JPH08182984A - 重金属イオン含有水から重金属イオンを除去する方法 - Google Patents
重金属イオン含有水から重金属イオンを除去する方法Info
- Publication number
- JPH08182984A JPH08182984A JP33771494A JP33771494A JPH08182984A JP H08182984 A JPH08182984 A JP H08182984A JP 33771494 A JP33771494 A JP 33771494A JP 33771494 A JP33771494 A JP 33771494A JP H08182984 A JPH08182984 A JP H08182984A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heavy metal
- containing water
- calcium phosphate
- metal ion
- lead
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 88
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 74
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims abstract description 73
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 73
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 claims abstract description 24
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims abstract description 24
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 claims abstract description 23
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 23
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 23
- 239000004068 calcium phosphate ceramic Substances 0.000 claims description 11
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 abstract description 3
- 239000013522 chelant Substances 0.000 description 27
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 27
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 27
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 21
- RVPVRDXYQKGNMQ-UHFFFAOYSA-N lead(2+) Chemical compound [Pb+2] RVPVRDXYQKGNMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 229910052588 hydroxylapatite Inorganic materials 0.000 description 15
- XYJRXVWERLGGKC-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;hydroxide;triphosphate Chemical compound [OH-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O XYJRXVWERLGGKC-UHFFFAOYSA-D 0.000 description 15
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 14
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 5
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 5
- 229920001429 chelating resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 4
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N silver(1+) nitrate Chemical compound [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 4
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 2
- 238000004440 column chromatography Methods 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 229910001510 metal chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000011002 quantification Methods 0.000 description 2
- 229910001961 silver nitrate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910021642 ultra pure water Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012498 ultrapure water Substances 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-L calcium bis(dihydrogenphosphate) Chemical compound [Ca+2].OP(O)([O-])=O.OP(O)([O-])=O YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- JUNWLZAGQLJVLR-UHFFFAOYSA-J calcium diphosphate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O JUNWLZAGQLJVLR-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- FUFJGUQYACFECW-UHFFFAOYSA-L calcium hydrogenphosphate Chemical compound [Ca+2].OP([O-])([O-])=O FUFJGUQYACFECW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229940043256 calcium pyrophosphate Drugs 0.000 description 1
- 235000019821 dicalcium diphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000392 octacalcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- -1 salt compound Chemical class 0.000 description 1
- 239000012085 test solution Substances 0.000 description 1
- YIGWVOWKHUSYER-UHFFFAOYSA-F tetracalcium;hydrogen phosphate;diphosphate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].OP([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O YIGWVOWKHUSYER-UHFFFAOYSA-F 0.000 description 1
- 229910000391 tricalcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019731 tricalcium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229940078499 tricalcium phosphate Drugs 0.000 description 1
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 鉛イオン含有水をキレート樹脂に接触させる
方法に比べて、短時間で重金属イオン含有水から重金属
イオンを除去でき、重金属除去装置を小型化でき、重金
属除去装置の価格を低減できる、重金属イオン含有水か
ら重金属イオンを除去する方法を提供する。 【構成】 重金属イオン含有水をリン酸カルシウム系セ
ラミックス粒子と接触させる。
方法に比べて、短時間で重金属イオン含有水から重金属
イオンを除去でき、重金属除去装置を小型化でき、重金
属除去装置の価格を低減できる、重金属イオン含有水か
ら重金属イオンを除去する方法を提供する。 【構成】 重金属イオン含有水をリン酸カルシウム系セ
ラミックス粒子と接触させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は重金属イオンを含有する
水道水、廃水等から重金属イオンを除去する方法に関す
るものである。
水道水、廃水等から重金属イオンを除去する方法に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】重金属イオンを含有する水道水、廃水等
から重金属イオンを除去する方法として、例えば鉛イオ
ン含有水をキレート樹脂に接触させる方法（特開昭６３
−５４９９１号公報）が知られている。
から重金属イオンを除去する方法として、例えば鉛イオ
ン含有水をキレート樹脂に接触させる方法（特開昭６３
−５４９９１号公報）が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】鉛イオン含有水をキレ
ート樹脂に接触させる方法には、以下の問題点があっ
た。 キレート樹脂を充填した容器に鉛イオン含有水を通水
して鉛イオンを除去する場合に、鉛イオン含有水の流水
の空間速度（流体の容積速度を充填層の見掛けの容積で
割った値）が増大すると鉛イオン除去性能が急激に低下
するので、鉛イオン含有水の流水の空間速度を低く抑え
ざるを得ず、鉛除去に時間がかかる。 キレート樹脂の鉛吸着量は少ないので、大きな容器に
多量のキレート樹脂を充填する必要があり、鉛除去装置
が大型化する。 キレート樹脂は高価なので、鉛除去装置が高価なもの
となる。本発明は上記問題に鑑みてなされたものであ
り、鉛イオン含有水をキレート樹脂に接触させる方法に
比べて、短時間で重金属イオン含有水から重金属イオン
を除去でき、重金属除去装置を小型化でき、重金属除去
装置の価格を低減できる、重金属イオン含有水から重金
属イオンを除去する方法を提供することを目的とする。
ート樹脂に接触させる方法には、以下の問題点があっ
た。 キレート樹脂を充填した容器に鉛イオン含有水を通水
して鉛イオンを除去する場合に、鉛イオン含有水の流水
の空間速度（流体の容積速度を充填層の見掛けの容積で
割った値）が増大すると鉛イオン除去性能が急激に低下
するので、鉛イオン含有水の流水の空間速度を低く抑え
ざるを得ず、鉛除去に時間がかかる。 キレート樹脂の鉛吸着量は少ないので、大きな容器に
多量のキレート樹脂を充填する必要があり、鉛除去装置
が大型化する。 キレート樹脂は高価なので、鉛除去装置が高価なもの
となる。本発明は上記問題に鑑みてなされたものであ
り、鉛イオン含有水をキレート樹脂に接触させる方法に
比べて、短時間で重金属イオン含有水から重金属イオン
を除去でき、重金属除去装置を小型化でき、重金属除去
装置の価格を低減できる、重金属イオン含有水から重金
属イオンを除去する方法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明においては、重金属イオン含有水をリン酸カ
ルシウム系セラミックス粒子と接触させることを特徴と
する重金属イオン含有水から重金属イオンを除去する方
法を提供する。本発明の好ましい態様においては、リン
酸カルシウム系セラミックス粒子の全量に占める粒径が
５０μｍ以上１０ｍｍ以下のリン酸カルシウム系セラミ
ックス粒子の割合が７０重量％以上である。本発明の好
ましい態様においては、１０／時以上の空間速度で重金
属イオン含有水をリン酸カルシウム系セラミックス粒子
に通水する。本発明の好ましい態様においては、前記二
つの態様において、リン酸カルシウム系セラミックス粒
子は骨炭である。
に、本発明においては、重金属イオン含有水をリン酸カ
ルシウム系セラミックス粒子と接触させることを特徴と
する重金属イオン含有水から重金属イオンを除去する方
法を提供する。本発明の好ましい態様においては、リン
酸カルシウム系セラミックス粒子の全量に占める粒径が
５０μｍ以上１０ｍｍ以下のリン酸カルシウム系セラミ
ックス粒子の割合が７０重量％以上である。本発明の好
ましい態様においては、１０／時以上の空間速度で重金
属イオン含有水をリン酸カルシウム系セラミックス粒子
に通水する。本発明の好ましい態様においては、前記二
つの態様において、リン酸カルシウム系セラミックス粒
子は骨炭である。
【０００５】
【作用】本発明に係る重金属イオン含有水から重金属イ
オンを除去する方法においては、重金属イオン含有水を
リン酸カルシウム系セラミックス粒子と接触させるの
で、 リン酸カルシウム系セラミックス粒子を充填した容器
に重金属イオン含有水を通水して重金属イオンを除去す
る場合に、重金属イオン含有水の流水の空間速度増大に
伴う重金属除去性能の低下率が、キレート樹脂を充填し
た容器に重金属イオン含有水を通水して重金属イオンを
除去する場合に比べて小さい。従って、キレート樹脂を
充填した容器に重金属イオン含有水を通水して重金属イ
オンを除去する場合に比べて、重金属イオン含有水の流
水の空間速度を増大させることができ、ひいては、重金
属イオンの除去に要する時間を短縮できる。 リン酸カルシウム系セラミックス粒子の重金属吸着量
はキレート樹脂に比べて多いので、重金属イオン含有水
をキレート樹脂に接触させる方法に比べて、重金属除去
装置を小型化できる。 リン酸カルシウム系セラミックス粒子はキレート樹脂
に比べて安価なので、重金属イオン含有水をキレート樹
脂に接触させる方法に比べて、重金属除去装置の価格を
低減できる。
オンを除去する方法においては、重金属イオン含有水を
リン酸カルシウム系セラミックス粒子と接触させるの
で、 リン酸カルシウム系セラミックス粒子を充填した容器
に重金属イオン含有水を通水して重金属イオンを除去す
る場合に、重金属イオン含有水の流水の空間速度増大に
伴う重金属除去性能の低下率が、キレート樹脂を充填し
た容器に重金属イオン含有水を通水して重金属イオンを
除去する場合に比べて小さい。従って、キレート樹脂を
充填した容器に重金属イオン含有水を通水して重金属イ
オンを除去する場合に比べて、重金属イオン含有水の流
水の空間速度を増大させることができ、ひいては、重金
属イオンの除去に要する時間を短縮できる。 リン酸カルシウム系セラミックス粒子の重金属吸着量
はキレート樹脂に比べて多いので、重金属イオン含有水
をキレート樹脂に接触させる方法に比べて、重金属除去
装置を小型化できる。 リン酸カルシウム系セラミックス粒子はキレート樹脂
に比べて安価なので、重金属イオン含有水をキレート樹
脂に接触させる方法に比べて、重金属除去装置の価格を
低減できる。
【０００６】リン酸カルシウム系セラミックス粒子の全
量に占める粒径が５０μｍ以上１０ｍｍ以下のリン酸カ
ルシウム系セラミックス粒子の割合が７０重量％以上で
ある場合には、低空間速度領域での通水抵抗の増加が抑
制されるので、低空間速度領域でのリン酸カルシウム系
セラミックス粒子への重金属金属含有水の通水により重
金属金属含有水から重金属を除去でき、また、リン酸カ
ルシウム系セラミックス粒子の単位体積当たりの重金属
除去性能の低下が抑制されるので、重金属除去装置の大
型化を防止できる。前段の方法において、１０／時以上
の空間速度で重金属イオン含有水をリン酸カルシウム系
セラミックス粒子に通水することにより、重金属金属含
有水から十分に重金属を除去できる。
量に占める粒径が５０μｍ以上１０ｍｍ以下のリン酸カ
ルシウム系セラミックス粒子の割合が７０重量％以上で
ある場合には、低空間速度領域での通水抵抗の増加が抑
制されるので、低空間速度領域でのリン酸カルシウム系
セラミックス粒子への重金属金属含有水の通水により重
金属金属含有水から重金属を除去でき、また、リン酸カ
ルシウム系セラミックス粒子の単位体積当たりの重金属
除去性能の低下が抑制されるので、重金属除去装置の大
型化を防止できる。前段の方法において、１０／時以上
の空間速度で重金属イオン含有水をリン酸カルシウム系
セラミックス粒子に通水することにより、重金属金属含
有水から十分に重金属を除去できる。
【０００７】
（１）第１実施例 超純水中に各種金属塩化物（Ａｇについては硝酸銀水溶
液）を単独に投入して溶解させ、各金属塩化合物ごと
に、金属元素濃度が１０ｍｇ／ｄｍ3 の溶液を調製し
た。上記各溶液を塩酸（Ａｇについては硝酸）又は水酸
化ナトリウムによりｐＨ３又はｐＨ６．５に調整し、試
験液（以下試験的に作った重金属イオン含有水を模擬鍍
金廃液と呼ぶ）とした。各模擬鍍金廃液２００ｃｍ3 中
にカラムクロマトグラフ用ハイドロキシアパタイト（HA
p)（粒径４６〜１４９μｍ）を１．０ｇ投入し、室温に
て往復振盪機を用いて２００ｃｐｍで１時間又は２４時
間振盪させた。振盪後、平均細孔径が１０μｍのメンブ
レンフィルターで各模擬鍍金廃液を濾過し、各濾過液中
の金属元素濃度をＩＣＰ発光分析装置を用いて定量し
た。定量結果を表１に示す。表１中、HAp はハイドロキ
シアパタイトを意味し、NDは検出されなかったことを意
味する。
液）を単独に投入して溶解させ、各金属塩化合物ごと
に、金属元素濃度が１０ｍｇ／ｄｍ3 の溶液を調製し
た。上記各溶液を塩酸（Ａｇについては硝酸）又は水酸
化ナトリウムによりｐＨ３又はｐＨ６．５に調整し、試
験液（以下試験的に作った重金属イオン含有水を模擬鍍
金廃液と呼ぶ）とした。各模擬鍍金廃液２００ｃｍ3 中
にカラムクロマトグラフ用ハイドロキシアパタイト（HA
p)（粒径４６〜１４９μｍ）を１．０ｇ投入し、室温に
て往復振盪機を用いて２００ｃｐｍで１時間又は２４時
間振盪させた。振盪後、平均細孔径が１０μｍのメンブ
レンフィルターで各模擬鍍金廃液を濾過し、各濾過液中
の金属元素濃度をＩＣＰ発光分析装置を用いて定量し
た。定量結果を表１に示す。表１中、HAp はハイドロキ
シアパタイトを意味し、NDは検出されなかったことを意
味する。
【０００８】
【表１】
【０００９】表１から、ハイドロキシアパタイトが、酸
性雰囲気中でも中性雰囲気中でも、各種重金属イオン含
有水から重金属イオンを効率良く除去することが分か
る。
性雰囲気中でも中性雰囲気中でも、各種重金属イオン含
有水から重金属イオンを効率良く除去することが分か
る。
【００１０】（２）第２実施例 超純水中に各種金属塩化物（Ａｇについては硝酸銀水溶
液）を投入して溶解させ、鉛の濃度が０．５ｍｇ／ｄｍ
3 で、他の金属元素濃度が１０ｍｇ／ｄｍ3 の第１混合
溶液と、鉛の濃度が０．０５ｍｇ／ｄｍ3 で、他の金属
元素濃度が１０ｍｇ／ｄｍ3 の第２混合溶液とを調製し
た。第１混合溶液、第２混合溶液を水酸化ナトリウムに
よりｐＨ６．５に調整し、第１模擬鍍金廃液、第２模擬
鍍金廃液とした。第１模擬鍍金廃液２００ｃｍ3 中にカ
ラムクロマトグラフ用ハイドロキシアパタイト（粒径４
６〜１４９μｍ）を０．１ｇ投入し、室温にて往復振盪
機を用いて２００ｃｐｍで１時間振盪させた。第２模擬
鍍金廃液２００ｃｍ3 中にカラムクロマトグラフ用ハイ
ドロキシアパタイト（HAp)（粒径４６〜１４９μｍ）を
１．０ｇ投入し、室温にて往復振盪機を用いて２００ｃ
ｐｍで１時間振盪させた。振盪後、平均細孔径が１０μ
ｍのメンブレンフィルターで第１、第２模擬鍍金廃液を
濾過し、各濾過液中の金属元素濃度をＩＣＰ発光分析装
置を用いて定量した。
液）を投入して溶解させ、鉛の濃度が０．５ｍｇ／ｄｍ
3 で、他の金属元素濃度が１０ｍｇ／ｄｍ3 の第１混合
溶液と、鉛の濃度が０．０５ｍｇ／ｄｍ3 で、他の金属
元素濃度が１０ｍｇ／ｄｍ3 の第２混合溶液とを調製し
た。第１混合溶液、第２混合溶液を水酸化ナトリウムに
よりｐＨ６．５に調整し、第１模擬鍍金廃液、第２模擬
鍍金廃液とした。第１模擬鍍金廃液２００ｃｍ3 中にカ
ラムクロマトグラフ用ハイドロキシアパタイト（粒径４
６〜１４９μｍ）を０．１ｇ投入し、室温にて往復振盪
機を用いて２００ｃｐｍで１時間振盪させた。第２模擬
鍍金廃液２００ｃｍ3 中にカラムクロマトグラフ用ハイ
ドロキシアパタイト（HAp)（粒径４６〜１４９μｍ）を
１．０ｇ投入し、室温にて往復振盪機を用いて２００ｃ
ｐｍで１時間振盪させた。振盪後、平均細孔径が１０μ
ｍのメンブレンフィルターで第１、第２模擬鍍金廃液を
濾過し、各濾過液中の金属元素濃度をＩＣＰ発光分析装
置を用いて定量した。
【００１１】定量の結果得られた、第１、第２模擬鍍金
廃液中の各金属元素の除去率を図１、図２に示す。図
１、図２から、ハイドロキシアパタイトが、各種重金属
イオン混合含有水から、鉛に対する選択性を示すもの
の、各種重金属イオンを、比較的平均に除去することが
分かる。
廃液中の各金属元素の除去率を図１、図２に示す。図
１、図２から、ハイドロキシアパタイトが、各種重金属
イオン混合含有水から、鉛に対する選択性を示すもの
の、各種重金属イオンを、比較的平均に除去することが
分かる。
【００１２】（３）第３実施例 市販の骨炭（鳴門化学製（ピーエスチャコール）、粒径
１５０〜２５０μｍと、粒径５００〜１４００μｍの２
種類）、キレート樹脂（三菱化成製（ダイヤイオンＣＲ
−２０）、粒径３００〜１１８０μｍ）、活性炭（武田
製薬製（ＷＨ２Ｃ）、粒径約５００〜２４００μｍ）
を、図３に示す実験装置のカラム１（内径２５ｍｍ、カ
ラム長１００ｍｍ）に充填し、０．５ｍｇ／ｄｍ3 の濃
度で鉛イオンを含有するｐＨ３の水道水から成る模擬鍍
金廃液０．１ｄｍ3 を、ビーカー２からチュービングポ
ンプ３を介してカラム１に通水し、透過液をビーカー４
により回収した。ビーカー４に回収された透過液の鉛濃
度をポテンショメトリック・ストリッピング・アナリシ
スにより測定した。模擬鍍金廃液の流水の空間速度を１
０／時〜２０００／時の範囲で種々に変え、カラムに充
填する濾過材と空間速度と透過液の鉛濃度との相関を調
べた。
１５０〜２５０μｍと、粒径５００〜１４００μｍの２
種類）、キレート樹脂（三菱化成製（ダイヤイオンＣＲ
−２０）、粒径３００〜１１８０μｍ）、活性炭（武田
製薬製（ＷＨ２Ｃ）、粒径約５００〜２４００μｍ）
を、図３に示す実験装置のカラム１（内径２５ｍｍ、カ
ラム長１００ｍｍ）に充填し、０．５ｍｇ／ｄｍ3 の濃
度で鉛イオンを含有するｐＨ３の水道水から成る模擬鍍
金廃液０．１ｄｍ3 を、ビーカー２からチュービングポ
ンプ３を介してカラム１に通水し、透過液をビーカー４
により回収した。ビーカー４に回収された透過液の鉛濃
度をポテンショメトリック・ストリッピング・アナリシ
スにより測定した。模擬鍍金廃液の流水の空間速度を１
０／時〜２０００／時の範囲で種々に変え、カラムに充
填する濾過材と空間速度と透過液の鉛濃度との相関を調
べた。
【００１３】図４に実験結果を示す。図４において、縦
軸のＣ／Ｃ0 のＣは透過液の鉛濃度であり、Ｃ0 は原液
である模擬鍍金廃液の鉛濃度（０．５ｍｇ／ｄｍ3 ）で
ある。Ｃ／Ｃ0 が小さいほど鉛除去性能が高いことにな
る。図４から分かるように、骨炭のＣ／Ｃ0 は、空間速
度が１００／時以下では０であり、空間速度が１００／
時を超えると徐々に上昇するが、空間速度が２０００／
時に達しても未だ０．２程度にとどまっている。これに
対して、キレート樹脂のＣ／Ｃ0 は空間速度の増大に伴
って急激に増大し、空間速度が５０／時で０．４を超
え、空間速度が５００／時以上になると１を超える。す
なわち空間速度が５００／時以上になるとキレート樹脂
は鉛除去性能を失い、吸着した鉛を放出する場合もあ
る。また、活性炭のＣ／Ｃ0 は、空間速度が１００／時
以下では骨炭と同様に０であるが、空間速度が１００／
時を超えると急激に増大し、空間速度が５００／時以上
になると１を超える。すなわち空間速度が５００／時以
上になると活性炭は鉛除去性能を失い、吸着した鉛を放
出する場合もある。骨炭は粒径が１５０〜２５０μｍの
ものと、粒径が５００〜１４００μｍのものとについて
実験を行ったが、図４から、空間速度が１００／時以下
では両者の鉛除去性能に差が無いことが分かる。粒径が
１５０〜２５０μｍのものについては、空間速度が５０
０／時以上になると抵抗の増大によりカラム１への通水
が困難になったので、５００／時以上の空間速度領域で
はデータをとっていない。
軸のＣ／Ｃ0 のＣは透過液の鉛濃度であり、Ｃ0 は原液
である模擬鍍金廃液の鉛濃度（０．５ｍｇ／ｄｍ3 ）で
ある。Ｃ／Ｃ0 が小さいほど鉛除去性能が高いことにな
る。図４から分かるように、骨炭のＣ／Ｃ0 は、空間速
度が１００／時以下では０であり、空間速度が１００／
時を超えると徐々に上昇するが、空間速度が２０００／
時に達しても未だ０．２程度にとどまっている。これに
対して、キレート樹脂のＣ／Ｃ0 は空間速度の増大に伴
って急激に増大し、空間速度が５０／時で０．４を超
え、空間速度が５００／時以上になると１を超える。す
なわち空間速度が５００／時以上になるとキレート樹脂
は鉛除去性能を失い、吸着した鉛を放出する場合もあ
る。また、活性炭のＣ／Ｃ0 は、空間速度が１００／時
以下では骨炭と同様に０であるが、空間速度が１００／
時を超えると急激に増大し、空間速度が５００／時以上
になると１を超える。すなわち空間速度が５００／時以
上になると活性炭は鉛除去性能を失い、吸着した鉛を放
出する場合もある。骨炭は粒径が１５０〜２５０μｍの
ものと、粒径が５００〜１４００μｍのものとについて
実験を行ったが、図４から、空間速度が１００／時以下
では両者の鉛除去性能に差が無いことが分かる。粒径が
１５０〜２５０μｍのものについては、空間速度が５０
０／時以上になると抵抗の増大によりカラム１への通水
が困難になったので、５００／時以上の空間速度領域で
はデータをとっていない。
【００１４】なお、骨炭の粒径については、５０μｍ未
満の場合は、低空間速度領域においても抵抗が増大する
ので、実用的でない。他方、骨炭の粒径が１０ｍｍを超
えると、単位体積当たりの鉛除去性能が著しく低下し、
鉛除去装置の大型化を招来するので、実用的でない。骨
炭の全量に対して、５０μｍ以上１０ｍｍ以下の粒径の
骨炭が７０重量％以上含有されている場合には、低空間
速度領域における抵抗増大が抑制され、単位体積当たり
の鉛除去性能の顕著な低下も抑制される。従って骨炭の
全量に対して、５０μｍ以上１０ｍｍ以下の粒径の骨炭
が７０重量％以上含有されていることが望ましい。
満の場合は、低空間速度領域においても抵抗が増大する
ので、実用的でない。他方、骨炭の粒径が１０ｍｍを超
えると、単位体積当たりの鉛除去性能が著しく低下し、
鉛除去装置の大型化を招来するので、実用的でない。骨
炭の全量に対して、５０μｍ以上１０ｍｍ以下の粒径の
骨炭が７０重量％以上含有されている場合には、低空間
速度領域における抵抗増大が抑制され、単位体積当たり
の鉛除去性能の顕著な低下も抑制される。従って骨炭の
全量に対して、５０μｍ以上１０ｍｍ以下の粒径の骨炭
が７０重量％以上含有されていることが望ましい。
【００１５】（４）第４実施例 市販の骨炭（鳴門化学製（ピーエスチャコール）、粒径
１５０〜２５０μｍと、粒径５００〜１４００μｍの２
種類）を、図３に示す実験装置のカラム１（内径２５ｍ
ｍ、カラム長１００ｍｍ）に充填し、０．５ｍｇ／ｄｍ
3 の濃度で鉛イオンを含有するｐＨ３の水道水から成る
模擬鍍金廃液０．１ｄｍ3 を、粒径１５０〜２５０μｍ
の骨炭に対しては１００／時の空間速度で、粒径５００
〜１４００μｍの骨炭に対しては５００／時の空間速度
で、ビーカー２からチュービングポンプ３を介してカラ
ム１に通水し、透過液をビーカー４により回収した。ビ
ーカー４に回収された透過液の鉛濃度をポテンショメト
リック・ストリッピング・アナリシスにより測定した。
市販のキレート樹脂（三菱化成製（ダイヤイオンＣＲ−
２０）、粒径３００〜１１８０μｍ）を、図５に示す実
験装置のカラム１１（内径１０ｍｍ、カラム長２１４ｍ
ｍ）に充填し、０．５ｍｇ／ｄｍ3 の濃度で鉛イオンを
含有するｐＨ３の水道水から成る模擬鍍金廃液０．１ｄ
ｍ3 を、１０／時の空間速度で、ビーカー１２からチュ
ービングポンプ１３を介してカラム１１に通水し、透過
液をビーカー１４により回収した。ビーカー１４に回収
された透過液の鉛濃度をポテンショメトリック・ストリ
ッピング・アナリシスにより測定した。表２に実験結果
を示す。
１５０〜２５０μｍと、粒径５００〜１４００μｍの２
種類）を、図３に示す実験装置のカラム１（内径２５ｍ
ｍ、カラム長１００ｍｍ）に充填し、０．５ｍｇ／ｄｍ
3 の濃度で鉛イオンを含有するｐＨ３の水道水から成る
模擬鍍金廃液０．１ｄｍ3 を、粒径１５０〜２５０μｍ
の骨炭に対しては１００／時の空間速度で、粒径５００
〜１４００μｍの骨炭に対しては５００／時の空間速度
で、ビーカー２からチュービングポンプ３を介してカラ
ム１に通水し、透過液をビーカー４により回収した。ビ
ーカー４に回収された透過液の鉛濃度をポテンショメト
リック・ストリッピング・アナリシスにより測定した。
市販のキレート樹脂（三菱化成製（ダイヤイオンＣＲ−
２０）、粒径３００〜１１８０μｍ）を、図５に示す実
験装置のカラム１１（内径１０ｍｍ、カラム長２１４ｍ
ｍ）に充填し、０．５ｍｇ／ｄｍ3 の濃度で鉛イオンを
含有するｐＨ３の水道水から成る模擬鍍金廃液０．１ｄ
ｍ3 を、１０／時の空間速度で、ビーカー１２からチュ
ービングポンプ１３を介してカラム１１に通水し、透過
液をビーカー１４により回収した。ビーカー１４に回収
された透過液の鉛濃度をポテンショメトリック・ストリ
ッピング・アナリシスにより測定した。表２に実験結果
を示す。
【００１６】
【表２】
【００１７】表２から、骨炭の鉛吸着量は、空間速度が
キレート樹脂に比べて高いにも係わらず、キレート樹脂
の鉛吸着量の５倍以上あることが分かる。
キレート樹脂に比べて高いにも係わらず、キレート樹脂
の鉛吸着量の５倍以上あることが分かる。
【００１８】第３、第４実施例から以下が分かる。 骨炭を充填した容器に鉛イオン含有水を通水して鉛イ
オンを除去する場合に、鉛イオン含有水の流水の空間速
度増大に伴う鉛除去性能の低下率が、キレート樹脂を充
填した容器に鉛イオン含有水を通水して鉛イオンを除去
する場合に比べて小さい。従って、骨炭を充填した容器
に鉛イオン含有水を通水して鉛イオンを除去する場合に
は、キレート樹脂を充填した容器に鉛イオン含有水を通
水して鉛イオンを除去する場合に比べて、鉛イオン含有
水の流水の空間速度を増大させることができ、ひいて
は、鉛イオンの除去に要する時間を短縮できる。 骨炭の鉛吸着量はキレート樹脂に比べて多いので、鉛
イオン含有水を骨炭に接触させる鉛イオン除去方法によ
れば、鉛イオン含有水をキレート樹脂に接触させる鉛イ
オン除去方法に比べて、鉛除去装置を小型化できる。
オンを除去する場合に、鉛イオン含有水の流水の空間速
度増大に伴う鉛除去性能の低下率が、キレート樹脂を充
填した容器に鉛イオン含有水を通水して鉛イオンを除去
する場合に比べて小さい。従って、骨炭を充填した容器
に鉛イオン含有水を通水して鉛イオンを除去する場合に
は、キレート樹脂を充填した容器に鉛イオン含有水を通
水して鉛イオンを除去する場合に比べて、鉛イオン含有
水の流水の空間速度を増大させることができ、ひいて
は、鉛イオンの除去に要する時間を短縮できる。 骨炭の鉛吸着量はキレート樹脂に比べて多いので、鉛
イオン含有水を骨炭に接触させる鉛イオン除去方法によ
れば、鉛イオン含有水をキレート樹脂に接触させる鉛イ
オン除去方法に比べて、鉛除去装置を小型化できる。
【００１９】また、キレート樹脂の価格が約４，０００
円／ｄｍ3 であるのに対し骨炭の価格は約２００円／ｄ
ｍ3 である。従って、鉛イオン含有水を骨炭に接触させ
る鉛イオン除去方法を採用した場合には、鉛イオン含有
水をキレート樹脂に接触させる鉛イオン除去方法を採用
する場合比べて、鉛除去装置の価格を低減できる。
円／ｄｍ3 であるのに対し骨炭の価格は約２００円／ｄ
ｍ3 である。従って、鉛イオン含有水を骨炭に接触させ
る鉛イオン除去方法を採用した場合には、鉛イオン含有
水をキレート樹脂に接触させる鉛イオン除去方法を採用
する場合比べて、鉛除去装置の価格を低減できる。
【００２０】以上本発明の実施例を説明したが、本発明
は上記実施例に限定されるものではない。例えば、第
３、第４実施例において、骨炭に代えて略同一粒径のハ
イドロキシアパタイト粒子を用いても、図４、表２と同
様の結果が得られることを確認している。ハイドロキシ
アパタイト粒子もキレート樹脂に比べて安価である。第
１、第２実施例では、重金属イオン含有水を貯水した容
器にハイドロキシアパタイト粒子を投入した後容器を振
盪して重金属イオンを除去し、第３、第４実施例では、
骨炭が充填された容器に鉛イオン含有水を通水して鉛イ
オンを除去したが、重金属イオン含有水を貯水した容器
にハイドロキシアパタイト粒子、骨炭を投入し、容器内
の重金属イオン含有水を攪拌しても良く、或いはそのま
ま放置しても良い。また、上記実施例では、重金属イオ
ン含有水をハイドロキシアパタイト粒子、骨炭と接触さ
せたが、上記以外のリン酸カルシウム系セラミックス粒
子、例えば第１リン酸カルシウム粒子、第２リン酸カル
シウム粒子、リン酸三カルシウム粒子、リン酸四カルシ
ウム粒子、リン酸八カルシウム粒子、ピロリン酸カルシ
ウム粒子、天然骨粉等に重金属イオン含有水を接触させ
ても良い。
は上記実施例に限定されるものではない。例えば、第
３、第４実施例において、骨炭に代えて略同一粒径のハ
イドロキシアパタイト粒子を用いても、図４、表２と同
様の結果が得られることを確認している。ハイドロキシ
アパタイト粒子もキレート樹脂に比べて安価である。第
１、第２実施例では、重金属イオン含有水を貯水した容
器にハイドロキシアパタイト粒子を投入した後容器を振
盪して重金属イオンを除去し、第３、第４実施例では、
骨炭が充填された容器に鉛イオン含有水を通水して鉛イ
オンを除去したが、重金属イオン含有水を貯水した容器
にハイドロキシアパタイト粒子、骨炭を投入し、容器内
の重金属イオン含有水を攪拌しても良く、或いはそのま
ま放置しても良い。また、上記実施例では、重金属イオ
ン含有水をハイドロキシアパタイト粒子、骨炭と接触さ
せたが、上記以外のリン酸カルシウム系セラミックス粒
子、例えば第１リン酸カルシウム粒子、第２リン酸カル
シウム粒子、リン酸三カルシウム粒子、リン酸四カルシ
ウム粒子、リン酸八カルシウム粒子、ピロリン酸カルシ
ウム粒子、天然骨粉等に重金属イオン含有水を接触させ
ても良い。
【００２１】
【効果】以上説明したごとく、本発明に係る重金属イオ
ン含有水から重金属イオンを除去する方法においては、
重金属イオン含有水をリン酸カルシウム系セラミックス
粒子と接触させるので、 リン酸カルシウム系セラミックス粒子を充填した容器
に重金属イオン含有水を通水して重金属イオンを除去す
る場合に、重金属イオン含有水の流水の空間速度増大に
伴う重金属除去性能の低下率が、キレート樹脂を充填し
た容器に重金属イオン含有水を通水して重金属イオンを
除去する場合に比べて小さい。従って、キレート樹脂を
充填した容器に重金属イオン含有水を通水して重金属イ
オンを除去する場合に比べて、重金属イオン含有水の流
水の空間速度を増大させることができ、ひいては、重金
属イオンの除去に要する時間を短縮できる。 リン酸カルシウム系セラミックス粒子の重金属吸着量
はキレート樹脂に比べて多いので、重金属イオン含有水
をキレート樹脂に接触させる方法に比べて、重金属除去
装置を小型化できる。 リン酸カルシウム系セラミックス粒子はキレート樹脂
に比べて安価なので、重金属イオン含有水をキレート樹
脂に接触させる方法に比べて、重金属除去装置の価格を
低減できる。
ン含有水から重金属イオンを除去する方法においては、
重金属イオン含有水をリン酸カルシウム系セラミックス
粒子と接触させるので、 リン酸カルシウム系セラミックス粒子を充填した容器
に重金属イオン含有水を通水して重金属イオンを除去す
る場合に、重金属イオン含有水の流水の空間速度増大に
伴う重金属除去性能の低下率が、キレート樹脂を充填し
た容器に重金属イオン含有水を通水して重金属イオンを
除去する場合に比べて小さい。従って、キレート樹脂を
充填した容器に重金属イオン含有水を通水して重金属イ
オンを除去する場合に比べて、重金属イオン含有水の流
水の空間速度を増大させることができ、ひいては、重金
属イオンの除去に要する時間を短縮できる。 リン酸カルシウム系セラミックス粒子の重金属吸着量
はキレート樹脂に比べて多いので、重金属イオン含有水
をキレート樹脂に接触させる方法に比べて、重金属除去
装置を小型化できる。 リン酸カルシウム系セラミックス粒子はキレート樹脂
に比べて安価なので、重金属イオン含有水をキレート樹
脂に接触させる方法に比べて、重金属除去装置の価格を
低減できる。
【００２２】リン酸カルシウム系セラミックス粒子の全
量に占める粒径が５０μｍ以上１０ｍｍ以下のリン酸カ
ルシウム系セラミックス粒子の割合が７０重量％以上で
ある場合には、低空間速度領域での通水抵抗の増加が抑
制されるので、低空間速度領域でのリン酸カルシウム系
セラミックス粒子への重金属金属含有水の通水により重
金属金属含有水から重金属を除去でき、また、リン酸カ
ルシウム系セラミックス粒子の単位体積当たりの重金属
除去性能の低下が抑制されるので、重金属除去装置の大
型化を防止できる。前段の方法において、１０／時以上
の空間速度で重金属イオン含有水をリン酸カルシウム系
セラミックス粒子に通水することにより、重金属金属含
有水から十分に重金属を除去できる。
量に占める粒径が５０μｍ以上１０ｍｍ以下のリン酸カ
ルシウム系セラミックス粒子の割合が７０重量％以上で
ある場合には、低空間速度領域での通水抵抗の増加が抑
制されるので、低空間速度領域でのリン酸カルシウム系
セラミックス粒子への重金属金属含有水の通水により重
金属金属含有水から重金属を除去でき、また、リン酸カ
ルシウム系セラミックス粒子の単位体積当たりの重金属
除去性能の低下が抑制されるので、重金属除去装置の大
型化を防止できる。前段の方法において、１０／時以上
の空間速度で重金属イオン含有水をリン酸カルシウム系
セラミックス粒子に通水することにより、重金属金属含
有水から十分に重金属を除去できる。
【図１】本発明の第２実施例に係る重金属除去実験によ
り得られた、ハイドロキシアパタイト粒子による各種重
金属の除去率を示す図である。
り得られた、ハイドロキシアパタイト粒子による各種重
金属の除去率を示す図である。
【図２】本発明の第２実施例に係る重金属除去実験によ
り得られた、ハイドロキシアパタイト粒子による各種重
金属の除去率を示す図である。
り得られた、ハイドロキシアパタイト粒子による各種重
金属の除去率を示す図である。
【図３】本発明の第３実施例に係る鉛除去実験の装置図
である。
である。
【図４】本発明の第３実施例に係る鉛除去実験により得
られた、空間速度と骨炭の鉛除去性能との関係を示す図
である。
られた、空間速度と骨炭の鉛除去性能との関係を示す図
である。
【図５】本発明の第４実施例に係る鉛除去実験の装置図
である。
である。
１、１１ カラム ２、１２ ビーカー ３、１３ チュービングポンプ ４、１４ ビーカー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 北崎 聡 北九州市小倉北区中島２丁目１番１号 東 陶機器株式会社内 (72)発明者 今坂 卓男 北九州市小倉北区中島２丁目１番１号 東 陶機器株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 重金属イオン含有水をリン酸カルシウム
系セラミックス粒子と接触させることを特徴とする重金
属イオン含有水から重金属イオンを除去する方法。 - 【請求項２】 リン酸カルシウム系セラミックス粒子の
全量に占める粒径が５０μｍ以上１０ｍｍ以下のリン酸
カルシウム系セラミックス粒子の割合が７０重量％以上
であることを特徴とする請求項１に記載の方法。 - 【請求項３】 １０／時以上の空間速度で重金属イオン
含有水をリン酸カルシウム系セラミックス粒子に通水す
ることを特徴とする請求項２に記載の方法。 - 【請求項４】 リン酸カルシウム系セラミックス粒子は
骨炭であることを特徴とする請求項２又は３に記載の方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33771494A JPH08182984A (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 重金属イオン含有水から重金属イオンを除去する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33771494A JPH08182984A (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 重金属イオン含有水から重金属イオンを除去する方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08182984A true JPH08182984A (ja) | 1996-07-16 |
Family
ID=18311280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33771494A Pending JPH08182984A (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 重金属イオン含有水から重金属イオンを除去する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08182984A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1017959C2 (nl) * | 2001-04-27 | 2002-10-29 | Res Program Counselling B V | Inrichting en werkwijze voor het verwijderen van een verontreiniging uit een vloeistof die deze verontreiniging bevat. |
| WO2005100253A1 (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-27 | National University Corporation Kagawa University | 有害物質を含有する強酸性廃水の処理方法 |
| JP2007160202A (ja) * | 2005-12-13 | 2007-06-28 | Kawamoto Pump Mfg Co Ltd | 浄水装置 |
| JP2008304280A (ja) * | 2007-06-06 | 2008-12-18 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | アクチノイド吸着材および放射性廃液の処理方法 |
| JP2010221104A (ja) * | 2009-03-23 | 2010-10-07 | Institute Of National Colleges Of Technology Japan | 重金属含有排水の処理方法 |
-
1994
- 1994-12-28 JP JP33771494A patent/JPH08182984A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1017959C2 (nl) * | 2001-04-27 | 2002-10-29 | Res Program Counselling B V | Inrichting en werkwijze voor het verwijderen van een verontreiniging uit een vloeistof die deze verontreiniging bevat. |
| WO2002088027A1 (en) * | 2001-04-27 | 2002-11-07 | Research Program Counselling B.V. | Apparatus and method for the remeoval of a contaminant from a fluid comprising said contaminant |
| WO2005100253A1 (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-27 | National University Corporation Kagawa University | 有害物質を含有する強酸性廃水の処理方法 |
| JP2007160202A (ja) * | 2005-12-13 | 2007-06-28 | Kawamoto Pump Mfg Co Ltd | 浄水装置 |
| JP2008304280A (ja) * | 2007-06-06 | 2008-12-18 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | アクチノイド吸着材および放射性廃液の処理方法 |
| JP2010221104A (ja) * | 2009-03-23 | 2010-10-07 | Institute Of National Colleges Of Technology Japan | 重金属含有排水の処理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5149437A (en) | Water filter | |
| US6200482B1 (en) | Arsenic filtering media | |
| US20010052495A1 (en) | Method and apparatus for the removal of arsenic from water | |
| KR20010071377A (ko) | 폐수로부터 불소화 알칸산을 회수하는 방법 | |
| US7256049B2 (en) | Devices and methods for separating phospholipids from biological samples | |
| US5665240A (en) | Point-of-use removal of lead in drinking water using phosphate and carbonate minerals | |
| JP5936196B2 (ja) | セシウム含有層状複水酸化物複合体、廃棄物固化体、セシウム含有廃水の処理方法、層状複水酸化物複合体、及び層状複水酸化物複合体の製造方法 | |
| JPH08182984A (ja) | 重金属イオン含有水から重金属イオンを除去する方法 | |
| MX2011008730A (es) | Sistemas de purificacion de agua y mejoramiento. | |
| JP6531013B2 (ja) | 浄化処理方法及び浄化処理剤 | |
| JP2007505736A (ja) | 亜ヒ酸塩およびヒ酸塩を水から除去する装置および方法 | |
| EP0185031B1 (en) | Method of treating fluids | |
| JP2007505736A5 (ja) | ||
| Miladinovic et al. | Ammonia removal from saline wastewater by ion exchange | |
| JP6840354B2 (ja) | ホウ素含有水の処理方法 | |
| JPH11309448A (ja) | 砒素（ｉｉｉ、ｖ）、フッ素吸着ろ過材およびその製造方法 | |
| JP3537503B2 (ja) | 浄水装置 | |
| JP6776163B2 (ja) | 浄化処理剤および浄化処理方法 | |
| JPH09141003A (ja) | 金属吸蔵方法及び金属吸着剤 | |
| JP6950893B2 (ja) | ホウ素含有水の処理方法 | |
| JPS63501276A (ja) | 流体の処理法及び処理装置 | |
| JP3143177U (ja) | 水浄化還元ろ過器 | |
| JP3443573B2 (ja) | ヒ素除去用濾材及びヒ素を含有する水の精製方法 | |
| Lukášová et al. | Adsorption capacity assessment for selected adsorbents in the removal of over the counter (OTC) analgesics from water | |
| JP7833720B2 (ja) | セシウム及びストロンチウム吸着ろ過剤及びこれを用いたセシウム及びストロンチウム除去システム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040217 |