JPH08163919A - コンバイン用脱穀部の脱穀負荷調整装置 - Google Patents
コンバイン用脱穀部の脱穀負荷調整装置Info
- Publication number
- JPH08163919A JPH08163919A JP33306394A JP33306394A JPH08163919A JP H08163919 A JPH08163919 A JP H08163919A JP 33306394 A JP33306394 A JP 33306394A JP 33306394 A JP33306394 A JP 33306394A JP H08163919 A JPH08163919 A JP H08163919A
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- dust
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- handling
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 コンバイン用脱穀部の扱胴室内の脱穀負荷が
大きくなった場合に、扱胴室から処理胴室への送塵量を
一時的に急速に多くして、脱穀負荷が正常に戻るまで有
効に負荷調整可能とする。 【構成】 扱胴室１には送塵口２を介し処理胴室３を連
通させて構成したコンバイン用脱穀部において、脱穀負
荷を検出する検出手段Ａを機内に設けるとともに、該検
出手段Ａにより作動させられて脱穀負荷が大きくなった
時に前記送塵口２を一時時に広くすることができる連動
手段Ｂを機内に設けて構成したものである。
大きくなった場合に、扱胴室から処理胴室への送塵量を
一時的に急速に多くして、脱穀負荷が正常に戻るまで有
効に負荷調整可能とする。 【構成】 扱胴室１には送塵口２を介し処理胴室３を連
通させて構成したコンバイン用脱穀部において、脱穀負
荷を検出する検出手段Ａを機内に設けるとともに、該検
出手段Ａにより作動させられて脱穀負荷が大きくなった
時に前記送塵口２を一時時に広くすることができる連動
手段Ｂを機内に設けて構成したものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、扱胴室内の脱穀負荷が
大きくなった場合にその脱穀負荷が正常に戻るまで一時
的に軽減させることができるコンバイン用脱穀部の脱穀
負荷調整装置に関する。
大きくなった場合にその脱穀負荷が正常に戻るまで一時
的に軽減させることができるコンバイン用脱穀部の脱穀
負荷調整装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、実開平３−１１７４２４号公報に
見られるように、扱胴の過負荷状態を検出する過負荷検
出センサーから出力される過負荷検出信号により、扱胴
室と処理胴室の間の仕切壁に設けた開口部を開閉するシ
ャッターを開くようにすることは知られている。
見られるように、扱胴の過負荷状態を検出する過負荷検
出センサーから出力される過負荷検出信号により、扱胴
室と処理胴室の間の仕切壁に設けた開口部を開閉するシ
ャッターを開くようにすることは知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、そのよ
うな構造では、扱胴の負荷が正常の場合にシャッターが
閉じられて、脱穀が正常に行われている状態では処理胴
室が２番処理のみを行うものであって、処理胴室が有効
に機能されておらず、また、シャッターは開口部を開閉
させるために開口部の広さに相当する動きができるよう
に設けなければならず、しかも、開閉制御機構を設けた
りして、構造が複雑化して大形化したり、扱胴の負荷が
正常に戻ってシャッターを閉じる場合には、開口部を流
れる被脱穀物に当たって開口部を完全に閉じることがで
きなくなってしまう、といった不具合を呈している。
うな構造では、扱胴の負荷が正常の場合にシャッターが
閉じられて、脱穀が正常に行われている状態では処理胴
室が２番処理のみを行うものであって、処理胴室が有効
に機能されておらず、また、シャッターは開口部を開閉
させるために開口部の広さに相当する動きができるよう
に設けなければならず、しかも、開閉制御機構を設けた
りして、構造が複雑化して大形化したり、扱胴の負荷が
正常に戻ってシャッターを閉じる場合には、開口部を流
れる被脱穀物に当たって開口部を完全に閉じることがで
きなくなってしまう、といった不具合を呈している。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、そのような不
具合を解決し、脱穀負荷が大きくなった場合に扱胴室か
ら処理胴室への送塵量が一時的に急速に多くなるように
して有効に負荷調整可能とするものであり、そのため、
扱胴室には送塵口を介し処理胴室を連通させて構成した
コンバイン用脱穀部において、脱穀負荷を検出する検出
手段を機内に設けるとともに、該検出手段により作動さ
せられて脱穀負荷が大きくなった時に前記送塵口を一時
的に広くすることができる連動手段を機内に設けて構成
したものである。
具合を解決し、脱穀負荷が大きくなった場合に扱胴室か
ら処理胴室への送塵量が一時的に急速に多くなるように
して有効に負荷調整可能とするものであり、そのため、
扱胴室には送塵口を介し処理胴室を連通させて構成した
コンバイン用脱穀部において、脱穀負荷を検出する検出
手段を機内に設けるとともに、該検出手段により作動さ
せられて脱穀負荷が大きくなった時に前記送塵口を一時
的に広くすることができる連動手段を機内に設けて構成
したものである。
【０００５】
【作用】したがって、コンバイン作業時に、扱胴室内の
脱穀負荷が大きくなると、その脱穀負荷を検出する検出
手段が作動して、連動手段を作動させながら送塵口をさ
らに広く開口するよう広めることができることになり、
そこで、扱胴室内の被脱穀物を広い送塵口から処理胴室
内に正常時よりもより多く送り出すことができることに
なって、脱穀負荷が正常に戻るまで一時的に急速に軽減
させることができる。
脱穀負荷が大きくなると、その脱穀負荷を検出する検出
手段が作動して、連動手段を作動させながら送塵口をさ
らに広く開口するよう広めることができることになり、
そこで、扱胴室内の被脱穀物を広い送塵口から処理胴室
内に正常時よりもより多く送り出すことができることに
なって、脱穀負荷が正常に戻るまで一時的に急速に軽減
させることができる。
【０００６】
【実施例】図５はコンバインを概略示した平面図であ
り、該コンバインには脱穀部Ｄ、刈取部Ｃ、操縦コラム
５，シート６、エンジンＥ、グレンタンク７、排出オー
ガ筒８等が配備されるものであって、前記脱穀部Ｄは、
扱胴９を内装して外側方にフィードチェン１０を装備し
た扱胴室１の下方から後方へ揺動選別体１１を延設し、
扱胴室１の終端側下方はクリンプ網１２の終端側に設け
た仕切金１３によって仕切って開放し、該仕切金１３に
接近させて扱胴室１の終端側寄り背面に設けた送塵口２
は、処理胴１４を内装して扱胴室１に対し平行に設けた
処理胴室３の始端部に連通連設して構成するが、前記送
塵口２の下方には、回動支点軸１５を中心に回動するこ
とができて下方に回動すると送塵口２を広く開口させな
がら扱胴室１から多量の被脱穀物を処理胴室３へ送り出
すことができる送塵弧胴４を設ける。
り、該コンバインには脱穀部Ｄ、刈取部Ｃ、操縦コラム
５，シート６、エンジンＥ、グレンタンク７、排出オー
ガ筒８等が配備されるものであって、前記脱穀部Ｄは、
扱胴９を内装して外側方にフィードチェン１０を装備し
た扱胴室１の下方から後方へ揺動選別体１１を延設し、
扱胴室１の終端側下方はクリンプ網１２の終端側に設け
た仕切金１３によって仕切って開放し、該仕切金１３に
接近させて扱胴室１の終端側寄り背面に設けた送塵口２
は、処理胴１４を内装して扱胴室１に対し平行に設けた
処理胴室３の始端部に連通連設して構成するが、前記送
塵口２の下方には、回動支点軸１５を中心に回動するこ
とができて下方に回動すると送塵口２を広く開口させな
がら扱胴室１から多量の被脱穀物を処理胴室３へ送り出
すことができる送塵弧胴４を設ける。
【０００７】扱胴１６を内装した前記扱胴室１の内方上
部には３枚の送塵弁１７ａ，１７ｂ，１７ｃを設ける
が、扱胴室１の入口側となる送塵弁１７ａの一端側の支
軸１８を固定板１９に枢支するとともに他端側を連動板
２０に軸支し、扱胴室１の終端側寄りとなる両送塵弁１
７ｂ，１７ｃの一端側は前記固定板１９に枢支するとと
もに他端側は前記連動板２０に設けた円弧長孔２１，２
１にそれぞれ遊嵌するようにして、両送塵弁１７ｂ，１
７ｃの他端側に連繋した連動板２２の先端部にはプッシ
ュプルワイヤー２３の先端部を連結し、また、係止具２
４に係止できる送塵弁調節レバー２５の基部を、前記送
塵弁を傾動させることができるように前記支軸１８に固
設して構成する。
部には３枚の送塵弁１７ａ，１７ｂ，１７ｃを設ける
が、扱胴室１の入口側となる送塵弁１７ａの一端側の支
軸１８を固定板１９に枢支するとともに他端側を連動板
２０に軸支し、扱胴室１の終端側寄りとなる両送塵弁１
７ｂ，１７ｃの一端側は前記固定板１９に枢支するとと
もに他端側は前記連動板２０に設けた円弧長孔２１，２
１にそれぞれ遊嵌するようにして、両送塵弁１７ｂ，１
７ｃの他端側に連繋した連動板２２の先端部にはプッシ
ュプルワイヤー２３の先端部を連結し、また、係止具２
４に係止できる送塵弁調節レバー２５の基部を、前記送
塵弁を傾動させることができるように前記支軸１８に固
設して構成する。
【０００８】前記コンバインの機内には脱穀負荷を検出
する検出手段Ａを設けるが、該検出手段Ａは図３に示す
ように、前記脱穀部Ｄを駆動する前記エンジンＥの回転
数をピックアップして検出できる検知部２６と、エンジ
ンＥの回転数が低下するのを検知部２６が検出すると閉
になる電磁式のスイッチ２７からなり、また、前記操縦
コラム５の上面には、前記検知部２６により検出するエ
ンジンＥの回転数を表示できるとともに定格ゾーン２８
ａを有した表示部２８を設けた表示パネル２９を装備し
て構成する。
する検出手段Ａを設けるが、該検出手段Ａは図３に示す
ように、前記脱穀部Ｄを駆動する前記エンジンＥの回転
数をピックアップして検出できる検知部２６と、エンジ
ンＥの回転数が低下するのを検知部２６が検出すると閉
になる電磁式のスイッチ２７からなり、また、前記操縦
コラム５の上面には、前記検知部２６により検出するエ
ンジンＥの回転数を表示できるとともに定格ゾーン２８
ａを有した表示部２８を設けた表示パネル２９を装備し
て構成する。
【０００９】前記検出手段Ａにより作動させられて脱穀
負荷が大きくなった時に前記送塵口２を一時的に広くす
ることができる連動手段Ｂを機内に設けるが、該連動手
段Ｂは、前記検出手段Ａとバッテリ３０の回路に接続さ
れるソレノイド３１と、該ソレノイド３１の吸引杆３１
ａに連繋した連動杆３２と前記送塵弧胴４の回動支点軸
１５より延出するアーム３３とを連動連繋するプッシュ
プルワイヤー３４とからなり、また、前記プッシュプル
ワイヤー２３の他端側を前記連動杆３２に連動連繋して
構成する。
負荷が大きくなった時に前記送塵口２を一時的に広くす
ることができる連動手段Ｂを機内に設けるが、該連動手
段Ｂは、前記検出手段Ａとバッテリ３０の回路に接続さ
れるソレノイド３１と、該ソレノイド３１の吸引杆３１
ａに連繋した連動杆３２と前記送塵弧胴４の回動支点軸
１５より延出するアーム３３とを連動連繋するプッシュ
プルワイヤー３４とからなり、また、前記プッシュプル
ワイヤー２３の他端側を前記連動杆３２に連動連繋して
構成する。
【００１０】なお、脱穀負荷を検出する検出手段とし
て、前記扱胴１６の回転速度や、エンジンＥのガバナの
部位でエンジンの負荷を検出しながらスイッチ２７を作
動させるような構成にしても良く、また、機内に設ける
連動手段Ｂとして、送塵弧胴４を直接に回動させるソレ
ノイドのみや、あるいはモータによって作動させるアク
チュエータ等を採用しても良い。
て、前記扱胴１６の回転速度や、エンジンＥのガバナの
部位でエンジンの負荷を検出しながらスイッチ２７を作
動させるような構成にしても良く、また、機内に設ける
連動手段Ｂとして、送塵弧胴４を直接に回動させるソレ
ノイドのみや、あるいはモータによって作動させるアク
チュエータ等を採用しても良い。
【００１１】したがって、コンバイン作業時には、脱穀
部Ｄの扱胴室１内で脱穀されて終端側に送り出される被
脱穀物が、図１に示すように、送塵弧胴４上を矢印イで
示すように送塵口２に送り出されて、処理胴１４により
取り込まれながら処理胴室３内で処理されることにな
る。
部Ｄの扱胴室１内で脱穀されて終端側に送り出される被
脱穀物が、図１に示すように、送塵弧胴４上を矢印イで
示すように送塵口２に送り出されて、処理胴１４により
取り込まれながら処理胴室３内で処理されることにな
る。
【００１２】そのように脱穀部Ｄが正常に運転されてい
ると、エンジンＥの回転数が表示部２８の定格ゾーン２
８ａ内に表示されるとともにスイッチ２７が開となる
が、扱胴室１内の被脱穀物の量が多くなって、脱穀負荷
が大きくなると、エンジンＥの回転数も低下して表示部
２８の定格ゾーン２８ａから外れて表示されるととも
に、検出手段Ａでは、検知部２６が検出してスイッチ２
７を閉に作動させることになり、そこで、ソレノイド３
１が電磁されて吸引杆３１ａが矢印ロ方向に作動すると
ともにプッシュプルワイヤー３４が同方向に引かれるこ
とになって、図４に示すように、送塵弧胴４が回動支点
軸１５中心に下方に回動して送塵口２がさらに広く開口
されることになり、矢印ハで示すように、多量の被脱穀
物が広い送塵口２から処理胴室３内に流れこんで、脱穀
負荷が正常に戻るまで一時的に急速に軽減させることが
できる。
ると、エンジンＥの回転数が表示部２８の定格ゾーン２
８ａ内に表示されるとともにスイッチ２７が開となる
が、扱胴室１内の被脱穀物の量が多くなって、脱穀負荷
が大きくなると、エンジンＥの回転数も低下して表示部
２８の定格ゾーン２８ａから外れて表示されるととも
に、検出手段Ａでは、検知部２６が検出してスイッチ２
７を閉に作動させることになり、そこで、ソレノイド３
１が電磁されて吸引杆３１ａが矢印ロ方向に作動すると
ともにプッシュプルワイヤー３４が同方向に引かれるこ
とになって、図４に示すように、送塵弧胴４が回動支点
軸１５中心に下方に回動して送塵口２がさらに広く開口
されることになり、矢印ハで示すように、多量の被脱穀
物が広い送塵口２から処理胴室３内に流れこんで、脱穀
負荷が正常に戻るまで一時的に急速に軽減させることが
できる。
【００１３】その場合、ソレノイド３１が電磁される
と、連動杆３２によりプッシュプルワイヤー２３も引か
れることになって、矢印ニ方向に引かれる連動板２２に
より両送塵弁１７ｂ，１７ｃが仮想線で示すように傾動
させられることになり、そこで、扱胴室１内の被脱穀物
は両送塵弁１７ｂ，１７ｃの案内により送塵口２側へ積
極的に送り出されることになって、脱穀負荷を軽減させ
るべく被脱穀物を送り出すことができることになる。
と、連動杆３２によりプッシュプルワイヤー２３も引か
れることになって、矢印ニ方向に引かれる連動板２２に
より両送塵弁１７ｂ，１７ｃが仮想線で示すように傾動
させられることになり、そこで、扱胴室１内の被脱穀物
は両送塵弁１７ｂ，１７ｃの案内により送塵口２側へ積
極的に送り出されることになって、脱穀負荷を軽減させ
るべく被脱穀物を送り出すことができることになる。
【００１４】また、そのように送塵口２が広くなって脱
穀負荷が一時的に急速に軽減されると、エンジンＥの回
転数が表示部２８の定格ゾーン２８ａに表示されるとと
もに、スイッチ２７が開となって、ソレノイド３１の吸
引杆３１ａが突出しながら、プッシュプルワイヤー３
４，２３の押動により送塵弧胴４および送塵弁１７ｂ，
１７ｃは正常状態に復動することになる。
穀負荷が一時的に急速に軽減されると、エンジンＥの回
転数が表示部２８の定格ゾーン２８ａに表示されるとと
もに、スイッチ２７が開となって、ソレノイド３１の吸
引杆３１ａが突出しながら、プッシュプルワイヤー３
４，２３の押動により送塵弧胴４および送塵弁１７ｂ，
１７ｃは正常状態に復動することになる。
【００１５】
【発明の効果】このように本発明は、コンバイン作業時
に、扱胴室１内の脱穀負荷が大きくなると、その脱穀負
荷を検出する検出手段Ａが作動して、連動手段Ｂを作動
させながら送塵口２をさらに広く開口するよう広めるこ
とができることになって、扱胴室１内の被脱穀物を広い
送塵口２から処理胴室３内に正常時よりも多く送り出す
ことができることになり、脱穀負荷が正常に戻るまで一
時的に急速に軽減させることができることになって、送
塵口２は常に開口させておきながら処理胴室３を有効に
稼働させることができることになり、簡単な構造にして
好適に実施できる特長を有する。
に、扱胴室１内の脱穀負荷が大きくなると、その脱穀負
荷を検出する検出手段Ａが作動して、連動手段Ｂを作動
させながら送塵口２をさらに広く開口するよう広めるこ
とができることになって、扱胴室１内の被脱穀物を広い
送塵口２から処理胴室３内に正常時よりも多く送り出す
ことができることになり、脱穀負荷が正常に戻るまで一
時的に急速に軽減させることができることになって、送
塵口２は常に開口させておきながら処理胴室３を有効に
稼働させることができることになり、簡単な構造にして
好適に実施できる特長を有する。
【図１】コンバイン用脱穀部の一部を示した縦断面図で
ある。
ある。
【図２】本発明実施例の要部を展開して概略示した平面
図である。
図である。
【図３】本発明実施例の要部を概略示した説明図であ
る。
る。
【図４】図１の一部の作動状態を示した作動説明図であ
る。
る。
【図５】コンバインを概略示した平面図である。
１ 扱胴室 ２ 送塵口 ３ 処理胴室 Ａ 検出手段 Ｂ 連動手段
Claims (1)
- 【請求項１】 扱胴室１には送塵口２を介し処理胴室３
を連通させて構成したコンバイン用脱穀部において、脱
穀負荷を検出する検出手段Ａを機内に設けるとともに、
該検出手段Ａにより作動させられて脱穀負荷が大きくな
った時に前記送塵口２を一時時に広くすることができる
連動手段Ｂを機内に設けて構成したことを特徴とする脱
穀負荷調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33306394A JPH08163919A (ja) | 1994-12-13 | 1994-12-13 | コンバイン用脱穀部の脱穀負荷調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33306394A JPH08163919A (ja) | 1994-12-13 | 1994-12-13 | コンバイン用脱穀部の脱穀負荷調整装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08163919A true JPH08163919A (ja) | 1996-06-25 |
Family
ID=18261856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33306394A Pending JPH08163919A (ja) | 1994-12-13 | 1994-12-13 | コンバイン用脱穀部の脱穀負荷調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08163919A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014217296A (ja) * | 2013-05-07 | 2014-11-20 | 三菱農機株式会社 | 脱穀装置 |
-
1994
- 1994-12-13 JP JP33306394A patent/JPH08163919A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014217296A (ja) * | 2013-05-07 | 2014-11-20 | 三菱農機株式会社 | 脱穀装置 |
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