JPH08185085A - 画像形成装置及び定着器の制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本出願に係る第１の発明は、コストアップさ
せることなく、消費電力を減少させ、熱定着器の寿命を
長くすることのできる画像形成装置を提供することを目
的とする。 【構成】 定着器を、一方のローラが導電ローラであ
り、該導電ローラの内部に界磁コイルと該界磁コイルに
生じる主磁束に結合する誘導磁性材とが備えられ、上記
界磁コイルに高周波電流を印加する手段が接続され、磁
気誘導加熱定着を行う磁気誘導加熱定着器とし、この定
着器を、印字開始信号に応答して印字動作に入るために
充分な温度まで昇温させ、記録材が定着器を通過したこ
とを検知した信号に応答して印字動作に必要な温度より
低い温度に制御し、次の記録材の先端が定着器に到達す
る直前に印字動作に入るために充分な温度に制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真プロセス等を
用いて記録材上に画像を形成する画像形成装置及び熱定
着器の制御装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の画像形成装置においては、間接
（転写）方式または直接方式の電子写真プロセス、静電
記録プロセス、磁気記録プロセス、その他公知の各種の
作像原理、プロセスにより作像部にてトナー像を形成
し、このトナー像を、転写紙、印字用紙、感光紙、静電
記録紙等の記録材に転写した後、熱ローラ方式の熱定着
器にて記録材に定着して永久画像を得ている。

【０００３】この熱ローラ方式は、内部にヒータを備え
た定着ローラと、これに対向圧接させた加圧ローラとを
用い、この一対のローラ間の定着ニップ部に記録材を導
入通過させることにより記録材面に形成担持されている
未定着トナー像を熱と圧力で記録材面に定着させるもの
である。

【０００４】しかしながら、従来の熱ローラ方式の熱定
着器は、ローラの熱容量が大きいため、熱源であるヒー
タに通電してからローラが所定の定着温度に達するまで
に時間がかかるという問題があった。

【０００５】そこで、従来は、ヒータに対する通電を、
作像動作が終了し、記録材の排紙が完了するまで継続す
るように構成されていた。

【０００６】

【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、上
記従来例によれば、次のような問題点があった。

【０００７】（１）実際の定着動作に必要な時間（熱定
着器に記録材の先端が進入してから後端が通過し終わる
までの時間）以上にヒータに通電していることにより、
消費電力が増大すると共に、機内温度（画像形成装置内
温度）も高くなっていた。

【０００８】（２）実際の定着動作に必要な時間以上に
ヒータに通電していることにより、熱定着器の寿命が短
くなると共に、信頼性も低下していた。

【０００９】（３）小サイズ記録材を連続的に通紙・定
着処理すると、熱定着器の非通紙部の温度が高くなり
（熱定着器の部分的過熱状態）、熱定着器の寿命が短く
なると共に、信頼性も低下していた。

【００１０】（４）上記（３）の問題を解消するため
に、熱定着器の加熱部を複数設けて各種サイズの記録材
に対応させて該加熱部を切り換え制御する手法も提案さ
れたが、この構成は製品のコストアップにつながるとい
う問題点があった。

【００１１】本出願に係る第１の発明は、上記問題を解
消し、コストアップさせることなく、消費電力を減少さ
せ、熱定着器の寿命を長くすることのできる画像形成装
置を提供することを目的とする。

【００１２】また、本出願に係る第２の発明は、環境等
に応じて、より一層適切な温度制御を行うことで、より
一層装置の長寿命化を図ることができる画像形成装置を
提供することを目的としている。

【００１３】さらに、本出願に係る第３の発明は、印字
動作中における定着器温度を適切な温度に保ちつつ、で
きるだけ消費電力を減少させて装置の長寿命化を図るこ
とができる画像形成装置を提供することを目的としてい
る。

【００１４】また、本出願に係る第４の発明は、定着時
の定着器の温度を高精度で制御しつつ、消費電力を減少
させて、装置を長寿命化させることのできる画像形成装
置を提供することを目的としている。

【００１５】さらに、本出願に係る第５の発明は、イメ
ージデータに基づいてレーザビームにより画像を形成す
るレーザビームプリンタにおいて、上記目的を達成する
ことのできる画像形成装置を提供することを目的として
いる。

【００１６】また、本出願に係る第６の発明は、上記問
題を解消し、コストアップさせることなく、消費電力を
減少させ、熱定着器の寿命を長くすることのできる制御
装置を提供することを目的とする。

【００１７】さらに、本出願に係る第７の発明は、環境
等に応じて、より一層適切な温度制御を行うことで、よ
り一層装置の長寿命化を図ることができる制御装置を提
供することを目的としている。

【００１８】また、本出願に係る第８の発明は、印字動
作中における定着器温度を適切な温度に保ちつつ、でき
るだけ消費電力を減少させて装置の長寿命化を図ること
ができる制御装置を提供することを目的としている。

【００１９】さらに、本出願に係る第９の発明は、定着
時の定着器の温度を高精度で制御しつつ、消費電力を減
少させて、装置を長寿命化させることのできる制御装置
を提供することを目的としている。

【００２０】

【課題を解決するための手段】本出願に係る第１の発明
によれば、上記目的は、供給搬送される記録材に着色現
像粒子像を形成担持させ、該記録材に該着色現像粒子を
定着器で像定着させることにより電子写真プロセスを用
いて画像形成を行う画像形成装置であって、上記定着器
は、互いに圧接したローラ対のうち、少なくとも一方の
ローラが導電層を有する導電ローラであり、該導電ロー
ラの内部には、界磁コイルと、該界磁コイルに生じる主
磁束に結合する誘導磁性材とが備えられており、上記界
磁コイルには、高周波電流を印加する手段が接続されて
いて、磁気誘導加熱定着を行う磁気誘導加熱定着器であ
る画像形成装置において、上記磁気誘導加熱定着器を、
画像形成開始信号に応答して画像形成動作に入るために
充分な温度まで昇温させ、搬送記録材が磁気誘導加熱定
着器を通過したことを検知した信号に応答して画像形成
動作に必要な温度より低い温度に制御し、次の搬送記録
材の先端が磁気誘導加熱定着器に到達する直前に画像形
成動作に入るために充分な温度に制御するように設定さ
れた制御装置を有することにより達成される。

【００２１】また、本出願に係る第２の発明によれば、
上記目的は、上記第１の発明において、搬送記録材が磁
気誘導加熱定着器を通過したことが検知されたときに制
御するべき、画像形成動作に必要な温度より低い温度
を、前の画像形成動作に必要な温度に対応して設定する
ことにより達成される。

【００２２】さらに、本出願に係る第３の発明によれ
ば、上記目的は、上記第１の発明において、次の搬送記
録材の先端が磁気誘導加熱定着器に到達する直前に画像
形成動作に入るために充分な温度に制御する場合に、磁
気誘導加熱定着器に到達する直前の距離を、次に画像形
成動作に必要な温度に対応して設定することにより達成
される。

【００２３】また、本出願に係る第４の発明によれば、
上記目的は、上記第１の発明において、次の搬送記録材
の先端が磁気誘導加熱定着器に到達する直前に画像形成
動作に入るために充分な温度に制御する場合の温度を、
搬送記録材が磁気誘導加熱定着手段を通過してから所定
時間経過後の磁気誘導加熱定着器の温度に対応して設定
することにより達成される。

【００２４】さらに、本出願に係る第５の発明によれ
ば、上記目的は、上記第１の発明ないし第４の発明にお
いて、入力された文字または画像のコードデータを処理
して画像のイメージデータを形成する画像処理手段と、
該画像処理手段によるイメージデータ形成後に印字開始
信号を出力する信号処理手段と、上記画像処理手段によ
り形成したイメージデータに対応して変調したレーザビ
ームをポリゴンミラーにより感光体に走査して潜像を形
成し、該潜像を現像し、該現像された像を記録材へ転写
する印字手段と、該印字手段の動作管理を行うプロセス
制御手段と、供給された記録材を検知する給紙検知手段
とを備えたレーザビームプリンタであることにより達成
される。

【００２５】また、本出願に係る第６の発明によれば、
上記目的は、記録材上の着色現像粒子像を該記録材に熱
により定着させる定着器であって、互いに圧接したロー
ラ対のうち、少なくとも一方のローラが導電層を有する
導電ローラであり、該導電ローラの内部には、界磁コイ
ルと、該界磁コイルに生じる主磁束に結合する誘導磁性
材とが備えられており、上記界磁コイルには、高周波電
流を印加する手段が接続されていて、磁気誘導加熱定着
を行う磁気誘導加熱定着器の制御装置において、上記磁
気誘導加熱定着器を、画像形成開始信号に応答して画像
形成動作に入るために充分な温度まで昇温させ、搬送記
録材が磁気誘導加熱定着器を通過したことを検知した信
号に応答して画像形成動作に必要な温度より低い温度に
制御し、次の搬送記録材の先端が磁気誘導加熱定着器に
到達する直前に画像形成動作に入るために充分な温度に
制御することにより達成される。

【００２６】さらに、本出願に係る第７の発明によれ
ば、上記目的は、上記第６の発明におて、搬送記録材が
磁気誘導加熱定着器を通過してことが検知されたときに
制御するべき、画像形成動作に必要な温度より低い温度
を、前の画像形成動作に必要な温度に対応して設定する
ことにより達成される。

【００２７】また、本出願に係る第８の発明によれば、
上記目的は、上記第６の発明において、次の搬送記録材
の先端が磁気誘導加熱定着器に到達する直前に画像形成
動作に入るために充分な温度に制御する場合に、磁気誘
導加熱定着器に到達する直前の距離を、次に画像形成動
作に必要な温度に対応して設定することにより達成され
る。

【００２８】さらに、本出願に係る第９の発明によれ
ば、上記目的は、上記第６の発明において、次の搬送記
録材の先端が磁気誘導加熱定着器に到達する直前に画像
形成動作に入るために充分な温度に制御する場合の温度
を、搬送記録材が磁気誘導加熱定着器を通過してから所
定時間経過後の磁気誘導加熱定着器の温度に対応して設
定することにより達成される。

【００２９】

【作用】本出願に係る第１の発明によれば、定着器とし
て、互いに圧接しローラ対のうち、少なくとも一方のロ
ーラが導電層を有する導電ローラであり、該導電ローラ
の内部には、界磁コイルと、該界磁コイルに生じる主磁
束に結合する誘導磁性材とが備えられており、上記界磁
コイルには、高周波電流を印加する手段が接続されてい
て、磁気誘導加熱定着を行う磁気誘導加熱定着器を用い
たので、この磁気誘導加熱定着器は加熱体としては低熱
容量加熱体であり、目標の所定温度に迅速に昇温してク
イックスタート性（ウェイトタイムの短縮化）を実現す
る。

【００３０】しかも、上記磁気誘導加熱定着器を、画像
形成開始信号に応答して画像形成動作に入るために充分
な温度まで昇温させ、記録材の後端が定着器を抜けたこ
とを検出して紙間（非定着時）では一旦画像形成動作に
必要な温度より低い温度に制御するものの、次の搬送記
録材の先端が磁気誘導加熱定着器に到達する直前に画像
形成動作に入るために充分な温度に制御するので、画像
形成動作（印字動作）時には、必要な温度になり、良好
な定着が行われる。

【００３１】また、紙間においては低温温調に遷移する
ことにより、消費電力も低減すると共に機内温度も低く
なる。さらに、磁気誘導加熱定着器に通電する時間が少
なくなるので、磁気誘導加熱定着器の寿命が長くなると
共に、信頼性も向上する。また、小サイズ記録材の連続
搬送の場合、紙間において低温温調に遷移することによ
り磁気誘導加熱定着器の非通紙部の過昇温が抑えられ
る。さらに、高温オフセット現象の発生も抑えられるよ
うになり、画像品質が向上する。

【００３２】また、本出願に係る第２の発明によれば、
上記第１の発明において、搬送記録材が磁気誘導加熱定
着器を通過してことが検知されたときに制御するべき、
画像形成動作に必要な温度より低い温度を、前の画像形
成動作に必要な温度に対応して設定するので、環境等に
応じて、より一層適切な温度制御が行われ、より一層装
置の長寿命化を図る。

【００３３】さらに、本出願に係る第３の発明によれ
ば、上記第１の発明において、次の搬送記録材の先端が
磁気誘導加熱定着器に到達する直前に画像形成動作に入
るために充分な温度に制御する場合に、磁気誘導加熱定
着器に到達する直前の距離を、次に画像形成動作に必要
な温度に対応して設定するので、画像形成動作中におけ
る定着器温度を適切な温度に保ちつつ、低温に制御する
時間を長期化させて装置の長寿命化を図る。

【００３４】また、本出願に係る第４の発明によれば、
上記第１の発明において、次の搬送記録材の先端が磁気
誘導加熱定着器に到達する直前に画像形成動作に入るた
めに充分な温度に制御する場合の温度を、搬送記録材が
磁気誘導加熱定着器を通過してから所定時間経過後の磁
気誘導加熱定着器の温度に対応して設定するので、定着
時の定着器の温度を高精度で制御して消費電力を減少さ
せ、装置を長寿命化させる。

【００３５】さらに、本出願に係る第５の発明によれ
ば、上記第１の発明ないし第４の発明の画像形成装置
を、入力された文字または画像のコードデータを処理し
て画像のイメージデータを形成する画像処理手段と、該
画像処理手段によるイメージデータ形成後に印字開始信
号を出力する信号処理手段と、上記画像処理手段により
形成したイメージデータに対応して変調したレーザビー
ムをポリゴンミラーにより感光体に走査して潜像を形成
し、該潜像を現像し、該現像された像を記録材へ転写す
る印字手段と、該印字手段の動作管理を行うプロセス制
御手段と、供給された記録材を検知する給紙検知手段と
を備えたレーザビームプリンタとしたので、上記印字手
段によって転写された記録材を定着する際にも、上述し
たように適切な温度制御が行われ、長寿命化が図られ
る。

【００３６】また、本出願に係る第６の発明によれば、
定着器として、互いに圧接しローラ対のうち、少なくと
も一方のローラが導電層を有する導電ローラであり、該
導電ローラの内部には、界磁コイルと、該界磁コイルに
生じる主磁束に結合する誘導磁性材とが備えられてお
り、上記界磁コイルには、高周波電流を印加する手段が
接続されていて、磁気誘導加熱定着を行う磁気誘導加熱
定着器を用いたので、この磁気誘導加熱定着器は加熱体
としては低熱容量加熱体であり、目標の所定温度に迅速
に昇温してクイックスタート性（ウェイトタイムの短縮
化）を実現する。

【００３７】しかも、上記磁気誘導加熱定着器を、画像
形成開始信号に応答して画像形成動作に入るために充分
な温度まで昇温させ、記録材の後端が定着器を抜けたこ
とを検出して紙間（非定着時）では一旦画像形成動作に
必要な温度より低い温度に制御するものの、次の搬送記
録材の先端が磁気誘導加熱定着器に到達する直前に画像
形成動作に入るために充分な温度に制御するので、画像
形成動作（印字動作）時には、必要な温度になり、良好
な定着が行われる。

【００３８】また、紙間においては低温温調に遷移する
ことにより、消費電力も低減すると共に機内温度も低く
なる。さらに、磁気誘導加熱定着器に通電する時間が少
なくなるので、磁気誘導加熱定着器の寿命が長くなると
共に、信頼性も向上する。また、小サイズ記録材の連続
搬送の場合、紙間において低温温調に遷移することによ
り磁気誘導加熱定着器の非通紙部の過昇温が抑えられ
る。さらに、高温オフセット現象の発生も抑えられるよ
うになり、画像品質が向上する。

【００３９】さらに、本出願に係る第７の発明によれ
ば、上記第６の発明において、搬送記録材が磁気誘導加
熱定着器を通過してことが検知されたときに制御するべ
き、画像形成動作に必要な温度より低い温度を、前の画
像形成動作に必要な温度に対応して設定するので、環境
等に応じて、より一層適切な温度制御が行われ、より一
層装置の長寿命化を図る。

【００４０】また、本出願に係る第８の発明によれば、
上記第６の発明において、次の搬送記録材の先端が磁気
誘導加熱定着器に到達する直前に画像形成動作に入るた
めに充分な温度に制御する場合に、磁気誘導加熱定着器
に到達する直前の距離を、次に画像形成動作に必要な温
度に対応して設定するので、画像形成動作中における定
着器温度を適切な温度に保ちつつ、低温に制御する時間
を長期化させて装置の長寿命化を図る。

【００４１】さらに、本出願に係る第９の発明によれ
ば、上記第６の発明において、次の搬送記録材の先端が
磁気誘導加熱定着器に到達する直前に画像形成動作に入
るために充分な温度に制御する場合の温度を、搬送記録
材が磁気誘導加熱定着器を通過してから所定時間経過後
の磁気誘導加熱定着器の温度に対応して設定するので、
定着時の定着器の温度を高精度で制御して消費電力を減
少させ、装置を長寿命化させる。

【００４２】

【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。

【００４３】（第１の実施例）まず、本発明の第１の実
施例を説明する。

【００４４】（１）画像形成装置の構成 図１５は本実施例の画像形成装置の構造を示すための側
断面図であり、図１６は本実施例の電気回路のブロック
図である。

【００４５】以下、画像形成装置の構成を説明する。図
１６において、１は電源ＳＷで画像形成装置の電源をＯ
Ｎ／ＯＦＦするために用いる。２は、ノイズフィルタで
画像形成装置が発生するノイズをＡＣラインに伝搬しな
いようにノイズを低減するものである。３は磁気誘導加
熱定着器制御部で、熱定着を行うための熱源となる磁気
誘導加熱定着ヒータの温度を温度センサ５により検出
し、エンジンコントローラ１０５が温度を一定になるよ
うにＯＮ／ＯＦＦ制御を行うために用いる。４は低電圧
電源ユニットであり、画像形成装置を動作させるために
必要な電圧を発生する。

【００４６】１０１は画像処理手段及び信号処理手段た
るビデオコントローラ部１００に備えられたホストＩ／
Ｆ回路であり、ホストコンピュータからのコードデータ
を受信制御を行い、ビデオコントローラ１０３にコード
データを入力するために用いる。ビデオコントローラ１
０３は、ＣＰＵ１０３ａ、ＲＡＭ１０３ｂ、ＲＯＭ１０
３ｃ、バッファ１０３ｄ、不揮発性記憶媒体１０３ｆ、
ビデオＩ／Ｆ回路２１で構成され、ホストコンピュータ
からのコードデータをドットイメージに展開し、バッフ
ァ１０３ｄに蓄えビデオＩ／Ｆ回路２１を通してプロセ
ス制御手段たるエンジンコントローラ１０５にドットイ
メージを転送制御し、表示・操作パネル１０４の表示制
御や入力制御を行う。

【００４７】また、不揮発性記録媒体（ＮＶＲＡＭ、Ｅ
ＥＰＲＯＭ等）１０３ｆは、画像形成装置を制御するた
めに必要な初期情報を記憶する。使用者が表示・操作パ
ネル１０４を用いて設定した各種情報及び画像形成装置
の制御プログラムが設定する情報を、電源がＯＦＦした
後も記憶して、再立ち上げ時に設定状態が復帰するよう
にするためのものである。

【００４８】１０２はエンジン部であり、画像形成装置
が電子写真プロセスにより記録媒体に画像出力するため
に必要な各印字手段と、それを制御するプロセス制御手
段とから構成される。

【００４９】１３はメインモータであり、エンジンコン
トローラ１０５がメインモータドライバ１４の信号をＯ
Ｎ／ＯＦＦ制御して、図１５に示す感光体たる感光ドラ
ム１１２、現像器１１３、転写ローラ１１４、クリーナ
１１５、磁気誘導加熱定着ローラ１１７、加圧ローラ１
１８、搬送ローラ（図示せず）等のローラを回転制御
し、記録材の搬送制御を行う。

【００５０】１１はスキャナモータであり、レーザダイ
オード１０７で発生したレーザ光を水平方向（主走査方
向）に反射し、感光ドラム１１２の長手方向に当てて潜
像をつくるために、ポリゴンミラー１０８を回転する。
ポリゴンミラー１０８を回転制御するスキャナモータド
ライバ１２はスキャナモータ１１の回転が一定になるよ
うに制御する。

【００５１】このレーザ光は、ビデオコントローラ１０
３が作成したドットイメージをビデオ信号に変換し、ビ
デオＩ／Ｆ回路２１を通してエンジンコントローラ１０
５に転送し、レーザドライバ１０６がレーザダイオード
１０７を制御してレーザ光の強度を調整しビデオ信号に
よる変調を行うことにより照射される。

【００５２】受光素子８は、ポリゴンミラー１０８で反
射されたレーザ光を受光して電気信号に変換しＢＤ回路
９に伝達する。ＢＤ回路９は、この信号を整形して水平
方向の同期信号としてビデオコントローラ１０３に伝え
る。このため、受光素子８は、水平方向（主走査方向）
の感光ドラム１１２外に置かれ、水平方向の走査毎に信
号を発生する。

【００５３】温度センサ５は磁気誘導加熱定着を行うた
めに定着器１１６の温度を検知し、エンジンコントロー
ラ１０５に信号を出力する。エンジンコントローラ１０
５はこの温度信号を基に磁気誘導加熱定着器制御部３を
制御する。磁気誘導加熱定着器の構成については、
（３）で詳細に説明する。制御動作につていは、（４）
で詳細に説明する。

【００５４】高電圧電源１０は、感光ドラム１１２を一
次帯電するための一次帯電電圧、感光ドラム１１２に生
じた潜像をトナーで現像するための現像電圧、感光ドラ
ム１１２から記録材に転写するための転写バイアス、感
光ドラム１１２から記録材を分離するための分離電圧、
転写ローラ１１４から不要なトナーを分離する転写器ク
リーニングバイアス等を発生する。これらの電圧は、一
次帯電器１１１、現像器１１３（現像シリンダ等）、転
写ローラ１１４、転写器クリーナ（図示せず）、分離器
（図示せず）に印加される。エンジンコントローラ１０
５がこれらの電圧を発生するタイミングを制御する。

【００５５】ピックアップソレノイド２２は、記録材を
一枚づつ給紙するためにエンジンコントローラ１０５が
制御する。

【００５６】ファンモータ６は、印字後の定着器１１６
の温度を低下させ、画像形成装置を形成する各要素の温
度上昇を制御するために使用され、ファンモータドライ
バ７により回転制御を行う。

【００５７】エンジンコントローラ１０５は、ＣＰＵ１
０５ａ、ＲＡＭ１０５ｂ、ＲＯＭ１０５ｃ、ビデオＩ／
Ｆ回路２１で構成され、記録材を給紙し、電子写真プロ
セスを用いて印字制御を行うための一連の制御シーケン
ス、ビデオコントローラとの通信制御及びエンジン部の
各構成要素制御、電子写真プロセスシーケンスの例外処
理制御を行う。

【００５８】（２）画像形成装置の動作概略 ビデオコントローラ部１００は、ホストコンピュータか
らのコードデータを画像情報であるビットマップ情報に
展開する。ビットマップデータは、ビデオコントローラ
１０３の画像メモリ（バッファ）１０３ｄに一旦記憶さ
れる。１ページの画像が蓄えられたビデオコントローラ
１０３は、エンジン部１０２に対して画像出力の準備を
要求する。

【００５９】次に、エンジンコントローラ１０５は、プ
リント可能状態になるように制御を開始し、エンジン部
１０２を構成する各要素を立ち上げ、メインモータ１３
及びスキャナモータ１１の回転制御を開始する。そし
て、磁気誘導加熱定着器１１６の温度を定着可能温度に
なるように磁気誘導加熱定着器１１６の制御を開始し、
レーザ光量を制御して所定光量になるようにレーザドラ
イバ１０６を制御し調整する。スキャナモータ１１及び
レーザ光量の調整が終了したら、受光素子８にて検出さ
れた信号をＢＤ回路９で整形し、そのＢＤ信号をモニタ
して異常がないか否かを判断し、これら各要素の制御に
異常ないことを判断した後、ピックアップソレノイド２
２をＯＮして記録材を給紙する。

【００６０】給紙された記録材が給紙センサ１８を通過
するタイミングを検知すると共に、ビデオコントローラ
１０３に対して記録材の先端同期信号（垂直方向の同期
信号）と水平方向の同期信号（ＢＤ信号）を発生する。
ビデオコントローラ１０３は、バッファ１０３ｄのドッ
トイメージを水平方向列毎のビデオ信号として、垂直、
水平方向の同期信号に同期させてエンジン部１０２に送
る。エンジンコントローラ１０５は、記録材に画像を形
成可能な領域（画像印字可能領域）と受光素子８でレー
ザ光を検出するタイミング以外ではレーザダイオード１
０７が発光しないようにビデオ信号をマスクする。マス
ク後のビデオ信号はレーザドライバ１０６及びレーザダ
イオード１０７にてレーザ光を変調し、レーザ光はポリ
ゴンミラー１０８で反射され、感光ドラム１１２を露光
する。

【００６１】一方、エンジンコントローラ１０５は、高
電圧電源１０を制御して記録材の先端から画像を形成で
きるよう感光ドラム１１２を一次帯電するための一次帯
電電圧ＶＰｒを発生する。その結果、感光ドラム１１２
は、この一次帯電電圧によりマイナスに帯電し、これと
同時に転写器クリーナに転写器クリーニングバイアスＶ
Ｔｃの印加を開始して転写器のクリーニングを開始す
る。

【００６２】次に、レーザ光で露光することにより、感
光ドラム１１２表面は、電位が中和され、レーザ光で露
光された部分に潜像が形成される。一方、現像器１１３
には、現像電圧ＶＤＰが印加され、トナーはマイナスに
帯電するため、マイナスの電位である感光ドラム１１２
の暗部よりも高い電位の明部にトナーが転移し、この明
部を現像する。そして、感光ドラム１１２上の現像され
たトナーは、転写ローラ１１４との対向部まで搬送さ
れ、この転写ローラ１１４にプラス電位の転写バイアス
ＶＴｒが印加されることにより、マイナスに帯電したト
ナーが記録材に引き付けられる。転写された記録材は、
帯電しているため、除電針で除電された後、磁気誘導加
熱定着器１１６に導かれ、磁気誘導熱圧定着器１１６に
より定着される。

【００６３】そして、ビデオコントローラ１０３は、次
のページの画像情報を画像展開し、データがビットマッ
プに展開されたら、エンジン部１０２に再給紙を行うよ
うに命令を発行する。これにより、ビットマップデータ
は、次のぺージの記録材に出力され、磁気誘導加熱定着
器１１６を通過して画像が定着された記録材は、画像印
字搬送路に従って排紙される。このようなプロセスを経
て記録材に画像が形成される。

【００６４】（３）磁気誘導加熱定着器の構成 図２は、本発明の定着ローラの加熱手段を示すもので、
１０３０は導電ローラたる定着ローラ１１７内部に配設
した界磁コイル１１００〜１１０３に高周波電流を供給
するための高周波コンバータである。

【００６５】界磁コイル１１００〜１１０３は、定着ロ
ーラシリンダ内部に、図２の如く配置されている。ま
た、コイルは様々な構成が考えられるが、図２では四組
のコイル（１１００〜１１０３）を直列接続している。

【００６６】本構成により、高周波コンバータ１０３０
より高周波電流が発生・印加されると、界磁コイル１１
００〜１１０３は、高周波電流によって対向面にある金
属、即ちローラシリンダの内面に高周波磁界を与える。
高周波磁界はシリンダ金属に印加されると、その磁束
は、起磁力を与えるコイル中央部から始まり、コイル中
央部に帰ってくる一巡ループを、最小限の磁気抵抗のル
ートで形成する。即ち、空間（μ０）や非磁性金属部分
を最小にして経路を辿る系を形成する。

【００６７】従って、図２では図示していないが、内部
には、磁気回路、即ち効率良く磁束がローラシリンダ金
属部材に結合、貫通するように、透磁率の高い部材によ
る磁路を形成している。

【００６８】このような構成でのモデルに対し、高周波
コンバータ１０３０がスイッチング電力を供給している
様子を図３に示す。図３において、ラインから入力され
る商用交流は、両波整流器１２００で整流され、スイッ
チング半導体（ＦＥＴ）１２０１を介して界磁コイル１
１００〜１１０３に供給されており、該スイッチング半
導体１２０１により高周波スイッチングが行われてい
る。また、定着ローラ１１７は上述したような磁気結合
が形成されているので、丁度電源のスイッチングトラン
スと同じ等価回路で示すことができる。

【００６９】以上説明したように、発熱体が金属製の定
着ローラ自身であるため、熱源からの熱伝導モデルをき
わめて単調な構成で実現可能である。安定した定着温度
を得ることが可能である。

【００７０】（４）印字動作及び磁気誘導加熱定着器温
度制御動作 図４はビデオコントローラ部１００のフローチャート、
図５はエンジン部のフローチャート、図６〜８は立ち上
げ磁気誘導加熱定着器温調制御動作のタイミングチャー
トである。

【００７１】ビデオコントローラ部１００では、図４に
示すように、ホストコンピュータ等の外部機器から画像
のコードデータが送出されるまで待機し（ステップＳ１
０１）、コードデータを受信すると、図１６に示すビデ
オコントローラ１０３でコードデータをビデオデータに
展開する（ステップＳ１０３）。そして、コードデータ
からビデオデーターの展開が１ページ分終了したかどう
かを判断し（ステップＳ１０４）、終了していなければ
この判断を繰り返し、終了していれば、エンジン部１０
２へ印字の開始を指令するために、ビデオＩ／Ｆ回路２
１の信号である印字開始信号を”Ｌ”にする（ステップ
Ｓ１０５）。

【００７２】これにより、エンジン部１０２は、印字動
作を開始するために、給紙ソレノイド２２により給紙ロ
ーラ１２１を駆動して給紙動作を開始し、スキャナモー
タドライバ１２によりポリゴンモータ駆動を開始し、感
光ドラム１１２の表面を一様に帯電する等の前処理を行
う。

【００７３】そして、ビデオコントローラ部１００はビ
デオＩ／Ｆ２１を介して、副走査同期信号が送出されて
くるのを待機し（ステップＳ１０６）、副走査同期信号
を受信すると、印字開始信号を”Ｈ”にして（ステップ
１０７）、１ページ分の印字を行い（ステップＳ１０
８）、再びコードデータ受信ルーチンへ戻る（ステップ
Ｓ１０１）。

【００７４】次に、エンジン部１０２では、電源投入直
後、図５に示すように、磁気誘導加熱定着器制御を行う
ための初期設定をする（ステップＳ２０１）。磁気誘導
加熱定着器制御は所定期間中に任意期間だけ磁気誘導加
熱定着器１１６に通電することで行い、目標温度に対し
て現在の温度が低い場合と高い場合の２つのモードを備
え、目標温度に対して現在の温度が低い場合の通電時間
（以下、Ｈモード時間と称する）と、高い場合の通電時
間（以下、Ｌモード時間と称する）とを変えることによ
り行う。本実施例では、表１の昇温速度７０（ｄｅｇ／
Ｓ）以上のときの１次ＡＣ入力電圧によりＨモード時
間、Ｌモード時間を選択して、目標温度は１５５℃に設
定する。

【００７５】

【表１】

【００７６】次に、ビデオコントローラ部１００からの
印字開始信号を待機し（ステップＳ２０２）、印字開始
信号が”Ｌ”でなければ、消費電力を小さくするために
全駆動系を停止するためにプロセス制御を停止する（ス
テップＳ２０３）。そして、印字開始信号が”Ｌ”であ
れば、後述する低温磁気誘導加熱定着器制御（ステップ
Ｓ２１１）を実行中かを監視して（ステップＳ２０
４）、実行中でなければ、磁気誘導加熱定着器１１６の
温度を監視して（ステップＳ２０６）、立ち上げレディ
温度（１３０℃）以上であれは、後述するステップＳ２
０９の通常磁気誘導加熱定着器制御へ、立ち上げレディ
温度（１３０℃）未満であれば、「立ち上げ磁気誘導加
熱定着器制御」を行う（ステップＳ２０７）。この「立
ち上げ磁気誘導加熱定着器制御」の詳細を図６〜図８に
基づいて説明する。

【００７７】まず、エンジンコントローラ１０５は、Ｃ
ＰＵ１０５ａを備えており、ＣＰＵ１０５ａによりＲＡ
Ｍ１０５ｂに確保したコントロールレジスタにより立ち
上げ磁気誘導加熱定着器制御を行う。つまり、図６に示
すように、コントロールレジスタが０か否かを判断して
（ステップＳ３０１）、０ならば、ＡＣ入力電圧により
表２の立ち上げ通電時間を選択して、温度監視タイマを
スタートさせ、コントロールレジスタを１に設定し（ス
テップＳ３０２）、後述する立ち上げ制御タイマの監視
ルーチン（図８に示すステップＳ３１６）へ移行する。

【００７８】

【表２】

【００７９】一方、コントロールレジスタが０でないと
きは、１か否かを判断し（ステップＳ３０３）、１であ
る場合には、温度監視タイマの監視を行う（ステップＳ
３０４）。そして、温度監視タイマ値が６．０ｓｅｃ以
上ならば、立ち上げ通電時間を１０ｍｓｅｃ増やし（ス
テップＳ３０６）、温度監視タイマをリセットし、コン
トロールレジスタを２に設定して（ステップＳ３０
７）、後述する立ち上げ制御タイマの監視ルーチン（図
８に示すステップＳ３１６）へ移行する。

【００８０】しかし、温度監視タイマ値が６．０ｓｅｃ
未満ならば、磁気誘導加熱定着器温度を監視し（ステッ
プＳ３０５）、磁気誘導加熱定着器温度が９０℃以上な
らば、温度監視タイマ値が６．０ｓｅｃ以上の時と同様
に、温度監視タイマをリセットし、コントロールレジス
タを２に設定した後に（ステップＳ３０７）、また、磁
気誘導加熱定着器温度が９０℃未満ならばそのまま、後
述する立ち上げ制御タイマの監視ルーチン（図８に示す
ステップＳ３１６）へ移行する。

【００８１】また、コントロールレジスタが１でない場
合には、図７に示すように、コントロールレジスタが２
か否かを判断し（ステップＳ３０８）、コントロールレ
ジスタが２ならば、温度監視タイマの監視を行う（ステ
ップＳ３０９）。そして、温度監視タイマが停止状態な
らば、磁気誘導加熱定着器温度を監視し（ステップＳ３
１０）、１３０℃未満ならば、後述する立ち上げ制御タ
イマの監視ルーチン（図８に示すステップＳ３１６）へ
移行し、１３０℃以上ならば、温度監視タイマをスター
トさせる（ステップＳ３１１）。

【００８２】このように温度監視タイマをスタートさせ
た後、あるいは上記温度監視タイマ監視ルーチンでタイ
マが動作中であると判断した場合には、次に、磁気誘導
加熱定着器温度を監視して（ステップＳ３１２）、１４
０℃未満ならば、後述する立ち上げ制御タイマの監視ル
ーチン（図８に示すステップＳ３１６）へ移行するが、
１４０℃以上ならば、通常磁気誘導加熱定着器制御にお
ける表３の目標温度、前記表１のＨモード時間、Ｌモー
ド時間を設定して、温度監視タイマをリセットし、コン
トロールレジスタを３に設定して（ステップＳ３１
３）、後述する立ち上げ制御タイマの監視ルーチン（図
８に示すステップＳ３１６）へ移行する。

【００８３】

【表３】

【００８４】一方、コントロールレジスタが２でない場
合には、磁気誘導加熱定着器温度を監視して（ステップ
Ｓ３１４）、１５０℃未満ならば、後述する立ち上げ制
御タイマの監視ルーチン（図８に示すステップＳ３１
６）へ移行するが、１５０℃以上ならばコントロールレ
ジスタを０に設定して、立ち上げ制御タイマをリセット
し、磁気誘導加熱定着器駆動を停止して立ち上げ磁気誘
導加熱定着器制御ルーチンを抜ける（ステップＳ３１
５）。

【００８５】そして、磁気誘導加熱定着器温度が１５０
℃を超えるまでは、図８に示すように、立ち上げ制御タ
イマを監視し（ステップＳ３１６）、立ち上げ制御タイ
マが停止状態ならば、立ち上げ制御タイマをスタートさ
せると共に、磁気誘導加熱定着器１１６の駆動を開始し
た後（ステップＳ３１７）、また、立ち上げ制御タイマ
が動作状態ならばそのまま、立ち上げ制御タイマを監視
して（ステップＳ３１８）、立ち上げ制御タイマ値が立
ち上げ通電時間未満であれば、この「立ち上げ時期誘導
加熱定着器制御」ルーチンを抜ける。

【００８６】しかし、立ち上げ制御タイマ値が立ち上げ
通電時間以上ならば、磁気誘導加熱定着器駆動を停止し
て（ステップＳ３１９）、再び立ち上げ制御タイマを監
視して（ステップＳ３２０）、立ち上げ制御タイマ値が
２００ｍｓｅｃ未満であれば、そのままこの「立ち上げ
時期誘導加熱定着器制御」ルーチンを抜けるが、２００
ｍｓｅｃならば、立ち上げ制御タイマをリセットした後
（ステップＳ３２１）、この「立ち上げ時期誘導加熱定
着器制御」ルーチンを抜ける。

【００８７】以上が図５のステップＳ２０７の立ち上げ
磁気誘導加熱定着器制御の詳細である。

【００８８】このような「立ち上げ磁気誘導加熱定着器
制御」ルーチンを抜けた後は、図５に示すように、この
「立ち上げ磁気誘導加熱定着器制御」の処理状態を監視
して（ステップＳ２０８）、磁気誘導加熱定着器温度が
１５０℃を超えて、「立ち上げ磁気誘導加熱定着器制
御」が終了したならば、「通常磁気誘導加熱定着器制
御」を行う（ステップＳ２０９）。この「通常磁気誘導
加熱定着器制御」の詳細を図９に基づいて説明する。

【００８９】まず、図９に示すように、通常磁気誘導加
熱定着器制御タイマの動作状態を監視して（ステップＳ
４０１）、動作中ならば後述する定着ＯＮフラグ監視ル
ーチン（ステップＳ４１０）へ移行するが、停止状態な
らば、磁気誘導加熱定着器温度を監視して（ステップＳ
４０２）、目標温度以上ならば、ＲＡＭ領域内に設置し
た磁気誘導加熱定着ＯＮフラグをリセットして、ＲＡＭ
領域内に設置したＬモード監視カウンタを＋１すると共
にＲＡＭ領域内に設置したＨモード監視カウンタをクリ
アする（ステップＳ４０３）。しかし、目標温度未満な
らば、ＲＡＭ領域内に設置した磁気誘導加熱定着ＯＮフ
ラグをセットして、ＲＡＭ領域内に設置したＨモード監
視カウンタを＋１すると共に、ＲＡＭ領域内に設置した
Ｌモード監視カウンタをクリアする（ステップＳ４０
４）。

【００９０】そして、Ｈモード監視カウンタのカウンタ
値を監視して（ステップＳ４０５）、７ならば、Ｈモー
ド監視カウンタをクリアして、Ｈモード時間を１０ｍｓ
ｅｃ増やし、それに対しＬモード時間を１０ｍｓｅｃ減
らす（ステップＳ４０７）。

【００９１】しかし、７でないならば、Ｌモード監視カ
ウンタのカウンタ値を監視して（ステップＳ４０６）、
７ならば、Ｌモード監視カウンタをクリアしてＬモード
時間を１０ｍｓｅｃ減らし、それに対してＨモード時間
を２０ｍｓｅｃ増やす（ステップＳ４０８）。

【００９２】このようにＨモード監視カウンタとＬモー
ド監視カウンタをチェックした後、通常磁気誘導加熱定
着器制御タイマをスタートさせて磁気誘導加熱定着器の
駆動を開始する（ステップＳ４０９）。

【００９３】そして、定着ＯＮフラグを監視して（ステ
ップＳ４１０）、セットならば、通常磁気誘導加熱定着
器制御タイマがＨモード時間以上か否かを判断する（ス
テップＳ４１１）。そして、Ｈモード時間未満ならば、
この「通常磁気誘導加熱定着制御」ルーチンを抜ける
が、Ｈモード時間以上ならば、磁気誘導加熱定着器１１
６の駆動を停止する（ステップＳ４１３）。

【００９４】また、定着ＯＮフラグがリセットの場合に
は、通常磁気誘導加熱定着制御タイマがＬモード時間以
上か否かを判断し（ステップＳ４１２）、Ｌモード時間
未満ならば、この「通常磁気誘導加熱定着制御」ルーチ
ンを抜けるが、Ｌモード時間以上ならば、磁気誘導加熱
定着器１１６の駆動を停止する（ステップＳ４１３）。

【００９５】このように磁気誘導加熱定着器１１６の駆
動を停止した後は、通常磁気誘導加熱定着器制御タイマ
を監視して（ステップＳ４１４）、タイマ値が１４０ｍ
ｓｅｃ未満ならば、そのまま「通常磁気誘導加熱定着器
制御」ルーチンを抜けるが、タイマ値が１４０ｍｓｅｃ
ならば、通常磁気誘導加熱定着器制御タイマをリセット
して（ステップＳ４１５）、この「通常磁気誘導加熱定
着制御」ルーチンを抜ける。

【００９６】以上が図５のステップＳ２０９の通常磁気
誘導加熱定着器制御の詳細である。

【００９７】このような通常磁気誘導加熱定着器制御を
終了した後は、図５に示すように、印字搬送紙Ｐの後端
が給紙センサ１８を抜けてから所定時間後、つまり印字
搬送紙Ｐの後端が磁気誘導加熱定着器１１６に到達した
か否かを判断し（ステップＳ２１０）、到達したことを
検出すると、上記通常磁気誘導加熱定着器制御を終了し
て、通常磁気誘導加熱定着器制御タイマをリセットし
て、「低温磁気誘導加熱定着制御」を行う（ステップＳ
２１１）。

【００９８】この「低温磁気誘導加熱定着器制御」の詳
細を図１０に基づいて説明する。

【００９９】まず、図１０に示すように、低温磁気誘導
加熱定着器制御の目標温度を表４のように設定する（ス
テップＳ５０１）。

【０１００】

【表４】

【０１０１】そして、強制停止タイマの動作状態を監視
して（ステップＳ５０２）、停止中ならば、強制停止タ
イマをスタートして磁気誘導加熱定着器１１６の駆動を
停止した後（ステップＳ５０３）、動作中ならばそのま
ま、強制停止タイマを監視して（ステップＳ５０４）、
強制停止タイマ値が３００ｍｓｅｃ未満ならば、再び強
制停止タイマの動作状態監視ルーチン（ステップ５０
２）へ戻るが、強制停止タイマ値が３００ｍｓｅｃ以上
ならば、強制停止タイマをリセットすると共にその時の
磁気誘導加熱定着器温度により表５のように次回の通常
磁気誘導加熱定着器制御の目標温度を設定し（ステップ
Ｓ５０５）、以降の低温磁気誘導加熱定着処理を行う。

【０１０２】

【表５】

【０１０３】まず、低温磁気誘導加熱定着器制御タイマ
の動作状態を監視して（ステップＳ５０６）、動作中な
らば、定着ＯＮフラグの監視ルーチン（ステップＳ５１
１）へ移行する。しかし、停止状態ならば、低温磁気誘
導加熱定着器制御タイマをスタートして（ステップＳ５
０７）、磁気誘導加熱定着器温度を監視する（ステップ
Ｓ５０８）。その結果、磁気誘導加熱定着器温度が低温
目標温度未満ならば、定着ＯＮフラグをセットし（ステ
ップＳ５０９）、低温目標温度以上ならば定着ＯＮフラ
グをリセットする（ステップＳ５１０）。

【０１０４】その後、定着ＯＮフラグを監視して（ステ
ップＳ５１１）、リセットならば、磁気誘導加熱定着器
１１６の駆動を停止し（ステップＳ５１３）、セットな
らば、低温磁気誘導加熱定着器制御タイマを監視して
（ステップＳ５１２）、タイマ値が１００ｍｓｅｃ以上
ならば磁気誘導加熱定着器１１６の駆動を停止し（ステ
ップＳ５１３）、タイマ値が１００ｍｓｅｃ未満なら
ば、磁気誘導加熱定着器１１６の駆動を開始する（ステ
ップＳ５１４）。

【０１０５】そして、再び低温磁気誘導加熱定着器制御
タイマを監視して（ステップＳ５１５）、タイマ値が１
４０ｍｓｅｃならば、低温磁気誘導加熱定着器制御タイ
マをリセットした後（ステップＳ５１６）、タイマ値が
１４０ｍｓｅｃ未満ならばそのまま、この「低温磁気誘
導加熱定着器制御」ルーチンを抜ける。

【０１０６】但し、次にこの「低温磁気誘導加熱定着器
制御」ルーチンにエントリーする際には、低温磁気誘導
加熱定着器制御タイマの監視ルーチン（ステップＳ５０
６）から制御が行われる。

【０１０７】以上が図５のステップＳ２１１の低温磁気
誘導加熱定着器制御の詳細である。

【０１０８】このような低温磁気誘導加熱定着器制御ル
ーチンを抜けた後は、図５に示すように、エンジンコン
トローラ１０５は副走査同期信号であるビデオＩ／Ｆ回
路２１の／ＴＯＰ信号をビデオコントローラ１０３に送
出したタイミングから計測して給紙開始を行って良いタ
イミングかを監視し（ステップＳ２１２）、給紙開始タ
イミングであれば、最初のビデオコントローラからの印
字開始信号待機ルーチン（ステップＳ２０２）へ戻る。

【０１０９】このとき印字開始信号が”Ｌ”であれば前
述した低温磁気誘導加熱定着器制御の実行状態を監視し
て（ステップＳ２０４）、実行中ならば前述した低温磁
気誘導加熱定着器制御で設定した通常磁気誘導加熱定着
器制御目標温度により、／ＴＯＰ信号をビデオコントロ
ーラ１０３に送出したタイミングから計測して（ステッ
プＳ２０５）、表６の所定のタイミングで前述した磁気
誘導加熱定着器温度が立上げレディか否かの判断ルーチ
ン（ステップＳ２０６）へ移行する。

【０１１０】

【表６】

【０１１１】図１には以上の磁気誘導加熱定着器制御の
タイミングチャート及び定着器温度の変化を示す。同図
からも明らかなように、本実施例によれば、磁気誘導加
熱定着器を、印字開始信号に応答して印字動作に入るた
めに充分な温度まで昇温させ、記録材の後端が定着器１
１６を抜けたことを検出して紙間（非定着時）では一旦
印字動作に必要な温度より低い温度に制御するので、消
費電力も低減すると共に機内温度も低くなる。さらに、
磁気誘導加熱定着器に通電する時間が少なくなるので、
磁気誘導加熱定着器の寿命が長くなると共に、信頼性も
向上する。また、小サイズ記録材の連続搬送の場合、紙
間において低温温調に遷移することにより磁気誘導加熱
定着器の非通紙部の過昇温が抑えられる。さらに、高温
温オフセットと現像の発生も抑えられるようになり、画
像品質が向上する。

【０１１２】そして、次の搬送記録材の先端が磁気誘導
加熱定着器に到達する直前に印字動作に入るために充分
な温度に制御するので、印字動作時には、必要な温度に
なり、良好な定着が行われる。

【０１１３】このように、従来の定着器に比較して、コ
ストアップさせることなく、定着器を長寿命化させるこ
とができる。

【０１１４】なお、上述してきた内容はあくまでも一実
施例にしか過ぎず、表１〜表６における数値並びに説明
文中の数値については当然変えることが可能である。

【０１１５】また、図５の立ち上げ磁気誘導加熱定着器
制御（ステップＳ２０７）、及び通常磁気誘導加熱定着
器制御（ステップＳ２０９）の実現方法についてはこの
限りではない。

【０１１６】（第２の実施例）本実施例は、上記第１の
実施例において図５の印字開始信号監視ルーチン（ステ
ップＳ２０２）とプロセス制御停止ルーチン（ステップ
Ｓ２０３）の間に、図１１に示すような処理を追加する
したもので、ビデオコントローラ１０３からビデオＩ／
Ｆ回路２１を介して疑似印字開始信号をエンジンコント
ローラ１０５が受け取る構成となっている。

【０１１７】すなわち、図１１において、疑似印字開始
信号を待機し（ステップＳ２０２０）、”Ｈ”レベルな
らば前述したプロセス制御停止ルーチン（ステップＳ２
０３）へ移行する。しかし、”Ｌ”レベルならば給紙を
開始して、そのとき、すでに低温磁気誘導加熱定着器制
御を継続中か否かを判断し（ステップＳ２０２１）、継
続中ならば立ち上げ磁気誘導加熱定着器制御ルーチン
（ステップＳ２０７）へ移行する。しかし、磁気誘導加
熱定着器制御を開始していなければ、つまりファースト
印字動作ならば、給紙センサに紙先端が到達するのを待
機し（ステップＳ２０２２）、紙先端を検出したなら
ば、磁気誘導加熱定着器温度が立ち上げレディか否かの
判断ルーチン（ステップＳ２０６）へ移行する。

【０１１８】このように、本実施例によれば、疑似印字
を行う画像形成装置においても、第１の実施例と同様の
制御が可能となり、装置の長寿命化を図ることができ
る。

【０１１９】（第３の実施例）本実施例は、上記第１の
実施例において、図１２に示すタイミングチャート及び
温度変化から分かるように、紙が磁気誘導加熱定着器を
通過したことが検知された時に、低温磁気誘導加熱定着
器制御における制御温度を、前の画像形成動作における
通常誘導加熱定着器制御中の制御温度に対応して設定す
るものである。従って、本実施例によれば、環境等に応
じて、より一層適切な低温磁気誘導定着器制御が可能と
なり、より一層装置の長寿命化を図ることができる。

【０１２０】（第４の実施例）本実施例は、図１３に示
したタイミングチャート及び温度変化から分かるよう
に、次の紙の先端が磁気誘導加熱定着器に到達する直前
に画像形成動作に入るために充分な温度に制御する場合
に、磁気誘導加熱定着器に到達する直前の距離を、次の
画像形成動作に必要な温度に対応して設定するものであ
る。

【０１２１】従って、本実施例によれば、印字動作開始
時点において定着器温度を適切な温度に保ちつつ、印字
動作開始前における低温磁気誘導定着器制御の実行時間
を十分に確保することができ、装置の長寿命化を図るこ
とができる。

【０１２２】（第５の実施例）本実施例は、図１４に示
したタイミングチャート及び温度変化から分かるよう
に、次の紙の先端が磁気誘導加熱定着器に到達する直前
に画像形成動作に入るために充分な温度に制御する場合
の温度を、搬送記録材が磁気誘導加熱定着器を通過して
から所定時間経過後の磁気誘導加熱定着器の温度に対応
して設定する。

【０１２３】１枚目印字前には、定着器の系の温度は低
い（室温）ので、画像形成に入るための温度に立ち上げ
るときの温度のリンギンングが大きいが、紙間では、定
着器の系の温度は室温より高いため、画像形成に入るた
めの温度に立ち上げるときの温度のリンギングは小さ
い。

【０１２４】このため、温度制御の目標設定を変えるこ
とによって、定着時の定着器の温度を高精度で制御でき
る。

【０１２５】

【発明の効果】以上説明したように、本出願に係る第１
の発明によれば、磁気誘導加熱定着器を、画像形成開始
信号に応答して画像形成動作に入るために充分な温度ま
で昇温させ、記録材の後端が定着器を抜けたことを検出
して紙間（非定着時）では一旦画像形成動作に必要な温
度より低い温度に制御するものの、次の搬送記録材の先
端が磁気誘導加熱定着器に到達する直前に画像形成動作
に入るために充分な温度に制御するので、画像形成動作
（印字動作）時には、必要な温度にすることができ、良
好な定着を行うことができる。

【０１２６】また、紙間においては低温温調に遷移する
ことにより、消費電力も低減すると共に機内温度を低く
することができる。さらに、磁気誘導加熱定着器に通電
する時間が少なくなるので、磁気誘導加熱定着器の寿命
が長くなると共に、信頼性を向上させることができる。
また、小サイズ記録材の連続搬送の場合、紙間において
低温温調に遷移することにより磁気誘導加熱定着器の非
通紙部の過昇温を抑えることができる。さらに、高温オ
フセット現象の発生も抑えられるようになり、画像品質
を向上させることができる。

【０１２７】また、本出願に係る第２の発明によれば、
上記第１の発明において、搬送記録材が磁気誘導加熱定
着器を通過してことが検知されたときに制御するべき、
画像形成動作に必要な温度より低い温度を、前の画像形
成動作に必要な温度に対応して設定するので、環境等に
応じて、より一層適切な温度制御を行うことができ、よ
り一層装置の長寿命化を図ることができる。

【０１２８】さらに、本出願に係る第３の発明によれ
ば、上記第１の発明において、次の搬送記録材の先端が
磁気誘導加熱定着器に到達する直前に画像形成動作に入
るために充分な温度に制御する場合に、磁気誘導加熱定
着器に到達する直前の距離を、次に画像形成動作に必要
な温度に対応して設定するので、画像形成動作中におけ
る定着器温度を適切な温度に保ちつつ、低温に制御する
時間を長期化させて装置の長寿命化を図ることができ
る。

【０１２９】また、本出願に係る第４の発明によれば、
上記第１の発明において、次の搬送記録材の先端が磁気
誘導加熱定着器に到達する直前に画像形成動作に入るた
めに充分な温度に制御する場合の温度を、搬送記録材が
磁気誘導加熱定着器を通過してから所定時間経過後の磁
気誘導加熱定着器の温度に対応して設定するので、定着
時の定着器の温度を高精度で制御して消費電力を減少さ
せ、装置を長寿命化させることができる。

【０１３０】さらに、本出願に係る第５の発明によれ
ば、上記第１の発明ないし第４の発明の画像形成装置
を、入力された文字または画像のコードデータを処理し
て画像のイメージデータを形成する画像処理手段と、該
画像処理手段によるイメージデータ形成後に印字開始信
号を出力する信号処理手段と、上記画像処理手段により
形成したイメージデータに対応して変調したレーザビー
ムをポリゴンミラーにより感光体に走査して潜像を形成
し、該潜像を現像し、該現像された像を記録材へ転写す
る印字手段と、該印字手段の動作管理を行うプロセス制
御手段と、供給された記録材を検知する給紙検知手段と
を備えたレーザビームプリンタとしたので、上記印字手
段によって転写された記録材を定着する際にも、上述し
たように適切な温度制御を行うことができ、長寿命化を
図ることができる。

【０１３１】また、本出願に係る第６の発明によれば、
磁気誘導加熱定着器を、画像形成開始信号に応答して画
像形成動作に入るために充分な温度まで昇温させ、記録
材の後端が定着器を抜けたことを検出して紙間（非定着
時）では一旦画像形成動作に必要な温度より低い温度に
制御するものの、次の搬送記録材の先端が磁気誘導加熱
定着器に到達する直前に画像形成動作に入るために充分
な温度に制御するので、画像形成動作（印字動作）時に
は、必要な温度にすることができ、良好な定着を行うこ
とができる。

【０１３２】また、紙間においては低温温調に遷移する
ことにより、消費電力も低減すると共に機内温度を低く
することができる。さらに、磁気誘導加熱定着器に通電
する時間が少なくなるので、磁気誘導加熱定着器の寿命
が長くなると共に、信頼性を向上させることができる。
また、小サイズ記録材の連続搬送の場合、紙間において
低温温調に遷移することにより磁気誘導加熱定着器の非
通紙部の過昇温を抑えることができる。さらに、高温オ
フセット現象の発生も抑えられるようになり、画像品質
を向上させることができる。

【０１３３】さらに、本出願に係る第７の発明によれ
ば、上記第６の発明において、搬送記録材が磁気誘導加
熱定着器を通過してことが検知されたときに制御するべ
き、画像形成動作に必要な温度より低い温度を、前の画
像形成動作に必要な温度に対応して設定するので、環境
等に応じて、より一層適切な温度制御を行うことがで
き、より一層装置の長寿命化を図ることができる。

【０１３４】また、本出願に係る第８の発明によれば、
上記第６の発明において、次の搬送記録材の先端が磁気
誘導加熱定着器に到達する直前に画像形成動作に入るた
めに充分な温度に制御する場合に、磁気誘導加熱定着器
に到達する直前の距離を、次に画像形成動作に必要な温
度に対応して設定するので、画像形成動作中における定
着器温度を適切な温度に保ちつつ、低温に制御する時間
を長期化させて装置の長寿命化を図ることができる。

【０１３５】さらに、本出願に係る第９の発明によれ
ば、上記第６の発明において、次の搬送記録材の先端が
磁気誘導加熱定着器に到達する直前に画像形成動作に入
るために充分な温度に制御する場合の温度を、搬送記録
材が磁気誘導加熱定着器を通過してから所定時間経過後
の磁気誘導加熱定着器の温度に対応して設定するので、
定着時の定着器の温度を高精度で制御して消費電力を減
少させ、装置を長寿命化させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例における磁気誘導加熱定
着器制御のタイミングチャート及び温度変化を示す図で
ある。

【図２】本発明の第１の実施例における磁気誘導加熱定
着ローラの加熱方式を示す図である。

【図３】本発明の第１の実施例における磁気誘導加熱コ
イルに高周波コンバータを接続した全体モデル図であ
る。

【図４】本発明の第１の実施例におけるコントローラ部
のフローチャートである。

【図５】本発明の第１の実施例におけるプリンタエンジ
ン部のフローチャートである。

【図６】本発明の第１の実施例における「立ち上げ磁気
誘導加熱定着器制御」のフローチャートである。

【図７】本発明の第１の実施例における「立ち上げ磁気
誘導加熱定着器制御」のフローチャートである。

【図８】本発明の第１の実施例における「立ち上げ磁気
誘導加熱定着器制御」のフローチャートである。

【図９】本発明の第１の実施例における「通常磁気誘導
加熱定着器制御」のフローチャートである。

【図１０】本発明の第１の実施例における「低温磁気誘
導加熱定着器制御」のフローチャートである。

【図１１】本発明の第２の実施例における制御のフロー
チャートである。

【図１２】本発明の第３の実施例における磁気誘導加熱
定着器制御のタイミングチャート及び温度変化を示す図
である。

【図１３】本発明の第３の実施例における磁気誘導加熱
定着器制御のタイミングチャート及び温度変化を示す図
である。

【図１４】本発明の第３の実施例における磁気誘導加熱
定着器制御のタイミングチャート及び温度変化を示す図
である。

【図１５】本発明の実施例における画像形成装置のブロ
ック図化した側断面図である。

【図１６】本発明の実施例における画像形成装置の電気
ブロック図である。

【符号の説明】

８ 受光素子（印字手段） ９ ＢＤ回路（印字手段） １０ 高電圧電源（印字手段） １１ スキャナモータ（印字手段） １２ スキャナモータドライバ（印字手段） １３ メインモータ（印字手段） １４ メインモータドライバ（印字手段） １８ 給紙センサ（給紙検知手段） ２４ 正・逆転モータドライバ（印字手段） ２５ 正・逆転モータ（印字手段） １００ ビデオコントローラ部（画像処理手段及び信号
処理手段） １０５ エンジンコントローラ（プロセス制御手段） １０６ レーザドライバ（印字手段） １０７ レーザダイオード（印字手段） １０８ ポリゴンミラー １０９ ミラー（印字手段） １１０ レーザ光 １１１ 一次帯電器（印字手段） １１２ 感光ドラム（感光体） １１３ 現像器（印字手段） １１４ 転写帯電器（印字手段） １１６ 磁気誘導加熱定着器 １１７ 磁気誘導加熱定着ローラ（導電ローラ） １１８ 加圧ローラ（定着器） １０３０ 高周波コンバータ（高周波電流を印加する手
段） １１００〜１１０５ 界磁コイル １２０５ 制御ＩＣ（高周波電流を印加する手段）

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 供給搬送される記録材に着色現像粒子像
   を形成担持させ、該記録材に該着色現像粒子を定着器で
   像定着させることにより電子写真プロセスを用いて画像
   形成を行う画像形成装置であって、上記定着器は、互い
   に圧接したローラ対のうち、少なくとも一方のローラが
   導電層を有する導電ローラであり、該導電ローラの内部
   には、界磁コイルと、該界磁コイルに生じる主磁束に結
   合する誘導磁性材とが備えられており、上記界磁コイル
   には、高周波電流を印加する手段が接続されていて、磁
   気誘導加熱定着を行う磁気誘導加熱定着器である画像形
   成装置において、上記磁気誘導加熱定着器を、画像形成
   開始信号に応答して画像形成動作に入るために充分な温
   度まで昇温させ、搬送記録材が磁気誘導加熱定着器を通
   過したことを検知した信号に応答して画像形成動作に必
   要な温度より低い温度に制御し、次の搬送記録材の先端
   が磁気誘導加熱定着器に到達する直前に画像形成動作に
   入るために充分な温度に制御するように設定された制御
   装置を有することを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 搬送記録材が磁気誘導加熱定着器を通過
   したことが検知されたときに制御するべき、画像形成動
   作に必要な温度より低い温度を、前の画像形成動作に必
   要な温度に対応して設定することとする請求項１に記載
   の画像形成装置。
3. 【請求項３】 次の搬送記録材の先端が磁気誘導加熱定
   着器に到達する直前に画像形成動作に入るために充分な
   温度に制御する場合に、磁気誘導加熱定着器に到達する
   直前の距離を、次に画像形成動作に必要な温度に対応し
   て設定することとする請求項１に記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 次の搬送記録材の先端が磁気誘導加熱定
   着器に到達する直前に画像形成動作に入るために充分な
   温度に制御する場合の温度を、搬送記録材が磁気誘導加
   熱定着手段を通過してから所定時間経過後の磁気誘導加
   熱定着器の温度に対応して設定することとする請求項１
   に記載の画像形成装置。
5. 【請求項５】 入力された文字または画像のコードデー
   タを処理して画像のイメージデータを形成する画像処理
   手段と、該画像処理手段によるイメージデータ形成後に
   印字開始信号を出力する信号処理手段と、上記画像処理
   手段により形成したイメージデータに対応して変調した
   レーザビームをポリゴンミラーにより感光体に走査して
   潜像を形成し、該潜像を現像し、該現像された像を記録
   材へ転写する印字手段と、該印字手段の動作管理を行う
   プロセス制御手段と、供給された記録材を検知する給紙
   検知手段とを備えたレーザビームプリンタであることと
   する請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の画像形
   成装置。
6. 【請求項６】 記録材上の着色現像粒子像を該記録材に
   熱により定着させる定着器であって、互いに圧接したロ
   ーラ対のうち、少なくとも一方のローラが導電層を有す
   る導電ローラであり、該導電ローラの内部には、界磁コ
   イルと、該界磁コイルに生じる主磁束に結合する誘導磁
   性材とが備えられており、上記界磁コイルには、高周波
   電流を印加する手段が接続されていて、磁気誘導加熱定
   着を行う磁気誘導加熱定着器の制御装置において、上記
   磁気誘導加熱定着器を、画像形成開始信号に応答して画
   像形成動作に入るために充分な温度まで昇温させ、搬送
   記録材が磁気誘導加熱定着器を通過したことを検知した
   信号に応答して画像形成動作に必要な温度より低い温度
   に制御し、次の搬送記録材の先端が磁気誘導加熱定着器
   に到達する直前に画像形成動作に入るために充分な温度
   に制御することを特徴とする定着器の制御装置。
7. 【請求項７】 搬送記録材が磁気誘導加熱定着器を通過
   してことが検知されたときに制御するべき、画像形成動
   作に必要な温度より低い温度を、前の画像形成動作に必
   要な温度に対応して設定することとする請求項６に記載
   の定着器の制御装置。
8. 【請求項８】 次の搬送記録材の先端が磁気誘導加熱定
   着器に到達する直前に画像形成動作に入るために充分な
   温度に制御する場合に、磁気誘導加熱定着器に到達する
   直前の距離を、次に画像形成動作に必要な温度に対応し
   て設定することとする請求項６に記載の定着器の制御装
   置。
9. 【請求項９】 次の搬送記録材の先端が磁気誘導加熱定
   着器に到達する直前に画像形成動作に入るために充分な
   温度に制御する場合の温度を、搬送記録材が磁気誘導加
   熱定着器を通過してから所定時間経過後の磁気誘導加熱
   定着器の温度に対応して設定することとする請求項６に
   記載の定着器の制御装置。