JPH08174094A - プレス用カム型 - Google Patents
プレス用カム型Info
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- JPH08174094A JPH08174094A JP33796894A JP33796894A JPH08174094A JP H08174094 A JPH08174094 A JP H08174094A JP 33796894 A JP33796894 A JP 33796894A JP 33796894 A JP33796894 A JP 33796894A JP H08174094 A JPH08174094 A JP H08174094A
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- Japan
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- cam
- cam slide
- slide
- wall portion
- guide bar
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 9
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 7
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 6
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/08—Dies with different parts for several steps in a process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
- B21D28/32—Perforating, i.e. punching holes in other articles of special shape
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8821—With simple rectilinear reciprocating motion only
- Y10T83/8841—Tool driver movable relative to tool support
- Y10T83/8853—Including details of guide for tool or tool support
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 全体を低くすることができ、狭い設備空間に
でも容易に設置することができるプレス用カム型を提供
する。 【構成】 プレス用カム型１は、カム面２を有したカム
スライド３と、上型４にカムスライド３をＡ方向に移動
自在に支持する支持手段５と、カムスライド３を初期位
置に付勢するばね手段６と、カムスライド３のカム面２
と摺動自在に面接触するカム面７を有したカムドライバ
８ととを具備しおり、支持持手段５は、基台２５と、基
台２５の前壁部２１及び後壁部２２に取り付けられた丸
ガイドバー３１とを具備しており、ばね手段６はガイド
バー３１の周り巻かれてガイドバー３１と同心に配され
たコイルばね６１からなる。
でも容易に設置することができるプレス用カム型を提供
する。 【構成】 プレス用カム型１は、カム面２を有したカム
スライド３と、上型４にカムスライド３をＡ方向に移動
自在に支持する支持手段５と、カムスライド３を初期位
置に付勢するばね手段６と、カムスライド３のカム面２
と摺動自在に面接触するカム面７を有したカムドライバ
８ととを具備しおり、支持持手段５は、基台２５と、基
台２５の前壁部２１及び後壁部２２に取り付けられた丸
ガイドバー３１とを具備しており、ばね手段６はガイド
バー３１の周り巻かれてガイドバー３１と同心に配され
たコイルばね６１からなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、傾斜したカム面を有す
るカムを利用してプレス機械の下向き等の方向の加圧力
を、これと交差する横下向き等の方向の加圧力に変え
て、孔明け、剪断、曲げ等の加工を行うプレス用カム型
に関する。
るカムを利用してプレス機械の下向き等の方向の加圧力
を、これと交差する横下向き等の方向の加圧力に変え
て、孔明け、剪断、曲げ等の加工を行うプレス用カム型
に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のプレス用カム型では、斜め下方
に面して傾斜したカム面を有したカムスライドをプレス
機械の上型に移動自在に支持し、斜め上方に面して傾斜
したカム面を有したカムドライバをプレス機械の下型に
固着し、カムスライドをカムドライバに向かって下降さ
せて、カムスライドのカム面をカムドライバのカム面に
当接させて、カムドライバのカム面に対するカムスライ
ドのカム面の摺動により、カムスライドを下向き方向と
交差する斜め横下向きに移動させて、カムスライドの先
端に取り付けられた工具により孔明けなどの作業をプレ
ス中の被加工物に同時に行うようにしている。
に面して傾斜したカム面を有したカムスライドをプレス
機械の上型に移動自在に支持し、斜め上方に面して傾斜
したカム面を有したカムドライバをプレス機械の下型に
固着し、カムスライドをカムドライバに向かって下降さ
せて、カムスライドのカム面をカムドライバのカム面に
当接させて、カムドライバのカム面に対するカムスライ
ドのカム面の摺動により、カムスライドを下向き方向と
交差する斜め横下向きに移動させて、カムスライドの先
端に取り付けられた工具により孔明けなどの作業をプレ
ス中の被加工物に同時に行うようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで上記のような
プレス用カム型では、カムスライドをプレス機械の上型
に移動自在に支持する支持機構と、カムスライドを初期
位置に戻すコイルばねとが設けられるが、これら支持機
構及びコイルばねは、上下二段に配されて設けられてい
るため、カムスライド側が高くなり、それだけプレス用
カム型の設置空間が大きくなり、狭い設備空間に配置し
難い等の問題を有している。
プレス用カム型では、カムスライドをプレス機械の上型
に移動自在に支持する支持機構と、カムスライドを初期
位置に戻すコイルばねとが設けられるが、これら支持機
構及びコイルばねは、上下二段に配されて設けられてい
るため、カムスライド側が高くなり、それだけプレス用
カム型の設置空間が大きくなり、狭い設備空間に配置し
難い等の問題を有している。
【０００４】本発明は前記諸点に鑑みてなされたもので
あって、その目的とするところは、全体を低くすること
ができ、狭い設備空間にでも容易に設置することができ
るプレス用カム型を提供することにある。
あって、その目的とするところは、全体を低くすること
ができ、狭い設備空間にでも容易に設置することができ
るプレス用カム型を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によれば前記目的
は、傾斜したカム面を有したカムスライドと、カムスラ
イドを移動自在に支持する支持手段と、カムスライドを
初期位置に付勢するばね手段と、カムスライドのカム面
と摺動自在に面接触する傾斜したカム面を有したカムド
ライバとを具備したプレス用カム型であって、カムスラ
イドには貫通孔が設けられており、支持手段は、基台
と、カムスライドの貫通孔を貫通して、基台に支持され
たガイドバーとを具備しており、ばね手段は、カムスラ
イドを初期位置に付勢するように、支持手段のガイドバ
ーの周りに巻かれて配されたコイルばねを具備している
プレス用カム型によって達成される。
は、傾斜したカム面を有したカムスライドと、カムスラ
イドを移動自在に支持する支持手段と、カムスライドを
初期位置に付勢するばね手段と、カムスライドのカム面
と摺動自在に面接触する傾斜したカム面を有したカムド
ライバとを具備したプレス用カム型であって、カムスラ
イドには貫通孔が設けられており、支持手段は、基台
と、カムスライドの貫通孔を貫通して、基台に支持され
たガイドバーとを具備しており、ばね手段は、カムスラ
イドを初期位置に付勢するように、支持手段のガイドバ
ーの周りに巻かれて配されたコイルばねを具備している
プレス用カム型によって達成される。
【０００６】本発明の好ましい例では、ガイドバーが貫
通するカムスライドの貫通孔に、外周面がカムスライド
に固着されて内周面がガイドバーの外周面と摺動自在に
接するブッシュが配される。ガイドバーとしては、円柱
（丸）ガイドバー、角ガイドバー若しくは楕円ガイドバ
ー等又はカムスライドに形成されたダブテール溝若しく
はダブテール突条に摺動自在に嵌合するダブテール突条
若しくはダブテール溝を有したもの等のいずれであって
もよく、角ガイドバー、楕円ガイドバー又はダブテール
突条若しくはダブテール溝を有したものによりガイドバ
ーを構成する場合、カムスライド自体の回転をこれによ
り阻止し得るが、これに代えて、カムスライドの上面又
は下面等の一端面が摺動自在に接してカムスライドの移
動を案内すると共にカムスライドのガイドバー周りでの
回転を阻止する案内面を基台に形成してもよい。
通するカムスライドの貫通孔に、外周面がカムスライド
に固着されて内周面がガイドバーの外周面と摺動自在に
接するブッシュが配される。ガイドバーとしては、円柱
（丸）ガイドバー、角ガイドバー若しくは楕円ガイドバ
ー等又はカムスライドに形成されたダブテール溝若しく
はダブテール突条に摺動自在に嵌合するダブテール突条
若しくはダブテール溝を有したもの等のいずれであって
もよく、角ガイドバー、楕円ガイドバー又はダブテール
突条若しくはダブテール溝を有したものによりガイドバ
ーを構成する場合、カムスライド自体の回転をこれによ
り阻止し得るが、これに代えて、カムスライドの上面又
は下面等の一端面が摺動自在に接してカムスライドの移
動を案内すると共にカムスライドのガイドバー周りでの
回転を阻止する案内面を基台に形成してもよい。
【０００７】好ましい例では、基台は、前壁部と、後壁
部と、これら前壁部及び後壁部を連結する連結壁部とを
具備しており、ガイドバーは、一端が前壁部に、他端が
後壁部にそれぞれ取り付けられており、前壁部に対面す
るカムスライドの前面に凹所が形成されており、コイル
ばねは、この凹所の底面と前壁部との間に配されてい
る。
部と、これら前壁部及び後壁部を連結する連結壁部とを
具備しており、ガイドバーは、一端が前壁部に、他端が
後壁部にそれぞれ取り付けられており、前壁部に対面す
るカムスライドの前面に凹所が形成されており、コイル
ばねは、この凹所の底面と前壁部との間に配されてい
る。
【０００８】基台は上型側に固定しても、下型側に固定
してもよく、これに対応してカムドライバは下型側又は
上型側に固定される。また、ガイドバーは水平でも或い
は斜めに配されてよい。なお、本発明によれば、上記構
成に更に強制戻し機構を設けてもよく、この強制戻し機
構は、孔明けなどの作業後、カムスライドが確実に初期
位置に戻るように作用する。
してもよく、これに対応してカムドライバは下型側又は
上型側に固定される。また、ガイドバーは水平でも或い
は斜めに配されてよい。なお、本発明によれば、上記構
成に更に強制戻し機構を設けてもよく、この強制戻し機
構は、孔明けなどの作業後、カムスライドが確実に初期
位置に戻るように作用する。
【０００９】
【作用】本発明に従うプレス用カム型では、例えば、カ
ムドライバが下型の基盤等に固定され、カムスライドが
上型に支持手段を介して取り付けられて、カムスライド
はプレス機械のラムの作動と共にカムドライバに向かっ
て下降される。この下降において、カムスライドがカム
ドライバに当接する。この当接で、ばね手段により初期
位置に配されたカムスライドは、カムドライバのカム面
に案内されて斜め下方に滑動され、これによりカムスラ
イドの先端に設けられた工具により例えば孔明けが行わ
れる。孔明け後、カムスライドが上昇されると、上記当
接が解除されて、カムスライドはばね手段に付勢されて
初期位置に戻される。
ムドライバが下型の基盤等に固定され、カムスライドが
上型に支持手段を介して取り付けられて、カムスライド
はプレス機械のラムの作動と共にカムドライバに向かっ
て下降される。この下降において、カムスライドがカム
ドライバに当接する。この当接で、ばね手段により初期
位置に配されたカムスライドは、カムドライバのカム面
に案内されて斜め下方に滑動され、これによりカムスラ
イドの先端に設けられた工具により例えば孔明けが行わ
れる。孔明け後、カムスライドが上昇されると、上記当
接が解除されて、カムスライドはばね手段に付勢されて
初期位置に戻される。
【００１０】次に本発明を、図面に示す好ましい具体例
を参照して更に詳細に説明する。なお、本発明はこれら
具体例に何等限定されないのである。
を参照して更に詳細に説明する。なお、本発明はこれら
具体例に何等限定されないのである。
【００１１】
【具体例】図１から図４において、本例のプレス用カム
型１は、斜め下方に面して傾斜したカム面２を有したカ
ムスライド３と、上型４にカムスライド３をＡ方向に移
動自在に支持する支持手段５と、カムスライド３を初期
位置に付勢するばね手段６と、カムスライド３のカム面
２と摺動自在に面接触する、斜め上方に面して傾斜した
カム面７を有したカムドライバ８と、カムスライド３を
強制的に初期位置に戻す強制戻し機構９とを具備してい
る。
型１は、斜め下方に面して傾斜したカム面２を有したカ
ムスライド３と、上型４にカムスライド３をＡ方向に移
動自在に支持する支持手段５と、カムスライド３を初期
位置に付勢するばね手段６と、カムスライド３のカム面
２と摺動自在に面接触する、斜め上方に面して傾斜した
カム面７を有したカムドライバ８と、カムスライド３を
強制的に初期位置に戻す強制戻し機構９とを具備してい
る。
【００１２】支持手段５は、前壁部２１、後壁部２２及
びこれら前壁部２１及び後壁部２２を連結する連結壁部
としての上壁部２３を一体的に有して、ボルト２４によ
り上壁部２３において上型４に固定された基台２５と、
両端２６及び２７がそれぞれ前壁部２１及び後壁部２２
に形成された貫通孔２８及び凹所２９に挿入、嵌装され
てねじ３０等により前壁部２１及び後壁部２２に取り付
けられた丸ガイドバー３１とを具備しており、ガイドバ
ー３１は、カムスライド３に形成された貫通孔３５を貫
通して、カムスライド３をＡ方向に移動自在に支持して
いる。貫通孔３５には、外周面３６がカムスライド３に
固着されて内周面３７がガイドバー３１の外周面３８と
摺動自在に接するブッシュ３９が配されている。なお、
ガイドバー３１が基台２５に対して回動しないように、
ガイドバー３１の一端２７には平坦面４０が形成されて
おり、凹所２９の底面４１も平坦面４０に対応して平坦
面に形成されている。
びこれら前壁部２１及び後壁部２２を連結する連結壁部
としての上壁部２３を一体的に有して、ボルト２４によ
り上壁部２３において上型４に固定された基台２５と、
両端２６及び２７がそれぞれ前壁部２１及び後壁部２２
に形成された貫通孔２８及び凹所２９に挿入、嵌装され
てねじ３０等により前壁部２１及び後壁部２２に取り付
けられた丸ガイドバー３１とを具備しており、ガイドバ
ー３１は、カムスライド３に形成された貫通孔３５を貫
通して、カムスライド３をＡ方向に移動自在に支持して
いる。貫通孔３５には、外周面３６がカムスライド３に
固着されて内周面３７がガイドバー３１の外周面３８と
摺動自在に接するブッシュ３９が配されている。なお、
ガイドバー３１が基台２５に対して回動しないように、
ガイドバー３１の一端２７には平坦面４０が形成されて
おり、凹所２９の底面４１も平坦面４０に対応して平坦
面に形成されている。
【００１３】カムスライド３は、基台２５の上壁部２３
の平坦な傾斜して伸びる案内面５１と摺動自在に接する
一端面として平坦な傾斜して伸びる上面５２を有してお
り、作動において、案内面５１に案内されてカムスライ
ド３はＡ方向に移動される。尚、本例では、Ａ方向は水
平に対して若干斜め上方に向いているが、本発明はこれ
に必ずしも限定されず、図５に示すように、ガイドバー
３１、案内面５１及び上面５２等を水平に配置し、カム
スライド３を水平であるＨ方向に移動させるようにして
もよい。カムスライド３の先端には、孔明け工具５３等
が取り付けられるようになっている。
の平坦な傾斜して伸びる案内面５１と摺動自在に接する
一端面として平坦な傾斜して伸びる上面５２を有してお
り、作動において、案内面５１に案内されてカムスライ
ド３はＡ方向に移動される。尚、本例では、Ａ方向は水
平に対して若干斜め上方に向いているが、本発明はこれ
に必ずしも限定されず、図５に示すように、ガイドバー
３１、案内面５１及び上面５２等を水平に配置し、カム
スライド３を水平であるＨ方向に移動させるようにして
もよい。カムスライド３の先端には、孔明け工具５３等
が取り付けられるようになっている。
【００１４】ばね手段６はガイドバー３１の周りに巻か
れてガイドバー３１と同心に配されたコイルばね６１か
らなり、コイルばね６１は、その一端６２が、基台２５
の前壁部２１に、その他端６３が、カムスライド３の前
面に形成された円形凹所６４の底面６５にそれぞれ当接
して、凹所６４の底面６５と前壁部２１との間に配され
ている。カムスライド３はコイルばね６１のばね力によ
り初期位置では基台２５の後壁部２２に当接している。
カムドライバ８は、下型の基盤６６にねじ６７等により
固定されている。
れてガイドバー３１と同心に配されたコイルばね６１か
らなり、コイルばね６１は、その一端６２が、基台２５
の前壁部２１に、その他端６３が、カムスライド３の前
面に形成された円形凹所６４の底面６５にそれぞれ当接
して、凹所６４の底面６５と前壁部２１との間に配され
ている。カムスライド３はコイルばね６１のばね力によ
り初期位置では基台２５の後壁部２２に当接している。
カムドライバ８は、下型の基盤６６にねじ６７等により
固定されている。
【００１５】強制戻し機構９は、カムスライド３の両側
面６８及び６９にそれぞれ形成された傾斜長溝７０及び
７１と、カムドライバ８の両側面７２及び７３にそれぞ
れ形成された曲折溝７４及び７５と、長溝７０及び７１
に嵌合された突起７６及び７７をそれぞれ一端に有し、
他端に曲折溝７４及び７５に係合可能な突起７８及び７
９をそれぞれ有し、かつねじ８０及び８１によりカムス
ライド３の両側面６８及び６９にそれぞれ固定された係
合部材８２及び８３とを具備している。曲折溝７４及び
７５はそれぞれ、カムドライバ８のカム面７で開口する
縦溝部８５及び８６と、縦溝部８５及び８６にそれぞれ
連通した傾斜溝８７及び８８とからなる。
面６８及び６９にそれぞれ形成された傾斜長溝７０及び
７１と、カムドライバ８の両側面７２及び７３にそれぞ
れ形成された曲折溝７４及び７５と、長溝７０及び７１
に嵌合された突起７６及び７７をそれぞれ一端に有し、
他端に曲折溝７４及び７５に係合可能な突起７８及び７
９をそれぞれ有し、かつねじ８０及び８１によりカムス
ライド３の両側面６８及び６９にそれぞれ固定された係
合部材８２及び８３とを具備している。曲折溝７４及び
７５はそれぞれ、カムドライバ８のカム面７で開口する
縦溝部８５及び８６と、縦溝部８５及び８６にそれぞれ
連通した傾斜溝８７及び８８とからなる。
【００１６】以上のように形成されたプレス用カム型１
の動作を説明すると、まず、図４に示す初期位置では上
型４及びカムスライド３は上方に配されており、カムス
ライド３はコイルばね６１に付勢されて基台２５の後壁
部２２に当接されている。この状態でプレス機械のラム
が作動されると、上型４及びカムスライド３は下降さ
れ、この下降により、まず係合部材８２及び８３のそれ
ぞれの突起７８及び７９が縦溝部８５及び８６に入り込
み、更に下降されると、カムスライド３のカム面２がカ
ムドライバ８のカム面７に当接し、この結果、カムスラ
イド３は、カム面２及び７同志の面接触によりカム面７
に案内されて下降しつつコイルばね６１の弾性力に抗し
てＡ方向に滑動して、図１に示すように、孔明け工具５
３を被加工物に向かって押しだし、而して孔明け工具５
３により被加工物に孔明けが行われる。なお、カムスラ
イド３の下降とＡ方向の滑動とにより、係合部材８２及
び８３の突起７８及び７９のそれぞれは、縦溝部８５及
び８６のそれぞれを通って次に傾斜溝８７及び８８のぞ
れぞれに配される。
の動作を説明すると、まず、図４に示す初期位置では上
型４及びカムスライド３は上方に配されており、カムス
ライド３はコイルばね６１に付勢されて基台２５の後壁
部２２に当接されている。この状態でプレス機械のラム
が作動されると、上型４及びカムスライド３は下降さ
れ、この下降により、まず係合部材８２及び８３のそれ
ぞれの突起７８及び７９が縦溝部８５及び８６に入り込
み、更に下降されると、カムスライド３のカム面２がカ
ムドライバ８のカム面７に当接し、この結果、カムスラ
イド３は、カム面２及び７同志の面接触によりカム面７
に案内されて下降しつつコイルばね６１の弾性力に抗し
てＡ方向に滑動して、図１に示すように、孔明け工具５
３を被加工物に向かって押しだし、而して孔明け工具５
３により被加工物に孔明けが行われる。なお、カムスラ
イド３の下降とＡ方向の滑動とにより、係合部材８２及
び８３の突起７８及び７９のそれぞれは、縦溝部８５及
び８６のそれぞれを通って次に傾斜溝８７及び８８のぞ
れぞれに配される。
【００１７】この孔明け後、プレス機械のラムの前記と
逆作動により、前記と逆の動作が行われて上型４及びカ
ムスライド３は上昇され、この上昇中、コイルばね６１
に付勢されるカムスライド３は、案内面５１に案内され
て初期位置に復帰される。以上の動作が新たな被加工物
に対して繰り返される。
逆作動により、前記と逆の動作が行われて上型４及びカ
ムスライド３は上昇され、この上昇中、コイルばね６１
に付勢されるカムスライド３は、案内面５１に案内され
て初期位置に復帰される。以上の動作が新たな被加工物
に対して繰り返される。
【００１８】ところでプレス用カム型１では、ばね手段
６のコイルばね６１がガイドバー３１の周り巻かれてガ
イドバー３１と同心に配されているため、従来のプレス
用カム型に比較してその高さを低くすることができ、加
えてコイルばね６１の案内ピンをガイドバー３１によっ
て代用し得るため、コスト低減を図り得る。
６のコイルばね６１がガイドバー３１の周り巻かれてガ
イドバー３１と同心に配されているため、従来のプレス
用カム型に比較してその高さを低くすることができ、加
えてコイルばね６１の案内ピンをガイドバー３１によっ
て代用し得るため、コスト低減を図り得る。
【００１９】以上の例は、上型４側にカムスライド３
を、下型側にカムドライバ８を取り付けて、孔明け工具
５３を斜め下方に突き出すようにしたプレス用カム型で
あるが、これに代えて、図６に示すように、上型４側に
カムドライバ８を、下型側にカムスライド３を取り付け
て、孔明け工具５３を水平方向であるＨ方向に突き出す
ようにしたプレス用カム型１０１に本発明を適用しても
よい。すなわち、図６に示すプレス用カム型１０１は、
斜め上方に面して傾斜したカム面２を有したカムスライ
ド３と、下型側の基盤６６にカムスライド３をＨ方向に
移動自在に支持する支持手段５と、カムスライド３を初
期位置に付勢するばね手段６と、カムスライド３のカム
面２と摺動自在に面接触する、斜め下方に面して傾斜し
たカム面７を有して、上型４に固定されたカムドライバ
８と、カムスライド３を強制的に初期位置に戻す強制戻
し機構（図示せず）とを具備し、支持手段５の丸ガイド
バー３１は、水平に伸びて配されており、カムスライド
３に形成された貫通孔３５を貫通して、カムスライド３
をＨ方向に移動自在に支持しており、基台２５は、連結
壁として前壁部２１と後壁部２２との間に底壁部２３ａ
を有しており、カムスライド３は、底壁部２３ａの平坦
な水平に伸びる案内面５１と摺動自在に接する一端面と
して平坦な水平に伸びる下面５２ａを有している。プレ
ス用カム型１０１のその他の構成は前記例と同様であっ
て、したがって同一構成部位には同一符号を付して説明
を省略する。
を、下型側にカムドライバ８を取り付けて、孔明け工具
５３を斜め下方に突き出すようにしたプレス用カム型で
あるが、これに代えて、図６に示すように、上型４側に
カムドライバ８を、下型側にカムスライド３を取り付け
て、孔明け工具５３を水平方向であるＨ方向に突き出す
ようにしたプレス用カム型１０１に本発明を適用しても
よい。すなわち、図６に示すプレス用カム型１０１は、
斜め上方に面して傾斜したカム面２を有したカムスライ
ド３と、下型側の基盤６６にカムスライド３をＨ方向に
移動自在に支持する支持手段５と、カムスライド３を初
期位置に付勢するばね手段６と、カムスライド３のカム
面２と摺動自在に面接触する、斜め下方に面して傾斜し
たカム面７を有して、上型４に固定されたカムドライバ
８と、カムスライド３を強制的に初期位置に戻す強制戻
し機構（図示せず）とを具備し、支持手段５の丸ガイド
バー３１は、水平に伸びて配されており、カムスライド
３に形成された貫通孔３５を貫通して、カムスライド３
をＨ方向に移動自在に支持しており、基台２５は、連結
壁として前壁部２１と後壁部２２との間に底壁部２３ａ
を有しており、カムスライド３は、底壁部２３ａの平坦
な水平に伸びる案内面５１と摺動自在に接する一端面と
して平坦な水平に伸びる下面５２ａを有している。プレ
ス用カム型１０１のその他の構成は前記例と同様であっ
て、したがって同一構成部位には同一符号を付して説明
を省略する。
【００２０】そしてプレス用カム型１０１においても、
プレス用カム型１と同様に作動し、また、ばね手段６の
コイルばね６１がガイドバー３１の周り巻かれてガイド
バー３１と同心に配されているため、従来のプレス用カ
ム型に比較してその高さを低くすることができ、加えて
コイルばね６１の案内ピンをガイドバー３１によって代
用し得るため、コスト低減を図り得る。
プレス用カム型１と同様に作動し、また、ばね手段６の
コイルばね６１がガイドバー３１の周り巻かれてガイド
バー３１と同心に配されているため、従来のプレス用カ
ム型に比較してその高さを低くすることができ、加えて
コイルばね６１の案内ピンをガイドバー３１によって代
用し得るため、コスト低減を図り得る。
【００２１】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、全体を低
くすることができて、狭い設備空間にでも容易に設置す
ることができ、加えて、ばね手段のコイルばね自体の案
内ピンを省くことができ、また、コイルばねの全体をガ
イドバーでその形状を保持し得るため、作動中にコイル
ばねの一部が案内ピンとカムスライド等との間に挟まれ
て、コイルばねが損傷されるような事態をもなくし得
る。
くすることができて、狭い設備空間にでも容易に設置す
ることができ、加えて、ばね手段のコイルばね自体の案
内ピンを省くことができ、また、コイルばねの全体をガ
イドバーでその形状を保持し得るため、作動中にコイル
ばねの一部が案内ピンとカムスライド等との間に挟まれ
て、コイルばねが損傷されるような事態をもなくし得
る。
【図１】本発明の好ましい一具体例の断面説明図であ
る。
る。
【図２】図１に示す具体例のＩＩ−ＩＩ矢視図である。
【図３】図１に示す具体例のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図で
ある。
ある。
【図４】図１に示す具体例の動作説明図である。
【図５】本発明の好ましい他の具体例の断面説明図であ
る。
る。
【図６】本発明の好ましい更に他の具体例の断面説明図
である。
である。
１ プレス用カム型 ２ カム面 ３ カムスライド ５ 支持手段 ６ ばね手段 ７ カム面 ８ カムドライバ ３１ ガイドバー ６１ コイルばね
Claims (7)
- 【請求項１】 傾斜したカム面を有したカムスライド
と、カムスライドを移動自在に支持する支持手段と、カ
ムスライドを初期位置に付勢するばね手段と、カムスラ
イドのカム面と摺動自在に面接触するカム面を有したカ
ムドライバとを具備したプレス用カム型であって、カム
スライドには貫通孔が設けられており、支持手段は、基
台と、カムスライドの貫通孔を貫通して、基台に支持さ
れたガイドバーとを具備しており、ばね手段は、カムス
ライドを初期位置に付勢するように、支持手段のガイド
バーの周りに巻かれて配されたコイルばねを具備してい
るプレス用カム型。 - 【請求項２】 ガイドバーが貫通するカムスライドの貫
通孔には、外周面がカムスライドに固着されて内周面が
ガイドバーの外周面と摺動自在に接するブッシュが配さ
れている請求項１に記載のプレス用カム型。 - 【請求項３】 基台には、カムスライドの一端面が摺動
自在に接してカムスライドの移動を案内する案内面が形
成されている請求項１又は２に記載のプレス用カム型。 - 【請求項４】 基台は、前壁部と、後壁部と、これら前
壁部及び後壁部を連結する連結壁部とを具備しており、
ガイドバーは、一端が前壁部に、他端が後壁部にそれぞ
れ取り付けられており、前壁部に対面するカムスライド
の前面に凹所が形成されており、コイルばねは、この凹
所の底面と前壁部との間に配されている請求項１から３
のいずれか一項に記載のプレス用カム型。 - 【請求項５】 基台は上型側に固定されており、カムド
ライバは下型側に固定されている請求項１から４のいず
れか一項に記載のプレス用カム型。 - 【請求項６】 基台は下型側に固定されており、カムド
ライバは上型側に固定されている請求項１から４のいず
れか一項に記載のプレス用カム型。 - 【請求項７】 ガイドバーは水平又は斜めに配されてい
る請求項１から６のいずれか一項に記載のプレス用カム
型。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33796894A JP3610606B2 (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | プレス用カム型 |
| US08/629,046 US5711180A (en) | 1994-12-27 | 1996-04-08 | Pressing cam die |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33796894A JP3610606B2 (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | プレス用カム型 |
| US08/629,046 US5711180A (en) | 1994-12-27 | 1996-04-08 | Pressing cam die |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08174094A true JPH08174094A (ja) | 1996-07-09 |
| JP3610606B2 JP3610606B2 (ja) | 2005-01-19 |
Family
ID=26575965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33796894A Expired - Lifetime JP3610606B2 (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | プレス用カム型 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5711180A (ja) |
| JP (1) | JP3610606B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2000158063A (ja) * | 1998-11-27 | 2000-06-13 | Oiles Ind Co Ltd | カム装置 |
| JP2004314149A (ja) * | 2003-04-18 | 2004-11-11 | Oiles Ind Co Ltd | カム装置 |
| KR100478104B1 (ko) * | 1997-12-10 | 2005-06-16 | 유믹스 가부시키가이샤 | 프레스장치 |
| JP2006095560A (ja) * | 2004-09-29 | 2006-04-13 | Oiles Ind Co Ltd | カム装置 |
| KR100717534B1 (ko) * | 2006-09-11 | 2007-05-11 | 최낙근 | 소형 케이스의 프레스성형장치 |
| JP2008188655A (ja) * | 2007-02-07 | 2008-08-21 | Sankyo Oilless Industry Inc | カムユニット |
| JP2009214181A (ja) * | 2009-05-18 | 2009-09-24 | Oiles Ind Co Ltd | カム装置 |
| KR101017061B1 (ko) * | 2002-03-07 | 2011-02-25 | 오일레스고교 가부시키가이샤 | 캠 장치 |
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| US6497801B1 (en) * | 1998-07-10 | 2002-12-24 | Semitool Inc | Electroplating apparatus with segmented anode array |
| JP3757635B2 (ja) | 1998-08-26 | 2006-03-22 | オイレス工業株式会社 | カム装置 |
| JP3069083B2 (ja) * | 1998-11-11 | 2000-07-24 | ユミックス株式会社 | プレス装置 |
| DE19855919A1 (de) * | 1998-12-03 | 2000-06-08 | Umix Co Ltd | Preßvorrichtung |
| JP2001137947A (ja) * | 1999-11-15 | 2001-05-22 | Umix Kk | プレス金型の付勢装置 |
| ATE337165T1 (de) * | 2000-10-13 | 2006-09-15 | Harald Weigelt | Keiltrieb |
| JP2002316223A (ja) * | 2001-04-18 | 2002-10-29 | Umix Co Ltd | プレス装置 |
| US6672126B2 (en) | 2002-03-25 | 2004-01-06 | The Gates Corporation | Stepped cam die |
| JP3540308B2 (ja) * | 2002-05-16 | 2004-07-07 | ユミックス株式会社 | スライドカム型 |
| JP4483192B2 (ja) * | 2003-03-31 | 2010-06-16 | オイレス工業株式会社 | ホルダユニット及びそのホルダユニットを具備したヘミング加工装置 |
| US7431502B2 (en) * | 2004-09-15 | 2008-10-07 | Anchor Lamina America, Inc. | Universal cam slide |
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| CN103264086A (zh) * | 2013-05-10 | 2013-08-28 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | 一种压料芯内置斜楔机构 |
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-
1994
- 1994-12-27 JP JP33796894A patent/JP3610606B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-04-08 US US08/629,046 patent/US5711180A/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5711180A (en) | 1998-01-27 |
| JP3610606B2 (ja) | 2005-01-19 |
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