシャフトは絶縁機能を有する樹脂で成
形されていることを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１８】
【発明の効果】本発明は上述のようにカム機構部を玉軸
受に圧入することにより、カム部材の回転が安定し、機
械的なロスが生じるのを防止でき、耐久性を向上させる
ことができる。しかも、カム機構部は玉軸受に圧入され
るために、軸方向への移動が規制され、カム機構部がス
チールボールに当たることがなく、異常音の発生を防止
することができる。また、カム機構部の回転が安定した
ものとなるために、カム機構部に冷却用のファンを圧入
することができ、ひいては装置全体の小型化を図ること
ができる。さらに、カム機構部の構成部材であるカムシ
ャフトを絶縁機能を有する樹脂で成形することにより、
回転駆動装置が本来有する絶縁機能と合わせて、二重絶
縁構造とすることができ、より確実な絶縁がなされる等
の効果を奏する。
受に圧入することにより、カム部材の回転が安定し、機
械的なロスが生じるのを防止でき、耐久性を向上させる
ことができる。しかも、カム機構部は玉軸受に圧入され
るために、軸方向への移動が規制され、カム機構部がス
チールボールに当たることがなく、異常音の発生を防止
することができる。また、カム機構部の回転が安定した
ものとなるために、カム機構部に冷却用のファンを圧入
することができ、ひいては装置全体の小型化を図ること
ができる。さらに、カム機構部の構成部材であるカムシ
ャフトを絶縁機能を有する樹脂で成形することにより、
回転駆動装置が本来有する絶縁機能と合わせて、二重絶
縁構造とすることができ、より確実な絶縁がなされる等
の効果を奏する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】符号の説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【符号の説明】 １…ハウジング部材（ハウジング） ２…モータ（回転駆動装置） ２ａ…モータ軸（回転軸） １０…カムシャフト（カム機構部） １１…カム部材（カム機構部） １１ｃ…カム面 １２…玉軸受 １５…冷却ファン（ファン） １７…出力軸 １９…スチールボール（当接部） ２４…彫刻刃
Claims (3)
- 【請求項１】 ハウジングと、このハウジングの内部に
収納された回転駆動装置と、この回転駆動装置により回
転されるカム部材と、上記回転駆動装置の回転軸に対し
て任意に偏心した位置であって、上記カム部材のカム面
に当接する当接部を有する出力軸と、この出力軸に取付
けられた彫刻刃とを備えた電動彫刻機において、上記回
転軸にはカムシャフトが設けられ、このカムシャフトの
外周部には上記カム部材が圧入され、このカム部材は上
記ハウジングに保持された玉軸受に圧入されていること
を特徴とする電動彫刻機。 - 【請求項２】 カムシャフトの外周には回転駆動装置の
冷却用のファンが設けられていることを特徴とする請求
項１記載の電動彫刻機。 - 【請求項３】 カムシャフトは絶縁機能を有する樹脂で
成形されていることを特徴とする請求項１または請求項
２記載の電動彫刻機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7207117A JP2813320B2 (ja) | 1994-10-07 | 1995-08-14 | 電動彫刻機 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24357694 | 1994-10-07 | ||
| JP6-243576 | 1994-10-07 | ||
| JP7207117A JP2813320B2 (ja) | 1994-10-07 | 1995-08-14 | 電動彫刻機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08156499A true JPH08156499A (ja) | 1996-06-18 |
| JP2813320B2 JP2813320B2 (ja) | 1998-10-22 |
Family
ID=26516076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7207117A Expired - Fee Related JP2813320B2 (ja) | 1994-10-07 | 1995-08-14 | 電動彫刻機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2813320B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110053405A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-07-26 | 温州志通雕塑艺术有限公司 | 一种多功能瓯塑塑形工具 |
| US11679481B2 (en) | 2018-01-05 | 2023-06-20 | Juraku Co., Ltd. | Blade mounting device for mounting blade of pushing cut tool |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110774814B (zh) * | 2019-12-02 | 2020-11-06 | 安徽姜尚工艺品股份有限公司 | 一种复合型吹气雕刻刀 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51148098U (ja) * | 1975-05-21 | 1976-11-27 | ||
| JPS51155492U (ja) * | 1975-06-04 | 1976-12-11 |
-
1995
- 1995-08-14 JP JP7207117A patent/JP2813320B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51148098U (ja) * | 1975-05-21 | 1976-11-27 | ||
| JPS51155492U (ja) * | 1975-06-04 | 1976-12-11 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11679481B2 (en) | 2018-01-05 | 2023-06-20 | Juraku Co., Ltd. | Blade mounting device for mounting blade of pushing cut tool |
| CN110053405A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-07-26 | 温州志通雕塑艺术有限公司 | 一种多功能瓯塑塑形工具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2813320B2 (ja) | 1998-10-22 |
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Legal Events
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