JPH08162017A - カラー受像管用色選別電極の製造方法 - Google Patents

カラー受像管用色選別電極の製造方法

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JPH08162017A
JPH08162017A JP6296867A JP29686794A JPH08162017A JP H08162017 A JPH08162017 A JP H08162017A JP 6296867 A JP6296867 A JP 6296867A JP 29686794 A JP29686794 A JP 29686794A JP H08162017 A JPH08162017 A JP H08162017A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sides
sandwiching
mask plate
short sides
pulling
Prior art date
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Pending
Application number
JP6296867A
Other languages
English (en)
Inventor
Norihiko Egami
典彦 江上
Manabu Kakino
学 垣野
Masaru Nagaike
勝 長池
Kouji Ichiyanagi
高畤 一柳
Hideaki Maki
秀亮 牧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electronics Corp
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electronics Corp, Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electronics Corp
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Publication of JPH08162017A publication Critical patent/JPH08162017A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 マスク板の４辺をクリップで挟持して引っ張
っても、マスク板に板面一様な張力を付与できるように
する。 【構成】 ２長辺と２短辺とで囲まれた長方形領域１５
に多数のアパーチャ１６を配列してなるマスク板１４
を、四角枠状のフレーム２２の４辺に溶着して張架する
さい、２長辺の各外側領域１７ｃ、１７ｄを挟持するこ
となく２短辺の各外側領域１７ａ、１７ｂを挟持してマ
スク板を長辺に平行な２方向へ引っ張る工程と、２短辺
の各外側領域１７ａ、１７ｂを挟持することなく２長辺
の各外側領域１７ｃ、１７ｄを挟持してマスク板を短辺
に平行な２方向へ引っ張る工程とを設定し、しかるの
ち、４辺の各外側領域１７ａ〜１７ｄをそれぞれ挟持
し、マスク板１４を４方向へ同時に引っ張りつつ前記溶
着を施す工程を設定する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＴＶ受像機やコンピュ
ータ端末のディスプレイなどに用いられるカラー受像管
の色選別電極の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、カラー受像管の色選別電極は、
図３に示すように長方形の金属製マスク板１と、これを
張架する四角枠状の金属製フレーム２とからなり、マス
ク板１は電子ビームを通過させるための多数のアパーチ
ャ３、３…を有し、フレーム２の相対向する１対の長辺
４、５および相対向する１対の短辺６、７の各頂面にマ
スク板１の４辺の支持端部１ａ〜１ｄが溶着された構成
となっている。
【０００３】前記溶着は、例えば図４に示す要領で行わ
れる。すなわち、マスク板１の有孔長方形領域８の２短
辺の各外側領域１ｃ、１ｄを挟持する１対のクリップ
９、１０および２長辺の各外側領域１ｅ、１ｆを挟持す
る１対のクリップ１１、１２を用いて、マスク板１を短
辺に平行な２方向および長辺に平行な２方向へ同時に引
っ張りつつ、マスク板１をフレーム２の４辺に溶着す
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このように構成する
と、マスク板１をフレーム２の４辺に安定に張架できる
のであるが、マスク板１の２短辺の各外側領域１ｃ、１
ｄと、２長辺の各外側領域１ｅ、１ｆとが２対のクリッ
プ９〜１２によって挟持されるので、１対のクリップ
９、１０によってマスク板１を長辺に平行な２方向へ引
っ張る力の分布が、残余のクリップ１１、１２による挟
持で乱される。また、１対のクリップ１１、１２によっ
てマスク板１を短辺に平行な２方向へ引っ張る力の分布
が、残余のクリップ９、１０による挟持で乱される。つ
まり、マスク板１に板面一様な張力を付与することが困
難になる。
【０００５】したがって本発明の目的は、マスク板の４
辺をクリップで挟持して引っ張っても、マスク板に板面
一様な張力を付与させることのできる色選別電極の製造
方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によると、上述し
た目的を達成するために、２長辺と２短辺とで囲まれた
長方形領域に多数のアパーチャを配列してなるマスク板
を、四角枠状のフレームの４辺に溶着して張架するにさ
いし、前記２長辺の各外側領域を挟持することなく前記
２短辺の各外側領域を挟持して前記マスク板を前記長辺
に平行な２方向へ引っ張る工程と、前記２短辺の各外側
領域を挟持することなく前記２長辺の各外側領域を挟持
して前記マスク板を前記短辺に平行な２方向へ引っ張る
工程とを順次に設定し、しかるのち、前記２長辺の各外
側領域および前記２短辺の各外側領域をそれぞれ挟持し
て前記マスク板を前記短辺に平行な２方向および前記長
辺に平行な２方向へ同時に引っ張りつつ、前記溶着を施
す工程を設定することを特徴とするカラー受像管用色選
別電極の製造方法が提供される。
【０００７】また、２長辺と２短辺とで囲まれた長方形
領域に多数のアパーチャを配列してなるマスク板を、四
角枠状のフレームの４辺に溶着して張架するにさいし、
前記２長辺の各外側領域を挟持することなく前記２短辺
の各外側領域を挟持して前記マスク板を前記長辺に平行
な２方向へ引っ張る工程と、前記マスク板を前記長辺に
平行な２方向へ引っ張ったまま前記２長辺の各外側領域
を挟持する工程と、前記２短辺の各外側領域を挟持する
ことなく前記２長辺の各外側領域を挟持して前記マスク
板を前記短辺に平行な２方向へ引っ張る工程と、前記マ
スク板を前記短辺に平行な２方向へ引っ張ったまま前記
２短辺の各外側領域を挟持する工程とを順次に設定し、
しかるのち、前記マスク板を前記長辺に平行な２方向へ
張りつつ、前記溶着を施す工程を設定することを特徴と
するカラー受像管用色選別電極の製造方法が提供され
る。
【０００８】また、２長辺と２短辺とで囲まれた長方形
領域に多数のアパーチャを配列してなるマスク板を、四
角枠状のフレームの４辺に溶着して張架するにさいし、
前記２短辺の各外側領域を挟持することなく前記２長辺
の各外側領域を挟持して前記マスク板を前記短辺に平行
な２方向へ引っ張る工程と、前記２長辺の各外側領域を
挟持することなく前記２短辺の各外側領域を挟持して前
記マスク板を前記長辺に平行な２方向へ引っ張る工程と
を順次に設定し、しかるのち、前記２短辺の各外側領域
および前記２長辺の各外側領域をそれぞれ挟持して前記
マスク板を前記長辺に平行な２方向および前記短辺に平
行な２方向へ同時に引っ張りつつ、前記溶着を施す工程
を設定することを特徴とするカラー受像管用色選別電極
の製造方法が提供される。
【０００９】また、２長辺と２短辺とで囲まれた長方形
領域に多数のアパーチャを配列してなるマスク板を、四
角枠状のフレームの４辺に溶着して張架するにさいし、
前記２短辺の各外側領域を挟持することなく前記２長辺
の各外側領域を挟持して前記マスク板を前記短辺に平行
な２方向へ引っ張る工程と、前記マスク板を前記短辺に
平行な２方向へ引っ張ったまま前記２短辺の各外側領域
を挟持する工程と、前記２長辺の各外側領域を挟持する
ことなく前記２短辺の各外側領域を挟持して前記マスク
板を前記長辺に平行な２方向へ引っ張る工程と、前記マ
スク板を前記長辺に平行な２方向へ引っ張ったまま前記
２長辺の各外側領域を挟持する工程とを順次に設定し、
しかるのち、前記マスク板を前記短辺に平行な２方向へ
張りつつ、前記溶着を施す工程を設定することを特徴と
するカラー受像管用色選別電極の製造方法が提供され
る。
【００１０】マスク板の長方形領域をとり囲む位置に、
均等ピッチで断続的に配列された切り込み線をあらかじ
め設けておくことができる。
【００１１】
【作用】本発明においては、２長辺の各外側領域を挟持
することなく２短辺の各外側領域を挟持してマスク板を
長辺に平行な２方向へ引っ張る工程と、２短辺の各外側
領域を挟持することなく２長辺の各外側領域を挟持して
マスク板を短辺に平行な２方向へ引っ張る工程とを備え
るため、この２工程を経たマスク板は、クリップの掴み
代による影響を受けずに板面一様に伸長したものとな
る。そして、このように板面一様に伸長した状態でのマ
スク板をフレームに溶着するので、マスク板はフレーム
の４辺に乱れなく均等の力分布で張架される。
【００１２】
【実施例】つぎに、本発明の実施例を図面を参照しなが
ら説明する。
【００１３】図１に示すマスク板１４は鉄またはインバ
ー等の金属薄板からなり、中央の長方形領域１５に多数
のアパーチャ１６、１６…を有している。図１の（ａ）
に示すように、長方形領域１５の２短辺の各外側領域１
７ａ、１７ｂが、１対のクリップ１８、１９によってそ
れぞれ挟持されている。１対のクリップ１８、１９が図
外の動力機構によって矢印ａ、ｂで示す２方向へ所定量
だけ移動すると、マスク板１４は長方形領域１５の長辺
に平行な２方向へ強く引っ張られる。
【００１４】次いで、図１の（ｂ）に示すように、長方
形領域１５の２長辺の各外側領域１７ｃ、１７ｄが、１
対のクリップ２０、２１によってそれぞれ挟持される。
１対のクリップ２０、２１が図外の動力機構によって矢
印ｃ、ｄで示す２方向へ所定量だけ移動すると、マスク
板１４は長方形領域１５の短辺に平行な２方向へ強く引
っ張られる。この段階では、１対のクリップ１８、１９
は存在しないか、存在してもマスク板１４を挟持しない
状態を保つ。
【００１５】次いで、図１の（ｃ）に示すように、長方
形領域１５の２短辺の各外側領域１７ａ、１７ｂおよび
２長辺の各外側領域１７ｃ、１７ｄが、２対のクリップ
１８〜２１によってそれぞれ挟持される。この段階で
は、１対のクリップ１８、１９が矢印ａ、ｂで示す２方
向へ、そして、１対のクリップ２０、２１が矢印ｃ、ｄ
で示す２方向へそれぞれ所定量だけ移動する。このた
め、マスク板１４は長方形領域１５の短辺に平行な２方
向および長辺に平行な２方向へ同時に引っ張られる。そ
して、この状態のもとでマスク板１４の長方形領域１５
の２長辺および２短辺が、四角枠状の金属製フレーム２
２の４辺に溶着される。
【００１６】この溶着は溶接またはろう付けで行われる
が、すべての溶着が終了した時点で２対のクリップ１８
〜２１による挟持が解かれる。そして、長方形領域１５
をとり囲む外側領域１７ａ〜１７ｄが切り落とされて色
選別電極が完成する。
【００１７】図２に示すように、マスク板１４の長方形
領域１５をとり囲む位置に、切り込み線２３をあらかじ
め設けておくことができる。この切り込み線２３は均等
ピッチで断続的に配列されたいわゆるミシン目であり、
マスク板１４を前述のように引っ張るときに長方形領域
１５に一様な緩衝作用を与えるほか、溶着後における外
側領域１７ａ〜１７ｄの切除作業を容易にする。
【００１８】２対のクリップによってマスク板に与える
引っ張り力は、マスク板やフレームの材質、大きさおよ
び板厚等によって異なるが、実用的な数値範囲は６Ｋｇ
ｆ／ｍｍ2 〜２０Ｋｇｆ／ｍｍ2 である。
【００１９】図１の（ａ）に示す引っ張り工程を終えた
のち、図１の（ｂ）に示す引っ張り工程に入るまでの時
間や、図１の（ｂ）に示す引っ張り工程を終えたのち、
図１の（ｃ）に示す引っ張り工程に入るまでの時間は、
ともに、できるだけ短い方が望ましい。許容される時間
幅は製造する色選別電極の材質や大きさ等によって異な
るが、約３０秒が限度である。また、図１の（ａ）に示
す引っ張り工程と、図１の（ｂ）に示す引っ張り工程と
の設定順序を逆にしたり、この２工程を２回以上に分け
て設定したりすることができる。
【００２０】また、マスク板を長辺に平行な２方向へ引
っ張る工程に引き続いて（引っ張り動作を続けたま
ま）、２長辺の各外側領域を１対のチャックで挟持する
工程を設けたり、マスク板を短辺に平行な２方向へ引っ
張る工程に引き続いて（引っ張り動作を続けたまま）、
２短辺の各外側領域を１対のチャックで挟持する工程を
設けたりすることができる。なお、色選別電極の縦横寸
法は３対４の割合のものに限定されず、９対１６の割合
のものなどにも適用できるのは勿論である。
【００２１】
【発明の効果】以上のように本発明によると、マスク板
を四角枠状のフレームに高い平面度を保持して安定に張
架できるので、色再現性のすぐれたカラー受像管を得る
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例における色選別電極の製造工
程の斜視図。
【図２】本発明の他の実施例におけるマスク板の平面
図。
【図３】従来の色選別電極の分解斜視図。
【図４】従来の色選別電極の組立工程の斜視図。
【符号の説明】
１４ マスク板 １５ 長方形領域 １６ アパーチャ １７ａ〜１７ｄ 外側領域 １８〜２１ クリップ ２２ フレーム ２３ 切り込み線
フロントページの続き (72)発明者 長池 勝 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 一柳 高畤 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 牧 秀亮 大阪府高槻市幸町１番１号 松下電子工業 株式会社内

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ２長辺と２短辺とで囲まれた長方形領域
    に多数のアパーチャを配列してなるマスク板を、四角枠
    状のフレームの４辺に溶着して張架するにさいし、 前記２長辺の各外側領域を挟持することなく前記２短辺
    の各外側領域を挟持して前記マスク板を前記長辺に平行
    な２方向へ引っ張る工程と、 前記２短辺の各外側領域を挟持することなく前記２長辺
    の各外側領域を挟持して前記マスク板を前記短辺に平行
    な２方向へ引っ張る工程とを順次に設定し、 しかるのち、前記２長辺の各外側領域および前記２短辺
    の各外側領域をそれぞれ挟持して前記マスク板を前記短
    辺に平行な２方向および前記長辺に平行な２方向へ同時
    に引っ張りつつ、前記溶着を施す工程を設定することを
    特徴とするカラー受像管用色選別電極の製造方法。
  2. 【請求項２】 ２長辺と２短辺とで囲まれた長方形領域
    に多数のアパーチャを配列してなるマスク板を、四角枠
    状のフレームの４辺に溶着して張架するにさいし、 前記２長辺の各外側領域を挟持することなく前記２短辺
    の各外側領域を挟持して前記マスク板を前記長辺に平行
    な２方向へ引っ張る工程と、 前記マスク板を前記長辺に平行な２方向へ引っ張ったま
    ま前記２長辺の各外側領域を挟持する工程と、 前記２短辺の各外側領域を挟持することなく前記２長辺
    の各外側領域を挟持して前記マスク板を前記短辺に平行
    な２方向へ引っ張る工程と、 前記マスク板を前記短辺に平行な２方向へ引っ張ったま
    ま前記２短辺の各外側領域を挟持する工程とを順次に設
    定し、 しかるのち、前記マスク板を前記長辺に平行な２方向へ
    張りつつ、前記溶着を施す工程を設定することを特徴と
    するカラー受像管用色選別電極の製造方法。
  3. 【請求項３】 ２長辺と２短辺とで囲まれた長方形領域
    に多数のアパーチャを配列してなるマスク板を、四角枠
    状のフレームの４辺に溶着して張架するにさいし、 前記２短辺の各外側領域を挟持することなく前記２長辺
    の各外側領域を挟持して前記マスク板を前記短辺に平行
    な２方向へ引っ張る工程と、 前記２長辺の各外側領域を挟持することなく前記２短辺
    の各外側領域を挟持して前記マスク板を前記長辺に平行
    な２方向へ引っ張る工程とを順次に設定し、 しかるのち、前記２短辺の各外側領域および前記２長辺
    の各外側領域をそれぞれ挟持して前記マスク板を前記長
    辺に平行な２方向および前記短辺に平行な２方向へ同時
    に引っ張りつつ、前記溶着を施す工程を設定することを
    特徴とするカラー受像管用色選別電極の製造方法。
  4. 【請求項４】 ２長辺と２短辺とで囲まれた長方形領域
    に多数のアパーチャを配列してなるマスク板を、四角枠
    状のフレームの４辺に溶着して張架するにさいし、 前記２短辺の各外側領域を挟持することなく前記２長辺
    の各外側領域を挟持して前記マスク板を前記短辺に平行
    な２方向へ引っ張る工程と、 前記マスク板を前記短辺に平行な２方向へ引っ張ったま
    ま前記２短辺の各外側領域を挟持する工程と、 前記２長辺の各外側領域を挟持することなく前記２短辺
    の各外側領域を挟持して前記マスク板を前記長辺に平行
    な２方向へ引っ張る工程と、 前記マスク板を前記長辺に平行な２方向へ引っ張ったま
    ま前記２長辺の各外側領域を挟持する工程とを順次に設
    定し、 しかるのち、前記マスク板を前記短辺に平行な２方向へ
    張りつつ、前記溶着を施す工程を設定することを特徴と
    するカラー受像管用色選別電極の製造方法。
  5. 【請求項５】 マスク板の長方形領域をとり囲む位置
    に、均等ピッチで断続的に配列された切り込み線をあら
    かじめ設けておく請求項１、２、３または４記載のカラ
    ー受像管用色選別電極の製造方法。
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