JPH08180951A - ハンドルとステアリングコラム間の電気的接続装置 - Google Patents

ハンドルとステアリングコラム間の電気的接続装置

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JPH08180951A
JPH08180951A JP6320159A JP32015994A JPH08180951A JP H08180951 A JPH08180951 A JP H08180951A JP 6320159 A JP6320159 A JP 6320159A JP 32015994 A JP32015994 A JP 32015994A JP H08180951 A JPH08180951 A JP H08180951A
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JP
Japan
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fixed
connection device
steering column
rotating body
flat cable
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JP6320159A
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Satoshi Ishikawa
聡 石川
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Yazaki Corp
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Yazaki Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 低コストな構成により、摺動音や暴れ音を低
減することが出来るハンドルとステアリングコラム間の
電気的接続装置を提供する。 【構成】 本発明は、固定体と、回転体と、一端が固定
体に固定され他端が回転体に固定されると共に、中間部
が回転体の周囲に複数回に巻回されて固定体と回転体と
の間の空間内に収容される長尺可撓性のフラットケーブ
ルと、フラットケーブルの中間部の幅方向の両側部が摺
動する壁部の少なくとも一方に貼着された高滑性のシー
トとを備え、回転体の正逆方向への回転に追随してフラ
ットケーブルが空間内で移動しつつ、ハンドル側とステ
アリングコラム側とを電気的に接続するハンドルとステ
アリングコラム間の電気的接続装置において、壁部と高
滑性シートとの間に隙間を設けたことを特徴としてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、車両用操舵装置におけ
るハンドルとステアリングコラム間の電気的接続装置に
関する。
【0002】
【従来の技術】近年、自動車の電子制御化が進むにつ
れ、自動車の操舵装置におけるハンドル(ステアリング
ホイール)にも、電子制御のための各種スイッチが設け
られるようになり、このスイッチを電気配線によりステ
アリングコラム側に接続する必要がある。自動車のハン
ドルは、複数回にわたり左右に回転可能になっているた
め、ハンドルの回転軸とステアリングコラムとを電気的
に接続するためには、一般に複数の導線を備えた可撓性
のフレキシブル・フラット・ケーブル(以下「FFC」
という)が、ハンドル軸に固定された回転体とステアリ
ングコラム側に固定されたハウジング(固定体)との間
に渦巻き状態で、あるいは途中で折り返された反転渦巻
き状態で設けられた構成の電気的接続装置が用いられ
る。
【0003】図4及び図5は、上記した電気的接続装置
1の一例を示す(実公平6−36040号)。なお、図
4は、組み立て状態における電気的接続装置1の内部を
示す断面図であり、図5は、電気的接続装置1の固定体
3を示す平面図である。
【0004】図4に示すように、電気的接続装置1は、
固定体3と、回転体5と、一端が固定体3に固定され他
端が回転体5に固定されると共に、中間部が回転体5と
固定体3との間の収容空間7内に複数回に巻回されて収
容されるFFC9とからなる。固定体3は筒状で、外輪
壁11と、底壁13とからなり、底壁13の中央には中
心孔15が形成されている。回転体5には、ステアリン
グシャフトが挿入される回転筒17が形成されており、
この回転筒17の端部は、固定体3の中心孔15に回動
自在にスナップインされている。
【0005】また、FFC9の幅方向の両側部が対向す
る回転体5の天板部19の内面19a及び、固定体3の
底壁13には、高滑性のシート21が貼着されている。
【0006】そして、ハンドル操作によりステアリング
シャフトが一方向側に回転すると回転体5が回転しFF
C9は回転筒17側に巻き込まれ、反対にステアリング
シャフトが他方側に回転すると、FFC9は外輪壁11
側へ巻き戻され、いずれの状態においても、回転体5と
固定体3との間の電気的接続はFFC9を介して維持さ
れるようになっている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】この場合、FFC9の
幅方向の両側部は、回転体5の天板部19の内面19a
と固定体3の底壁13との間の空間7内を移動する。そ
して、FFC9の幅方向の両側部は、内面19a及び底
壁13に摺動して摺動音が発生したり、あるいは、FF
C9が空間7内で暴れて内面19a及び底壁13に当た
りいわゆる暴れ音が発生する。
【0008】そこで、この電気的接続装置1では、内面
19a及び底壁13上に高滑性のシート21が貼着され
ているので、FFC9が滑らかに移動することが出来て
摺動音が低減されている。また、高滑性のシート21と
内面及び底壁13と高滑性のシート21との間に弾性体
(発泡材やゴム)を設けてFFC9の暴れ音が低減され
ている。
【0009】しかしながら、FFC9の滑り性を向上す
るための高滑性のシート21は一般的に広く利用されて
いるので比較的安価であるが、FFC9の暴れ音を低減
するための弾性体は一般的に用いられていないため高価
である。このため装置の製造コストが高くなる。
【0010】また、内面19a及び底壁13と高滑性の
シート21との間に弾性体を設けると、回転体5と固定
体3との間に形成した空間が狭くなり、設計の余裕度が
小さくなる。
【0011】そこで、本発明は、上記事情を考慮し、低
コストな構成により、摺動音や暴れ音を低減することが
出来ると共に、設計の余裕度が低下することのないハン
ドルとステアリングコラム間の電気的接続装置の提供を
目的とする。
【0012】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
請求項1記載の発明は、ステアリングコラム側に固定さ
れた固定体と、ハンドル側に固定されてハンドルの回転
で固定体に対して回転する回転体と、一端が固定体に固
定され他端が回転体に固定されると共に、中間部が回転
体の周囲に複数回に巻回されて固定体と回転体との間の
空間内に収容される長尺可撓性のフラットケーブルと、
フラットケーブルの中間部の幅方向の両側部が摺動する
壁部の少なくとも一方に貼着された高滑性のシートとを
備え、回転体の正逆方向への回転に追随してフラットケ
ーブルが空間内で移動しつつ、ハンドル側とステアリン
グコラム側とを電気的に接続するハンドルとステアリン
グコラム間の電気的接続装置において、前記壁部と前記
高滑性シートとの間に隙間を設けたことを特徴としてい
る。
【0013】請求項2記載の発明は、請求項1記載の発
明であって、前記隙間が、回転体の周方向に沿って全域
に形成されていることを特徴としている。
【0014】請求項3記載の発明は、請求項1又は請求
項2記載の発明であって、巻回されたフラットケーブル
の半径方向の内側と外側とで高滑性シートを壁部に貼着
し、半径方向の中間部に前記隙間を設けたことを特徴と
している。
【0015】請求項4記載の発明は、請求項1乃至請求
項3記載のいずれか一項に記載の発明であって、前記固
定体が中心に孔部を有する底壁で一方の開口が閉鎖され
た円筒状のアンダーカバーからなり、前記回転体が、前
記孔部からアンダーカバー内に挿入されるロテータと、
このロテータに組み付けられてロテータと共に回転し、
前記アンダーカバーの他方の開口を閉鎖するアッパーカ
バーとからなることを特徴としている。
【0016】請求項5記載の発明は、請求項1乃至請求
項4記載のいずれか一項に記載の発明であって、前記隙
間が空気層であることを特徴としている。
【0017】
【作用】請求項1の発明によれば、回転体が固定体に対
して回転すると、回転体と固定体との間の空間内に収容
されたフラットケーブルが巻き締まったり、巻き戻され
たりすることにより、フラットケーブルの幅方向の両側
部が壁部に貼着された高滑性のシートに摺動する。ま
た、空間内にフラットケーブルが暴れて、高滑性シート
に幅方向の両側部が当接する。この場合、高滑性のシー
トと壁部との間に隙間が設けられているので、フラット
ケーブルの両側部が高滑性のシートに当接すると、高滑
性のシートが隙間側に撓み、当たりを和らげる。
【0018】請求項2の発明によれば、高滑性のシート
と壁部との間の隙間が回転体の周方向に沿って形成され
ているので、フラットケーブルが巻回方向の全域にわた
り高滑性のシートと当接しても、高滑性のシートが隙間
側に撓んで、当たりを和らげる。
【0019】請求項3の発明によれば、巻回されたフラ
ットケーブルの半径方向の内側と外側とで高滑性のシー
トが壁部に貼着される。また、フラットケーブルの半径
方向の中間部に、高滑性のシートと壁部との間に隙間が
設けられているので、フラットケーブルが暴れ幅方向の
両側部が高滑性のシートに当接しても高滑性のシートが
隙間側へ撓み当たりを和らげる。
【0020】請求項4の発明によれば、ロテータ及びア
ッパーカバーがアンダーカバーに対して回転すると、ア
ンダーカバーとアッパーカバーとの間の空間内に収容さ
れたフラットケーブルが巻き締まったり、巻き戻され
る。このときフラットケーブルは、幅方向の両側部が壁
部に貼着された高滑性のシート上を摺動する。また、空
間内を移動するフラットケーブルは空間内で暴れて高滑
性のシートに幅方向の両側部が当接する。この場合、高
滑性のシートと壁部との間に隙間が設けられているの
で、フラットケーブルの両側部が高滑性のシートに当接
すると、高滑性のシートが隙間側に撓み、当たりを和ら
げる。
【0021】
【実施例】以下、本発明に係るハンドルとステアリング
コラム間の電気的接続装置の実施例について図面を用い
て説明する。なお、図1は電気的接続装置23の固定体
25を示し、(a)は斜視図、(b)は(a)のa−a
線に沿って切断した断面図である。図2は、電気体接続
装置23を示す分解斜視図である。図3は電気的接続装
置23を示す断面図である。
【0022】図2及び図3に示すように、電気的接続装
置23は、ステアリングコラム側に固定される固定体2
5と、ハンドル側に固定されてハンドルの回転で固定体
25に対して回転する回転体27と、一端が固定体25
に固定され他端が回転体27に固定されると共に、中間
部が回転体27の周囲に複数回に巻回されて固定体25
と回転体27との間の空間29内に収容される長尺可撓
性のFFC31とを備えている。また、この電気的接続
装置23は、FFC31の中間部の幅方向の両側部が摺
動する壁部33の少なくとも一方に貼着された高滑性の
シート35とを備えている。さらに、本実施例の電気的
接続装置23は、壁部33と高滑性のシート35との間
に隙間37が設けられている。そして、回転体27の正
逆方向への回転に追随してFFC31が空間29内で移
動しつつ、ハンドル側とステアリングコラム側とを電気
的に接続する。
【0023】上記固定体25は、図1(a)に示すよう
に、外輪壁39と底壁41とからなる高さの低い筒状の
アンダーカバー43からなる。底壁41の中央には中心
孔部45が形成されており、内側が上記壁部33となっ
ている。また、底壁41の半径方向の中間部には、全周
にわたり凹部47が形成されている。この凹部47の半
径方向の両側、すなわち、底壁41の内側及び外側部分
は、底壁41上に貼着された高滑性のシート35の貼着
部49、49となっている。そして、高滑性のシート3
5の半径方向の中間部でかつ、全周にわたり、凹部47
の壁部33との間に隙間37が形成されている。この隙
間37により、高滑性のシート35上に収容されるFF
C31の幅方向の両側部がFFC31の暴れにより当接
してもシート35が撓むことが出来る。また、固定体2
5の外輪壁39には、外側にコネクタ部51が形成され
ている。このコネクタ部51には、FFC31の一端に
連結されたコネクタ53(図2参照)が嵌合する。FF
C31の中間部は、固定体25と回転体27との間に形
成される収容空間29内に収容される。
【0024】回転体27は、図2及び図3に示すよう
に、アンダーカバー43の中心孔部45からアンダーカ
バー43の内部に挿入されて回転自在に組み付けられる
ロテータ55と、このロテータ55に3本のねじ57に
より一体に組み付けられると共に、アンダーカバー43
の開口43aを閉鎖するアッパーカバー59とからな
る。ロテータ55は、ステアリングシャフトが挿通され
る筒部61の一方の開口縁部にフランジ部63が形成さ
れ、このフランジ部63には、筒部61との間に段部6
5が形成されている。この段部65は、アンダーカバー
43の中心孔部45に回転自在に嵌合されている。ま
た、筒部61の他方の開口縁部は外径寸法が縮径されて
おり、アッパーカバー59の中心部に設けられた孔部6
7に嵌合されている。筒部61の上面には、3か所のね
じ孔69が形成されている。このねじ孔69には、アッ
パーカバー59を挿通したねじ57が螺合している。こ
れにより、アッパーカバー59がロテータ55に組み付
けられている。
【0025】アッパーカバー59は、円板状で、中心部
に孔部67が形成されている。この孔部67の内壁に
は、矩形状の切欠73が形成されている。この切欠73
から半径方向の外側に沿って所定の間隔のコネクタ止め
壁75、75が立設されている。孔部67の周囲には、
3か所のねじ挿通孔68、68、68が形成されてい
る。このねじ挿通孔68、68、68には、上記ねじ5
7が挿通する。また、孔部67からはFFC31の他方
の端部に連結されたコネクタ71が引き出され、コネク
タ止め壁75、75間に嵌合・固定されている。
【0026】FFC31は、上述したように、一端がコ
ネクタ53を介してアンダーカバー43に固定され、他
端がアッパーカバー59の孔部67から引き出されてア
ッパーカバー59に固定されている。また、中間部は、
収容空間29内に、複数回に巻回されて収容されてい
る。
【0027】上記したような構造のハンドルとステアリ
ングコラム間の電気的接続装置23によれば、ハンドル
の回転に伴って、ロテータ55、アッパーカバー59が
アンダーカバー43に対して回転すると、空間29内に
収容されたFFC31が巻き締まったり、巻き戻された
りすることにより、FFC31の幅方向の両側部が高滑
性のシート35上を摺動する。この場合、FFC31は
高滑性のシート35上を滑らかに移動するので、摺動音
を低減することが出来る。
【0028】また、空間29内のFFC31は、巻き締
まったり、巻き戻される際に空間29内で暴れて、高滑
性のシート35に幅方向の両側部が当接する。この場
合、FFC31の両側部が高滑性のシート35に当接す
ると、高滑性シート35は、隙間37側へ撓むことによ
り、FFC31の両側部との衝撃が低下し、暴れ音を低
減することが出来る。なお、高滑性のシート35は、可
撓性を有しているので、隙間37側へ撓んでも、直ぐに
元の形状に復帰し、凹部47の壁部33との間に再び隙
間37を形成する。なお、図2において、符号77はス
テアリングホイールの回動方向の位置決め突起であり、
符号79は、この突起77に装着されるシリコンキャッ
プである。
【0029】このように本実施例によれば、比較的安価
である高滑性のシート35をアンダーカバー43の底壁
41に貼着すると共に、高滑性のシート35と壁部33
との間に隙間37を形成することにより、FFC31を
空間29内で滑らかに移動することが出来、FFC31
が空間29内で暴れても高滑性のシート35が隙間37
側へ撓み当たりを和らげる。従って、低コストな構成に
より、摺動音や暴れ音を低減することが出来る。また、
弾性体を高滑性のシート35と壁部33との間に設けな
いので、空間29を広く設計することが出来、設計の余
裕度を向上することが出来る。
【0030】さらに、隙間37をアンダーカバー43の
周方向の全域に形成しているので、広い部分にわたって
暴れ音の低減を図ることが出来る。
【0031】また、本実施例では、アンダーカバー43
の半径方向の外周部分と内周部分とで高滑性のシート3
5を貼着したので、隙間37を効果的に形成することが
出来る。すなわち、FFC31は、底壁41の外周部分
や、内周部分では固定されているため、暴れることはな
く、底壁41の半径方向の中間部で暴れやすい。このた
め、FFC31が最も暴れる部分に隙間37を設けるこ
とにより、無駄部分に隙間37を形成することがない。
【0032】また、高滑性のシート35を底壁41の外
周及び内周の貼着部49、49で貼着したので、貼着面
積が小さくなり、使用する接着剤の量を低減することが
出来る。
【0033】また、隙間37を空気層とすることによ
り、従来必要であった弾性体が不要になり、製造コスト
を低減することが出来る。
【0034】なお、上記実施例では、アンダーカバー4
3の底壁41に凹部47を形成して隙間37を形成した
が、アッパーカバー59の壁面に凹部47を設け、高滑
性のシート35との間に隙間を設けることにより、FF
C31の暴れ音をさらに低減することが出来る。
【0035】
【発明の効果】以上説明したように請求項1の発明によ
れば、高滑性のシートと壁部との間に隙間が設けられて
いるので、フラットケーブルの両側部が高滑性のシート
に当接すると、高滑性のシートが隙間側に撓み、比較的
安価の高滑性シートを壁部に設けたことにより、フラッ
トケーブルを空間内で滑らかに移動することが出来る。
従って、低コストな構成により、摺動音や暴れ音を低減
することが出来る。
【0036】請求項2の発明によれば、高滑性のシート
と壁部との間の隙間が回転体の周方向に沿って形成され
ているので、フラットケーブルが巻回方向の全域にわた
り高滑性のシートと摺動しても摺動音を低減することが
出来ると共に、フラットケーブルが巻回方向の全域のい
ずれの部分で当接しても暴れ音の発生を低減することが
出来る。従って、広い部分にわたり摺動音の低減と暴れ
音の低減を図ることが出来る。
【0037】請求項3の発明によれば、フラットケーブ
ルの半径方向の中間部に、高滑性のシートと壁部との間
に隙間が設けられているので、フラットケーブルが暴れ
幅方向の両側部が高滑性のシートに当接しても高滑性の
シートが隙間側へ撓み、当たりを和らげるので暴れ音の
発生を低減することが出来る。
【0038】請求項4の発明によれば、高滑性のシート
と壁部との間に隙間が設けられているので、フラットケ
ーブルの両側部が高滑性のシートに当接しても、高滑性
のシートが隙間側に撓み当たりを和らげるので暴れ音の
発生を低減することが出来る。
【0039】請求項5の発明によれば、隙間を空気層と
したことにより、高滑性のシートに当接したフラットケ
ーブルの衝撃を和らげるための弾性体が不要になり、製
造コストを低減することが出来ると共に、フラットケー
ブルが収容される空間内を狭めることがなくなり、設計
の余裕度を大きくすることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るハンドルとステアリングコラム間
の電気的接続装置の固定体を示し、(a)は斜視図、
(b)はa−a線に沿って切断した断面図である。
【図2】本発明に係るハンドルとステアリングコラム間
の電気的接続装置を示す分解斜視図である。
【図3】本発明に係るハンドルとステアリングコラム間
の電気的接続装置を示す断面図である。
【図4】従来の電気的接続装置を示す断面図である。
【図5】従来の電気的接続装置の固定体を示す平面図で
ある。
【符号の説明】
23 電気的接続装置 25 固定体 27 回転体 29 空間 31 FFC(フラットケーブル) 33 壁部 35 高滑性のシート 37 隙間

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ステアリングコラム側に固定された固定
    体と、ハンドル側に固定されてハンドルの回転で固定体
    に対して回転する回転体と、一端が固定体に固定され他
    端が回転体に固定されると共に、中間部が回転体の周囲
    に複数回に巻回されて固定体と回転体との間の空間内に
    収容される長尺可撓性のフラットケーブルと、フラット
    ケーブルの中間部の幅方向の両側部が摺動する壁部の少
    なくとも一方に貼着された高滑性のシートとを備え、回
    転体の正逆方向への回転に追随してフラットケーブルが
    空間内で移動しつつ、ハンドル側とステアリングコラム
    側とを電気的に接続するハンドルとステアリングコラム
    間の電気的接続装置において、前記壁部と前記高滑性シ
    ートとの間に隙間を設けたことを特徴とするハンドルと
    ステアリングコラム間の電気的接続装置。
  2. 【請求項2】 請求項1記載の発明であって、前記隙間
    が、回転体の周方向に沿って全域に形成されていること
    を特徴とするハンドルとステアリングコラム間の電気的
    接続装置。
  3. 【請求項3】 請求項1又は請求項2記載の発明であっ
    て、巻回されたフラットケーブルの半径方向の内側と外
    側とで高滑性シートを壁部に貼着し、半径方向の中間部
    に前記隙間を設けたことを特徴とするハンドルとステア
    リングコラム間の電気的接続装置。
  4. 【請求項4】 請求項1乃至請求項3記載のいずれか一
    項に記載の発明であって、前記固定体が中心に孔部を有
    する底壁で一方の開口が閉鎖された円筒状のアンダーカ
    バーからなり、前記回転体が、前記孔部からアンダーカ
    バー内に挿入されるロテータと、このロテータに組み付
    けられてロテータと共に回転し、前記アンダーカバーの
    他方の開口を閉鎖するアッパーカバーとからなることを
    特徴とするハンドルとステアリングコラム間の電気的接
    続装置。
  5. 【請求項5】 請求項1乃至請求項4記載のいずれか一
    項に記載の発明であって、前記隙間が空気層であること
    を特徴とするハンドルとステアリングコラム間の電気的
    接続装置。
JP6320159A 1994-12-22 1994-12-22 ハンドルとステアリングコラム間の電気的接続装置 Pending JPH08180951A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210061190A (ko) * 2019-11-19 2021-05-27 주식회사 경신 차량용 회전식 시트의 전원공급장치

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210061190A (ko) * 2019-11-19 2021-05-27 주식회사 경신 차량용 회전식 시트의 전원공급장치

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