JPH08158546A - 防水材の軽量保護板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ケースと軽量モルタルとの密着性を高めて、
ケースと軽量モルタルとの剥離をなくして、耐久性にす
ぐれた軽量モルタルを提供すること 【構成】 相対峙する２辺の側壁１、２と底板３とを有
する断面が略凹形状をした硬質合成樹脂製ケースａの内
側面の一部又は全面に、常温で粘着力を有する粘着剤又
は接着剤ｂを処理し、該ケースａ内に軽量モルタルｃを
注型・硬化してケースと軽量モルタルを一体成形し、そ
の軽量モルタルｃが中空体のような軽量無機質粒子を含
有した流動性のスラリーを注型してなること 【効果】 合成樹脂製ケースと軽量モルタルが強く密着
し、粘着剤層へ軽量モルタルがくい込み一体化が向上
し、温度変化や衝撃等の負加に対しても剥離せず、ケー
スの補強効果を維持、耐久性にすぐれる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は一般住宅のベランダや屋
上等の防水構造における防水材の保護のために用いる軽
量保護板に係り、合成樹脂製ケースと軽量モルタルとの
密着性を高めて耐久性にすぐれ、合成樹脂製ケースで補
強された軽量モルタル成形板に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種のものとして実開平５−７１
３１７公報には一般住宅のベランダや屋上等の防水構造
において、防水シートなどからなる防水材の保護のため
に、側壁と底板とからなる合成樹脂製ケースの側壁と底
板とに突起状を設け、該合成樹脂製ケース内に軽量モル
タルを注型し一体成形することにより、物理的にモルタ
ルとケースとを密着するとともにケースからモルタルの
抜け防止とした軽量モルタル成形体が開示されている。
該ケースにおいて、４側壁と底板からなる箱状ケースの
場合は、各面が各々固定されて、ケースが強固なため
に、温度変化に対する合成樹脂製ケースの伸縮が小さい
ために、温度変化の繰り返し作用に対して、モルタルと
ケースとの密着性が良いので、長期使用においても、ケ
ースとモルタルとの間で剥離が生じ難く、耐久性上問題
はない。

【０００３】しかし、相対する２側壁と底板からなる一
方の側壁が開放された断面が略凹形状ケースの場合は、
開口部で側壁と底板が支持されていないために、側壁と
底板が動きやすく、箱状ケースに比べて、温度変化に対
する伸縮が大きく、ケースの形状保持性が悪い。このた
めに、４側壁を有する箱状ケースに比べて温度変化の繰
り返し作用を長期受けると、モルタルとケースとの間で
剥離が生じて、モルタルが欠けたり、成形体の強度低下
を生じ、耐久性に問題を生じて好ましくない。

【０００４】そこで、相対する２側壁からなるケースと
モルタルとの密着性を高めて、ケースの形状安定性を保
持する手段として、ケースの内側に砂やケイ砂等の粒子
を混合したエポキシ樹脂を塗布したり、サンドブラスト
により、内側表面を凹凸にして、アンカー効果でモルタ
ルとケースとの密着性を高めることも考えられ、処理す
ることにより効果は有るが、充分な密着性が得られない
ために、長期耐久性に欠けてやはり問題である。

【０００５】更に、該ケースへの注型として、軽量モル
タルのスラリー注型が作業性が良く好ましいが、セメン
ト硬化に必要以上の余剰水を含んでおり、注型後の軽量
モルタルが硬化する際に、軽量モルタルが収縮を生じる
ため及び軽量化のために火山灰を発泡させた中空体のよ
うな無機質の軽量粒子が混合されているために、該軽量
粒子の混合されていない通常のモルタルに比べて強度が
弱い上に、スラリー注型の場合、スリラーが流動性を有
するのでケース内への緻密な詰め込みが完全に出来ない
ことから、硬化体が粗になり、強度が弱くなるために、
ケースと軽量モルタルとの界面密着性が弱くなりやすく
なり、温度変化によるケースの寸法変化や衝撃等で軽量
モルタルとケースの界面で剥れが生じて好ましくない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような問
題点を解決するためになされたものであり、その目的は
該ケースと軽量モルタルとの密着性を高めて、ケースと
軽量モルタルとの剥離をなくして、耐久性にすぐれた軽
量モルタルを提供することにある。

【０００７】

【発明が解決しようとする手段】上記目的を達成するた
めに、本発明がなした技術的手段はケース内の側壁及び
／又は底板との一部又は全面に常温（１０〜３０℃）で
粘着性（タック）を有する粘着剤又は接着剤を付着さ
せ、該ケース内に軽量モルタルのスラリーを注型、硬化
せしめて一体成形したことである。

【０００８】

【作 用】常温で粘着力を有するために、合成樹脂製ケ
ースと軽量モルタルとの相方を粘着力で結合するために
合成樹脂製ケースの樹脂組成に関係なく、軽量モルタル
とケースとの密着力を高めることができる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図中Ａは本発明の軽量保護板を示し、該保護板Ａ
は相対峙する２辺の側壁１、２と底板３とを有する合成
樹脂製ケースａと、該ケースａの内側面の一部又は全面
に処理した粘着剤又は接着剤ｂと、充填される軽量モル
タルｃとからなるものである。

【００１０】合成樹脂製ケースａはアクリロニトリル、
ブタジエン、スチレン共重合樹脂、ポリ塩化ビニル、ポ
リエチレン、ポリプロビレン、ポリエステル等の所望の
熱可塑製樹脂を押出成型、射出成型、ブロ−成型、真空
成型等の任意の成型方法で、相対峙する２辺の側壁１，
２と底板３とを有し断面形状が偏平な略凹形状の硬質も
のであり、上記熱可塑性樹脂に、酸化アンチモン、水酸
化アルミニウム、水酸化マグネシウム、ハロゲン系難燃
剤等の難燃剤を添加して難燃配合としても良い。

【００１１】図１に示す合成樹脂製ケースａは板厚が１
〜２ｍｍ、高さが１８〜２５ｍｍ、幅が１５０〜３００
ｍｍ、長さが３００〜５００ｍｍの偏平な断面略凹形状
からなる硬質塩化ビニル樹脂製ケースで、このケースａ
の側壁１，２の内側にはモルタルｃの抜け防止とモルタ
ルｃとの密着性を良くするために突出片１２，２２を設
けると共に外側には隣接する保護板Ａのケースａにおけ
る側辺１，２とが互いに嵌合できるように凹凸形状１
１，２１にして、保護板Ａの敷設作業性が容易で保護板
同士を強固に接合でき、また底板３にはモルタルｃとの
密着性を良くするためと、水切りのために側壁に平行な
幅１０〜２０ｍｍ、高さが１〜５ｍｍの帯状の凹凸形状
３１，３２にして軽量モルタルの補強効果を有せしめ
る。

【００１２】なお、上記合成樹脂製ケースａは図示例に
限定されず、側壁１，２には突出片１２，２２が上端に
形成されても良く、互いに嵌合できる凹凸形状１１，２
１は溝形状や突出片形状でも良い。また、底板３は内側
にやや湾曲させた形態でも、モルタルｂと底板３との抵
抗を増大させるために底板３に設けた凹凸形状の凸形状
を逆テーパーにしても良く、凹部３１と凸部３２のいず
れか一方又は双方に突出片３３を設けても良い。さら
に、このケースはその幅と長さの比率は１対１〜１対３
が好ましい。

【００１３】このような形状の硬質塩化ビニル樹脂製ケ
ースａの側壁１，２及び／又は底板３の、好ましくは側
壁１，２及び底板３の内側面の一部又は全面に常温で粘
着性を有する粘着剤又は接着剤ｂをハケやスプレーなど
で０．０３〜１ｍｍ厚に塗布し、乾燥させる。

【００１４】常温（１０〜３０℃）で粘着性を有する粘
着剤又は接着剤ｂは、ブチル系重合体、スチレン−ブタ
ジェン系共重合体、ブタジェン−アクリクニトリル系共
重合体、アクリル酸エステル系重合体又は共重合体から
なるエマルジョンタイプまたは溶液タイプのもので、ホ
ットメルトタイプは加熱溶融させながら付着させ、フォ
ームや不織布等の基材の両面に塗布した両面粘着テープ
タイプのものは貼着する。

【００１５】軽量モルタルｃは普通ポルトランドセメン
ト、普通早強セメント、フライアッシュセメント、高炉
セメント等のセメントに、火山灰等を発泡させた無機質
発泡体で見掛け比重が０．２〜１．０ｇ／ｃｍ³ で、粒
径が３０〜５００μの細粒子軽量骨材を骨材セメント比
で０．１〜０．６、繊維長が５〜２５ｍｍのガラス繊
維、ビニロン繊維、炭素繊維等の短繊維を０〜５容量
％、その他に粒径が２ｍｍ以下の砂や珪砂等の硬質細粒
子骨材、メチルセルロース、スチレン−ブタジエン系エ
マルジョン、アクリル系エマルジョン、エポキシ樹脂等
の粘結剤や減水剤等をモルタル硬化体の比重が０．８〜
１．５ｇ／ｃｍ³ になるように適当に混合すると共に適
当量の水を加えてなる所望なスラリー、すなわち中空体
のようなを軽量無機質粒子を含有した流動性のスリラー
を、側壁１，２の両端開口部に仕切り板を設けて閉口
し、前述せる常温で粘着性を有する粘着剤又は接着剤ｂ
を処理してなる合成樹脂製ケースａ内に注入し微振動を
加えながら表面を平坦に注型したものである。

【００１６】上記注型したモルタルｃが未硬化の時に、
その表面に粒径が２〜７ｍｍのミカゲ石、ジャモン石、
伏見石等の天然小石または粒径が０．１〜３ｍｍの着色
セラミック粒子，ケイ砂，セメント硬化物の粉砕粒子等
の無機粒子４を散布することは任意であり、自然養生し
てモルタルを硬化し、硬化後、仕切板を取り除く。

【００１７】また、モルタル２の表面に固着した無機粒
子４をより強固に固着するために、アクリル系樹脂、ス
チレン−ブタジエン系樹脂、ウレタン系樹脂、エポキシ
系樹脂等の溶液、エマルジョンタイプの透明合成樹脂を
固形分にして難燃性に支障のない１００〜３００ｇ／ｍ
² 塗布、乾燥して透明層５を形成することも良い。

【００１８】このようにして得られた保護板Ａは全体重
量が２０〜２５ｋｇ／ｍ² と軽量であり、軽量モルタル
ｃは合成樹脂製ケースａで側壁１，２と底板３とで包ま
れていると共に側壁の内側突出片１２又はおよび２２が
モルタルｃ内にくい込んで脱型防止効果を有し、更に底
板３の凹凸形状３１，３２がモルタルｃのずれ防止と引
っ掛かり抵抗の増大でモルタルｃと合成樹脂製ケースａ
とが一体、密着されているので、補強効果を有し、更に
モルタルｃの表面に無機粒子４が露出固着されている場
合はモルタルｃが保護される。

【００１９】次に具体的実施の態様について説明する。
図１に示すような形状の硬質塩化ビニル樹脂製ケースａ
の側壁１，２及び底板３の中央部に常温で粘着性を有す
るアクリル酸エステル系共重合体エマルジョン（セメダ
イ（株）製のエクセルタック）をハケで約０．２ｍｍ厚
に塗布し、乾燥させる。

【００２０】ケースの開放側壁面両方を仕切板で密封
後、下記配合の軽量モルタルのスラリーを注型し、表面
を平らに均らした後、軽量モルタルを硬化するために養
生し、軽量モルタルとケースとを一体成形した軽量モル
タル成形体が得た。 （軽量モルタル配合） 普通セメント １００ ケイ砂 ４０ シラスバルーン（軽量骨材） ３０ ガラス短繊維 ２ 水 ６０ 上記軽量モルタル成形体の比重は１．１ｇ／ｃｍ³ であ
る。

【００２１】このようにして得た軽量モルタル成形体
と、粘着剤又は接着剤を付着させないで得た軽量モルタ
ル成形体との両者を、７０℃に１日加熱した後１５℃に
１日冷却することを１サイクルとして１０サイクル繰り
返した結果、粘着剤又は接着剤を付着させていない成形
体はケースの側壁及び底板でモルタルとケースに剥離が
生じていたが、粘着剤又は接着剤を付着した成形体はケ
ースとモルタルとの剥離は認められなかった。

【００２２】

【発明の効果】本発明の軽量保護板は常温で粘着力を有
する粘着剤又は接着剤を用いることによって、ケース内
に軽量モルタルのスラリーを注型しても、軽量モルタル
が硬化後、粘着剤の粘着力が再発現して、合成樹脂製ケ
ースと軽量モルタルが強く密着し、更に柔軟性を有する
ので、粘着剤層への軽量モルタルのくい込みが良く、該
ケースと軽量モルタルとの一体化が向上するので、温度
変化や衝撃等の負加に対しても軽量モルタルが該ケース
と剥離することがなく、合成樹脂製ケースの補強効果を
維持するために、耐久性にすぐれたものとなる。

【００２３】また、この常温で粘着力を有する粘着剤又
は接着剤からなる被膜は柔軟性を有するために温度変化
によるケースの寸法変化や衝撃等に追随できるので、相
方の界面での剥離がなく、ケースと軽量モルタルとの密
着性の低下がない。常温で粘着力を有するためにケース
内に軽量モルタルのスラリーを注型した場合も、軽量モ
ルタルが硬化中は軽量モルタル中の水分のために粘着剤
又は接着剤の粘着力が無くなるが、軽量モルタルが硬化
し、養生中に余剰水分が蒸発すると粘着力が回復発現す
るために、ケースとモルタルとの密着に問題はなく、更
に、柔軟であるので、軽量モルタルのスラリーを注型し
た場合の軽量モルタルの粘着剤又は接着剤層へのくい込
みも良いので密着性が向上する。常温で粘着力を有しな
い粘着剤又は接着剤は軽量モルタルのスラリーを注型、
硬化した後も粘着力が発現しないために、好ましくな
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明軽量保護板の一実施例の断面図

【図２】 他実施例の断面図

【符号の説明】

ａ：合成樹脂製ケース、ｂ：常温で粘着力を有する粘着
剤又は接着剤、ｃ：軽量モルタル、１，２：側壁、３：
底板。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】相対峙する２辺の側壁と底板とを有する断
   面が略凹形状をした硬質合成樹脂製ケースの内側面の一
   部又は全面に、常温で粘着力を有する粘着剤又は接着剤
   を処理し、該ケース内に軽量モルタルを注型・硬化して
   ケースと軽量モルタルを一体成形したことを特徴とする
   防水材の軽量保護板。
2. 【請求項２】軽量モルタルが中空体のような軽量無機質
   粒子を含有した流動性のスラリーを注型してなることを
   特徴とする請求項１記載の防水材の軽量保護板。