JPH08159068A - ロータリ圧縮機 - Google Patents
ロータリ圧縮機Info
- Publication number
- JPH08159068A JPH08159068A JP30454394A JP30454394A JPH08159068A JP H08159068 A JPH08159068 A JP H08159068A JP 30454394 A JP30454394 A JP 30454394A JP 30454394 A JP30454394 A JP 30454394A JP H08159068 A JPH08159068 A JP H08159068A
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- Japan
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- roller
- vane
- cylinder
- rotary compressor
- crank
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 空気調和機等に使用するロータリ圧縮機に関
し、同圧縮機におけるローラとベーンとの摺動による摩
耗を防止する。 【構成】 密閉ケース１内に収納されたシリンダ５と、
同シリンダ内壁に沿って偏心回転するローラと、同ロー
ラを偏心回転させるクランク８と、同クランクに一体に
取り付けられた回転軸４と、同回転軸を駆動する駆動装
置３と、同回転軸の回転にて前記シリンダに穿設された
ベーン溝内を往復運動し、前記ローラに当接してシリン
ダ内を吸入室と圧縮室とに仕切るベーンとを設けてなる
ロータリ圧縮機において、前記ローラを、前記クランク
により偏心回転する内側ローラ７と、同内側ローラと外
接し、回動可能に設けられ、外周上に凸部を設けた外側
ローラ６との２重構造とし、前記ベーンの外側ローラ当
接側端部に凹部を設ける。
し、同圧縮機におけるローラとベーンとの摺動による摩
耗を防止する。 【構成】 密閉ケース１内に収納されたシリンダ５と、
同シリンダ内壁に沿って偏心回転するローラと、同ロー
ラを偏心回転させるクランク８と、同クランクに一体に
取り付けられた回転軸４と、同回転軸を駆動する駆動装
置３と、同回転軸の回転にて前記シリンダに穿設された
ベーン溝内を往復運動し、前記ローラに当接してシリン
ダ内を吸入室と圧縮室とに仕切るベーンとを設けてなる
ロータリ圧縮機において、前記ローラを、前記クランク
により偏心回転する内側ローラ７と、同内側ローラと外
接し、回動可能に設けられ、外周上に凸部を設けた外側
ローラ６との２重構造とし、前記ベーンの外側ローラ当
接側端部に凹部を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は空気調和機等に使用する
ロータリ圧縮機に係り、より詳細には、同圧縮機におけ
るローラとベーンとの摺動による摩耗の低減に関する。
ロータリ圧縮機に係り、より詳細には、同圧縮機におけ
るローラとベーンとの摺動による摩耗の低減に関する。
【０００２】
【従来の技術】空気調和機等の冷凍サイクルに使用され
るロータリ圧縮機は、圧縮機と、これを駆動するモータ
とを一体にして密閉ケースに収納したものが一般的であ
る。そして、冷媒圧縮はモータと連動するシャフトの回
転により圧縮機ローラが圧縮機シリンダの内壁に密接し
ながら偏心回転することで行われる。この場合、シリン
ダ内を吸入室と圧縮室とに仕切り、吐出圧が吸入室に漏
れないようにするためのベーンの先端部がローラに圧接
している。同ベーンはシリンダに設けられているベーン
溝内を、偏心回転するローラと圧接しつつ往復運動をす
る。従って、ローラとベーンとは摺動摩擦が生じてい
る。この摺動摩擦による摩耗を防止するため、前記密閉
ケース内に溜められた潤滑油によりベーン溝内、及びロ
ーラとベーンとの圧接部分等を潤滑するようにしてい
る。しかし、現実にはこの潤滑油が上記圧接部分に十分
行き届かず、そのためベーン先端部に摩耗が生じるとい
う欠点がある。
るロータリ圧縮機は、圧縮機と、これを駆動するモータ
とを一体にして密閉ケースに収納したものが一般的であ
る。そして、冷媒圧縮はモータと連動するシャフトの回
転により圧縮機ローラが圧縮機シリンダの内壁に密接し
ながら偏心回転することで行われる。この場合、シリン
ダ内を吸入室と圧縮室とに仕切り、吐出圧が吸入室に漏
れないようにするためのベーンの先端部がローラに圧接
している。同ベーンはシリンダに設けられているベーン
溝内を、偏心回転するローラと圧接しつつ往復運動をす
る。従って、ローラとベーンとは摺動摩擦が生じてい
る。この摺動摩擦による摩耗を防止するため、前記密閉
ケース内に溜められた潤滑油によりベーン溝内、及びロ
ーラとベーンとの圧接部分等を潤滑するようにしてい
る。しかし、現実にはこの潤滑油が上記圧接部分に十分
行き届かず、そのためベーン先端部に摩耗が生じるとい
う欠点がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記従来の欠
点を改善するためになされたものであり、ベーンと圧接
するローラを２重構造にし、ローラとベーンとの摺動摩
擦によるベーンの摩耗を防止することを目的とする。
点を改善するためになされたものであり、ベーンと圧接
するローラを２重構造にし、ローラとベーンとの摺動摩
擦によるベーンの摩耗を防止することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、密閉ケース内
に収納されたシリンダと、同シリンダ内壁に沿って偏心
回転するローラと、同ローラを偏心回転させるクランク
と、同クランクに一体に取り付けられた回転軸と、同回
転軸を駆動する駆動装置と、同回転軸の回転にて前記シ
リンダに穿設されたベーン溝内を往復運動し、前記ロー
ラに当接してシリンダ内を吸入室と圧縮室とに仕切るベ
ーンとを設けてなるロータリ圧縮機において、前記ロー
ラを、前記クランクにより偏心回転する内側ローラと、
同内側ローラと外接し、回動可能に設けられた外側ロー
ラとの２重構造としたロータリ圧縮機を提供するもので
ある。
に収納されたシリンダと、同シリンダ内壁に沿って偏心
回転するローラと、同ローラを偏心回転させるクランク
と、同クランクに一体に取り付けられた回転軸と、同回
転軸を駆動する駆動装置と、同回転軸の回転にて前記シ
リンダに穿設されたベーン溝内を往復運動し、前記ロー
ラに当接してシリンダ内を吸入室と圧縮室とに仕切るベ
ーンとを設けてなるロータリ圧縮機において、前記ロー
ラを、前記クランクにより偏心回転する内側ローラと、
同内側ローラと外接し、回動可能に設けられた外側ロー
ラとの２重構造としたロータリ圧縮機を提供するもので
ある。
【０００５】
【作用】内側ローラと外側ローラとは共にシリンダ内を
偏心運動するが、この偏心運動において外側ローラは内
側ローラに対しフリーであるので外周状の円弧状凸部
（又は円弧状凹部）とベーン側円弧状凹部（又は円弧状
凸部）との嵌合により固定される。従って、ローラとベ
ーンとの摺動摩擦は生じない。また、上記円弧状凸部や
円弧状凹部を設けない場合にも外側ローラは内側ローラ
に対しフリーであるのでローラとベーンとの摺動摩擦は
減少する。
偏心運動するが、この偏心運動において外側ローラは内
側ローラに対しフリーであるので外周状の円弧状凸部
（又は円弧状凹部）とベーン側円弧状凹部（又は円弧状
凸部）との嵌合により固定される。従って、ローラとベ
ーンとの摺動摩擦は生じない。また、上記円弧状凸部や
円弧状凹部を設けない場合にも外側ローラは内側ローラ
に対しフリーであるのでローラとベーンとの摺動摩擦は
減少する。
【０００６】
【実施例】以下、図面に基づいて本発明によるロータリ
圧縮機を説明する。図１は本発明によるロータリ圧縮機
の一実施例を示す要部縦断面図、図２は要部横断面図
で、図１のＡーＡ′矢視図である。また、図３は図２の
Ｂ部の拡大図、図４はローラが図２の位置から90度回転
した状態を示す要部横断面図である。ロータリ圧縮機は
密閉ケース１内に圧縮機２と、同圧縮機２を駆動するモ
ータ３とを一体にして収納され、回転軸４を介してモー
タ３より圧縮機２を駆動する。５は圧縮機２のシリン
ダ、６は同シリンダ５の内壁に密接しながら偏心回転す
る外側ローラで、その外周１箇所に円弧状等の凸部若し
くは凹部（切り欠き部）を設けたもの、又はこれらを設
けないものの３種類の形状を考える。７は同外側ローラ
の内側に密接して設けられ、同外側ローラと別個に回動
できる内側ローラ、８は同内側ローラ７を回転するクラ
ンクであり、前記回転軸４に連結されている。９はベー
ンで、付勢バネ10によって先端部11を外側ローラ６に圧
接するように付勢され、同先端部11は外側ローラ６の前
記円弧状凸部若しくは凹部等の形状に合わせて円弧状の
凹部又は凸部の形状を有し、同外側ローラ６の偏心回転
に応じてシリンダ５のベーン溝12内を往復運動する。
圧縮機を説明する。図１は本発明によるロータリ圧縮機
の一実施例を示す要部縦断面図、図２は要部横断面図
で、図１のＡーＡ′矢視図である。また、図３は図２の
Ｂ部の拡大図、図４はローラが図２の位置から90度回転
した状態を示す要部横断面図である。ロータリ圧縮機は
密閉ケース１内に圧縮機２と、同圧縮機２を駆動するモ
ータ３とを一体にして収納され、回転軸４を介してモー
タ３より圧縮機２を駆動する。５は圧縮機２のシリン
ダ、６は同シリンダ５の内壁に密接しながら偏心回転す
る外側ローラで、その外周１箇所に円弧状等の凸部若し
くは凹部（切り欠き部）を設けたもの、又はこれらを設
けないものの３種類の形状を考える。７は同外側ローラ
の内側に密接して設けられ、同外側ローラと別個に回動
できる内側ローラ、８は同内側ローラ７を回転するクラ
ンクであり、前記回転軸４に連結されている。９はベー
ンで、付勢バネ10によって先端部11を外側ローラ６に圧
接するように付勢され、同先端部11は外側ローラ６の前
記円弧状凸部若しくは凹部等の形状に合わせて円弧状の
凹部又は凸部の形状を有し、同外側ローラ６の偏心回転
に応じてシリンダ５のベーン溝12内を往復運動する。
【０００７】外側ローラ６及びベーン９に各々円弧状凸
部若しくは凹部を設けた場合の前記圧接の状態を図３
（Ａ）（Ｂ）に示す。同図（Ａ）は外側ローラ６の外周
１箇所に円弧状凸部6aを設け、ベーン９側に円弧状凹部
9aを設けたもの、同（Ｂ）は上記（Ａ）と逆、即ち、外
側ローラ６側に円弧凹部6bを設け、ベーン９側に円弧状
凸部9bを設けたものである。これら円弧は必ずしも完全
な円弧である必要はなく円形状の凸部及び凹部でもよ
い。なお、図１において、13は給油ポンプで、回転軸４
の軸端に取り付け、密閉ケース１の底部に溜められた潤
滑油14に浸っており、回転軸４の回転によるポンプ作用
によってこの潤滑油14を吸い上げ、回転軸４内に穿設さ
れた給油孔15を通じて各軸受部へ供給され、軸あるいは
軸受面に形成された油溝によって各摺動面へ供給する。
部若しくは凹部を設けた場合の前記圧接の状態を図３
（Ａ）（Ｂ）に示す。同図（Ａ）は外側ローラ６の外周
１箇所に円弧状凸部6aを設け、ベーン９側に円弧状凹部
9aを設けたもの、同（Ｂ）は上記（Ａ）と逆、即ち、外
側ローラ６側に円弧凹部6bを設け、ベーン９側に円弧状
凸部9bを設けたものである。これら円弧は必ずしも完全
な円弧である必要はなく円形状の凸部及び凹部でもよ
い。なお、図１において、13は給油ポンプで、回転軸４
の軸端に取り付け、密閉ケース１の底部に溜められた潤
滑油14に浸っており、回転軸４の回転によるポンプ作用
によってこの潤滑油14を吸い上げ、回転軸４内に穿設さ
れた給油孔15を通じて各軸受部へ供給され、軸あるいは
軸受面に形成された油溝によって各摺動面へ供給する。
【０００８】ロータリ圧縮機の圧縮作用は次のように行
われる。モータ３により回転軸４が駆動され、同回転軸
４に連結されたクランク８が駆動され、同クランク８に
自転自由に嵌合された内側ローラ７と、同内側ローラ７
の外側に密接する外側ローラ６とが一体的にシリンダ５
内を偏心回転し、ベーン９によって仕切られた吸い込み
室16と圧縮室17の容積が変化する。クランク８が図２の
矢印の向きに回転すると吸い込み室16の容積が大きくな
って吸い込み口18から冷媒ガスを吸い込み、一方、圧縮
室17の容積が小さくなって冷媒ガスが圧縮され、同圧縮
された冷媒ガスは吐出口から吐出弁19を通って密閉ケー
ス１内へ吐出される。
われる。モータ３により回転軸４が駆動され、同回転軸
４に連結されたクランク８が駆動され、同クランク８に
自転自由に嵌合された内側ローラ７と、同内側ローラ７
の外側に密接する外側ローラ６とが一体的にシリンダ５
内を偏心回転し、ベーン９によって仕切られた吸い込み
室16と圧縮室17の容積が変化する。クランク８が図２の
矢印の向きに回転すると吸い込み室16の容積が大きくな
って吸い込み口18から冷媒ガスを吸い込み、一方、圧縮
室17の容積が小さくなって冷媒ガスが圧縮され、同圧縮
された冷媒ガスは吐出口から吐出弁19を通って密閉ケー
ス１内へ吐出される。
【０００９】上述のように、外側ローラ６と内側ローラ
７とは一体的にシリンダ５内を偏心回転するが、外側ロ
ーラ６自体はベーン９との円弧状の凸部又は凹部により
固定されて回転しない。つまり、摺動摩擦はない。ま
た、内側ローラ７とはフリーの関係にあるのでこのよう
に固定することが可能である。図４に回転後の１態様を
示す。同図は図２に対し90度時計方向（矢印）へ回転し
た場合の状態を示す。シリンダ５内の偏心回転を円滑に
し、また、ベーン９との固定が外れないようにするた
め、円弧状の凸部又は凹部の円弧角θ（図３）は180 度
以上にする。上記とは別に、円弧状の凸部又は凹部を設
けることなくローラを単に外側ローラと内側ローラとに
分ける方法でも摺動摩擦は従来のものに比べ減らすこと
ができる。この場合、ベーン９との関係では外側ローラ
６は必ずしも固定されないが、同外側ローラ６は前述の
ように内側ローラ７との関係ではフリーであるので、ベ
ーンとの接触圧により制動がかかり摺動が緩やかなもの
となる。このことは摺動摩擦が減ることを意味する。
７とは一体的にシリンダ５内を偏心回転するが、外側ロ
ーラ６自体はベーン９との円弧状の凸部又は凹部により
固定されて回転しない。つまり、摺動摩擦はない。ま
た、内側ローラ７とはフリーの関係にあるのでこのよう
に固定することが可能である。図４に回転後の１態様を
示す。同図は図２に対し90度時計方向（矢印）へ回転し
た場合の状態を示す。シリンダ５内の偏心回転を円滑に
し、また、ベーン９との固定が外れないようにするた
め、円弧状の凸部又は凹部の円弧角θ（図３）は180 度
以上にする。上記とは別に、円弧状の凸部又は凹部を設
けることなくローラを単に外側ローラと内側ローラとに
分ける方法でも摺動摩擦は従来のものに比べ減らすこと
ができる。この場合、ベーン９との関係では外側ローラ
６は必ずしも固定されないが、同外側ローラ６は前述の
ように内側ローラ７との関係ではフリーであるので、ベ
ーンとの接触圧により制動がかかり摺動が緩やかなもの
となる。このことは摺動摩擦が減ることを意味する。
【００１０】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、冷
媒ガスの圧縮動作時にシリンダ内を偏心回転するローラ
を外側ローラと内側ローラとからなる２重構造とし、且
つ外側ローラ及び同外側ローラと圧接するベーンそれぞ
れに円弧状の凸部及び同凸部と嵌合する凹部（切り欠き
部）とを設け、同外側ローラをベーンにより固定するの
で同外側ローラのベーンとの摺動摩擦による摩耗を防止
することができる。これにより、圧縮機の耐久性か向上
し信頼性の向上を図ることができる。
媒ガスの圧縮動作時にシリンダ内を偏心回転するローラ
を外側ローラと内側ローラとからなる２重構造とし、且
つ外側ローラ及び同外側ローラと圧接するベーンそれぞ
れに円弧状の凸部及び同凸部と嵌合する凹部（切り欠き
部）とを設け、同外側ローラをベーンにより固定するの
で同外側ローラのベーンとの摺動摩擦による摩耗を防止
することができる。これにより、圧縮機の耐久性か向上
し信頼性の向上を図ることができる。
【図１】本発明によるロータリ圧縮機の一実施例を示す
要部縦断面図である。
要部縦断面図である。
【図２】本発明によるロータリ圧縮機の一実施例を示す
要部横断面図である。
要部横断面図である。
【図３】図２のＢ部拡大図である。
【図４】図２に対し、ローラが90度回転した状態の要部
横断面図である。
横断面図である。
１ 密閉ケース ２ 圧縮機 ３ モータ ４ 回転軸 ５ シリンダ ６ 外側ローラ ７ 内側ローラ ９ ベーン 6a 円弧状凸部 9a 円弧状凹部 6b 円弧状凹部 9b 円弧状凸部
Claims (5)
- 【請求項１】 密閉ケース内に収納されたシリンダと、
同シリンダ内壁に沿って偏心回転するローラと、同ロー
ラを偏心回転させるクランクと、同クランクに一体に取
り付けられた回転軸と、同回転軸を駆動する駆動装置
と、同回転軸の回転にて前記シリンダに穿設されたベー
ン溝内を往復運動し、前記ローラに当接してシリンダ内
を吸入室と圧縮室とに仕切るベーンとを設けてなるロー
タリ圧縮機において、前記ローラを、前記クランクによ
り偏心回転する内側ローラと、同内側ローラと外接し、
回動可能に設けられた外側ローラとの２重構造としたこ
とを特徴とするロータリ圧縮機。 - 【請求項２】前記外側ローラの外周上に凸部を設ける一
方、前記ベーンの外側ローラ当接側端部に前記凸部に嵌
合する凹部を設けてなることを特徴とする請求項１記載
のロータリ圧縮機。 - 【請求項３】前記外側ローラの外周上に凹部を設ける一
方、前記ベーンの外側ローラ当接側端部に前記凹部に嵌
合する凸部を設けてなることを特徴とする請求項１記載
のロータリ圧縮機。 - 【請求項４】前記凸部及び凹部を円弧状としたことを特
徴とする請求項１、請求項２又は請求項３記載のロータ
リ圧縮機。 - 【請求項５】 前記円弧状の凸部および凹部それぞれの
円弧角を１８０度以上としたことを特徴とする請求項
１、請求項２、請求項３又は請求項４記載のロータリ圧
縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30454394A JPH08159068A (ja) | 1994-12-08 | 1994-12-08 | ロータリ圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30454394A JPH08159068A (ja) | 1994-12-08 | 1994-12-08 | ロータリ圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08159068A true JPH08159068A (ja) | 1996-06-18 |
Family
ID=17934272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30454394A Pending JPH08159068A (ja) | 1994-12-08 | 1994-12-08 | ロータリ圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08159068A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104153993A (zh) * | 2014-08-27 | 2014-11-19 | 郑州凌达压缩机有限公司 | 压缩机滚子、压缩机泵体以及压缩机 |
| CN105298842A (zh) * | 2014-06-30 | 2016-02-03 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 滚动转子式压缩机及空调器 |
| KR102206101B1 (ko) * | 2019-07-16 | 2021-01-21 | 엘지전자 주식회사 | 결합형 로터리 압축기 |
-
1994
- 1994-12-08 JP JP30454394A patent/JPH08159068A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105298842A (zh) * | 2014-06-30 | 2016-02-03 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 滚动转子式压缩机及空调器 |
| CN105298842B (zh) * | 2014-06-30 | 2018-01-19 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 滚动转子式压缩机及空调器 |
| CN104153993A (zh) * | 2014-08-27 | 2014-11-19 | 郑州凌达压缩机有限公司 | 压缩机滚子、压缩机泵体以及压缩机 |
| KR102206101B1 (ko) * | 2019-07-16 | 2021-01-21 | 엘지전자 주식회사 | 결합형 로터리 압축기 |
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