JPH081607Y2 - トラクタ搭載作業機具の昇降制御スイッチ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、トラクタに搭載されている耕耘用ロータ
などのトラクタ搭載作業機具を昇降させるための制御ス
イッチに関する。

［従来の技術］ 農耕用トラクタでは、一般に各種の作業機具を昇降自
在に装備しており、例えば、耕耘用のロータを回動自在
のアームを介して車体の後部へ取付け、このアームを昇
降制御することにより農作業時にはロータを接地させ、
また道路を走行するときなど不使用時には上方へ持ち上
げるようにしたものがある。このロータの昇降は、運転
席等に設けられたレバー式の昇降制御スイッチによって
行なわれ、レバーを前後等へ移動させることによりスイ
ッチを上昇側又は下降側へ切換えてアームを昇降させる
ようになっているものが多い。このようなレバー式の昇
降制御スイッチでは、スイッチケース上部に取付けられ
たガイドプレートに形成されているガイド溝によってレ
バーの揺動を案内するようになっている。

［考案が解決しようとする課題］ ところで、上記レバー式の制御スイッチの場合、体が
レバーへ不用意に接触することによってスイッチが投入
されてしまうような誤操作が生じにくくなっていること
が望まれ、特に下降側のスイッチにおける誤投入の防止
が強く望まれている。例えば、道路走行中に下降側スイ
ッチを誤投入すると、搭載作業機具の刃部等を損傷する
ことがあるためである。

そこで本考案の目的は、特に、下降側のスイッチ投入
において誤操作が生じにくくなるトラクタ搭載作業機具
の昇降制御スイッチを提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 上記課題を解決するため、本考案に係るトラクタ搭載
作業機具の昇降制御スイッチは、 ガイド溝が、互いに平行でかつ逆方向へ延びる上昇側溝
及び下降側溝と、これらの溝と直交方向に延びる中立溝
とからなり、中立溝の一端部が上昇側溝の一端部と、ま
た他端部が下降側溝の一端部とそれぞれ連続することに
よってクランク状をなし、上昇側溝はレバーを上昇側ス
イッチの投入位置へ案内し、下降側溝はレバーを下降側
スイッチの投入位置へ案内するとともに、中立状態のと
きレバーが自動復帰する中立位置を、中立溝内でかつ上
昇側溝の延長上となる位置とし、レバーのスイッチケー
ス内における端部に対して、 レバーの揺動に節度間を与えるためのクリック機構を保
持するクリックホルダを軸着し、 このクリックホルダと前記レバーの端部間にスプリング
を介装し、 このスプリングによりレバーを前記上昇側溝もしくはそ
の延長線上に位置するように回動付勢したことを特徴と
する。

［考案の作用］ 中立状態のレバーは、中立溝内でかつ上昇側溝の延長
上である中立位置に自動復帰する。中立状態から下降側
スイッチの投入へ切換えるには、レバーをまず中立溝に
沿って、中立位置から下降側溝の延長上位置へ移動さ
せ、その後下降側溝内を下降側へ揺動させる。ゆえに、
中立位置から下降位置へレバーが移動する場合は、必ず
レバーの移動線が屈曲する。

また、中立位置にあるレバーを、誤操作により下降側
溝と平行する方向に下降側へ移動させようとしても、レ
バーが中立溝の壁部に当接して移動できず、不用意な下
降側スイッチの投入されるおそれが少なくなる。

さらに、スイッチ板と揺動部材の間に介装したスプリ
ングがレバーを上昇側溝もしくはその延長線上に位置す
るように回動付勢する。

しかも、このスプリングをクリックホルダとレバーの
端部間に介装したのでレバーが揺動するとクリックホル
ダが一体に揺動し、かつスプリングもこれらと一体に動
く。したがって、スプリングはレバーの揺動に追随でき
ることになり、常時レバーの端部に対して一定位置を押
圧できるから、レバーが揺動してもスプリングがよじら
れることがなくなり、常時一定の弾性力で確実にレバー
の端部を回動付勢できる。

［実施例］ 第１図乃至第９図に本考案に係るトラクタ搭載作業機
具の昇降制御スイッチの一実施例を示す。この昇降制御
スイッチ１は第２図に示すように、農耕用トラクタの運
転席Ｓ近傍などに設けられるものであり、後述する上昇
側スイッチと下降側スイッチを備え、同様に後述するレ
バーの揺動により上昇側又は下降側スイッチの投入状態
又は中立状態のいずれかに切換わる。

上昇側スイッチを投入すると、トラクター後部に枢着
された回動部Ｐを回動させることにより、その下部に回
転自在に取付けられているロータＲを地面の上方へ持ち
上げ、下降側スイッチを投入するとロータＲを接地させ
る。

また、上昇側スイッチ及び下降側スイッチのいずれ
も、いずれかのスイッチを投入しているときだけ回動部
Ｐが上昇又は下降側へ回動するマニュアル操作と、後述
するノブから手を離しても回動部Ｐが上昇又は下降側の
限界位置へ回動するまでスイッチの投入状態を保持する
オート操作を可能にする機能を備えている。

昇降制御スイッチ１は、第１図にその分解図を並びに
第３図にその外観を示すように、ノブ２とこのノブ２と
連結しているレバー３、レバー３の下端部が連結してい
るスイッチ部４、これを囲む半割り状のスイッチケース
５及び６等を備え、スイッチ部４は第１図に示すよう
に、スイッチ板７と揺動部８とよりなる。

揺動部８の下部にはクリックホルダ10が設けられ、そ
の下端部には外方へ突出するよう付勢された一対のクリ
ックピン11を未広がり状に設けてある（第５図参照）。

クリックホルダ10のうち、左右のクリックピン11の中
間部にはピン12が、また中央部にはボス13がそれぞれス
イッチ板７方向へ向って突出している。

一方、スイッチ板７にはボス13を収容するための凹部
14に形成してある。ボス13内にはスプリング15（第６図
参照）を嵌装し、このスプリング15の弾力でレバー３を
直立するように付勢している。

また、スイッチ板７にはピン12の回動する軌跡に沿っ
て円弧溝16を形成し、この円弧溝16にスイッチ本体17の
スライダ17aが臨んでいる（第７図参照）。

このスライダ17aにはピン12の先端部が係合し、ピン1
2の移動と共に、スライダ17aが左右方向へ直線状に移動
可能となっている。

スイッチ本体17に接続するコード18は、スイッチケー
ス５、６の合せ面を通って外部へ出ている。

スイッチ板７の下端部には、第５図に示すように、一
対のクリックピン11に対応して、これらが摺動する左右
対称の略Ｖ字形をなすクリックガイド19をそれぞれ形成
している。

各クリックガイド19のＶ字形の各辺は２段に形成し、
一段高い部分19aと一段低く形成した部分19bとからなっ
ている。

各クリックガイド19は、レバー３を揺動させて上昇側
又は下降側スイッチの投入状態にしたとき、クリックピ
ン11が乗り上げる部分であり、レバー３を中立位置へ自
動復帰させる復元力を発生するための斜面をなすととも
に、低い部分19bはマニュアル操作のときクリックピン1
1が乗り上げ、高い部分19aはオート操作のとき乗り上げ
る。高い部分19aと低い部分19bとの段差は、マニュアル
操作とオート操作の変化に節度感を持たせるためであ
る。

さらに、揺動部８にはクリックホルダ10の上部に基部
20を軸21によって枢着し、基部20にはレバー３の下端部
を連結し、かつスプリング15によって第６図の反時計回
り方向へ回動付勢してあるが、プレート22の上昇側溝24
a（第４図参照）もしくはその延長線上に当接して回動
規制されているためレバー３は略直立状態にある 揺動部８とスイッチ板７は、プレート22をスイッチ板
７に突出形成したボス7aへネジ止めすることにより一体
化している。

ゆえに、レバー３はボス13と凹部14の嵌合部を中心と
してクリックピン11を揺動可能にするとともに、軸21を
中心にクリックピン11の揺動平面と直交する平面内で揺
動可能である。

また、レバー３は断面が略正方形の角柱状をなし、ガ
イドプレート23のガイド溝24内を上下に通過するととも
に、ノブ２とガイドプレート23の間の部分はゴムブーツ
９で覆っている。

ガイドプレート23は、スイッチケース５及び６を合せ
たとき、その上部に形成されている開口部を覆うように
ネジ止めしてある。

ガイド溝24は、第４図に示すように上面視形状がクラ
ンク形状をなし、上昇側溝24a、下降側溝24b及び中立溝
24cからなる各溝が連続して一つの溝を形成している。

上昇側溝24aは、上昇側スイッチを投入するときレバ
ー３の移動を、上昇側溝24aの先端側の位置である上昇
側位置へ案内するための溝である。なお、先端側とは中
立溝24cと接続する端部（以下、基端部という）の反対
側の端部を意味する。

下降側溝24bは、下降側スイッチを投入するときのレ
バー３の移動を、下降側溝24bの先端側の位置である下
降側位置へ案内するための溝であり、中立溝24cは、レ
バー３が中立状態のときに位置し、上昇側溝24aと下降
側溝24b間の切換え移動の際に必要となる溝である。

上昇側溝24aと下降側溝24bは、中立溝24cを挟んで互
いに平行にかつ逆方向へ延び、中立溝24cは上昇側溝24a
と下降側溝24bにそれぞれ直交する方向へ延び、かつ中
立溝24cの長さは、上昇側溝24a及び下降側溝24bの各幅
の合計以上となっている。

中立溝24cの一端は上昇側溝24aの基端部と、他端は下
降側溝24bの基端部とそれぞれ直角に接続し、ガイド溝2
4内を移動するレバー３の移動線が中立溝24cで屈曲する
ようになっている。

中立状態のレバー３は、上昇側溝24aと接続する中立
溝24cの一端部で、上昇側溝24aの延長上になる中立位置
に自動復帰位置し、このままの位置で下降側溝24bの延
びている方向、すなわち、上昇側溝24aの延長上を下降
側溝24bと平行する方向へ移動させようとしても、レバ
ー３が中立溝24cの壁部で、上昇側溝24aの延長上に位置
する壁部24dに当接して移動が規制されるようになって
いる。

スイッチ本体17は第７図に示すように、スライダ17a
に設けられた可動接点17bと、これが接離可能にスイッ
チ本体17へ固定された四種類の固定接点（第８図参
照）、すなわちグランド側接点Ｂ及びマニュアル接点Ｄ
並びに上昇側のオート接点Ａ及び下降側のオート接点Ｃ
からなる。

第８図及び第９図はスイッチ本体17の固定接点構造を
示すものであり、第８図はノブ２の移動角度と各固定接
点Ａ乃至Ｄの配列を示し、第９図はこれら各固定接点の
接続図である。

なお、第８図はノブの揺動角度と接点接触の関係を理
解し易くするため便宜的に示したものであり、図からは
明かでないが、実際の固定接点はレバー３の揺動中心に
対しノブ２の反対側にあり、直線状に動くスライダに対
応して直線的に配列してある。

また、上昇側のオート接点Ａが上昇側スイッチを構成
し、下降側のオート接点Ｃが下降側スイッチを構成す
る。グランド側接点Ｂ及びマニュアル接点Ｄは上昇側ス
イッチ及び下降側スイッチを共通に構成する。

次に、本実施例の作用を説明する。第８図において、
まず、ノブ２を中立位置Ｎにすると、可動接点17bがグ
ランド側接点Ｂとマニュアル接点Ｄの双方だけに接続し
て制御信号を発しない中立状態となる。

この状態から上昇側スイッチを投入するには、第４図
に示すようにレバー３が中立位置に自動復帰しているの
で、中立溝24cから上昇側溝24a内へそのまま移動させ
る。

これにより、第８図に明らかなように、グランド側接
点Ｂ、マニュアル接点Ｄ並びに上昇側のオート接点Ａが
接続し、マニュアル上昇位置ｂとなり、上昇側スイッチ
が投入され、上昇側のマニュアル操作が可能になる。

この状態からノブ２をさらに反時計回り方向へ揺動さ
せると、マニュアル上昇位置ｂから上昇側オート位置ｄ
になり、可動接点17bはマニュアル接点Ｄから外れて、
上昇側のオート接点Ａとグランド側接点Ｂのみに接続
し、図示を省略したオート保持回路によってオート信号
を発し、以後手を離すことによりノブ２が中立状態に戻
っても、上昇側スイッチを一定の間だけ投入状態に保持
する上昇側のオート操作が可能になる。

次に、中立状態に戻るためノブ２から手を離すと、レ
バー３が中立位置へ自動復帰し、第４図に、明かなよう
に、上昇側溝24a内からその延長上にある中立溝24cの一
端部、すなわち中立位置へ移動し、中立溝24cの壁部の
うち、上昇側溝24aの延長上にある壁部24dと当接してこ
の位置で停止する。

しかも、レバー３は略正方形断面をなしているため、
その側面に形成している平面部が中立溝24cの壁部24dに
面接触する。

ゆえに、レバー３を中立位置へ戻すとき力を加え過ぎ
たり、中立状態のとき体が無意識に接触することによ
り、レバー３を上昇側溝24aの延長方向に沿って下降側
へ押しても、レバー３は中立溝24cの壁部24dで確実に停
止し、下降側溝24b内へ滑り込みにくくなる。

一方、第８図に明らかなように、下降側スイッチの投
入操作も同様であり、下降側溝24b内におけるレバー３
の揺動角により、マニュアル下降位置ａ又は下降側オー
ト位置ｃを選択する。

下降側スイッチが投入されると、ロータＲが接地する
方向へトラクタの回動部Ｐが回動する。この下降側スイ
ッチを投入するとき、まず第４図において、レバー３を
中立溝24cに沿って下降側側溝24bの方向へ移動させるよ
うに押す。

すると、第６図において、基部20が軸21を中心として
スプリング５に抗しながら時計回り方向へ回動するの
で、レバー３が中立溝24c内を下降側溝24bへ向って移動
して下降側溝24b内へ入ることができる。

そこで、再び第４図において、レバー３を下降側溝24
b内で下降側位置まで移動させると、下降側スイッチが
投入状態になる。

ゆえに、レバー３を中立位置から下降側位置へ移動す
る場合は、必ずその移動線が直角に屈曲することによる
２動作を必要とし、単に上昇側溝24aの延長方向へ押す
か、又は中立溝24cに沿って押すだけの１動作では下降
側スイッチが入らない。

したがって、下降側スイッチを投入する場合、意識的
に操作することが必要となり、無意識に投入される誤操
作のおそれが少なくなる。

なお、本実施例では、クリックピン11を対にして構成
したので、各々のセット荷重を小さくしてもレバー３の
作動を円滑に行うことができる。ゆえに、レバー３の操
作荷重を軽減して良好な操作フィーリングを得ることが
できる。

さらに、下降側溝24bから中立溝24cへレバー３が移動
するときも、その平面部が中立溝24cの壁部に面接触す
るため、ノブ２の操作における良好な節度感が得られ
る。

さらにまた、スプリング15をクリックホルダ10とレバ
ー３の下端部間に介装したのでレバー３、クリックホル
ダ10が一体に揺動し、かつスプリング15もこれらと一体
に動く。したがって、スプリング15はレバー３の揺動に
追随できることになり、常時レバー３の下端部に対して
一定位置を押圧できるから、レバー３が揺動してもスプ
リング15がよじれることがなくなり、常時一定の弾性力
で確実にレバーの下端部を回動付勢できる。

［考案の効果］ 本考案に係るトラクタ搭載作業機具の昇降制御スイッ
チは、ガイドプレートにクランク状のガイド溝を設ける
とともに、中立状態のときレバーを中立溝内の上昇側溝
の延長上に位置させ、レバーを中立状態から下降側へ移
動させる場合、レバーの移動線を必ず屈曲させるように
したので、誤動作で下降側スイッチを投入するおそれを
著しく少なくできる。

その結果、道路走行中に搭載作業機具を誤って下降さ
せ、その刃部等を損傷させるおそれを少なくできる等の
効果がある。

さらに、スイッチ板と揺動部材の間に介装したスプリ
ングがレバーを上昇側溝もしくはその延長線上に位置す
るように回動付勢する。しかも、このスプリングをクリ
ックホルダとレバーの端部間に介装したのでレバーが揺
動するとクリックホルダが一体に揺動し、かつスプリン
グもこれらと一体に動く。したがって、スプリングはレ
バーの揺動に追随できることになり、常時レバーの端部
に対して一定位置を押圧できるから、レバーが揺動して
もスプリングがよじられることがなくなり、常時一定の
弾性力で確実にレバーの端部を回動付勢できる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第９図は実施例を示し、第１図は展開図、第
２図は使用状態の概念図、第３図は外観図、第４図は要
部の拡大平面図、第５図はケースの一部を除いて内部を
示した側面図、第６図は縦断面図、第７図は要部の拡大
断面図、第８図は固定接点構成図、第９図は接点接続図
である。 （符号の説明） １…昇降制御スイッチ、２…ノブ、３…レバー、４…ス
イッチ部、７…スイッチ板、８…揺動部、17…スイッチ
本体、23…ガイドプレート、24…ガイド溝、24a…上昇
側溝、24b…下降側溝、24c…中立溝、24d…中立溝の上
昇側溝に臨む縁部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】トラクタに搭載された作業機具を昇降制御
   するための上昇側スイッチと下降側スイッチを備え、レ
   バーの揺動により上昇側又は下降側スイッチの投入状態
   又は中立状態のいずれかに切換わるものであって、この
   レバーの揺動を案内するためのガイド溝が形成されたガ
   イドプレートをスイッチケースの上部に設けたものにお
   いて、 前記ガイド溝は、互いに平行でかつ逆方向へ延びる上昇
   側溝及び下降側溝と、これらの溝と直交方向に延びる中
   立溝とからなり、中立溝の一端部が上昇側溝の一端部
   と、また他端部が下降側溝の一端部とそれぞれ連続する
   ことによってクランク状をなし、上昇側溝はレバーを上
   昇側スイッチの投入位置へ案内し、下降側溝はレバーを
   下降側スイッチの投入位置へ案内するとともに、中立状
   態のときレバーが自動復帰する中立位置を、中立溝内で
   かつ上昇側溝の延長上となる位置とし、レバーのスイッ
   チケース内における端部に対して、 レバーの揺動に節度間を与えるためのクリック機構を保
   持するクリックホルダを軸着し、 このクリックホルダと前記レバーの端部間にスプリング
   を介装し、 このスプリングによりレバーを前記上昇側溝もしくはそ
   の延長線上に位置するように回動付勢したことを特徴と
   するトラクタ搭載作業機具の昇降制御スイッチ。