JPH04289630A - シャドウマスク構体の製造方法 - Google Patents
シャドウマスク構体の製造方法Info
- Publication number
- JPH04289630A JPH04289630A JP3258691A JP3258691A JPH04289630A JP H04289630 A JPH04289630 A JP H04289630A JP 3258691 A JP3258691 A JP 3258691A JP 3258691 A JP3258691 A JP 3258691A JP H04289630 A JPH04289630 A JP H04289630A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shadow mask
- frame
- shadow
- mask
- welded
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シャドウマスク構体の
製造方法に関するものである。
製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４は、特開昭５９−１９８６３３号公
報にて公開された従来の色選別電極の製造方法を説明す
るための図で、１は色選別電極（以下、「シャドウマス
ク」という）で、短軸方向に延びるスリットが長軸方向
に複数本形成されている。２はシャドウマスク１が溶接
されるフレ−ムで、このフレ−ム２の中央底部には、凹
部４が設けられている。３はフレ−ム２のシャドウマス
ク１を張り付ける面（以下、「溶接面」という）、５は
シャドウマスク１を抑える爪（以下、「保持装置」とい
う）、６はフレ−ム１２の載置台の基準面（以下、「支
持台」という）、矢印Ｆはフレ−ム２に加える圧縮応力
、矢印Ｄはシャドウマスク１に加える張力方向、矢印Ｅ
は支持台６の移動方向を表す。
報にて公開された従来の色選別電極の製造方法を説明す
るための図で、１は色選別電極（以下、「シャドウマス
ク」という）で、短軸方向に延びるスリットが長軸方向
に複数本形成されている。２はシャドウマスク１が溶接
されるフレ−ムで、このフレ−ム２の中央底部には、凹
部４が設けられている。３はフレ−ム２のシャドウマス
ク１を張り付ける面（以下、「溶接面」という）、５は
シャドウマスク１を抑える爪（以下、「保持装置」とい
う）、６はフレ−ム１２の載置台の基準面（以下、「支
持台」という）、矢印Ｆはフレ−ム２に加える圧縮応力
、矢印Ｄはシャドウマスク１に加える張力方向、矢印Ｅ
は支持台６の移動方向を表す。
【０００３】次に動作について説明する。シャドウマス
ク１は図４（ａ）に示すように保持装置５によって四隅
が保持されて矢印Ｄ方向、すなわちシャドウマスク１の
短軸方向に引っ張り応力が加えられる。次に支持台６を
矢印Ｅ方向に移動させてフレ−ム２をシャドウマスク１
に向かって押し上げるとともに、フレ−ム２に側面から
矢印方向Ｆ、すなわち短軸方向に圧縮応力（タ−ンバッ
クル荷重）を加え、図４（ｂ）に示すように湾曲させた
状態でシャドウマスク１の両側部をフレ−ム２の溶接面
３に、たとえばシ−ム溶接により溶接固定する。溶接固
定されたあとは、フレ−ム２からはみ出したシャドウマ
スク１のはみ出し部分（以下、「両端部」という）１ａ
は、図４（ｃ）に示すように切断されてシャドウマスク
構体７となる。
ク１は図４（ａ）に示すように保持装置５によって四隅
が保持されて矢印Ｄ方向、すなわちシャドウマスク１の
短軸方向に引っ張り応力が加えられる。次に支持台６を
矢印Ｅ方向に移動させてフレ−ム２をシャドウマスク１
に向かって押し上げるとともに、フレ−ム２に側面から
矢印方向Ｆ、すなわち短軸方向に圧縮応力（タ−ンバッ
クル荷重）を加え、図４（ｂ）に示すように湾曲させた
状態でシャドウマスク１の両側部をフレ−ム２の溶接面
３に、たとえばシ−ム溶接により溶接固定する。溶接固
定されたあとは、フレ−ム２からはみ出したシャドウマ
スク１のはみ出し部分（以下、「両端部」という）１ａ
は、図４（ｃ）に示すように切断されてシャドウマスク
構体７となる。
【０００４】ここで、タ−ンバックル荷重Ｆがフレ−ム
２に加えられたときに、フレ−ム２の底面が湾曲する変
形が生じるが、底面には凹部４が成形されているので、
フレ−ム２が支持台６に対して安定する。すなわち、図
４（ａ）の設定時から図４（ｂ）のタ−ンバックル荷重
Ｆを加えた状態に移行するにあたって、溶接面３が支持
台６に対して平行に移動するようになる。このように、
フレ−ム凹部４が支持台６に確実に着座するため、保持
装置５によって引っ張られて生じたシャドウマスク１の
張力分布が安定する。
２に加えられたときに、フレ−ム２の底面が湾曲する変
形が生じるが、底面には凹部４が成形されているので、
フレ−ム２が支持台６に対して安定する。すなわち、図
４（ａ）の設定時から図４（ｂ）のタ−ンバックル荷重
Ｆを加えた状態に移行するにあたって、溶接面３が支持
台６に対して平行に移動するようになる。このように、
フレ−ム凹部４が支持台６に確実に着座するため、保持
装置５によって引っ張られて生じたシャドウマスク１の
張力分布が安定する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来のシャドウマスク
構体の製造方法は、以上のように構成されており、図５
に示すようにフレ−ム２に圧縮応力Ｆが加わると、フレ
−ム２の凹部４の強度のばらつきによりシャドウマスク
１と溶接面３の間に隙間が生じ、溶接するときにシャド
ウマスクにしわが生じるという問題点があった。また、
フレ−ムの強度にばらつきがあるため、圧縮応力Ｆを一
定値に設定するとフレ−ム２が図６に示すように永久変
形を生じることがあるため、フレ−ム２に加える圧縮応
力の調節が必要となり、さらにシャドウマスク１に張力
を加えているために溶接時の加熱によってシャドウマス
ク１が伸びるために張力不足が生じたり、破れる恐れが
あるなど、非常に作業性が悪いという問題点があった。 さらに、溶接後にシャドウマスク構体７に黒化処理等の
ための熱処理を施すと張力の分布が変化して不具合が生
じるという問題点もあった。
構体の製造方法は、以上のように構成されており、図５
に示すようにフレ−ム２に圧縮応力Ｆが加わると、フレ
−ム２の凹部４の強度のばらつきによりシャドウマスク
１と溶接面３の間に隙間が生じ、溶接するときにシャド
ウマスクにしわが生じるという問題点があった。また、
フレ−ムの強度にばらつきがあるため、圧縮応力Ｆを一
定値に設定するとフレ−ム２が図６に示すように永久変
形を生じることがあるため、フレ−ム２に加える圧縮応
力の調節が必要となり、さらにシャドウマスク１に張力
を加えているために溶接時の加熱によってシャドウマス
ク１が伸びるために張力不足が生じたり、破れる恐れが
あるなど、非常に作業性が悪いという問題点があった。 さらに、溶接後にシャドウマスク構体７に黒化処理等の
ための熱処理を施すと張力の分布が変化して不具合が生
じるという問題点もあった。
【０００６】本発明は上記のような、課題を解消するた
めになされたもので、作業性が良くて溶接したシャドウ
マスク１にしわや破れが生じることがなく、またシャド
ウマスク構体７にカラ−陰極線管の組立工程において黒
化処理等の熱処理っを行ったり黒化処理後に加熱処理を
施してもシャドウマスク１に加えられている張力分布が
安定したシャドウマスク構体の製造方法を得ることを目
的とする。
めになされたもので、作業性が良くて溶接したシャドウ
マスク１にしわや破れが生じることがなく、またシャド
ウマスク構体７にカラ−陰極線管の組立工程において黒
化処理等の熱処理っを行ったり黒化処理後に加熱処理を
施してもシャドウマスク１に加えられている張力分布が
安定したシャドウマスク構体の製造方法を得ることを目
的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】フレ−ムのシャドウマス
クの短軸側の縁部を溶接する部分（溶接辺）に弾性力を
もたせた状態でもってシャドウマスクを溶接し、この溶
接辺の弾性力でもってシャドウマスクに常に引張力を加
える構成としたものである。
クの短軸側の縁部を溶接する部分（溶接辺）に弾性力を
もたせた状態でもってシャドウマスクを溶接し、この溶
接辺の弾性力でもってシャドウマスクに常に引張力を加
える構成としたものである。
【０００８】
【作用】本発明によって製造されたシャドウマスク構体
のシャドウマスクはフレ−ムの溶接辺の弾性力によって
シャドウマスクに安定した引張力が与えられる。このた
め、シャドウマスクに加わる引張力の強さのシャドウマ
スク構体間のばらつきが少なくなり、また、しわの発生
や、破れの発生も生じない。
のシャドウマスクはフレ−ムの溶接辺の弾性力によって
シャドウマスクに安定した引張力が与えられる。このた
め、シャドウマスクに加わる引張力の強さのシャドウマ
スク構体間のばらつきが少なくなり、また、しわの発生
や、破れの発生も生じない。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図について説明す
る。図１において８は第１のフレ−ムでステンレス系鋼
板などの弾性を有する薄板で構成され、短軸側に９０度
より大きい角度θで内側に曲げられた溶接辺９を有し、
この溶接辺９の先端部分は、内側に曲げられた湾曲部１
０に形成されている。１１は溶接時にシャドウマスク１
を支承する支承台で、この支承台１１は第１のフレ−ム
８が、矢印Ｋ方向に駆動されてその湾曲部１０およびこ
れにつづく溶接辺９がシャドウマスク１に押し付けられ
たとき、シャドウマスク１が変形しないように支承する
。なお、図中の矢印Ｅ、Ｋ、Ｊ、Ｇは各装置および部分
の移動方向を示している。
る。図１において８は第１のフレ−ムでステンレス系鋼
板などの弾性を有する薄板で構成され、短軸側に９０度
より大きい角度θで内側に曲げられた溶接辺９を有し、
この溶接辺９の先端部分は、内側に曲げられた湾曲部１
０に形成されている。１１は溶接時にシャドウマスク１
を支承する支承台で、この支承台１１は第１のフレ−ム
８が、矢印Ｋ方向に駆動されてその湾曲部１０およびこ
れにつづく溶接辺９がシャドウマスク１に押し付けられ
たとき、シャドウマスク１が変形しないように支承する
。なお、図中の矢印Ｅ、Ｋ、Ｊ、Ｇは各装置および部分
の移動方向を示している。
【００１０】次にこの実施例の動作を説明する。図１（
ａ）において、シャドウマスク１は、両端部が保持装置
５に保持された後、矢印Ｅ方向の張力が加えられた状態
でもって支承台１１の面上に載置される。このときシャ
ドウマスク１に加えられる張力は、シャドウマスク１が
支承台１１に対して水平もしくは、平行に近い状態で保
持されており、溶接時にシャドウマスク１にしわや波が
できない程度でよい。
ａ）において、シャドウマスク１は、両端部が保持装置
５に保持された後、矢印Ｅ方向の張力が加えられた状態
でもって支承台１１の面上に載置される。このときシャ
ドウマスク１に加えられる張力は、シャドウマスク１が
支承台１１に対して水平もしくは、平行に近い状態で保
持されており、溶接時にシャドウマスク１にしわや波が
できない程度でよい。
【００１１】次に、第１のフレ−ム８が、矢印Ｋ方向に
駆動されて図１（ｂ）に示すように溶接辺９の面がシャ
ドウマスク１に密着する状態で保持される。このとき、
溶接辺９の先端は湾曲部１０に形成されているため、シ
ャドウマスク１に沿いながら矢印Ｈ方向に移動するので
、シャドウマスク１に傷を付けるなどの悪い影響を与え
ない。
駆動されて図１（ｂ）に示すように溶接辺９の面がシャ
ドウマスク１に密着する状態で保持される。このとき、
溶接辺９の先端は湾曲部１０に形成されているため、シ
ャドウマスク１に沿いながら矢印Ｈ方向に移動するので
、シャドウマスク１に傷を付けるなどの悪い影響を与え
ない。
【００１２】次に、図１（ｂ）の状態のもとで図示して
いない溶接装置よって溶接辺９とシャドウマスク１とを
溶接する。次に、保持装置５の一方の爪を矢印Ｊ方向に
移動させて保持を解除すると、図１（ｃ）に示すように
、第１のフレ−ム８の溶接辺９のスプリング特性により
溶接辺９が矢印Ｇ方向に復元しようとする力によってシ
ャドウマスク１に矢印Ｄ方向の張力が加えられる。
いない溶接装置よって溶接辺９とシャドウマスク１とを
溶接する。次に、保持装置５の一方の爪を矢印Ｊ方向に
移動させて保持を解除すると、図１（ｃ）に示すように
、第１のフレ−ム８の溶接辺９のスプリング特性により
溶接辺９が矢印Ｇ方向に復元しようとする力によってシ
ャドウマスク１に矢印Ｄ方向の張力が加えられる。
【００１３】次に、シャドウマスク１が溶接された第１
のフレ−ム８は、図４（ｃ）に示すように、垂直両端部
１ａが切り落とされて図２（ａ）に示す状態となる。こ
の第１のフレ−ム８に取り付けられたシャドウマスク１
は、図２（ａ）に示すように第１のフレ−ム８を、矢印
Ｒ方向に引っ張り、開放端が開いた形状となる。この第
１のフレ−ム８は剛強な第２のフレ−ム１２に全周にわ
たって図２（ｂ）に示すように溶接され、シャドウマス
ク１の取り付けられている側が矢印Ｐ方向に引き戻され
、シャドウマスク１に引張力が加えられる。
のフレ−ム８は、図４（ｃ）に示すように、垂直両端部
１ａが切り落とされて図２（ａ）に示す状態となる。こ
の第１のフレ−ム８に取り付けられたシャドウマスク１
は、図２（ａ）に示すように第１のフレ−ム８を、矢印
Ｒ方向に引っ張り、開放端が開いた形状となる。この第
１のフレ−ム８は剛強な第２のフレ−ム１２に全周にわ
たって図２（ｂ）に示すように溶接され、シャドウマス
ク１の取り付けられている側が矢印Ｐ方向に引き戻され
、シャドウマスク１に引張力が加えられる。
【００１４】このように構成されたシャドウマスク構体
７をカラ−陰極線管の組立工程において、黒化処理等の
加熱処理を施して図３（ａ）に示すように矢印Ｖ方向に
シャドウマスク１が熱膨張をおこしても、図３（ｂ）に
示すように弾性力を持たせた第１のフレ−ム８および、
直角より広い角度に曲げた溶接辺９が弾性力によって矢
印Ｑ方向へ移動し、シャドウマスク１に矢印Ｄ方向の張
力Ｄを加えるため、シャドウマスク１に安定した張力を
与えることができる。
７をカラ−陰極線管の組立工程において、黒化処理等の
加熱処理を施して図３（ａ）に示すように矢印Ｖ方向に
シャドウマスク１が熱膨張をおこしても、図３（ｂ）に
示すように弾性力を持たせた第１のフレ−ム８および、
直角より広い角度に曲げた溶接辺９が弾性力によって矢
印Ｑ方向へ移動し、シャドウマスク１に矢印Ｄ方向の張
力Ｄを加えるため、シャドウマスク１に安定した張力を
与えることができる。
【００１５】なお、上記実施例では、シャドウマスク１
に引張力を与えるのに、第１のフレ−ム８および溶接辺
９に弾性力を持たせたが、溶接辺９の部分のみで弾性力
を加えるようにしても同様の効果が得られる。
に引張力を与えるのに、第１のフレ−ム８および溶接辺
９に弾性力を持たせたが、溶接辺９の部分のみで弾性力
を加えるようにしても同様の効果が得られる。
【００１６】
【発明の効果】以上のように、本発明によればフレ−ム
のシャドウマスクが取り付けられる溶接辺に弾性力を持
たせ、この弾性力によってシャドウマスクに引張応力を
加えるようにしたので、シャドウマスク構体間のばらつ
きが少なく、かつ、安定した引張力をシャドウマスクに
与えることができるシャドウマスク構体の製造方法が得
られる。
のシャドウマスクが取り付けられる溶接辺に弾性力を持
たせ、この弾性力によってシャドウマスクに引張応力を
加えるようにしたので、シャドウマスク構体間のばらつ
きが少なく、かつ、安定した引張力をシャドウマスクに
与えることができるシャドウマスク構体の製造方法が得
られる。
【図１】本発明の一実施例の組立工程の説明図である。
【図２】本実施例の組立工程の説明図である。
【図３】本実施例のカラ−陰極線管の組立工程における
熱処理時の作用を説明するための図である。
熱処理時の作用を説明するための図である。
【図４】従来のシャドウマスクの製造工程の説明図であ
る。
る。
【図５】この従来例の問題点を説明するための図である
。
。
【図６】従来例において発生する永久変形を示す断面図
である。
である。
１ シャドウマスク
５ 保護装置
７ シャドウマスク構体
８ 第１のフレ−ム
９ 溶接辺
１１ 支承台
１２ 第２のフレ−ム
Claims (1)
- 【請求項１】 短軸方向に延びるスリットを長軸方向
に複数本形成してなるシャドウマスクにしわ等が生じな
い程度の引張力を加えて支承台の面上の載置し、上記シ
ャドウマスクが固着される溶接片を有する第１のフレ−
ムを当該溶接辺の弾性力に抗して上記シャドウマスクに
密着させた状態でもって一体に固着する工程と、この第
１のフレ−ムを剛強な第２のフレ−ムに固着する工程と
を含み、上記溶接辺の弾性力でもって上記シャドウマス
クに短軸方向の引張力を付与する構成としたことを特徴
とするシャドウマスク構体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3258691A JPH04289630A (ja) | 1991-02-27 | 1991-02-27 | シャドウマスク構体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3258691A JPH04289630A (ja) | 1991-02-27 | 1991-02-27 | シャドウマスク構体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04289630A true JPH04289630A (ja) | 1992-10-14 |
Family
ID=12362973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3258691A Pending JPH04289630A (ja) | 1991-02-27 | 1991-02-27 | シャドウマスク構体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04289630A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1117386C (zh) * | 1994-08-11 | 2003-08-06 | 松下电器产业株式会社 | 彩色显像管用彩色选择电极的制造方法 |
| KR20140052707A (ko) * | 2012-10-25 | 2014-05-07 | 삼성디스플레이 주식회사 | 평판표시장치용 증착 마스크 조립체 제조장치 |
-
1991
- 1991-02-27 JP JP3258691A patent/JPH04289630A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1117386C (zh) * | 1994-08-11 | 2003-08-06 | 松下电器产业株式会社 | 彩色显像管用彩色选择电极的制造方法 |
| KR20140052707A (ko) * | 2012-10-25 | 2014-05-07 | 삼성디스플레이 주식회사 | 평판표시장치용 증착 마스크 조립체 제조장치 |
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