JPH08182282A - 車両用永久磁石励磁同期電動機 - Google Patents

車両用永久磁石励磁同期電動機

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JPH08182282A
JPH08182282A JP6324271A JP32427194A JPH08182282A JP H08182282 A JPH08182282 A JP H08182282A JP 6324271 A JP6324271 A JP 6324271A JP 32427194 A JP32427194 A JP 32427194A JP H08182282 A JPH08182282 A JP H08182282A
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synchronous motor
excitation synchronous
outer rotor
rotor yoke
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孝一 松岡
Shintaro Oe
晋太郎 大江
Keiichiro Kondo
圭一郎 近藤
Toshiro Hasebe
寿郎 長谷部
Shigetomo Shiraishi
茂智 白石
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Railway Technical Research Institute
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Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、空間高調波や時間高調波による損失
の増加や永久磁石の昇温を抑制して、効率を高めること
を最も主要な目的としている。 【構成】本発明は、台車枠に軸バネ等の弾性部材を介し
て直接固定された回転しない車軸に、直接、または間接
的に積層されたステータ鉄心を固定し、かつ当該ステー
タ鉄心に設けられたスロット内に電機子コイルを配置し
てなる電機子と、車軸にベアリングを介して設置された
車輪に直接固定された磁性材からなるアウターロータヨ
ークと、当該アウターロータヨークに固定された界磁と
なる永久磁石とから構成される車両用永久磁石励磁同期
電動機において、ステータ鉄心と永久磁石との間のギャ
ップ寸法を2.5mm〜5mmの範囲とし、かつスロッ
トの開口幅と鉄心歯部の幅との比を2〜4の範囲とした
ことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば鉄道車両等に使
用される永久磁石励磁同期電動機に係り、特に空間高調
波や時間高調波による損失の増加や永久磁石の昇温を抑
制して、効率を高められるようにした車両用永久磁石励
磁同期電動機に関するものである。
【0002】
【従来の技術】一般に、例えば鉄道車両等の車輪を電動
機により直接駆動する方式においては、アウターロータ
ヨークに取り付けられた永久磁石を界磁とし、ステータ
鉄心にスロットを有する永久磁石励磁同期電動機が、多
く使用されている。
【0003】図11はこの種の従来の鉄道車両用永久磁
石励磁同期電動機の構成例を示す断面図、図12は同鉄
道車両用永久磁石励磁同期電動機の構成例を示す部分断
面図である。
【0004】すなわち、鉄道車両用永久磁石励磁同期電
動機は、図11および図12に示すように、台車枠1に
模式的に示した弾性部材である軸バネ2を介して直接固
定された回転しない車軸3に、直接、またはスリーブ
(図示せず)等を介して間接的に積層されたステータ鉄
心4を固定し、このステータ鉄心4にはスロット5と歯
6を構成し、かつこのスロット5には電機子コイル7を
配置して電機子が構成されている。
【0005】また、上記車軸3にベアリング8を介して
設置された車輪9に、磁性材からなるアウターロータヨ
ーク10を直接固定し、さらにこのアウターロータヨー
ク10に、界磁となる永久磁石11を固定して構成され
ている。
【0006】ところで、このような鉄道車両用永久磁石
励磁同期電動機においては、永久磁石11を界磁として
使用する場合、永久磁石11とステータ鉄心4との間の
ギャップ寸法gが小さければ小さい程、永久磁石11の
動作磁束密度が大きくなり、電動機が小形軽量となる。
【0007】しかしながら、余りギャップを小さくし過
ぎると、吸引力の極端な増大を招いたり、組み立てが困
難になるため、一般的には、車両用の誘導電動機並みの
1.5mm〜2mm前後のギャップ寸法としている。
【0008】また、鉄道車両用永久磁石励磁同期電動機
の駆動電源としては、高耐圧のGTOやIGBTといっ
たようなパワーデバイスを用いたインバータ(図示せ
ず)が使用されている。
【0009】しかしながら、現在のところ、このような
高耐圧形のパワーデバイスでは高周波化に限界があり、
運転周波数によっては比較的低次の高調波電流が含有し
ていることが知られている。
【0010】ところが、このような鉄道車両用永久磁石
励磁同期電動機においては、ステータ鉄心4にスロット
5が設けられているため、永久磁石11の表面では、ス
ロット5の対向する位置と歯6の対向する位置でパーミ
アンスが変化し、磁束密度分布に脈動が発生する。
【0011】図13は従来の鉄道車両用永久磁石励磁同
期電動機における断面磁束分布解析結果の一例を示す概
要図、図14は同鉄道車両用永久磁石励磁同期電動機に
おける永久磁石表面11の磁束密度分布解析結果の一例
を示す概要図である。
【0012】このような永久磁石11の表面における大
きな磁束脈動は、永久磁石11に渦電流を発生し、渦電
流ロスによって永久磁石11が発熱し、高速鉄道に対応
するような回転数、例えば1000rpm以上の領域で
は、摂氏100度以上の温度上昇となったり、損失の増
大によって効率が低下する原因となっている。
【0013】また、最近実用化が進んできているNd−
Fe−B系の永久磁石は、極めて高いエネルギー積によ
って機器の小形化が可能であるが、温度特性が悪く、高
耐熱のものでも摂氏150度以上の温度では特性が劣化
し、最悪の場合には減磁してしまうという問題点があ
る。
【0014】さらに、インバータで駆動する場合、低次
の高調波電流によって同期回転数以外の回転磁界が発生
し、これは見かけ上、主磁束全体を脈動させることとな
る。その結果、永久磁石11のみならず、アウターロー
タヨーク10も含めた回転子全体に渦電流ロスが発生
し、温度上昇と共に効率の低下を招くという問題点があ
る。
【0015】
【発明が解決しようとする課題】以上のように、従来の
車両用永久磁石励磁同期電動機においては、空間高調波
や時間高調波によって損失の増加や永久磁石の昇温が発
生し、効率が低いという問題があった。
【0016】本発明の目的は、空間高調波や時間高調波
による損失の増加や永久磁石の昇温を抑制して、効率を
高めることが可能な車両用永久磁石励磁同期電動機を提
供することにある。
【0017】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、台車枠に軸バネ等の弾性部材を介して直接固定さ
れた回転しない車軸に、直接、または間接的に積層され
たステータ鉄心を固定し、かつ当該ステータ鉄心に設け
られたスロット内に電機子コイルを配置してなる電機子
と、車軸にベアリングを介して設置された車輪に直接固
定された磁性材からなるアウターロータヨークと、当該
アウターロータヨークに固定された界磁となる永久磁石
とから構成される車両用永久磁石励磁同期電動機におい
て、まず、請求項1に係る発明では、ステータ鉄心と永
久磁石との間のギャップ寸法を2.5mm〜5mmの範
囲とし、かつスロットの開口幅と鉄心歯部の幅との比を
2〜4の範囲として成る。
【0018】また、請求項2に係る発明では、永久磁石
を周方向および軸方向に複数個に分割し、かつ当該分割
面に絶縁を施し接着して成る。さらに、請求項3に係る
発明では、永久磁石のギャップ側に、積層された電磁鋼
板からなる補助磁極を設けて成る。
【0019】ここで、特に上記アウターロータヨークの
内径側の径方向の一部を、積層された電磁鋼板により構
成することが望ましい。また、上記アウターロータヨー
クの一部を、隣り合う永久磁石の間をブリッジするよう
に積層された電磁鋼板により構成することが望ましい。
【0020】さらに、上記永久磁石を取り囲むように巻
回された短絡コイルを設けることが望ましい。さらにま
た、上記補助磁極に、軸方向に貫通する複数本の良導体
からなるダンパーバーを設け、永久磁石の軸方向両端で
短絡させることが望ましい。
【0021】
【作用】従って、まず、請求項1に係る発明の車両用永
久磁石励磁同期電動機においては、永久磁石表面におけ
る磁束脈動は、永久磁石表面とステータ鉄心との間の距
離、すなわちギャップが大きい程小さくなり、ステータ
鉄心のスロット幅が小さく、歯幅が大きい程小さくなる
が、ギャップ寸法が大きくなればなる程、一定の磁束量
を確保するために永久磁石の厚さを増大する必要があ
り、電動機が大形化してしまい、またスロット幅を小さ
く、歯幅を大きくするためには、ステータ鉄心の径を大
きくするか、スロット深さを深くする必要があり、電動
機構成上限界があるが、ステータ鉄心と永久磁石との間
のギャップ寸法を2.5mm〜5mmの範囲とし、かつ
スロットの開口幅と鉄心歯部の幅との比を2〜4の範囲
とすることにより、電動機が大形化せずに、スロットや
電機子コイルの構成に無理がない範囲で、永久磁石の昇
温を許容できる値に低減して、損失を減少させることが
できる。
【0022】また、請求項2に係る発明の車両用永久磁
石励磁同期電動機においては、永久磁石中で発生する渦
電流は、スロット位置と対応する永久磁石位置に発生す
るので、軸方向に長い渦電流となるが、永久磁石を軸方
向に複数個に分割することにより、渦電流パスが等価的
に長くなるため、抵抗値が増大して発生ロスが減少す
る。さらに、アウターロータヨークの回転によって、永
久磁石とスロットとの相対位置関係が変わるが、永久磁
石を周方向に複数個に分割することにより、等価的に抵
抗値が増大して発生ロスが減少する。
【0023】これらの作用により、永久磁石の昇温を抑
えて、損失を低減させることができる。さらに、請求項
3に係る発明の車両用永久磁石励磁同期電動機において
は、永久磁石のギャップ側に、積層された電磁鋼板から
なる補助磁極を設けることにより、ステータ鉄心のスロ
ットによる磁束脈動は、この補助磁極内で平滑化されて
しまうため、永久磁石表面に到達するころには、ほとん
どリップル分がなくなってしまう。さらに、補助磁極と
ステータ鉄心との間のギャップを小さくしても、この効
果は変わらないため、永久磁石の厚さを薄くしても同一
の磁束密度が得られるので、電動機がほとんど大形化す
ることなく、永久磁石の昇温を抑えて、損失を低減させ
ることができる。
【0024】一方、請求項4、または請求項5に係る発
明の車両用永久磁石励磁同期電動機においては、インバ
ータによって発生する低次の時間高調波がもとで見かけ
上主磁束が脈動するが、その脈動磁界によって発生する
渦電流ロスの多くは、永久磁石の体積固有抵抗に比べて
アウターロータヨークの体積固有抵抗が1桁小さいた
め、渦電流が流れ易いことから、アウターロータヨーク
内で発生するが、アウターロータヨークの一部を、積層
された電磁鋼板により構成することにより、磁束脈動分
は交流磁気抵抗の小さい電磁鋼板内を通るため、アウタ
ーロータヨーク内での渦電流ロスが減少し、ひいては永
久磁石の昇温を抑えて、損失を低減させることができ
る。
【0025】また、請求項6に係る発明の車両用永久磁
石励磁同期電動機においては、インバータによって発生
する低次の時間高調波がもとで見かけ上主磁束が脈動す
るが、永久磁石を取り囲むように巻回された短絡コイル
を設けることにより、その脈動磁界によって短絡コイル
に脈動磁界を打ち消す方向の短絡電流が流れ、結果的に
永久磁石やアウターロータヨークに脈動磁界が作用しな
くなるため、渦電流ロスが減少し、永久磁石の昇温を抑
えて、損失を低減させることができる。
【0026】さらに、請求項7に係る発明の車両用永久
磁石励磁同期電動機においては、請求項3に係る発明の
補助磁極に、軸方向に貫通する複数本の良導体よりなる
ダンパーバーを設け、永久磁石の軸方向両端で短絡させ
ることにより、請求項6に係る発明の場合と同様に、イ
ンバータによって発生する低次の時間高調波による主磁
束脈動を、補助磁極に入る前に打ち消すことで、永久磁
石内やアウターロータヨークのみならず、補助磁極内で
の鉄損をも減少させることができるため、回転子全体の
昇温を抑えて、損失を低減させることができる。
【0027】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て詳細に説明する。なお、以下の説明では、鉄道車両用
の80kWの永久磁石励磁同期電動機を設計した場合の
例に基づいて述べる。
【0028】(第1の実施例)本実施例による鉄道車両
用永久磁石励磁同期電動機の構成は、前述した図11お
よび図12とほとんど同様であり、次のような点のみが
異なっている。
【0029】すなわち、本実施例の車両用永久磁石励磁
同期電動機は、前記ステータ鉄心4と永久磁石11との
間のギャップ寸法を2.5mm〜5mmの範囲とし、か
つスロット5の開口幅と鉄心歯6部の幅との比を2〜4
の範囲として成っている。
【0030】次に、以上のように構成した本実施例の鉄
道車両用永久磁石励磁同期電動機の作用について説明す
る。永久磁石11表面における磁束脈動は、永久磁石1
1表面とステータ鉄心4との間の距離、すなわちギャッ
プが大きい程小さくなり、ステータ鉄心4のスロット5
の幅が小さく、歯6の幅が大きい程小さくなる。しかし
ながら、この永久磁石11とステータ鉄心4との間のギ
ャップ寸法が大きくなればなる程、一定の磁束量を確保
するために永久磁石11の厚さを増大する必要があり、
電動機が大形化してしまう。また、スロット5の幅を小
さく、歯6の幅を大きくするためには、ステータ鉄心4
の径を大きくするか、スロット5の深さを深くする必要
があり、電動機構成上限界がある。
【0031】この点、本実施例の鉄道車両用永久磁石励
磁同期電動機においては、ステータ鉄心4と永久磁石1
1との間のギャップ寸法を2.5mm〜5mmの範囲と
し、かつスロット5の開口幅と鉄心歯6部の幅との比を
2〜4の範囲としていることにより、電動機が大形化せ
ずに、スロット5や電機子コイル7の構成に無理がない
範囲で、永久磁石11の昇温を許容できる値に低減し
て、損失を減少させることができる。
【0032】図1は永久磁石11とステータ鉄心4との
間のギャップ寸法に対する永久磁石11温度上昇と鉄心
長の関係を示す特性図、図2はスロット5の開口幅Sと
歯6の幅Tとの比(T/S)に対する永久磁石11温度
上昇とスロット5深さの関係を示す特性図である。
【0033】すなわち、図1および図2から、永久磁石
11の昇温を20K以上とするなら、永久磁石11とス
テータ鉄心4との間のギャップ寸法がおおよそ2.5m
m以上で、スロット5の開口幅Sと歯6の幅Tとの比
(T/S)は2以上とするのが望ましいことがわかる。
【0034】一方、永久磁石11とステータ鉄心4との
間のギャップ寸法を5mm以上とすると、必要鉄心長さ
が極端に増加する傾向にある。そして、この現象は、鉄
道車両用永久磁石励磁同期電動機を設計する場合に、鉄
道の限界寸法の関係よりアウターロータヨーク10の外
径寸法を最大にとった状態で固定し、外側より寸法を決
定していくために、「ギャップ増加→永久磁石11厚さ
増加→ステータ鉄心4外径減少→ステータ鉄心4長さ増
大」の関係から決まり、これより極端な電動機の大形化
を避けるためには、永久磁石11とステータ鉄心4との
間のギャップ寸法を5mm以下に抑えることが望まし
い。
【0035】また、スロット5の開口幅Sと歯6の幅T
との比(T/S)を4以上とすると、スロット5の深さ
が50mmを超え、ステータの製作に支障をきたすこと
が考えられるため、スロット5の開口幅Sと歯6の幅T
との比(T/S)を4以下に抑えることが望ましい。
【0036】図3は、以上のような条件により、永久磁
石11とステータ鉄心4との間のギャップ寸法を4m
m、スロット5の開口幅Sと歯6の幅Tとの比(T/
S)を約2.8とした場合の永久磁石11表面の磁束密
度分布の解析結果を示す特性図である。
【0037】上述したように、本実施例の鉄道車両用永
久磁石励磁同期電動機では、ステータ鉄心4と永久磁石
11との間のギャップ寸法を2.5mm〜5mmの範囲
とし、かつスロット5の開口幅と鉄心歯6部の幅との比
を2〜4の範囲としたので、電動機が大形化せずに、ス
ロット5や電機子コイル7の構成に無理がない範囲で、
永久磁石11の昇温を許容できる値に低減して、損失を
減少させることができる。
【0038】これにより、空間高調波や時間高調波によ
る損失の増加や永久磁石11の昇温を抑制して、極めて
高効率な鉄道車両用永久磁石励磁同期電動機を得ること
が可能となる。
【0039】(第2の実施例)図4は、本実施例による
鉄道車両用永久磁石励磁同期電動機における永久磁石部
分の構成例を示す部分斜視図であり、図11および図1
2と同一要素には同一符号を付してその説明を省略し、
ここでは異なる部分についてのみ述べる。
【0040】すなわち、本実施例の車両用永久磁石励磁
同期電動機は、前記永久磁石11を周方向および軸方向
に複数個に分割し、この分割面に絶縁を施した後に接着
した構成としている。
【0041】次に、以上のように構成した本実施例の鉄
道車両用永久磁石励磁同期電動機の作用について説明す
る。永久磁石11中で発生する渦電流は、スロット5位
置と対応する永久磁石11位置に発生するので、軸方向
に長い渦電流となるが、この点、本実施例の鉄道車両用
永久磁石励磁同期電動機においては、永久磁石11を軸
方向に複数個に分割している(細分化している)ことに
より、一つ一つの渦電流パスが小さくなり、鎖交磁束量
が減少し、さらに全体としての渦電流パスが等価的に長
くなるため、抵抗値が増大して発生ロスが減少する。
【0042】さらに、アウターロータヨーク10の回転
によって、永久磁石11とスロット5との相対位置関係
が変わるが、この点、本実施例の鉄道車両用永久磁石励
磁同期電動機においては、永久磁石11を周方向に複数
個に分割している(細分化している)ことにより、等価
的に抵抗値が増大して発生ロスが減少する。
【0043】これらの作用により、永久磁石11の昇温
を抑えて、損失を低減させることができる。上述したよ
うに、本実施例の鉄道車両用永久磁石励磁同期電動機で
は、永久磁石11を周方向および軸方向に複数個に分割
し、この分割面に絶縁を施した後に接着するようにした
ので、渦電流パスが等価的に長くなるため、抵抗値が増
大して発生ロスが減少し、もって永久磁石11の昇温を
抑えて、損失を低減させることができる。
【0044】これにより、空間高調波や時間高調波によ
る損失の増加や永久磁石11の昇温を抑制して、極めて
高効率な鉄道車両用永久磁石励磁同期電動機を得ること
が可能となる。
【0045】(第3の実施例)図5は、本実施例による
鉄道車両用永久磁石励磁同期電動機の構成例を示す部分
断面図であり、図11および図12と同一要素には同一
符号を付してその説明を省略し、ここでは異なる部分に
ついてのみ述べる。
【0046】すなわち、本実施例の車両用永久磁石励磁
同期電動機は、前記永久磁石11のギャップ側に、積層
された扇形の電磁鋼板からなる補助磁極12を設けた構
成としている。
【0047】次に、以上のように構成した本実施例の鉄
道車両用永久磁石励磁同期電動機の作用について説明す
る。本実施例の鉄道車両用永久磁石励磁同期電動機にお
いては、永久磁石11のギャップ側に、積層された扇形
の電磁鋼板からなる補助磁極12を設けていることによ
り、補助磁極12とステータ鉄心4との間のギャップを
小さくして磁束の脈動が大きくなっても、透磁率と高い
電磁鋼板内ではすぐに平滑化されてしまい、永久磁石1
1の表面ではほとんど磁束脈動が無くなってしまう。さ
らに、磁気的なギャップが小さくなるので、永久磁石1
1の厚さを薄くしても同一の磁束密度が得られ、電動機
はほとんど大形化しないで、永久磁石11の昇温を抑制
して、損失を低減できる。
【0048】図6は、本実施例の鉄道車両用永久磁石励
磁同期電動機における、永久磁石11の厚さを1/2、
ギャップ寸法を2mm、残りの部分を補助鉄心12とし
た場合の永久磁石11の表面磁束分布の解析結果を示す
特性図である。
【0049】上述したように、本実施例の鉄道車両用永
久磁石励磁同期電動機では、永久磁石11のギャップ側
に、積層された扇形の電磁鋼板からなる補助磁極12を
設けるようにしたので、磁束脈動分は交流磁気抵抗の小
さい電磁鋼板内を通るため、アウターロータヨーク内で
の渦電流ロスが減少し、ひいては永久磁石の昇温を抑え
て、損失を低減させることができる。
【0050】これにより、空間高調波や時間高調波によ
る損失の増加や永久磁石11の昇温を抑制して、極めて
高効率な鉄道車両用永久磁石励磁同期電動機を得ること
が可能となる。
【0051】(第4の実施例)図7は、本実施例による
鉄道車両用永久磁石励磁同期電動機の構成例を示す部分
断面図であり、図11および図12と同一要素には同一
符号を付してその説明を省略し、ここでは異なる部分に
ついてのみ述べる。
【0052】すなわち、本実施例の車両用永久磁石励磁
同期電動機は、前記アウターロータヨーク10の内径側
の径方向の一部を、積層された電磁鋼板13により構成
している。
【0053】次に、以上のように構成した本実施例の鉄
道車両用永久磁石励磁同期電動機の作用について説明す
る。インバータによって駆動する場合に発生する低次の
時間高調波がもとで、主磁束よりも回転数の高い正回
転、または逆回転の回転磁界が発生し、これらの高調波
回転磁界は永久磁石11上では主磁束の時間脈動として
現れ、その脈動磁界によって発生する渦電流ロスの多く
は、永久磁石11の体積固有抵抗に比べてアウターロー
タヨーク10の体積固定抵抗が1桁小さいため、アウタ
ーロータヨーク10内で発生するが、この点、本実施例
の鉄道車両用永久磁石励磁同期電動機においては、アウ
ターロータヨーク10の内径側の径方向の一部を、積層
された電磁鋼板13により構成していることにより、主
磁束の時間脈動分は交流磁気抵抗の小さい積層電磁鋼板
13を通るため、アウターロータヨーク10内での渦電
流ロスが減少し、ひいては永久磁石11の昇温を抑え
て、損失を低減させることができる。
【0054】上述したように、本実施例の鉄道車両用永
久磁石励磁同期電動機では、アウターロータヨーク10
の内径側の径方向の一部を、積層された電磁鋼板13に
より構成するようにしたので、磁束脈動分は交流磁気抵
抗の小さい積層電磁鋼板13内を通るため、アウターロ
ータヨーク10内での渦電流ロスが減少し、ひいては永
久磁石11の昇温を抑えて、損失を低減させることがで
きる。
【0055】これにより、空間高調波や時間高調波によ
る損失の増加や永久磁石11の昇温を抑制して、極めて
高効率な鉄道車両用永久磁石励磁同期電動機を得ること
が可能となる。
【0056】(第5の実施例)図8は、本実施例による
鉄道車両用永久磁石励磁同期電動機の構成例を示す部分
断面図であり、図11および図12と同一要素には同一
符号を付してその説明を省略し、ここでは異なる部分に
ついてのみ述べる。
【0057】すなわち、本実施例の車両用永久磁石励磁
同期電動機は、前記アウターロータヨーク10の一部
を、隣り合う永久磁石11の間をブリッジするように積
層された電磁鋼板13により構成している。
【0058】次に、以上のように構成した本実施例の鉄
道車両用永久磁石励磁同期電動機の作用について説明す
る。インバータによって駆動する場合に発生する低次の
時間高調波がもとで、主磁束よりも回転数の高い正回
転、または逆回転の回転磁界が発生し、これらの高調波
回転磁界は永久磁石11上では主磁束の時間脈動として
現れ、その脈動磁界によって発生する渦電流ロスの多く
は、永久磁石11の体積固有抵抗に比べてアウターロー
タヨーク10の体積固定抵抗が1桁小さいため、アウタ
ーロータヨーク10内で発生するが、この点、本実施例
の鉄道車両用永久磁石励磁同期電動機においては、アウ
ターロータヨーク10の一部を、隣り合う永久磁石11
の間をブリッジするように積層された電磁鋼板13によ
り構成していることにより、主磁束の時間脈動分は交流
磁気抵抗の小さい積層電磁鋼板13を通るため、アウタ
ーロータヨーク10内での渦電流ロスが減少し、ひいて
は永久磁石11の昇温を抑えて、損失を低減させること
ができる。
【0059】上述したように、本実施例の鉄道車両用永
久磁石励磁同期電動機では、アウターロータヨーク10
の一部を、隣り合う永久磁石11の間をブリッジするよ
うに積層された電磁鋼板13により構成するようにした
ので、磁束脈動分は交流磁気抵抗の小さい積層電磁鋼板
13内を通るため、アウターロータヨーク10内での渦
電流ロスが減少し、ひいては永久磁石11の昇温を抑え
て、損失を低減させることができる。
【0060】これにより、空間高調波や時間高調波によ
る損失の増加や永久磁石11の昇温を抑制して、極めて
高効率な鉄道車両用永久磁石励磁同期電動機を得ること
が可能となる。
【0061】(第6の実施例)図9は、本実施例による
鉄道車両用永久磁石励磁同期電動機の構成例を示す部分
断面図であり、図11および図12と同一要素には同一
符号を付してその説明を省略し、ここでは異なる部分に
ついてのみ述べる。
【0062】すなわち、本実施例の車両用永久磁石励磁
同期電動機は、前記永久磁石11を取り囲むように巻回
された短絡コイル14を設けた構成としている。次に、
以上のように構成した本実施例の鉄道車両用永久磁石励
磁同期電動機の作用について説明する。
【0063】インバータによって駆動する場合に発生す
る低次の時間高調波がもとで、主磁束よりも回転数の高
い正回転、または逆回転の回転磁界が発生し、これらの
高調波回転磁界は永久磁石11上では主磁束の時間脈動
として現れ、その脈動磁界によって発生する渦電流ロス
の多くは、永久磁石11の体積固有抵抗に比べてアウタ
ーロータヨーク10の体積固定抵抗が1桁小さいため、
アウターロータヨーク10内で発生するが、この点、本
実施例の鉄道車両用永久磁石励磁同期電動機において
は、永久磁石11を取り囲むように巻回された短絡コイ
ル14を設けていることにより、その脈動磁界によって
短絡コイル14に脈動磁界を打ち消す方向の短絡電流が
流れ、結果的に永久磁石11やアウターロータヨーク1
0に脈動磁界が作用しなくなるため、渦電流ロスが減少
し、永久磁石11の昇温を抑えて、損失を低減させるこ
とができる。
【0064】上述したように、本実施例の鉄道車両用永
久磁石励磁同期電動機では、永久磁石11を取り囲むよ
うに巻回された短絡コイル14を設けて構成するように
したので、脈動磁界によって短絡コイル14に脈動磁界
を打ち消す方向の短絡電流が流れ、結果的に永久磁石1
1やアウターロータヨーク10に脈動磁界が作用しなく
なるため、渦電流ロスが減少し、永久磁石11の昇温を
抑えて、損失を低減させることができる。
【0065】これにより、空間高調波や時間高調波によ
る損失の増加や永久磁石11の昇温を抑制して、極めて
高効率な鉄道車両用永久磁石励磁同期電動機を得ること
が可能となる。
【0066】(第7の実施例)図10は、本実施例によ
る鉄道車両用永久磁石励磁同期電動機の構成例を示す部
分断面図であり、図11および図12と同一要素には同
一符号を付してその説明を省略し、ここでは異なる部分
についてのみ述べる。
【0067】すなわち、本実施例の車両用永久磁石励磁
同期電動機は、前記補助磁極12に、軸方向に貫通する
複数本の良導体よりなるダンパーバー15を設け、永久
磁石11の軸方向両端で短絡させた構成としている。
【0068】次に、以上のように構成した本実施例の鉄
道車両用永久磁石励磁同期電動機の作用について説明す
る。インバータによって駆動する場合に発生する低次の
時間高調波がもとで、主磁束よりも回転数の高い正回
転、または逆回転の回転磁界が発生し、これらの高調波
回転磁界は永久磁石11上では主磁束の時間脈動として
現れ、その脈動磁界によって発生する渦電流ロスの多く
は、永久磁石11の体積固有抵抗に比べてアウターロー
タヨーク10の体積固定抵抗が1桁小さいため、アウタ
ーロータヨーク10内で発生するが、この点、本実施例
の鉄道車両用永久磁石励磁同期電動機においては、補助
磁極12に、軸方向に貫通する複数本の良導体よりなる
ダンパーバー15を設け、永久磁石11の軸方向両端で
短絡させていることにより、その脈動磁界によってダン
パーバー15に脈動磁界を打ち消す方向の短絡電流が流
れ、結果的に永久磁石11やアウターロータヨーク10
に脈動磁界が作用しなくなるため、渦電流ロスが減少
し、永久磁石11の昇温を抑えて、損失を低減させるこ
とができる。
【0069】上述したように、本実施例の鉄道車両用永
久磁石励磁同期電動機では、補助磁極12に、軸方向に
貫通する複数本の良導体よりなるダンパーバー15を設
け、永久磁石11の軸方向両端で短絡させて構成するよ
うにしたので、脈動磁界によってダンパーバー15に脈
動磁界を打ち消す方向の短絡電流が流れ、結果的に永久
磁石11やアウターロータヨーク10に脈動磁界が作用
しなくなるため、渦電流ロスが減少し、永久磁石11の
昇温を抑えて、損失を低減させることができる。
【0070】これにより、空間高調波や時間高調波によ
る損失の増加や永久磁石11の昇温を抑制して、極めて
高効率な鉄道車両用永久磁石励磁同期電動機を得ること
が可能となる。
【0071】尚、本発明は上記各実施例に限定されるも
のではなく、次のようにしても同様に実施できるもので
ある。上記各実施例では、本発明を鉄道車両用永久磁石
励磁同期電動機に適用する場合について説明したが、何
らこれに限定されるものではなく、その他の車両用の永
久磁石励磁同期電動機に適用することも可能であり、こ
の場合にも前述の場合と同様の作用効果が得られること
は言うまでもない。
【0072】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、台
車枠に軸バネ等の弾性部材を介して直接固定された回転
しない車軸に、直接、または間接的に積層されたステー
タ鉄心を固定し、かつ当該ステータ鉄心に設けられたス
ロット内に電機子コイルを配置してなる電機子と、車軸
にベアリングを介して設置された車輪に直接固定された
磁性材からなるアウターロータヨークと、当該アウター
ロータヨークに固定された界磁となる永久磁石とから構
成される車両用永久磁石励磁同期電動機において、ステ
ータ鉄心と永久磁石との間のギャップ寸法を2.5mm
〜5mmの範囲とし、かつスロットの開口幅と鉄心歯部
の幅との比を2〜4の範囲とするか、または永久磁石を
周方向および軸方向に複数個に分割し、かつ当該分割面
に絶縁を施し接着するか、もしくは永久磁石のギャップ
側に、積層された電磁鋼板からなる補助磁極を設けるよ
うにしたので、空間高調波や時間高調波による損失の増
加や永久磁石の昇温を抑制して、効率を高めることが可
能な車両用永久磁石励磁同期電動機が提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施例による鉄道車両用永久磁
石励磁同期電動機における永久磁石とステータ鉄心との
間のギャップ寸法に対する永久磁石温度上昇と鉄心長の
関係を示す特性図。を示す図。
【図2】同第1の実施例による鉄道車両用永久磁石励磁
同期電動機におけるスロットの開口幅と歯の幅との比に
対する永久磁石温度上昇とスロット深さの関係を示す特
性図。
【図3】同第1の実施例による鉄道車両用永久磁石励磁
同期電動機における永久磁石とステータ鉄心との間のギ
ャップ寸法を4mm、スロットの開口幅と歯の幅との比
を約2.8とした場合の永久磁石表面の磁束密度分布の
解析結果を示す特性図。
【図4】本発明の第2の実施例による鉄道車両用永久磁
石励磁同期電動機における永久磁石の構成例を示す部分
斜視図。
【図5】本発明の第3の実施例による鉄道車両用永久磁
石励磁同期電動機の構成例を示す部分断面図。
【図6】同第3の実施例による鉄道車両用永久磁石励磁
同期電動機における永久磁石表面の磁束密度分布の解析
結果を示す特性図。
【図7】本発明の第4の実施例による鉄道車両用永久磁
石励磁同期電動機の構成例を示す部分断面図。
【図8】本発明の第5の実施例による鉄道車両用永久磁
石励磁同期電動機の構成例を示す部分断面図。
【図9】本発明の第6の実施例による鉄道車両用永久磁
石励磁同期電動機の構成例を示す部分断面図。
【図10】本発明の第7の実施例による鉄道車両用永久
磁石励磁同期電動機の構成例を示す部分断面図。
【図11】従来の鉄道車両用永久磁石励磁同期電動機の
構成例を示す断面図。
【図12】従来の鉄道車両用永久磁石励磁同期電動機の
構成例を示す部分断面図。
【図13】従来の鉄道車両用永久磁石励磁同期電動機に
おける断面磁束分布の解析結果を示す概要図。
【図14】従来の鉄道車両用永久磁石励磁同期電動機に
おける永久磁石表面の磁束密度分布の解析結果を示す特
性図。
【符号の説明】
1…台車枠、 2…軸バネ、 3…車軸、 4…ステータ鉄心、 5…スロット、 6…歯、 7…電機子コイル、 8…ベアリング、 9…車輪、 10…アウターロータヨーク、 11…永久磁石、 12…補助磁極、 13…積層電磁鋼板、 14…短絡コイル、 15…ダンパーバー。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 近藤 圭一郎 東京都国分寺市光町二丁目8番地38 財団 法人 鉄道総合技術研究所内 (72)発明者 長谷部 寿郎 東京都府中市東芝町1番地 株式会社東芝 府中工場内 (72)発明者 白石 茂智 東京都府中市東芝町1番地 株式会社東芝 府中工場内

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 台車枠に軸バネ等の弾性部材を介して直
    接固定された回転しない車軸に、直接、または間接的に
    積層されたステータ鉄心を固定し、かつ当該ステータ鉄
    心に設けられたスロット内に電機子コイルを配置してな
    る電機子と、前記車軸にベアリングを介して設置された
    車輪に直接固定された磁性材からなるアウターロータヨ
    ークと、当該アウターロータヨークに固定された界磁と
    なる永久磁石とから構成される車両用永久磁石励磁同期
    電動機において、 前記ステータ鉄心と前記永久磁石との間のギャップ寸法
    を2.5mm〜5mmの範囲とし、かつ前記スロットの
    開口幅と鉄心歯部の幅との比を2〜4の範囲として成る
    ことを特徴とする車両用永久磁石励磁同期電動機。
  2. 【請求項2】 台車枠に軸バネ等の弾性部材を介して直
    接固定された回転しない車軸に、直接、または間接的に
    積層されたステータ鉄心を固定し、かつ当該ステータ鉄
    心に設けられたスロット内に電機子コイルを配置してな
    る電機子と、前記車軸にベアリングを介して設置された
    車輪に直接固定された磁性材からなるアウターロータヨ
    ークと、当該アウターロータヨークに固定された界磁と
    なる永久磁石とから構成される車両用永久磁石励磁同期
    電動機において、 前記永久磁石を周方向および軸方向に複数個に分割し、
    かつ当該分割面に絶縁を施し接着して成ることを特徴と
    する車両用永久磁石励磁同期電動機。
  3. 【請求項3】 台車枠に軸バネ等の弾性部材を介して直
    接固定された回転しない車軸に、直接、または間接的に
    積層されたステータ鉄心を固定し、かつ当該ステータ鉄
    心に設けられたスロット内に電機子コイルを配置してな
    る電機子と、前記車軸にベアリングを介して設置された
    車輪に直接固定された磁性材からなるアウターロータヨ
    ークと、当該アウターロータヨークに固定された界磁と
    なる永久磁石とから構成される車両用永久磁石励磁同期
    電動機において、 前記永久磁石のギャップ側に、積層された電磁鋼板から
    なる補助磁極を設けたことを特徴とする車両用永久磁石
    励磁同期電動機。
  4. 【請求項4】 前記アウターロータヨークの内径側の径
    方向の一部を、積層された電磁鋼板により構成したこと
    を特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記
    載の車両用永久磁石励磁同期電動機。
  5. 【請求項5】 前記アウターロータヨークの一部を、隣
    り合う永久磁石の間をブリッジするように積層された電
    磁鋼板により構成したことを特徴とする請求項1乃至請
    求項3のいずれか1項に記載の車両用永久磁石励磁同期
    電動機。
  6. 【請求項6】 前記永久磁石を取り囲むように巻回され
    た短絡コイルを設けたことを特徴とする請求項1乃至請
    求項5のいずれか1項に記載の車両用永久磁石励磁同期
    電動機。
  7. 【請求項7】 前記補助磁極に、軸方向に貫通する複数
    本の良導体からなるダンパーバーを設け、永久磁石の軸
    方向両端で短絡させたことを特徴とする請求項3に記載
    の車両用永久磁石励磁同期電動機。
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