JPH0432902B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は被覆パネルの裏側に耐火裏打材を固
着した複合耐火パネルに関する。

（従来の技術） 建物の外壁等に用いる複合耐火パネルとして
は、一般に耐火パネルと被覆パネルを別々に生産
したのち、両者を接着剤を用いて積重接着したも
のが用いられていた。しかしこの構造のものは、
既製の耐火パネルに巾の制約があり、さらに接着
工程および接着前の耐火パネル面の加工や清掃等
の前工程に手間がかかつた。そこで最近は耐火物
を泥漿状としたものを浅い箱状の被覆パネルの裏
側に流し込み固化させて耐火裏打材とした複合耐
火パネルが提案されている。

（発明が解決しようとする問題点） ところがこの流し込み式のものにおいては、被
覆パネルの裏面を平滑面のままとしているもの、
あるいは該裏面に対向する張出面を有する断面コ
字状、Ｌ字状、Ｔ字状等の小片あるいは長尺材か
ら成る係止部材を被覆パネルに溶接などにより固
着したものに、泥漿状耐火物を流し込み固化させ
たものが多く、このうち前者は被覆パネルが耐火
裏打材から分離しやすいという欠点があつた。ま
た後者の係止部材を用いたものは、係止部材のア
ンカー効果のため被覆パネルが耐火裏打材から分
離することはないが、係止部材の取付のために煩
雑な工程を必要とするうえ、係止部材取付位置の
被覆パネルにひずみを生じ、特に被覆パネルがほ
うろうパネルの場合は係止部材取付位置で焼成む
らを生じやすく、さらに気温の寒暖による被覆パ
ネルの膨張収縮の繰返しのため、被覆パネルが耐
火裏打材から剥離してしまう等、多くの欠点を有
していた。

この発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、被覆パネルと耐火裏打材が強固に固着され、
気温の寒暖等による被覆パネルと耐火裏打材間の
剥離が防止され、被覆パネルの外面に局部的なひ
ずみを生じることがなく、製作工程が簡潔で低コ
ストで製作できる複合耐火パネルを提供しようと
するものである。

（問題点を解決するための手段） しかしてこの発明の複合耐火パネルは、主板部
の四周に折曲片部を連設し、さらにこの折曲片部
に内曲片部を連設した箱状の被覆パネルと、前記
被覆パネルの主板部の裏面に設けられた弾性を有
する接着剤層と、前記被覆パネルの主板部の裏面
に前記接着剤層を介して接着された粒径１mm〜５
mmの無機質粒状体と、前記接着剤層上に無機質材
料を主体とする耐火材を少なくとも上面が前記内
曲片部に達する深さまで充填し固化させてなる耐
火裏打材とをそなえてなる複合耐火パネルであ
る。

この発明における被覆パネルとしては、銅板、
ステンレス板、カラー鉄板、アルミニウム板、ほ
うろう引きアルミニウム板、ほうろう引き鉄板、
ほうろう引きアルミニウムメツキ鋼板、合成樹脂
被覆鋼板、合成樹脂板などを用いることができ
る。

この発明において被覆パネルの主板部裏面に固
着する無機質粒状体としては、通常の砂、セルベ
ン、陶器や磁気の破砕くず、バラスくず、高炉滓
くず、ガラスくず、砕石くずなど、水に触れても
溶解して変形せず、、錆やガスを発生せず、長期
間にわたつてほぼ原形をとどめる各種の無機質粒
状体を用いることができる。この無機質粒状体と
して粒径が１mm未満のものを用いると、耐火裏打
材層内に引掛かるための粒状体の張出量が小さい
のでアンカー効果が少なく、また粒径が５mm以上
のものを用いると、上記張出量が大きいのに比べ
て接着剤の付きまわりが相対的に少なく主板部と
の接着強度が劣るので、いずれも好ましくない。
この無機質粒状体を主板部裏面に接着するための
弾性を有する接着剤層としては、たとえばポリウ
レタン系、クロロプレンゴム系など、接着後にお
いて弾性を有する各種の接着剤を用いることがで
きる。

またこの発明における無機質材料を主体とする
耐火材としては、モルタル、モルタルに発泡剤と
してアルミニウム粉末を加えたもの、モルタルと
木毛の混合物、モルタルと石綿の混合物、石膏な
どの各種の耐火パネル用原料に水を加えた泥漿状
乃至練土状のものが用いられる。なお上記耐火パ
ネル用原料に、多孔質状のバーミキユライトやパ
ーライト、中空状のシラスバルーン等、気泡を有
する無機粒体を加えると、断熱性向上や軽量化が
達成されさらに好ましい。

（作用） この発明の複合耐火パネルにおいては、第３図
に示すように無機質粒状体５はその一部が接着剤
６層中に埋没するが、他の部分は接着剤層から露
出しており、この露出部のまわりに耐火材が充填
されて固化するため、上記露出部を包囲する固化
した耐火裏打材が無機質粒状体により主板部に結
合されるアンカー効果により、被覆パネルの主板
部と耐火裏打材とは強固に固着される。また被覆
パネルの内曲片部が固化した耐火裏打材に係合し
て、被覆パネルの四周縁部と耐火裏打材とを確実
強固に結合し一体化させるので、被覆パネルと耐
火裏打材の結合強度が大きい。

また無機質粒状体は主板部全面にほぼ均等に分
散接着できるので、被覆パネルと耐火裏打材の結
合部が主板部全面に分散され、主板部裏面に張出
部を有する係止部材を溶接した場合のような被覆
パネル表面の局部的なひずみや、ほうろうパネル
の焼成むらを生じることはない。

さらに無機質粒状体は弾性を有する接着剤層を
介して主板部裏面に接着してあるので、被覆パネ
ルと耐火裏打材の膨張係数の差が大きい場合で
も、接着剤層が膨張収縮差を吸収し、寒暖の繰返
し等により被覆パネルと耐火裏打材が剥離するこ
とが防止される。

（実施例） 以下第１図乃至第４図によりこの発明の一実施
例を説明する。

被覆パネル１は鋼板製で、主板部２の四周に折
曲片部３を連接し、さらにこの折曲片部３に内折
片部４を連接した箱状を呈し、両面にほうろう加
工を施してある。主板部２の裏面２ａには、セル
ベンや粗粒珪砂などの固い無機質粒状体５をポリ
ウレタン系等の接着剤６により接着してある。７
は鉄筋から成る補強用の芯金で、８はこの芯金に
溶接した躯体取付用ナツトである。被覆パネル１
の裏面側には、無機材料を主体とする泥漿状の耐
火材９を充填固化して、耐火裏打材１０が形成さ
れ、芯金７もこの耐火裏打材１０中に一体に保持
されている。

上記構成の複合耐火パネル１１の製造工程の一
例を第４図ａ〜ｃにより説明すると、先ず同図ａ
に示すように被覆パネル１の主板部２の裏面２ａ
に、スプレーガン１２あるいはローラー、はけ、
へら（いずれも図示しない）により接着剤６を塗
布し、この接着剤が固化しないうちに同図ｂに示
すように散布機１３あるいは手作業などにより、
無機質粒状体５を接着剤層上にほぼ均等に散布す
る。接着剤６が固化したのち同図ｃに示すように
底板１４と側枠１５から成る枠型１６内に被覆パ
ネル１をセツトして、芯金７を載置したのち、泥
漿状の耐火材９を枠型１６内に流し込み、放置あ
るいは養生して固化させ、複合耐火パネル１１を
得る。

得られた複合耐火パネル１１は、第３図に示す
ように接着剤６層から露出した無機質粒状体５が
固化した耐火裏打材１０により包囲され、この粒
状体が弾性を有する接着剤６層を介して主板部２
と耐火裏打材１０を連結している。

この発明は上記実施例に限定されるものではな
く、たとえば耐火材９は、流し込みによるほか、
スタンピングによつて被覆パネル１の裏面側に充
填してもよい。

（発明の効果） 以上説明したようにこの発明によれば、被覆パ
ネルと耐火裏打材が強固に固着され、気温の寒暖
等による被覆パネルと耐火裏打材の剥離が防止さ
れ、被覆パネルの表面に局部的なひずみを生じる
ことがない、すぐれた複合耐火パネルが得られ
る。また被覆パネル裏面への接着剤の塗布と無機
質粒状体の散布という簡潔な工程の後に耐火材を
充填固化させるだけでよいので、複合耐火パネル
の製造工程が簡潔化され低コスト化が達成され
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す複合耐火パ
ネルの縦断面図、第２図は同じく斜視図、第３図
は第１図のＡ部の部分拡大断面図、第４図ａ〜ｃ
は第１図の複合耐火パネルの製作工程説明図であ
る。 １……被覆パネル、２……主板部、２ａ……裏
面、３……折曲片部、４……内曲片部、５……無
機質粒状体、６……接着剤、９……耐火材、１０
……耐火裏打材、１１……複合耐火パネル。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 主板部の四周に設曲片部を連接し、さらにこ
   の折曲片部に内曲片部を連設した箱状の被覆パネ
   ルと、前記被覆パネルの主板部の裏面に設けられ
   た弾性を有する接着剤層と、前記被覆パネルの主
   板部の裏面に前記接着剤層を介して接着された粒
   径１〜５mmの無機質粒状体と、前記接着剤層上に
   無機質材料を主体とする耐火材を少なくとも上面
   が前記内曲片部に達する深さまで充填し固化させ
   てなる耐火裏打材とをそなえてなる複合耐火パネ
   ル。