JPH081796Y2 - 板材加工機における原点位置決め装置 - Google Patents

板材加工機における原点位置決め装置

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JPH081796Y2
JPH081796Y2 JP1990036611U JP3661190U JPH081796Y2 JP H081796 Y2 JPH081796 Y2 JP H081796Y2 JP 1990036611 U JP1990036611 U JP 1990036611U JP 3661190 U JP3661190 U JP 3661190U JP H081796 Y2 JPH081796 Y2 JP H081796Y2
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徳昌 西内
文雄 熊坂
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Amada Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 [考案の目的] (産業上の利用分野) 本考案は、レーザ加工機、タレットパンチプレスのご
とき板材加工機において、板材の原点位置決めを行う原
点位置決め装置に関する。
(従来の技術) 板材加工機の一例としてレーザ加工機において、ワー
クテーブルに支持された板材の原点位置決めを行うため
の原点位置決め装置について説明すると、ワークテーブ
ルにx軸、y軸方向へ移動自在に設けたクランプ装置に
は、y軸方向の原点位置決めをするためのy軸位置決め
に部材がパスラインに対して突出して設けてあり、また
ワークテーブルの右側にはx軸方向の原点位置決めを行
うためのx軸位置決め部材が設けてある。上記x軸原点
位置決め部材は、パスラインに対して出没自在であり、
x軸方向の原点位置に位置調節するために、複数の調節
ボルトを介してx軸方向へ位置調節、固定自在である。
(考案が解決しようとする課題) しかし、前述のごとき従来の板材加工機における原点
位置決め装置において、x軸原点位置決め部材を複数の
調節ボルトを適宜にx軸方向の原点位置に位置調節して
いるために、この位置調節が厄介であるという問題があ
った。
そこで、本考案は上記の問題点を解決することができ
る板材加工機における原点位置決め装置を提供すること
を目的をする。
[考案の構成] (課題を解決するための手段) 前述のごとき従来の問題を解決するために本考案にお
いては、板材をパスラインで支持するワークテーブルを
設け、このワークテーブルに板材を把持するためのクラ
ンプ装置をx軸方向、y軸方向へ移動自在に設けてなる
板材加工機において、上記クランプ装置に板材のy軸方
向の原点位置決めを行うy軸原点位置決め部材をパスラ
インに対して突出して設け、板材のx軸方向の原点位置
決めをするために、ワークテーブルの一側にほぼ円柱状
のx軸原点位置決め部材をパスラインに対して出没自在
に設け、かつ偏心軸を介して回転、固定自在に設けてな
ることを特徴とする板材加工機における原点位置決め装
置。
(作用) 前記の構成において、x軸原点位置決め部材をパスラ
インに対して突出させる。次にx軸原点位置決め部材を
偏心軸を中心として回転させることにより、x軸原点位
置決め部材をx軸方向へ所定量だけ移動させて、x軸原
点位置決め部材をx軸方向の原点位置に位置決めする。
そして、x軸原点位置決め部材を回転不能の状態に固定
せしめることにより、x軸原点位置決め部材の位置調節
は終了する。
x軸原点位置決め部材の位置調節が終了した後に、ワ
ークテーブルに支持された板材を、x軸原点位置決め部
材、y軸原点位置決め部材に当接させて、板材の原点位
置決めを終了する。そして、クランプ装置により板材を
把持した後に、クランプ装置をx軸、y軸方向へ移動さ
せると共に、板材加工機を適宜に操作することにより、
板材に対して所望の加工を行う。
(実施例) 以下、本考案に係る実施例について図面に基づいて説
明する。
第7図を参照するに、板材加工機の一例としてレーザ
加工機1は上部フレーム3と下部フレーム5を上下に対
向して備えてあり、上部フレーム3の前側(第7図にお
いて左側)には、レーザ発振器7に光学的に連結したレ
ーザ加工ヘッド9が設けてある。なお、上記レーザ加工
ヘッド9は板材Wにレーザ光を照射するものである。
上記レーザ加工ヘッドの下方位置には板材Wをパスラ
インで支持するための多数の転動自在なフリーベアリン
グ11を備えたワークテーブル13が設けてある。上記ワー
クテーブル13は、左右の(第7図において上下)の可動
テーブル15,17と、中央の固定テーブル19とより構成さ
れ、可動テーブル15,17は下部フレーム5に取付けたレ
ール21に案内されて前後方向へ、換言すればy軸方向移
動可能である。
上記可動テーブル15,17には左右方向、換言すればx
軸方向へ延伸したキャレジベース23が一体的に設けてあ
り、このキャレジベース23にはキャレジ25がx軸方向へ
移動自在に設けてある。上記キャレジ25には板材Wを把
持するためのクランプ装置27が設けてある。
上記構成により理解されるように板材Wを原点位置に
位置決めした後に、クランプ装置27により板材Wの端部
付近を把持する。次にキャレジ25をx軸(左右)方向へ
移動させると共に可働テーブル15,17と一体的にキャレ
ジベース23をy軸(前後)方向へ移動することにより、
板材Wをx軸方向、y軸方向へ移動させて、レーザ加工
ヘッド9の垂直下方位置に位置せしめることができるも
のである。そして、レーザ発振器7を適宜に操作してレ
ーザ加工ヘッド9からレーザ光を板材Wに対して照射す
ることにより所望のレーザ加工を行い得るものである。
ワークテーブル13に支持された板材Wのx軸方向、y
軸方向の原点位置決めをするために原点位置決め装置29
が設けてある。
上記原点位置決め装置29の詳細については、クランプ
装置27にはy軸方向の原点位置決めをするためのy軸原
点位置決め部材31が設けてある。なお、上記y軸原点位
置決め部材31はパスラインに対して突出してある。
上記可動テーブル15の右側にはx軸方向の原点位置決
めを行うためのほぼ円柱状のx軸原点位置決め部材33が
パスラインに対して突出自在に設けてある。
上記x軸原点位置決め部材33の詳細については、第1
図、第2図、第3図、第4図を参照するに、前記キャレ
ッジベース23の左側第1図においては上側、第2図、第
47において紙面に向って裏側、第3図において下側には
支持アーム35が取付けボルト37を介して取付けてある。
なお、この支持アーム35は断面がほぼ逆R字形をなして
おり、可動テーブル15の左側に配置してある。上記支持
アーム35の前端部にはガイド部材39が取付けボルト41を
介して取付けてあり、このガイド部材41には昇降体43が
上下動自在、回転自在に設けてある。上記昇降体43を上
下動させるために、昇降体43に設けた貫通孔45には、レ
バー47が複数の止めねじ49を介して一体的に取付けてあ
る。
なお、上記レバー47は、ガイド部材39に設けた開口部
51を貫通し、第6図に示すように支持アーム35の前側
(第1図、第2図、第3図、第4図において右側、第6
図において紙面に向って表側面に設けた逆L字状の案内
孔53を貫通して設けてある。また、上記取付けアーム35
にボルト55を付して取付けたスプリング57の一端が、レ
バー47に取付けてある。昇降体43が下方向の所定位置に
位置したこと検出するために、支持アーム35の適宜位置
にローラ59aを備えたリミットスイッチ59が設けてあ
る。
上記構成により、レバー47を案内孔53に沿って上下動
させることにより、昇降体43は上下動することができ、
また上下動するときに昇降体57は少し回転するものであ
る。なお、スプリング57の付勢力に抗して昇降体43を下
方向の所定位置に位置せしめておくときは、レバー47を
第6図に示す状態にしておく。
上記昇降体43の上面に設けて凹部61には、凸部63を備
えた第5図に示すような前記x軸原点位置決め部材33が
係合して設けてある。上記x軸原点位置決め部材33は昇
降体43に対して偏心してあり、また回転調節可能であ
る。そして、上記x軸原点位置決め部材33を昇降体43に
対して回転不能状態に固定するために、x軸原点位置決
め部材31の偏心孔65に貫通した固定ボルト67が昇降体43
に螺合して設けてある。なお、x軸原点位置決め部材33
の偏心軸は、固定ボルト67の軸心と一致する。
前述の構成に基づいて本実施例の作用について説明す
る。
レバー47を適宜に操作して昇降体43を上下動させるこ
とにより、x軸原点位置決め部材33をパスラインに対し
て突出させる。次に、固定ボルト67を緩めた状態のもと
で、x軸原点位置決め部材33を回転させることにより、
x軸原点位置決め部材33をx軸方向へ所定量だけ移動さ
せて、x軸原点位置に位置決めする。そして、固定ボル
ト67を締付けてx軸原点位置決め部材33を回転不能状態
に固定せしめることにより、x軸原点位置決め部材33の
位置調節を終了する。
x軸原点位置決め部材33の位置調節が終了した後にワ
ークテーブル13に支持された板材をx軸原点位置決め部
材33、y軸原点位置決め部材29に当接させて、板材Wの
原点位置決めを終了する。
次に、クランプ装置27により板材Wを把持した後にキ
ャレッジベース23、キャレッジ25を介してクランプ装置
27x軸方向、y軸方向へ移動させて、板材Wをレーザ加
工ヘッド9の垂直下方位置に位置せしめる。そして、レ
ーザ加工ヘッド9を適宜に操作して板材Wに対してレー
ザ光を照射すると共にアシストガスを噴出することによ
り、板材Wに対して所望のレーザ加工を行うことができ
るものである。
本実施例によれば、ワークテーブル13の右側に昇降体
43に対して偏心して設けたほぼ円柱状のx軸原点位置決
め部材33を固定ボルト67を介して回転、固定自在に設け
たことにより、x軸原点位置決め部材33をx軸原点位置
に位置調節することが比較的簡単になるものである。
なお、本考案は前述のごとき実施例の説明に限るもの
ではなく、適宜に変更を行うことにより、その他種々の
態様で実施可能である。
[考案の効果] 以上のごとき実施例の説明により理解されるように、
本考案によればワークテーブルの一側にほぼ円柱状のx
軸原点位置決め部材を、偏心軸を介して回転、固定自在
に設けたことにより、x軸原点位置決め部材をx軸原点
位置に位置調節することが比較的簡単になるものであ
る。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案に係る実施例を説明するものであり、第1
図は本実施例の要部を示す図である。第2図は第1図に
おける左側面図である。第3図は第1図における下面図
である。第4図は第1図におけるIV-IV線に沿った図で
ある。第5図は第4図における矢視部Vを示す図であ
る。第6図は第2図における矢視部VIを示す図である。
第7図はレーザ加工機の平面図である。 1……レーザ加工機、13……ワークテーブル 27……クランプ装置 31……y軸原点位置決め部材 33……x軸原点位置決め部材

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】板材をパスラインで支持するワークテーブ
    ルを設け、このワークテーブルに板材を把持するための
    クランプ装置をx軸方向、y軸方向へ移動自在に設けて
    なる板材加工機において、上記クランプ装置に板材のy
    軸方向の原点位置決めを行うy軸原点位置決め部材をパ
    スラインに対して突出して設け、板材のx軸方向の原点
    位置決めをするために、ワークテーブルの一側にほぼ円
    柱状のx軸原点位置決め部材をパスラインに対して出没
    自在に設け、かつ偏心軸を介して回転、固定自在に設け
    てなることを特徴とする板材加工機における原点位置決
    め装置。
JP1990036611U 1990-04-06 1990-04-06 板材加工機における原点位置決め装置 Expired - Lifetime JPH081796Y2 (ja)

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JPH04481U JPH04481U (ja) 1992-01-06
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WO2013171782A1 (ja) * 2012-05-14 2013-11-21 平田機工株式会社 位置決め装置、処理装置、処理システム及び位置決め方法

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