JPH0817665A - フライバックトランス - Google Patents
フライバックトランスInfo
- Publication number
- JPH0817665A JPH0817665A JP6147532A JP14753294A JPH0817665A JP H0817665 A JPH0817665 A JP H0817665A JP 6147532 A JP6147532 A JP 6147532A JP 14753294 A JP14753294 A JP 14753294A JP H0817665 A JPH0817665 A JP H0817665A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ferrite core
- bobbin
- type ferrite
- flyback transformer
- ferrite cores
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Details Of Television Scanning (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 １対のＵ型フェライトコアを用いて、接着剤
を使わずに、コアとトランス本体の固定を行ったフライ
バックトランスを提供することを目的とする。 【構成】 １対のＵ型フェライトコア１と、コイル３を
収納したトランス本体と、Ｕ型フェライトコア１相互を
それらの両脚部で接合するように両方のＵ型フェライト
コア１に圧力を加えるスプリングビス８と、Ｕ型フェラ
イトコア１とトランス本体の間に適宜の厚さと弾力性の
あるシート１１を挿入して成る。
を使わずに、コアとトランス本体の固定を行ったフライ
バックトランスを提供することを目的とする。 【構成】 １対のＵ型フェライトコア１と、コイル３を
収納したトランス本体と、Ｕ型フェライトコア１相互を
それらの両脚部で接合するように両方のＵ型フェライト
コア１に圧力を加えるスプリングビス８と、Ｕ型フェラ
イトコア１とトランス本体の間に適宜の厚さと弾力性の
あるシート１１を挿入して成る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、テレビジョン受像機等
に用いられるフライバックトランスに関するものであ
る。
に用いられるフライバックトランスに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、この種のフライバックトランス
は、テレビジョン受像機やディスプレイセット等におい
て使用される、陰極線管へ高圧電圧を供給するために適
用されている。
は、テレビジョン受像機やディスプレイセット等におい
て使用される、陰極線管へ高圧電圧を供給するために適
用されている。
【０００３】従来例としてのフライバックトランスの構
成について、図３および図４を参照しながら説明する。
成について、図３および図４を参照しながら説明する。
【０００４】図３は従来のフライバックトランスの平面
断面図、図４は従来のフライバックトランスの外観斜視
図である。
断面図、図４は従来のフライバックトランスの外観斜視
図である。
【０００５】図３において、１はＵ型フェライトコア
で、磁脚間にギャップ９を設けて組み合わせ、コイル３
を巻いたボビン４に嵌合される。ボビン４はケース５に
収められており、ケース５の内部は絶縁のため注型樹脂
６により含浸されている。１対のＵ型フェライトコア１
は、スプリングビス８により締め付けられ、上下Ｕ型フ
ェライトコア１間の接続が行われる。さらに、そのＵ型
フェライトコア１は、Ｕ型フェライトコア１のガタつき
及び磁歪振動による唸り音防止のため、Ｕ型フェライト
コア１の脚部２とボビン４間の接合部に塗布した接着剤
７により、ボビン４と固定される。また、温度変化によ
るＵ型フェライトコア１とボビン４，ケース５の熱膨張
係数の違いにより、Ｕ型フェライトコア１に応力が作用
するのを軽減するため、Ｕ型フェライトコア１とケース
５の間には数ｍｍ程度の空隙が設けられている。
で、磁脚間にギャップ９を設けて組み合わせ、コイル３
を巻いたボビン４に嵌合される。ボビン４はケース５に
収められており、ケース５の内部は絶縁のため注型樹脂
６により含浸されている。１対のＵ型フェライトコア１
は、スプリングビス８により締め付けられ、上下Ｕ型フ
ェライトコア１間の接続が行われる。さらに、そのＵ型
フェライトコア１は、Ｕ型フェライトコア１のガタつき
及び磁歪振動による唸り音防止のため、Ｕ型フェライト
コア１の脚部２とボビン４間の接合部に塗布した接着剤
７により、ボビン４と固定される。また、温度変化によ
るＵ型フェライトコア１とボビン４，ケース５の熱膨張
係数の違いにより、Ｕ型フェライトコア１に応力が作用
するのを軽減するため、Ｕ型フェライトコア１とケース
５の間には数ｍｍ程度の空隙が設けられている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来例の構成では、Ｕ型フェライトコア１とケース５の
間には数ｍｍ程度の空隙を設けた上で、接着剤７により
Ｕ型フェライトコア１とボビン４を接着固定していたか
ら、接着剤７の劣化或いは塗布作業のばらつきにより、
Ｕ型フェライトコア１とボビン４間の接着が外れてしま
い、空隙の分だけＵ型フェライトコア１が上下に可動で
きることとなり、Ｕ型フェライトコア１がガタつき及び
磁歪振動による唸り音が発生するに至る。
従来例の構成では、Ｕ型フェライトコア１とケース５の
間には数ｍｍ程度の空隙を設けた上で、接着剤７により
Ｕ型フェライトコア１とボビン４を接着固定していたか
ら、接着剤７の劣化或いは塗布作業のばらつきにより、
Ｕ型フェライトコア１とボビン４間の接着が外れてしま
い、空隙の分だけＵ型フェライトコア１が上下に可動で
きることとなり、Ｕ型フェライトコア１がガタつき及び
磁歪振動による唸り音が発生するに至る。
【０００７】また、コイル３に対するギャップ９の位置
がずれてしまうため、フライバックトランスの電磁特性
にも変化を与える。
がずれてしまうため、フライバックトランスの電磁特性
にも変化を与える。
【０００８】さらに、フライバックトランス組み立て作
業においては、接着剤７の使用により、他の部材への接
着材の付着や塗布作業による工数が増加するという問題
点を有していた。
業においては、接着剤７の使用により、他の部材への接
着材の付着や塗布作業による工数が増加するという問題
点を有していた。
【０００９】本発明は上記の問題点を解決するもので、
接着剤を使用せず、かつＵ型フェライトコアコアのガタ
つきや唸り音を防止したフライバックトランスを提供す
ることを目的とする。
接着剤を使用せず、かつＵ型フェライトコアコアのガタ
つきや唸り音を防止したフライバックトランスを提供す
ることを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明のフライバックトランスは、Ｕ型フェライト
コアとボビン又はケースの間に、適度の厚みと弾力性を
備えたシートを挿入し、スプリングビスによるＵ型フェ
ライトコアの上下の締め付けに対し、シートの弾力性に
よる反発力を利用し、Ｕ型フェライトコアを固定する構
成を有している。
に、本発明のフライバックトランスは、Ｕ型フェライト
コアとボビン又はケースの間に、適度の厚みと弾力性を
備えたシートを挿入し、スプリングビスによるＵ型フェ
ライトコアの上下の締め付けに対し、シートの弾力性に
よる反発力を利用し、Ｕ型フェライトコアを固定する構
成を有している。
【００１１】すなわち本発明は、１対のＵ型フェライト
コアの各一方の磁脚にコイルを巻回したボビンを嵌合
し、フェライトコアを上下よりスプリングビスにて締め
付け、１対のＵ型フェライトコアの両者の磁脚の端部を
相互に僅かの空隙を経て対向させ磁路をすると共に、フ
ェライトコアの水平磁脚の内壁と対向するボビン或いは
ケースの外壁との間に、弾力性のシートを挿入し、スプ
リングビスの締め付けによるフェライトコアとボビンと
の固定接合がシートを介してなされるフライバックトラ
ンスである。
コアの各一方の磁脚にコイルを巻回したボビンを嵌合
し、フェライトコアを上下よりスプリングビスにて締め
付け、１対のＵ型フェライトコアの両者の磁脚の端部を
相互に僅かの空隙を経て対向させ磁路をすると共に、フ
ェライトコアの水平磁脚の内壁と対向するボビン或いは
ケースの外壁との間に、弾力性のシートを挿入し、スプ
リングビスの締め付けによるフェライトコアとボビンと
の固定接合がシートを介してなされるフライバックトラ
ンスである。
【００１２】
【作用】本発明は上記構成によって、スプリングビスに
よる上下からＵ型フェライトコアを締め付けし、Ｕ型フ
ェライトコアとボビン又はケースの間の対向面に挿入さ
れたシートによる反発力により、Ｕ型フェライトコアを
ボビン又はケースに固定することができる。
よる上下からＵ型フェライトコアを締め付けし、Ｕ型フ
ェライトコアとボビン又はケースの間の対向面に挿入さ
れたシートによる反発力により、Ｕ型フェライトコアを
ボビン又はケースに固定することができる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の一実施例について、図１およ
び図２を参照しながら説明する。
び図２を参照しながら説明する。
【００１４】図１は、本発明の一実施例におけるフライ
バックトランスの平面断面図である。図１において、１
はＵ型フェライトコアであり１対備え、コイル３が巻か
れたボビン４をケース５に納め、注型樹脂６を含浸した
［これが所謂『トランス本体』という］後、磁脚２間に
ギャップ９を設けＵ型フェライトコア１に嵌合し、スプ
リングビス８により、両Ｕ型フェライトコア１間の固定
を行うのは従来例と同様である。１１は空隙１０を埋め
る厚みと適度の弾力性を持つシートであり、例えばゴム
シートなどが使用できる。シート１１は予めケース５又
はボビン４と、Ｕ型フェライトコ１の水平脚部の内側の
面が接触する場所に挿入し、貼付を行った後、Ｕ型フェ
ライトコア１とボビン４を嵌合し、スプリングビス８に
より上下方向より締め付ける。このときシート１１は、
その弾力性により１対のＵ型フェライトコア１を上下方
向外側へ押し戻そうとする。この２つの力により、１対
のＵ型フェライトコア１をトランス本体に固定するもの
である。
バックトランスの平面断面図である。図１において、１
はＵ型フェライトコアであり１対備え、コイル３が巻か
れたボビン４をケース５に納め、注型樹脂６を含浸した
［これが所謂『トランス本体』という］後、磁脚２間に
ギャップ９を設けＵ型フェライトコア１に嵌合し、スプ
リングビス８により、両Ｕ型フェライトコア１間の固定
を行うのは従来例と同様である。１１は空隙１０を埋め
る厚みと適度の弾力性を持つシートであり、例えばゴム
シートなどが使用できる。シート１１は予めケース５又
はボビン４と、Ｕ型フェライトコ１の水平脚部の内側の
面が接触する場所に挿入し、貼付を行った後、Ｕ型フェ
ライトコア１とボビン４を嵌合し、スプリングビス８に
より上下方向より締め付ける。このときシート１１は、
その弾力性により１対のＵ型フェライトコア１を上下方
向外側へ押し戻そうとする。この２つの力により、１対
のＵ型フェライトコア１をトランス本体に固定するもの
である。
【００１５】
【発明の効果】以上のように本発明は、Ｕ型フェライト
コアとケース又はボビンの間に、適度な厚みと弾力性の
あるシートを設けることにより、接着剤を使用すること
なく、Ｕ型フェライトコアのガタつき、磁歪振動のよる
唸り音を防止するためのＵ型フェライトコアのトランス
本体への固定を実施することができる、優れたフライバ
ックトランスを提供可能という特段の効果を奏すること
ができる。
コアとケース又はボビンの間に、適度な厚みと弾力性の
あるシートを設けることにより、接着剤を使用すること
なく、Ｕ型フェライトコアのガタつき、磁歪振動のよる
唸り音を防止するためのＵ型フェライトコアのトランス
本体への固定を実施することができる、優れたフライバ
ックトランスを提供可能という特段の効果を奏すること
ができる。
【図１】本発明の一実施例におけるフライバックトラン
スの平面断面図
スの平面断面図
【図２】本発明の一実施例におけるフライバックトラン
スの外観斜視図
スの外観斜視図
【図３】従来のフライバックトランスの平面断面図
【図４】従来のフライバックトランスの外観斜視図
１ Ｕ型フェライトコア ２ 磁脚 ３ コイル ４ ボビン ５ ケース ６ 注型樹脂 ７ 接着剤 ８ スプリングビス ９ ギャップ １０ 空隙 １１ シート
Claims (1)
- 【請求項１】１対のＵ型フェライトコアの各一方の磁脚
にコイルを巻回したボビンを嵌合し、前記フェライトコ
アを上下よりスプリングビスにて締め付け、前記１対の
Ｕ型フェライトコアの両者の磁脚の端部を相互に僅かの
空隙を経て対向させ磁路をすると共に、前記フェライト
コアの水平磁脚の内壁と対向するボビン或いはケースの
外壁との間に、弾力性のシートを挿入し、前記スプリン
グビスの締め付けによる前記フェライトコアとボビンと
の固定接合が前記シートを介してなされることを特徴と
するフライバックトランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6147532A JPH0817665A (ja) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | フライバックトランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6147532A JPH0817665A (ja) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | フライバックトランス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0817665A true JPH0817665A (ja) | 1996-01-19 |
Family
ID=15432446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6147532A Pending JPH0817665A (ja) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | フライバックトランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0817665A (ja) |
-
1994
- 1994-06-29 JP JP6147532A patent/JPH0817665A/ja active Pending
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