JPH081642U - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 経時的にも安定して現像ローラと規制手段と
の当接が確保され現像ローラの両端部におけるトナー洩
れを防止した現像装置を提供する。 【解決手段】 シール部材４４ｂが現像ローラ２２の両
端部に配設され、現像ローラに対してほぼ垂直に取り付
けられ且つ現像ローラの軸線方向に延在する唯一の規制
手段２４がシリコン系ゴム又は合成樹脂からなってい
て、当該規制手段よりも硬い物質が現像用トナーに混入
され、規制手段の両端は、シール部材に食い込んでい
て、当該シール部材は、規制手段に対する加圧力に変動
を生じない程度に反力の小さい材質で構成される。

Description

【考案の詳細な説明】 【０００１】 （考案の属する技術分野） 本考案は電子写真複写機、ファクシミリ、プリンター等の画像形成装置の一成 分現像剤を用いる現像装置に関するものである。 【０００２】 （従来の技術） 現像ローラと、トナー供給手段と、前記現像ローラ上のトナー層の厚さを規制 するため規制手段とを有する一成分現像装置は公知である。 【０００３】 従来の規制ブレードは現像ローラに接触もしくは近接配置してトナー層の厚さ を規制するように構成されている。 規制ブレードにおいてはトナーの固着やゴミ付着により現像ローラに安定した 当接が得られず又は摩耗により安定した当接が得られず、トナー層の厚さを均等 に保持できないという問題があった。更には現像ローラの両端部においてトナー 洩れを生じるという問題があった。 【０００４】 （目的） 本考案は上記の問題を解消し、経時的にも安定して現像ローラと規制手段との 当接が確保され現像ローラの両端部におけるトナー洩れを防止した現像装置を提 供することを目的としている。 【０００５】 （構成） 本考案は上記の目的を達成するために、シール部材が現像ローラの両端部に配 設され、現像ローラに対してほぼ垂直に取り付けられ且つ現像ローラの軸線方向 に延在する唯一の規制手段がシリコン系ゴム又は合成樹脂からなっていて、当該 規制手段よりも硬い物質が現像用トナーに混入され、規制手段の両端は、シール 部材に食い込んでいて、当該シール部材は、規制手段に対する加圧力に変動を生 じない程度に反力の小さい材質で構成されており、現像ローラへのトナー付着量 の厚さを一定に維持することを特徴とする。 【０００６】 （実施例） 本考案の構成及び作用の説明を図に示す実施例に基づいて説明する。 本考案の説明に先立って本考案が適用される現像形成装置の一例について全体 説明をする。 【０００７】 第１図は画像形成装置の一例としてレーザプリンタを示し、給紙装置１から矢 印Ａ方向に給送された記録紙２はレジストローラ対によってタイミングをとられ てドラム状の感光体４から成る潜像担持体へ搬送される。 【０００８】 感光体４は時計方向に回転駆動され、その際帯電チャージャ５によって表面を 帯電され、レーザ光学系６からのレーザ光Ｌを照射されて感光体上に静電潜像が 形成される。この潜像は現像ユニット１７の現像ローラ２２を通るときトナーに よって可視像化され、この可視像は感光体４へ搬送された記録紙２に転写チャー ジャ８により転写され、転写された記録紙上の可視像は定着装置９によって定着 される。定着装置９を出た記録紙は矢印Ｂで示す如くプリンタ本体１０の上部壁 面により形成された排紙部１１へ排出される。 【０００９】 一方、可視像転写後の感光体部分は、クリーニングブレード１２を有するクリ ーニング装置によって残留トナーを除去され、除電装置１３によって除電作用を 受ける。感光体４から除去されたトナーは、羽根車１４によってトナー回収室１ ５に回収され、ここに収容される。 【００１０】 図示したレーザプリンタにおいては第２図にも示すように感光体４から成る潜 像担持体とこれに関連した部品が１つの担持体ユニット１６として構成され、こ のユニット１６と現像ユニット１７を含む作像ユニットは作像ユニットケース１ ８にそれぞれ別々に着脱可能に支持されている。担持体ユニット１６は第１図〜 第４図に示すように箱状のケース１９を有し、このケース１９に感光体４の支軸 ４ａが回転自在に支持されている。またこのケース１９にはレーザ光学系６から のレーザ光が入射する孔２０が形成され、ケース１９自体によって先に説明した トナー回収室１５が区画されている。さらにこのケース１９に帯電チャージャ５ 、第１図に示した除電装置１３、羽根車１４及びクリーニングブレード１２がそ れぞれ支持され、これらが担持体ユニット１６を構成している。 【００１１】 また現像ユニット１７は、第２図から明らかなようにトナーＴを収容した本体 ケース２１、感光体４に対置される既述の現像ローラ２２、現像ローラ上のトナ ーの層厚を均等な薄層に規制する規制手段である規制ブレード２４、現像ローラ ２２にトナーを供給する供給ローラ２３、本体ケース２１内のトナーＴを撹拌す るアジテータ６２を有し、現像ローラ２２の支軸２２ａは第４図にも示すように 本体ケース２１に回転自在に支持され、供給ローラ２３およびアジテータ６２も 本体ケース２１に回転自在に支持されている。 【００１２】 また規制ブレード２４も本体ケース２１に組付けられている。さらに本体ケー ス２１にはトナーカートリッジ２５が着脱自在に装着され、本体ケース２１内の トナー残量が少なくなったとき、それまで取付けられていたカートリッジ２５を 、トナーを収容した新たなカートリッジと取り換えてケース２１にトナーを補給 することができる。 【００１３】 現像動作にはそれ自体周知のように、本体ケース２１内のトナーＴが回転する 供給ローラ２３によって現像ローラ２２に供給され、反時計方向に回転する現像 ローラ２２に供給されたトナーは規制ブレード２４により薄層化され、感光体４ と現像ローラ２２の対向領域に運ばれ、感光体の潜像に静電的に移行する。 【００１４】 プリンター本体１０は本体上部１０ａと本体下部１０ｂの２つに分割され、そ の奥側に設けられた図示していないヒンジを中心として本体上部１０ａを本体下 部１０ｂに対して開閉できるように構成されている。この場合、作像ユニットケ ース１８は本体下部１０ｂに設けられ、したがって担持体ユニット１６と現像ユ ニット１７も本体下部１０ｂに所属し、本体上部１０ａを開くと、両ユニット１ ６、１７はその上部が露出する。作像ユニットケース１８は本体下部１０ｂに上 下方向に回動可能に支持され、ロック装置によって本体下部１０ｂに対してロッ クされる。 【００１５】 現像ユニット１７は作像ユニットケース１８に一体に形成されたストッパ２９ によってケース１８に係止される。このストッパ２９は、ストップ爪３１とつま み３０を有し、たとえば合成樹脂から作られていて矢印Ｃ方向に弾性変形可能で ある。現像ユニット１７が作像ユニットケース１８に収容されているときはスト ッパ２９のストッパ爪３１が現像ユニット１７の本体ケース２１に形成された係 合部２１ａに係合し、現像ユニット１７を保持する。また現像ユニット１７の保 守点検、ないしはその交換等の目的でこれを取り外すときは、つまみ３０を第２ 図における右方に引き、ストッパ２９を矢印Ｃ方向に弾性変形させて爪３１を係 合部２１ａから外し、現像ユニット１７を上方に持ち上げる。逆に現像ユニット １７の装着時には、現像ユニット１７を上から下方に下げ、ストッパ２９を右方 に押圧して弾性変形させ、爪３１を係合部２１ａに係合させる。係合後、ストッ パ２９は現像ユニット１７を第２図の左方へ弾性的に付勢する。 【００１６】 担持体ユニット１６も現像ユニット１７と全く同様にして作像ユニットケース １８に対し脱着されることができる。 担持体ユニット１６および現像ユニット１７をケース１８に着脱する際、本体 下部１０ｂとケース１８は水平状態を保っているので楽な姿勢で作業を行うこと ができる。 【００１７】 担持体ユニット１６を作像ユニットケース１８に支持したとき、感光体４の一 部はケース１８の底壁に形成された開口６１に突入し、しかも支軸４ａに取付け られた歯車（図示せず）も開口６１に突入し、プリンタの本体下部１０ｂに支持 された図示していない歯車と噛み合い駆動される。同様に現像ローラ支軸２２ａ の歯車６３及び供給ローラ２３とアジテータ６２の歯車（図示せず）も本体下部 １０ｂ側の歯車に係合してそれぞれ回転駆動される。 【００１８】 プリンタの本体１０に取付けられた作像ユニットケース１８に各ユニット１６ 、１７を収容し、ストッパによって係止したが、このケース１８は本体１０、図 の例ではその本体下部１０ｂに正しく位置決めして固定されるため、ケース１８ に各ユニット１６、１７を係止することによって、これらユニット１６、１７を 本体１０に対して位置決めしてセットすることができる。現像装置１７一端側は 第５図〜第７図に示すように第１支え部材２８ａと第２支え部材２８ｂとによっ て作像ユニットケース１８に対し位置決めされ、現像ユニット１７の他端側がス トッパ２９によって作像ユニットケース１８に係止されるので、現像ユニット１ ７を作像ユニットケース１８に対して正しく位置決めしてセットすることができ る。 【００１９】 本例では担持体ユニット１６に対する現像ユニット１７の位置を簡単に正しく 設定できるように、後部加圧バネ３３を作像ユニットケース１８の第２図、第３ 図における右側の壁面１８ｃと現像ユニット１７の保持部片３２との間に張設す る。この加圧バネ３３は現像ユニット１７を第２図左方に押圧している。 【００２０】 その際、現像ローラ２２の支軸２２ａは水平な支え部材２８の上面に水平方向 に移動可能な状態で載置されているので、現像ユニット１７が左方へ付勢される と、その現像ローラ２２が感光体４に対して圧接される。このとき感光体４はそ の支軸４ａが担持体ユニット１６の溝状の支持部２７に嵌合し、水平方向の移動 が阻止されているため、現像ローラ２２と感光体４は互いにその長手方向全長に 亘って均一に圧接する。このようにして簡単かつ確実に感光体４と現像ローラ２ ２の相対位置を正しく定め、両者の平行度および軸間距離等の位置精度を出し、 両者の圧接力を所定の適正値内に収めることができる。この構成は、現像ローラ ２２と感光体の表面が共に剛体から成るときも採用できるが、これらの少なくと も一方が弾性から成るときは、この弾性体をばね３３による押圧力によって適度 に弾性変形させ、現像に必要な両者の接触面積を適正な大きさに維持できるので 特に有利である。またプリンタの作動時に感光体４又は現像ローラ２２が多少振 動しても、ばね３３により両者は弾性的に圧接するのでその接触面積が振動によ り大きく変動することはなく、常に高品質な可視像を得ることが可能である。 【００２１】 現像ローラと感光体を所定のギャップをあけて配置する現像装置においても、 ばね３３等の付勢力によって現像ローラを感光体側に付勢し、該ローラの支軸を ストッパに当てることによって両者を位置決めすることが可能である。ばね３３ としてはコイルばね、板ばね等適宜選定されることができる。 【００２２】 ばね３３以外の付勢手段を用いてもよいし、またこの付勢手段の押圧力を現像 ユニット１７に直接及ぼすようにしてもよい。付勢手段を現像ユニット側に支持 することも可能である。 【００２３】 上述の如く担持体ユニット１６と現像ユニット１７を作像ユニットケース１８ に保持した後、本体上部１０ａを第１図のように閉じてプリント動作を行うが、 その際、担持体ユニット１６と現像ユニット１７はストッパによって作像ユニッ トケース１８に係止されているが、各ユニット１６、１７に作用する外力によっ てこれらユニット１６、１７が作像ユニットケース１８に対して上下方向に動き 、ないしは振動することも考えられる。このような事態が発生すれば、記録紙に 形成される可視像の画質が劣化する恐れがある。そこで図示したプリンタでは作 像ユニットケース１８の底面と、本体上部１０ａの本体フレーム（以下、上フレ ームと記す）３４とに、図示する如きスポンジ、あるいはゴム、発泡体、ないし は圧縮コイルばね等から成る弾性体３５、３６が貼着ないしは取付けられ、本体 上部１０ａを閉じたとき、その上フレーム３４が担持体ユニット１６と現像ユニ ット１７を弾性体３６を介して押圧し、これに伴って両ユニット１６、１７が作 像ユニットケース１８の底面に対しても弾性体３５を介して弾性的に圧接される ように構成されている。これにより両ユニット１６、１７は上下方向に弾性的に しかも強固に保持され、これらが作像ユニットケース１８に対して動き、あるい は振動する不都合が阻止ないしは抑制される。また各ユニット１６、１７を作像 ユニットケース１８に収容し、これらを既述のストッパー２９等によって作像ユ ニットケース１８に係止させたとき、弾性体３５がこれらのユニット１６、１７ を上方に付勢するため、ストッパーによる係止をより確実にすることができる。 弾性体３５、３６は本体上部１０ａと両ユニット１６、１７の間、あるいはこれ らユニット１６、１７と作像ユニットケース１８の間に設けるだけでよく、又弾 性体３５、３６を各ユニット１６、１７の方に取付けてもよいことは当然である 。弾性体を用いる構成は、担持体ユニットと現像ユニットが一体的に組付けられ た１つのユニットとして構成されているときも採用できる。 【００２４】 上述の如く弾性体３５、３６を設けることにより両ユニット１６、１７の上下 方向の動き、あるいは振動を防止することが可能である。ところが図示したプリ ンタでは、反時計方向に回転する現像ローラ２２が、時計方向に回転する感光体 よりも速い周速で回転しているため、現像ローラ２２が第２図に矢印Ｄで示した 斜め上方へ向く強い外力を感光体側から受ける。このため上述した弾性体３５、 ３６を介しての本体上部１０ａによる押圧だけで現像ユニット１７を上下方向に 不動に保持することが困難なこともある。そこで図示した実施例では第５図〜第 ７図に示す現像ユニット保持部材としてロックレバー３７が設けられている。 【００２５】 このロックレバー３７は現像ローラ２２の軸２２ａに回動可能な状態で取付け てある。現像ユニット１７を装置にセットする時はロックレバー３７はばね３８ にて一方向に傾いて取りついている。 【００２６】 現像ユニット１７を装置にセットした後本体上部１０ａを閉めると本体上部１ ０ａ側についている加圧レバー（図示せず）によってロックレバー３７の図の中 で矢印を記入した部分が押しつけられて矢印Ｅ方向に回転して作像ユニットケー スに固定されたストッパ３９に係合する。 【００２７】 現像ユニット１７の歯車２３のある駆動側側部はロックレバー３７とストッパ の係合により垂直方向の位置を保持され駆動部側側部とは反対側の操作側側部は 第１支え部材２８ａとしてのコロと圧縮コイルバネ３６’によって上下から狭持 された形で垂直方向の位置を保持される。更に現像ユニット１７の現像ローラ２ ２を支持する側とは反対側の端部の中央部分は第２支え部材２８ｂとしてのコロ によって下面のみ支持される。 【００２８】 第１支え部材２８ａと第２支え部材２８ｂは現像ユニット１７の本体ケース２ １の垂直方向の位置は規制するが水平方向はある範囲のみ移動を許容する。現像 ユニット１７を作像ユニットケース１８から取り外すときは、本体上部１０ａを 開けることによって、ロックレバー３７及び圧縮コイルバネ３６’ともに自動的 に解除され現像ユニット１７は容易に取り外すことが可能となる。 【００２９】 作像ユニットケース１８を第１図および第２図に示す装着位置に収めたとき、 該ケースを本体下部１０ｂの下フレーム５４に対して正しく位置決めして保持す る目的でロック装置５７が設けられている。このロック装置５７は、作像ユニッ トケース１８に突設された一対の支えピン５８に可動可能に支持された回動部材 ５９を有し、この部材５９には一対のロック爪６５とつまみ６６が一体に形成さ れている。また回動部材５９の一部を切り曲げて形成した受け部６７と、作像ユ ニットケース１８の水平に形成された部分６８との間に圧縮コイルばね６９が圧 入され、このばね６９によって回動部材５９は第２図における時計方向に回動習 性を与えられている。 【００３０】 下フレーム５４には一対の係止孔７０が形成され、作像ユニットケース１８が 第２図に示した装着位置に収められたとき、回動部材５９のロック爪６５が係止 孔７０にばね６９の作用でそれぞれ係入する。この場合、図示した例では第２図 に示す如く作像ユニットケース１８に圧縮コイルばね７１が設けられ、このばね ７１の下端が、本体１０ｂのレバー７２に圧接するので、作像ユニットケース１ ８が装着位置に収められたとき、作像ユニットケース１８はばね７１によって枢 ピン５２を中心として反時計方向に付勢される。このためロック爪６５が係止孔 ７０を区画する上側の壁部に圧接し、本体ケース２１が装着位置に確実にロック されて保持される。ロック爪を本体下部側に設け、これが係合する係止孔を作像 ユニットケース１８の側に設けてもよいことは当然である。 【００３１】 作像ユニットケース１８を開くときは、回動部材５９のつまみ６６を第２図の 上方に引く。これにより回動部材５９は支えピン５８のまわりを反時計方向に回 動し、ロック爪６５が係止孔７０から外れ、ロック状態が解除され、よって作像 ユニットケース１８を支障なく枢ピン５２のまわりに回動させ、開くことができ る。再び作像ユニットケース１８を第２図に位置に戻すべく回動し、これを本体 下部１０ｂに対して押し込めば、自ずとロック爪６５が係止孔７０に係合して作 像ユニットケース１８がロックされる。このように簡単な操作で作像ユニットケ ース１８を保持できる。 【００３２】 ロック装置の回動部材を回動可能に支持する代わりに、ロック爪を弾性変形さ せてロックおよびその解除を行なえるように構成してもよい。 ところで先に説明したように、記録紙はレジストローラ対３によってタイミン グをとられ感光体４に給送されるが、このレジストローラ対３は第２図から判る ように、駆動ローラ３ａとこれにころがり接触する従動ローラ３ｂとから成る。 この場合、駆動ローラ３ａは側板に位置不動に支持されているが、従動ローラ３ ｂは、その支軸が先に簡単に示したレバー７２に回転自在に支持され、このレバ ー７２はピン８０によって側板に揺動可能に枢支されている。作像ユニットケー ス１８が第２図に示す装着位置に保持されると、この作像ユニットケース１８に 取付けられた既述のばね７１がレバー７２を押圧する。これにより従動ローラ３ ｂは駆動ローラ３ａに圧接し、これらが協働して記録紙を搬送することができる 。作像ユニットケース１８を開くとレバー７２に対するばね７１による加圧作用 が解除される。したがってレバー７２を手で簡単にピン８０を中心として揺動さ せることができ、両ローラ３ａ、３ｂ間に記録紙が詰まったとき、これを簡単に 除去することが可能である。レジストローラ以外の用紙搬送ローラを作像ユニッ トケース１８によって同様に圧接させ、またはその圧接を解除できるように構成 することも可能である。 【００３３】 記録紙は作像ユニットケース１８の下方を通過するが、図示した実施例ではこ の点に着目して既述のロック装置５７を構成する回動部材５９の下部を記録紙の ガイド部８２として利用している。これにより作像ユニットケース１８の右隣り 部に他の独立したガイド部材を設けずにすみ、部品点数を低減できるほか、作像 ユニットケース１８を回動させて持ち上げたときすぐに詰まった紙に接近できジ ャム紙の処理を容易に行なえる利点も得られる。同じ目的で作像ユニットケース １８の下面に、第２図の紙面に垂直な方向に配列された複数のリブ８１を設け、 これによって記録紙をガイドできるように構成してある。 【００３４】 上述のように作像ユニットケース１８によってレジストローラの圧接およびそ の解除を行うようにし、また記録紙をガイドするように構成することにより、ケ ース１８の機能を拡大でき、画像形成装置の部品点数を低減できる。 【００３５】 図示した実施例では、作像ユニットを担持体ユニットと現像ユニットに分け、 これらをそれぞれ作像ユニットケースを介して画像形成装置の本体に対して係止 できるように構成したが、作像ユニットを１つにまとめ、あるいは３以上に分割 することもでき、作像ユニットケースを介さずに作像ユニットを直接本体に係止 させることも可能である。さらに作像ユニットケースを本体に対して回動可能に 支持する代わりに、これをスライド可能に支持してもよいし、あるいは本体に対 して不動に固定しておくこともできる。ストッパは作像ユニットケースの側に設 けてもよいし、作像ユニットケースを用いたときは画像形成装置本体に直にスト ッパを設けることもできる。 【００３６】 本考案はレーザプリンタ以外の各種画像形成装置、たとえば複写機、ファクシ ミリ等にも適用できる。 本考案に係る現像装置では第２図の現像装置の変形例を示す第８図〜第９図に 示すように補給されたトナーＴはアジテータ６２により撹拌され、供給ローラ２ ３により現像ローラ２２に送られ静電的に付着する。そのとき各ローラは矢印方 向に回転され、供給ローラ２３及び現像ローラ２２にはあるバイアス電位を設定 してある。 【００３７】 現像ローラ２２に付着したトナー層を均等な薄層にする規制手段として規制ブ レード２４は保持腕４１のガイド溝４１ａの両端部を現像ローラ２２に向かって 摺動挿入され、ばね４２により加圧される。現像ローラ２２の上の余分のトナー が規制ブレード２４により掻き落されるように、規制ブレード２４のエッジは現 像ローラ２２に平行に当接される。 【００３８】 規制ブレード２４はトナーを掻き落すブレード２４ａと該ブレード２４ａを支 持するホルダー２４ｂと、ホルダー２４ｂの上部に取付けられたはがれ防止プレ ート２４ｃとにより構成される。 【００３９】 保持腕４１は現像ローラ２２の軸２２ａにベアリング４３により回転自在に支 持され、位置決め部４１ｂを有し、該位置決め部４１ｂがボルト等により本体ケ ース２１に固定され保持腕４１の位置決めが行われる。保持腕４１のガイド溝４ １ａにはホルダー２４ｂが嵌合される。 【００４０】 規制ブレード２４のブレード２４ａは端部からのトナー落ち防止のため現像ロ ーラ２２より長く形成され、その長い部分が現像ローラ２２の両端部に装着され たシール部材４４に接触可能であり、ばね４２に加圧によりシール部材４４にく い込むように構成される。 【００４１】 ブレード２４ａは従来、金属、例えばステンレス等で構成されていたが、ブレ ード先端２４ｄにトナーが固着したりゴミ等が付着したりするとトナーの層にむ らを生じ、均等に薄層とならないという不具合を発生した。 【００４２】 本考案ではブレード２４ａの材料としてはシリコン系ゴム、例えばメチルビニ ルポリシロキサン等、又はその他の樹脂材料が使用される。 現像ローラ２２は感光体４と当接させて現像させるため或る接触巾を持たせる 必要がある。このために現像ローラ２２には弾性体材料、例えばウレタンゴム等 の材料を使用し、表面層に導電性粒子の膜層を形成する。 【００４３】 現像用のトナーの中には、硬い物質として、ブレード２４ａの材料より硬いト ナーや例えばＳｉＣ、ＳｉＯ₂、ＴｉＯ₂等の研磨材を混入し、ブレードに対する 研磨に供する。必要によって硬いトナーと研磨材の両方を混入することもできる 。このことによりブレード２４ａにトナーが固着したり、ゴミ等が侵入付着して も、ブレード２４ａはトナーとの摩擦により摩耗を生じ、自己クリーニング性を 持たせることが可能になった。 【００４４】 例えばＪＩＳ Ｃ ２１２３で６５°〜９５°の硬度のシリコンゴムのブレード とＳｉＣ Ｈｖ３０００を混入したトナーとの組合せで自己クリーニング性が良 好であることが判明した。 【００４５】 現像ローラ２２の弾性層をブレード２４ａ及びトナーよりも柔らかい、ＪＩＳ 硬度Ａ型で３０°程度の材質で形成し、この現像ローラ２２に供給ローラ２３に よりトナーを付着させ、ブレード２４ａによりトナー層を規制すると、ブレード ２４ａがトナー中の硬いトナー又は研摩材により研摩され、現像ローラ２２上の トナー付着量が長期にわたって安定した状態で均等の層厚に規制されることがで きる。 【００４６】 規制ブレード２４を加圧するばね４２は現像ローラ２２にブレード２４の先端 ２４ｄが均圧で加圧するように設定され、これにより適正なトナー付着量が確保 される。 【００４７】 適正なトナー付着量としては０．４mg/cm²〜０．５mg/cm²が選ばれ、これ以外 の付着量では画像濃度、地汚れ等の問題が発生する。適正な付着量はブレード２ ４ａと現像ローラ２２とトナーの前記の条件の組合せに加えて加圧量を２４〜３ ６gf/cmに選定することが必要である。 【００４８】 現像ローラ２２の回転開始時にトナーが現像ローラ上に存在しない事が起こり 得る。このとき、現像ローラ２２とブレード２４ａとの間の摩擦係数が非常に高 いため、ブレード２４ａの先端部２４ｄが現像ローラ２２により回転方向に摩擦 力により引張られ、ブレード２４ａの先端部２４ｂに永久変形を生じる。例えば 当初は第１１図（ａ）に示すような形状のブレード２４ａであったものが第１１ 図（ｂ）に示すように変形する。この変形は必ずしもブレード２４の全長にわた るものではなく部分的に変形を生じる。この変形があると現像ローラ２２の上の トナーの薄層の層厚にむらを生じ画像上の濃度むらの発生となる。 【００４９】 現像ローラとブレード２４ａとの間にトナーが介在するときは摩擦係数が低く なるのでこの様な現像は生じない。このトナーがないときは問題を解決するため にブレード２４ａの先端部２４ｄにあらかじめ、ポリフッ化ビニリデン又はＳｉ Ｃ又はＳｉＯ₂の微粉末を適量塗布しておく。このことによりトナーがないとき もトナーが介在するときの摩擦係数及びトルクにまで落とすことが可能になる。 参考のためにトナーが介在するときと介在しないときの摩擦係数及び現像ローラ トルクの大きさの１例を示すと表１の如くになる。尚現像ローラトルクは他の負 荷要因も含まれたトルクである。 【００５０】 【表１】 【００５１】 ブレード２４ａの両端部はばね４２により加圧されシール部材４４にくい込む 構成となっているので現像ローラ２２の回転が進むに従いブレード２４ａの先端 部２４ｄの摩耗が進むが、両側端部だけはシール部材４４に食い込んでいるため 摩耗されずに残る。シール部材４４は保持腕４１に接着されているため、時間が 経過すると更にブレード２４ａの両側端部はシール部材４４に食い込む。そこで シール部材４４としては現像ローラ２２に比べ十分柔らかく、しかもブレード２ ４ａに対するばね４２による加圧力に変動を生じない程度に反力の小さい材質と するのが好都合である。更に、ブレード２４ａに対しても柔らかくかつ歪んだ場 所のシール性が保たれる材質にする。この材質としては例えば東洋ポリマー製の ルビセルや、ポリビニルアルコール、軟質ウレタンフォーム、ポリエチレン焼結 体、ゴムスポンジ等の発泡体が良い。これによりブレードの均一摩耗と端部のト ナーシール性の両立を可能にした。シール部材４４は現像ローラ２２の両端に１ 個ずつ配置されればよいが、保持腕４１の形状等により任意に変形できる。シー ル部材４４は第１０図では保持腕４１のボス状部に装着されるリング状シール部 材４４ａと、現像ローラ２２の端部に接触するシール部材４４ｂと、前記リング 状シール部材４４ａの上に接着されブレード２４の端部が食い込み接触するよう に形成されたシール片４４ｃとからなり、シール部材４４ｂは例えば両面テープ ４４ｄ等により保持腕４１に接着される。 【００５２】 （考案の効果） 本考案によりシール部材が現像ローラと規制手段の両端に接しているのでトナ ー洩れが防止されることができる。又シール部材として柔らかい部材が選ばれて いるので規制部材の現像ローラに接する部分が摩耗して両端の接触しない部分に 摩耗しない部分が生じてもシール部材の中にくい込むので規制手段が経時的に損 耗しても現像ローラに常に安定した状態で当接し、しかもトナー洩れに対するシ ール効果は十分に得られることができる。

【図面の簡単な説明】 【図１】本考案を適用する画像形成装置の一例の断面概
略図である。 【図２】画像形成主要部の断面図である。 【図３】画像形成部のユニット構成を説明する断面図で
ある。 【図４】ユニットを分解した状態を示す斜視図である。 【図５】現像装置の外観斜視図である。 【図６】現像装置の側面図である。 【図７】現像装置の側面断面図である。 【図８】現像装置の正面断面図である。 【図９】現像ローラと規制ブレードの関係を示す分解斜
視図である。 【図１０】第９図の側面断面図である。 【図１１】ブレードの変形を示す図で第１１図ａは変形
前第１１図ｂは変形後の状態を示す図である。 【符号の説明】 ２２……現像ローラ ２３……供給ローラ（トナー供給手段） ２４……規制ブレード（規制手段） Ｔ……トナー

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 現像ローラと、トナー供給手段と、現像ローラ上のトナ
   ー層の厚さを規制するための規制手段とを備え、現像用
   トナーを収容する一成分系現像装置において、 シール部材が現像ローラの両端部に配設され、 現像ローラに対してほぼ垂直に取り付けられ且つ現像ロ
   ーラの軸線方向に延在する唯一の規制手段がシリコン系
   ゴム又は合成樹脂からなっていて、 当該規制手段よりも硬い物質が現像用トナーに混入さ
   れ、 規制手段の両端は、前記シール部材に食い込んでいて、
   当該シール部材は、規制手段に対する加圧力に変動を生
   じない程度に反力の小さい材質で構成されており、現像
   ローラへのトナー付着量の厚さを一定に維持することを
   特徴とする現像装置。