JPH08182983A - 重金属含有廃棄物の処理方法 - Google Patents
重金属含有廃棄物の処理方法Info
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- JPH08182983A JPH08182983A JP6338967A JP33896794A JPH08182983A JP H08182983 A JPH08182983 A JP H08182983A JP 6338967 A JP6338967 A JP 6338967A JP 33896794 A JP33896794 A JP 33896794A JP H08182983 A JPH08182983 A JP H08182983A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 重金属含有廃棄物および塩素含有廃棄物を経
済的に処理して大部分の重金属を効率的に回収するとと
もに、回収困難な残留重金属分を高度に不溶安定化させ
得る方法を提供すること。 【構成】 重金属含有廃棄物と塩素含有廃棄物とを混合
し、混合物中の塩素含有量が混合物重量基準で２％以上
となるように調節して７５０℃以上の温度で高熱処理す
ることにより、大部分の重金属を塩化揮発させて回収
し、一方残留重金属分は不溶安定化させる。
済的に処理して大部分の重金属を効率的に回収するとと
もに、回収困難な残留重金属分を高度に不溶安定化させ
得る方法を提供すること。 【構成】 重金属含有廃棄物と塩素含有廃棄物とを混合
し、混合物中の塩素含有量が混合物重量基準で２％以上
となるように調節して７５０℃以上の温度で高熱処理す
ることにより、大部分の重金属を塩化揮発させて回収
し、一方残留重金属分は不溶安定化させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、重金属含有廃棄物と塩
素含有廃棄物とを同時に混合して熱処理する方法に関
し、更に詳しくはこれら廃棄物中の重金属の大半を分離
回収すると共に、残留分を不溶安定化させることを目的
とする。
素含有廃棄物とを同時に混合して熱処理する方法に関
し、更に詳しくはこれら廃棄物中の重金属の大半を分離
回収すると共に、残留分を不溶安定化させることを目的
とする。
【０００２】
【従来の技術】近年、市街地再開発計画に伴う工場や研
究開発機関跡地の土質調査等で、六価クロム、鉛、カド
ミウム、水銀等種々の重金属による土壌汚染が見つかっ
ている。この裏付けとして環境庁が１９９２年に都道府
県と政令都市に対して実施したアンケート調査による
と、１９８７年の同調査時の結果より約３倍の汚染地が
あり、確実に増加していることが判明した。しかもこれ
らは年々増加する傾向にある。
究開発機関跡地の土質調査等で、六価クロム、鉛、カド
ミウム、水銀等種々の重金属による土壌汚染が見つかっ
ている。この裏付けとして環境庁が１９９２年に都道府
県と政令都市に対して実施したアンケート調査による
と、１９８７年の同調査時の結果より約３倍の汚染地が
あり、確実に増加していることが判明した。しかもこれ
らは年々増加する傾向にある。
【０００３】これら重金属汚染土壌の対策として、「国
有地に係る土壌汚染対策指針」に基づき、汚染土壌をセ
メント固化剤等で不溶化処理して、管理型の最終処分場
にて処分する方法が一般的に採られている。
有地に係る土壌汚染対策指針」に基づき、汚染土壌をセ
メント固化剤等で不溶化処理して、管理型の最終処分場
にて処分する方法が一般的に採られている。
【０００４】一方、都市ゴミ焼却工場や産業廃棄物焼却
工場等における焼却炉および溶融炉から発生する飛灰
は、塩素を主に水溶性の重金属を含んでおり、また、焼
却炉中の飛灰に関してはダイオキシンの発生もあり、こ
れらの有害性が大きな問題となっていた。
工場等における焼却炉および溶融炉から発生する飛灰
は、塩素を主に水溶性の重金属を含んでおり、また、焼
却炉中の飛灰に関してはダイオキシンの発生もあり、こ
れらの有害性が大きな問題となっていた。
【０００５】上記飛灰についても、１９９２年の「廃棄
物の処理および清掃に関する法律」の改正により特別一
般管理廃棄物の指定を受け、中間処理が義務付けられ
た。そしてこれら飛灰の中間処理法としては、セメント
や薬剤を用いた不溶化処理法、電気炉を用いた溶融固化
法、溶媒抽出法等が採用されている。
物の処理および清掃に関する法律」の改正により特別一
般管理廃棄物の指定を受け、中間処理が義務付けられ
た。そしてこれら飛灰の中間処理法としては、セメント
や薬剤を用いた不溶化処理法、電気炉を用いた溶融固化
法、溶媒抽出法等が採用されている。
【０００６】上述のように、重金属含有廃棄物たる汚染
土壌や塩素含有廃棄物たる飛灰はそれぞれ別々に処理さ
れているが、これら汚染土壌や飛灰の最終処理手段はい
ずれもセメント等を用いた不溶化処理であり、長期間保
持した場合には酸性雨等の影響から、セメントと混練し
た廃棄物中の重金属類は必ずしも安定であるとは言い切
れないものであった。
土壌や塩素含有廃棄物たる飛灰はそれぞれ別々に処理さ
れているが、これら汚染土壌や飛灰の最終処理手段はい
ずれもセメント等を用いた不溶化処理であり、長期間保
持した場合には酸性雨等の影響から、セメントと混練し
た廃棄物中の重金属類は必ずしも安定であるとは言い切
れないものであった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、現在また将
来的にも問題となっている上記汚染土壌や飛灰等の廃棄
物を同時に処理する手段を開発し、これによって処理費
用を削減し、廃棄物が含有する重金属を分離回収すると
共に、処理後廃棄物からの重金属の溶出を阻止し、安定
化させ得る新規な処理法を提供することを目的とする。
来的にも問題となっている上記汚染土壌や飛灰等の廃棄
物を同時に処理する手段を開発し、これによって処理費
用を削減し、廃棄物が含有する重金属を分離回収すると
共に、処理後廃棄物からの重金属の溶出を阻止し、安定
化させ得る新規な処理法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者等は斯かる課題
を解決するために鋭意研究したところ、現在および将来
的に大きな問題となっている重金属汚染土壌と塩素源に
なる飛灰とを所定量混合して熱処理することにより、こ
れら混合原料中の重金属分を塩化揮発させて濃縮分離す
ると共に、残留重金属分は土壌が具備する溶剤作用によ
り吸収・固溶して、完全に不溶安定化できることを見い
だし、本発明を提供することができた。
を解決するために鋭意研究したところ、現在および将来
的に大きな問題となっている重金属汚染土壌と塩素源に
なる飛灰とを所定量混合して熱処理することにより、こ
れら混合原料中の重金属分を塩化揮発させて濃縮分離す
ると共に、残留重金属分は土壌が具備する溶剤作用によ
り吸収・固溶して、完全に不溶安定化できることを見い
だし、本発明を提供することができた。
【０００９】すなわち本発明法は、第一に、重金属含有
廃棄物に対して塩素含有廃棄物を混合後の塩素含有量が
少なくとも２重量％となるように配合して得た混合物
を、７５０℃以上の温度で高熱処理することにより廃棄
物中の重金属分を塩化揮発させると共に、残留重金属分
を不溶安定化することを特徴とする重金属含有廃棄物の
処理方法であり、第二に、上記重金属含有廃棄物が、重
金属汚染土壌、有機物汚染土壌、活性汚泥または生コン
クリート製造工場から排出されるセメント残渣のうちか
ら選ばれた少なくとも一種であることを特徴とする処理
方法であり、第三に、上記塩素含有廃棄物が、都市ゴミ
焼却場または産業廃棄物焼却場における焼却炉または溶
融炉から発生する飛灰であることを特徴とする処理方法
である。
廃棄物に対して塩素含有廃棄物を混合後の塩素含有量が
少なくとも２重量％となるように配合して得た混合物
を、７５０℃以上の温度で高熱処理することにより廃棄
物中の重金属分を塩化揮発させると共に、残留重金属分
を不溶安定化することを特徴とする重金属含有廃棄物の
処理方法であり、第二に、上記重金属含有廃棄物が、重
金属汚染土壌、有機物汚染土壌、活性汚泥または生コン
クリート製造工場から排出されるセメント残渣のうちか
ら選ばれた少なくとも一種であることを特徴とする処理
方法であり、第三に、上記塩素含有廃棄物が、都市ゴミ
焼却場または産業廃棄物焼却場における焼却炉または溶
融炉から発生する飛灰であることを特徴とする処理方法
である。
【００１０】
【作用】本発明で用いる重金属含有廃棄物としては、重
金属汚染土壌、有機物汚染土壌、活性汚泥または生コン
クリート製造工場から排出されるセメント残渣等である
が、一般的に汚染土壌は重金属を数千ppm 〜数％含有し
ており、基本成分として、ＳｉＯ2 ：３３〜４１％、Ａ
ｌ2 Ｏ3 ：２２〜３４％、Ｆｅ2 Ｏ3 ：７〜１７％、Ｃ
ａＯ：０．８〜１％、ＭｇＯ：０．７〜０．９％、Ｎａ
2 Ｏ：０．８〜１．１％含有している。
金属汚染土壌、有機物汚染土壌、活性汚泥または生コン
クリート製造工場から排出されるセメント残渣等である
が、一般的に汚染土壌は重金属を数千ppm 〜数％含有し
ており、基本成分として、ＳｉＯ2 ：３３〜４１％、Ａ
ｌ2 Ｏ3 ：２２〜３４％、Ｆｅ2 Ｏ3 ：７〜１７％、Ｃ
ａＯ：０．８〜１％、ＭｇＯ：０．７〜０．９％、Ｎａ
2 Ｏ：０．８〜１．１％含有している。
【００１１】一方、都市ゴミ焼却場や産業廃棄物焼却場
における飛灰の品位は、ばらつきが非常に大きくＣｌ：
１０〜５０％、Ｐｂ、Ｚｎ：数千ppm 〜数％、ＳｉＯ2
・ＣａＯ：１〜２０％、Ａｌ2 Ｏ3 ：１〜１０％、Ｆｅ
2 Ｏ3 ：数千ppm 〜１％前後、Ｎａ、Ｋ：数％等含有し
ている。
における飛灰の品位は、ばらつきが非常に大きくＣｌ：
１０〜５０％、Ｐｂ、Ｚｎ：数千ppm 〜数％、ＳｉＯ2
・ＣａＯ：１〜２０％、Ａｌ2 Ｏ3 ：１〜１０％、Ｆｅ
2 Ｏ3 ：数千ppm 〜１％前後、Ｎａ、Ｋ：数％等含有し
ている。
【００１２】本発明法において上記重金属汚染土壌と飛
灰とを用いて混合するが、この場合、実施例に示すよう
に塩素分を被処理原料に対して２％以上、好ましくは５
％以上配合することを要する。
灰とを用いて混合するが、この場合、実施例に示すよう
に塩素分を被処理原料に対して２％以上、好ましくは５
％以上配合することを要する。
【００１３】その理由は、実施例１以下に示すように、
例えば塩素の調合含有量が０．５％や１％では、重金属
の除去率は１０％前後であるが、２％の場合は重金属中
の鉛については３０％以上、亜鉛については１５％以上
となり、さらに塩素分が５％以上であれば、鉛は９０％
以上、亜鉛は５０％前後の除去率を示すことが判明した
からである。
例えば塩素の調合含有量が０．５％や１％では、重金属
の除去率は１０％前後であるが、２％の場合は重金属中
の鉛については３０％以上、亜鉛については１５％以上
となり、さらに塩素分が５％以上であれば、鉛は９０％
以上、亜鉛は５０％前後の除去率を示すことが判明した
からである。
【００１４】次いで上記混合物を高温処理するが、この
場合の温度としては７５０℃以上が好ましい。この理由
として、混合物中の重金属（例えば鉛や亜鉛分）と塩素
分とが以下に示す反応式で、塩化揮発するためである
が、７５０℃以下であれば若干の揮発は見られるものの
除去率が低いことが確認されている。
場合の温度としては７５０℃以上が好ましい。この理由
として、混合物中の重金属（例えば鉛や亜鉛分）と塩素
分とが以下に示す反応式で、塩化揮発するためである
が、７５０℃以下であれば若干の揮発は見られるものの
除去率が低いことが確認されている。
【００１５】上記塩化揮発の反応機構について、本発明
者は、反応の自由エネルギー変化値（△Ｇ°）を基に以
下の如く考えている。
者は、反応の自由エネルギー変化値（△Ｇ°）を基に以
下の如く考えている。
【００１６】例えば、ＰｂＯの塩化揮発を考えた場合、
一般式として ＰｂＯ＋Ｃｌ2 ＝ＰｂＣｌ2 ＋１／２・Ｏ2 （１） △Ｇ°＝４，５００−８５．０６Ｔ（Ｊ） 一方、土壌中の還元性物質の一種としての炭素分（Ｃ）
を考えた場合、以下の（２）（３）式が考えられる。
一般式として ＰｂＯ＋Ｃｌ2 ＝ＰｂＣｌ2 ＋１／２・Ｏ2 （１） △Ｇ°＝４，５００−８５．０６Ｔ（Ｊ） 一方、土壌中の還元性物質の一種としての炭素分（Ｃ）
を考えた場合、以下の（２）（３）式が考えられる。
【００１７】 ＰｂＯ＋１／２・Ｃ＋Ｃｌ2 ＝ＰｂＣｌ2 ＋１／２・ＣＯ2 （２） △Ｇ°＝−１９２，６９０−８５．６２５Ｔ（Ｊ） ＰｂＯ＋ＣＯ＋Ｃｌ2 ＝ＰｂＣｌ2 ＋ＣＯ2 （３） △Ｇ°＝−２７７，９２０＋１．５９Ｔ（Ｊ） 上記反応式中の１０００℃におけるそれぞれの反応の自
由エネルギー変化値を求め、△Ｇ°（１）、△Ｇ°
（２）、△Ｇ°（３）とすれば、 △Ｇ°（１）＝−１０３，７８１Ｊ △Ｇ°（２）＝−３０１，６９０Ｊ △Ｇ°（３）＝−２７５，８９５Ｊ であり、このうち炭素分を含有した（２）（３）式の反
応自由エネルギー変化値は、一般式（１）の２倍以上と
なっており、反応が非常に促進されることがわかった。
由エネルギー変化値を求め、△Ｇ°（１）、△Ｇ°
（２）、△Ｇ°（３）とすれば、 △Ｇ°（１）＝−１０３，７８１Ｊ △Ｇ°（２）＝−３０１，６９０Ｊ △Ｇ°（３）＝−２７５，８９５Ｊ であり、このうち炭素分を含有した（２）（３）式の反
応自由エネルギー変化値は、一般式（１）の２倍以上と
なっており、反応が非常に促進されることがわかった。
【００１８】すなわち上記の（２）（３）式から、本発
明法において土壌は有機物を多量に、且つ、微細均質に
含むことから焼成時の塩化揮発にとって有効な反応促進
剤として作用することが理解される。また、土壌には有
機物である腐植成分が数％から２０数％含まれているこ
とが知られているように、これらは上記反応の促進剤と
しての他、燃焼時の熱源として作用するため、エネルギ
ーコストの大幅削減に寄与できる。
明法において土壌は有機物を多量に、且つ、微細均質に
含むことから焼成時の塩化揮発にとって有効な反応促進
剤として作用することが理解される。また、土壌には有
機物である腐植成分が数％から２０数％含まれているこ
とが知られているように、これらは上記反応の促進剤と
しての他、燃焼時の熱源として作用するため、エネルギ
ーコストの大幅削減に寄与できる。
【００１９】さらに、本発明法においては、土壌は高温
熱処理後の残留金属の吸収、固溶、安定化剤としても以
下のように作用することを確認している。
熱処理後の残留金属の吸収、固溶、安定化剤としても以
下のように作用することを確認している。
【００２０】すなわち上述のように、土壌の主成分はＳ
ｉＯ2 、Ａｌ2 Ｏ3 、Ｆｅ2 Ｏ3 であり、これらの三成
分で土壌の約８０％を占めている。本発明者の行った土
壌の高温性状試験では、 土壌、１０００℃で局所的焼結 土壌、１１００℃で全体的焼結 土壌、１１５０℃で半溶融 土壌、１２００℃で溶融 するように、比較的低温度で局所的溶解が起こる現象を
確認した。言い換えれば、土壌は自然に存在する低融点
の溶剤とも言える。
ｉＯ2 、Ａｌ2 Ｏ3 、Ｆｅ2 Ｏ3 であり、これらの三成
分で土壌の約８０％を占めている。本発明者の行った土
壌の高温性状試験では、 土壌、１０００℃で局所的焼結 土壌、１１００℃で全体的焼結 土壌、１１５０℃で半溶融 土壌、１２００℃で溶融 するように、比較的低温度で局所的溶解が起こる現象を
確認した。言い換えれば、土壌は自然に存在する低融点
の溶剤とも言える。
【００２１】一方、飛灰の高温熱処理後の組成は、主が
ＣａＯであり、次いでＳｉＯ2 、さらにＮａ、Ｋが数％
含まれており、従って本発明法のように重金属含有土壌
と飛灰とを調合・混合して高温熱処理した後の組成物
は、主としてＳｉＯ2 、Ａｌ2Ｏ3 、Ｆｅ2 Ｏ3 、Ｃａ
Ｏとなっており、さらに残留重金属であるＰｂＯやＺｎ
Ｏ等はＮａ2 ＯやＫ2 Ｏと相まって、上記主組成と反応
し、さらに局所的に低融点となり主組成中に固溶・固定
安定化されるものと考えられている。
ＣａＯであり、次いでＳｉＯ2 、さらにＮａ、Ｋが数％
含まれており、従って本発明法のように重金属含有土壌
と飛灰とを調合・混合して高温熱処理した後の組成物
は、主としてＳｉＯ2 、Ａｌ2Ｏ3 、Ｆｅ2 Ｏ3 、Ｃａ
Ｏとなっており、さらに残留重金属であるＰｂＯやＺｎ
Ｏ等はＮａ2 ＯやＫ2 Ｏと相まって、上記主組成と反応
し、さらに局所的に低融点となり主組成中に固溶・固定
安定化されるものと考えられている。
【００２２】以下実施例をもって本発明法を詳細に説明
する。本実施例以外にも他の還元剤や低融点溶剤等を添
加することも可能であるが、これらも本発明の範疇に属
するものである。
する。本実施例以外にも他の還元剤や低融点溶剤等を添
加することも可能であるが、これらも本発明の範疇に属
するものである。
【００２３】
【実施例１】被処理原料としての重金属含有廃棄物とし
てＰｂ：４．１％、Ｚｎ：０．３２％含有の土壌と、塩
素含有廃棄物としてＰｂ：２．２％、Ｚｎ：３．４％、
Ｃｌ：４６．２％含有の飛灰とを用い、土壌と飛灰との
混合物中の塩素分が表１に示す含有量になるように調合
し、８００℃で３０分高温熱処理を行い、焼成後の重金
属品位を測定し、これらの除去率を求め、その結果を表
１に示した。
てＰｂ：４．１％、Ｚｎ：０．３２％含有の土壌と、塩
素含有廃棄物としてＰｂ：２．２％、Ｚｎ：３．４％、
Ｃｌ：４６．２％含有の飛灰とを用い、土壌と飛灰との
混合物中の塩素分が表１に示す含有量になるように調合
し、８００℃で３０分高温熱処理を行い、焼成後の重金
属品位を測定し、これらの除去率を求め、その結果を表
１に示した。
【００２４】
【表１】
【００２５】次いで、上記被処理原料を用いて同様に塩
素分を調合して、１０００℃で３０分間高温熱処理を行
って重金属分の除去率を求め、その結果を表２に併せて
示した。
素分を調合して、１０００℃で３０分間高温熱処理を行
って重金属分の除去率を求め、その結果を表２に併せて
示した。
【００２６】
【表２】
【００２７】この結果、表１および表２から塩素調合含
有率が２％以上から除去率が向上し、より高い除去率を
求める場合には５％以上が望ましいことがわかった。こ
れらのことから、重金属含有量が上記実施例より高い場
合には、適宜、飛灰中の塩素分の調合比率を上げ、塩素
含有率を高めるとよいことが理解される。
有率が２％以上から除去率が向上し、より高い除去率を
求める場合には５％以上が望ましいことがわかった。こ
れらのことから、重金属含有量が上記実施例より高い場
合には、適宜、飛灰中の塩素分の調合比率を上げ、塩素
含有率を高めるとよいことが理解される。
【００２８】
【実施例２】本実施例においては、非汚染土壌を用い
て、土壌中に含有される腐植成分（特に炭素分を主とす
る）の塩化揮発率に及ぼす効果を調べた。
て、土壌中に含有される腐植成分（特に炭素分を主とす
る）の塩化揮発率に及ぼす効果を調べた。
【００２９】まず非汚染土壌としてＰｂ：７９ppm 、Ｚ
ｎ：１０５ppm 含有の土壌と、塩素含有廃棄物としてＰ
ｂ：２．２％、Ｚｎ：３．４％、Ｃｌ：４６．２％含有
する飛灰とを表２に示す割合で混合し、１０００℃で３
０分間熱処理した。
ｎ：１０５ppm 含有の土壌と、塩素含有廃棄物としてＰ
ｂ：２．２％、Ｚｎ：３．４％、Ｃｌ：４６．２％含有
する飛灰とを表２に示す割合で混合し、１０００℃で３
０分間熱処理した。
【００３０】この場合、非汚染土壌には腐食成分が約１
５％含まれており、この腐食成分は草木類が腐敗した有
機物であり、高温熱処理時に還元剤として作用する。
５％含まれており、この腐食成分は草木類が腐敗した有
機物であり、高温熱処理時に還元剤として作用する。
【００３１】
【表３】
【００３２】※：非汚染土壌１００g を、別途調合前に
７００℃大気雰囲気で焼成。
７００℃大気雰囲気で焼成。
【００３３】表３に示すように、試験Ｎｏ．１１は熱処
理を加えていないそのままの土壌に飛灰を混合したもの
であるのに対し、試験Ｎｏ．１２はこの土壌を予め酸化
焼成して土壌中の還元物質を取り除いた後、飛灰と混合
して高温熱処理に供したものである。
理を加えていないそのままの土壌に飛灰を混合したもの
であるのに対し、試験Ｎｏ．１２はこの土壌を予め酸化
焼成して土壌中の還元物質を取り除いた後、飛灰と混合
して高温熱処理に供したものである。
【００３４】この結果、土壌中に還元作用を働く成分を
含有するＮｏ．１１の方が、塩化揮発率が高いことが明
らかとなった。
含有するＮｏ．１１の方が、塩化揮発率が高いことが明
らかとなった。
【００３５】
【実施例３】表４に示す組成の汚染土壌とＡ清掃工場排
出飛灰とを用い、熱処理装置として、内径６４．５mmφ
×１３００mmＬの石英製反応管内蔵の環状型電気炉（均
熱帯：約３００mmで±５℃）であり、且つ、反応石英管
は密閉であり、一方から空気を供給し他方から排気する
タイプのものを用いた。
出飛灰とを用い、熱処理装置として、内径６４．５mmφ
×１３００mmＬの石英製反応管内蔵の環状型電気炉（均
熱帯：約３００mmで±５℃）であり、且つ、反応石英管
は密閉であり、一方から空気を供給し他方から排気する
タイプのものを用いた。
【００３６】
【表４】
【００３７】除去率： Ｐｂ＝97.8 % Ｚｎ＝69.2 % 塩素含有量が全調合物重量の７％となるように、上記品
位の汚染土壌１００ｇと飛灰５５ｇとを調合・混合した
ものを、磁性皿に平盛りして１１００℃に加熱した上記
環状炉に挿入した。この環状炉には、３００cc/minの割
合で空気を送りながら、該試料を３０分間高温熱処理
し、得られた試料の品位および重金属の除去率を表４に
併せて示した。
位の汚染土壌１００ｇと飛灰５５ｇとを調合・混合した
ものを、磁性皿に平盛りして１１００℃に加熱した上記
環状炉に挿入した。この環状炉には、３００cc/minの割
合で空気を送りながら、該試料を３０分間高温熱処理
し、得られた試料の品位および重金属の除去率を表４に
併せて示した。
【００３８】さらに上記の熱処理を行った試料を用いて
環境庁告示第１３号法に準じた溶出試験に供したところ
表５に示す結果が得られた。
環境庁告示第１３号法に準じた溶出試験に供したところ
表５に示す結果が得られた。
【００３９】
【表５】
【００４０】表４、表５に示す結果から、汚染土壌中の
重金属分の大部分は塩化揮発されていることがわかり、
また、残留重金属分も溶出値は未処理物に比較し１／１
０以下の値であった。
重金属分の大部分は塩化揮発されていることがわかり、
また、残留重金属分も溶出値は未処理物に比較し１／１
０以下の値であった。
【００４１】
【比較例１】実施例３に示す品位の飛灰を単独で用いた
他は、すべて実施例３に示すと同一の条件で熱処理を行
った。表６に処理後の試料品位と溶出試験の結果を示し
たが、不溶効果はなかった。
他は、すべて実施例３に示すと同一の条件で熱処理を行
った。表６に処理後の試料品位と溶出試験の結果を示し
たが、不溶効果はなかった。
【００４２】
【表６】
【００４３】
【００４４】
【発明の効果】上述のように、本発明法においては従来
個別にしか処理できなかった重金属含有廃棄物と塩素含
有廃棄物とを同時に処理できることによって、両廃棄物
中の重金属分を分離回収すると共に、高温処理後の残留
重金属分を不溶安定化できるものである。従って既存の
焼却用キルン等の設備を使用することができる上、塩素
等の薬剤費用もかからず、さらに、土壌中の腐植成分と
しての有機物は、熱源としても作用することからエネル
ギーコストを下げる等のトータルコスト削減に大きく寄
与するものである。
個別にしか処理できなかった重金属含有廃棄物と塩素含
有廃棄物とを同時に処理できることによって、両廃棄物
中の重金属分を分離回収すると共に、高温処理後の残留
重金属分を不溶安定化できるものである。従って既存の
焼却用キルン等の設備を使用することができる上、塩素
等の薬剤費用もかからず、さらに、土壌中の腐植成分と
しての有機物は、熱源としても作用することからエネル
ギーコストを下げる等のトータルコスト削減に大きく寄
与するものである。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０９Ｂ 3/00 ＺＡＢ Ｂ０９Ｃ 1/06 Ｂ０９Ｂ 3/00 Ｃ０２Ｆ 11/00 Ｃ Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０３ Ｐ ３０４ Ｊ ３０４ Ｇ
Claims (3)
- 【請求項１】 重金属含有廃棄物に対して塩素含有廃棄
物を混合後の塩素含有量が少なくとも２重量％となるよ
うに配合して得た混合物を、７５０℃以上の温度で高熱
処理することにより廃棄物中の重金属分を塩化揮発させ
ると共に、残留重金属分を不溶安定化することを特徴と
する重金属含有廃棄物の処理方法。 - 【請求項２】 上記重金属含有廃棄物が、重金属汚染土
壌、有機物汚染土壌、活性汚泥または生コンクリート製
造工場から排出されるセメント残渣のうちから選ばれた
少なくとも一種であることを特徴とする請求項１記載の
重金属含有廃棄物の処理方法。 - 【請求項３】 上記塩素含有廃棄物が、都市ゴミ焼却場
または産業廃棄物焼却場における焼却炉または溶融炉か
ら発生する飛灰であることを特徴とする請求項１記載の
重金属含有廃棄物の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33896794A JP3553671B2 (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 重金属含有廃棄物の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33896794A JP3553671B2 (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 重金属含有廃棄物の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08182983A true JPH08182983A (ja) | 1996-07-16 |
| JP3553671B2 JP3553671B2 (ja) | 2004-08-11 |
Family
ID=18323024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33896794A Expired - Lifetime JP3553671B2 (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 重金属含有廃棄物の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3553671B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020532425A (ja) * | 2017-09-04 | 2020-11-12 | フェロ・デュオ・ゲーエムベーハー | 塩素を含む廃棄材料又は産業副産物の精製のための方法 |
-
1994
- 1994-12-28 JP JP33896794A patent/JP3553671B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020532425A (ja) * | 2017-09-04 | 2020-11-12 | フェロ・デュオ・ゲーエムベーハー | 塩素を含む廃棄材料又は産業副産物の精製のための方法 |
| US11938527B2 (en) | 2017-09-04 | 2024-03-26 | Amateq Holding Gmbh | Process for the purification of waste materials or industrial by-products comprising chlorine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3553671B2 (ja) | 2004-08-11 |
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