JPH08179151A

JPH08179151A - 光ファイバデバイス

Info

Publication number: JPH08179151A
Application number: JP32250394A
Authority: JP
Inventors: Masaki Kuribayashi; 昌樹栗林; Hideki Isono; 秀樹磯野; Kazuhiko Kobayashi; 一彦小林; Sadayuki Miyata; 定之宮田
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 1994-12-26
Filing date: 1994-12-26
Publication date: 1996-07-12

Abstract

(57)【要約】【目的】近接配置した発光素子，受光素子の両光素子
と光ファイバとを光結合させる光ファイバデバイスに関
し、光伝送損失が少なく、且つ組立作業が容易な光ファ
イバデバイスを提供する。【構成】光軸に対して傾斜する傾斜端面2Aで軸心孔に
光ファイバ１が挿着されてなるフェルール２と、フェル
ール２の先端部が端面より突出するよう軸心孔にフェル
ール２が挿着されたフェルール外筒３と、平行六面体又
は直方体状のプリズム20-1と、プリズム20-1の底面20A
の一方の半面に中央部を除く矩形状に形成された全反射
膜21と、プリズム20-1の天井面20B の半面に中央部を含
む矩形状に形成されたハーフミラー膜22と、軸心部の下
部に形成されたフェルール２の先端部が遊挿する丸孔3
1、及び丸孔31の上方に連通するよう形成された該プリ
ズム20-1が嵌挿する角孔32を有するホルダ30-1とを備え
たものとする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、近接配置した発光素
子，受光素子の両光素子と光ファイバとを光結合させる
光ファイバデバイスに関する。

【０００２】近年は双方向伝送通信システムの小形化の
要求に伴い、発光素子と受光素子とを近接配置し、これ
らの発光素子，受光素子に１本の光ファイバを対向配置
して、発光素子と受光素子とを交互に作動させて１本の
光ファイバを送信伝送路と受信伝送路に兼用して使用し
ている。

【０００３】このような双方向伝送通信システムでは、
発光素子及び受光素子の両者に光結合する光ファイバデ
バイスを必要とする。

【０００４】

【従来の技術】従来の光ファイバデバイスを図７乃至図
９に示す。図において、51は、ヒートシンク50の端面上
で、軸心より離れた位置に実装した半導体レーザ等の発
光素子である。52は、発光素子51に軸心を挟んで対称位
置のヒートシンク50の端面上に実装した受光素子であ
る。

【０００５】55は、光軸がヒートシンク50の軸心の延長
線に一致するように、発光素子51及び受光素子52に対向
して配置した集光機能を備えたレンズ系である。２は、
軸心孔に光ファイバ１の端末を挿入固着した、例えばセ
ラミックス等からなる円柱状のフェルールである。

【０００６】フェルール２の端面は、光軸に対して所定
の角度（発光素子及び受光素子と光の授受ができる角
度）傾斜した傾斜端面2Aとしてある。３は、軸心孔にフ
ェルール２を挿入固着した、例えばステンレス鋼等の金
属からなる円筒状のフェルール外筒である。フェルール
２の先端部をフェルール外筒３の端面から数ｍｍ突出さ
せてある。

【０００７】10は、一辺の長さがフェルール２の直径に
ほぼ等しい直方体状のプリズムである。プリズム10の屈
折率は、光ファイバ１のコアの屈折率に等しい。11は、
プリズム10の底面10A の一方の半面に、中央部を除く矩
形状に、蒸着等して設けた全反射膜である。

【０００８】12は、天井面10B の全反射膜11とは対角線
方向の半面に、中央部を含む矩形状に蒸着等して設けた
矩形状のハーフミラー膜である。上述のプリズム10の底
面10A を、フェルール２の傾斜端面2Aに密接させ、透明
性接着剤（例えば２液性エポキシ樹脂系接着剤）15を用
いて接着し、フェルール２に搭載して、従来の光ファイ
バデバイス200 が構成されている。

【０００９】詳しくはプリズム10は、フェルール２の傾
斜端面2Aの拡開する側の面に、全反射膜11が密接するよ
うにフェルール２に接着している。なお、透明性接着剤
15の屈折率は、プリズム10の屈折率にほぼ等しい。

【００１０】以下図７を参照しながら上述のように構成
された光ファイバデバイス200 の光路について説明す
る。発光素子51の出射光（拡開する光ビーム）は、実線
で図示したように、レンズ系55を通過することで収束す
るビームとなりプリズム10の天井面10B （ハーフミラー
膜12が形成されていない天井面部分) に投射され、境界
面で屈折してプリズム10を進行して底面10A （全反射膜
11が形成された底面部分）に達する。次に全反射膜11で
反射して天井面10B に設けたハーフミラー膜12部分（光
ファイバ１の光軸の延長線上部分）に達する。

【００１１】ハーフミラー膜12に達した光のほぼ半分の
光パワーは、ハーフミラー膜12で光ファイバ１の光軸に
一致する方向に反射して、プリズム10，透明性接着剤15
を進行して光ファイバ１の端面で集光し、光ファイバ１
を進行する。

【００１２】ハーフミラー膜12に達した光の残りのほぼ
半分の光パワーは、ハーフミラー膜12を透過してプリズ
ム10の外に進行する。一方、光ファイバ１から出射した
光（拡開する光ビーム）は、点線で図示したように透明
性接着剤15及びプリズム10を直進して天井面10B に達す
る。天井面10B に達した光のほぼ半分の光パワーはハー
フミラー膜12を透過してプリズム10の屈折率に対応する
角度だけ光ファイバ１の光軸よりずれた方向（受光素子
52の光軸に平行する方向）に進行する。そしてレンズ系
55により収束する光ビームとなり受光素子52の受光面に
集光する。

【００１３】なお、光ファイバ１から出射しハーフミラ
ー膜12に達した光の残りのほぼ半分の光パワーは、ハー
フミラー膜12で反射し、発光素子51の出射光の光路を遡
行して発光素子51の出射面で集光する。しかし、受光素
子52が作動している場合は、発光素子51が作動していな
い状態であるので、光ファイバ１の出射光の一部が発光
素子51に達しても送受信機能に支障がない。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】上述の透明性接着剤を
用いたフェルールとプリズムとを固着した従来の光ファ
イバデバイスは、図９に図示したように、ペースト状の
透明性接着剤を塗布する際に、透明性接着剤内に気泡Ｋ
_1、或いは不純物Ｋ₂が混入し易い。気泡Ｋ_1、或いは不純
物Ｋ₂等が透明性接着剤の光路上に散在していると、透
明性接着剤を透過する光が気泡で散乱したり、不純物で
反射したりして光伝送損失が増加する。

【００１５】また、ペースト状の透明性接着剤は硬化時
間が数時間と長い。したがって、従来の光ファイバデバ
イスは、組立工程で、透明性接着剤の脱気泡工程、不純
物の混入防止の手段等が必要となり、組立に多大の時間
を要するという問題点があった。

【００１６】本発明はこのような点に鑑みて創作された
もので、光伝送損失が少なく、且つ組立作業が容易な光
ファイバデバイスを提供することを目的としている。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明は、図１に例示したように、端面が光軸に対
して傾斜した傾斜端面で、軸心孔に光ファイバ１が挿着
されたフェルール２と、軸心孔にフェルール２の先端部
が端面より突出するよう挿着される筒形のフェルール外
筒３と、光ファイバ１のコアの屈折率に等しいかほぼ等
しい屈折率の平行六面体又は直方体状のプリズム20-1
と、プリズム20-1の底面20A の一方の半面に中央部を除
く矩形状に形成された全反射膜21と、全反射膜21とは対
角線方向の天井面20B の半面に中央部を含む矩形状に形
成されたハーフミラー膜22と、軸心部の下部にフェルー
ル２の先端部を遊挿する丸孔31を有し、丸孔31の上方に
プリズム20-1を嵌挿し固着する角孔32を有する筒形のホ
ルダ30-1とを備える。

【００１８】プリズム20-1は、底面20A に設けた全反射
膜21の表面がフェルール２の傾斜端面2Aに密接した状態
で、外周部がホルダ30-1の上端面部に固着されるもので
あり、ホルダ30-1は、下端面がフェルール外筒３の上端
面に当接した状態でフェルール外筒３に固着される構成
とする。

【００１９】また、フェルール外筒が金属材よりなり、
ホルダとフェルール外筒とがレーザ溶接された構成とす
る。さらにまた、プリズムの外周部が紫外線硬化性接着
剤35によりホルダの端面部に固着された構成とする。

【００２０】或いは、プリズム20-1の底面20A に、中央
部を除く矩形状のダミー全反射膜23を全反射膜21に対向
して設けた構成とする。図５に例示したように、ホルダ
30-2がガラス材からなり、ホルダ30-2の下端面が紫外線
硬化性接着剤35によりフェルール外筒３の上端面に固着
された構成とする。

【００２１】図６に例示したように、プリズム20-2の天
井面に、矩形状のハーフミラー膜に代わって円形のハー
フミラー膜22-2が中心部に形成され、プリズム20-2の底
面に矩形状の全反射膜に代わって、中心部を除く全面に
全反射膜21-2が形成された構成とする。

【００２２】或いはまた、プリズムが、平行した傾斜底
面と傾斜天井面とを有する斜円柱形であり、ホルダが、
フェルールの先端部を遊挿する丸孔を有し、丸孔の上方
に斜円柱状のプリズムを嵌挿し固着する丸孔を有するも
のである構成とする。

【００２３】

【作用】本発明によれば、プリズムがホルダの角孔（又
は丸孔) に嵌入され底面の一部に形成された全反射膜の
下面がフェルールの傾斜端面に密接した状態で、プリズ
ムがホルダに固着され、さらにホルダはフェルール外筒
に固着されている。

【００２４】光ファイバの端面とプリズムの底面の間
に、全反射膜の膜厚に等しい厚さの空隙があるが、この
空隙には塵埃等が侵入する恐れがない。したがって、こ
の空隙を通過する光が散乱することがないので、光伝送
損失が増加することがない。

【００２５】プリズムの底面にダミー全反射膜を設け
る、又は底面に中心部を除いた全面に全反射膜を設ける
ことで、フェルールの傾斜端面にプリズムが安定して当
接するようになる。

【００２６】一方、紫外線硬化性接着剤は紫外線を照射
することで短時間に硬化する性質を有するものである。
したがって、プリズムとホルダとを紫外線硬化性接着剤
によって固着しているので、組立作業の所要時間が短
い。

【００２７】また、ホルダをガラス材にすると、紫外線
がホルダを透過するので、ホルダとフェルール外筒との
固着にも、紫外線硬化性接着剤を適用することができ作
業時間がさらに短縮される。

【００２８】また、斜円柱形のプリズムとすると、ホル
ダの軸心に円形の孔を設けるだけで良くなり、角孔を有
するホルダに較べて加工工数が短縮される。

【００２９】

【実施例】以下図を参照しながら、本発明を具体的に説
明する。なお、全図を通じて同一符号は同一対象物を示
す。

【００３０】図１は本発明の実施例の断面図、図２は本
発明を分離した形で示す斜視図、図３は本発明の組立工
程を示す図、図４はプリズムの製造工程を示す図であ
る。図５は本発明の他の実施例の断面図であり、図６は
本発明のさらに他の実施例の図で、 (A)は断面図、 (B)
はプリズムの斜視図である。

【００３１】図１に図示したように、ヒートシンク50の
端面上に軸心より離れた位置に半導体レーザ等の発光素
子51を実装し、発光素子51に軸心を挟んで対称する位置
に受光素子52を実装してある。

【００３２】ヒートシンク50の軸心の延長線に光軸が一
致するように、ヒートシンク50に対向して集光機能を備
えたレンズ系55を配置している。軸心孔に光ファイバ１
の端末を挿入固着した、例えばセラミックス等からなる
円柱状のフェルール２の端面は、光軸に対して所定の角
度（発光素子及び受光素子と光の授受ができる角度）傾
斜した傾斜端面2Aである。

【００３３】３は、軸心孔にフェルール２を挿入固着し
た、例えばステンレス鋼等の金属からなる円筒状のフェ
ルール外筒であって、フェルール２の先端部はフェルー
ル外筒３の端面から数ｍｍ突出している。

【００３４】図１，２において、20-1は、光ファイバ１
のコアの屈折率に等しいかほぼ等しい屈折率の平行六面
体状のプリズムであって、プリズム20-1の底面20A の一
方の半面に中央部を除く矩形状の全反射膜21を設け、全
反射膜21とは反対側に対向して中央部を除く矩形状のダ
ミー全反射膜23を設けている。

【００３５】プリズム20-1は、底面20A の全反射膜21と
は対角線方向の天井面20B の半面に、中央部を含む矩形
状のハーフミラー膜22を設けている。30-1は、例えばス
テンレス鋼等の金属材からなる円筒形のホルダであっ
て、その外径寸法をフェルール外筒３の外径寸法に等し
くしてある。

【００３６】なお、ホルダ30-1は円筒形とは限らなくて
も良いものであるが、後述するように、Ｖ溝ブロックを
用いて組立作業を実施することができ、組立がより容易
となるので、円筒形が好ましい。

【００３７】ホルダ30-1の軸心部の下部に、フェルール
２の先端部を遊挿する丸孔31を設け、丸孔31の上方にプ
リズム20-1を嵌挿する角孔32を設けている。なお、丸孔
31の直径は角孔32の対角線の長さよりもわずかに大きい
ものである。

【００３８】金属材よりなるホルダ30-1は、丸孔31がフ
ェルール２の先端部に嵌挿され、下端面がフェルール外
筒３の上端面に当接した状態で、レーザ溶接（溶接個所
を点Ｐで示している）されフェルール外筒３に固着され
ている。

【００３９】プリズム20-1は、ホルダ30-1の角孔32に嵌
入され、底面20A がフェルール２の傾斜端面2Aに当接
（詳しく言うと全反射膜21とダミー全反射膜23の下面が
傾斜端面2Aに密接している）した状態で、角孔32の上方
の縁溝33内に充填された紫外線硬化性接着剤35によりホ
ルダ30-1に固着されている。

【００４０】上述のように、フェルール２，フェルール
外筒３，金属材ホルダ30-1，プリズム20-1が組立られ
て、光ファイバデバイス100 が構成される。発光素子5
1, 受光素子52の光軸に対して光ファイバ１の光軸を所
定の角度（プリズムの屈折率とフェルールの傾斜端面の
角度から設定される所定の角度）傾斜して、光ファイバ
デバイス100 を配置する。

【００４１】このように光ファイバデバイス100 を配置
すると、発光素子51の出射光（拡開する光ビーム）は、
実線で図示したように、レンズ系55を通過することで収
束するビームとなりプリズム20-1の天井面20B （ハーフ
ミラー膜22が形成されていない天井面部分) に投射さ
れ、境界面で屈折してプリズム20-1を進行して底面20A
（全反射膜21が形成された底面部分）に達する。

【００４２】全反射膜21で反射して天井面10B に設けた
ハーフミラー膜22部分（光ファイバ１の光軸の延長線上
部分）に達する。ハーフミラー膜22に達した光のほぼ半
分の光パワーは、ハーフミラー膜22で光ファイバ１の光
軸に一致する方向に反射して、プリズム20-1を進行して
光ファイバ１の端面で集光し、光ファイバ１を進行す
る。

【００４３】ハーフミラー膜22に達した光の残りのほぼ
半分の光パワーは、ハーフミラー膜22を透過してプリズ
ム20-1の外に進行する。一方、光ファイバ１から出射し
た光（拡開する光ビーム）は、点線で図示したようにプ
リズム20-1を直進して天井面20B に達する。天井面20B
に達した光のほぼ半分の光パワーはハーフミラー膜22を
透過してプリズム20-1の屈折率に対応する角度だけ光フ
ァイバ１の光軸よりずれた方向（受光素子52の光軸に平
行する方向）に進行する。そしてレンズ系55により収束
する光ビームとなり受光素子52の受光面に集光する。

【００４４】なお、光ファイバ１から出射しハーフミラ
ー膜22に達した光の残りのほぼ半分の光パワーは、ハー
フミラー膜22で反射し、発光素子51の出射光の光路を遡
行して発光素子51の出射面で集光する。しかし、受光素
子52が作動している場合は、発光素子51が作動していな
い状態であるので、光ファイバ１の出射光の一部が発光
素子51に達しても送受信機能に支障がない。

【００４５】光ファイバデバイス100 は、プリズム20-1
の底面20A とフェルール２の傾斜端面2A間に全反射膜21
の膜厚に等しい小さな空隙があるが、この空隙の外周
は、ホルダ30-1によって遮断されている。したがって、
この空隙に塵埃等が侵入することがないので、空隙を通
過する光が散乱することがなく、光伝送損失が増加する
ことがない。

【００４６】また、プリズムとホルダとを紫外線硬化性
接着剤によって固着しているので、組立作業の所要時間
が短い。なお、光ファイバ１の端面を含むフェルール２
の傾斜端面2Aに反射防止膜を、プリズム20-1の底面20A
の中心部に反射防止膜を、天井面20B のハーフミラー膜
22が内部分に反射防止膜をそれぞれ設けると、光結合損
失が減少する。

【００４７】以下光ファイバデバイス100 の組立につい
て説明する。プリズム20-1をホルダ30-1の角孔32に嵌挿
した後に、ホルダ30-1の丸孔31をフェルール２の先端部
に嵌挿して、ホルダ30-1の下端面をフェルール外筒３の
上端面当接させる。この際プリズム20-1の底面20A が
フェルール２の傾斜端面2Aにほぼ平行になるよう関係位
置でホルダ30-1をフェルール２の先端部に嵌挿すること
が好ましい。

【００４８】次にプリズム20-1の天井面20B を指等が押
圧する。このことによりホルダ30-1が回転して底面20A
がフェルール２の傾斜端面2Aに密接する。次にホルダ30
-1の縁溝33にペースト状の紫外線硬化性接着剤35を流し
込み、紫外線を照射して紫外線硬化性接着剤35を硬化さ
せる。

【００４９】次に図３に図示したように、一対のＶ溝ブ
ロック45,46 を用いて、それぞれの対向するＶ溝45A,46
A でフェルール外筒３とホルダ30-1とを一括して挟む。
前述のように、ホルダ30-1の外径とフェルール外筒３の
外径とを等しくしてあるので、一対のＶ溝ブロック45,4
6 で挟持するとホルダ30-1の軸心とフェルール外筒３の
軸心が一致する。したがって光ファイバ１の光軸とプリ
ズム20-1の底面20A の中心とが一致する。

【００５０】一対のＶ溝ブロック45,46 で挟持した状態
で、フェルール外筒３とホルダ30-1の当接部をレーザ溶
接して固着する。プリズムは図４に示すようにして製造
する。

【００５１】図４の(A) に図示したように、プリズム母
材40の上面に等ピッチで複数の帯状のハーフミラー膜22
を蒸着等して設ける。また、プリズム母材40の下面に、
ハーフミラー膜22よりもほぼ半ピッチずらして複数の帯
状の全反射膜21を蒸着等して設ける。

【００５２】図４の(B) に図示したように、上面が底面
に対して所定角傾斜した基台42上に、プリズム母材40を
載置し、それぞれのハーフミラー膜22の一方の側縁に沿
って（点線 A₁,A₂,・・・・で示す) 切断して断面が平行四
辺形の細長い棒状体にする。

【００５３】上述のように切断すると、下面に形成され
た全反射膜21は、全反射膜とダミー全反射膜とに２等分
される。次に、棒状体を所定の長さに切断して（点線Ｂ
で示す）天井面20B にハーフミラー膜22を有し、底面20
A に対向する全反射膜21とダミー全反射膜23とを有す
る、平行六面体状のプリズム20-1とする。

【００５４】図５に示す光ファイバデバイス110 は、斜
円柱形のプリズム20-3とガラス材からなるホルダ30-2と
を組み合わせたものである。斜円柱形プリズム20-3の傾
斜天井面20B-3 と傾斜底面20A-3 とは平行しており、斜
円柱形プリズム20-3の外径はフェルール２の外径に等し
いか、或いはれよりわずかに小さい。

【００５５】斜円柱形プリズム20-3の傾斜天井面20B-
3 の半面に、中央部を含む大きさのほぼ半月状のハーフ
ミラー膜22を設けてあり、傾斜底面20A-3 の両側に、中
央部を含まない大きさの半月状の全反射膜21とダミー全
反射膜23とを設けてある。

【００５６】円筒形のガラス材よりなるホルダ30-2は、
軸心にフェルール２の先端部を遊挿する丸孔31-3を設け
てある。この丸孔31-3の上部は斜円柱形プリズム20-3を
嵌挿する部分である。

【００５７】ガラス材よりなるホルダ30-2は、丸孔31-3
がフェルール２の先端部に嵌挿され、下端面がフェルー
ル外筒３の上端面に密接した状態で、フェルール外筒３
の上端面と斜円柱形プリズム20-3の下端面間に介在する
紫外線硬化性接着剤35によりて接着されている。

【００５８】また、斜円柱形プリズム20-3は、ホルダ30
-2の丸孔31-3に嵌入され、底面20A-3 がフェルール２の
傾斜端面2Aに当接した状態で、丸孔31-3の上方の縁溝33
内に充填された紫外線硬化性接着剤35によりホルダ30-2
に固着されている。

【００５９】上述のようにホルダ30-2をガラス材とした
ことにより、ホルダとフェルール外筒とを紫外線硬化性
接着剤で固着することができるという利点がある。ま
た、斜円柱形のプリズムとしたことで、ホルダの軸心に
円形の孔を設けるだけで良く、角孔を有するホルダに較
べて加工工数が短縮される。

【００６０】図６に示す光ファイバデバイスは、直方体
状のプリズム20-2 と円筒形の金属材よりなるホルダ30
-1とを組み合わせたものである。ホルダ30-1には軸心の
下部にフェルール２の先端部に嵌挿する丸孔31を設け、
丸孔31の上方にプリズム20-2を嵌挿する角孔32A を設け
ている。この角孔32A の軸心は、フェルール２の傾斜端
面2Aの傾斜角に等しい角度、丸孔31の軸心に対して傾斜
している。

【００６１】プリズム20-2の天井面の中央部に円形のハ
ーフミラー膜22-2を設け、プリズム20-2の底面の中心部
を除く全面に、全反射膜21-2を設けている。ホルダ30-1
は、丸孔31がフェルール２の先端部に嵌挿され、下端面
がフェルール外筒３の上端面に当接した状態で、レーザ
溶接されフェルール外筒３に固着されている。

【００６２】プリズム20-2は、ホルダ30-1の角孔32A に
嵌入され、底面がフェルール２の傾斜端面に当接した状
態で、角孔32A の縁部分が紫外線硬化性接着剤35により
ホルダ30-1に固着されている。

【００６３】上述のようにプリズムを直方体状にし、天
井面に円形のハーフミラー膜を設け、底面には中心部を
除く全面に全反射膜を設けたものは、ホルダの角孔加工
に少し時間を要するが、プリズムの製造作業が簡単であ
るという利点がある。

【００６４】

【発明の効果】以上説明したように構成されているので
本発明の光ファイバデバイスは次のような効果を有す
る。

【００６５】プリズムとフェルールの端面間に塵埃等が
侵入する恐れがないので、光伝送損失が増加しない。プ
リズムをホルダの孔に挿入し、紫外線硬化性接着剤を用
いてプリズムをホルダに固着しているので、プリズムと
フェルールとの位置合わせ作業及び固着作業が容易で且
つ作業時間が短い。

【００６６】ホルダをガラス材にすると、紫外線硬化性
接着剤を用いてホルダをフェルール外筒に固着すること
ができ組立作業がさらに短縮される。斜円柱形のプリズ
ムを採用することで、ホルダの加工工数が低減する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の断面図である。

【図２】本発明を分離した形で示す斜視図である。

【図３】本発明の組立工程を示す図である。

【図４】プリズムの製造工程を示す図である。

【図５】本発明の他の実施例の断面図である。

【図６】本発明のさらに他の実施例の図で、(A)は断面
図、(B)はプリズムの斜視図である。

【図７】従来例の構成図である。

【図８】従来のプリズムの斜視図である。

【図９】従来例の要所を示す図である。

【符号の説明】

１光ファイバ２フェルール３フェルール外筒 10、20-1,20-2 プリズム 11,21,21-2 全反射膜 12,22,22-2 ハーフミラー膜 15 透明性接着剤 20-3 斜円柱形プリズム 23 ダミー全反射膜 30-1,30-2 ホルダ 31,31-3 丸孔 32,32A 角孔 35 紫外線硬化性接着剤 40 プリズム母材 45,46 Ｖ溝ブロック 50 ヒートシンク 51 発光素子 52 受光素子 55 レンズ系 100,110,200 光ファイバデバイス

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者小林一彦北海道札幌市中央区北一条西２丁目１番地富士通北海道ディジタル・テクノロジ株式会社内 (72)発明者宮田定之神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地富士通株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】端面が光軸に対して傾斜した傾斜端面
で、軸心孔に光ファイバが挿着されたフェルールと、軸心孔に該フェルールの先端部が端面より突出するよう
挿着される筒形のフェルール外筒と、該光ファイバのコアの屈折率に等しいかほぼ等しい屈折
率の、平行六面体又は直方体状のプリズムと、該プリズムの底面の一方の半面に、中央部を除く矩形状
に形成された全反射膜と、該全反射膜とは対角線方向の該プリズムの天井面の半面
に、中央部を含む矩形状に形成されたハーフミラー膜
と、軸心部の下部に該フェルールの先端部を遊挿する丸孔を
有し、該丸孔の上方に該プリズムを嵌挿し固着する角孔
を有する、筒形のホルダとを備え、該プリズムは、底面に設けた該全反射膜の表面が該フェ
ルールの傾斜端面に密接した状態で、外周部が該ホルダ
の端面部に固着されるものであり、該ホルダは、下端面が該フェルール外筒の上端面に当接
した状態で、該フェルール外筒に固着されるものである
ことを特徴とする光ファイバデバイス。
【請求項２】前記フェルール外筒が金属材よりなり、
前記ホルダと該フェルール外筒とがレーザ溶接されてな
ることを特徴とする光ファイバデバイス。
【請求項３】前記プリズムの外周部が紫外線硬化性接
着剤により前記ホルダの端面部に固着されたことを特徴
とする光ファイバデバイス。
【請求項４】前記プリズムの底面に全反射膜に対向し
て、中央部を除く矩形状のダミー全反射膜が形成された
ことを特徴とする請求項１記載の光ファイバデバイス。
【請求項５】請求項１又は２のホルダがガラス材から
なり、該ホルダの下端面が紫外線硬化性接着剤によりフ
ェルール外筒の上端面に固着されてなることを特徴とす
る光ファイバデバイス。
【請求項６】前記プリズムの天井面に、矩形状のハー
フミラー膜に代わって、円形のハーフミラー膜が中央部
に形成され、該プリズムの底面には、中心部を除いた全面に全反射膜
が形成されたことを特徴とする請求項１、２，又は５記
載の光ファイバデバイス。
【請求項７】前記プリズムが、平行した傾斜底面と傾
斜天井面とを有する斜円柱形であり、前記ホルダが、フェルールの先端部を遊挿する丸孔を有
し、該丸孔の上方に該斜円柱状のプリズムを嵌挿し固着
する丸孔を有するものであることを特徴とする請求項
１，２，３，４，５，又は６記載の光ファイバデバイ
ス。