JPH08174306A - 予圧可変式軸受ユニット - Google Patents
予圧可変式軸受ユニットInfo
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- JPH08174306A JPH08174306A JP6324911A JP32491194A JPH08174306A JP H08174306 A JPH08174306 A JP H08174306A JP 6324911 A JP6324911 A JP 6324911A JP 32491194 A JP32491194 A JP 32491194A JP H08174306 A JPH08174306 A JP H08174306A
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- 230000036316 preload Effects 0.000 title claims abstract description 73
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 23
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 4
- 230000008602 contraction Effects 0.000 abstract 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 14
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C25/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for wear or play
- F16C25/06—Ball or roller bearings
- F16C25/08—Ball or roller bearings self-adjusting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/24—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly
- F16C19/26—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly with a single row of rollers
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 主軸を支持する軸受にラジアル方向の予圧を
均一に与え、主軸の低速高剛性と高速運転を実現する。 【構成】 主軸２を支持する円筒ころ軸受３の外輪５と
ハウジング１の間に予圧調整リング９を縮径及び拡径自
在となるよう設け、このリング９の拡径方向の位置決め
をハウジング１で行ない、かつ縮径方向の位置決めを間
座８、８の肩部で行ない、前記予圧調整リング９の外周
に溝を設け、供給部１１から油圧又は空気圧を給排する
ことにより、円筒ころ軸受３に対して重予圧と軽予圧の
定位置予圧の切換えが可能となり、油圧又は空気圧は溝
の全周に作用し、予圧調整リングと外輪５を均一に縮径
させる。
均一に与え、主軸の低速高剛性と高速運転を実現する。 【構成】 主軸２を支持する円筒ころ軸受３の外輪５と
ハウジング１の間に予圧調整リング９を縮径及び拡径自
在となるよう設け、このリング９の拡径方向の位置決め
をハウジング１で行ない、かつ縮径方向の位置決めを間
座８、８の肩部で行ない、前記予圧調整リング９の外周
に溝を設け、供給部１１から油圧又は空気圧を給排する
ことにより、円筒ころ軸受３に対して重予圧と軽予圧の
定位置予圧の切換えが可能となり、油圧又は空気圧は溝
の全周に作用し、予圧調整リングと外輪５を均一に縮径
させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、回転主軸を支持する
ころがり軸受に対してラジアル方向の予圧量の調整を可
能とし、主軸の高剛性と高速化を得るようにした予圧可
変式軸受ユニットに関する。
ころがり軸受に対してラジアル方向の予圧量の調整を可
能とし、主軸の高剛性と高速化を得るようにした予圧可
変式軸受ユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、工作機械のスピンドルは、主軸の
回転精度と剛性を得るため、主軸を支持する軸受に所要
の予圧を加えて運転されている。
回転精度と剛性を得るため、主軸を支持する軸受に所要
の予圧を加えて運転されている。
【０００３】このような工作機械において、初期予圧を
大きくした状態で主軸を高速回転させた場合、軸受に過
負荷がかかり、大きな発熱の発生により不具合が生じる
恐れがある。
大きくした状態で主軸を高速回転させた場合、軸受に過
負荷がかかり、大きな発熱の発生により不具合が生じる
恐れがある。
【０００４】逆に、主軸が高速回転できるように初期予
圧を小さく設定すると、低速回転時の予圧が不足し、低
速回転で高い剛性が得られない問題がある。
圧を小さく設定すると、低速回転時の予圧が不足し、低
速回転で高い剛性が得られない問題がある。
【０００５】上記のような問題に対処するため、スピン
ドルの軸受に円筒ころ軸受又はアンギュラ玉軸受を用
い、この軸受のラジアル方向に加える予圧量を可変と
し、低速回転域で重予圧、高速回転域では軽予圧に切り
替えることができる予圧可変式の軸受ユニットを、本出
願人は、特願平５−１７４０１８号により提案してい
る。
ドルの軸受に円筒ころ軸受又はアンギュラ玉軸受を用
い、この軸受のラジアル方向に加える予圧量を可変と
し、低速回転域で重予圧、高速回転域では軽予圧に切り
替えることができる予圧可変式の軸受ユニットを、本出
願人は、特願平５−１７４０１８号により提案してい
る。
【０００６】図３（Ａ）、（Ｂ）は、上記軸受ユニット
の円筒ころ軸受を用いた例を示し、ハウジング１内に収
納されて主軸２を回動自在に支持する円筒ころ軸受３
は、内輪５が主軸２を支持し、この内輪５の外側に多数
のころ６を介して外輪７が外嵌した構造になっている。
の円筒ころ軸受を用いた例を示し、ハウジング１内に収
納されて主軸２を回動自在に支持する円筒ころ軸受３
は、内輪５が主軸２を支持し、この内輪５の外側に多数
のころ６を介して外輪７が外嵌した構造になっている。
【０００７】上記ハウンジング１内で円筒ころ軸受３の
両側には、外輪７の側面に当接して該軸受３をスラスト
方向に位置決め保持するための間座８、８が設けられ、
更に、外輪７の外周面とハウジング１の内周面との間に
縮径可能な予圧調整リング９が配置されている。
両側には、外輪７の側面に当接して該軸受３をスラスト
方向に位置決め保持するための間座８、８が設けられ、
更に、外輪７の外周面とハウジング１の内周面との間に
縮径可能な予圧調整リング９が配置されている。
【０００８】この予圧調整リング９は、外輪７よりも広
幅で外周面の両側にハウジング１へ圧接するＯリング１
０、１０が設けられ、その内周面が外輪７に対して常に
接触するよう外嵌し、かつ縮径及び拡径が自在となり、
ハウジング１内でラジアル方向に移動可能になってい
る。
幅で外周面の両側にハウジング１へ圧接するＯリング１
０、１０が設けられ、その内周面が外輪７に対して常に
接触するよう外嵌し、かつ縮径及び拡径が自在となり、
ハウジング１内でラジアル方向に移動可能になってい
る。
【０００９】なお、図中１１は油圧の如き加圧流体を供
給する供給部、１３は間座８に設けたエアオイル潤滑用
の通路である。
給する供給部、１３は間座８に設けたエアオイル潤滑用
の通路である。
【００１０】図３（Ａ）は加圧流体供給部１１に圧力流
体を供給した重予圧の状態を示し、予圧調整リング９を
外輪７が間座８の肩部１２に当たるまで縮径し、この状
態で軸受すきまが小さく、主軸剛性が必要な低速に向
く。
体を供給した重予圧の状態を示し、予圧調整リング９を
外輪７が間座８の肩部１２に当たるまで縮径し、この状
態で軸受すきまが小さく、主軸剛性が必要な低速に向
く。
【００１１】一方、図３（Ｂ）は、圧力流体がオフの状
態であり、予圧調整リング９は外周面がハウジング１の
内周面に当接し、この状態で軸受すきまが大きく、円筒
ころ軸受３に軽予圧を与え、主軸２の高速運転に向くこ
とになる。
態であり、予圧調整リング９は外周面がハウジング１の
内周面に当接し、この状態で軸受すきまが大きく、円筒
ころ軸受３に軽予圧を与え、主軸２の高速運転に向くこ
とになる。
【００１２】上記のように、圧力流体の給排により、ラ
ジアル方向の重予圧と軽予圧の２段の定位置予圧の切換
えが可能となり、運転中に圧力流体のオン、オフを切換
えることにより、図４に示すようなすきま又は予圧特性
を持つ予圧可変式軸受ユニットができる。
ジアル方向の重予圧と軽予圧の２段の定位置予圧の切換
えが可能となり、運転中に圧力流体のオン、オフを切換
えることにより、図４に示すようなすきま又は予圧特性
を持つ予圧可変式軸受ユニットができる。
【００１３】ところで、上記予圧可変式軸受ユニット
は、ハウジング１と予圧調整リング９の嵌合部に圧力流
体の圧力をかけ、予圧調整リング９と外輪７を縮径させ
て軸受すきまを調整するため、予圧調整リング９の外径
面全周に確実に圧力流体を作用させる必要がある。
は、ハウジング１と予圧調整リング９の嵌合部に圧力流
体の圧力をかけ、予圧調整リング９と外輪７を縮径させ
て軸受すきまを調整するため、予圧調整リング９の外径
面全周に確実に圧力流体を作用させる必要がある。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記予圧可変
式軸受ユニットは、軸受組込み後の主軸回転精度等の確
保などにより、ハウジングと予圧調整リングの嵌合部す
きまをゼロ狙いとする必要があり、このため、圧力流体
供給部の上記嵌合部に臨む開口端部は予圧調整リングの
外径面で閉鎖された状態となり、重予圧の導入時に供給
部から圧力流体を供給すると、圧力流体は予圧調整リン
グの外径面で供給部に臨む部分に局部的に作用し、外径
面全周に対して不均一になる。
式軸受ユニットは、軸受組込み後の主軸回転精度等の確
保などにより、ハウジングと予圧調整リングの嵌合部す
きまをゼロ狙いとする必要があり、このため、圧力流体
供給部の上記嵌合部に臨む開口端部は予圧調整リングの
外径面で閉鎖された状態となり、重予圧の導入時に供給
部から圧力流体を供給すると、圧力流体は予圧調整リン
グの外径面で供給部に臨む部分に局部的に作用し、外径
面全周に対して不均一になる。
【００１５】そこで、この発明の課題は、予圧調整リン
グの外径面全周に対して圧力流体を均一に作用させるこ
とができ、軸受の重予圧導入が確実に行なえる予圧可変
式軸受ユニットを提供することにある。
グの外径面全周に対して圧力流体を均一に作用させるこ
とができ、軸受の重予圧導入が確実に行なえる予圧可変
式軸受ユニットを提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するため、この発明は、ハウジングと予圧調整リングの
嵌合部分に、供給部からの圧力流体を予圧調整リングに
均等に作用させるための溝を設けた構成を採用したもの
である。
するため、この発明は、ハウジングと予圧調整リングの
嵌合部分に、供給部からの圧力流体を予圧調整リングに
均等に作用させるための溝を設けた構成を採用したもの
である。
【００１７】
【作用】ころがり軸受に重予圧を導入するとき、供給部
から圧力流体を供給すると、圧力流体は溝を通り、予圧
調整リングの外径面全周に作用し、予圧調整リングとこ
ろがり軸受の外輪を均一に縮径させることができる。
から圧力流体を供給すると、圧力流体は溝を通り、予圧
調整リングの外径面全周に作用し、予圧調整リングとこ
ろがり軸受の外輪を均一に縮径させることができる。
【００１８】
【実施例】以下、この発明の実施例を図１と図２に基づ
いて説明する。なお、予圧可変軸受ユニットの基本的な
構造は、図３（Ａ）、（Ｂ）に示した従来の技術の項で
述べたものと同一であるので、同一部分に同一符号を付
すことによって説明に代える。
いて説明する。なお、予圧可変軸受ユニットの基本的な
構造は、図３（Ａ）、（Ｂ）に示した従来の技術の項で
述べたものと同一であるので、同一部分に同一符号を付
すことによって説明に代える。
【００１９】図１（Ａ）、（Ｂ）に示す第１の実施例に
おいて、ハウジング１内に嵌合する予圧調整リング９の
外径面に、この外径面の両端部に位置する同心円の溝２
１、２１と、両溝２１、２１の間に位置し、両溝２１、
２１を連通する螺旋溝２２を設けたものであり、圧力流
体の供給部１１は一方の溝２１と連通している。
おいて、ハウジング１内に嵌合する予圧調整リング９の
外径面に、この外径面の両端部に位置する同心円の溝２
１、２１と、両溝２１、２１の間に位置し、両溝２１、
２１を連通する螺旋溝２２を設けたものであり、圧力流
体の供給部１１は一方の溝２１と連通している。
【００２０】この発明の第１の実施例は上記のような構
成であり、重予圧の導入時に供給部１１からの圧力流体
は、最初一方の溝２１から螺旋溝２２及び他方の溝２１
に流入し、両溝２１、２１と螺旋溝２２の全体に作用
し、予圧調整リング９を僅かだけ収縮させる。そして、
予圧調整リング９が収縮すると、ハウジング１の内周面
と溝形成突部２３との間にすきまができ、このすきまに
圧力流体が作用することで、予圧調整リング９は外径面
全体が均一に収縮し、外輪７を均等に縮径させて円筒こ
ろ軸受３に重予圧を与えることになる。
成であり、重予圧の導入時に供給部１１からの圧力流体
は、最初一方の溝２１から螺旋溝２２及び他方の溝２１
に流入し、両溝２１、２１と螺旋溝２２の全体に作用
し、予圧調整リング９を僅かだけ収縮させる。そして、
予圧調整リング９が収縮すると、ハウジング１の内周面
と溝形成突部２３との間にすきまができ、このすきまに
圧力流体が作用することで、予圧調整リング９は外径面
全体が均一に収縮し、外輪７を均等に縮径させて円筒こ
ろ軸受３に重予圧を与えることになる。
【００２１】また、圧力流体の供給を解いた時は、図１
（Ａ）の如く、予圧調整リング９の溝形成突部２３がハ
ウジング１の内周面に当接し、実質的に嵌合すきまがゼ
ロ狙いとなる。
（Ａ）の如く、予圧調整リング９の溝形成突部２３がハ
ウジング１の内周面に当接し、実質的に嵌合すきまがゼ
ロ狙いとなる。
【００２２】次に、図２（Ａ）、（Ｂ）に示す第２の実
施例は、予圧調整リング９の外周面に浅く幅の広い溝２
４を全周にわたって周設し、両端部の外周面に溝形成突
部２５、２５を形成したものである。
施例は、予圧調整リング９の外周面に浅く幅の広い溝２
４を全周にわたって周設し、両端部の外周面に溝形成突
部２５、２５を形成したものである。
【００２３】上記溝２４の幅は、外輪７の収縮を均一に
するため、内周面に嵌合される外輪７の幅寸法よりも大
き目になっている。
するため、内周面に嵌合される外輪７の幅寸法よりも大
き目になっている。
【００２４】この第２の実施例においても、供給した圧
力流体が溝２４の全周に作用し、外輪７を均一に縮径さ
せることができると共に、圧力流体のオフ時は図２
（Ａ）の如く、両側の溝形成突部２５、２５がハウジン
グ１の内周面に当接する。
力流体が溝２４の全周に作用し、外輪７を均一に縮径さ
せることができると共に、圧力流体のオフ時は図２
（Ａ）の如く、両側の溝形成突部２５、２５がハウジン
グ１の内周面に当接する。
【００２５】なお、両実施例は、例れの場合も、予圧調
整リングの外径面に溝を設けたが、ハウジング１の内周
面に、第１実施例及び第２実施例で示したものと同様の
溝を設けてもよい。また、軸受は円筒ころ軸受に代えて
アンギュラ玉軸受を用いてもよい。
整リングの外径面に溝を設けたが、ハウジング１の内周
面に、第１実施例及び第２実施例で示したものと同様の
溝を設けてもよい。また、軸受は円筒ころ軸受に代えて
アンギュラ玉軸受を用いてもよい。
【００２６】
【発明の効果】以上のように、この発明によると、ハウ
ジングと予圧調整リングの嵌合部分に溝を設けたので、
予圧調整リングの外径面全体に圧力流体を均一に作用さ
せることができ、ころがり軸受に対する予圧が確実に行
なえる。
ジングと予圧調整リングの嵌合部分に溝を設けたので、
予圧調整リングの外径面全体に圧力流体を均一に作用さ
せることができ、ころがり軸受に対する予圧が確実に行
なえる。
【図１】（Ａ）はこの発明の予圧可変式軸受ユニットの
第１実施例を示す軽予圧の状態の要部縦断面図、（Ｂ）
は同上の予圧調整リングを示す正面図
第１実施例を示す軽予圧の状態の要部縦断面図、（Ｂ）
は同上の予圧調整リングを示す正面図
【図２】（Ａ）は第２実施例を示す軽予圧の状態の要部
縦断面図、（Ｂ）は同上の予圧調整リングを示す正面図
縦断面図、（Ｂ）は同上の予圧調整リングを示す正面図
【図３】（Ａ）は従来の予圧可変式軸受ユニットの重予
圧の状態を示す縦断面図、（Ｂ）は同軽予圧状態を示す
縦断面図
圧の状態を示す縦断面図、（Ｂ）は同軽予圧状態を示す
縦断面図
【図４】円筒ころ軸受の場合の予圧特性線図
１ ハウジング ２ 主軸 ３ 円筒ころ軸受 ５ 内輪 ６ ころ ７ 外輪 ８ 間座 ９ 予圧調整リング １１ 加圧洗体供給部 ２１ 溝 ２２ 螺旋溝 ２３、２５ 溝形成突部 ２４ 溝
Claims (1)
- 【請求項１】 ころがり軸受の外輪とこの軸受を保持す
るハウジングの間に径の変化が可能な予圧調整リングを
設け、この予圧調整リングの拡径方向の位置決めをハウ
ジングで行ない、縮径方向の位置決めに外輪の両側に配
置した間座を用い、前記ハウジングの予圧調整リング外
径面と対応する位置に、予圧調整リングの縮径手段とな
る圧力流体の供給部を設けた予圧可変式軸受ユニットに
おいて、ハウジングと予圧調整リングの嵌合部分に、供
給部からの圧力流体を予圧調整リングに均等に作用させ
るための溝を設けたことを特徴とする予圧可変式軸受ユ
ニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6324911A JPH08174306A (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | 予圧可変式軸受ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6324911A JPH08174306A (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | 予圧可変式軸受ユニット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08174306A true JPH08174306A (ja) | 1996-07-09 |
Family
ID=18171004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6324911A Pending JPH08174306A (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | 予圧可変式軸受ユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08174306A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002021919A (ja) * | 2000-07-06 | 2002-01-23 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 制振装置 |
| US6505972B1 (en) | 2000-09-01 | 2003-01-14 | The Timken Company | Bearing with adjustable setting |
| US6682226B2 (en) | 2002-05-09 | 2004-01-27 | The Timken Company | Cylindrical roller bearing with preload capability |
| JP2009210093A (ja) * | 2008-03-06 | 2009-09-17 | Ntn Corp | 軸受装置 |
| JP2010190346A (ja) * | 2009-02-19 | 2010-09-02 | Nsk Ltd | 軸受装置、及び工作機械の回転テーブル並びにスピンドル装置 |
| WO2013183518A1 (ja) * | 2012-06-08 | 2013-12-12 | Kato Heizaburo | 軸受装置 |
| WO2013183517A1 (ja) | 2012-06-08 | 2013-12-12 | Kato Heizaburo | 転がり軸受 |
| JP2014094420A (ja) * | 2012-11-07 | 2014-05-22 | Okuma Corp | 工作機械の主軸装置 |
| JP2018012145A (ja) * | 2016-07-19 | 2018-01-25 | オークマ株式会社 | 工作機械の主軸装置 |
-
1994
- 1994-12-27 JP JP6324911A patent/JPH08174306A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002021919A (ja) * | 2000-07-06 | 2002-01-23 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 制振装置 |
| US6505972B1 (en) | 2000-09-01 | 2003-01-14 | The Timken Company | Bearing with adjustable setting |
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| WO2013183517A1 (ja) | 2012-06-08 | 2013-12-12 | Kato Heizaburo | 転がり軸受 |
| KR20150021048A (ko) | 2012-06-08 | 2015-02-27 | 헤이자부로 카토 | 구름 베어링 |
| TWI601595B (zh) * | 2012-06-08 | 2017-10-11 | Heizaburo Kato | Bearing device |
| JP2014094420A (ja) * | 2012-11-07 | 2014-05-22 | Okuma Corp | 工作機械の主軸装置 |
| JP2018012145A (ja) * | 2016-07-19 | 2018-01-25 | オークマ株式会社 | 工作機械の主軸装置 |
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