JPH08185913A - テープ電線及びその使用方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 所定長さの複数本の平角導体２０を一定間隔
で平行に配列し、各平角導体２０の上面側及び下面側
に、平角導体２０と同一幅で平角導体２０の配列方向に
連続した絶縁テープ２１，２２を接着してテープ電線連
続体２３を形成し、所要本数の平角導体２０おきに切断
してテープ電線を形成する。 【効果】 平角導体２０を使用することにより、従来の
ような丸形導体と比べ、同じ断面積のものであっても厚
さを薄くすることが可能になるため、テープ電線自体の
厚さを丸形導体を使用する場合よりも薄くすることがで
き、しかも平角導体２０と絶縁テープ２１，２２との接
触面積も丸形導体の場合よりも大きくなり、絶縁テープ
２１，２２の平角導体２０との接着性をも向上すること
ができ、より薄く、絶縁テープ２１，２２の接着性の優
れたテープ電線を提供できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、電子機器の同一プリ
ント基板内での配線或いは異なるプリント基板間の配線
に使用するテープ電線及びその使用方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、図５に示すように電子機器の異
なるプリント基板１，２間の配線や、そのほかに同一プ
リント基板内での配線には主としてテープ電線３が使用
されているが、従来のテープ電線３は次のようにして形
成される。

【０００３】即ち、図６に示すように線状の導体５を複
数平行に配列し、これらの導体５の配列幅よりも大なる
幅の帯状の絶縁フィルム６，７により各導体５を上下か
ら挟み込むようにして両絶縁フィルム６，７を接着して
テープ電線連続体８を形成し、その後このテープ電線連
続体８を、図７に示すように必要な長さに切断してテー
プ電線素体９を形成し、更に図８に示すようにテープ電
線素体９のほぼ中央部をチャック１０ａ，１０ｂにより
挟んで支持し、切断刃１１により両絶縁フィルム６，７
それぞれの両端部を切断，除去して各導体５の両端部を
露出することによって、図９に示すようなテープ電線３
が形成される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、電子機器に用
いられるテープ電線３の導体数は通常１〜６４本であ
り、使用が予想される各種のテープ電線を供給するため
に、予め１〜６４本の導体５を有する各種のテープ電線
連続体８を準備しなければならず、絶縁フィルム６，７
として様々な幅のものを準備する必要があり、非常に煩
わしい。

【０００５】そこで、特開平３−２８３２０７号公報に
記載のようなフラットケーブルが提案されており、これ
は予め必要な長さに切断された丸形導体を所定の間隔で
平行に配列し、その両側から導体の長さより幅の狭い絶
縁テープを導体方向と直角な方向に供給し、それらの絶
縁テープを両側縁から導体端部が突出する状態に張り合
わせて絶縁被覆を形成し、所要本数毎に絶縁被覆を切断
することによって形成されているが、丸形導体であるた
めフラットケーブルの厚みを薄くするにも限度があり、
しかも絶縁テープと導体との接触面積が制限されること
から、絶縁テープの接着性にやや欠ける。

【０００６】この発明は、上記のような問題点を解消す
るためになされたもので、より薄く絶縁テープの接着性
の優れたテープ電線を提供できるようにすることを目的
とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
一定間隔で平行に配列された所定長さの複数本の平角導
体と、前記各平角導体の上面側或いは下面側の少なくと
も一方に接着された前記平角導体の配列方向に連続した
絶縁テープとから成るテープ電線連続体が、所要本数の
前記平角導体おきに切断されて成ることを特徴とする。

【０００８】また、請求項３記載のように、絶縁テープ
の幅が前記各平角導体の長さより小さく、前記絶縁テー
プの両側に前記各平角導体それぞれの両端部がはみ出し
ていることも効果的である。

【０００９】さらに、その使用方法として、請求項７記
載のように、請求項３記載のテープ電線の前記絶縁テー
プの接着面側に、はみ出した前記各平角導体の一端から
前記絶縁テープに亘る幅の補強板を接着し、前記補強板
及び前記はみ出した各平角導体をコネクタに挿着して前
記各平角導体をプリント基板の接続部に接続するとよ
い。

【００１０】

【作用】請求項１記載の発明においては、 平角導体を
使用することにより、丸形導体と同じ断面積であっても
厚さはより薄くすることが可能であり、絶縁テープとの
接触面積も丸形導体より大きくなり、絶縁テープの接着
性も向上する。

【００１１】また、請求項３記載のように、絶縁テープ
の両側に各平角導体それぞれの両端部がはみ出している
ため、絶縁テープを切断して各平角導体の両端部を露出
させる必要がなく、平角導体の長さで決まるテープ電線
の幅の小さなものを容易に得られる。

【００１２】さらに、請求項７記載のように、請求項３
記載のテープ電線の絶縁テープの接着面側に、補強板を
接着して補強した上でコネクタに挿着することにより、
プリント基板の接続部への接続が容易かつ強固になり、
電子機器の同一プリント基板内での配線或いは異なるプ
リント基板間の配線を容易に行える。

【００１３】

【実施例】

（第１実施例）図１はこの発明の第１実施例の斜視図で
ある。

【００１４】図１に示すように、所定長さの複数本の平
角導体２０が一定間隔で平行に配列され、各平角導体２
０の上面側及び下面側に、平角導体２０と同一幅で平角
導体２０の配列方向に連続した絶縁テープ２１，２２が
接着されてテープ電線連続体２３が形成され、所要本数
の平角導体２０おきにこのテープ電線連続体２３が切断
されてテープ電線が形成される。

【００１５】このとき、平角導体２０には、例えば軟銅
或いは硬銅を圧延したものが好ましく、絶縁テープ２
１，２２には、１２〜５０μｍ程度の厚さのポリエステ
ルフィルム或いはポリイミドフィルムに、エポキシ系熱
硬化接着剤，ポリエステル系熱可塑接着剤，ポリエステ
ル系粘着剤，シリコン系粘着剤のいずれかを塗布したも
のが好ましい。

【００１６】そして、形成されたテープ電線の各平角導
体２０それぞれの両端部を露出するために、図８に示す
チャック１０ａ，１０ｂと同様のチャックによりテープ
電線のほぼ中央部を支持し、切断刃により絶縁テープ２
１，２２を切断し、各平角導体２０それぞれの両端部を
露出する。

【００１７】従って、平角導体２０を使用することによ
り、従来のような丸形導体と比べ、同じ断面積のもので
あっても厚さを薄くすることが可能になるため、テープ
電線自体の厚さを丸形導体を使用する場合よりも薄くす
ることができ、しかも平角導体２０と絶縁テープ２１，
２２との接触面積も丸形導体の場合よりも大きくなり、
絶縁テープ２１，２２の平角導体２０との接着性を向上
することができ、より薄く、絶縁テープ２１，２２の接
着性の優れたテープ電線を提供することができる。

【００１８】（第２実施例）図２はこの発明の第２実施
例の斜視図である。

【００１９】第２実施例において、第１実施例と相違す
るのは、絶縁テープ２１，２２として平角導体２０の長
さよりも幅が小さいものを使用し、絶縁テープ２１，２
２の両側に各平角導体２０それぞれの両端部がはみ出す
ようにしている点である。

【００２０】従って、絶縁テープ２１，２２の両側に各
平角導体２０それぞれの両端部がはみ出す構成にするこ
とにより、従来のように絶縁テープ２１，２２を切断し
て各平角導体２０の両端部を露出させる手間が不要にな
るため、第１実施例の如く各平角導体２０の両端部が露
出していない場合のように、平角導体２０の長さが短い
ときに、各平角導体２０それぞれの両端部を露出させる
際にチャックのつかみ代が少なすぎて絶縁テープ２１，
２２を切断しにくくなるという不都合が生じることもな
く、第１実施例の場合よりも幅の小さなテープ電線を容
易に得ることができる。

【００２１】（第３実施例）図３はこの発明の第３実施
例の斜視図である。

【００２２】第３実施例において、第２実施例と相違す
るのは、テープ電線連続体２３を構成する各平角導体２
０間の間隔のうち所要本数（図３では８本）毎の間隔が
他より大きく設定されている点である。

【００２３】従って、切断箇所である平角導体２０間の
間隔が広いため、テープ電線連続体２３を切断する際
に、非常に切断し易くなる。

【００２４】（第４実施例）図４はこの発明の第４実施
例の斜視図である。

【００２５】図４に示すように、図２において説明した
テープ電線の下面側に、各平角導体２０のはみ出し部分
の長さより若干大なる幅，即ちはみ出した各平角導体２
０の一端及び他端それぞれから下側の絶縁テープ２２に
亘る幅の補強板２５，２６がそれぞれ接着され、これら
補強板２５，２６及び各平角導体２０のはみ出し部分が
図示されていないコネクタに挿着され、各平角導体２０
が電子機器のプリント基板（図示せず）の接続部に接続
されるようになっている。

【００２６】このとき、補強板２５，２６として、２０
０μｍ程度の厚さのポリエステルフィルムに熱可塑性接
着剤を塗布したものが好ましい。

【００２７】従って、補強板２５，２６を接着して各平
角導体２０の両端のはみ出し部分を補強することによ
り、プリント基板の接続部への接続用のコネクタに挿着
する際に、容易かつ強固に挿着することができ、電子機
器の同一プリント基板内での配線或いは異なるプリント
基板間の配線を容易に行うことが可能となる。

【００２８】なお、上記各実施例では各平角導体２０の
上面及び下面の両方に絶縁テープ２１，２２を接着した
場合について説明したが、いずれか一方にのみ絶縁テー
プを接着してもよいのは勿論である。

【００２９】さらに、第１実施例において、一方の絶縁
テープを厚さ方向にのみ導電性を有する異方導電フィル
ムにより構成してもよく、このように異方導電フィルム
を用いることによって、各平角導体の両端部の露出加工
をせずとも、異方導電フィルムをプリント基板の接続部
に圧接することにより、各平角導体とプリント基板の接
続部との電気的な導通が得られるという利点がある。

【００３０】また、第３実施例では、各平角導体２０間
の間隔を８本毎に広く設定した場合について説明したが
（図３参照）、特に８本に限定されるものでないのは言
うまでもない。

【００３１】さらに、第４実施例におけるテープ電線連
続体２３を各テープ電線に切断し易くするために、帯状
に連続する補強板２５，２６をテープ電線連続体２３の
切断位置毎に分断しておいてもよい。

【００３２】また、第４実施例における補強板がいずれ
か一方だけであってもよいのは勿論である。

【００３３】

【発明の効果】以上のように、請求項１記載の発明によ
れば、平角導体を使用したため、従来のような丸形導体
と比べ、同じ断面積のものであっても厚さを薄くするこ
とが可能になり、テープ電線自体の厚さを丸形導体を使
用する場合よりも薄くすることができ、しかも丸形導体
の場合よりも絶縁テープの平角導体との接着性を向上す
ることができ、より薄くかつ絶縁テープの接着性の優れ
たテープ電線を提供することができ、電子機器のプリン
ト基板の配線用に好適である。

【００３４】また、請求項３記載の発明によれば、絶縁
テープの両側に各平角導体それぞれの両端部がはみ出す
ようにすると、絶縁テープを切断して各平角導体の両端
部を露出させる必要がなくなるため、各平角導体の両端
部が露出していない場合のように、平角導体の長さが短
いときに、各平角導体それぞれの両端部を露出させる際
にチャックのつかみ代が少なすぎて絶縁テープを切断し
にくくなるという不都合が生じることもなく、テープ電
線の幅の小さなものを容易に得ることが可能になる。

【００３５】さらに、請求項７記載の発明によれば、請
求項３記載のテープ電線の絶縁テープの接着面側に、補
強板を接着して補強するため、このように補強したテー
プ電線をコネクタに挿着することにより、プリント基板
の接続部への接続を容易かつ強固に行うことができ、電
子機器の同一プリント基板内での配線或いは異なるプリ
ント基板間の配線を極めて容易に行うことが可能にな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１実施例の斜視図である。

【図２】この発明の第２実施例の斜視図である。

【図３】この発明の第３実施例の斜視図である。

【図４】この発明の第４実施例の斜視図である。

【図５】一般のテープ電線の使用状態の説明図である。

【図６】従来のテープ電線のある製造工程における斜視
図である。

【図７】従来のテープ電線の他の製造工程における斜視
図である。

【図８】従来のテープ電線の更に他の製造工程における
側面図である。

【図９】従来のテープ電線の斜視図である。

【符号の説明】

２０ 平角導体 ２１，２２ 絶縁テープ ２３ テープ電線連続体 ２５，２６ 補強板

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一定間隔で平行に配列された所定長さの
   複数本の平角導体と、前記各平角導体の上面側或いは下
   面側の少なくとも一方に接着された前記平角導体の配列
   方向に連続した絶縁テープとから成るテープ電線連続体
   が、所要本数の前記平角導体おきに切断されて成ること
   を特徴とするテープ電線。
2. 【請求項２】 前記絶縁テープの幅が前記各平角導体の
   長さと同一であることを特徴とする請求項１記載のテー
   プ電線。
3. 【請求項３】 前記絶縁テープの幅が前記各平角導体の
   長さより小さく、前記絶縁テープの両側に前記各平角導
   体それぞれの両端部がはみ出していることを特徴とする
   請求項１記載のテープ電線。
4. 【請求項４】 前記絶縁テープが、ポリエステル層また
   はポリイミド層と、接着層または粘着層とから成ること
   を特徴とする請求項２または３記載のテープ電線。
5. 【請求項５】 前記絶縁テープが厚さ方向にのみ導電性
   を有する異方導電フィルムから成ることを特徴とする請
   求項２または３記載のテープ電線。
6. 【請求項６】 前記テープ電線連続体を構成する前記各
   平角導体間の間隔のうち所要本数毎の間隔が他より大き
   く設定されていることを特徴とする請求項１記載のテー
   プ電線。
7. 【請求項７】 請求項３記載のテープ電線の前記絶縁テ
   ープの接着面側に、はみ出した前記各平角導体の一端か
   ら前記絶縁テープに亘る幅の補強板を接着し、前記補強
   板及び前記はみ出した各平角導体をコネクタに挿着して
   前記各平角導体をプリント基板の接続部に接続すること
   を特徴とするテープ電線の使用方法。