JPH0973861A - カラー受像管用色選別電極の製造方法 - Google Patents
カラー受像管用色選別電極の製造方法Info
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- JPH0973861A JPH0973861A JP7228137A JP22813795A JPH0973861A JP H0973861 A JPH0973861 A JP H0973861A JP 7228137 A JP7228137 A JP 7228137A JP 22813795 A JP22813795 A JP 22813795A JP H0973861 A JPH0973861 A JP H0973861A
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2229/00—Details of cathode ray tubes or electron beam tubes
- H01J2229/07—Shadow masks
- H01J2229/0727—Aperture plate
- H01J2229/0766—Details of skirt or border
- H01J2229/0772—Apertures, cut-outs, depressions, or the like
Landscapes
- Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 マスク板の４辺をクリップで狭持して引っ張
っても、マスク板に板面一様な張力を付与できるように
する。 【構成】 ２長辺と２短辺とで囲まれた長方形領域１５
に多数のアパーチャ１６を配列してなるマスク板１４
を、マスク板１４の４辺の夫々を挾持するクリップ１９
〜２２で４方向に同時に引っ張りつつ、長方形枠状のフ
レーム２３の４辺に溶着して張架する方法において、前
記長方形領域１５とクリップ１９〜２２で挾持される部
分との中間に位置する部分にとの中間に位置する部分に
スリット１８ａ〜１８ｄによる切り込みを多数設けたマ
スク板１４を用いる。
っても、マスク板に板面一様な張力を付与できるように
する。 【構成】 ２長辺と２短辺とで囲まれた長方形領域１５
に多数のアパーチャ１６を配列してなるマスク板１４
を、マスク板１４の４辺の夫々を挾持するクリップ１９
〜２２で４方向に同時に引っ張りつつ、長方形枠状のフ
レーム２３の４辺に溶着して張架する方法において、前
記長方形領域１５とクリップ１９〜２２で挾持される部
分との中間に位置する部分にとの中間に位置する部分に
スリット１８ａ〜１８ｄによる切り込みを多数設けたマ
スク板１４を用いる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＴＶ受像機やコンピュ
ータ端末のディスプレイなどに用いられるカラー受像管
の色選別電極の製造方法に関するものである。
ータ端末のディスプレイなどに用いられるカラー受像管
の色選別電極の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、カラー受像管の色選別電極は、
図９に示すように長方形の金属製マスク板１と、これを
張架する長方形枠状の金属製フレーム２とからなり、マ
スク板１は電子ビームを通過させるための多数のアパー
チャ３、３・・・・を有し、フレーム２の相対向する１
対の長辺４、５および相対向する１対の短辺６、７の各
項面にマスク板１の４辺の支持端部１ａ〜１ｄが溶着さ
れた構成となっている。
図９に示すように長方形の金属製マスク板１と、これを
張架する長方形枠状の金属製フレーム２とからなり、マ
スク板１は電子ビームを通過させるための多数のアパー
チャ３、３・・・・を有し、フレーム２の相対向する１
対の長辺４、５および相対向する１対の短辺６、７の各
項面にマスク板１の４辺の支持端部１ａ〜１ｄが溶着さ
れた構成となっている。
【０００３】前記溶着は、例えば、図１０に示す要領で
行われる。すなわち、マスク板１の有孔長方形領域８の
２短辺の各外側領域１ｇ、１ｈを狭持する１対のクリッ
プ９、１０および２長辺の各外側領域１ｅ、１ｆを狭持
する１対のクリップ１１、１２を用いて、マスク板１を
短辺に平行な外向きの２方向および長辺に平行な外向き
の２方向へ同時に引っ張りつつ、マスク板１をフレーム
２の４辺４〜７に溶着する。
行われる。すなわち、マスク板１の有孔長方形領域８の
２短辺の各外側領域１ｇ、１ｈを狭持する１対のクリッ
プ９、１０および２長辺の各外側領域１ｅ、１ｆを狭持
する１対のクリップ１１、１２を用いて、マスク板１を
短辺に平行な外向きの２方向および長辺に平行な外向き
の２方向へ同時に引っ張りつつ、マスク板１をフレーム
２の４辺４〜７に溶着する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このように構成する
と、マスク板１をフレーム２の４辺に安定に張架できる
のであるが、マスク板１の２短辺の各外側領域１ｇ、１
ｈと２長辺の各外側領域１ｅ、１ｆとが２対のクリップ
９〜１２によって狭持されるので、１対のクリップ９、
１０によってマスク板１を長辺に平行な２方向へ引っ張
る力の分布が、残余のクリップ１１、１２による狭持で
乱される。また、１対のクリップ１１、１２によってマ
スク板１を短辺に平行な２方向へ引っ張る力の分布が、
残余のクリップ９、１０による狭持で乱される。つま
り、マスク板１に板面一様な張力を付与することが困難
になる。
と、マスク板１をフレーム２の４辺に安定に張架できる
のであるが、マスク板１の２短辺の各外側領域１ｇ、１
ｈと２長辺の各外側領域１ｅ、１ｆとが２対のクリップ
９〜１２によって狭持されるので、１対のクリップ９、
１０によってマスク板１を長辺に平行な２方向へ引っ張
る力の分布が、残余のクリップ１１、１２による狭持で
乱される。また、１対のクリップ１１、１２によってマ
スク板１を短辺に平行な２方向へ引っ張る力の分布が、
残余のクリップ９、１０による狭持で乱される。つま
り、マスク板１に板面一様な張力を付与することが困難
になる。
【０００５】また、マスク板１の有孔長方形領域８に所
要の張力を付与するのみでよいものが、マスク板１の２
短辺の各外側領域１ｇ、１ｈ、と２長辺の各外側領域１
ｅ、１ｆを引っ張る力も必要となるため、所要の約１．
５倍の力が必要となる。
要の張力を付与するのみでよいものが、マスク板１の２
短辺の各外側領域１ｇ、１ｈ、と２長辺の各外側領域１
ｅ、１ｆを引っ張る力も必要となるため、所要の約１．
５倍の力が必要となる。
【０００６】したがって本発明の目的は、マスク板の４
辺を同時にクリップで狭持して引っ張っても、マスク板
に板面一様な張力を付与させることのできる色選別電極
の製造方法を提供することにある。又本発明の他の目的
は４方向の引っ張りに要する駆動力を大幅に低減させる
ことのできる色選別電極の製造方法を提供することにあ
る。
辺を同時にクリップで狭持して引っ張っても、マスク板
に板面一様な張力を付与させることのできる色選別電極
の製造方法を提供することにある。又本発明の他の目的
は４方向の引っ張りに要する駆動力を大幅に低減させる
ことのできる色選別電極の製造方法を提供することにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本願の第１発明は、上記
課題を解決するため、２長辺と２短辺とで囲まれた長方
形領域に多数のアパーチャを配列してなるマスク板を、
マスク板の４辺の夫々を挾持するクリップで４方向に同
時に引っ張りつつ、長方形枠状のフレームの４辺に溶着
して張架する方法において、前記長方形領域とクリップ
で挾持される部分との中間に位置する部分にスリットに
よる切り込みを多数設けたマスク板を用いたことを特徴
とする。
課題を解決するため、２長辺と２短辺とで囲まれた長方
形領域に多数のアパーチャを配列してなるマスク板を、
マスク板の４辺の夫々を挾持するクリップで４方向に同
時に引っ張りつつ、長方形枠状のフレームの４辺に溶着
して張架する方法において、前記長方形領域とクリップ
で挾持される部分との中間に位置する部分にスリットに
よる切り込みを多数設けたマスク板を用いたことを特徴
とする。
【０００８】第１発明において、スリットはこれに隣接
する長方形領域の辺に対しほぼ垂直方向に形成されたも
のであることが好適であり、更にスリットの両端又は一
端に丸穴又は楕円穴が形成されていることが最適であ
る。
する長方形領域の辺に対しほぼ垂直方向に形成されたも
のであることが好適であり、更にスリットの両端又は一
端に丸穴又は楕円穴が形成されていることが最適であ
る。
【０００９】又第１発明において、長方形領域の両長辺
の外側にのみ、又は両短辺外側にのみスリットが設けら
れているように構成できるが、よりその効果を発揮させ
るために、長方形領域の４辺のすべての外側にスリット
が設けられているように構成することが好適である。
の外側にのみ、又は両短辺外側にのみスリットが設けら
れているように構成できるが、よりその効果を発揮させ
るために、長方形領域の４辺のすべての外側にスリット
が設けられているように構成することが好適である。
【００１０】本願の第２発明は、上記課題を解決するた
め、２長辺と２短辺とで囲まれた長方形領域に多数のア
パーチャを配列してなるマスク板を、マスク板の４辺の
夫々を挾持するクリップで４方向に同時に引っ張りつ
つ、長方形枠状のフレームの４辺に溶着して張架する方
法において、前記長方形領域の外側で各クリップで挾持
される部分の側方に位置する部分において４隅が切り欠
かれたマスク板を用いたことを特徴とする。
め、２長辺と２短辺とで囲まれた長方形領域に多数のア
パーチャを配列してなるマスク板を、マスク板の４辺の
夫々を挾持するクリップで４方向に同時に引っ張りつ
つ、長方形枠状のフレームの４辺に溶着して張架する方
法において、前記長方形領域の外側で各クリップで挾持
される部分の側方に位置する部分において４隅が切り欠
かれたマスク板を用いたことを特徴とする。
【００１１】本願の第３発明は、上記課題を解決するた
め、２長辺と２短辺とで囲まれた長方形領域に多数のア
パーチャを配列してなるマスク板を、マスク板の４辺の
夫々を挾持するクリップで４方向に同時に引っ張りつ
つ、長方形枠状のフレームの４辺に溶着して張架する方
法において、前記長方形領域とクリップで挾持される部
分との中間に位置する部分にスリットによる切りこみを
多数設けると共に、前記長方形領域の外側で各クリップ
で挾持される部分の側方に位置する部分において４隅が
切り欠かれたマスク板を用いたことを特徴とする。
め、２長辺と２短辺とで囲まれた長方形領域に多数のア
パーチャを配列してなるマスク板を、マスク板の４辺の
夫々を挾持するクリップで４方向に同時に引っ張りつ
つ、長方形枠状のフレームの４辺に溶着して張架する方
法において、前記長方形領域とクリップで挾持される部
分との中間に位置する部分にスリットによる切りこみを
多数設けると共に、前記長方形領域の外側で各クリップ
で挾持される部分の側方に位置する部分において４隅が
切り欠かれたマスク板を用いたことを特徴とする。
【００１２】上記第１発明〜第３発明はカラー受像管用
色選別電極の製造方法に関するものであるが、これを一
般の有孔金属薄板の張架方法に適用することができる。
色選別電極の製造方法に関するものであるが、これを一
般の有孔金属薄板の張架方法に適用することができる。
【００１３】本願の第４発明は、第１発明を有孔金属薄
板の張架方法に適用したものであって、四角形領域に多
数のアパーチャを配列してなる金属薄板を、金属薄板の
４辺の夫々を挾持するクリップで４方向に同時に引っ張
りつつ、四角形枠状のフレームの４辺に溶着して張架す
る方法において、前記四角形領域とクリップで挾持され
る部分との中間に位置する部分にスリットによる切り込
みを多数設けた金属薄板を用いたことを特徴とする。
板の張架方法に適用したものであって、四角形領域に多
数のアパーチャを配列してなる金属薄板を、金属薄板の
４辺の夫々を挾持するクリップで４方向に同時に引っ張
りつつ、四角形枠状のフレームの４辺に溶着して張架す
る方法において、前記四角形領域とクリップで挾持され
る部分との中間に位置する部分にスリットによる切り込
みを多数設けた金属薄板を用いたことを特徴とする。
【００１４】本願の第５発明は、第２発明を有孔金属薄
板の張架方法に適用したものであって、四角形領域に多
数のアパーチャを配列してなる金属薄板を、金属薄板の
４辺の夫々を挾持するクリップで４方向に同時に引っ張
りつつ、四角形枠状のフレームの４辺に溶着して張架す
る方法において、前記四角形領域の外側で各クリップで
挾持される部分の側方に位置する部分において４隅が切
り欠かれた金属薄板を用いたことを特徴とする。
板の張架方法に適用したものであって、四角形領域に多
数のアパーチャを配列してなる金属薄板を、金属薄板の
４辺の夫々を挾持するクリップで４方向に同時に引っ張
りつつ、四角形枠状のフレームの４辺に溶着して張架す
る方法において、前記四角形領域の外側で各クリップで
挾持される部分の側方に位置する部分において４隅が切
り欠かれた金属薄板を用いたことを特徴とする。
【００１５】
【作用】本願の第１発明においては、２長辺と２短辺と
で囲まれた長方形領域に多数のアパーチャを配列してな
るマスク板を、長方形枠状のフレームの４辺に溶着して
張架するにさいし、マスク板の長方形領域の２長辺の各
外側領域にスリットによる切り込みを多数設け、２長辺
の各外側領域とが２対のクリップによって狭持されて
も、長辺と垂直方向には引っ張り力が働くが、長辺と平
行方向には狭持で乱されることなくマスク板に板面一様
な張力が付与でき、又マスク板の長方形領域の２短辺の
各外側領域にスリットによる切り込みを多数設け、２短
辺の各外側領域とが２対のクリップによって狭持されて
も短辺と垂直方向には引っ張り力が働くが、短辺と平行
方向には狭持で乱されることなくマスク板に板面一様な
張力が付与できる。そして両工程を同時に経たマスク板
はクリップの掴み代による影響を受けずに板面一様に伸
長したものとなる。そして、このように板面一様に伸長
した状態でのマスク板をフレームに溶着するので、マス
ク板はフレームの４辺に乱れなく均等の力分布で張架さ
れる。本願の第４発明は有孔金属薄板の張架方法におい
て、第１発明の同様の作用が営まれる。
で囲まれた長方形領域に多数のアパーチャを配列してな
るマスク板を、長方形枠状のフレームの４辺に溶着して
張架するにさいし、マスク板の長方形領域の２長辺の各
外側領域にスリットによる切り込みを多数設け、２長辺
の各外側領域とが２対のクリップによって狭持されて
も、長辺と垂直方向には引っ張り力が働くが、長辺と平
行方向には狭持で乱されることなくマスク板に板面一様
な張力が付与でき、又マスク板の長方形領域の２短辺の
各外側領域にスリットによる切り込みを多数設け、２短
辺の各外側領域とが２対のクリップによって狭持されて
も短辺と垂直方向には引っ張り力が働くが、短辺と平行
方向には狭持で乱されることなくマスク板に板面一様な
張力が付与できる。そして両工程を同時に経たマスク板
はクリップの掴み代による影響を受けずに板面一様に伸
長したものとなる。そして、このように板面一様に伸長
した状態でのマスク板をフレームに溶着するので、マス
ク板はフレームの４辺に乱れなく均等の力分布で張架さ
れる。本願の第４発明は有孔金属薄板の張架方法におい
て、第１発明の同様の作用が営まれる。
【００１６】本願の第２発明においては、マスク板の４
隅が切り欠かれているので、クリップによる引っ張り力
がアパーチャが形成された長方形領域にのみ有効に作用
することになり、４方向の引っ張りに要する駆動力を大
幅に低減させることができる。本願の第５発明は有孔金
属薄板の張架方法において、第２発明と同様の作用が営
まれる。
隅が切り欠かれているので、クリップによる引っ張り力
がアパーチャが形成された長方形領域にのみ有効に作用
することになり、４方向の引っ張りに要する駆動力を大
幅に低減させることができる。本願の第５発明は有孔金
属薄板の張架方法において、第２発明と同様の作用が営
まれる。
【００１７】本願の第３発明においては、第１発明と第
２発明の作用を兼ね備えることができる。
２発明の作用を兼ね備えることができる。
【００１８】
【実施例】つぎに、本発明の実施例を図面を参照しなが
ら説明する。
ら説明する。
【００１９】図１に示すマスク板１４は鉄またはインバ
ー等の金属薄板からなり、中央の長方形領域１５に多数
のアパーチャ１６を有している。一方、マスク板１４の
長方形領域１５の２長辺の各外側領域１７ｃ、１７ｄに
長辺と垂直方向にスリット１８ｃ、１８ｄによる切り込
みを多数設け、２短辺の各外側領域１７ａ、１７ｂにも
短辺と垂直方向にスリット１８ａ、１８ｂによる切り込
みを多数設けておく。
ー等の金属薄板からなり、中央の長方形領域１５に多数
のアパーチャ１６を有している。一方、マスク板１４の
長方形領域１５の２長辺の各外側領域１７ｃ、１７ｄに
長辺と垂直方向にスリット１８ｃ、１８ｄによる切り込
みを多数設け、２短辺の各外側領域１７ａ、１７ｂにも
短辺と垂直方向にスリット１８ａ、１８ｂによる切り込
みを多数設けておく。
【００２０】図２に示すように、長方形領域１５の２長
辺の各外側領域１７ｃ、１７ｄと２短辺の各外側領域１
７ａ、１７ｂが、２対のクリップ１９、２０、２１、２
２によってそれぞれ狭持されている。２対のクリップ１
９、２０、２１、２２が図外の動力機構によって矢印
ａ、ｂ、ｃ、ｄで示す４方向へ所定量だけ移動すると、
マスク板１４全体は４方向へ強く引っ張られる。
辺の各外側領域１７ｃ、１７ｄと２短辺の各外側領域１
７ａ、１７ｂが、２対のクリップ１９、２０、２１、２
２によってそれぞれ狭持されている。２対のクリップ１
９、２０、２１、２２が図外の動力機構によって矢印
ａ、ｂ、ｃ、ｄで示す４方向へ所定量だけ移動すると、
マスク板１４全体は４方向へ強く引っ張られる。
【００２１】図３に示すように、マスク板１４の長方形
領域１５の２長辺の各外側領域１７ｃ、１７ｄでは、長
辺と平行方向には剛性が弱くスリット１８ｃ、１８ｄが
変形することでクリップ２１、２２の掴み代の影響を受
けずに板面一様に伸長したものとなる。
領域１５の２長辺の各外側領域１７ｃ、１７ｄでは、長
辺と平行方向には剛性が弱くスリット１８ｃ、１８ｄが
変形することでクリップ２１、２２の掴み代の影響を受
けずに板面一様に伸長したものとなる。
【００２２】また図４に示すように、マスク板１４の長
方形領域１５の２短辺の各外側領域１７ａ、１７ｂで
は、短辺と平行方向には剛性が弱くスリット１８ａ、１
８ｂが変形することでクリップ１９、２０の掴み代の影
響を受けずに板面一様に伸長したものとなる。
方形領域１５の２短辺の各外側領域１７ａ、１７ｂで
は、短辺と平行方向には剛性が弱くスリット１８ａ、１
８ｂが変形することでクリップ１９、２０の掴み代の影
響を受けずに板面一様に伸長したものとなる。
【００２３】そして図５に示すように、この状態のもと
でマスク板１４の長方形領域１５の２長辺および２短辺
が、長方形枠状の金属製フレーム２３の４辺に溶着され
る。
でマスク板１４の長方形領域１５の２長辺および２短辺
が、長方形枠状の金属製フレーム２３の４辺に溶着され
る。
【００２４】必要に応じて、マスク板１４の長方形領域
１５の内、２長辺の各外側領域１７ｃ、１７ｄだけにス
リット１８ｃ、１８ｄを設けてもよい。また、２短辺の
各外側領域１７ａ、１７ｂだけにスリット１８ａ、１８
ｂを設けてもよい。
１５の内、２長辺の各外側領域１７ｃ、１７ｄだけにス
リット１８ｃ、１８ｄを設けてもよい。また、２短辺の
各外側領域１７ａ、１７ｂだけにスリット１８ａ、１８
ｂを設けてもよい。
【００２５】スリットの大きさは、幅１ｍｍ〜０．５ｍ
ｍ、長さ１ｍｍ〜３ｍｍ、ピッチ１ｍｍ〜２０ｍｍでよ
い。
ｍ、長さ１ｍｍ〜３ｍｍ、ピッチ１ｍｍ〜２０ｍｍでよ
い。
【００２６】図６に示すように、２長辺と２短辺とで囲
まれた長方形領域１５に多数のアパーチャ１６を配列し
てなるマスク板１４の長方形領域１５の外側に、両端に
丸穴３１、３１または楕円穴を有するスリット２４ａ、
２４ｂ、２４ｃ、２４ｄによる切り込みを多数設け、４
方向を同時に引っ張ってもよい。両端に丸穴３１、３１
または楕円穴を有するスリット２４ａ、２４ｂ、２４
ｃ、２４ｄを設けることで、スリット端部での応力集中
を緩和し、マスク板１４を引っ張った時にスリット端部
からの破れを防ぐことができる。
まれた長方形領域１５に多数のアパーチャ１６を配列し
てなるマスク板１４の長方形領域１５の外側に、両端に
丸穴３１、３１または楕円穴を有するスリット２４ａ、
２４ｂ、２４ｃ、２４ｄによる切り込みを多数設け、４
方向を同時に引っ張ってもよい。両端に丸穴３１、３１
または楕円穴を有するスリット２４ａ、２４ｂ、２４
ｃ、２４ｄを設けることで、スリット端部での応力集中
を緩和し、マスク板１４を引っ張った時にスリット端部
からの破れを防ぐことができる。
【００２７】図７に示すように、応力集中の大きい片端
に丸穴３１または楕円穴を有するスリット２４ｅ、２４
ｆ、２４ｇ、２４ｈを設けてもよい。
に丸穴３１または楕円穴を有するスリット２４ｅ、２４
ｆ、２４ｇ、２４ｈを設けてもよい。
【００２８】図８に示すように、２長辺と２短辺とで囲
まれた長方形領域１５に多数のアパーチャ１６を配列し
てなるマスク板１４ａを、長方形枠状のフレーム２３の
４辺に溶着して張架するにさいし、マスク板１４ａの長
方形領域１５の外側コーナー部４隅を切り欠き、４方向
を同時に引っ張りつつ、この状態のもとでマスク板１４
ａの長方形領域１５の２長辺および２短辺が、長方形枠
状の金属製フレーム２３の４辺に溶着される。外側コー
ナー部３２の４隅を切り欠くことで、マスク板１４ａの
長方形領域１５の外側を引っ張る力を従来の約２／３に
抑えることができ、図外の動力機構を小型化することが
できる。
まれた長方形領域１５に多数のアパーチャ１６を配列し
てなるマスク板１４ａを、長方形枠状のフレーム２３の
４辺に溶着して張架するにさいし、マスク板１４ａの長
方形領域１５の外側コーナー部４隅を切り欠き、４方向
を同時に引っ張りつつ、この状態のもとでマスク板１４
ａの長方形領域１５の２長辺および２短辺が、長方形枠
状の金属製フレーム２３の４辺に溶着される。外側コー
ナー部３２の４隅を切り欠くことで、マスク板１４ａの
長方形領域１５の外側を引っ張る力を従来の約２／３に
抑えることができ、図外の動力機構を小型化することが
できる。
【００２９】２対のクリップ１９、２０、２１、２２に
よってマスク板に与える引っ張り力は、マスク板１４、
１４ａやフレーム２３の材質、大きさおよび板厚等によ
って異なるが、実質的な数値範囲は２Ｋｇｆ／ｍｍ2 〜
２０Ｋｇｆ／ｍｍ2 である。
よってマスク板に与える引っ張り力は、マスク板１４、
１４ａやフレーム２３の材質、大きさおよび板厚等によ
って異なるが、実質的な数値範囲は２Ｋｇｆ／ｍｍ2 〜
２０Ｋｇｆ／ｍｍ2 である。
【００３０】なお、色選別電極の縦横寸法は３対４の割
合のものに限定されず、９対１６の割合のものなどにも
適用できるのは勿論である。
合のものに限定されず、９対１６の割合のものなどにも
適用できるのは勿論である。
【００３１】
【発明の効果】以上のように本発明によると、マスク板
をフレームに高い平面度を保持して安定に張架できるの
で、色再現性のすぐれたカラー受像管を得ることができ
る。
をフレームに高い平面度を保持して安定に張架できるの
で、色再現性のすぐれたカラー受像管を得ることができ
る。
【図１】本発明の一実施例に用いるマスク板の斜視図。
【図２】本発明の一実施例における色選別電極の製造工
程の斜視図。
程の斜視図。
【図３】その作用を説明する要部斜視図。
【図４】その作用を説明する要部の斜視図。
【図５】本発明の上記実施例における色選別電極の製造
工程の斜視図。
工程の斜視図。
【図６】本発明の他の実施例に用いるマスク板の斜視
図。
図。
【図７】本発明の更に別の実施例に用いるマスク板の斜
視図。
視図。
【図８】本発明の他の実施例における色選別電極の製造
工程の斜視図。
工程の斜視図。
【図９】従来の色選別電極の分解斜視図。
【図１０】従来の色選別電極の組立工程の斜視図。
１４、１４ａ マスク板 １５ 長方形領域 １６ アパーチャ １７ａ〜１７ｄ 外側領域 １８ａ〜１８ｄ スリット １９〜２２ クリップ ２３ フレーム ２４ａ〜２４ｈ スリット ３２ 外側コーナ部
Claims (9)
- 【請求項１】 ２長辺と２短辺とで囲まれた長方形領域
に多数のアパーチャを配列してなるマスク板を、マスク
板の４辺の夫々を挾持するクリップで４方向に同時に引
っ張りつつ、長方形枠状のフレームの４辺に溶着して張
架する方法において、前記長方形領域とクリップで挾持
される部分との中間に位置する部分にスリットによる切
り込みを多数設けたマスク板を用いたことを特徴とする
カラー受像管用色選別電極の製造方法。 - 【請求項２】 スリットはこれに隣接する長方形領域の
辺に対しほぼ垂直方向に形成されたものである請求項１
記載のカラー受像管用色選別電極の製造方法。 - 【請求項３】 スリットの両端又は一端に丸穴又は楕円
穴が形成されている請求項２記載のカラー受像管用色選
別電極の製造方法。 - 【請求項４】 長方形領域の両長辺の外側にのみ、又は
両短辺の外側にのみスリットが設けられている請求項
１、２又は３記載のカラー受像管用色選別電極の製造方
法。 - 【請求項５】 長方形領域の４辺のすべての外側にスリ
ットが設けられている請求項１、２又は３記載のカラー
受像管用色選別電極の製造方法。 - 【請求項６】 ２長辺と２短辺とで囲まれた長方形領域
に多数のアパーチャを配列してなるマスク板を、マスク
板の４辺の夫々を挾持するクリップで４方向に同時に引
っ張りつつ、長方形枠状のフレームの４辺に溶着して張
架する方法において、前記長方形領域の外側で各クリッ
プで挾持される部分の側方に位置する部分において４隅
が切り欠かれたマスク板を用いたことを特徴とするカラ
ー受像管用色選別電極の製造方法。 - 【請求項７】 ２長辺と２短辺とで囲まれた長方形領域
に多数のアパーチャを配列してなるマスク板を、マスク
板の４辺の夫々を挾持するクリップで４方向に同時に引
っ張りつつ、長方形枠状のフレームの４辺に溶着して張
架する方法において、前記長方形領域とクリップで挾持
される部分との中間に位置する部分にスリットによる切
りこみを多数設けると共に、前記長方形領域の外側で各
クリップで挾持される部分の側方に位置する部分におい
て４隅が切り欠かれたマスク板を用いたことを特徴とす
るカラー受像管用色選別電極の製造方法。 - 【請求項８】 四角形領域に多数のアパーチャを配列し
てなる金属薄板を、金属薄板の４辺の夫々を挾持するク
リップで４方向に同時に引っ張りつつ、四角形枠状のフ
レームの４辺に溶着して張架する方法において、前記四
角形領域とクリップで挾持される部分との中間に位置す
る部分にスリットによる切り込みを多数設けた金属薄板
を用いたことを特徴とする有孔金属薄板の張架方法。 - 【請求項９】 四角形領域に多数のアパーチャを配列し
てなる金属薄板を、金属薄板の４辺の夫々を挾持するク
リップで４方向に同時に引っ張りつつ、四角形枠状のフ
レームの４辺に溶着して張架する方法において、前記四
角形領域の外側で各クリップで挾持される部分の側方に
位置する部分において４隅が切り欠かれた金属薄板を用
いたことを特徴とする有孔金属薄板の張架方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7228137A JPH0973861A (ja) | 1995-09-05 | 1995-09-05 | カラー受像管用色選別電極の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7228137A JPH0973861A (ja) | 1995-09-05 | 1995-09-05 | カラー受像管用色選別電極の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0973861A true JPH0973861A (ja) | 1997-03-18 |
Family
ID=16871801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7228137A Pending JPH0973861A (ja) | 1995-09-05 | 1995-09-05 | カラー受像管用色選別電極の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0973861A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9008345B2 (en) | 2006-01-12 | 2015-04-14 | Sony Corporation | Earphone device |
-
1995
- 1995-09-05 JP JP7228137A patent/JPH0973861A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9008345B2 (en) | 2006-01-12 | 2015-04-14 | Sony Corporation | Earphone device |
| US9014410B2 (en) | 2006-01-12 | 2015-04-21 | Sony Corporation | Earphone device |
| US9020181B2 (en) | 2006-01-12 | 2015-04-28 | Sony Corporation | Earphone device |
| US9179212B2 (en) | 2006-01-12 | 2015-11-03 | Sony Corporation | Earphone device |
| US9232294B2 (en) | 2006-01-12 | 2016-01-05 | Sony Corporation | Earphone device |
| US9491533B2 (en) | 2006-01-12 | 2016-11-08 | Sony Corporation | Earphone device |
| US9826300B2 (en) | 2006-01-12 | 2017-11-21 | Sony Corporation | Earphone device |
| US9930437B2 (en) | 2006-01-12 | 2018-03-27 | Sony Corporation | Earphone device |
| US9949007B2 (en) | 2006-01-12 | 2018-04-17 | Sony Corporation | Earphone device |
| US9949006B2 (en) | 2006-01-12 | 2018-04-17 | Sony Corporation | Earphone device |
| US9961428B2 (en) | 2006-01-12 | 2018-05-01 | Sony Corporation | Earphone device |
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