JPH08160741A - トナー担持体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 信頼性の高い制御電極を備えたトナー担持体
を提供すること。 【構成】 表面に複数の制御電極６９を備えたトナー担
持体６８において、複数の制御電極６９のそれぞれは、
画像領域を横切ってトナー担持体６８の軸方向に伸延す
る平行部６９ａと、平行部６９ａに電気的に接続され平
行部６９ａに対して傾斜しており平行部６９ａに外部か
ら給電するためのねじれ部６９ｂを有しており、複数の
制御電極６９は、トナー担持体６８を軸方向（Ｘ方向）
に移動させると共に円周方向（θ方向）に回転させなが
ら導電ペーストをトナー担持体６８の表面に直接塗布す
ることにより形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、一般に画像形成装置
等に使用される現像装置に関し、特に、例えばコンピュ
ータ、ファクシミリ、ＣＡＤ等のプリンタとして用いら
れ、帯電・露光・現像の各工程を複数回繰り返して静電
潜像担持体上に複数色の顕画像の形成が行われる多色電
子写真装置に使用される現像装置に関する。更に詳細に
は、本発明は、この現像装置において使用されるトナー
担持体であって、磁気ロールからのトナーが表面に付着
され、表面に配置された制御電極により、現像領域にお
いてトナークラウドを形成し、潜像を現像するトナー担
持体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電子写真技術を使用した多色画像形成装
置としては、種々の方式のものがある。そのーつとして
は、感光体ドラム上に各色のトナー像を順次形成し、こ
の感光体上に形成された各色のトナーを、転写ドラムの
周囲に保持された記録用紙上に順次重ねて転写して多色
画像を形成する方式のものがある。この場合には、感光
体ドラムの周囲に、帯電器、露光部、各色に対応した複
数の現像器、転写部及びクリーニング装置を配置し、感
光体ドラムの１回転毎に帯電、露光、現像、転写、清掃
という工程を繰り返す。これにより感光体ドラムの１回
転毎に、各色のトナー像を記録用紙上に順次重ねて転写
し、多色画像を形成するものである。

【０００３】また、上記多色画像形成装置の他の方式と
しては、感光体ドラム上にその１回転毎に各色のトナー
像を順次重ねて形成し、この感光体ドラム上に形成され
た各色のトナー像を１回の転写工程で記録用紙上に転写
することにより、多色画像を形成するものも知られてい
る。

【０００４】しかしながら、上記いずれの方式の多色画
像形成装置においても、感光体ドラム上にその１回転毎
に１色のトナー像を形成するものであるため、多色の画
像形成を行なうには、必要色の数だけ感光体ドラムを回
転させなければならない。そのため、最終的な多色画像
が得られるまでの時間が長くなり、画像形成の高速化が
行えないという問題点がある。また、前者の方式では、
感光体ドラム上に形成されたトナー像を順次転写するた
めの転写ドラムが必要となり、装置が大型化するという
問題点がある。さらに、前者の方式では、感光体ドラム
上に形成されたトナー像を順次転写ドラム上に保持され
た記録用紙上に転写するものであるため、繰り返し反復
動作を行い順次重ねることにより各トナー像の色ずれや
位置ずれを生じるおそれがあり、精度の確保が必要とな
るという問題点がある。

【０００５】そこで、これらの問題点を解決するものと
して、特開昭６３−２７３８８３号公報に示すように、
感光体ドラムの周囲に、帯電器、露光光学系及び現像器
からなる記録部を複数個配置し、感光体ドラムが１回転
する間に各色のトナー像を感光体ドラム上に形成して、
この各色のトナー像を１回の転写工程で記録用紙上に転
写する多色画像形成装置も提案されている。

【０００６】しかし、この提案に係る多色画像形成装置
の場合には、感光体ドラム上に複数のトナー像を当該感
光体ドラムが１回転する間に形成し、転写工程が一度で
済むものであるが、感光体ドラムが一回転する間に現像
を複数回繰り返すと、後段の現像時に既に感光体ドラム
上に形成されたトナー像を乱したり、トナーが現像ロー
ルに付着混入し、混色が発生するという問題点がある。

【０００７】この問題点を解決するため、トナーのみを
トナー担持体上に形成し、このトナー担持体上に形成さ
れたトナー層により、感光体ドラム上の静電潜像を現像
する装置が、既に多種公開されている。この現像方法
は、非磁性一成分トナーの現像において従来より使用さ
れてきている。このトナー担持体上に形成したトナー層
により感光体ドラム上の静電潜像を現像する方法におい
ては、トナー担持体上のトナーと感光体ドラムとが非接
触状態であるため、感光体ドラム上に既に現像されたト
ナー像に乱れが生じ難く、高画質の多色画像が得られ、
感光体ドラム上に複数色のトナーを重ねて現像できる可
能性を有するなどの利点をもっている。

【０００８】このような非接触一成分現像方法において
は、トナー担持体に塗布されたトナーを、トナー担持体
と感光体ドラムとの間に形成される現像電界によるクー
ロン力によって、トナーをトナー担持体の表面から引き
剥がし、感光体ドラム側に移動させる必要がある。

【０００９】ところが、トナーのトナー担持体への付着
力は、トナー担持体と感光体ドラム間に形成される現像
電界によるクーロン力に比べてかなり大きく、トナーを
トナー担持体から分離し、感光体ドラム側に移動させる
ことが困難であるという難点を有している。

【００１０】このため、現実的には、例えば特公昭６３
−３１７７６号公報に記載されているように、トナー担
持体と感光体ドラムとの間に交流電界を印加して、トナ
ーがトナー担持体表面から分離し易くし、現像を容易に
する方法が提案されている。また、特開昭５６−１１６
０６０号公報に開示された方法では、トナー担持体と感
光体ドラムとの間に多孔質電極を配置し、この多孔質電
極に交流電圧を印加することにより、トナー担持体上か
らトナーを分離させてトナークラウドを発生させ、これ
により感光体ドラムへトナーを付着させて現像する方法
も提案されている。

【００１１】これらの方法では、トナーの帯電量が比較
的高くても、トナーをトナー担持体上から分離させるこ
とができるものの、前者の方法では、間隔が比較的大き
なトナー担持体と感光体ドラムとの間に交流電界を印加
するものであるため、交流電界を大きくする必要があ
り、この交流電界で感光体ドラム上に既に現像されたト
ナー像を乱すおそれがあるという問題点を有している。

【００１２】一方、後者の方法では、トナーの帯電量が
比較的高くても、トナーをトナー担持体上から分離させ
ることができ、しかも比較的低い交流電界が使えるの
で、交流電界で感光体ドラム上に既に現像されたトナー
像を乱す危険が少なく、感光体ドラム上に複数色のトナ
ーを重ねて現像できる可能性を有しているが、トナー担
持体と感光体ドラムとの比較的狭い間隙に多孔質電極を
配置するため、異物詰まりなどの問題点があり、必ずし
も信頼性が高いとは言えなかった。

【００１３】そこで、これらの問題点を解決し得るもの
として、交流電界を印加して、トナーがトナー担持体表
面から分離し易くし、現像を行う現像装置が提案されて
いる。

【００１４】そのような現像装置は多数提案されてい
る。例えば、特開昭５６−１４４５２号公報、特開昭５
７−２０６５号公報，特開昭５７−２０６８号公報、特
開昭５９−７１０６３号公報、特開昭５９−７１０６４
号公報に開示された現像装置である。

【００１５】これらの現像装置は、トナー担持体の回り
に互いに電気的に絶縁された電極よりなる電極群を配置
し、これらに異なった電位レベルを与えることで、この
電極間の電界によってトナーを搬送、もしくはトナーを
トナー担持体表面から飛翔させている。図１２は、この
ような電極間の電界によりトナーの移動を制御する現像
装置の一例を示す概略断面図である。

【００１６】図において、静電潜像担持体１０５は、一
様に帯電後、レーザー光等の照射により表面の帯電電位
の差による静電潜像を形成できる感光体である。

【００１７】現像剤担持体１０２は、内部に位置を固定
して配置された複数の磁極（図示せず）を有し、非磁性
トナーを伴う磁性キャリアが穂状に形成された磁気ブラ
シを表面に形成するものである。

【００１８】スクリューオーガー１０６及び１０７は、
互いに現像剤ＤＥＶを逆方向に搬送するものであり、隔
壁１０８で仕切られ両瑞部で連通する２つの現像剤攪拌
室１０９、１１０内で現像剤を攪拌しながら搬送し、一
定の方向に循環する様になっている。

【００１９】このような現像装置において、現像剤ＤＥ
Ｖは、スクリューオーガー１０６、１０７により撹拌さ
れ、非磁性トナーと磁性キャリアとの摩擦帯電により非
磁性トナーに所定の電荷が付与されて現像剤担持体１０
２に供給される。この現像剤は、現像剤担持体１０２上
で磁気ブラシを形成し、現像剤規制部材１０３により高
さが揃えられ、現像剤担持体１０２表面の回転により搬
送され、トナー担持体１０１の表面に摺擦される。現像
剤担持体１０２とトナー担持体１０１との間には、バイ
アス電源１１１、１１４により振動電界が形成されてお
り、磁性キャリアに付着しているトナーは、トナー担持
体１０１の表面に転移し、トナーを薄層形成する。トナ
ー担持体１０１上に形成したトナーの薄層は、トナー担
持体１０１の回転により、静電潜像担持体１０５と近接
した現像領域に搬送される。

【００２０】図１３は、トナー担持体１０１上に形成さ
れた制御電極群１０４を示す。トナー担持体１０１に上
に設けられた制御電極群１０４には、バイアス電源１１
１、１１４から直流重畳交流電圧が印加されており、現
像域に生じる振動電界によりトナーはクラウド化し、静
電潜像に付着して現像が行われる。

【００２１】このような現像装置は、例えば、異なる色
のトナーを収容した複数の現像装置を用いる多色画像形
成装置に使用することができる。

【００２２】特に、静電潜像担持体が１回転する間に帯
電、露光、現像の各工程を複数回繰り返して静電潜像担
持体上に複数色のトナー像を乱すことなく現像できると
いう利点がある。

【００２３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した制御
電極群１０４が形成されたトナー担持体１０１を使用し
た現像装置を実現する際には次のような問題点を有して
いる。

【００２４】トナーを飛翔させるための制御電極群１０
４は、好ましくはトナー担持体１０１円周方向の幅が５
０μｍ以上２００μｍ以下の電極を、円周方向に１００
μｍ以上２００μｍ以下の間隙を隔てて配置する必要が
ある。これらの制御電極群１０４は、たとえば、一般に
知られているフォトリソグラフィー等を用いて、円筒形
であるトナー担持体１０１の軸に平行に作成することが
可能である。一方、静電潜像担持体１０５とトナー担持
体１０１の間隙は、１００μｍから２００μｍが好まし
い。制御電極群１０４には、トナーをクラウド化するた
めに直流重畳交流電圧が印加されているが、クラウド化
が必要なのは、トナー担持体１０１と静電潜像担持体１
０５とが対向している現像領域だけであるので、制御効
率を高めるためには、この現像領域内の制御電極にだけ
電圧を印加することが望ましい。図１４は、従来の現像
装置における制御電極への給電機構を示す模式図であ
る。現像領域内の制御電極にだけ電圧を印加するために
は、給電部材１１５をトナー担持体１０１と静電潜像担
持体１０５との間に配置する必要がある。しかしなが
ら、トナー担持体１０１と静電潜像担持体１０５との間
隙Ｄは、上述したように１００〜２００μｍと狭いた
め、高電圧が印加されている給電部材１１５から静電潜
像担持体１０５に電流がリークする恐れがある。したが
って、実際上、給電部材１１５をトナー担持体１０１と
静電潜像担持体１０５との間に配置することは困難であ
る。

【００２５】このため、トナー担持体１０１と静電潜像
担持体１０５との間に給電部材１１５を配置することな
く、しかも、現像領域内の制御電極にだけ電圧を印加す
るための手段を採用することが必要となる。

【００２６】このような手段の一つとして、図１５に示
すように、トナー担持体１０１の表面の軸方向の一端部
において、制御電極に円周方向へのねじれ部１０４ｂを
形成し、このねじれ部１０４ｂの先端を前記給電部材１
１５と接触する受電電極１０４ｃとすることが提案され
ている。図１５に示す構成のトナー担持体１０１によれ
ば、トナー担持体軸方向での見たときの、平行部１０４
ａの位置と、この平行部１０４ａとねじれ部１０４ｂを
介して電気的に接続されている受電電極１０４ｃの位置
を異ならせることができるので、トナー担持体１０１と
静電潜像担持体１０５との間以外の位置から給電するこ
とが可能となる。

【００２７】しかしながら、上述したねじれ部１０４ｂ
を有する制御電極をフォトリソグラフィー等の方法を使
用して形成しようとすると、信頼性の高い電極を形成す
ることが困難であるという問題があることが判った。そ
の理由は、トナー担持体１０１の曲面にフォトリソグラ
フィーで電極を作成し、円周方向にある角度づつフォト
エッチングした場合、ある角度づつまたは一周終了した
時点で、円周方向の位置を合わせるのが非常に困難だか
らである。このため、図１６に示すように、本来分離す
べき隣接した電極が交差してしまう等の不都合が生じ
る。

【００２８】また、電極の導電信頼性を高めるため、す
なわち、電極摩耗による給電不良を防止するため、トナ
ー担持体上の電極同士が交差する部分の電極の厚みを厚
くする必要がある。加えて、トナー担持体端部に描画し
た電極部分またはトナー担持体の両端部の電極部分に
は、電極に給電するための接触型の給電部材が接触する
ため機械的ストレスが加わり電極が磨耗するため、あら
かじめ電極の厚みを厚くする必要がある。しかしなが
ら、こうした電極の厚みの制御はフォトリソグラフイー
等の方法では非常に難しい。

【００２９】そこで、この発明は、上記従来技術の問題
点を解決するためになされたもので、その目的とすると
ころは、信頼性の高い制御電極を備えたトナー担持体を
提供することにある。

【００３０】

【諜題を解決するための手段】本発明のトナー担持体
は、感光体に対向して配置され、表面に複数の制御電極
が形成されたトナー担持体であって、前記複数の制御電
極に少なくとも交流電圧を印加することにより、前記ト
ナー担持体に付着しているトナーをクラウド化して、該
クラウド化トナーを前記感光体と前記トナー担持体との
間で飛翔させることにより、感光体上の静電潜像を現像
するトナー担持体において、前記複数の制御電極のそれ
ぞれは、画像領域を横切って前記トナー担持体の軸方向
に伸延する平行部と、該平行部に電気的に接続され前記
平行部に対して傾斜しており前記平行部に外部から給電
するためのねじれ部を有しており、前記複数の制御電極
は、前記トナー担持体を該トナー担持体の軸方向に移動
させると共に該トナー担持体の円周方向に回転させなが
ら導電ペーストを前記トナー担持体の表面に直接塗布す
ることにより形成されたものであることを特徴とする。

【００３１】また、本発明のトナー担持体は、前記制御
電極の一部が、他の部分より厚く形成されていることを
特徴とする。

【００３２】また、本発明のトナー担持体は、前記制御
電極が交差する部分または前記制御電極の変曲点で前記
制御電極が、他の部分より厚く形成されていることを特
徴とする。

【００３３】

【作用】本発明においては、トナー担持体をこのトナー
担持体の軸方向に移動させると共にこのトナー担持体の
円周方向に回転させながら導電ペーストをトナー担持体
の表面に直接塗布することにより制御電極を形成してい
る。トナー担持体を軸方法に移動させながら導電ペース
トをトナー担持体の表面に塗布することにより、トナー
担持体の軸方向に伸延する平行部が形成される。また、
トナー担持体を軸方向に移動させると同時に円周方向に
回転させることにより、ねじれ部が形成される。導電ペ
ーストの塗布位置は、トナー担持体の軸方向及び円周方
向の双方で正確に制御されるので、トナー担持体の表面
に形成された電極のパターンは正確なものとなる。ま
た、同じ箇所に導電ペーストを複数回塗布することによ
り、容易に電極の厚みを厚くすることができる。

【００３４】

【実施例】以下にこの発明を図示の実施例に基づいて説
明する。

【００３５】図１は、この発明に係る現像装置の実施例
を適用し得る多色画像形成装置を示すものである。

【００３６】この多色画像形成装置は、大きく分けて、
上部に位置する画像形成部１と下部に位置する給紙部２
とから構成されている。

【００３７】画像形成部１において、３はベルト状感光
体であり、このベルト状感光体３は、駆動ローラ４ａ及
び複数のアイドラーローラ４ｂ〜４ｅに掛け回されて縦
長に配置されている。このベルト状感光体８は、駆動ロ
ーラ４ａにより矢印Ａ方向に回転駆動される。このベル
ト状感光体３の周囲には、第１画像記録部５、第２画像
記録部６、第３画像記録部７、第４画像記録部８、レジ
ストレーション調整用の光センサ１０ａ、プリトランス
ファーコロトロン９、現像濃度センサ１０ｂ、後述する
除電ランプ１６の光を案内する光案内部１１、転写部１
２、プリクリーニングコロトロン１３、クリーニング装
置１４及び接地ストリップ１５がそれぞれ配置されてい
る。これらの各画像記録部等を構成する部品は、ベルト
状感光体３の略垂直に保持された面に沿って配置され
る。更に、べルト状感光体８の下端部内側には、転写部
１２の前後においてベルト状感光体３を内側から照射す
る除電ランプ１６が配置されている。

【００３８】前記転写部１２は、転写コロトロン１２ａ
及び剥離コロトロン１２ｂを備えており、縦長に配置さ
れたベルト状感光体３の最下端部に、用紙搬送方向が略
水平になるように配置されている。また、転写部１２に
隣接して、用紙導入側に用紙搬送装置１７及び搬送ロー
ラ１８が設けられ、用紙排出側に、転写後の記録紙を定
着装置１９に搬送する搬送べルト２０が設けられてい
る。

【００３９】また、上記第１画像記録部５は、第１帯電
器２１、レーザ光源（図示せず）、レーザ光が照射され
る回転多面鏡２２ａ、この回転多面鏡２２ａを回転駆動
するモータ２２ｂ、レンズ２２ｃ、２２ｄ、鏡２２ｅ、
２２ｆ等から構成される第１露光装置２２、第１電位セ
ンサ２３、第１現像機２４等を備えている。また、第２
画像記録部６は、第２帯電器２５、発光ダイオードアレ
イからなる第２露光装置２６、第２電位センサ２７、第
２現像機２８等を備えている。第３及び第４の画像記録
部７、８も同様に、第３、第４帯電器２９、３３、第
３、第４露光装置３０、３４、第３、第４電位センサ３
１、３５、第３、第４現像機３２、３６等を備えてい
る。

【００４０】これらの第１、第２、第３及び第４の画像
記録部５、６、７、８は、たとえば、イエロー，マゼン
タ，シアン及びブラックの各色トナーにより、べルト状
感光体３上に各色画像をそれぞれ形成するものである。
また、各電位センサ２３、２７、３１、３５は、各画像
記録部５、６、７、８におけるベルト状感光体８の表面
電位を検出し、設定された所定電位となるように、制御
回路（図示せず）により各帯電器２１、２５、２９、３
３を制御する。また、現像濃度センサ１０ｂにより最終
的な現像濃度が検出され、適正な濃度が得られるように
各画像記録部５、６、７、８における現像条件が調整さ
れる。なお、この現像濃度センサ１０ｂは、各色に対応
した色センサ素子が、感光体３の移動方向と直角方向に
配列されて構成されている。前記各現像機２４、２８、
３２、３６は、それぞれ現像ロール２４ａ、２８ａ、３
２ａ、３６ａとバックアップロール２４ｂ、２８ｂ、３
２ｂ、３６ｂとを備えている。第２、第３、第４現像機
２８、３２、３６は、先行する現像機により感光体３上
に形成されたトナー像に対して乱れを生じさせてはなら
ないので、非接触型の現像装置が採用される。

【００４１】さらに、前記給紙部２には、それぞれ給紙
装置３７、３８、３９、４０を備えた中間トレイ４１、
給紙トレイ４２、４３、大容量トレイ４４、用紙反転部
４５等が配設されている。中間トレイ４１には、複数の
切換爪４６ａ、４６ｂ、４６ｃを備えた切換爪装置４６
が設けられている。なお、４７、４８は搬送ロール、４
９は反転ロールである。

【００４２】次に、上述の多色画像形成装置において画
像を形成するための回路構成について、図２を参照して
説明する。

【００４３】多色画像形成装置５０に対しては、画像入
力装置５１、コンピユータ５２、通信回線５３を介して
通信を行なう通信装置５４等からの画像信号が、画像処
理装置５５を介して供給される。画像処理装置５５に供
給された画像信号は、色分離回路５６により、第１〜第
４色成分信号、たとえば、イエロー，マゼンタ，シアン
及びブラックの４色成分信号に分離され、第１色成分信
号は、実質的に遅延されることなく第１記録部５の第１
露光装置２２に供給され、第２〜第４色成分は、それぞ
れ第１〜第３遅延回路５７〜５９を介して第２〜第４記
録部６、７、８の第２〜第４露光装置２６、３０、３４
に供給される。なお、第１〜第３遅延回路５７〜５９に
おける遅延時間Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３は、ベルト状感光体３
における第２〜第４露光装置２６、３０、８４による露
光位置の、第１露光装置２２による露光位置からの距離
に対応している。

【００４４】また、各記録部５〜８の第１〜第４帯電器
２１、２５、２９、３３、第１〜第４露光装置２２、２
６、３０、３４、第１〜第４現像機２４、２８、３２，
３６の動作は、制御パネル６０からの指示に基づいて動
作する制御装置６１により制御される。

【００４５】先ず、画像形成モードについて、２色画像
を形成する場合を例に挙げて説明する。

【００４６】この場合、操作パネル６０からの指示に基
づき制御装置６１により第１及び第２の画像記録部５、
６のみが動作可能とされ、第３及び第４の画像記録部
７、８は動作不能とされる。この動作・不動作の切り換
えは、例えば、第１及び第２帯電器２１、２５、第１及
び第２露光装置２２、２６、第１及び第２現像機２４、
２８のみに所定の動作電圧あるいはバイアス電圧を印加
することによって行われる。

【００４７】駆動ローラ４ａにより矢印Ａ方向に回転駆
動されるべルト状感光体３は、まず、第１画像記録部５
において第１帯電器２１により図３（ａ）に示すように
一様に帯電される。これにより、感光体３の表面電位は
たとえば約−４００Ｖとなる。次に、第１露光装置２２
において、画像の黒に対応した信号により変調されたレ
ーザからの光により、感光体３の表面が露光され、露光
部分の電位が、たとえば約−１００Ｖまで低下する（同
図（ｂ）参照）。次に、この露光部分は、第１現像部２
４まで進み、ここで黒トナーにより現像される（同図
（ｃ）参照）、この現像後も黒像部分の表面電位は低下
したままである。次に、黒現像部分は、第２画像記録部
６まで進み、第２帯電器２５により再度帯電され、感光
体３の表面電位は約−５００Ｖ近傍まで上昇する（同図
（ｄ）参照）。次に、第２露光装置２６において、画像
のイエローに対応した信号により変調された発光ダイオ
ードアレイからの光により、感光体３の表面が露光さ
れ、露光部分の電位が約−１００Ｖまで低下する（同図
（ｅ）参照）。次に、この露光部分は、第２現像部２８
まで進み、ここでイエロートナーにより現像される（同
図（ｆ）参照）。このイエロー現像後もイエロー像部分
の表面電位は低下したままである。

【００４８】べルト状感光体３は更に進み、第３、第４
画像記録部７、８を通過し、上記と同様に、第３帯電器
２９によって感光体３の表面は、約−５５０Ｖに帯電さ
れ、第３露光装置３０によって画像部は約−１４０Ｖに
露光され、第３現像部３２によって反転現像される。引
き続いて、第４帯電器３３によって感光体３の表面は、
約−６００Ｖに帯電され、第４露光装置３４によって画
像部は約−１８０Ｖに露光され、第４現像部３６によっ
て反転現像される。

【００４９】なお、帯電器の性能によっては前段の露光
部の電位が低いため再帯電によって感光体の電位を均一
にするには前段の帯電電位よりも高くする必要があり、
帯電・露光・現像の各工程を繰り返して行うに従い感光
体の再帯電電位が上昇している。

【００５０】次に、トナー像は、プリトランスファーコ
ロトロン９及び除電ランプ１６により電荷が調整されて
転写に適した状態とされる。

【００５１】各色のトナー像が転写部１２まで進んで来
ると、これに同期して給紙部２のトレイ４１〜４４のい
ずれかから給紙装置３７〜４０のいずれかによって記録
紙が搬送経路Ｂに沿って像形成部１側に給紙され、更
に、用紙搬送装置１７及び搬送ローラ１８により搬送さ
れ、べルト状感光体３の表面に接触する。

【００５２】転写部１２では、転写コロトロン１２ａか
らの電界により、各色のトナー像はべルト状感光体３の
表面から記録紙に転写される。転写後の記録紙は、剥離
コロトロン１２ｂによりべルト状感光体３から剥離さ
れ、搬送ベルト２０で定着装置１９まで搬送され、トナ
ー像が記録紙に定着される。

【００５３】定着後の記録紙は、たとえば、矢印Ｃ方向
に進み、搬送ローラ４７により直接装置外に画像面を上
側にして排出される。なお、画像面を下にして排出する
場合には、一旦搬送ローラ４８、４９により矢印Ｄ、Ｅ
方向に搬送し、次に、搬送ローラ４８、４９の回転を反
転させ、搬送ローラ４７により機外に排出する。

【００５４】また、転写後にべルト状感光体３に残った
トナーは、除電ランプ１６及びプリクリーニングコロト
ロン１３で帯電状態が調整された後、クリーニング装置
１４で除去される。更に、感光体３に残った電荷は、接
地ストリップ１５を介して放電され、次の画像形成サイ
クルに備える。

【００５５】なお、両面コピーの場合には、定着後の記
録紙は、失印Ｄ方向に進み、搬送ローラ４８により給紙
部２の用紙反転部４５へ送られ、反転ローラ４９で一旦
矢印Ｅ方向に搬送された後、反転ローラ４９の回転が反
転され、記録紙の搬送方向が矢印Ｆ方向に反転されて中
間トレイ４１内に画像面を上向きにして収納される。こ
のとき、記録紙のサイズに応じて切換爪装置４６の各切
換爪４６ａ、４６ｂ、４６ｃの姿勢を変えることによ
り、記録紙が適正な位置から中間トレイ内に収納され
る。この記録紙は、給紙装置３７により再度画像形成部
１の転写部１２に送られ、今度は、記録紙の裏面の画像
が形成される。なお、両面印刷の場合、各面ごとに画像
形成部１でトナー像が形成されることは当然である。

【００５６】また、片面に重ねて２回コピーする場合に
は、記録紙を搬送ローラ４８から直接中間トレイ４１に
搬送すればよい。

【００５７】次にこの発明に係る現像装置の一実施例に
ついて説明する。

【００５８】図４は、非接触型の現像装置の構成例を示
している。この現像装置は、上記第１〜第４現像機２
４、２８、３２、３６のいずれにも適用できるものであ
るが、特に、既にトナー像が形成されたベルト状感光体
３に重ねてトナー像を現像する第２現像機２８以降の現
像機に適したものである。ここでは、第２現像機２８に
適用した場合を例に挙げて説明する。

【００５９】この第２現像機２８は、図４に示すよう
に、静電潜像担持体としてのベルト状感光体３と対向す
るように配置されている。この第２現像機２８は、非磁
性トナーと磁性キャリアとからなる２成分現像剤６４を
収容するハウジング６５内に、２成分現像剤を磁気的に
吸引して磁気ブラシを表面に形成する現像剤担持体６６
と、この現像剤担持体６６上に吸着された現像剤量を規
制する現像剤規制部材６７と、前記現像剤担持体６６と
前記ベルト状感光体３とにそれぞれ違った部位で近接す
るように配置され、非磁性トナーを付着して回転する円
筒状のトナー担持体６８とを有している。このトナー担
持体６８には、非磁性トナーの飛翔を制御する制御電極
群６９が設けられている。

【００６０】また、上記第２現像機２８のハウジング６
５内には、現像剤担持体６６と隣接する位置に第１の現
像剤攪拌室７０が設けられ、更にこの第１の現像剤撹拌
室７０と隔壁７１によって仕切られた第２の現像剤攪拌
室７２が設けられている。これらの第１の現像剤撹拌室
７０と第２の現像剤撹拌室７２は、現像剤担持体６６の
軸線方向における両端部で互いに連通しており、それぞ
れ現像剤の撹拌と搬送を行なう第１のスクリューオーガ
ー７３と第２のスクリューオーガー７４とが設けられて
いる。これらの２つのスクリューオーガー７３、７４
は、互いに逆方向に現像剤を搬送するように回転方向が
設定されており、現像剤が第１の現像剤攪拌室７０と第
２の現像剤攪拌室７２とを循環するようになっている。
これにより現像剤中の非磁性トナーの分布が一定に維持
されると共に、磁性キャリアとの摩擦帯電により−５〜
−２５μＣ／ｇの電荷が付与される。攪拌された現像剤
は、第１スクリューオーガー７３によって現像剤担持体
６６に供給される。

【００６１】上記現像剤担持体６６は、位置が固定され
た磁石の外周に、回転可能な円筒状のスリーブを配置し
たものであり、スリーブの表面に２成分現像剤を磁気的
に吸着して磁気ブラシを形成すると共に、スリーブが回
転して現像剤を搬送することができるものである。この
現像剤担持体６６には、交流電源７５ａ、直流電源７５
ｂ，７５ｃ、切換スイッチ７５ｄからなるバイアス電源
７５から直流重畳交流電圧が印加されている。この直流
重畳交流電圧は、周波数は２〜１２ｋＨｚ、尖頭値間電
圧Ｖｐ−ｐが５ｋＶ以下、直流電圧Ｖｄｃが−１００Ｖ
〜−６００Ｖが好ましい。電荷を有するトナーは、クー
ロン力によりトナー担持体６８に転移され、トナー担持
体６８表面に−５〜−２５μＣ／ｇの帯電電荷を有する
トナーの薄層が形成される。

【００６２】上記トナー担持体６８は、表面がアルマイ
ト処理されたアルミニウムの円筒体やフェノール樹脂や
ＰＰｓからなる円筒体、または金属表面に樹脂層を形成
したものやセラミック加工したもの、または、アルマイ
ト処理したものなどが用いられ、直流電源７６から−１
００Ｖ〜−４００Ｖの直流電圧が印加されている。ま
た、トナー担持体６８には、直流重畳交流電圧を印加す
るようにしても良い。

【００６３】トナー担持体６８とべルト状感光体３と
は、１００μｍ〜４００μｍの間隔を保持して対向する
ように配置されており、トナー担持体６８とべルト状感
光体３との対向位置で双方の表面の移動が逆方向となる
ように回転方向が設定されている。なお、双方の表面の
移動が同方向となるように設定してもよい。

【００６４】一方、現像剤担持体６６の回転方向は、ト
ナー担持体６８の回転方向と対向位置で見て逆方向とな
るように設定するのが望ましい。この実施例では、トナ
ー担持体６８の回転方向はベルト状感光体３と逆で、４
１５ｍｍ／ｓｅｃの速度を持っている。また、現像剤担
持体６６は、トナー担持体６８の移動方向と逆に１２４
５ｍｍ／ｓｅｃの速度で移動している。

【００６５】図５は、表面に制御電極が形成されたトナ
ー担持体の概略斜視図である。トナー担持体６８の表面
には、軸方向に多数の線状の制御電極６９が互いに平行
に形成されている。詳細は後述するが、制御電極６９
は、導電性のペーストにて直接描画することにより形成
される。制御電極６９は、トナー担持体６８の軸に平行
な平行部６９ａと、この平行部６９ａに電気的に接続さ
れた円周方向へのねじれ部６９ｂと、このねじれ部６９
ｂに電気的に接続されたトナー担持体６８の軸に平行な
受電電極６９ｃとから構成されている。制御電極６９を
備えたトナー担持体６８は、トナー担持体６８の周面の
一部が霧出するように設けられたハウジング６５の開口
部両端において支持され、ベルト状感光体３と近接する
ように配置されている。制御電極６９には、現像用バイ
アス電源７６，７７から直流重畳交流電圧が印加され、
電界内でトナークラウドが発生する。この直流重畳交流
電圧は、周波数が２〜１２ｋＨｚ、尖頭値間電圧Ｖｐ−
ｐが２００〜１０００Ｖ以下、直流電圧Ｖｄｃが−１０
０Ｖ〜−４００Ｖが好ましい。クラウド化されたトナー
は電界内で飛翔し、ベルト状感光体３の静電潜像に付着
し、静電潜像が現像される。

【００６６】トナークラウドを発生させるための機構
は、種々考えられるが、その幾つかの原理的な機構例を
図６及び図７に示す。

【００６７】図６に示す例においては、トナー担持体６
８の表面６８ａに軸方向に伸延する多数の制御電極を円
周方向に一定間隔を空けて形成し、１本おきの制御電極
の端部を共通に接続して第１の電極群６９Ａとし、残り
の制御電極を第２の電極群６９Ｂとし、第１の電極群６
９Ａに直流電圧を印加すると共に、第２の電極群６９Ｂ
に交流電圧を印加し、両電極群間にて発生した交流電界
でトナーをクラウド化させる。

【００６８】また図７に示す例においては、トナー担持
体６８の導電層６８ｂの上に絶縁層６８ｃを形成し、そ
の上に電極群６９Ｃを描画する。導電層６８ｂに直流電
圧を印加し、電極群６９Ｃに交流電圧を印加することで
発生した交流電界でトナーをクラウド化させる。またト
ナーのクラウド化効率を上げるため、電極間に印加する
電圧を、交流電圧とその交流電圧に更に別の交流電圧を
重畳した交流重畳交流電圧を用いると一層効果がある。

【００６９】ところで、この実施例では、現像剤担持体
６６とトナー担持体６８間に形成される電界を、間欠的
にトナーがトナー担持体から現像剤担持体側へ移行する
ように切り換える電界切換手段として、二つの直流電源
７５ｂ，７５ｃ及び切換スイッチ７５ｄを備えるように
構成されている。

【００７０】図４において、トナー供給領域Ｌは、現像
剤担持体６６とトナー担持体６８が接触している部分を
意味し、その長さは４ｍｍである。現像剤担持体６６と
トナー担持体６８の間に印加されている直流重畳交流電
圧は、トナー担持体表面に１回のトナー供給で０．２ｍ
ｇ／ｃｍ² 〜２．５ｍｇ／ｃｍ² 程度の軸方向に均一な
トナー層が得られるようになっている。

【００７１】次に、上述した制御電極を備えたトナー担
持体６８の製造方法について説明する。一般に基体の表
面に電極を形成する場合にはフォトリソグラフィー等が
使用されるが、このフォトリソグラフィー等を使用して
ねじれ部を有する制御電極を形成した場合には、前述し
たように、位置合わせが困難であるという問題がある。
そこで、本実施例においては、導電性のペーストにて直
接描画することにより制御電極を形成する。

【００７２】図８は、トナー担持体６８の表面に制御電
極を形成するための直接描画装置の原理的な構成を示す
模式正面図である。

【００７３】トナー担持体６８の軸７０の一方７０ａ
は、軸受８０により回転自在に支持されており、軸７０
の他方７０ｂは、チャック８１を介して回転駆動装置８
２に連結されている。回転駆動装置８２は、駆動パルス
が供給される度に一定角度回転するパルスモータと、こ
のパルスモータの回転を減速してチャック８１に伝える
減速装置を備えている。この回転駆動装置８２は、トナ
ー担持体６８の円周方向、すなわち、θ方向の回転角度
の制御を行なうものである。

【００７４】また、トナー担持体６８の表面に近接し
て、導電性のペーストを吐出するためのノズル８３が配
置されており、このノズル８３の基端部に、ノズル８３
に対して導電性のペーストを供給するためのペースト溜
まり８４が設けられている。このノズル８３及びペース
ト溜まり８４は一体的にＸステージ８５に取り付けられ
ている。このＸステージ８５は、図示しない固定テーブ
ルに対してスライド可能に設けられており、トナー担持
体６８の軸方向、すなわち、Ｘ方向に移動可能となって
いる。なお、図示しないが、ノズル８３にはペーストの
吐出開始及び吐出停止を制御するためのペースト吐出制
御機構が設けられている。

【００７５】図８に示す直接描画装置において、回転駆
動装置８２を停止状態とし、Ｘステージ８５をＸ方向に
移動させながらノズル８３から導電性のペーストを吐出
させることにより、トナー担持体６８の表面には、トナ
ー担持体６８の軸方向に伸延する導電パターンが形成さ
れる。また、Ｘステージ８５を停止状態とし、回転駆動
装置８２によりトナー担持体６８を回転させながらノズ
ル８３から導電性のペーストを吐出させることにより、
トナー担持体６８の表面には、トナー担持体６８の円周
方向に伸延する導電パターンが形成される。また、Ｘス
テージ８５と回転駆動装置８２の双方を動作させながら
ノズル８３から導電性のペーストを吐出させることによ
り、トナー担持体６８の表面には、トナー担持体６８の
軸方向及び円周方向の双方に対して傾斜した導電パター
ンが形成される。

【００７６】本実施例においては、図５に示すようなト
ナー担持体６８の軸に平行な平行部６９ａと、この平行
部６９ａに電気的に接続された円周方向へのねじれ部６
９ｂと、このねじれ部６９ｂに電気的に接続されたトナ
ー担持体６８の軸に平行な受電電極６９ｃとから構成さ
れる制御電極６９を形成する。この制御電極６９の形成
方法について以下に説明する。

【００７７】（１）初期設定として、先ずＸステージ８
５を＋Ｘ方向に移動させ、ノズル８３がトナー担持体６
８の制御電極６９の描画開始点に来るようにする。な
お、ここでは、制御電極６９の平行部６９ａの右端部
（図５参照）から描画し始めるものとする。

【００７８】（２）Ｘステージ８５の−Ｘ方向への移動
を開始すると共にノズル８３からの導電性のペーストの
吐出を開始する。これにより、制御電極６９の平行部６
９ａの描画が開始される。

【００７９】（３）制御電極６９の平行部６９ａの長さ
Ｐ１だけＸステージ８５が移動したらＸステージ８５の
移動を一旦停止すると共にペーストの吐出も停止する。
これにより、制御電極６９の平行部６９ａが形成され
る。

【００８０】（４）ペーストの吐出を再開すると共に、
Ｘステージ８５の−Ｘ方向への移動開始すると同時に、
回転駆動装置８２によりトナー担持体６８の＋θ方向へ
の回転を開始する。これにより制御電極６９のねじれ部
６９ｂの描画が開始される。このとき、ねじれ部６９ｂ
の描画開始点は、平行部６９ａの描画終了点と同一地点
であるので、平行部６９ａとねじれ部６９ｂの接続部
分、すなわち、変曲点ではペーストが２回塗布され、電
極が２層に形成され、電極の厚みが厚くなる。

【００８１】（５）制御電極６９のねじれ部６９ｂの軸
方向の長さＰ２だけＸステージ８５が移動したら、Ｘス
テージ８５の移動とトナー担持体６８の回転を停止する
と共にペーストの吐出も停止する。これにより、制御電
極６９のねじれ部６９ｂが形成される。

【００８２】（６）ペーストの吐出を再開すると共に、
Ｘステージ８５の−Ｘ方向への移動開始する。これによ
り、制御電極６９の受電電極６９ｃの描画が開始され
る。この場合も、ねじれ部６９ｂと受電電極６９ｃの接
続部分の電極の厚みが厚くなる。

【００８３】（７）制御電極６９の受電電極６９ｃの長
さＰ３だけＸステージ８５が移動したら、Ｘステージ８
５の移動を停止すると共に、ペーストの吐出を停止す
る。上述の（１）〜（７）の工程により、１本の制御電
極が形成される。

【００８４】（８）回転駆動装置８２により隣接する制
御電極の間隔に相当する角度だけトナー担持体６８を、
たとえば、＋θ方向に回転させ、上述した（７）〜
（１）の工程を回転駆動装置８２とＸステージ８５を逆
方向に移動して行なう。これにより、２本目の制御電極
が形成される。

【００８５】（９）以下、上述の（１）〜（８）の工程
を繰り返すことにより、トナー担持体６８の全周にわた
って制御電極が形成される。

【００８６】上述したように、本実施例においては、ト
ナー担持体６８を回転駆動装置８２により回転させ、導
電性のペーストを吐出するノズル８３をＸステージ８５
により移動させながら描画している。これによって、電
極１本１本を正確に描画することができる。すなわち、
直接描画装置により、トナー担持体６８の表面に制御電
極６９を形成する場合には、平行部６９ａ、ねじれ部６
９ｂ、及び受電電極６９ｃが、Ｘ方向及びθ方向に関し
て正確に位置が制御された状態で、導電性のペーストに
より形成されるので、平行部６９ａとねじれ部６９ｂと
の接続部、及び、ねじれ部６９ｂと受電電極６９ｃの接
続部の位置は安定したものとなり、各電極の位置がずれ
たり交差したりすることはない。

【００８７】なお、図５においては、図示を容易にする
ために、トナー担持体６８の軸から見たときの、平行部
６９ａとこれに対応する受電電極６９ｃのなす角度、す
なわち、平行部６９ａに対する受電電極６９ｃのオフセ
ット角度αを、比較的小さくして設定しているが、たと
えば、９０度に設定した場合、図９に示すように、平行
部６９ａがベルト状感光体３と近接する位置、すなわ
ち、現像位置に至ったとき、この平行部６９ａに対応す
る受電電極６９ｃはトナー担持体６８の上方に位置す
る。したがって、トナー担持体６８の上方に受電電極６
９ｃと接触する給電部材７８を設け、ここから給電すれ
ば、現像部分に位置する電極に電圧が印加される。これ
により、ベルト状感光体３とトナー担持体６８との間の
狭い間隔に給電部材７８を設ける必要がなくなり、給電
部材７８からベルト状感光体３へ電流がリークすること
がなくなる。また、給電部材７８近傍に十分なスペース
を確保することができるので、給電部材７８の設計の自
由度が高くなる。なお、図９においては複数の制御電極
の中の１本のみ図示している。

【００８８】また、上述した直接描画装置によりトナー
担持体６８の表面に制御電極６９を形成するに際し、制
御電極の描画方向が変化する位置で、すなわち、変曲点
で、一旦トナー担持体６８に対するノズル８３の相対的
な移動とペーストの吐出を停止し、その後、ペーストの
吐出を再開してトナー担持体６８に対するノズル８３の
相対的な移動を再開させているので、図１０に示すよう
に、描画方向が異なる制御電極の接続部において、たと
えば、平行部６９ａとねじれ部６９ｂとの接続部におい
て、平行部６９ａの端部とねじれ部６９ｂの端部が上下
に重なるため、各電極同士が面接触し確実な導通が可能
となる。また、このような変曲点だけでなく、各電極が
交差する場合も、各電極を重ねて形成する。なお、図１
０は、図において左から右に向かって電極を生成してい
る場合を示している。

【００８９】また、制御電極の受電電極には給電部材が
接触するため、受電電極は他の部分に比べて摩耗しやす
い。そこで本実施例においては、図１１に示すように受
電部電極６９ｃ部分に電極層６９ｄ，６９ｅを多層で描
画することにより受電電極の厚みを厚くしている。これ
により電極の寿命を長くすることができる。

【００９０】本発明者らは、上述の現像装置を各パラメ
ータの標準的な設定値で図１に示す画像形成装置の第
２、第３、第４現像機に用い、プリントしたところ極め
て忠実な画像が得られた。次に、第１の現像機も含めて
４色のトナー像を形成したが、混色、乱れの無い画像が
得られた。また、維持性に与える影響を確認するため、
１００００枚の連続プリント試験を実施したが、トラブ
ルの発生はなかった。

【００９１】

【発明の効果】本発明においては、表面に制御電極を有
するトナー担持体において、制御電極の一部に給電のた
めのねじれ部を形成する場合に、直接描画法により制御
電極を形成するようにしたので、制御電極を正確な位置
に形成するとができると共に、電極の任意の点の厚みを
厚くすることができ、導電信頼性を高めることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明に係る現像装置を適用した多色画像
形成装置を示す構成図である。

【図２】 多色画像形成装置の制御部を示すブロック図
である。

【図３】 （ａ）〜（ｌ）は多色画像形成装置の画像形
成工程をそれぞれ示す電位説明図である。

【図４】 この発明に係る現像装置の一実施例を示す構
成図である。

【図５】 表面に制御電極が形成されたトナー担持体の
概略斜視図である。

【図６】 制御電極を備えたトナー担持体の構造の一例
を示す部分概略斜視図である。

【図７】 制御電極を備えたトナー担持体の構造の他の
例を示す部分概略斜視図である。

【図８】 トナー担持体の表面に制御電極を形成するた
めの直接描画装置の原理的な構成を示す模式正面図であ
る。

【図９】 トナー担持体に対する給電部材の配置構造を
示す模式図である。

【図１０】 トナー担持体の表面に形成された制御電極
の接続部分を示す部分断面図である。

【図１１】 トナー担持体の表面に形成された制御電極
の受電電極部分を示す部分断面図である。

【図１２】 非接触方式の現像装置の一例を示す概略断
面図である。

【図１３】 従来の制御電極を備えたトナー担持体の概
略斜視図である。

【図１４】 制御電極を備えたトナー担持体に対する従
来の給電機構を示す説明図である。

【図１５】 給電電極を円周方向にオフセットしたトナ
ー担持体を示す概略斜視図である。

【図１６】 フォトリソグラフィにより制御電極を形成
したトナー担持体を示す概略斜視図である。

【符号の説明】

１…画像形成部、２…給紙部、３…ベルト状感光体、４
ａ…駆動ローラ、４ｂ〜４ｅ…アイドラーローラ、５…
第１画像記録部、６…第２画像記録部、７…第３画像記
録部、８…第４画像記録部、９…プリトランスファーコ
ロトロン、１０ａ…光センサ、１０ｂ…濃度センサ、１
１…光案内部、１２…転写部、１２ａ…転写コロトロ
ン、１２ｂ…剥離コロトロン、１３…プリクリーニング
コロトロン、１４…クリーニング装置、１５…接地スト
リップ、１６…除電ランプ、１７…用紙搬送装置、１８
…搬送ローラ、１９…定着装置、２０…搬送ベルト、２
１…第１帯電器、２２…第１露光装置、２２ａ…回転多
面鏡、２２ｂ…モータ、２２ｃ，２２ｄ…レンズ、２２
ｅ，２２ｆ…鏡、２３…第１電位センサ、２４…第１現
像機、２４ａ，２８ａ，３２ａ，３６ａ…現像ロール、
２５…第２帯電器、２６…第２露光装置、２７…第２電
位センサ、２８…第２現像機、２９…第３帯電器、３０
…第３露光装置、３１…第３電位センサ、３２…第３現
像機、３３…第４帯電器、３４…第４露光装置、３５…
第４電位センサ、３６…第４現像機、３７〜４０…給紙
装置、４１…中間トレイ、４２，４３…給紙トレイ、４
４…大容量トレイ、４５…用紙反転部、４６…切換爪装
置、４６ａ〜４６ｃ…切換爪，４７，４８…搬送ロー
ル、４９…反転ロール、５０…多色画像形成装置、５１
…画像入力装置、５２…コンピユータ、５３…通信回
線、５４…通信装置、５５…画像処理装置、５６…色分
離回路、５７〜５９…遅延回路、６０…制御パネル、６
１…制御装置、６４…２成分現像剤、６５…ハウジン
グ、６６…現像剤担持体、６７…現像剤規制部材、６８
…トナー担持体、６９…制御電極、７０…第１の現像剤
攪拌室、７１…隔壁、７２…第２の現像剤攪拌室、７３
第１のスクリューオーガー、７４…第２のスクリューオ
ーガー…７５…バイアス電源、７６…直流電源、１０１
…トナー担持体、１０２…現像剤担持体、１０３…現像
剤規制部材、１０４…制御電極群、１０４ａ…平行部、
１０４ｂ…ねじれ部、１０４ｃ…受電電極、１０５…静
電潜像担持体、１０６，１０７…スクリューオーガー、
１０８…隔壁、１０９，１１０…現像剤攪拌室、１１
１，１１４…バイアス電源、１１５…給電部材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光体に対向して配置され、表面に複数
   の制御電極が形成されたトナー担持体であって、前記複
   数の制御電極に少なくとも交流電圧を印加することによ
   り、前記トナー担持体に付着しているトナーをクラウド
   化して、該クラウド化トナーを前記感光体と前記トナー
   担持体との間で飛翔させることにより、感光体上の静電
   潜像を現像するトナー担持体において、 前記複数の制御電極のそれぞれは、画像領域を横切って
   前記トナー担持体の軸方向に伸延する平行部と、該平行
   部に電気的に接続され前記平行部に対して傾斜しており
   前記平行部に外部から給電するためのねじれ部を有して
   おり、 前記複数の制御電極は、前記トナー担持体を該トナー担
   持体の軸方向に移動させると共に該トナー担持体の円周
   方向に回転させながら導電ペーストを前記トナー担持体
   の表面に直接塗布することにより形成されたものである
   ことを特徴とするトナー担持体。
2. 【請求項２】 前記制御電極の一部が、他の部分より厚
   く形成されていることを特徴とする請求項１記載のトナ
   ー担持体。
3. 【請求項３】 前記制御電極が交差する部分または前記
   制御電極の変曲点で前記制御電極が、他の部分より厚く
   形成されていることを特徴とする請求項２記載のトナー
   担持体。